空调机组吊装的方案.doc
屋顶空调吊装施工方案范本
屋顶空调吊装施工方案一、背景随着人们生活水平的提高，空调已经成为现代住宅必要的装备之一，特别是在夏季高温天气中，空调几乎成为了家庭的必需品。
对于一些高层住宅、写字楼等建筑来说，空调在夏季是必须使用的，然而这些高层建筑往往没有地方安装外置空调机组，因此需要考虑屋顶空调吊装。
二、屋顶空调吊装施工方案屋顶空调的安装方式与传统的空调安装方式不同，因此需要对施工方案进行认真考虑。
屋顶空调吊装施工方案需要考虑如下几个环节：1. 施工准备工作在开始屋顶空调吊装施工前，需要对工作场地进行准备。
首先需要准确测量空调机组的尺寸，以便选择合适的吊装机具和设备。
其次，需要清理现场工作区域，确保工作区域尽量清洁干净。
在准确测量好工作尺寸后，需要确定吊装机具和需要使用的其他工具。
2. 吊装机具的准备在屋顶空调吊装中，吊装机具被视为最重要的设备。
合适的吊装机具和工具可以确保空调机组安全的吊装到位。
通常，用于屋顶空调吊装的吊装机具有吊车、叉车、手动式吊装机和同步升高挂篮等。
各具体吊装机具的适用范围不同，在选择时需要根据具体情况进行选择。
3. 安全措施在屋顶空调吊装施工过程中，需要特别注意工作安全措施。
首先，需要在施工现场设置专业的安全标志，保证施工人员能够警醒注意安全。
其次，吊装前需要测试相关设备并确保设备的安全性能。
向厂家或技术人员确认吊装设备的参数和使用方法，以确保施工过程安全有序。
最后，施工时需要配备足够数量和质量良好的安全保护装备，包括安全带、头盔、安全鞋等。
4. 屋顶空调吊装施工流程一般来说，屋顶空调吊装施工流程分为以下几个步骤：1.确定了工作区域；2.搬运工具和吊装机具到现场；3.吊装机具测试和调整；4.吊装空调机组到位；5.确认安全保障；6.安装空调机组支架、管道、电源等设备；7.完成验收和整理工作现场。
三、注意事项在屋顶空调吊装施工中，需要特别注意以下几个事项：1.选择合适的吊装机具：在屋顶空调吊装前，需要根据空调机组的尺寸和重量来选择合适的吊装机具和设备。
空调吊装运输施工方案(end)
空调吊装运输施工方案(end)
一、前言
在建筑装修或空调设备更换维修时，空调吊装运输是一个重要的环节。
准确、安全、高效地完成空调吊装运输对工程进度和施工质量都具有重要意义。
本文将探讨空调吊装运输的施工方案。
二、施工前的准备工作
1. 确定吊装计划
在开始进行空调吊装运输之前，需要制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装方式、吊装工具等。
确保吊装计划符合安全规范和实际需求。
2. 检查设备和工具
在施工前，需要检查吊装所需的工具和设备，确保其完好无损，并做好防护措施，以防意外发生。
3. 现场勘察
进行现场勘察，包括测量吊装位置、评估环境条件和通行道路等，确保吊装能够顺利进行。
三、吊装运输过程
1. 安装起重设备
根据前期准备工作，安装好起重设备，确保设备稳固可靠。
2. 吊装操作
根据吊装计划，进行吊装操作，注意吊装过程中的平衡和安全。
3. 运输过程
在吊装后，将空调设备进行运输，确保运输过程平稳、安全。
四、施工结束和验收
1. 完成吊装
根据吊装计划，完成吊装作业，确保吊装位置正确、设备完好。
2. 清理现场
完成吊装后，及时清理现场，确保安全通行和环境整洁。
3. 验收
进行空调设备的验收工作，确保设备安装正确、功能正常。
五、总结
空调吊装运输是一项复杂的工程，需要认真制定施工方案，严格执行吊装计划，确保施工安全、高效。
通过合理的准备工作和细致的施工操作，可以顺利完成空调吊装运输工作。
空调主机吊装安全专项施工方案
空调主机吊装安全专项施工方案一、前言在空调系统的安装与维护中，空调主机的吊装是一项关键且危险的工作环节。
为了确保施工过程安全、高效，特制定本专项施工方案，以指导从业人员进行空调主机吊装过程中的安全操作。
二、施工前准备1. 安全检查在进行吊装操作前，需对相关设备进行全面的安全检查。
确保使用的吊装设备完好无损，且符合相关标准要求。
2. 操作计划制定详细的操作计划，明确吊装的流程、方案及相关责任人。
确保各工作人员充分理解吊装的操作流程。
3. 现场环境检查吊装现场环境，确保吊装区域无障碍物，并标明安全警示标志。
三、吊装操作1. 吊装设备准备确认吊装设备是否牢固、稳定，满足吊装要求。
吊装绳索应符合相关标准，且应有足够的安全系数。
2. 空调主机检查在吊装前，对空调主机进行全面检查，确保其结构完整、重心稳定。
如有异常，应及时进行修复或调整。
3. 吊装方案根据空调主机的重量、尺寸和吊装高度，制定合理的吊装方案，并确定好吊装点。
4. 吊装过程在吊装过程中，应有专人指挥和监督，其他工作人员应根据指挥人员的指示进行操作。
确保吊装过程平稳进行，避免发生意外。
四、吊装完成后1. 空调主机安放吊装完成后，需将空调主机稳固地安放在相应位置，并进行固定，避免因外力震动导致倾倒。
2. 设备接线安放好空调主机后，需进行设备的接线工作。
确保设备接线准确无误，避免出现安全隐患。
五、安全注意事项1.吊装过程中，严禁人员站在吊装物品下方或物品上。
2.注意吊装作业中的安全防护措施，如头盔、安全带等。
3.吊装现场应保持清洁、整齐，避免发生跌倒等意外。
4.定期对吊装设备进行维护保养，确保设备运行正常。
结语以上即为本空调主机吊装安全专项施工方案的内容，希望能够为从事该工作的工作人员提供指导和帮助。
在吊装过程中，务必严格按照规定操作，确保安全第一，保障工作人员的生命财产安全。
空调机组吊装技术方案
空调机组吊装技术方案空调机组的吊装是安装过程中的重要环节。
吊装的质量和效率，直接关系到机组的运行效果和工期。
为了保证机组正常安装，需要严格按照技术方案进行操作。
本文将介绍空调机组吊装的技术方案，从机组准备、吊装现场准备、吊装操作等多个方面详细说明，帮助大家提高吊装效率和安全性。
一、机组准备在机组吊装之前，需要事先对机组进行准备，主要包括以下几个方面:1. 工序/流程清单准备吊装之前，需要制定吊装工序/流程清单。
该清单应明确各操作工序及其工具、材料的使用，各操作所需的时间、标志和指示灯的作用，以及安全操作的注意事项。
2. 操作人员培训操作吊装机要求技术娴熟，因此在吊装之前要进行操作人员培训。
培训内容包括吊装的相关安全知识，各设备的操作规范，以及各操作步骤。
培训完毕后，需要对操作人员进行考核，以确保操作人员具备操作技能。
3. 设备检查在实施吊装之前，需要对设备进行检查，以确保机组完好无损，机组的各部件没有松动、破损、掉落等情况，并确保机组质量合格。
4. 安全措施准备在吊装现场要设置安全措施，包括选定吊装现场、吊装机所需参数和维护等设备。
我们也可以在现场根据实际情况而制定一些需要定制的措施，来保证吊装的安全性。
二、吊装现场准备吊装现场准备包括机组、吊装设备、吊装基础等吊装准备工作。
具体步骤如下：1. 确定吊装机位置，伸展至达到工程所需的最大高度和跨距，提高吊臂至风力的安全距离。
2. 检查吊装机、行走机轮及牵引机的轮胎、油管及工作台，确保滑轮钩、钢丝绳及其他吊装附件松动及有无变形、损坏等情况。
3. 顶上吊机钩在前后对称位置的限制框架上调整好，装上吊运设备。
4. 搭设牵引张力传感器和吊车绳索，两端吊出长度足以继续操作的范围，引线穿越保护泡沫套管。
5. 检查吊装设备及配件的外观质量和技术状态，确保吊装设备及配件合格，并按吊装工艺要求进行标记。
6. 对组合机组设备承载区的饰面板、壳体与地基接触面进行整平，以保证不偏斜。
空调吊装专项施工方案
一、工程概况本工程涉及空调设备的吊装，包括但不限于空调机组、风机盘管、风机等。
为确保施工安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、设备说明书，了解设备性能、重量、尺寸等信息，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行安全技术交底。
3. 材料准备：准备吊装设备、工具、安全防护用品等，确保施工过程中所需材料齐全。
4. 施工现场准备：确保施工现场平整、清洁，满足吊装作业要求。
三、施工工艺1. 吊装设备：根据设备重量、尺寸及现场环境，选择合适的吊装设备，如汽车吊、履带吊等。
2. 吊点设置：根据设备重量、重心位置，确定吊点位置，确保吊装过程中设备平衡。
3. 吊装程序：（1）吊装前，对吊装设备进行试吊，检查设备运行状态；（2）将设备吊至预定位置，缓慢放下，确保设备平稳就位；（3）检查设备就位情况，确认无误后，拆除吊装设备。
4. 安全措施：（1）吊装过程中，确保吊装设备运行平稳，避免发生倾斜、摇摆等现象；（2）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保施工安全。
四、施工进度安排1. 施工前：完成施工图纸、设备说明书等技术准备工作，组织施工队伍，进行安全技术交底。
2. 施工中：按照施工方案，确保吊装作业顺利进行。
3. 施工后：检查设备就位情况，确保设备安装质量。
五、质量控制1. 严格按照施工图纸、设备说明书进行吊装作业，确保设备安装位置准确。
2. 对吊装设备进行检查，确保其运行状态良好。
3. 施工过程中，加强安全防护措施，确保施工安全。
4. 施工完成后，对设备进行验收，确保设备安装质量。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强环保措施，减少施工对环境的影响。
3. 施工人员应遵守施工现场规章制度，保持施工现场整洁。
本方案为空调吊装专项施工方案，具体实施过程中，可根据实际情况进行调整。
空调设备吊装就位施工方案【图】
空调设备吊装就位施工方案1编制说明仪征市天宁大道与新解放路交汇处西北角，本方案为屋顶层：风机机组、水冷却系统，地下一层离心冷水机组、真空热水锅炉，吊装就位方案，建筑物高度约18.10米。
地下室梁底标高4.2米，吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。
2现场情况考察：设备房54轴-56轴、B-C轴之间预留吊装孔，因在首层顶板下，高度不能满足吊装机械作业，故要采取汽车坡道地面运输，汽车1#、2#、3#坡道离设备房近，但是1#、2#、3#坡道因建筑结构高度只有2.6米，不能满足运输条件，于是只能考虑从《汽车一坡道》进行运输，汽车一坡道建筑高度可以满足运输条件，存在问题55轴-58轴、D轴之间，二次结构墙体已经砌筑完成，需要拆除以满足运输条件。
屋面设备可具备吊车垂直运输条件。
3、工作范围A、主要的吊装工作量：B、工作范围：4台离心式冷水机组C800M4台、旁流型水处理器SC11-1200F、冷却水泵300/315A-75吊装运输到位。
冷却塔系统、屋顶风机机组。
4吊装运输工具5、施工执行技术文件、标准及规范1．设计文件及设备技术说明书。
2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)。
3．《建设设计防火规范》(GBJ16-88)。
4．与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。
6、前期准备1、我方空调主机预计于2017年4月18日前后到达现场，请业主确保在此前将主机基础做好，以便就位安装。
我方将从8#楼46-47轴北侧（汽车坡道口）将设备起吊，需业主配合将此处地面约15米的长度障碍物清理，以便主机安全起吊。
2、吊装期间请业主提供施工三相电源，允许我方在设备房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。
3、机组按顶部吊装设计，请采用吊耳或吊杆从顶部吊装；原厂提供主机重量及吊装示意图，机组的安装基础必须水平，并能完全承受机组的运行重量。
4、准备合格扒杆架设。
起重前对扒杆、卷扬机和绳索等进行检查，全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。
屋顶空调机组吊装施工方案
屋顶空调机组吊装施工方案一、施工准备在施工开始之前，应对现场环境进行勘察，确认吊装路径无障碍物，评估屋顶结构的承载能力，并准备好相应的吊装方案和应急预案。
同时，应召集施工人员进行安全培训，确保所有施工人员都清楚吊装流程和安全要求。
二、施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置、吊装流程等。
确保所有施工环节都有明确的时间节点和责任人员，以保证施工进度。
三、吊装设备准备根据空调机组的大小和重量，选择合适的吊装设备，如吊车、塔吊等。
同时，准备好吊装所需的钢丝绳、吊具、平衡梁等附件，并对其进行安全检查，确保吊装过程中设备的可靠性和稳定性。
四、劳动力准备根据施工计划，合理安排施工人员的数量和分工。
确保有足够的吊装操作人员、安全监管人员、技术人员等，并对其进行必要的培训和指导。
五、安全措施制定详细的安全措施，包括设置警戒线、安排专人指挥吊装、配备安全帽、安全带等防护用品。
同时，制定应急预案，以应对可能出现的突发情况。
六、现场清理在施工前和施工后，及时清理现场，保持环境整洁。
特别是吊装完成后，应清理遗留的杂物和垃圾，确保屋顶的清洁和美观。
七、设备安装按照设备安装说明书和相关规范，进行空调机组的安装。
确保设备放置平稳、固定牢固，并检查各部件的连接是否紧密可靠。
八、设备调试安装完成后，进行设备调试。
包括检查设备的电源、电压、电流等是否正常，以及设备的各项功能是否正常工作。
调试过程中，应注意观察设备的运行状况，及时发现并解决问题。
九、质量检查对施工过程和安装质量进行全面检查。
包括检查设备的安装位置、固定方式、连接部件等是否符合要求，以及设备的运行状况是否稳定可靠。
对于发现的问题，应及时进行整改和修复。
十、施工结束整理施工结束后，对施工现场进行整理。
包括清理杂物、回收吊装设备等。
同时，做好施工记录和技术资料的整理归档工作，以备后续维护和使用。
此外，还应组织施工人员进行经验总结和技术交流，以提高施工效率和质量水平。
冷水机组吊装施工方案[详细]
![冷水机组吊装施工方案[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/0afc5bb6de80d4d8d05a4f64.png)
冷水机组吊装施工工序**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近.结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案.一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台.具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位.2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20＃60m2)槽钢16＃60m3)槽钢10＃36m4)钢板δ＝10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项.2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合.3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管.4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等.5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份.七、设备垂直吊装1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行.2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等.3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机.4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实.5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致.6、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差.7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好.8、以机组顶部为着力点,在保持机组水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑.9、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过.八、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上.2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上,在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动.3、在运输过程中,若发现机组左右偏移,分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动.4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生.5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理.6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位,并用10T千斤顶抽出滚杠.九、设备就位1、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离.2、根据设备的精密要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上.3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施.4、主机就位后,进行校正,在未经许可的情况下,不得对其进行焊接,焊接时严禁利用主机作为电焊地线,焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍.5、主机就位固定完毕后,应对主机进行全机检查,作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施.6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续.十、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净,严禁乱石和其它物品坠落,滑落伤人.2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内,其他作业人员通知停工待时,以免影响吊装工作的顺利进行.3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带,贴安全标示,严禁闲杂人员进入,以免产生落石或其它现象发生,确保吊装和人身安全.。
空调机组吊装方案
空调机组吊装方案
1. 引言
本文档旨在提供一种空调机组吊装方案，确保吊装过程安全可靠，保护设备和人员的安全。
2. 吊装准备
在进行空调机组吊装之前，需要进行以下准备工作：
- 确定吊装地点，确保地面承重能力满足要求。
- 准备足够的吊装设备，包括起重机、吊具等。
- 对吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作。
3. 吊装步骤
以下是空调机组吊装的步骤：
1. 确定吊装点：根据空调机组的重量和结构，确定合适的吊装点，并在机组上标明。
2. 就位起重机：将起重机就位，并确保其稳定。
3. 安装吊具：根据机组的吊装点，安装合适的吊具，并进行牢固固定。
4. 提升机组：使用起重机逐渐提升机组，注意平稳提升，避免碰撞和摇晃。
5. 定位机组：将机组缓慢放置到预定位置，并确保机组与支撑平面接触牢固。
6. 解除吊装：确认机组安全稳定后，逐渐解除吊具，并进行检查确认。
4. 安全措施
为确保吊装过程的安全性，需要注意以下安全措施：
- 确保起重机的工作稳定和安全，遵守相关操作规程和指导。
- 吊装过程中，严禁人员靠近吊装区域，避免发生人员伤亡事故。
- 在吊装过程中，严格遵守相关操作规程和吊装手册，确保吊装设备和吊具的正确使用。
5. 总结
本文档提供了一种空调机组吊装方案，包括吊装准备、吊装步骤和安全措施。
在进行吊装操作时，务必遵循相关的操作规程和指导，确保吊装过程安全可靠。
空调机组吊装方案
空调机组吊装方案(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除吊装方案编制：审核：批准：中铁建工集团安装工程有限公司2017年6月25日目录一．工程概况二．吊装依据及平面图三．设备吊装四．施工计划及劳动力安排五．吊装安全措施一、工程概况本工程位于青岛市黄岛区，根据工程需要项目部结合现场决定采用轮胎汽车吊吊装空调机组入户。
二、吊装依据及平面图1、编制依据《起重吊运指挥信号》GB 5082-85；《膨胀螺栓规格及性能》JB-ZQ_4763-2006；《钢丝绳国家标准》GB8918-2006；《组合式空调机组》GB-T14294-2008；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002施工组织设计、施工现场条件；空调机组说明书；2、主要设备50T汽车吊一台、吊装带两根，吊装作业地点应选择在地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。
吊车选型依据：本次吊装就位高度为10米，汽车吊距墙12米，工作半径实地量取计为12米，可计算臂长为55米，根据下表50吨吊车参数可知，此工作状态下可吊吨数为5.2吨，本次需吊室外机最重重量为1.5吨，故50吨汽车吊足以完成吊装任务。
50吨汽车起重机性能表（主表）50吨汽车起重机性能表（副臂）65 2.5 2.0 2.0 1.4 1.1 0.5 60 1.9 1.6 1.5 1.0 0.8 0.5 55 1.4 0.8 1.0 0.6 0.6 0.4各节臂伸缩率(%) 二100 三四五根据吊车参数和现场环境，选用主臂32.75m，工作半径12m，吊车吊装重量6.8吨，机组重量≤2吨，满足吊装要求。
现场平面图如下：三、设备吊装1、设备运输至吊装口正下方，摆放平整，吊装点固定牢固，准备垂直吊装；2、采用吊装带通过设备下方包装叉车孔将机组捆绑牢固，两条吊装带距离机组边缘小于0.5m；3、机组捆绑牢固后首先进行试吊装，将机组快速提升至离地300mm左右，然后停止提升，提升过程中密切关注机组平稳状况，观察机组是否倾斜，停止提升后检查机组水平度，倾斜角不大于5度为合格，检查吊装带捆绑是否牢固、吊点卡环是否松动；4、试吊装合格后，将机组缓慢落回地面，机组横向捆绑上白棕绳，手拉测试捆绑是否牢固；5、机组开始起吊，在运输吊装过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态；6、将机组提升至吊装孔边缘，缓慢调整机组高度和角度，使机组正对吊装孔，然后将机组向前递进，使机组一端进入吊装孔20cm 左右，如下图：7、空调机房内人员利用机组横向捆绑的白棕绳将机组通过吊装孔拉入空调机房内，同时吊车配合放下吊索，使机组落到地面铺设的滚杠上；8、机组大部分落到滚杠上，机组两侧的工人开始配合拉吊索人员同时推动机组，其他人员开始调换滚杠，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生；9、机组大部分落到滚杠上，机组两侧的工人开始配合拉吊索人员同时推动机组，其他人员开始调换滚杠，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生；10、机组移动到基础边缘后，在基础上铺设滚杠，撤下机组后端滚杠，使机组倾斜，利用撬杠使机组移动到基础上；11、机组就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线，焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍。
制冷机房设备吊装方案
制冷机房设备吊装方案制冷机房设备位于地下二层，标高为–6m，由于吊装口设在地下一层，需利用人工从北坡道拉运到地下一层的吊装口位置，然后再进行人工吊装。
结合实际情况，需组织经验丰富的技术工程师和吊装人员。
到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证安全、降低造价、提高劳动生产率，特编制本吊装方案。
二、设备的概况空调制冷主机6台，每台机组的外形尺寸为4432（长）*1880（宽）*2305（高），设备重量为15591kg（其中三台重量为1500kg）；一、人员组织安排总指挥：潘爱国技术工程师：贾丽君吊装技术：韩俊宏安全负责：池晓磊二、吊装前的安排工作1、保证场地平整、道路畅通,对北坡道周边进行清理，对道路进行平整，以利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷机房进行清理3、吊装人员工具准备：1）卷扬机2台2）电线30米3）电动葫芦10T/L=20m 2台4）手动葫芦5 T/L=20m 4台5）冲击钻1把6）配电箱1个7）电缆线100米8）滚杠ø76×3m 20根9）滚杠ø48×3m 10根10 撬杠ø57×3m 10根11）千斤顶 50T 4台12）吊车（吊机组用） 50T 1台1、设备吊装时必须有设备供应商代表在场指导，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、机组吊装、搬运过程中，严禁损伤机组，尤其注意制冷系统的元件及管道，电气柜等。
3、结合现场实际情况，制冷机的外行尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用50T的吊车。
三、由于没有预留吊装口，首先采用50T吊车把设备吊到坡道口，检查设备有无异样。
然后再用电卷扬机把设备整体用22粗的钢丝绳固定，坡道底下再放一台卷扬机进行牵引，后面卷扬机松，前面卷扬机紧，一点一点往下放，由于坡道是急弯，所以吊装人员要万分注意。
屋顶空调机组吊装施工方案
屋顶空调机组吊装施工方案一、施工准备工作1.确认施工方案：根据项目需求和设计要求，确定屋顶空调机组的吊装方案。
2.制定施工计划：根据项目时间节点和施工流程，制定详细的施工计划。
3.准备吊装设备：准备符合施工要求的吊装设备，如吊车、吊索等。
4.准备劳动力：确定施工所需的工人数量，并确保他们具备相关的吊装作业经验和安全意识。
5.确保安全措施：制定和实施必要的安全措施，包括施工现场的防护措施和人员安全教育等。
二、吊装前的准备工作1.安全检查：在吊装前，对施工现场进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。
2.现场清理：清理吊装现场，确保没有杂物和障碍物影响吊装作业。
3.安装吊装设备：根据吊装方案，安装吊车或吊索等吊装设备，并进行必要的调试和检查。
4.防护措施：设置好施工现场的防护措施，包括警示标志、安全警告线等，并指定专人负责施工现场安全管理。
三、吊装作业流程1.吊装位置确认：根据设计图纸和吊装方案，确定机组的准确吊装位置，并进行标记。
2.吊装设备准备：根据具体的吊装方案，调整吊车或吊索的位置和高度，以确保能够准确吊装机组。
3.机组固定准备：在机组吊装位置周围做好机组固定的准备工作，包括设置临时支撑结构等。
4.安装吊装索具：根据吊装方案，正确安装吊装索具，保证吊装过程中的安全和稳定。
5.吊装作业：协调好吊车或吊索操作人员，根据指令进行机组的吊装，确保吊装过程平稳、安全。
6.机组固定：在机组吊装到位后，立即进行机组的固定和拧紧作业，确保机组的稳定性和安全性。
四、吊装后的收尾工作1.检查作业：在吊装完成后，对吊装设备和吊装索具进行检查，确保其状态良好。
2.清理现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。
3.整理设备：对吊装设备进行清洁和整理，并妥善存放。
4.安全总结：对吊装作业进行总结和评估，总结吊装过程中的经验和教训，以提高后续吊装作业的安全性和效率。
五、施工注意事项在屋顶空调机组吊装的施工过程中，需要特别注意以下事项：1.吊装设备和索具的检查：在吊装前要确保吊装设备和吊装索具的质量和安全性，避免发生意外事故。
空调机组吊装方案
空调机组吊装方案1. 引言空调系统在建筑物中起到了至关重要的作用，尤其是大型商业建筑。
在安装空调系统时，空调机组的吊装是一个关键的步骤。
本文将介绍一种较常见的空调机组吊装方案，以帮助施工人员高效且安全地完成吊装工作。
2. 施工准备在进行空调机组吊装之前，需要进行一系列的施工准备工作：2.1 确定吊装位置根据建筑设计和空调需求，确定空调机组的最佳安装位置。
这通常需要考虑到空调系统的制冷效果、维护便利性和建筑结构的承载能力等因素。
2.2 分析工作环境施工人员应仔细分析吊装工作环境，包括周围的建筑结构、地面条件和施工区域的空间限制。
同时，还需要考虑不同的天气条件对吊装工作的影响，例如风速和降雨情况。
2.3 准备吊装设备根据机组的重量和尺寸，选择适当的吊装设备。
这可能包括起重机、吊车、绞车和吊索等。
施工人员应确保吊装设备的质量和性能良好，并进行日常维护和检查。
2.4 制定详细的施工计划在吊装工作开始之前，制定一个详细的施工计划是至关重要的。
该计划应包括吊装作业的时间安排、吊装方法和步骤、施工人员的职责分工等信息。
3. 吊装方案本文推荐的空调机组吊装方案如下：3.1 预检查在吊装开始之前，应对空调机组进行全面的预检查。
这包括检查机组的整体状况、连接管道的完整性以及相关的附件和配件是否齐全。
3.2 安全措施在进行吊装工作之前，施工人员应确保施工现场周围的人员和设备安全。
在吊装区域设置明显的警示标识，并限制非相关人员的进入。
3.3 吊装方法一般来说，空调机组可以使用两种吊装方法：直接吊装和间接吊装。
3.3.1 直接吊装直接吊装指的是通过吊具直接将机组吊装到指定位置。
这种吊装方法适用于机组较小且吊装高度较低的情况。
施工人员应根据机组的重量和尺寸，选择适当的吊具，并确保吊装过程平稳进行。
3.3.2 间接吊装间接吊装指的是通过吊索或连接器将机组吊装到指定位置。
这种吊装方法适用于机组较大且吊装高度较高的情况。
施工人员应确保吊索或连接器的质量和强度满足要求，同时要注意吊索或连接器的正确使用方法。
机组吊装方案
第二招待所翻扩建项目，现有4台空调机组，需吊装、搬运。
机组的吊装搬运工作由我单位负责组织实施，为确保该项工作的安全顺利完成，我单位派出专业工程人员，对施工现场进行勘察及测量，根据现场施工条件及设备概况、施工内容，拟定此施工方案。
一、编制依据：1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33—2001、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。
3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-984、根据设备厂家提供的机组设备资料，外形尺寸，运输重量等技术参数。
5、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。
6、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。
二、工程概况；1、施工地点/项目名称：名称：第二招待所翻扩建工程。
地点：北京市西城区西直门南小街国二招待所。
设备概况:空调机组4台，其中2台每台重量为14.5吨；剩余2台每台重量为11 吨。
机组尺寸：长 4399mm 宽 2043mm 高 2558mm。
（小）机组尺寸：长5007mm宽2916mm高3053mm。
（大）三、施工内容；将上述设备吊装、搬运到地下室1层冷冻机房并就位。
四、施工工艺确定；经勘查施工现场冷冻机房在地下1层，预留吊装口在室外（总包在道路上挖一条通往地下室的通道），经过现场实际测量，吊装口尺寸满足设备吊装。
采用吊车可以完成设备吊装下坑工作，设备吊装到地下室后，采用人工坦克轮搬运方式，将设备搬运到基础台就位。
吊车选用：经过测量现场吊装作业半径及吊车支车位置，经查表得知根据最大件设备重量（14.5吨），我公司决定采用80吨吊车进行吊装工作。
（吊车起重性能表见附图）吊车作业时状态：经过测量作业半径为9.5米，出臂24米，在此状态下额定起重量为17.8吨，满足最大件设备吊装需要。
通风空调设备吊装运输方案.doc
通风空调设备吊装运输方案筑龙网WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 .zhulong4>>通风空调设备吊装运输方案一、工程概况：×航站楼通风空调系统为全空气和新风系统，共有各种型号规格机组276台，分别安装在地下一层的八个空调机房，I段和 III段塔台上的二个空调机房以及三层南北两侧九个机房, II段东西两侧的 14.7><5米板上等数十个机房。
该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多。
空调机房从地下到地上从南到北从东到西，位置分散，因此设备运输极为不便，本工程根据各段不同的情况，选择不同的路线，进行不同的受力计算，编制了一系列的运输吊装方案。
（一）地下室空调机房设备运输吊装方案（二）南北指廊塔台空调机房设备运输吊装方案（三）14.<5米板空调机组设备运输吊装方案（四）三层南指廊空调机组吊装运输方案（五）特灵机组运输方案（六）屋顶排烟风机组吊装方案二、编制依据１．首都国际机场×航站楼工程建筑、设备专业施工图纸（北京市建筑设计研究院）２．通风与空调工程施工及验收规范（ＧＢ<50243-97）３．通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88)４．建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)(第三分册)1筑龙网WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 .zhulong><５．建筑设备施工与安装通用图集，通风与空调工程（９１ＳＢ６）６．材料力学７．建筑安装工程安全技术规程８．参考到场设备外包装箱上标示的重量、外型尺寸及卸货位置，以及施工现场的实际情况。
三、施工组织１．施工组织准备成立设备运输小组，由工长负责（组长），组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、机房位置，确定运输路线，选用运输车辆及各种运输工具；负责设备运输方案的编制及方案交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
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吊装方案编制：审核：批准：中铁建工集团安装工程有限公司2017年6月25日目录一．工程概况二．吊装依据及平面图三．设备吊装四．施工计划及劳动力安排五．吊装安全措施一、工程概况本工程位于青岛市黄岛区，根据工程需要项目部结合现场决定采用轮胎汽车吊吊装空调机组入户。
二、吊装依据及平面图1、编制依据《起重吊运指挥信号》GB 5082-85；《膨胀螺栓规格及性能》JB-ZQ_4763-2006；《钢丝绳国家标准》GB8918-2006；《组合式空调机组》GB-T14294-2008；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002施工组织设计、施工现场条件；空调机组说明书；2、主要设备50T汽车吊一台、吊装带两根，吊装作业地点应选择在地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。
吊车选型依据：本次吊装就位高度为10米，汽车吊距墙12米，工作半径实地量取计为12米，可计算臂长为55米，根据下表50吨吊车参数可知，此工作状态下可吊吨数为5.2吨，本次需吊室外机最重重量为1.5吨，故50吨汽车吊足以完成吊装任务。
吊臂位于起重机侧方或后方主臂仰角（°）吊臂长度（m）40.10+5.10主臂+副臂40.10+9.00主臂+副臂40.10+16.10主臂+副臂0°20°0°20°0°20°78 4.0 3.6 3.2 1.9 1.5 0.8 75 3.8 3.2 3.0 1.8 1.3 0.8 72 3.2 2.9 2.8 1.7 1.2 0.7 70 3.0 2.5 2.5 1.6 1.2 0.6 65 2.5 2.0 2.0 1.4 1.1 0.5 60 1.9 1.6 1.5 1.0 0.8 0.5 55 1.4 0.8 1.0 0.6 0.6 0.4各节臂伸缩率(%) 二100 三四五3、平面布置图根据吊车参数和现场环境，选用主臂32.75m，工作半径12m，吊车吊装重量6.8吨，机组重量≤2吨，满足吊装要求。
现场平面图如下：三、设备吊装1、设备运输至吊装口正下方，摆放平整，吊装点固定牢固，准备垂直吊装；2、采用吊装带通过设备下方包装叉车孔将机组捆绑牢固，两条吊装带距离机组边缘小于0.5m；3、机组捆绑牢固后首先进行试吊装，将机组快速提升至离地300mm左右，然后停止提升，提升过程中密切关注机组平稳状况，观察机组是否倾斜，停止提升后检查机组水平度，倾斜角不大于5度为合格，检查吊装带捆绑是否牢固、吊点卡环是否松动；4、试吊装合格后，将机组缓慢落回地面，机组横向捆绑上白棕绳，手拉测试捆绑是否牢固；5、机组开始起吊，在运输吊装过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态；6、将机组提升至吊装孔边缘，缓慢调整机组高度和角度，使机组正对吊装孔，然后将机组向前递进，使机组一端进入吊装孔20cm 左右，如下图：7、空调机房内人员利用机组横向捆绑的白棕绳将机组通过吊装孔拉入空调机房内，同时吊车配合放下吊索，使机组落到地面铺设的滚杠上；8、机组大部分落到滚杠上，机组两侧的工人开始配合拉吊索人员同时推动机组，其他人员开始调换滚杠，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生；9、机组大部分落到滚杠上，机组两侧的工人开始配合拉吊索人员同时推动机组，其他人员开始调换滚杠，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生；10、机组移动到基础边缘后，在基础上铺设滚杠，撤下机组后端滚杠，使机组倾斜，利用撬杠使机组移动到基础上；11、机组就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线，焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍。
12、机组就位固定完毕后，应对主机进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施。
四、施工计划及劳动力安排依据现场实际情况，将汽车吊停置于A2区门口，总指挥1人，进行机组吊装工作需起重工1人，信号工2人（室内室外各一个人），司索工1人，普工8人将机组吊至机房内不能直接就位基础的进吊装口2/3后由普工使用地牛运至指定位置。
人员组织架构如下：五、吊装安全措施1.坚持起重机械十不吊：⑴斜吊不准吊；⑵超载不准吊；⑶散装物装得太满或捆扎不牢不准吊；⑷指挥信号不明不准吊；⑸吊物边缘锋利无防护措施不准吊；⑹吊物上站人不准吊；⑺埋入地下的构件情况不明不准吊；⑻安全装置失灵不准吊；⑼光线阴暗看不清吊物不准吊；⑽六级以上强风不准吊。
2.凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
3.凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
4.出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。
行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。
起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，当地面平整度与地耐力不能满足要求时，应采用钢板、道木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。
5.各类施工机具在进场施工前，必须保养完好，严禁吊车带病作业。
吊装作业人员必须定岗定员，上岗前必须经过培训合格。
汽车吊、司索工、龙门吊操作人员和起重指挥（信号工）人员必须持证上岗。
6.起重机械应具备有效的检验报告及合格证，并经进场验收合格；起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。
汽车吊必须由起重机司机驾驶。
7.起重吊装作业所用的吊具、索具等必须经过技术鉴定或检验合格，方可投入使用。
8.起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。
其信号应符合国家标准GB 5052—85《起重吊运指挥信号》的规定，指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。
起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确地看到和听到指挥信号。
9.起重吊装作业的区域，必须设置有效的隔离和警戒标志。
10.起重吊装作业的全过程，必须设专职人员进行安全监控。
起重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过；重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过；严禁用起重机载运人员，并严格实行重物离地20～30cm试吊，确认安全可靠，方可正式吊装作业。
11.吊装时必须有统一的指挥、信号。
起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号；操作人员应严格按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
12.当工作地点的风力达到5级时，不宜进行起吊作业；当风力达到6级及以上或遇大风、雷电等恶劣天气及夜间照明不足的情况，不得进行起吊作业。
13.每次吊装前应进行试吊，静载重试吊的重量应为标定重的 1.25倍，吊起重物0.3～0.5m高，停留10min，对吊车吊臂、钢丝绳、千斤绳、卷扬机刹车装置等主要部件进行一次观察检查。
动载重试吊的重量为标定重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好。
14.汽车吊装在作业前，必须全部伸出支腿，支腿必须支垫牢靠（吊车脚用方木或δ=30mm厚钢板支垫），回转半径内不得有障碍物。
调整机体时回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000，支腿的定位销必须插上；底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前，必须先收紧稳定器；作业中严禁扳动支腿操纵阀；调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方再进行调整。
15.操作前应检查确认距尾部回转范围50cm内无障碍物；吊机停止作业时，应按止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
16.起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
17.起吊作业时，被起吊物必须绑扎牢固。
吊钩的悬挂点与被起吊物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直。
两支点起吊时，两付吊具中间的夹角不应大于60°，吊索与物件的夹角宜采用 45°～60°，且不得小于30°。
落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。
被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。
18.吊索与物件棱角之间应加设垫块保护。
19.吊装现场所有人员必须戴好安全帽。
20.钢筋等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
21.起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位，起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
22.不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。
23.起吊重物转移时，应将重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。
24.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中若遇突发故障，应立即采取措施使重物降落到安全的地方（下降中严禁制动）并关闭发动机或切断电源后进行维修；在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并采取措施将重物降到地面。
精品资料。