杜邦培训课件 工艺安全管理PSM
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26
为什么需要工艺安全管理(PSM)?
• 工艺事故通常起源于一些不安全行为或不安全状态,而这 些不安全行为或状态最终都可追溯到管理控制方面的问题。
• 不安全行为或状态的一些例子:
员工没有充分理解工艺技术。 不完善或陈旧的操作或紧急程序。 未经审定或不恰当的设备设计或变更。 不完善的检查或维修计划。 不充分的岗位知识和/或培训。 不到位的监督管理。 没有将工艺细节进行广泛沟通。
现高水平的工艺安全,控制风险、遵循规范和避免灾难性的 工艺安全事故发生。
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8
作业:
题目: 学习总结 - 您学到了什么? - 如何能将您学到的与您的本职工作相结合?
DuPont
工艺安全管理
韩启明 PSM/PHA 咨询顾问
2
安全经验分享
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3
BP 德克萨斯州 炼油厂 爆炸事故
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20
为什么会发生
在发生事故时,锅炉正在试车阶段。 试车小组在天然 气点火时遇到了一些困难,为了解决问题,他们建议临时 手动打开旁路的方法来点火。 这种操作是完全与操作程 序不同的。 这种通过旁路的点火办法,并没有得到变更管理的审批 程序要求,通过变更管理的审批后,才能除去阀门上 的铅封。 本装置没有进行工艺危害分析
25
什么是工艺安全管理(PSM)?
• 工艺安全管理(PSM)的定义是: 运用管理系统和控制于一个生产过程,使过程危害得到 识别,得到理解和得到控制,致使与工艺相关的伤害和 事故得到预防。
• 过程安全管理(PSM) 集中在三个主要方面: 技术 设备 人员
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欢迎
安全第一
紧急出口 灭火器 警报 5条腿原则 手提包靠墙
6
课堂秩序
手机 午餐 时间安排 每次一个人
发言
自我介绍
姓名
职位
通过此课程 了解什么
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28
工艺安全管理(PSM)和工作场所安全
• 二者都要求管理层的承诺和恒定目标。
• 工作场所安全事故来源于可能导致人员伤害的经常操 作的个别动作,较集中表现为个体行为(绊倒,摔倒, 割伤…)。
• 工艺安全管理(PSM)的缺陷能导致发生概率不高甚至 是罕见的但却有灾难性后果的事故,伴随着多种伤害、 死亡和对周围社区及环境的影响。 工艺安全管理关 注工艺过程和系统功能(工艺危害,系统的机械完整 性等等)。
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13
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14
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15
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严重威胁企业的生存。 Copyright © 2011 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved.
24
讨论:
在我们的生产运营中,哪些是应该关注的灾难 性事故呢?
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29
谁需要工艺安全管理(PSM)?
• 工艺安全管理(PSM)主要针对那些有高危害工艺 (HHPs)。
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27
工艺安全管理(PSM)使企业受益
• 避免灾难性事件的发生,诸如设备的损失、人员伤亡、环 境破坏和/或健康影响,以及由此引发的赔偿诉讼。
• 通过减少停工时间,提高了生产力、节省了费用。 • 通过整合各类安全相关活动提高安全工作的效率。 • 产品生产不受中断,工艺流程保持在良好的参数区间,起
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22
发生了什么
调查发现,在事故发生以前,试车团队就发现锅炉的点火 存在问题,发生过使用打开旁路点火的事件, 但就此问 题,并没有作为未遂事件经行事故调查,从根本上找到原 因,消除隐患
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23
工艺安全管理与业务经营
工艺安全管理的工作重点 灾难性事故
这些事故会造成
• 群死群伤 • 严重破坏环境和健康 • 重大财产损失 • 严重的社会影响 • 中断生产经营 • 生产许可证被吊销 • 重大的财务损失等后果
10 人死亡
损失:估计中
损失: 5.15亿美元 2005: 吉化爆炸事故
(CNPC)
Enchova Central Platform
1996: 天然气管线爆炸 (安然公司)
8 人死亡,严重污染 2005: Bombay High
(巴西国家石油公司) 1984: 爆炸, 37人死亡 1988: Gas 井喷
18
发生了什么
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19
为什么会发生
按照公司的规定,对于试车前的安全检查是被要求的,但 是在事故调查中发现,试车前的安全检查文件是没有完成 的。 在试车前,没有对相关需铅封关闭的阀门经行铅封。
到了提高质量和改善顾客满意度的作用。
• 获得政府、周围社区及其他利益相关者对工厂运营的“许 可” 。
• PSM系统实施过程需要员工的意见与积极参与,从而改善 了劳资关系。
• 保证股东的利益,提高了企业的形象。
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时间:下周五之前 (11月4日) 提交作业: HSE部
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9
课程大纲
介绍 为什么要关注PSM? 实现有效的PSM的四个步骤 --- 杜邦的方法
步骤1:建立安全文化 步骤2:管理层的领导和承诺
1985
1990
1995
2000
2005
2010
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12
2000.12 xxx石油公司 锅炉爆炸事件
时间:2:30am, 2000. 12.09 地点:新加坡 事件:3个工人在锅炉点火时发生爆炸 后果:3人严重烧伤,其中2人在送往医 院后死亡
PSM计划是如何运作的? 员工参与
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10
课程大纲(续)
步骤3:实施一个全面的工艺安全管理系统
14个要素 • 技术 • 设施 • 人员
步骤4:通过操作纪律实现卓越的运行
17
发生了什么
锅炉处于试车阶段
试车团队的三人负责为锅炉点火 他们在第二次点火失败后,发现天然气管线的连锁控 制阀门自动关闭。 于是他们采用了打开旁路的方法,点火,惨剧发生了。
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33人死亡,69人受伤 1995: 尼日利亚油井爆炸
North Platform (ONGC) 22 人死亡 损失 :1.95亿美元
总共损失: 4.61亿美元
(美孚) 13 人死亡, 25人受伤
2006: 管线爆炸 (尼日利亚 国家石油公司)
200人死亡
______________________________________________________________________
4
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5
您已经知道到的原因… …
工艺设计 工艺危害分析 MIQA 设施布置 变更管理 培训 人员因素 试车前的安全检查 操作程序 ……
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7
研讨班的目的
通过真实的工业事例,采用专题讨论的方式:
• 定义工艺安全管理(PSM),并解释为什么需要工艺安全管
理(PSM);
• 通过讲解杜邦行之有效的工艺安全管理(PSM)系统,清楚
地显示系统中每一个元素在防止事故方面所起的作用及其重 要性;
• 从而使学员逐步理解:需要什么样的管理要素存在,才能实
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21
为什么发生
所有的操作技术人员都参加了为期8个月的新员工培训。 但是在这起事故中死去的2个工人,但是他们并不是经过 认证的,有资格的锅炉操作人员。 受伤的人员为这2个人的主管,他是几个月前从其他岗位 调来,没有对其经行“人员变更管理”的评估 他觉得公司 为锅炉操作提供的培训,还远远不够。
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11
全世界主要的石化行业事故
1988: Piper Alpha (重大事故) 死亡 167人 损失: 12亿美元
1998: Longford Gas Explosion (埃索)
8人死亡,69人受伤
损失: 10亿美元
2005: BP 德克萨斯 炼油厂 15 人死亡, 170人受伤 损失: 超过10亿美元
1991: Sleipner A Platform Collapse (挪威国家石油公司
损失: 12亿美元
2001: 巴西国际石油公 司P36平台沉没
2010: BP深水地平线海 上平台
16
事故介绍
天然气锅炉 工作任务为柴油燃烧器点火 点火方式为天然气点火 12:30am,工人尝试点火,但几次都失败了 再一次尝试点火时,发生了爆炸 2人死亡, 一人重度烧伤
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为什么需要工艺安全管理(PSM)?
• 工艺事故通常起源于一些不安全行为或不安全状态,而这 些不安全行为或状态最终都可追溯到管理控制方面的问题。
• 不安全行为或状态的一些例子:
员工没有充分理解工艺技术。 不完善或陈旧的操作或紧急程序。 未经审定或不恰当的设备设计或变更。 不完善的检查或维修计划。 不充分的岗位知识和/或培训。 不到位的监督管理。 没有将工艺细节进行广泛沟通。
现高水平的工艺安全,控制风险、遵循规范和避免灾难性的 工艺安全事故发生。
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8
作业:
题目: 学习总结 - 您学到了什么? - 如何能将您学到的与您的本职工作相结合?
DuPont
工艺安全管理
韩启明 PSM/PHA 咨询顾问
2
安全经验分享
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3
BP 德克萨斯州 炼油厂 爆炸事故
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20
为什么会发生
在发生事故时,锅炉正在试车阶段。 试车小组在天然 气点火时遇到了一些困难,为了解决问题,他们建议临时 手动打开旁路的方法来点火。 这种操作是完全与操作程 序不同的。 这种通过旁路的点火办法,并没有得到变更管理的审批 程序要求,通过变更管理的审批后,才能除去阀门上 的铅封。 本装置没有进行工艺危害分析
25
什么是工艺安全管理(PSM)?
• 工艺安全管理(PSM)的定义是: 运用管理系统和控制于一个生产过程,使过程危害得到 识别,得到理解和得到控制,致使与工艺相关的伤害和 事故得到预防。
• 过程安全管理(PSM) 集中在三个主要方面: 技术 设备 人员
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欢迎
安全第一
紧急出口 灭火器 警报 5条腿原则 手提包靠墙
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课堂秩序
手机 午餐 时间安排 每次一个人
发言
自我介绍
姓名
职位
通过此课程 了解什么
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28
工艺安全管理(PSM)和工作场所安全
• 二者都要求管理层的承诺和恒定目标。
• 工作场所安全事故来源于可能导致人员伤害的经常操 作的个别动作,较集中表现为个体行为(绊倒,摔倒, 割伤…)。
• 工艺安全管理(PSM)的缺陷能导致发生概率不高甚至 是罕见的但却有灾难性后果的事故,伴随着多种伤害、 死亡和对周围社区及环境的影响。 工艺安全管理关 注工艺过程和系统功能(工艺危害,系统的机械完整 性等等)。
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严重威胁企业的生存。 Copyright © 2011 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved.
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讨论:
在我们的生产运营中,哪些是应该关注的灾难 性事故呢?
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谁需要工艺安全管理(PSM)?
• 工艺安全管理(PSM)主要针对那些有高危害工艺 (HHPs)。
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27
工艺安全管理(PSM)使企业受益
• 避免灾难性事件的发生,诸如设备的损失、人员伤亡、环 境破坏和/或健康影响,以及由此引发的赔偿诉讼。
• 通过减少停工时间,提高了生产力、节省了费用。 • 通过整合各类安全相关活动提高安全工作的效率。 • 产品生产不受中断,工艺流程保持在良好的参数区间,起
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22
发生了什么
调查发现,在事故发生以前,试车团队就发现锅炉的点火 存在问题,发生过使用打开旁路点火的事件, 但就此问 题,并没有作为未遂事件经行事故调查,从根本上找到原 因,消除隐患
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23
工艺安全管理与业务经营
工艺安全管理的工作重点 灾难性事故
这些事故会造成
• 群死群伤 • 严重破坏环境和健康 • 重大财产损失 • 严重的社会影响 • 中断生产经营 • 生产许可证被吊销 • 重大的财务损失等后果
10 人死亡
损失:估计中
损失: 5.15亿美元 2005: 吉化爆炸事故
(CNPC)
Enchova Central Platform
1996: 天然气管线爆炸 (安然公司)
8 人死亡,严重污染 2005: Bombay High
(巴西国家石油公司) 1984: 爆炸, 37人死亡 1988: Gas 井喷
18
发生了什么
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19
为什么会发生
按照公司的规定,对于试车前的安全检查是被要求的,但 是在事故调查中发现,试车前的安全检查文件是没有完成 的。 在试车前,没有对相关需铅封关闭的阀门经行铅封。
到了提高质量和改善顾客满意度的作用。
• 获得政府、周围社区及其他利益相关者对工厂运营的“许 可” 。
• PSM系统实施过程需要员工的意见与积极参与,从而改善 了劳资关系。
• 保证股东的利益,提高了企业的形象。
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时间:下周五之前 (11月4日) 提交作业: HSE部
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9
课程大纲
介绍 为什么要关注PSM? 实现有效的PSM的四个步骤 --- 杜邦的方法
步骤1:建立安全文化 步骤2:管理层的领导和承诺
1985
1990
1995
2000
2005
2010
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12
2000.12 xxx石油公司 锅炉爆炸事件
时间:2:30am, 2000. 12.09 地点:新加坡 事件:3个工人在锅炉点火时发生爆炸 后果:3人严重烧伤,其中2人在送往医 院后死亡
PSM计划是如何运作的? 员工参与
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10
课程大纲(续)
步骤3:实施一个全面的工艺安全管理系统
14个要素 • 技术 • 设施 • 人员
步骤4:通过操作纪律实现卓越的运行
17
发生了什么
锅炉处于试车阶段
试车团队的三人负责为锅炉点火 他们在第二次点火失败后,发现天然气管线的连锁控 制阀门自动关闭。 于是他们采用了打开旁路的方法,点火,惨剧发生了。
Copyright © 2011 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved.
33人死亡,69人受伤 1995: 尼日利亚油井爆炸
North Platform (ONGC) 22 人死亡 损失 :1.95亿美元
总共损失: 4.61亿美元
(美孚) 13 人死亡, 25人受伤
2006: 管线爆炸 (尼日利亚 国家石油公司)
200人死亡
______________________________________________________________________
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5
您已经知道到的原因… …
工艺设计 工艺危害分析 MIQA 设施布置 变更管理 培训 人员因素 试车前的安全检查 操作程序 ……
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7
研讨班的目的
通过真实的工业事例,采用专题讨论的方式:
• 定义工艺安全管理(PSM),并解释为什么需要工艺安全管
理(PSM);
• 通过讲解杜邦行之有效的工艺安全管理(PSM)系统,清楚
地显示系统中每一个元素在防止事故方面所起的作用及其重 要性;
• 从而使学员逐步理解:需要什么样的管理要素存在,才能实
Copyright © 2011 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved.
21
为什么发生
所有的操作技术人员都参加了为期8个月的新员工培训。 但是在这起事故中死去的2个工人,但是他们并不是经过 认证的,有资格的锅炉操作人员。 受伤的人员为这2个人的主管,他是几个月前从其他岗位 调来,没有对其经行“人员变更管理”的评估 他觉得公司 为锅炉操作提供的培训,还远远不够。
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11
全世界主要的石化行业事故
1988: Piper Alpha (重大事故) 死亡 167人 损失: 12亿美元
1998: Longford Gas Explosion (埃索)
8人死亡,69人受伤
损失: 10亿美元
2005: BP 德克萨斯 炼油厂 15 人死亡, 170人受伤 损失: 超过10亿美元
1991: Sleipner A Platform Collapse (挪威国家石油公司
损失: 12亿美元
2001: 巴西国际石油公 司P36平台沉没
2010: BP深水地平线海 上平台
16
事故介绍
天然气锅炉 工作任务为柴油燃烧器点火 点火方式为天然气点火 12:30am,工人尝试点火,但几次都失败了 再一次尝试点火时,发生了爆炸 2人死亡, 一人重度烧伤
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