选煤厂简介
陈四楼选煤厂简介
陈四楼选煤厂简介一、简介陈四楼选煤厂隶属于永城煤电集团有限责任公司子公司——河南龙宇能源股份有限公司，全厂共有员工450人，中高级职称13人，中层以上管理人员27名，技术工人占员工总数的40%。
陈四楼选煤厂于1997年11月6日投产，目前洗选能力可达到400万吨/年。
主要洗选工艺为跳汰—浮选联合工艺流程，原煤既可分级部分入洗，也可全部混合入洗，煤泥既可直接浓缩压滤，也可经浮选处理后尾煤压滤回收和干燥配煤，实现了洗水闭路循环。
我厂洗选品种有：末精煤、洗中块、洗小块、洗粒煤、筛末煤、煤泥及沸腾煤等，主要用于冶金、电力、化工、造气、民用等行业。
其中末精煤、筛末煤取得“出口煤许可证”，被中国质量检验协会授予“质量合格好产品”称号，产品远销巴西、东南亚和华东沿海等地。
陈四楼选煤厂坚持“以人为本”管理理念，勇于探索，不断创新，在集团公司内率先建立了厂对车间、车间对班组、班组对个人的“双三”绩效考核体系，形成了竞争、激励和末位淘汰机制，激活了企业的每一个“细胞”。
陈四楼选煤厂坚持集团公司安全文化、人本文化、学习文化、管理文化理念，把“安全为天”视为员工的最大福祉，把员工当作企业发展的第一要素，把学习作为提升竞争力的重要手段，把创新当作企业发展的不竭动力，以市场为导向，以提高效益为中心，以狠抓质量为根本，不断优化产品结构，生产用户满意的产品。
我厂坚持技术创新，设立了科技奖励基金，积极引导员工不断进行科技攻关，我厂始终坚持把企业文化建设融入企业管理中，全力营造“用心做事、追求卓越”的文化氛围，激发了广大员工爱岗敬业，奋发向上的工作热情。
投产几年来，先后通过了ISO9000质量体系认证，并被中国煤炭工业协会评为2001-2002年度“优质高效”选煤厂、“特级质量标准化”选煤厂和2003年度“全国十佳选煤厂”， 2006年商品煤产量达到315.54万吨，产值高达14.79亿元。
陈四楼选煤厂以集团公司“三化”管理为契机，创造性地开展了以产品生产中心、成本控制中心和绩效考核中心为核心内容的“三位一体”精细化管理模式，把质量、效益、服务、内部汇率等理念科学地引入内部市场结算体系，体现了不同质量产品和服务具有不同的价格、不同的产品结构有不同的收益，进一步充实和完善内部市场竞争激励机制；把材料、电力、修理、劳务、影响时间等所有可控项目全部纳入市场运行体系，丰富和完善了内部市场。
察哈素选煤厂 简介
察哈素选煤厂
国电建投内蒙古能源有限公司察哈素矿井选煤厂，隶属于由中国国电集团公司和河北省建设投资公司各出资50%的国电建投内蒙古能源有限公司，位于国家大型煤炭基地——神东煤炭基地内的东胜煤田新街矿区，行政区划隶属内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇和扎萨克镇管辖，距布连乡约1.5km。
察哈素矿井选煤厂是察哈素矿井的配套工程，属矿井型动力煤选煤厂，处理原煤能力10.0Mt/a,远期达到15.0 Mt/a.
主厂房结构采用装配式钢架结构模块式厂房,采用模块与厂房主体分离的建筑模式，有效解决了模块震动对厂房主体的冲击。
设备选型采用技术先进、性能可靠、高效低耗的优点，大大简化了工艺系统。
全厂关键环节（密度、液位、压力等）设有自动控制，同时设有计算机管理监控系统和工业电视系统，可不间断地监控桶位、旋流器入料压力和分选密度，以保证洗选指标。
察哈素选煤厂采用200-25mm块煤重介浅槽分选、末煤不洗，煤泥浓缩后加压过滤机回收的洗选方法，预留25-1.5mm末煤两产品重介旋流器分选，1.5-0.25mm粗煤泥螺旋分选的可能。
主要包括以下工艺环节：原煤分级破碎、重介浅槽分选、块精煤和矸石脱介脱水、末煤脱水、煤泥浓缩及加压过滤脱水、稀介质磁选等。
察哈素选煤厂现有主要设备100多台，主要工艺环节设备中，大块原煤破碎机、块煤破碎机、重介浅槽分选机、末煤离心机等采用原装进口设备，其中美国麦克拉马汉四辊破碎机为国内首次采用。
原煤分级筛、块煤脱泥筛、脱节脱水筛、磁选机、快速装车站等采用进口组装设备。
其他主要设备采用国内知名厂家的先进可靠设备。
济宁二号煤矿选煤厂简介
• 根据选煤厂生产报表统计，重介系统投入前，即 2013年以前： • 入洗量由以前的25.34万吨/月，提升至30.46万吨 /月，每月增加入洗量5.06万吨。 • 精煤产率平均40.90%，重介系统精煤产率达到 48.85%，精煤产率提高7.95%。 • 矸石带煤率由以前的2.5%降低至1.6%，重介介耗 平均控制在1.8kg/t以下。
39.28
43.07 41.85 38.61 42.19 40.46 48.85
• 5、第四次改造 • 原由：为更大程度提高精煤产率，增加产品附加值。 • 改造内容：2013年12月委托天津大地工程开发（集团）有 限公司进行选煤厂煤泥分选技术改造，投资金额2670万元， 2014年4月1日正式投入使用。增加浮选压滤车间，同时对 煤泥水系统进行部分改造。 • 选煤工艺：为重介系统精煤磁尾经浓缩旋流器组、弧形筛、 高频筛截粗后，细精煤泥通过浮选机分选，浮选精煤通过 压滤机脱水掺入精煤产品。系统运行至今，浮选精煤产率 平均在3%左右，浮选精煤灰分基本控制在10%以下。
• 矿井全区范围内煤质为气煤和气肥煤，产品属低 灰、低磷、低硫、高发热量，是优质动力煤和炼 焦配煤。
二、目前选煤工艺及处理能力
• 选煤厂入选原煤为极难选煤质。目前采用动筛排
矸、无压三产品重介质选煤、精煤泥浮选回收工 艺，煤泥水两级沉降、粗煤泥沉降机回收、细煤 泥压滤，实现洗水一级闭路循环。 • 主要产品有：2号精煤、混煤、煤泥、矸石 • 处理能力：提升系统为500万吨/年；主洗系统为 400万吨/年。
• 两项目于2013年10月正式投产使用，不仅将洗煤 系统处理能力提高至400万吨/年，而且通过煤仓 代替落地煤场，大大提高了工广卫生环境。
• 选煤工艺：主要分选工艺为入洗原煤通过无压三 产品重介质旋流器进行分选，产品通过弧形筛、 脱介筛脱水、脱介、分级，块煤直接作为产品， 末煤通过离心机脱水，介质通过磁选机回收，并 增加了密控系统随时调节分选参数。
煤矿选煤厂调研报告
煤矿选煤厂调研报告
本次调研的煤矿选煤厂位于河北省邢台市，该选煤厂由国有企业全资创办，主要生产各类洗煤产品及煤化工产品。
一、选煤厂概况
该选煤厂建筑面积达60000平方米，生产设备包括磨煤机、筛分机、洗选机、除尘器等，年加工能力达120万吨。
选煤厂的生产流程为原煤进入洗选机进行分选，最终得到煤炭和废渣两部分。
煤炭进入磨煤机进行细碎和精磨后，筛分机筛出符合规格的煤产品，最后通过装车送至客户。
二、技术水平
该选煤厂的生产流程比较先进，主要设备均为国内先进水平，能够有效地实现原煤的分选，提高煤炭产量和质量。
多次获得省内洗煤优质产品的荣誉称号。
三、环保措施
该选煤厂注重环保问题，引进了洗煤废水循环利用、多级过滤、零排放等生产流程，大幅度减少对环境的负荷。
四、发展前景
目前，该选煤厂生产的洗煤产品市场需求量大，每年还将新建一条新生产线，生产能力将进一步提升，市场前景广阔。
但是随着环保要求的提升，传统的机械式选煤生产将面临更大的压力，为此该选煤厂需要加大技术革新力度，引进先进生产技术，在产品上做出更多的优化和升级，适应市场变化和环保方面要求的不断提高。
同时，加强与专业环保公司的合作，共同探索更加高效、可行的环保措施。
结论：
该煤矿选煤厂拥有一定的规模和雄厚的生产基础，生产流程较为先进，能满足市场需求，市场前景良好。
但是，在技术革新和环保方面需要进一步努力，从而更好的适应发展趋势，并且推进煤化工产业向更绿色，更环保的方向发展。
西铭矿选煤厂
西 铭 矿 选 煤 厂 洗 选 工 艺 为 原 煤 重 介 旋 流 两 产 品分 选＋ 煤 泥 螺 旋 分 选 ＋ 煤 泥 压 滤 回 收 ， 自动 化 程 度 粗 细
高 。 主 要 设 备 有 ｄ ５ 二 产 品 重 介 旋 流 器 ，ｄ ０ ０ １ ０ １ １ ０ 、４ 头 粗 煤 泥 螺 旋 分 选 机 ，ＳＬ ３ １ 、 Ｓ Ｏ３ ７ 、 ８ ４ ６Ｗ Ｌ ６ ３
厂 长
任 建 国
西 铭 矿 选 煤 厂 隶 属 于 山西 焦 煤 西 山煤 电集 团公 司 ，设 计 能 力 为 年 入 洗 原 煤 ２ ０ ，２ ０ 年７ 开 工 建 １ 万ｔ ０ ６ 月
设 ，２ ０ 年１ 月１ 日正 式 投产 ，总投 资 １ ０ 万 元 ，是 与 西铭 矿 井 配 套 的 矿 井 型 选 煤 厂 。 ０７ ２ ６ ２５ ９ 西 铭 矿 选 煤 厂 位 于 山西 省 太 原 市 西 端 的 西 铭 矿 斜 坡 下 工 业 广 场 ，距 太 原 市 区２ ｍ， 占地 面 积 公 路 与 全 国 各 铁 路 、 公路 主 干 线 相 连 ，交 通 及 通 讯 条 件 便 利 。 入 洗 原 煤 全 部 来 自 西 铭 矿
井 。重 点 对 ８ 和 ９ 贫 煤 进 行 洗 选 ，主 要 产 品 为２ ．７ 以上 的 优 质 电 精 煤 。产 品 深 受 电力 、化 工 等 行 业 ６３ ８ＭＪ
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西铭 矿 选 煤 厂
ＳＬ ４ １ 蕉 脱 泥 、脱 介 筛 。Ｈ Ｏ２ ６ 香 ＳＧ１ ０ 、Ｈ１ ０ 心 脱 水 机 ￣ Ｋ Ｇ２ ０ １ ０ 一 ／ 快 开 式 压 滤 机 等 。 选 煤 ４０ ０离 Ｉ Ｚ ５ ／５ ０ Ｕ Ｘ 厂 力 争 通 过５ 左 右 的 建设 ，使 入 洗 能 力达 到３ ０ ／ ，在 １ 年 内 ，完 成 矸 石 再 洗 系 统 和 中煤 上 仓 皮 带 项 年 ０ 万ｔ 年 ０ 目的 建设 。市 场 竞 争 力 将进 一 步提 高 。
选煤厂汇报材料1
选煤厂汇报材料汇报材料分两部分，一是选煤厂概况，二是选煤厂生产经营情况。
第一部分：选煤厂概况选煤厂概况：选煤厂于2010年6月开工，2012年2月底完成了空载调试，2012年5月底完成投产调试，并通过了ISO 9001质量管理体系认证和OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证，有完善的安全、环保、消防设施。
选煤厂现有两大生产车间，即主洗车间、压滤车间。
主洗车间入洗的原煤全部来自煤矿，生产方式为委托加工，年处理能力为180万吨。
主要产品为精煤、中煤，洗选工艺为“重介+TBS 分选+浮选”。
压滤车间负责选煤厂的煤泥水除泥业务，处理能力119m3/h，工艺为压滤脱水除泥，产品为煤泥。
两车间设备装机总台数138台，其中工作台数126台，设备安装总容量为5669kw，其中工作容量为5568kw。
吨煤电耗为8.13kW.h/t、吨煤耗水量为0.08m3/t。
选煤厂采用三班制，两班生产，一班检修，共有职工69人，其中管理人员12人（全民、集体工7人，合同工5人），生产人员57人（集体工5人，合同工52人），整个选煤厂生产运行调度由集中控制室负责。
人员年龄结构20-30岁：15人14.4%，30-45岁：32人46.3%，45-60岁：22人31.8%。
5年内退休13人19%。
第二部分:选煤厂近三年生产经营情况1、生产方面：2017年入洗原煤27.1万吨，洗精煤18.18万吨，回收率67%。
2018年入洗原煤16.86万吨,洗精煤11.3万吨，回收率66.9%。
2019年1-9月份入洗原煤12.5万吨，洗精煤8.39万吨，回收率67.1%。
预计全年入洗原煤22万吨，洗精煤14.7万吨。
2、收入方面：2017年加工费收入647万元。
2018年加工费收入402万元。
2019年1-9月份加工费收入298.6万元，预计全年加工费523万元。
3、成本方面：选煤厂2018年总成本877万元，其中材料消耗269万元，薪酬250万元，折旧266万元，其他92万元。
洗选加工中心各选煤厂介绍
洗选加工中心各选煤厂介绍洗选加工中心是神东煤炭集团的地面要紧生产单位,位于陕西省神木县大柳塔镇，成立于2002年12月，现有12个选煤厂,分布在晋陕蒙三省区，分别承担神东煤炭集团所属17个矿井的原煤洗选加工任务。
洗选加工中心2020年洗选加工原煤1.75亿吨，目前洗选加工能力为1.89亿吨。
1.补连塔选煤厂补连塔选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于内蒙古自治区伊旗乌兰木伦镇。
该厂于97年10月18日建成投产100-25mm单段跳汰洗选系统，设计规模为4.0Mt/a，其中矿井煤3.0Mt/a、外来煤1.0Mt/a。
2001年9月建成投产旁路筛分系统，该系统设计规模10.0Mt/a，同时跳汰洗选系统停产。
2002年6月外来煤系统能力扩建为2.0Mt/a。
2005年6月洗选系统改扩建工程建成投产，全厂总设计规模达到20.0Mt/a。
该厂承担补连塔煤矿20.0Mt/a、外来煤2.0Mt/a 的原煤洗选加工任务。
原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。
目前要紧洗选加工工艺：该厂生产系统整体可依照原煤来源不同分为两个相对独立的子系统，分别为1-2煤洗选系统，2-2煤旁路选择系统。
其中，1-2煤洗选系统采纳+25mm块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺，处理能力为12.0Mt/a；2-2煤选择系统采纳50mm筛分破裂工艺，处理能力为8.0Mt/a。
目前全厂实际能力为22.0 Mt/a。
要紧产品结构及煤质指标：1-2煤块精煤〔+25mm〕：水分：16.3% 灰分：8.20% 硫分：0.65% 发热量：5700kcal/kg 2-2煤选块〔+25mm〕：水分：15.0% 灰分：10.20% 硫分：0.45% 发热量：5620kcal/kg 1-2煤混煤〔-50mm〕：水分：17.1% 灰分：13.60% 硫分：0.84% 发热量：5300kcal/kg 2-2煤混煤〔-50mm〕：水分：15.1% 灰分：10.40% 硫分：0.45% 发热量：5700kcal/kg 产品配仓情形：现有2个块煤产品仓〔2#、3#仓〕，6个混煤产品仓共8个产品仓。
石圪台选煤厂简介
石圪台选煤厂简介石圪台选煤厂隶属于神华神东煤炭集团洗选中心，坐落于陕西省神木县大柳塔镇石圪台村，始建于2005年5月，设计年处理原煤1200万吨，其中矿井系统年处理1000万吨，外来煤系统年处理200万吨。
洗选工艺为：13－200mm为重介浅槽分选，1.5－13mm为重介旋流器分选，0.5－1.5mm为螺旋分选机分选，－0.5mm采用加压过滤机和板框压滤机相结合的方式处理。
全厂共有设备283台（套），其中振动筛19台，胶带机18条，刮板机13条，离心机9台，压滤机6台，各类泵38台，快速装车系统1套，设备除胶带机、刮板机和部分泵为国产，其它全部为进口设备。
2005年11月15日，筛分系统投产运行，2005年12月28日水洗系统带煤试生产，2006年1月3日，外运第一列商品煤，8日开始进入正常生产。
石圪台选煤厂现有人员配置为正式工76人，劳务工69人。
管理人员5人，其中厂长一名，书记一名，副厂长三名；厂部下设三个部门、四个车间和调度室。
三个部门包括生产技术办、安全管理办和综合办；四个车间包括检修车间、原煤车间、洗煤车间和装车车间。
生产方式为8小时三班工作制。
在册的正式员工76人，其中本科学历22人，占总人数28.9%；专科学历30人，占总人数39.5%；中专学历14人，占总人数18.4%；高中以下学历10人，占总人数13.2%。
近年来，石圪台选煤厂在两级公司的正确领导下，坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的发展方针；以“精干、高效、科学、文明”为立厂宗旨；全面推行本质安全管理，努力建设“四化”(生产规模化，技术现代化，队伍专业化，管理信息化)“五型” (本质安全型，质量效益型，科技创新型，资源节约型，和谐发展型) 企业；目前在安全、产量、效率、成本、煤质等各项主要生产经营指标都处于全国同行业领先地位，同时，连续七年无轻伤以上人身事故和二类以上机电责任事故，2006年度被评为先进集体、安全先进集体等荣誉称号，2008年度在洗选中心质量标准化验收中被评为中心样板化选煤厂，2009年、 2010年度连续被评为先进集体，在荣誉的光环下我们继续不断地奋进，争做世界一流选煤行业的领跑者。
黄玉川煤矿选煤厂简介
神华亿利能源有限公司黄玉川煤矿选煤厂简介黄玉川矿选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，厂址位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇南部神华哈尔乌素露天矿场地内，紧邻哈尔乌素选煤厂；本厂设计规模10.0Mt/a，主要洗选加工黄玉川煤矿原煤,原煤煤种牌号为长焰煤。
一、洗选加工工艺：200～25mm块煤使用引进的T26060型重介浅槽分选机分选工艺；-25（50）mm末煤部分脱粉（或全部入洗）不脱泥无压三产品重介旋流器（国产Φ1400）分选工艺；粗煤泥回收采用分级旋流器＋煤泥离心机＋高频筛的联合工艺，细煤泥采用浓缩后快开隔膜式压滤机+沉降离心机联合回收工艺；稀介质回收采用单段直接磁选工艺。
考虑矿井采场更替、工作面矿压变化、采面工作方式和采煤设备运行速度变化等多种因素的变化带来的原煤波动问题，洗选系统能够满足全部入洗的需要；末煤全部入洗或6（8）mm部分脱粉入洗，末煤系统可以不开车或部分末煤系统开车，每套系统相对独立，生产方式灵活；二、生产方式和产品结构（一）生产方式主要有四种生产方式，分别为：原煤不入洗、块煤入洗末煤不洗、块煤入洗末煤脱粉入洗、全入洗。
方式一：原煤经过手选，不入洗。
方式二：+25mm块煤全部洗选，末煤不洗选。
方式三：+25mm块煤全部洗选，末煤6mm脱粉后洗选。
方式四：块、末煤全部洗选。
（二）产品结构主要生产方式及产品组合综合结果见表1。
由下表可以看出四种生产方式，共有13种产品结构。
在实际生产中，会有4号煤单独洗选和4号、6上号煤混合洗选的情况，这样计算就有26种产品结构。
表1 黄玉川矿选煤厂生产方式和产品结构一览表生产方式产品结构分选工艺产品结合块煤浅槽脱粉末煤三产品旋流器产品一产品二产品三产品四一 1 ×××混煤手选矸石二2√××洗块精煤泥、末原煤矸石3 洗块精末原煤煤泥外排矸石三4√√√洗块精、洗末精-6mm粉煤、中煤、煤泥矸石5 洗块精洗末精、-6mm粉煤、中煤、煤泥矸石6洗块精、洗末精、-6mm粉煤、中煤、煤泥矸石7 洗块精洗末精、-6mm粉煤、中煤煤泥外排矸石8 洗块精、洗末精-6mm粉煤、中煤煤泥外排矸石四9√×√洗块精、洗末精中煤、煤泥矸石10 洗块精洗末精、中煤、煤泥矸石11 洗块精、洗末精、中煤、煤泥矸石12 洗块精洗末精、中煤煤泥外排矸石13 洗块精、洗末精中煤煤泥外排矸石注：表中√表示开启，×表示关闭。
选煤厂十佳选煤厂申报材料
选煤厂十佳选煤厂申报材料十佳选煤厂申报材料一、基本情况介绍陕西陕煤黄陵二号煤矿位于陕西省延安市黄陵县双龙镇境内，主采煤层为本井田内的二号煤层，煤工业牌号为二号弱粘煤—气煤，具有低灰、低硫、中挥发份、高发热量、煤灰熔融性高的特点，有害成分低，工艺性能优良，是国内少有的符合环保标准要求的优质动力煤、气化用煤和高炉喷吹用煤、配焦煤。
与矿井配套的选煤厂，是一座大型现代化动力煤选煤厂，原煤准备系统设计能力800万吨/年，主洗系统设计能力600万吨/年，由中煤西安设计研究院和澳大利亚约翰芬雷工程有限公司联合总承包，主要工艺设备全部选用进口，辅助运输设备均选用国内大型生产厂家。
选煤厂2006年11月份开工建设，2007年7月份原煤系统及铁路装车站投入运行，2022年2月份全厂正式投产。
2022年2月-2022年12月委托约翰芬雷（北京）工程技术有限公司运行，2022年1月份委托陕西煤业化工新型能源选煤公司运营。
设计工艺，原煤准备系统，原煤分级—人工拣矸除杂—破碎，生产-25mm、25-50mm、-50mm三种粒级产品，可以全部进入电煤仓，也可以单独块煤或部分掺配进入主厂房进行洗选。
主洗系统采用重介选工艺，13-50mm级块原煤用重介浅槽分选，1.5-13mm级末煤用有压两产品重介旋流器进行分选，-1.5mm级粗煤泥用RC煤泥分选机分选。
煤泥处理系统采用两段浓缩，浓缩底流用隔膜式快开压滤机回收，设计上无煤泥外排管路、地沟，煤泥全部场内回收，洗水达到一级闭路循环标准。
4、持续开展减人提效工作，地销装车系统皮带机头、机尾处各安装一个监控摄像头，每班定员由3人减到1人；厂房生产岗位监控摄像头由8个增加到36个，巡视工由8人减到3人。
这项改造大大减少了岗位人员，起到无人则安、少人则安的目的。
对厂房语音通话、报警、设备自动保护设施等进行改造，提高了通信准确性、开机预警性、设备自动保护可靠性。
5、升级环保设施，将原设计喷水除尘改为负压旋风管、喷淋塔除尘，除尘效果更好，煤尘多次收集回收，避免二次扬尘对厂房环境的影响，避免喷水除尘喷水进入商品煤中对煤质的影响。
布尔台选煤厂简介材料
400-0mm 原煤 灰分 （Ad%） 6.54 21.19 80 5600t/h 94
水分 (Mt%) 16.5 17.4
硫分 (St.d%) 0.42 0.58
发热量 (Qnet.ar kCal/kg) 5777 4709
Ep=0.03 I =0.14 I =0.12
3
块煤系统分选密度为 1.50g/cm ,末煤分选密度为 1.42g/cm
体检测、监控。
仓下轴流风机管道
4、煤泥实现闭路循环
煤泥水在进入浓缩池时分 别加入凝聚剂、絮凝剂，经浓 缩、澄清后，底流经加压过滤 机、板框压滤机联合脱水后， 产品直接回掺到混煤中，澄清 加压过滤机
后的溢流水，作为洗煤的循环
用水。使全厂的煤泥水全部实 现闭路循环，无排放污染，达
到一级标准，实现环境的本质
煤分级筛两段（13mm、200mm）分级后，400-200mm的大块物料经 手选破碎到-200mm后，与筛下13-200mm的物料一并进入块煤水洗系 统，出精煤与矸石两种产品；-13mm的筛下末煤进末煤洗选系统，出 精煤、矸石两种产品。
3．工艺系统
（1）原煤准备 400-0mm的矿井原煤通过皮带转载进入筛分系统，经原煤分级 筛两段（13mm、200mm）分级后，400-200mm的大块物料经手选破碎到 -200mm后与13-200mm的物料与一并进入块煤入洗转载胶带机。-13mm 的筛下末煤进入末煤入洗转载胶带机。 （2）主洗系统 13-200mm的物料进入块煤水洗系统后，通过3mm块煤脱泥筛脱
5、建筑物及设备情况
全 厂共 有 筛分 破碎 、 主
洗、装车等生产作业单元9个，
10KV 高压配电室四座，低压 配电室13座，储煤仓8座，设
黄玉川煤矿选煤厂简介
神华亿利能源有限公司黄玉川煤矿选煤厂简介黄玉川矿选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，厂址位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇南部神华哈尔乌素露天矿场地内，紧邻哈尔乌素选煤厂；本厂设计规模10.0Mt/a，主要洗选加工黄玉川煤矿原煤,原煤煤种牌号为长焰煤。
一、洗选加工工艺：200～25mm块煤使用引进的T26060型重介浅槽分选机分选工艺；-25（50）mm末煤部分脱粉（或全部入洗）不脱泥无压三产品重介旋流器（国产Φ1400）分选工艺；粗煤泥回收采用分级旋流器＋煤泥离心机＋高频筛的联合工艺，细煤泥采用浓缩后快开隔膜式压滤机+沉降离心机联合回收工艺；稀介质回收采用单段直接磁选工艺。
考虑矿井采场更替、工作面矿压变化、采面工作方式和采煤设备运行速度变化等多种因素的变化带来的原煤波动问题，洗选系统能够满足全部入洗的需要；末煤全部入洗或6（8）mm部分脱粉入洗，末煤系统可以不开车或部分末煤系统开车，每套系统相对独立，生产方式灵活；二、生产方式和产品结构（一）生产方式主要有四种生产方式，分别为：原煤不入洗、块煤入洗末煤不洗、块煤入洗末煤脱粉入洗、全入洗。
方式一：原煤经过手选，不入洗。
方式二：+25mm块煤全部洗选，末煤不洗选。
方式三：+25mm块煤全部洗选，末煤6mm脱粉后洗选。
方式四：块、末煤全部洗选。
（二）产品结构主要生产方式及产品组合综合结果见表1。
由下表可以看出四种生产方式，共有13种产品结构。
在实际生产中，会有4号煤单独洗选和4号、6上号煤混合洗选的情况，这样计算就有26种产品结构。
表1 黄玉川矿选煤厂生产方式和产品结构一览表3 / 64 / 6三、产品质量要求主要作为动力发电用，产品质量结构要求如下：动力煤：粒度50～0mm，Qnet.ar≥4500通过产品的配煤，可以实现产品发热量（Qnet.ar）在4500～5300kcal/kg 之间的“无级调灰”功能。
矸石：进矸石仓缓冲后运至哈尔乌素露天采坑，设计预留后期用皮带转运至哈尔乌素露天采坑的栈桥通道。
太原选煤厂
太原选煤厂介绍:太原选煤厂位于中国山西省太原市，是该地区最大的煤炭加工企业之一。
作为重要的能源资源加工基地，太原选煤厂对于山西省的经济发展和能源供给起着至关重要的作用。
在这篇文章中，我们将深入了解太原选煤厂的背景、功能、工艺过程以及对地方经济发展的影响。
背景:太原市作为山西省的省会，是该省煤炭资源最为丰富的地区之一。
因此，煤炭加工及选煤工业在太原市发展迅猛。
太原选煤厂作为该地区最大的煤炭加工企业之一，致力于对煤炭进行优选和加工，提高煤炭质量，提供给市场的高质量煤炭产品。
功能:太原选煤厂主要的功能是对原始煤炭进行筛分、洗选和提纯等工艺过程，以去除杂质、降低含硫和灰分的含量，提升煤炭的发热量和质量。
这些工艺过程能够从煤炭中分离出不同粒度和质量的煤炭产品，满足不同行业和客户的需求。
太原选煤厂的产品主要包括洗煤煤粉、燃煤煤末和焦炭等。
工艺过程:太原选煤厂的工艺过程主要分为筛分、洗选和提纯三个阶段。
首先，原始煤炭经过筛分过程，将煤炭分为不同粒度的颗粒。
接下来，经过洗选过程，通过使用物理和化学方法，去除煤炭中的杂质和硫磺。
最后，通过提纯过程，进一步降低煤炭中的灰分和硫分，提高煤炭的发热量和质量。
影响:太原选煤厂在地方经济发展中扮演着重要角色。
首先，太原选煤厂提供了大量的就业机会，为当地居民提供稳定的工作岗位。
其次，选煤厂带动了相关产业的发展，如运输、机械设备生产等。
同时，太原选煤厂加工的高质量煤炭产品也为山西省的能源供给做出了巨大贡献。
高质量的煤炭产品不仅可以提供给国内市场，还可以出口到国外，为山西省带来可观的外汇收入。
在环保方面，太原选煤厂也注重减少对环境的影响。
通过引入先进的洗选技术和装备，选煤厂能够最大限度地减少废水和废气的排放，保护当地的水源和空气质量。
总结:太原选煤厂作为山西省最大的煤炭加工企业之一，在地方经济发展和能源供给中发挥了重要的作用。
通过对原始煤炭进行筛分、洗选和提纯等工艺过程，选煤厂能够提供高质量的煤炭产品，满足市场需求。
田庄选煤厂组织架构
田庄选煤厂组织架构摘要：一、田庄选煤厂简介二、组织架构1.管理层2.生产部门3.辅助部门三、各部门职责1.管理层2.生产部门3.辅助部门四、组织架构的优势与不足五、未来发展方向正文：田庄选煤厂是我国煤炭行业的一家重要企业，主要从事煤炭的选煤、洗煤、配煤等工作。
为了更好地组织生产和管理，田庄选煤厂采用了现代化的组织架构。
一、田庄选煤厂简介田庄选煤厂位于山西省大同市左云县，成立于1980 年，占地面积约2000 亩。
该厂拥有先进的选煤设备，能够满足市场对煤炭的不同需求。
田庄选煤厂不仅为当地经济发展做出了贡献，还为我国煤炭行业的发展提供了有力的支持。
二、组织架构田庄选煤厂的组织架构主要包括管理层、生产部门和辅助部门。
1.管理层管理层包括厂长、副厂长、总经理等，负责企业的整体战略规划和决策。
2.生产部门生产部门主要包括选煤车间、洗煤车间、配煤车间等，负责煤炭的选煤、洗煤、配煤等工作。
3.辅助部门辅助部门包括人力资源部、财务部、采购部、销售部等，负责企业的招聘、培训、财务、采购和销售等工作。
三、各部门职责1.管理层管理层负责制定企业的战略规划，指导企业的生产和管理工作，协调各部门之间的关系，确保企业顺利运行。
2.生产部门选煤车间负责煤炭的选煤工作，洗煤车间负责煤炭的洗煤工作，配煤车间负责煤炭的配煤工作。
各部门之间密切配合，共同完成生产任务。
3.辅助部门人力资源部负责招聘、培训、薪酬福利等工作，财务部负责企业的财务管理工作，采购部负责企业的采购工作，销售部负责产品的销售工作。
四、组织架构的优势与不足优势：田庄选煤厂的组织架构明确了各部门的职责，使得各部门之间的沟通更加顺畅，提高了企业的管理效率。
同时，现代化的组织架构有利于企业引进先进的技术和人才，提高企业的核心竞争力。
不足：在实际运行过程中，田庄选煤厂的组织架构也存在一些不足。
例如，生产部门之间的沟通不畅，可能导致生产效率低下；辅助部门之间的协调不足，可能导致企业资源的浪费等。
田庄选煤厂组织架构
田庄选煤厂组织架构摘要：一、田庄选煤厂简介二、组织架构1.企业管理层2.生产部门3.技术部门4.安全部门5.销售部门三、各部门职责1.企业管理层2.生产部门3.技术部门4.安全部门5.销售部门四、组织架构的优势与不足五、未来发展方向正文：田庄选煤厂是我国一家具有较长历史的选煤企业，其主要业务包括煤炭洗选、加工和销售。
为了更好地运营和管理企业，田庄选煤厂采用了现代化的组织架构，分为企业管理层、生产部门、技术部门、安全部门和销售部门五个部分。
企业管理层主要负责企业的整体战略规划和决策。
包括厂长、副厂长等高级管理人员，他们具有丰富的行业经验和专业知识，能够对企业的各项事务做出正确判断和指导。
生产部门是田庄选煤厂的核心部门，负责煤炭的洗选、加工和生产。
包括采煤队、选煤车间、煤质检测等部门，他们通过高效的生产技术和严格的质量控制，确保产品满足市场需求。
技术部门主要负责田庄选煤厂的技术研发和创新。
包括技术研发部、设备维修部等，他们致力于提高生产效率、降低生产成本，并研发新型产品以适应市场变化。
安全部门是保障田庄选煤厂安全生产的重要部门。
包括安全监察部、环境保护部等，他们负责企业的安全生产、环境保护和职业健康工作，确保企业生产活动符合国家法规要求。
销售部门负责田庄选煤厂产品的销售和市场拓展。
包括销售部、市场部等，他们积极开展市场调查和分析，制定合理的销售策略，确保产品畅销国内外市场。
田庄选煤厂的组织架构具有明确分工、高效协同的优势，能够充分发挥各部门的专业能力，为企业的稳定发展提供保障。
然而，随着市场环境的不断变化，企业也应不断调整和优化组织架构，以便更好地适应市场需求。
锦界选煤厂简介11
锦界选煤厂简介一、厂部基本建设概况锦界选煤厂是一座隶属神华陕西国华锦能有限责任公司的特大型现代化矿井型选煤厂，位于榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，煤质优良，具有低灰、低硫、低磷、中高发热量等特点，属于长焰不粘煤，是优质动力、化工和工业用煤。
本厂分三期建设完成，其中：2006年6月建成10.0Mt/a块煤筛选系统；2007年9月建设完成4.0Mt/a重介洗选系统；20.Mt/a筛分改扩建工程于2010年8月底建成投产；2013年10月汽车运输系统建成并投入使用。
二、历年原煤产量统计三、组织机构锦界厂组织机构设厂长、支部书记、副厂长、生产技术部、安全管理部、综合管理部、选煤车间、装车车间、检修车间、标准化班和调度室。
厂长：党清刚支部书记：孟明杰副厂长：王少坤、许俊峰主管及车间主任：李长春马小龙王建军米卫东白振亮何红为四、人员结构结构：锦界选煤厂现有在册员工126人，其中正式工86人，劳务工40人。
（韩家村选煤厂借调人员共计35人，其中正式工25人，劳务工10人。
由厂长邢军带队配合锦界选煤厂组织日常生产工作）。
技能：高级技师1人，技师2人，高级工12人，中级工15人，初级工20人。
职称：工程师1人，助理工程师29人，技术员12人，经济师1人。
学历：本科26人，大中专49人，高中及以下9人。
人员分配：机关共计8人，其中技术部3人，综合管理办2人，安管办3人。
选煤车间三班（早班、中班、夜班）生产，负责筛分、主洗的生产。
每班16人左右；检修车间白班检修，共35人，中夜班有电钳工值班人员各1名；装车车间两班生产，每班30人（其中车间带班人员1名，火车外运和汽车外运装车员3人，平煤人员25人左右）。
调度室9人，三班协调组织生产。
标准化班组8人负责厂区内标准化整改。
五、设备情况锦界选煤厂现有原煤仓3个、产品仓2个（1个汽运产品仓、1个火车外运产品仓），电厂缓冲仓1个、皮带走廊9条、高压配电室4个、低压配电室10个、变压器室6个、主运设备125台、辅助设备98台。
德泉煤矿选煤厂简介
德泉矿业公司选煤厂概况简述一、洗煤厂设计能力及重介洗煤工艺简介设计能力建设规模和工作制度选煤厂原煤处理力：150万t/年。
选煤厂的工作制度为：330d/a，16h/d；入原煤仓原煤粒度≤300mm。
整个选煤厂系统分为：原煤系统、重介旋流器分选系统、介质回收系统、粗煤泥回收系统、煤泥水处理系统和产品运输、储存系统等部分。
现对各部分分述如下：1）原煤系统矿井开采毛煤从井口驱动机房经带式输送机送至原煤储煤场（1个φ50m封闭落煤柱储煤场，储量20000t），储煤场下原煤经返煤暗道给煤机給入转载带式输送机转载至主厂房内。
原煤进入主厂房经过上层筛80mm分级，和下层筛1.5mm脱泥，筛上+80mm 原煤可进入块煤手选系统，经手选后作为块煤产品煤。
2）80～1.5mm 重介旋流器分选系统原煤分级脱泥筛下-80mm原煤经过1.5mm脱泥，脱泥筛上物经重介旋流器分选后分为精煤、矸石两种产品。
末精煤和末矸石分别通过精煤脱介弧形筛和矸石脱介弧形筛脱介后，进入与块煤系统共用的脱介筛，脱介后的产品分别进入混煤带式输送机和矸石带式输送机。
3）介质回收和添加系统选煤厂的介质系统采用磁铁矿粉与煤泥水配成合格的分选介质，脱介筛的筛下合格介质直接到合格介质系统循环使用，精煤弧形筛下的合格介质要分流一部分与稀介质混合，通过磁选机回收，磁选精矿再返回合格介质池循环使用，磁选尾矿作为脱泥筛的冲水。
在合格介质泵的出口加装密度计，将密度计信号反馈到介质密度控制系统，根据介质密度的高低通过补加水、加大分流、补加介质来自动调节合格介质的密度。
系统设置介质添加泵，磁铁矿粉由加介泵打入稀介池，经磁选机浓缩后，加至混料池。
5）粗煤泥回收系统煤脱泥筛筛下水直接进入分级旋流器入料池。
分级旋流器入料池中的煤泥水经过分级旋流器分级，底流经弧形筛和煤泥离心机脱水后，掺入末煤出厂带式输送机；原煤分级旋流器溢流、弧形筛下水经浓缩机入料缓冲后进入浓缩机。
6）煤泥水处理系统系统设置1台24m直径双层浓缩机，可以确保选煤厂正常运行。
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淮北矿业集团临涣选煤厂座落在安徽省淮北市濉溪县小胡孜境内，1990年6月26日投产，原设计年入洗原煤能力300万吨，是国家“八·五”重点建设工程项目、宝钢二期工程配套工程。
经过一期扩能，2004年底入洗能力达到450万吨。
2008年，随着扩建工程第一、第二条生产线的投产，入洗能力增至850万吨；到2010年，第三条生产线全面投入生产，入洗能力增至1250万吨，一跃成为亚洲最大的集中型炼焦煤选煤厂。
该厂生产工艺采用目前世界上最先进的无压重介三产品旋流分选、粗煤泥重介分选、细煤泥脱泥浮选、尾煤浓缩压滤回收等加工工艺，实现洗水闭路循环和零排放。
具有分选精度高、产品结构调整灵活、技术先进、系统可靠、自动化程度高的特点。
其精煤产品输送到临涣焦化作为原料，副产品煤泥、中煤、矸石送至中利电厂作为发电燃料，实现循环经济，延伸煤炭产业链，带动区域经济的跨越式发展。
2.2.1 工作制度
选煤厂工作制度为每年工作330d，每天工作16h，两班生产，一班检修。
7.1.1基本情况
淮北矿业集团临涣选煤厂，座落在安徽省淮北市濉溪县境内。
原设计年入洗原煤能力300万吨，是国家“八.五”重点建设工程项目、宝钢二期工程配套工程，经过一期扩能改造，现达450万吨，是国家特大型炼焦煤选煤厂。
现拥有固定资产3.1亿元，职工1200多人。
主要洗选设备分别从日本、美国、德国和澳大利亚引进，自动化程度较高。
目前三条生产线，全部采用三产品重介旋流器精选和煤泥浮选、尾煤压滤等联合工艺。
成功改造运用了美国先进的FIX生产集中控制系统，且按工艺流程实行生产集中电视监控，三个系统均具有当前国际领先水平。
在生产、财务、设备物资、技术和文明创建等方面管理
均实行计算机联网，基本实现网上办公。
该厂入洗临涣、海孜、童亭、许疃四对矿井生产的原煤，原煤储量丰富，质量稳定，选煤生产持续能力强劲。
主产品精煤为特低磷、特低硫、粘结指数高、质量稳定的冶金用主焦精煤，主要销往国内大型冶金企业，并远销日本和印度。
自1990年6月建成投产以来，该厂以经济效益为中心，以市场为导向，以质量求生存，以科技促发展，以精神文明建设作保障，大力弘扬“求实拼搏、创新超越”的企业精神，外树企业形象，内强职工素质，各项工作稳步推进。
近年来，这个厂不断推进实施以“质量好、服务优”为内涵的“临选精煤”品牌战略，以2000版ISO9000族标准控制产品生产的每一过程，每年通过走访、邀请用户来厂，认真了解各用户对产品的满意程度，通过进行质量体系内审、管理评审、第三方审核以检验产品质量的符合性，时刻以“用户的需求就是我们的标准”来指导企业生产，使“临选精煤”品牌在国内外市场上越叫越响。
2004年度，该厂按照CCI对用户满意指数进行测量，用户满意率达到97.5％，并通过ISO9001—2000质量管理体系和产品质量认证。
2005年3月3日全省首家通过（OHSMS）职业健康安全管理体系认证。
投产以来职工安居乐业，人心稳定，且没有发生一起重大机电、人身、火灾和交通事故，多次受到国家、省、市有关部门的嘉奖。
该厂先后被原煤炭部授予“质量标准化选煤厂”、“一级洗水闭路循环选煤厂”。
先后获得“首届全国十佳选煤厂”、“全省名牌产品”和“全国百家用户满意产品”“安徽省诚信单位”、以及“安徽省消费者满意品牌”、安徽省“文明单位”、淮北市重合同守信用企业、花园式工厂等荣誉称号。
2005年5月，被命名为（2004年度）“第六届全国十佳选煤厂”，同时中国煤炭工业协会还公布该厂名列于2004年全国煤炭工业50强选煤厂行列。
2003年在全国煤炭工业选煤
厂50强中名列第39名，2004年已经上升为第27位。
2005年10月，中国煤炭加工利用协会还授予该厂“全国优质高效选煤厂”荣誉称号。
目前，该厂正通过导入先进的管理理念，以企业文化建设为抓手，提升管理水平，全力推进GB/T24001－2004环境管理认证，以“崇尚文明、追求卓越、兴企强厂、行业一流”的共同团队愿景，以“塑造一流的临选人品，打造一流的临选精煤”为核心价值追求，凝聚全员的智慧和力量。
坚持科学的发展观，不断扩大企业规模，二00八年，将扩建成年入洗原煤1250万吨的亚洲最大的炼焦煤生产基地。
同时，产生的副产品矸石、煤泥用于发电，真正实现了对煤炭资源的高效能的综合利用和可持续发展。
7.2.2入料原煤质量
该厂入洗临涣、海孜、童亭、许疃四对矿井生产的原煤，原煤储量丰富，质量稳定，选煤生产持续能力强劲。
主产品精煤为特低磷、特低硫、粘结指数高、质量稳定的冶金用主焦精煤，主要销往国内大型冶金企业，并远销日本和印度。