THMDZP-2型 精密分度头
机械装配技术
附件10：中职加工制造类机械装配技术赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛容任务一计算机绘图（占分比例7%）根据任务书要求，完成装配图中指定零件的计算机绘制。
1.读懂给定装配图，设置绘图环境。
2.拆画指定零件的零件图，标注全部尺寸及相关技术要求。
任务二典型机械部件的拆装与调整（占分比例56%）1.根据任务书给出的设备运行现象及技术要求，结合图纸，分析判断产生该现象的原因，合理选择拆装工艺，规使用工具，确定合适的维修方案，进行自动钻床部件的功能恢复与检测，并达到部件的预定精度和要求。
2.根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成动力变速箱部件的拆装与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。
3.根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成蜗轮蜗杆零部件、夹具零部件及电磁离合器零部件的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。
任务三机械设备的装配与调整（占分比例16%）1.根据任务书要求，结合图纸，确定合适的装配工艺，完成带传动、蜗轮蜗杆传动、齿轮传动、联轴器的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。
2.根据任务书要求，结合图纸，完成精密分度头与自动钻床、齿轮齿条连杆机构与自动打标机、精密分度头与自动打标机的相对位置调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。
3.根据任务书要求，合理使用工量具，进行设备整机调试，达到设备预定的运行功能和精度要求，并进行设备空运转。
任务四产品加工（占分比例8%）调试运行机械设备，达到预定的工作要求和技术要求，并进行机械设备的试加工及产品加工。
产品加工需一次性完成并保证质量，加工完成后完成机械设备的保养。
任务五机械装配技术工艺知识考核（占分比例8%）解答机械装配技术工艺知识等问题。
任务六职业素养（占分比例5%）二、竞赛方式个人赛。
三、竞赛时量（一）竞赛时间1.各参赛选手在4小时完成规定的竞赛任务。
机械装配综合实训平台技术规格要求
机械装配技能视频教学软件
本视频以机械装配技能综合实训平台为依托，呈现形式以视频加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助
2.工具、量具配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
台虎钳
150
1台
2
划线平板
300×300
1块
3
手抢钻
GBM350RE 601 13A 743
本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装、运行仿真等方式，生动地展示了变速动力箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机等模块的拆卸、装配和运行过程。可实现以下功能：
1套
9
自动打标机
主要配置有：曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击头、夹手、箱体、轴承、支座、端盖等。
1套
10
齿轮齿条连杆机构
主要配置有：齿轮、齿条、曲柄、连杆、调节杆、轴承座（铸件）、轴承、连杆调节机构等。
1套
11
配件
使用说明书、备用螺丝、防锈油、零件盒及清洗油槽等。
1套
12
机械装配技术仿真实训软件（为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性，投标时请提供省级部门出具的软件测评报告，原件备查）
二、基本配置
1.装置基本配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
实训台
实训台外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带2个抽屉；底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。
-THMDZW-2型 机电设备安装与维修综合实训平台产品简介
7.模具：采用真实数控模具，实现对工件的冲压，含方孔模、圆孔模、腰孔模 3 种模具，另包括模具 校棒 1 套。
8.自动冲压机构：通过气液增压缸动作完成对模具的冲压过程。 9.操作台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，底脚外形尺寸为 70mm×50mm×800mm，材料厚度 2mm，台面 由实木平板（外形尺寸为 900mm×700mm×40mm）、橡胶垫等组成。操作台设有两个抽屉（带锁）分别用于 放置工具及资料，抽屉下方分两层隔层设计，可放置零部件、配件等。 10.图纸悬挂架：图纸悬挂架固定在操作台上，外形尺寸为 900mm×150mm×700mm，采用框架式结构， 结构紧凑、牢固、美观大方，既可起操作时的防护作用，又可挂置工、量具及图纸，带有托盘可放置小型 零部件。 11.装配及检测工具：配置常用的装配工具和检测工具，通过工量具的使用，掌握工量具操作规范。 五、基本配置
3
天煌教仪
4 5
6
7 8 9
10 机械设 备部件
11 12
天煌科技
触摸屏模块
电机及电机驱 动模块
电器扩展模块 传感器部分 传动机构
二维送料部件 （十字滑台）
自动上下料机 构（仓库） 转塔部件
采用三菱第三代 3U 系列主机，FX3U-48MT， 24
点输入/24 晶体管输出，外加数字量扩展模块 1
FX2N16EX，16 路输入
1把
天煌科技
5
天煌教仪
铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有两个抽屉
36
操作台
（带锁）分别用于放置工具及资料，抽屉下方 1
分两层隔层设计可放置零部件、配件等
5.5攻丝和套丝
n 40 1 40 zz
n 40 1 4 11 36 36 9
1 6 (转) 54
常备有两块分度盘其孔数为 第一块： 正面：24 25 28 30 34 37 反面：38 39 41 42 43 第二块： 正面：46 47 49 51 53 54 反面：57 58 59 62 66
湖南石油化工技工学校
钳工教师：刘志强
万能分度头 英文名称：Universal dividing head
万能分度头概述
作为铣床上的重要附件和夹具，分度头在铣 削加工中得到了广泛的应用。铣床中分度头 的种类较多，有直接分度头、简单分度头和 万能分度头等。按是否具有差动挂轮装置， 分Байду номын сангаас头可分为万能型（FW型）和半万能型 （FB型）两种，其中，万能分度头使用最为 广泛，本节重点介绍万能分度头（FW型） 。
分度盘(一)
第一块 正面 24、25、28、30、34、37 反面 38、39、41、42、43
分度盘(二)
第二块 正面 46、47、49、51、53、54 反面 57、58、59、62、66
2.分度原理
常用的分度方法有三种。精度要求不高 时，可直接根据主轴后的刻度盘控制旋 转角度;精度要求较高时，可以采用单式 分度法和角度分度法控制。
课堂练习
习题1、铣一齿数Z=23的齿轮，求每铣一齿 后分度手柄应转过的转数。
习题2、铣一齿数Z=35的齿轮，求每铣一齿 后分度手柄应转过的转数。
习题3、工件上需要铣夹角为120°的槽，问 铣好一条槽后，分度手柄应转过的转数。
习题1
习题1、铣一齿数Z=23的齿轮，求每铣一齿 后分度手柄应转过的转数。
（一）单式分度法
二维精密工作台参考
精密机械与仪器设计课程设计说明书二维数控精密工作台学院：机电与信息工程学院班级：测控技术与仪器08级学号：0811350121姓名：吴桥摘要数控机床是一种高度自动化的机床，随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高，改型频繁。
机械加工中，多品种、小批量加工约占80%。
这样，对机床不仅要求具有高的精度和生产效率，而且还要具备“柔性”，即灵活通用，能迅速适应加工零件的变更。
数控机床较好地解决了形状复杂、精密、小批、多变的零件加工问题，具有适应性强、加工精度高、工质量稳定和生产效率高等优点，是一种灵活而高效的自动化机床。
精密数控工作台可广泛应用于激光焊接、层射线扫描、械手检测装置及实用教学领域。
随着电子、自动化、计算机和精密测试等技术的发展，数控机床在机械制造业中的地位将更加重要，而X-Y作台是这些设备实现高精密加工的核心部件，对于提高产品的加工质量起着尤为重要作用。
关键字：数控工作台步进电机控制滚珠导轨目录一、二维数控精密工作台的原理 (1)二、传动方案的确定 (2)三、机械系统设计的整体方案 (2)(一)工作台总体结构的确定 (2)（1）丝杆螺母副的选用 (2)（2）导轨副的选用 (3)（3）联轴器的选用 (3)（4）电动机的选用 (3)(二)绘制总体方案图 (3)(三)工作台质量计算 (4)(四)滚珠丝杆选择 (4)（1）滚珠丝杆工作长度计算 (5)（2）滚珠丝杠副载荷及转速计算 (5)（3）确定预期额定动载额 (6)（4）传动形式和支承方式的选择 (7)（5）滚珠丝杆副稳定性校核 (9)（6）滚珠丝杆副的刚度计算 (10)(五)直线滚动导轨选择计算 (10)（1）导轨型式选择 (10)（2）导轨额定寿命计算 (11)(六)步进电机的计算与选型 (12)(七)联轴器的选定 (14)(八)轴承选择 (15)四、控制系统设计 (15)(一)控制系统总体方案 (15)(二)控制系统具体方案 (16)(三)光栅传感器 (17)五、结论 (18)六、参考资料 (19)一、二维数控精密工作台的原理如图2.1.1所示为二维数控平台实验原理样机原理图，图2.1.2为二维数控平台实物照片。
铣床分度头的分度方法
铣床分度头的分度方法铣床分度头是一种用于进行工件旋转分度的装置，它可以实现在工件上加工出各种相对于旋转轴心的等分线性图案或曲线图案。
分度头的应用广泛，适用于各类铣床，特别是在汽车、航空和航天等领域的零部件加工中常常使用。
1. 分度头的原理分度头在铣床上的应用主要基于圆周的等分原理。
它通过固定在刀架上，并与铣刀相连，实现对工件的旋转分度。
分度头内部装有一组齿轮机构，通过手动或自动装置将旋转动力传递到工件上。
分度头的旋转轴与工件上的旋转轴垂直，使得工件能够在旋转的同时，按照一定的角度分割。
2. 分度头的分类根据传动方式和分度精度，分度头可以分为以下几类：2.1 机械分度头机械分度头主要依靠蜗轮蜗杆传动实现分度，它以精密的摆线轮和蜗杆副来传动旋转力矩。
机械分度头的分度精度通常较低，适用于一般要求不高的加工任务。
2.2 液压分度头液压分度头采用液压驱动，通过液压马达实现分度，具有较高的精度和稳定性。
液压分度头操作方便，适用于对分度精度要求较高的任务。
2.3 电动分度头电动分度头采用电动驱动，通过电机实现分度，具有较高的精度和灵活性。
电动分度头适用于对分度精度要求较高且分度角度较大的任务。
3. 分度头的操作步骤3.1 准备工作在使用分度头之前，需要进行一些准备工作：•将分度头安装在铣床刀架上，并与铣刀正确连接。
•调整分度头的位置和角度，使得分度头与工件相对应。
3.2 分度头的设置设置分度头的步骤如下：1.选择合适的分度盘和分度板。
2.根据工件上所需的分度角度，选择合适的齿数组合。
3.将分度盘和分度板组合在一起，并将其安装到分度头上。
4.调整齿轮机构，确保其正常工作，并使得分度头能够准确地分度。
3.3 分度操作进行分度操作的步骤如下：1.将工件固定在工作台上。
2.打开铣床，使其处于工作状态。
3.打开分度头驱动装置，使其开始旋转。
4.控制铣床的进给装置，使其按照所需的加工路径进行切削操作。
5.在一次分度结束后，停止切削操作，将工件固定，调整分度头的齿数组合和分度角度。
金刚石飞切二维转鼓加工精密转台定位精度分析
ｔｒ ｎ ｈ ｒ ｌｉ ｇ ｎ ＇ ａ ｐ ｉ ｔ ｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｐ ｐ ｌｒ ａ ｉｎ Ｔｈ ｌ ａ ｐ ｅ ｉｉｎ ｆ ｉ ｇ ｃ ｔ ｎ ｗｏ ｄｍｅ ｓ ｎ ｌｄ ｕ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｅｍｉｅ ｔ ｅ ｍａ ｍａ ｉ ｇ ｐ ｌ ａ ｉ ｎ ｈ ｏ ｕ ａ ｉ ｔ ． ｓ ｃ ｏ ｚ ｏ ｅ ｕｔ ｒ ｃｓ ｌ ｎ ｕ ｔ ｇ ｔ － ｉ ｎ ｉ ａ ｒ ｍ ｒ ｃ ｓ ｉｇ， ｒ ｏ ｙ ｉ ｏ ｂ ｃ ｕ ｅ ｏ ｈ ｈ ｐ ｆｔ ｅ ｄ ｕ ｉ ｃ ｍｐ ｅ ｎ ｈ ｃ ｕ ａ ｙ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｓ ｈｇ ｅ ａ ｓ ｆｔ ｅ ｓ ａ ｅ ｏ ｈ ｒ ｍ ｓ ｏ ｌｘ ａ ｄ ｔ ｅ ａ ｃ ｒ ｃ ｅ ｕｒ ｍｅ ｔｉ ｉｈ，ｉ ｏ ａｉｎ ｅ ｕｐ ｎ ｓ ｐ ｓｔ ｎｎ ｃ ｕ ａ ｙ ｏ ｔ ｌｃ ｔ ｑ ｉｍｅ ｔ ｏ ｉｉ ｉｇ ａ ｃ ｒ ｃ ｆ ｓ ｏ ｏ
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万能分度头的功能和使用方法
万能分度头的功能和使用方法[内容摘要]：本文讲述万能分度头的规格、功能、结构和传动系统，以及万能分度头的分度方法和在实际应用中的实例。
[关健词]：万能分度头万能分度头是一种分度工具，在一些教科书中都有出现。
它看似简单、实属复杂，没有深刻的理解，就不会有透彻的阐述。
我写本论文意在与同行商榷，以求共勉共进。
万能分度头，在一些书中也叫机械分度头，或简称分度头。
它是铣床的重要精密附件之一，在磨床、钻床、创床等机床上也有广泛应用。
分度头，可把夹持在顶尖间或卡盘上的工件转动任何角度，也可对工件进行圆周分度。
使许多机械零件，诸如花键轴、牙嵌式离合器，直齿圆柱齿轮等需要等分的齿槽，能在铣床上铣削。
下面分三个方面的问题进行论述。
一、万能分度头的规格和功能。
万能分度头的规格是按它能夹持工件的最大直径进行划分的，FW型万能分度头常用规格有160mm、200mm、250mm、320mm等，其中FW250型应用最普遍。
、万能分度头的主要功能是能够将工件作任意的圆周等分（如铣削花键轴）或直线移距分度（如配置丝杆螺母和交换齿轮后可铣削圆柱螺旋槽）。
可把工件的轴线置放在水平，垂直或任意角度的倾斜位置，这个功能主要是依靠结构中的回转体，主轴安装在回转体上，回转体又可沿着基座上的环形导轨转动，使主轴轴线在以水平为基准的-6°～+90°范围内做不同仰角的调整。
万能分度头的另一种功能是通过交换齿轮，可使分度头、主轴在随铣床工作台的纵向进给运动的同时作连续旋转，实现工件的复合进给运动，这个功能在讲到铣削圆柱螺旋槽时会做详细介绍。
二、万能分度头的结构和传动系统。
万能分度头的外形和组成如下图所示，图中各组成部分名称和作用进行一些必要的说明：1、基座：是分度头机座，分度头的大部分零件都安装在基座上，基座底面槽内装有两个定位键，与铣床工作台面上的中央T形槽配合，以精确定位。
2、分度盘：又叫孔盘。
套装在与主轴垂直的分度手柄轴上。
THMDZP-2型自动钻床模块与自动打标模块讲解
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自动打标模块由底板、侧 板、曲轴、离合器、电机、 大小齿轮、轴承内隔圈、轴 承外隔圈、轴承座透盖、轴 承座闷盖、限位圈、限位固 定套、轴瓦、滑动直线导轨、 球头连接杆、打标头、打标 杆、轴端挡片、轴用卡簧、 角接触轴承（7205AC）、 深沟球轴承（6001）、等 组成。
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二、装配目的
1、培养学生的机械识图能力。
2、一台机器有许多不同的零、部件组成，因此装配
工艺规程就是整个装配过程中的总指挥。加强学生了
解装配工艺规程的内容和作用。
（1）件装配工艺规程的内容 1）规定零和部件的装配顺序 2）保证高精度、高效率和经济型的进行装配 3）划分工序和工步 （2）装配工艺规程的作用 1）指导装配生产的主要技术文件 2）是生产组织和管理工作的基本依据
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自动钻床模块
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齿轮齿条传动部位
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目录 ➢ 一、结构与组成 ➢ 二、装配目的 ➢ 三、装配内容 ➢ 四、机械装配步骤 ➢ 五、技能要点总结
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一、结构与组成
自动钻床模块由底板、上滑板、 直线导轨副、圆柱凸轮副、轴承 座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、 轴承预紧套管、轴承座透盖、轴 承座闷盖、圆螺母、限位开关、 齿轮、等高垫块、轴承座调整垫 片、轴端挡片、轴用弹性挡圈、 角接触轴承（7202AC）、深沟 球轴承（6202）、导轨夹紧装 置等组成。
分度盘说明
目录1.分度盘说明 (2)1.1. 课题研究的内容和目的 (3)1.2. 零件工艺性分析 (3)2. 工艺规程设计 (3)2.1. 确定毛坯绘制毛坯图 (3)2.2. 毛坯选择 (5)2.3. 基面的选择 (5)2.4. 确定工艺路线 (5)2.5. 加工顺序安排 (6)2.6. 工艺路线方案 (6)2.7. 热处理工序安排 (7)2.8. 进给路线确定 (7)3. 夹具设计 (8)3.1. 设计主旨 (8)3.2. 定位元件的选择 (8)3.3. 定位方案 (9)3.4. 定位基准面及定位元件 (9)3.5. 切削力和夹紧力计算 (9)3.6. 定位误差分析 (10)3.7. 夹具总图的技术要求 (11)4. 课程设计心得体会 (11)1. 分度盘说明分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。
按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。
按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。
按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。
分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。
分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。
按分度方法和功能可分为3种：①万能分度盘：用途最为广泛。
主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。
分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。
转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。
当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。
在铣床上可将万能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；②半万能分度盘：结构与万能分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动；③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。
金刚石车床LODTM
LODTM机床周围的空气温度测量记录
LODTM机床恒温水温度测量记录
球形反射镜
家宇航局工程师HolIy Cagle在LODTM上检查 SPARCLE初级反射镜
Hale Waihona Puke LODOM加工的美国宇航局用的抛物面镜
谢谢
传说中的
“神器”
—LODTM
目录： LODTM结构
LODTM机床精度 LODTM主要系统
• 微进给装置
• 在线监测系统
• 隔振系统 • 温度控制系统
1.LODTM结构
20世纪50年代末期，随着国 防技术和尖端技术发展的需要， 美国首先发展了金刚石刀具精密 切削技术，当时称为“SPDT技术” （Signal Point Diamond Turning） 或者“微英尺技术”。
3. LODTM主要系统
3.1微进给装置
LODTM的微进给装置使用 的是快速电致伸缩式微量进给 装置FTS（Fast Tool Servo）。
该装置与机床的控制系统相 连，形成闭环控制系统，可用 于误差补偿。
装置移动部分380g，自振 频率1kHz,再现分辨率为2.5nm， 最大位移量±1.27 μ m／100V。
1-压电伸缩传感器 2-制成弹性膜 3-差动电容器 4-基体 5-微位移部分
3.2在线测量系统
机床大行程的测量是 由 7 个激干涉仪完成 ，选用HP(Hewle tt一Parkard)平面镜干涉仪为系 统 的光 学测量部分，基于干涉 仪的外差信号 ，一个数字相位细 分电路提供所需的 0.635nm 的分 辨率,一个激光源为所需 7 个激 光干涉仪提供输人光束，为达到 精确的测量，使用碘稳定He 一Ne 激光为波长基准。 X向：4路，测量大溜座的x向
分度头
万能分度头简介万能分度头是各类铣床常用的必备附件，又广泛应用于其它机床的分度加工。
万能分度头可以将工件安装在卡盘、顶尖及其它装卡附件上。
用简单分度、差动分度等方法，对工件实现任意分度，又可和铣床纵向丝杠连接进行各种螺旋加工。
万能分度头自带有挂轮架、交换齿轮、尾架、顶尖、拨叉、千斤顶、分度盘、三爪卡盘、法兰盘等附件。
其主轴可在垂直平面内旋转（-5°～95°）以满足多种工作的需要。
100AF11125A万能分度头使用说明书160A目录一、万能分度头的主要结构及传动系统---------------------------------------------------------( 3 )二、万能分度头的使用-----------------------------------------------------------------------------------( 5 )三、维护说明--------------------------------------------------------------------------------------------------( 7 )四、万能分度头合格证明书及精度检验记录单----------------------------------------------( 8 )五、装箱单---------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 13 )六、万能分度头规格------------------------------------------------------------------------------------（14）万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。
3MZ2110机械说明书
3 液压、气动系统 ................................................................................19
3.1 液压系统.................................................................................................................... 19 3.2 液压油的选择............................................................................................................ 21 3.3 注意............................................................................................................................ 21
浅淡圆剪刀与定位装置的改进
浅淡圆剪刀与定位装置的改进张健民【摘要】专用剪卷机台是2档转速,合理选择刀具材料、热处理工艺和适合的几何角度,可延长刀具使用寿命.频繁碰撞剪切是产品工艺特点,所以,为减少维修人员工作量,提高机台使用率和减少产品次品,设计合理的模块式定位装置,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,而且不会出现旧式定位多冲或漏冲等现象,间接提高企业的竞争能力.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2012(041)004【总页数】3页(P114-116)【关键词】刀具材料;几何角度;分度块;挡块【作者】张健民【作者单位】广东省轻工业高级技师学院,广东广州 510300【正文语种】中文【中图分类】TG3851 前言在五金冲压企业中，对于较大的旋转体产品，在大规模生产中用旋转剪切的加工方法比较经济，而刀具材料显得更加重要，新型刀具材料的出现，有力地推动着切削加工工艺和设备的变革。
高速钢和硬质合金等在生产中广泛的应用，逐步提高了生产效率。
随着设计理念的更新，模块式设计的广泛应用，合理的定位装置，对提高产品质量和生产效率越显重要，本文主要针对专用剪卷机上所用圆剪刀和专用定位装置所带来的影响进行探讨。
2 未改用材料及定位装置前的生产状况本厂是以生产烧烤炉为主的出口型企业，每年都集中在11月份至次年4月份生产，圆型烤炉约占一半左右，直径Φ350～Φ800mm，其中以烤炉配件34#和36#水、碳盘占多数，数量达60万只，切边刀和卷边轮都是Cr12材料制作（如图1，切断刀），剪刀硬度大于60HRC时，往往会出现崩刀现象，而硬度低时又会出现磨损太快现象，每班都出现5～6次左右，导致产品的损率高，生产不能连贯。
圆型类的烤炉都要在靠边同一圆周上冲几个围板安装孔或抽手孔，以前的工艺是用多支弹性定位销来定孔距，操作者在生产中经常出错，工作效率低。
以上两方面的问题直接影响到产品的成本和交货时间，如何合理解决，通过多年的生产实践，得出以下的解决方法。
多功能快速精密分度盘
多功能快速精密分度盘
罗福生
【期刊名称】《航天工艺》
【年(卷),期】1999(000)001
【摘要】较详细地介绍了多功能快速精密分度盘的主要特点，基本结构、安装调整和操作要求，引申出要重视通用化、系列化、组合化的设计思想。
【总页数】4页(P39-42)
【作者】罗福生
【作者单位】南京晨光集团有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG502.31
【相关文献】
1.液压精密分度盘的位置控制编程 [J], 虞海静;樊杰伟
2.精密多齿分度盘的研制 [J], 高廉;张朋飞
3.多功能快速精密分度盘 [J], 罗福生
4.用180°量测量法加工精密分度盘 [J], 汪焱
5.和昕:五轴分度盘超精密加工利器 [J],
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盖装在丝杆上。
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四、机械装配步骤
轴承的安装方式：
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四、机械装配步骤
（4）在轴承座下边装入相应厚度的调整垫片（调 整垫片有3种厚度供挑选），将轴承座的中心高调整到 相等。
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六、设备功能整体介绍
机械装配技能综合实训平台立体图
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六、设备功能整体介绍
机械装配技能综合实训平台俯视图
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精密分度头、凸轮控制式电磁离 合器、模块装配与调整
（THMDZP-2型 机械装配技能综合实训平台）
浙江天煌科技实业有限公司
天煌教仪-牛松林
模块设计背景
精密分度头在微型铣床上的应用：
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模块设计背景
精密分度头在加工中心上的应用：
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四、机械装配步骤
至此，完成精密分度头与凸轮控制式电磁离 合器的装配与调整。
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五、技能考核要点总结
掌握凸轮的修配及电磁离合器间隙调整的方法。 了解蜗轮蜗杆的工作方式。 了解角接触轴承的常见安装方式，掌握轴承的装配 方法。 掌握杆杆表、游标卡尺、深度游标卡尺、塞尺的使 用方法。 掌握铜棒和轴承装配工具的使用方法。 规范操作和安全操作。 操作技术文件的理解和操作的实施。 工作现场的整理、整顿。
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精密分度头模块
精密分度头与凸轮控制式电磁离合器
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目录
一、结构与组成 二、装配目的
三、装配内容
四、机械装配步骤 五、技能考核要点总结 六、设备功能整体介绍
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四、机械装配步骤
(2)用M8X25不锈钢螺丝把分度箱体从反面固定在底 板上面。
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四、机械装配步骤
(3)此零件模块为卸荷式装置，百分表的测量头打 分度盘上，转动分度盘，使得分度盘与卸荷式装置外径 同轴度符合技术要求。
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四、机械装配步骤
（4）凸轮安装到圆柱凸轮上，调节和修配凸 轮控制自动进给机构与分度盘之间的间歇时间 配合工作。
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四、机械装配步骤
（5）自动钻床进给机构与凸轮控制式电磁离合器、 精密分度头之间的配合与调整。
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三、装配内容
3、能够规范合理的写出精密分度头的装配工
艺过程。
4、掌握凸轮的修配方法与调整技巧 4、装配的规范化。
1）正确的使用工、量具
2）合理的装配顺序 3）传动部件主次分明 4）运动部件的润滑
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一、结构与组成
精密分度头主要由底板、分
度箱体、蜗轮蜗杆、蜗轮轴、轴
承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、 轴承预紧套管、轴承座透盖、轴 承座闷盖、圆螺母、限位开关、 法兰盘、电磁离合器、离合器电 刷、支架、离合器用轴、斜齿轮、 传动轴、轴端挡片、轴用垫片、
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四、机械装配步骤
分度模块的机械装配步骤：
1、装配前，安装面应清理
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四、机械装配步骤
2、分度箱体的安装
(1)用M8X25不锈钢螺丝把蜗杆轴承座固定在分度箱 体内的底板上面。
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（2）安装电磁离合器电刷及支架，安装斜齿 轮到相应的位置，装配传动轴进行固定与电磁 离合器用轴相互配合运动。
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四、机械装配步骤
（3）将两个角接触轴承和深沟球轴承安装在丝杆
的相应位置上。注：两角接触轴承之间加内、外轴 承隔圈。安装两角接触轴承之前，应先把轴承座透
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四、机械装配步骤 4、凸轮控制式电磁离合器的安装与调整
（1）电磁离合器通过法兰盘连接，测量离合器之
间的同轴度，并进行调整，检测两轴承座之间的等高
并进行调整。
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四、机械装配步骤
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四、机械装配步骤
(4)蜗轮和轴承座套的安装，装入蜗轮轴和蜗轮， 调整蜗杆与蜗轮之间的间隙，然后装入轴承座套， 整体调整使之运转顺畅。
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四、机械装配步骤 3、工件夹具的安装与调整
（1）按照相应的装配图安装单个工件夹具，调 整压紧块与凸轮的距离，控制工件的松紧度，使之 压紧力适当，达到工艺要求。
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四、机械装配步骤
（2）安装好的四个夹具分别通过定位销固定在分 度盘上，工件放入夹具内，用凸轮手柄进行夹紧，可以 实现工件的自动夹紧和自动放料。
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三、装配内容
1、能够读懂精密分度头模块的装配图。通过 装配图，能够清楚零件之间的装配关系，机构的运
动原理及功能。
2、理解图纸中的技术要求，根据技术要求和 零件的机构进行安装和调整。
1）使选手正确掌握蜗轮蜗杆、轴承装配方法和装配步
骤 2）使选手正确掌握凸轮控制式电磁离合器的调试方法 和装配步骤
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三、装配内容
1.检测分度盘与卸荷装置的同轴度，并进行调整 2.检测蜗轮与蜗杆之间的间隙，并进行调整 3.检验电磁离合器之间的同轴度，并进行调整 4.检验轴承座中心等高度误差，并进行调整 5.检验分度盘与自动钻床进给机构的配合误差，并进行调整
角接触轴承（7204AC、7005AC）
圆锥滚子轴承（30205、30204） 凸轮、分度盘等组成。
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二、装配目的
1、培养学生的机械识图与调整的能力。 2、一台机器有许多不同的零、部件组成，因此装 配工艺规程就是整个装配过程中的总指挥。加强学生 了解装配工艺规程的内容和作用。
（1）件装配工艺规程的内容
1）规定零和部件的装配顺序
2）保证高精度、高效率和经济型的进行装配 3）划分工序和工步
（2）装配工艺规程的作用
1）指导装配生产的主要技术文件 2）是生产组织和管理工作的基本依据
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二、装配目的
3、培养学生对蜗轮、蜗杆和电磁离合器的装
配方法的掌握，及能够根据机械设备的技术要求、
按工艺过程进行装配，并达到机械设备的技术要求 的能力。
4、能够培养学生进行设备几何精度超差原因
的分析，并实施设备精度调整；对常见故障能够进
行判断分析的能力；
5、能够培养学生对杠杆百分表、游标卡尺、 套筒和铜棒等常用工量具使用的能力。
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