JB-300B半自动冲击试验机说明书
最新半自动冲击试验机
半自动冲击试验机JB—300B半自动冲击试验机使用说明书济南科汇试验设备有限公司仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢10承蒙您选用我公司的JB-300B冲击试验机，深表感谢！在使用本机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。
请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运行状态。
敬告：1．本试验机采用三相四线制50Hz、380V电源，请务必正确连接，并接通地线，以保证试验机的正常运转及操作者的人身安全。
2．当您开动试验机，按“取摆”按钮时，摆锤应在您面对试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即切断电源（或将控制盒上的搬把开关关闭），然后改变电源相序，使试验机正常工作。
告用户：由于产品提高、改进是持续性工作，本说明书可能出现不尽之处，敬请用户给予谅解。
使用中可随时与我公司联系，我们将竭诚为您服务。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢10目录一、试验机的用途与特点----------------------3二、主要技术规格-------------------------------3三、结构简介-------------------------------------4四、电气控制原理-------------------------------4五、安装与试车----------------------------------4六、使用与维护----------------------------------5七、读数与计算----------------------------------6八、故障与排除----------------------------------7九、附图仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢10一、试验机的用途及特点JB--300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
半自动冲击试验机操作指导书
半自动冲击试验机操作指导书XXX阀门有限公司理化室2019.8.131.目的本指导书规定了冲击试验机作材料冲击试验时，对材料的韧性和抗冲击能力的测定手法做了规定，其目的在于在正确的操作下获得准确的数据。
2.范围本指导书适用与本公司半自动冲击试验机对金属材料的韧性和抗冲击能力的测试。
3.职责3.1生产部根据技质部（技术）绘制的冲击用的标准试验图交给车间加工。
3.2理化室根据车间加工的标准试样进行材料的韧性和抗冲击能力的测试并作出材料的测试报告。
4.设备半自动冲击试验机型号：J B—300B 冲击能量：150J～300J出厂编号：5350 出厂日期：2010.75.材料冲击性能测试程序5.1打开主机下的电源，电源指示灯亮，在将控制盒上的拨动开关打到开的位置。
5.2校准摆锤锤子的位置。
5.3按下控制盒上的“取摆”按钮，等到摆锤升起到顶端挂钩挂起停止，并且安全销弹出。
5.4将标准试样用对准器准确的对准位置放好，在将读盘上的指针放在左边最大刻度位置。
5.5按下“退销”安全销就会收回，接着按下“冲击”按钮摆锤就会冲向标准试样，试样冲断后摆锤会自动取摆升到顶端挂在挂钩上。
5.6读取指针所指的刻度即为试样的冲击能量。
5.7在继续做下一个试样，按照5.2﹑5.3步骤即可。
5.8试样操作完成时，要将摆锤放下。
（长按“放摆”按钮等到摆锤落到最底端松开按钮），关闭电源。
附件1：【1.制作标准试样（首先制作规格为10*10*55（mm）的标准冲击试样，通过冲击试样缺口手动拉床拉一个V形的槽（手动拉床操作规程：先把拉床的夹具清理干净，把试样放在拉床上面用夹子夹紧试样再把拉床的刀具从下向上拉。
注意：必须的是刀具从下往上面拉伸V行槽。
）拉好了V形槽用刷子把槽刷干净，把试样拿到冲击试样缺口投影仪上观察拉的V形槽是否标准（投影仪的操作规程：取拉好的V形槽放在投影仪上面，按图3放置，用投影仪下方有一个能调节左右和前后的旋钮调节V形槽的基准使之与成像上面的基准线重合，再观看V形槽是否在成像图V形槽规定的波动范围内，成像的V形槽在规定的波动范围内则拉伸的V形槽是合格的，反之则是不合格的V形槽，重新用手动拉床拉过试样的V形槽。
冲击试验机功能介绍及操作方法
冲击试验机
设备名称：冲击试验机
型号：JB-300B
设备管理员：
放置地点：
使用课程：
技术参数：
1.冲击能量：300J 150J
2.度盘刻度范围及分度能量范围：0-300J 0-150J。
每小格分度值：2J 1J
3.摆锤力值（冲击常数）：0-300J M=160.7695 N.m
0-150J M=80.3848 N.m
4. 摆锤预扬角：150°
5.摆轴旋转中心至冲击点（试样中心）距离：750mm
6.冲击速度：5.2m/s
7.试样规格：55x10x10mm
功能介绍：
JB-300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
操作方法：
1. 接通电源开关，指示灯亮。
2. 按钮盒上的开关拨到“开”，按动“取摆”按钮。
3. 按动“冲击”按钮，顶动挂脱摆机构脱摆。
4. 按住“放摆”按钮，摆锤顺时针回转，当转至铅锤位置时，放开按钮即可停摆。
5. 试验完毕后，摆锤要下放到铅锤位置，切断电源。
6. 读数与计算：
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式计算：
AK=M (COSa-COSß)
式中：M=摆锤力矩
a冲击前摆锤扬角
ß冲断试样后摆锤的升起角（从冲击试验机刻度盘上读取）
材料的单位冲击韧性ak=AK/F(焦耳/厘米2)
做标准试样试验时：F=0.8毫米2 不必按上式计算ak值，可以直接读出。
摆锤冲击试验机JBW-300B
摆锤冲击试验机JBW-300B摆锤冲击试验机 JBW-300B 是一种用于测定材料抗冲击性能的测试仪器。
摆锤冲击试验机采用高精度传感器、压力传感器和缓冲系统等，将材料受到的冲击力传递到传感器上进行检测，从而确定材料的抗冲击性能。
技术参数•冲击能量： 300 Joules•摆锤重量： 21.5kg•摆动圆弧半径： 1.0m•夹持样品宽度： 15mm•具有自动恢复和计数能力•电源： AC220V/50HZ试验原理摆锤冲击试验机的工作原理是利用重量为固定值的摆锤以一定的速度在一定的高度上自由摆动，并在最高点将一定能量的冲击传递给待测材料，从而评估材料在冲击载荷下的抵抗能力。
试验时，材料置于钢板支撑器上，以保证测试样品的垂直落下。
试验步骤1.准备试样。
试样必须符合测试标准，大小和形状必须符合规范。
对于不规则试样，建议使用一个夹具来固定样品。
2.将试样放到准备好的试样台上。
3.将试样台固定到摆锤冲击试验机上。
4.根据测试要求设置冲击能量或摆动圆弧半径，夹持样品宽度等。
5.开始测试。
摆锤开始摆动，一旦摆锤以一定的速度落下，就会冲击测试样品。
6.测试数据分析。
测试完成后，可以将数据导出并进行分析，例如抗冲击强度、断裂形态、塑性变形等。
试验结果解读摆锤冲击试验机的结果反映了材料在冲击载荷下的表现。
在测试中，可以确定试样的最大摆动圆弧半径和最大冲击能量，从而评估材料在自由落下条件下的耐久性和稳定性。
通过分析试验结果，可以确定材料质量和性能是否符合标准要求。
对于相同类型的不同材料，可以在同一条件下进行比较测试，以选择最合适的材料。
应用领域摆锤冲击试验机广泛应用于建筑，建材，包装，家具，石油化工等行业，以检测材料的抗冲击性能。
同时，它也被应用于研究冲击力量和条件对材料、构造和结构性能影响的科学实验和创新领域。
总结摆锤冲击试验机是一种重要的测试设备，广泛应用于建筑，建材，包装，家具，石油化工等行业，以检测材料的抗冲击性能。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程一、操作前准备1、确认冲击试验机是否连接正确，电源是否稳定。
2、准备冲击试样，并确认试样的尺寸、形状和表面状态是否符合试验要求。
3、确认试验环境温度和湿度是否符合试验标准要求。
4、穿戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套等。
二、操作步骤1、打开冲击试验机的电源，启动操作系统。
2、将冲击试样放置在冲击试验机的工作台上，确保试样放置稳定，不会在试验过程中滑落。
3、设置冲击试验的参数，如冲击能量、冲击速度等。
4、启动冲击试验程序，开始冲击试验。
5、观察冲击试样的变化，记录冲击试验的数据。
6、在冲击试验结束后，关闭冲击试验机，并整理试验数据。
三、操作注意事项1、在操作冲击试验机时，必须遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
2、冲击试验机的使用必须符合国家相关法律法规的规定。
3、在进行冲击试验前，必须对冲击试验机进行充分的检查和维护，确保设备处于良好状态。
4、在冲击试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并报告相关人员进行处理。
5、在完成冲击试验后，应对冲击试验机进行清理和维护，确保设备长时间使用保持良好的状态。
四、操作后处理1、对冲击试验的数据进行整理和分析，得出试验结果。
2、根据试验结果，对冲击试样进行评价或提出改进建议。
3、清理冲击试验机的工作台和设备周围的杂物和垃圾。
硫化机操作规程一、操作前准备1、确认硫化机是否处于安全状态，包括紧固件是否松动，安全阀、压力表、电气线路是否正常。
2、检查液压油、润滑油的油位是否正常，如有需要，及时添加。
3、打开硫化机电源，检查各部分指示灯是否正常。
4、根据待硫化的物料特性，设置硫化时间和硫化温度。
二、操作步骤1、将待硫化的物料放置在硫化机内，关闭模具，并确保其紧固。
2、打开加热系统，将硫化温度升至设定值。
3、开启液压系统，对模具进行加压，直至达到设定压力。
4、保持压力不变，继续加热一定时间，然后关闭加热系统和液压系统，完成硫化。
5等待一段时间，待模具冷却后，打开模具取出硫化好的物料。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程1. 引言冲击试验机是一种用于测试材料和产品在受到冲击载荷时的性能和耐久性的设备。
本操作规程旨在确保冲击试验机的正确操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 设备准备2.1 检查冲击试验机是否处于正常工作状态，包括电源是否连接正常、仪表是否正常显示等。
2.2 检查冲击试验机的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度等。
2.3 准备测试样品，确保样品符合测试要求，并进行必要的准备工作，如去除表面污垢等。
3. 操作步骤3.1 打开冲击试验机的电源开关，并确保仪表显示正常。
3.2 将测试样品放置在冲击试验机的测试台上，并固定好。
3.3 根据测试要求设置冲击试验机的参数，包括冲击能量、冲击速度等。
3.4 按下启动按钮，开始进行冲击试验。
3.5 观察测试过程中的数据变化，并记录下来。
3.6 在测试完成后，关闭冲击试验机的电源开关。
4. 数据处理与分析4.1 将测试过程中记录的数据进行整理和处理，包括计算平均值、标准差等。
4.2 根据测试要求进行数据分析，如绘制曲线图、计算冲击强度等。
4.3 根据数据分析结果进行结论和评估，判断样品的性能和耐久性。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应熟悉冲击试验机的使用方法和操作规程，并遵守相关安全操作规定。
5.2 在操作过程中，应注意个人安全，如佩戴防护眼镜、手套等。
5.3 禁止在冲击试验机工作时进行无关操作，以免发生意外事故。
5.4 在测试过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止测试并进行检修。
6. 维护与保养6.1 定期对冲击试验机进行维护和保养，包括清洁设备、检查零部件磨损情况等。
6.2 如发现设备故障或异常情况，应及时进行维修或更换零部件。
6.3 在设备闲置时，应将冲击试验机进行妥善存放，避免受到损坏或污染。
7. 结论本操作规程详细介绍了冲击试验机的操作步骤、数据处理与分析方法以及安全注意事项和设备维护保养要求。
正确操作冲击试验机可以确保测试结果的准确性和可靠性，同时保障操作人员的安全。
冲击试验机操作指导书
冲击实验机操作指导书
XXX阀门有限公司
理化室
2019.8.13
半自动冲击实验机
型号：J B—300B 冲击能量：150J﹑300J 小摆：0～150J 分度值：1J
大摆：0～300J 分度值：2J
出厂编号：5350 出厂日期：2010.7 制造单位：济南科汇实验设备有限公司
本公司设备编号：
资料编制人：
一．材料冲击实验：
1.打开主机下的电源，电源指示灯亮，再将控制盒上的拨动开关打到开的位置。
2.按下控制盒上的“取摆”按钮，等到摆锤升起到顶端挂钩挂起停止，并且安全销弹出。
3.将标准试样用对准器准确对准位置放好，再将读盘上的指针放在读盘左边最大刻度位置。
4.按下“退销”安全销会收回，接着按下“冲击”按钮摆锤就会冲向标准试样，试样冲断后摆锤会自动取摆升到顶端挂在挂钩上。
5.读取指针所指的刻度即为试样的冲击能量。
6.再继续做下一个试样，按照2、3步骤即可。
7.试样操作完毕时，要将摆锤放下（长按“放摆”按钮等到摆锤落到最底端松开按钮），关闭电源。
半自动冲击试验机摆锤冲击试验机安全操作规定
半自动冲击试验机摆锤冲击试验机安全操作规定引言半自动冲击试验机摆锤冲击试验机是一种常用的实验设备，在材料力学、建筑工程、电子电器等领域都有应用。
然而，这种设备的使用也存在一定的危险性，为了保证使用者的人身安全和设备的正常运行，制定相应的操作规定非常必要。
本文将对半自动冲击试验机摆锤冲击试验机的操作规定进行详细说明，希望能够对使用者提供帮助。
设备概述半自动冲击试验机摆锤冲击试验机主要由支架、悬挂器、摆锤、执行器、数据采集系统、电控系统等部分组成。
支架用于支撑整个设备，悬挂器用于悬挂试验样品，摆锤用于提供冲击力，执行器用于控制摆锤运动，数据采集系统用于采集试验数据，电控系统用于控制整个设备的运行。
安全操作规定为保证使用者的人身安全和设备的正常运行，应按照以下规定进行操作：1. 设备操作前的检查在进行试验操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于以下方面：•支架、悬挂器、摆锤等部件是否有松动或损坏现象；•数据采集系统的指示是否正常；•试验室是否干燥、通风、无火源等安全环境。
如果发现以上任何一项不符合要求，应立即停止操作并进行检修。
2. 试验样品的选择和设置在进行试验前，应根据实际需要选择试验样品，并进行相应的设置。
试验样品应符合下列要求：•材质、几何形状等应符合相应的标准规定；•质量应足够、具有代表性；•样品表面应平整、无明显划痕和凹坑。
3. 试验前的准备工作在进行试验前，应进行如下准备工作：•根据试验需要调整执行器的参数，如控制初始位置、初始速度等；•校准数据采集系统的参数；•确认试验样品的悬挂位置。
4. 设备操作过程中的注意事项在进行试验过程中，应注意以下事项：•特别注意操作人员的人身安全，禁止站在摆锤行进方向上；•严格按照试验步骤和程序进行操作；•在摆锤开始行进后，禁止再次接近摆锤；•摆锤行进过程中，严禁对设备进行调整或维护，禁止手握任何工具接近摆锤；•在试验过程中，应密切注意数据采集系统的指示，及时发现并处理异常情况；•在试验完成后，必须将试验样品从悬挂器上取下，并关闭设备电源。
JB-300B半自动冲击试验机说明书
承蒙您选用我公司的JB-300B冲击试验机，深表感谢！在使用本机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。
请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运行状态。
敬告：1．本试验机采用三相四线制50Hz、380V电源，请务必正确连接，并接通地线，以保证试验机的正常运转及操作者的人身安全。
2．当您开动试验机，按“取摆”按钮时，摆锤应在您面对试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即切断电源（或将控制盒上的搬把开关关闭），然后改变电源相序，使试验机正常工作。
告用户：由于产品提高、改进是持续性工作，本说明书可能出现不尽之处，敬请用户给予谅解。
使用中可随时与我公司联系，我们将竭诚为您服务。
目录一、试验机的用途与特点----------------------3二、主要技术规格-------------------------------3三、结构简介-------------------------------------4四、电气控制原理-------------------------------4五、安装与试车----------------------------------4六、使用与维护----------------------------------5七、读数与计算----------------------------------6八、故障与排除----------------------------------7九、附图一、试验机的用途及特点JB--300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
本公司生产的JB--300B冲击试验机是按国标GB/T3808--2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发生产的，按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个，所用试样断面为10×10mm。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程一、引言冲击试验机是一种用于测试材料、零部件或产品在受到冲击载荷时的性能和耐久性的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作冲击试验机，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备及工具准备1. 冲击试验机：确保冲击试验机处于正常工作状态，检查仪器仪表的准确性和灵敏度。
2. 样品支撑装置：根据测试需求选择合适的样品支撑装置，并确保其固定稳定。
3. 样品：根据测试要求选择合适的样品，并确保其完整无损。
4. 安全防护装置：佩戴必要的安全防护装置，如安全眼镜、手套、耳塞等。
三、操作步骤1. 准备工作a) 将冲击试验机放置在平稳的地面上，并确保其稳定。
b) 检查冲击试验机的电源线和接地线是否连接良好，确保电源供应稳定。
c) 检查冲击试验机的紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。
d) 检查冲击试验机的传感器和测量系统是否正常工作，如有异常应及时修复或更换。
e) 检查样品支撑装置是否固定稳定，调整好样品的位置和方向。
2. 设置试验参数a) 根据测试要求，在冲击试验机的控制面板上设置合适的试验参数，如冲击能量、冲击速度、冲击角度等。
b) 根据样品的尺寸和形状，调整样品支撑装置，确保样品能够受到均匀的冲击载荷。
3. 进行试验a) 将样品放置在样品支撑装置上，并确保样品的位置和方向正确。
b) 启动冲击试验机，观察试验过程中的各项参数和数据，确保其正常工作。
c) 根据测试要求，进行冲击试验的次数和间隔时间，并记录相应的数据。
4. 数据处理与分析a) 根据试验结果，整理和分析试验数据，包括冲击载荷、冲击时间、样品变形等。
b) 进行数据统计和图表绘制，以便更直观地分析和展示试验结果。
c) 根据试验结果，评估样品的性能和耐久性，提出相应的改进意见或建议。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉冲击试验机的使用方法和操作规程，并接受相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近试验机的冲击区域。
3. 在进行试验前，确保样品支撑装置固定稳定，以防止样品脱离或飞出。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程一、引言冲击试验机是一种用于测量材料在受到冲击载荷时的力学性能的设备。
本操作规程旨在确保冲击试验机的正确操作，保证试验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保冲击试验机处于稳定的工作状态，设备底座固定牢固。
2. 检查试验机的电源线是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
3. 检查试验机的传感器和测量设备是否正常工作，如有故障应及时修复或更换。
4. 准备好试验样品，并按照试验要求进行标记和编号。
三、试验操作1. 打开冲击试验机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据试验要求，调整试验机的相关参数，如冲击能量、冲击速度等。
3. 将试验样品固定在试验机的夹具上，并调整夹具的位置，使其与冲击装置对齐。
4. 启动试验机，开始进行冲击试验。
在试验过程中，应密切观察试验样品的变形情况，并记录相关数据。
5. 当试验完成后，关闭试验机的电源开关，停止试验。
四、数据处理和分析1. 将试验过程中记录的数据整理并进行分析，包括冲击力、冲击能量、变形程度等。
2. 根据试验要求，计算试验样品的冲击强度、韧性等力学性能指标。
3. 将试验结果进行归档，并编制试验报告。
五、设备维护1. 每次使用完冲击试验机后，应及时清理试验机的工作区域，确保设备干净整洁。
2. 定期检查试验机的各个部件，如夹具、传感器等，如有损坏或松动应及时修复或更换。
3. 按照设备说明书中的要求，定期对试验机进行维护保养，包括润滑、校准等工作。
4. 如发现试验机存在严重故障或安全隐患，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行修复。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉冲击试验机的操作流程和安全规定，并穿戴好个人防护装备。
2. 在进行试验时，应保持试验区域的安静和整洁，防止外界干扰。
3. 严禁在试验机工作时触摸试验样品或试验机的运动部件。
4. 在试验过程中，如发现异常情况或试验样品失稳，应立即停止试验，并采取相应的措施。
5. 严禁在未经授权的情况下擅自操作冲击试验机，以免造成人身伤害或设备损坏。
冲击试验操作规程
冲击试验操作规程1.岗位职责和权限1.1.职责1.1.1.按力学测试技术标准保质保量完成力学测试任务，认真执行力学测试操作规程。
1.1.2.提前5分钟到岗，检查物理室仪器设备是否正常。
1.1.3.坚守工作岗位，不得随便离开，有事应向组长请假。
1.1.4.认真做好原始记录，对测试结果负责。
1.1.5.负责提出设备易损件的请购计划，做好仪器的清洁卫生工作，管好、用好各类计量器具，并协助计量室做好仪器设备的定期检定工作。
1.1.6.有责任接收上级主管的考核与检查。
1.1.7.努力钻研技术，对工作精益求精，保证试验的准确性。
1.2.权限1.2.1.对试验结果按产品标准的规定，有权作出试验结论。
1.2.2.对既无产品性能说明，又无技术标准的产品有权拒绝试验。
1.2.3.有权向主管部门如实反映产品质量情况。
1.2.4.有权拒绝其它部门人员进入试验室，随便乱开设备，以防设备损坏而影响正常的试验情况。
2.主要设备参数及工装主要设备为JB-300B 型号的冲击试验机。
3.作业流程及操作规程3.1.一般要求3.1.1.冲击试验试按国标《GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法》或相应的产品标准要求进行试验。
3.1.2.钢管产品冲击性能测试在冲击试验机（JB-300B）上进行。
3.1.3.试样的制取和验收按相应的产品标准规定，试样尺寸偏差不得超过标准允许范围。
3.1.4.根据《检测委托单》验收试样的钢种、炉号、检测内容，填写台帐并做好原始记录。
3.2.试样采用V型缺口试样。
3.2.1.试样的尺寸3.2.1.1.ASTM及GB，EN标准试样尺寸：冲击试样长度为55mm，横截面为10×10方形截面，试样长度中间有V型缺口，缺口应有45°夹角，其深度为2mm，底部曲率半径为0.25mm，缺口对称面垂直于试样纵向轴线，如图1，缺口根部应无影响吸收能的痕迹。
EN还注明缺口开在试样窄的面上，若相关产品标准允许，可不加工试样宽度，使产品厚度为试样宽度。
JB-300B冲击试验机操作规程
JB-300冲击试验机操作规程
TL-03-241
1、试验前根据打击能量要求，更换合适的摆锤（大摆锤的最大打击
能量为300J，小摆锤为150J。
2、打开机身电源开关，手持操作器使用摆锤进行一次空打（不放置
试样），检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使空打时指针为零。
3、用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中央板使冲击试样缺口
处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。
4、按下“启动”按钮，提升摆锤，当扬起到设定高度并稳定后，消
除搁置木块及摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。
5、按下“冲击”按钮，落摆击断试样，待摆锤回摆时，按下“制动”
按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。
试验结束，关闭操作器电源及冲击电源，把操作器挂回原位。
注意事项：
1、不允许摆锤举高后俯身安置试样：试验时在摆锤摆动平面内不允许有人员活动。
2、试样击断摆锤来回摆动要按“制动”，不能用手制止尚在摆动中的摆锤。
编制: 审核：批准：。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程引言概述：冲击试验机是一种用于测试材料或产品在受到冲击时的性能和耐久性的设备。
正确操作冲击试验机对于获得准确的测试结果和保障测试人员的安全至关重要。
本文将详细介绍冲击试验机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地进行测试。
一、设备准备1.1 确认试验机的工作状态和安全性能，如检查紧固件是否松动、电源是否正常等。
1.2 检查试验机的工作空间，确保周围没有杂物、障碍物或其他可能影响测试的因素。
1.3 准备好所需的试验样品和相关测试设备，如传感器、数据采集器等。
二、试验前的准备工作2.1 根据测试要求，选择合适的冲击试验方法和参数，并在试验机上进行相应的设置。
2.2 校准传感器和数据采集器，确保测试结果的准确性。
2.3 将试验样品安装到试验机上，并确保其位置和固定方式符合测试要求。
三、试验操作步骤3.1 打开试验机的电源，确保电源稳定。
3.2 启动试验机，并按照设备说明书上的要求进行预热和自检。
3.3 进行试验前的调零操作，以消除传感器误差。
3.4 根据测试要求，设置试验机的冲击速度、冲击能量等参数。
3.5 将试验样品置于试验机的工作台上，并确保其位置正确。
3.6 根据测试要求，选择合适的传感器进行数据采集，并将其连接到数据采集器上。
3.7 确认试验机和数据采集器的连接稳固可靠。
3.8 根据测试要求，进行试验机的预冲击操作，以确保试验样品和设备的稳定性。
3.9 开始正式的冲击试验，记录试验数据，并及时处理异常情况。
3.10 完成试验后，关闭试验机的电源，清理试验现场，并妥善保存测试数据。
四、安全注意事项4.1 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位放置在试验机的工作区域内。
4.2 在进行高能量冲击试验时，必须佩戴防护眼镜、手套、安全鞋等个人防护装备。
4.3 确保试验机的工作区域周围没有其他人员，以防止意外伤害的发生。
五、设备维护与故障排除5.1 定期对冲击试验机进行维护，如清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运行。
300b 电液式压力试验机 操作规程
300b 电液式压力试验机操作规程1. 前期准备：- 检查电源电压是否符合要求，并确保试验机的电源接地良好；- 检查试验机的液压油位，确保油位在正常范围内，如果不足应及时添加液压油；- 检查试验机的压力表和位移表，确保其准确性；- 检查试验样品是否符合试验要求，并准备好试验夹具。
2. 打开试验机电源，启动试验机：- 打开电源开关，然后按下启动按钮，启动试验机；- 试验机在启动后进行自检，等待其自检完成。
3. 设置试验参数：- 根据试验要求，在试验机面板上选择试验类型和试验参数，如负荷类型、试验速度、试验持续时间等；- 确保设置的试验参数符合要求，并检查一遍确保没有错误。
4. 安装试样：- 将试验样品放置在试验夹具中，并根据试验要求稳固地夹紧；- 注意安装时要防止试样与夹具之间的干涉或滑移。
5. 进行试验：- 点击试验机面板上的开始按钮，试验机将按照设置的试验参数开始运行；- 试验过程中，密切观察试验机的压力表和位移表的变化，并记录数据。
6. 结束试验：- 根据试验要求，试验完成后按下停止按钮，试验机将停止运行；- 关闭试验机电源，并在试验机上加注液压油，恢复正常工作状态。
7. 数据处理：- 根据试验过程中记录的数据，进行数据处理和分析；- 根据试验结果，得出结论并撰写试验报告。
8. 清洁和维护：- 清洁试验机的外部表面，确保试验机的清洁；- 定期检查试验机的液压系统和传感器，确保其正常工作； - 对试验机进行常规维护，并定期更换液压油和滤芯。
注意事项：- 在操作试验机过程中，要保持注意力集中，避免发生意外事故；- 严格按照操作规程进行操作，禁止任何不规范的操作；- 操作过程中要注意安全，穿戴必要的防护设备；- 在试验机故障或异常情况下，应立即停止操作，并及时联系维修人员进行处理。
关于半自动撞击试验机的认真资料介绍
关于半自动撞击试验机的认真资料介绍JB—300B半自动撞击试验机二、型号：JB—300B三、性能说明：JB—300B撞击试验机用于测定金属料子在动负荷下防范撞击的性能，从而推断料子在动负荷作用下的质量情形。
本机为半自动掌控试验机，操作简单工作效率高，扬摆、撞击、放摆电器掌控，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，特别适用于连续做撞击试验的试验室和大量做撞击试验的冶金、机械制造等行业。
JB—300B型撞击试验机符合国标GB/T3808—2023《摆锤式撞击试验机的检验》，按国标GB/T229—2023《金属料子夏比摆锤撞击试验方法》对金属料子进行撞击试验。
四、技术特点：1、试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体U型；2、撞击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；3、试样简支梁式支承；4、主机装有安全防护销，而且配备了安全防护网；5、试验机为半自动掌控，扬摆、挂摆、撞击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做撞击试验的试验室和大量做撞击试验的冶金、机械制造等部门；6、试验机符合国标GB/T3803—2023《摆锤式撞击试验机的检验》，按国标GB/T229—2023《金属夏比缺口撞击试验方法》对金属料子进行撞击试验。
五、技术指标：1、撞击能量：300J（大锤） 150（小锤）2、撞击速度：5.2m/s3、摆锤预扬角：150°4、试样支座跨距：40mm5、支座钳口圆角：R1.0～1.5mm6、撞击刀刃圆角：R2.0～2.5mm R8mm7、摆锤中心至撞击点距离：750mm8、标准试样尺寸：10×10（7.5或5）×55mm9、摆锤力矩： M=160.7695N.m80.3848N.m10、电源和功率：三相四线 50Hz 380V 180W11、外形尺寸：2100×650×1900mm12、角度准确度：0.1°13、重量：约500Kg六、设备重要配置：1.300焦耳主机 1台；2.150J、300J 摆锤各 1个；3.电机（装在主机上）； 1台4.内六角扳手S=12（扳钳口座压板螺钉） 1件；5.支座调校器 1只；6.试样对中器 1只；7.拆卸器（换摆用） 1件；8.地脚螺钉 4个；9.调整斜铁 4块；10. 防护网 1套；标签：JB—300B半自动撞击试验机。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程1 目的为使公司相关人员正确使用、操作、维护JB-300B冲击试验机，特制定本规程2 范围本规程仅适用于公司现有JB-300B冲击试验机。
3 使用规范3.1 试样制取：(1) 试样长度55士0.5mm宽度6 士0.2mm厚度士0.2mm，试样宽度方向的面为产品受压面。
(2) 试样宽度与厚度应测量试样中间部位三点，取其算术平均值。
试样的厚度应测量缺口两边的厚度，取其算术平均值。
3.2 操作步骤：(1) 打开试验机电源，起摆，确保摆锤已放在预扬挂钩位置。
(指右侧150°处)(2) 安放试样，将试样水平放在支架上，使样品缺口背面受冲击负荷。
(3) 将仪表盘指针手动拨到最大刻度值处(4) 依次按下退销、冲击按钮，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷。
(5) 待摆锤冲击试样后扬到最高位置回摆并已放在预扬挂钩位置(6) 读取数值、记录试验数据(7) 准备下一次冲击。
(8) 试验结束，长按放摆按钮，将摆锤落下至最低点。
(9) 关闭试验机电源，清扫现场。
4 注意事项(1) 操作时注意保护摇臂，实验机边上不要放与其等高的物体，避免摇臂与其碰撞。
(2) 使用前应校正其水平度，一旦校正好后不允许随意挪动，以保证其水平度。
(3) 实验样品的大小应严格按以上规定的尺寸，以免造成冲击臂的损坏。
(4) 冲击刀刃应打在试样整个宽度线上，冲击刀刃对准试样中心线。
(5) 注意保持连接部位的润滑。
(6) 试验前应全面检查各机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。
(7) 在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。
5 本操作规程由公司技术部制定。
JB-300B冲击试验机简易操作规程与注意事项
JB-300B型冲击试验机操作规程
1、将指针拨到度盘最大位置处，检查零点位置，如不符合要求，应重新调整
指针拨与指针的位置直到完全接触为止。
2、连通电源，打开主机侧面的开关，此时电源指示灯亮。
操作人员站在安全
范围内，持手柄盒将钮子开关拔到“开”的位置，，按“取摆”按钮，检查摆锤是否按照逆时针方向转动，如方向不正确，应立即切断电源停车，改变电源相位。
3、放好试样，缺口朝背向冲击刀刃的一方，用试样找正板找正。
4、按“退销”按钮，保险销退出，再按“冲击”按钮，顶动挂脱摆机构脱摆，
摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆，保险销伸出。
此时完成一次冲击试验，记下指针所指数字，即该试样的吸收功。
如继续试验，可重复3、4步骤。
5、当要放摆时，按住“放摆”按钮，保险销退回，阀用电磁铁通电，顶动挂
脱摆机构向下转动，电磁离合器吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。
5、依次关闭按钮盒上扭子开关、主机侧面开关以及总电源。
6、根据能量要求可选用300焦耳摆锤或150焦耳摆锤。
换摆时先拧出压紧螺
母、用拆卸器插入摆杆接头两侧的槽内，拧动丝杆，顶住摆轴端面即可退出，换上需要的摆锤。
7、使用时应经常注意钳口支座、摆锤等是否可靠的紧固住，以防止试验结果
失准并发生意外事故。
8、扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动
或工作，以免偶然断电而发生危险。
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8.试 验 完 毕 后 ， 按 住 “ 放 摆 ” 按 钮 ， 摆 锤 转 到 铅 垂 位 置 时 ， 松 开 “ 放 摆 ” 按 钮，切断电源。
七、读数与计算
指 示 机 构 的 作 用 是 将 试 验 的 试 样 所 吸 收 的 功 的 大 小 指 示 出 来 ，摆 锤对试样所作功的数值是按下面公式计算的：
6、 冲 击 速 度 ：
7、 支 座 跨 距 ：
8、 钳 口 圆 角 ：
9、 冲 击 刀 刃 圆 角 ：
10、 试 样 规 格 ：
11、 试 验 机 净 重 ：
12、 试 验 机 外 型 尺 寸 ：
13、 电 源 ：
三相四线制 50Hz
0～ 300J M=160.7695N.m 0～ 150J M=80.3848N.m 150º±1° 750mm 5.2m/s 40mm R1～ 1.5mm
四、电气控制原理
1、按 动“ 取 摆 ”按 纽（ 在 按 动“ 取 摆 ”按 纽 前 将 控 制 盒 上 的 纽 子 开关拨到“开”的位置。见图四电气原理图
此 时 通 过 继 电 器 和 离 合 器 的 动 作 ，接 通 电 机 ，摆 锤 扬 至 最 高 位 置 后，接近开关发信号，电机停转，其他电气线路复位，保险销伸出。
此 为 摩 擦 所 致 的 能 量 损 失 的 检 查 。指 针 、拔 针 位 置 调 好 后 ，先 按 “取摆”按钮，取摆→挂摆，再按“退销”按钮，然后按住“冲击” 按 钮（ 或 钮 子 开 关 拔 向“ 关 ” ），使 摆 锤 来 回 空 摆 。当 第 一 次 摆 到 最 高 位 置 时 ，用 手 迅 速 地 将 指 针 拔 回 到 度 盘 的 左 极 限 位 置（ 注 意 不 要 触 及 拔 针 和 摆 锤 ）， 待 摆 锤 第 二 次 重 新 将 指 针 推 到 度 盘 的 右 边 后 ， 即 可 记下此时指针所指的数值，两次之差（第一次应为零）除以 2，即为 冲击摆在一次摆动过程中消耗于摩擦阻力的能量。对于 300J 摆锤能 量损失应不大于 1.5J，对于 150J 摆锤能量损失不大于 0.75J。 8、 支座跨距及其与刀刃的相对位置调整，按图五进行。
3、 使 用 时 应 经 常 注 意 钳 口 支 座 、 摆 锤 等 是 否 可 靠 的 紧 固 住 ， 以 防止试验结果失准并发生意外事故。
4、摆 锤 挂 钩 与 挂 摆 机 构 接 触 长 应 为 3—4mm 左 右 为 宜 ，（ 出 厂 时 已 调 好 ， 用 户 不 必 再 调 ）， 若 需 调 整 ， 则 需 移 动 锤 杆 上 挂 钩 的 位 置 。
五、安装与试车
1、 拆 箱 清 理 擦 试 后 ， 将 试 验 机 移 到 预 先 做 好 的 基 础 上 ， 见 图 三 ， 用 水平仪调整机座水平至 1000：2 以内，紧固地脚螺栓。 2、 检 查 各 部 零 件 是 否 完 整 无 损 ， 转 动 零 件 应 灵 活 。 3、接上三相四线制 50Hz，380V 电源。 4、 将 按 钮 盒 的 插 头 插 入 插 座 。 5、 接 通 电 源 开 关 ， 指 示 灯 应 亮 ， 讯 号 装 置 的 伺 服 电 机 应 反 时 针 转 动 （ 从 工 作 位 置 看 ）。 6、 按 钮 盒 上 的 钮 子 开 关 拔 到 “ 开 ” 的 位 置 ， 按 动 “ 取 摆 ” 按 钮 ， 主 电 机 应 转 动（ 此 时 若 发 现 摆 锤 顺 时 针 转 动 ，应 停 车 ，改 变 电 源 相 位 ）， 电 磁 离 合 器 应 吸 合 ，动 力 传 至 摆 轴 扬 摆 ，当 挂 钩 碰 压 并 越 过 挂 摆 脱 机 构 后 撞 压 缓 冲 器 ，接 近 开 关 发 信 号 ，此 时 主 电 机 应 停 转 ，电 磁 离 合 器
2、 按 动 “ 退 销 ” 按 纽 保险销退回。 3、 按动“冲击”按纽 接通阀用电磁铁、实现落摆冲击，并能使全部电气线路复位。 4、 自动扬摆： 在 接 通 电 源 后 ，伺 服 电 机 一 直 反 时 针 旋 转 ，这 样 它 所 拖 动 的 接 点 一 直 处 于 断 开 状 态 ，当 摆 锤 处 于 停 止 或 落 下 方 向 转 动 时 ，接 点 亦 不 能 接 通 ，当 摆 锤 向 扬 摆 方 向 转 动 时 ，并 且 当 它 的 转 动 角 速 度 大 于 伺 服 电 机 的 转 动 角 速 度 时 ， 接 点 接 通 ,并 使 继 电 器 接 通 ， 当 摆 锤 角 速 度 逐 渐 下 降 至 小 于 伺 服 电 机 角 速 度 时 ，接 点 断 开 ，并 使 继 电 器 动 作 ，这 时 接 通 离 合 器 和 接 触 器 ，使 拖 动 电 机 转 动 ，进 行 扬 摆 。保 证 了 摆 锤 在 回 摆 后的最高位置处，启动拖动电机，将摆扬起。 5、 按住“放摆”按钮摆锤缓慢的落到铅垂位置。
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一、试验机的用途及特点
JB--300B 型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击 的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
本 公 司 生 产 的 JB--300B 冲 击 试 验 机 是 按 国 标 GB/T3808--2002《 摆 锤 式 冲 击 试 验 机 的 检 验 》开 发 生 产 的 ，按 国 标 GB/T229-2007《 金 属 材料 夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。最大冲击 能量为 300J，并带有 150J 摆锤一个，所用试样断面为 10×10mm。 试验机具有较大的冲击能量，所以主要对冲击韧性较大的黑色金属， 特别是钢铁及其合金进行冲击试验。
告用户：由于产品提高、改进是持续性工作，本说明书可能出现不尽 之处，敬请用户给予谅解。使用中可随时与我公司联系，我们将竭诚 为您服务。
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目录
一、试验机的用途与特点----------------------3 二、主要技术规格-------------------------------3 三、结构简介-------------------------------------4 四、电气控制原理-------------------------------4 五、安装与试车----------------------------------4 六、使用与维护----------------------------------5 七、读数与计算----------------------------------6 八、故障与排除----------------------------------7 九、附图
5、 扬 摆 过 程 中 尚 未 挂 于 挂 摆 机 构 上 时 ， 工 作 人 员 不 得 在 摆 锤 摆 动范围内活动或工作，以免偶然断电而发生危险。
6、摆 轴 两 端 轴 承 出 厂 时 已 加 油 ，使 用 单 位 不 必 加 油 。如 经 修 理 清洗后可加 1、2 滴缝纫机油或钟表油，其余轴承加稀释黄油。
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应 脱 开 ，摆 锤 靠 自 重 挂 于 挂 脱 摆 机 构 上 ；需 要 冲 击 时 ，首 先 按 动“ 退 销 ”按 钮 ，然 后 再 按 动“ 冲 击 ”按 钮 。当 按 动“ 冲 击 ”按 钮 时 ，电 磁 铁通电，顶动挂脱摆机构脱摆，摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆， 保 险 销 伸 出 。当 需 要 放 摆 时 ，按 住“ 放 摆 ”按 钮 ，保 险 销 退 回 ，电 磁 铁通电，顶动挂脱摆机构向下转动，电磁离合器吸合，主电机转动， 摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。 7、 能 量 损 失 的 检 查
7、电磁离合器衔铁与磁轭之间距离以 2～3mm 为宜，出厂时已 调 整 好 ，使 用 单 位 不 必 再 调 整 。如 需 调 整 时 ，先 打 开 主 机 侧 面 的 小 长 方形盖，拧松紧固螺钉退出 8mm 左右，然后用一圆铁棍插入调整螺 母 上 的 圆 孔 内 ，搬 动 调 整 螺 母 或 转 动 皮 带 轮 ，使 衔 铁 端 面 上 三 个 钢 球 不 接 触 磁 轭 端 面 即 可 。如 断 电 情 况 下 钢 球 擦 着 磁 轭 端 面 ，会 产 生 过 大 的能量损失。间隙调好后必须拧紧紧固螺钉。
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承蒙您选用我公司的 JB-300B 冲击试验机，深表感谢！在使用本 机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。 请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运 行状态。
R2～ 2.5mm 10×10×55mm 约 600kg 2150×650×1950mm 380V 250W（主电机）
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三、结构简介
本 试 验 机 由 以 下 部 分 组 成 ： 1 机 身 ； 2 传 动 机 构 （ 取 摆 机 构 ）； 3 挂脱摆机构；4 自动扬摆讯号装置；5 度盘；6 摆锤；7 防护装置；8 电气部分。主机外形见图一，主机传动原理见图二。
AK=M（ COSβ － COSα ） 式中： M 摆锤力矩
α 冲击前摆锤扬角 β 冲断试样后摆锤的升起角 如 果 不 计 算 摩 擦 损 失 及 空 气 阻 力 等 因 素 ，那 消 耗 于 冲 断 试 样 的 功 的数值就等于冲击前摆锤所具有的位能减去冲击后摆锤所剩余的位 能之差值。 由 于 摆 锤 的 力 矩 M 和 冲 击 前 摆 锤 的 扬 角 α 均 为 常 数 ，因 而 只 要 知 道 冲 断 试 样 后 摆 锤 的 升 起 角 β ，即 可 根 据 上 式 算 出 消 耗 与 冲 断 试 样 的 功 的 数 值 来 。本 试 验 机 已 经 预 先 根 据 上 述 公 式 将 相 当 于 各 升 起 角 β 的 功 的 数 值 算 出 来 直 接 刻 好 在 度 盘 上 ，因 此 冲 击 后 可 以 直 接 读 出 消 耗 于 冲断试样的功的数值，不必另行计算。 由于一般试样有切槽，试样切槽处的横截面积并不等于 100mm²， 因 而 冲 击 后 度 盘 上 所 读 取 的 数 值 并 不 是 材 料 的 单 位 冲 击 韧 性 ，为 了 求 出材料的单位冲击韧性 ak 值，需要把试验后得到的数据除以试样在 切槽处的断面积，即： ak=AK/F（ J/cm²） 在 做 标 准 试 样 试 验 时 ： F=0.8cm²。