主变重瓦斯

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1B主变重瓦斯保护动作

1B主变重瓦斯保护动作

1B主变重瓦斯保护动作运行方式:1119庄多线运行,1B主变运行,1B主变中性点投,1F、2F机组运行,41B带厂用I、II段联络运行,43B带枢纽III 段运行,42B热备用,直流系统正常,柴油发电机备用现象:上位机报“1B主变重瓦斯保护动作”,主变保护屏告警红灯亮,保护装置重瓦斯光子牌闪烁,故障录波启动,主变高低压侧断路器1101DL、101DL跳闸,1F、2F机组甩负荷并伴有过速声,1F、2F机组电压越限,强减动作。

处理:1.若1F、2F机甩负荷事故停机,检查停机是否正常,若1F、2F 机过速,但过速保护未动作应立即按紧急停机按钮落门停机。

2.倒厂用,由42B带厂用I、II段运行。

3.通知枢纽值班人员1F、2F机事故停机,密切监视上游水位,启动柴油发电机,提弧门泄水。

4.若1F、2F机甩负荷空载运行正常,应检查1F、2F机运行正常后,申请调度停一台机,由另一台机带厂用I、II段运行,通知枢纽值班人员注意观察上游水位。

5.现地检查1B主变高低压侧断路器确在分位。

6.汇报调度及公司领导,1B主变重瓦斯保护动作,原因待查。

7.检查1B主变油位、油色是否正常,有无漏油现象。

8.检查重瓦斯保护是否误动,主变保护屏有无故障点。

9.检查1B主变有无明显故障点,如着火等现象,应采取相应灭火措施灭火,若有明显故障点应做好安全措施(合1101甲刀闸,合1101甲J)交与检修处理。

10.取瓦斯气体判断其性质,给主变测三相绝缘,检查二次回路是否有故障。

11.若主变二次回路有问题,给主变送电后将重瓦斯改投“信号”,主变差动保护投入。

12.若检查无异常,复归报警信号,单机对主变递升加压,在递升加压过程中若有异常现象,立即将主变隔离后交与检修处理,若一切正常,可恢复送电。

13.1B主变送电后加强巡回检查。

14.若1B主变保护装置故障,应检查保护装置正常后方可送电。

主变压器重瓦斯动作原因和处理方法

主变压器重瓦斯动作原因和处理方法

主变压器重瓦斯动作原因和处理方法重瓦斯动作原因:1)变压器内部发生严重故障。

2)瓦斯回路有故障。

3)近区发生穿越性短路故障。

处理:1)收集瓦斯继电器内的气体,并做色谱分析,如无气体,应检查二次回路和瓦斯继电器的接线柱及引线绝缘是否良好。

2)检查油位、油温、油色有无变化。

3)检查防爆管是否破裂喷油。

4)检查变压器外壳有无变形,焊缝是否开裂喷油。

5)检查没有发现任何异常,而确系因二次回路故障引起误动作时,可在差动、过流保护投入的情况下,将重瓦斯保护退出,试送变压器并加强监视。

6)在重瓦斯保护动作原因没有查清前不准合闸送电。

1。

主变重瓦斯保护动作事故预想

主变重瓦斯保护动作事故预想

主变重瓦斯保护动作处理1 前言1.1瓦斯保护工作原理变压器油箱发生任何一种故障(包括轻微的放电)时,由于短路电流和短路点电弧的作用,将使变压器油及其它绝缘材料受热而分解产生气体,因气体较轻,气体就从油箱流向油枕的上部,当故障严重时,油会迅速膨胀并有大量气体产生,此时,会有剧烈油流和气流冲向油枕。

利用油箱部故障时的这一特点,由安装于变压器油箱与油枕之间的联接管道中气体继电器的构成反应气体变化来实现的保护装置,称之为瓦斯保护,瓦斯保护分轻瓦斯保护和重瓦斯保护,轻瓦斯反应轻故障,作用于信号。

重瓦斯反应较严重故障,作用于跳闸。

在安装具有瓦斯继电器的变压器时,变压器顶盖与水平面间应具有1-1.5%的坡度,通往继电器的连接管道具有2-4%的坡度,这样,当变压器发生部故障时,可使气流易于进入油枕,并能防止气泡积聚在变压器的顶盖。

QJ1—80型瓦斯继电器是其中较有代表性产品,该继电器的动作原理:正常运行时开口杯浸在油,开口杯的外壳和附件在油的重量所产生的力矩,比平衡重锤所产生的力矩小,因而开口杯处于向上倾斜位置,干簧接点均断开。

当变压器部发生轻微故障时,所产生的气体聚集在继电器上部,迫使继电器油面下降或因漏油至油面下降,则开口杯侧所产生的力矩,超过平衡重锤所发生的力矩,使上开口杯下降并带动永久磁铁使干簧接点闭合发出信号。

此信号称轻瓦斯信号。

当变压器部发生严重故障时,油流冲动挡板,当挡板运动到某一限定位置时,永久磁铁使另一对干簧接点闭合,接通跳闸回路。

称为重瓦斯保护。

1-罩2-顶针3-气塞4-永久磁铁5-开口杯6-重锤7-探针8-开口销9-弹簧10-挡板11-永久磁铁12-螺杆13-干簧触点(重瓦斯)14-调节螺杆15-干簧触点(轻瓦斯)16-套管17-排气口1.2瓦斯保护保护围1)变压器部多相短路。

2)变压器部匝间短路,匝间与铁芯或外壳短路。

3)铁芯故障(发热烧损)。

4)油面下降。

5)有载调压开关接触不良。

2 事故预想(扎罗木得风场1号主变重瓦斯保护动作)2.1 动作原因2.1.1 变压器部严重故障2.1.2 二次回路误动作2.1.3 呼吸器堵塞2.1.4 外部发生穿越性短路故障2.1.5 变压器附件有较强的震动2.2 事故现象2.2.1 报警响2.2.2 主变保护信号牌亮,监控机报“1号主变重瓦斯保护动作”。

变电所各种保护范围

变电所各种保护范围

变电所各种保护范围说明一、主变各种保护:1、重瓦斯:保护说明:为主变主保护,保护无延时。

保护范围:主变本体;反映的故障类型:反映主变本体内部短路故障(含相间短路、匝间短路)、主变漏油故障;保护动作后跳闸断路器:系统三台断路器跳闸;保护动作后应巡视的设备:主变、系统三台断路器状态。

2、差动(含差动速断):保护说明:为主变主保护,保护无延时。

保护范围:为该系统从110KV流互到27.5KV母线断路器上套装流互之间所有高压设备;反映的故障类型:反映一个主变系统从110KV流互到27.5KV母线断路器上套装流互之间所有高压设备的短路、接地故障;保护动作后跳闸断路器:系统三台断路器跳闸;保护动作后应巡视的设备:包含设备为110KV断路器、主变、27.5KV 母线断路器、27.5KV室外A、B相避雷器及之间所有母线。

3、失压保护:保护说明:为进线主保护,保护延时一般为4S。

保护范围:为进线电源;反映的故障类型:反映进线电源失压故障;保护动作后跳闸断路器:系统三台断路器跳闸;保护动作后应巡视的设备:110KV压互二次空开(或保险)、用验电器验明进线是否无电。

4、110KV低压启动过电流保护:保护说明:为主变差动、重瓦斯、27.5KV侧A、B相低电压启动过电流保护的后备保护,同时作为馈线的后备保护,保护延时一般为1.2S。

保护范围:该系统从110KV流互到接触网末端;反映的故障类型:保护范围内高压设备的接地、短路故障;保护动作后跳闸断路器:系统三台断路器跳闸,保护动作后应巡视的设备:因该保护为主变、馈线的后备保护,该保护动作,则说明有主变保护或馈线保护拒动,因此除检查系统、高压室、馈线高压设备外,重点检查主变保护和馈线保护是否正常。

5、零序过流保护:保护说明:为主变后备保护,保护延时一般为3.5S。

保护范围:从进线电源到主变;反映的故障类型:反映主变进线侧母线(含高压侧引出线)、主变线圈接地故障;保护动作后跳闸断路器:系统三台断路器跳闸;保护动作后应巡视的设备:进线隔离开关、110KV压互隔离开关、110KV压互、110KV流互隔离开关、110KV流互、110KV断路器、主变及之间所有母线,主要检查是否有接地情况。

主变本体重瓦斯 调压重瓦斯

主变本体重瓦斯 调压重瓦斯

主变本体重瓦斯调压重瓦斯
主变压器本体重瓦斯和调压重瓦斯都是电力系统中常见的保护装置,用于监测和保护变压器的运行状态。

主变压器本体重瓦斯保护装置主要用于监测变压器油箱内的气体。

当变压器发生内部故障时,由于故障电流和故障温度的升高,油箱内的气体会被迅速释放出来,形成较大的气体压力。

此时,重瓦斯保护装置会检测到这种压力变化,并迅速发出信号或跳闸,以切断变压器电源,防止故障扩大。

调压重瓦斯保护装置主要用于监测变压器油箱顶部的调压装置。

调压装置是变压器中用于调节输出电压的装置,它内部装有电抗器、电容等元件。

当调压装置发生故障时,例如电抗器短路或电容击穿,会导致调压装置内部的温度和压力迅速升高。

此时,重瓦斯保护装置会检测到这种压力变化,并迅速发出信号或跳闸,以切断变压器电源,防止故障扩大。

总之,主变压器本体重瓦斯和调压重瓦斯都是重要的保护装置,用于监测变压器的运行状态并防止故障扩大。

主变压器重瓦斯保护动作原因分析及处理

主变压器重瓦斯保护动作原因分析及处理

合电气室人员对2号主变重瓦斯跳闸回路、 5021开 关合闸回路及变压器充电回路进行模拟检查试验,
均正常。经研究决定空出1条母线,经母联开关再
2. 1 一次设备的检查 开关跳闸后对主变三相进行了外观检查均未见 异常, 压力释放阀未动作, 瓦斯继电 器放油未见有 气体出现; 检查保护动作情况只发现有重瓦斯保护 动作信号,未发现任何电气故障量保护动作信号; 测量变压器 20 kV 侧绕组绝缘合格; 取变压器油样 进行分析, 烃含量未发现明显异常。 2. 2 重瓦斯保护回路检查
关随即跳闸,2 号主变B 相重瓦斯保护发出动作信 号, 10掉牌, KH 就地检查发现5021开关三相断开, 2号主变外观无异常。 23:35, 应值长令拉开5021一
值为额定电 流的2倍, C相正常。 B, 17:32, 第4次 合5021开关后又跳闸, 保护动作信号除与第3次相
同外, 还有A 相轻瓦斯保护动作报警。 就地检查发
就地检查发现5021开关三相断开, 号主变外观无 2 产的危险性, 分析县级供电局的安全状况, 全面地 评价系统及各部分的危险程度和安全管理状况, 促 使县级供电局早期介人、及时整改, 真正落实 “ 安
全第一, 预防为主”方针, 使安全管理变事后处理 为事先预测、 预防, 改变了事后补救处理的传统管
现5021开关三相断开, 2号主变外观无异常。 取油
样化验, 主变A , B, C 三相总烃含量均有所升高。 2 跳闸后的检查处理
6刀闸, 检修人员检查2号主变并对其进行三相油色
谱分析, 均未见异常。 3月1 日02:00, 再次用5021开关给2号主变充 电。 合5021开关后又一次跳闸, 号主变 C相重瓦 2 斯保护发出动作信号,KH 11掉牌。就地检查发现 5021开关三相断开, 号主变外观无异常。运行配 2

某220W变电站主变重瓦斯保护动作事故分析

某220W变电站主变重瓦斯保护动作事故分析
冲, 动作 情 况如 下 表 1 。
表 1 干执 脉冲对量瓦斯保护的影响情况
T b1T ee e t o i t ''n  ̄mlet c w 鞠sI l a h f cs f no ̄ e  ̄ l s oh a o _a ey
干扰脉冲值 ( v)
_ -● _。- _ 。-。- _-● 。- ●_- _ 。●_ -_ --● _- -- _ _ -
动作 . 动作 动作
动作

未动作 91 0 跳闸 20B 0 l 相跣闸
r r
2事故经过及 处理情况 、
2 1 故 发 生 经 过 .事
14 0
16 0
() 0 9年 8月 l 12 0 2日 1 :5 事故喇 叭响, 62, 主控室后 台机 发出“ 1号主 变本体重瓦斯 动作 ”“ 0 、 1 7开关保 护跳闸 ”“ 0 开 关出 口跳 闸”“ 0 、9 1 、 1 7开 关重合 闸动作” ,运行人员检查 1号主变保护屏,发现本体保护装置发出 “ 本体信 号 ”“ 体跳 闸” 、本 信号 ,O V操 作箱 出现“ lk 保护 跳 闸” 号, l k 信 1 OV P s线 17开关保护装置显示“ 0 保护跳闸 ”“ 、 重合闸 ’ ’ , 1 言号 运行人 员现场 检 查 , 现 9 1 关 在 分 闸位 置 ,0 发 0开 1 7开 关 、 0 1开 关 、 0 20 1 1开 关 在 合 闸位 置 , 检查 l k OV设备未发现异常, 检查 1号主变本体未 发现异 常, 瓦斯 继电器 未 发现气体。 故障信息显示: k P 1O V S线 1 7开关零序 I段动作、 c两相接 l 0 I A 地 故 障 , 障距 离 1. 8m 当 时 天气 为 雷 雨 天 气 。 故 31k。 () 0 9年 8月 l 220 2日 l :6 调 度 下 令 合 上 1号 主 变 lk 63 , O V侧 9 1开 0 关 。l : 8 变电站值班员合上 9 1开关 。 63, 0 () 09年 8月 1 3 20 2日 1 :O 事故喇叭响 , 台机 发出“ 70, 后 1号主变本体 重 瓦 斯动 作 ”“ 0 关 保 护 跳 闸 ”“ 0 开 关 出 口跳 闸 ”“ 0 、 1 7开 、9 1 、 1 7开 关 重 合 闸动作”检 查 1 , 号主变保护屏 , 发现本体保护装置发 出“ 本体信号 ”“ 、本体 跳闸 ”lk ,O V操作箱无信号,0 开关保护装置显示 “ 17 保护跳 闸”“ 、重合 闸” 信号。 现场 检查 1 7开关在分 闸位 置,0 0 9 1开关、0 1开关、0 20 1 1开关在合 闸 位置 , 检查 lk O V设备未发现异 常, l号主变 本体未发现 异常 , 瓦斯 继 电器 未发现气体 。故障信息显示: lk P 1O V S线 17开关距离 I 0 段动作 、 c相接 地故障, 故障距离 5 1k 。当时天气为雷雨天气 。 .8 m 2 2检 查 处 理情 况 . () 0 9年 8月 1 12 0 2日 2 :0检修人 员到达现场 , O1 对设备 进行检 查处

一起35KV变电站主变有载重瓦斯保护动作跳闸的原因分析

一起35KV变电站主变有载重瓦斯保护动作跳闸的原因分析

一起35KV变电站主变有载重瓦斯保护动作跳闸的原因分析一起35KV变电站主变有载重瓦斯保护动作跳闸的原因分析【摘要】阐述了35KV变电站主变有载装置故障及有载重瓦斯动作的原因分析,分析了有载调压装置的构成及常见故障处理方法,提高了电力工作人员对有载重瓦斯、轻瓦斯保护装置的认识,杜绝人为原因造成的停电。

【关键词】变压器;有载调压装置;有载重瓦斯一、事故经过2021年7月29日17:35时,登封市电业局35KV大冶变电站1#变压器有载重瓦斯保护动作跳闸,造成1#变压器所带10KV全部出线线路停电,影响了局部煤矿、工业、居民的正常生产生活,登封市电业局变电抢修人员接到通知后,马上赶到现场,对1#变压器进行抢修,变电站值班人员根据调度令在对1#变压器解除备用,做平安措施后,变电抢修人员对1#变压器进行检查、抢修。

二、变压器有载调压装置故障分析变压器有载调压装置的组成大型变压器有载调压装置一般采用Z型或M型有载分接头,它均由切换开关机构、选择器、电动操作机构几局部组成。

有载调压装置可通过电动机构进行操作,也可通过手摇机构进行操作。

有载调压装置故障的常见形式有载调压切换开关拒动、电动操作个机构失灵,造成电动机构上调或下调失控、分接开关油室泄漏、滑档。

有载调压装置故障的处理1、调压过程中发现以下情况时,应立即停止调压操作并断开动力电源。

自动空气开关跳闸,强送一次不成功;连续滑档;档位级进一次,中低压侧电流不变化、指示盘未进入绿色区或档位显示不正确;装置的切换或选择开关部位有异常音响;调压过程中主变压器轻瓦斯保护动作。

2、切换开关拒动,运行人员应检查动力电源是否正常,有载调压控制电源、控制回路有无异常,操作回路机构装置有无故障等。

在处理好拒动问题后,才能开始进行调压操作。

如果在切换中拒动,将造成调压选择器与切换开关不对应,从而造成动触头未经过渡电阻限流而离开动触头,并产生电弧,严重时可将触头烧毁,使变压器瞬时断电,引发零序保护和调压气体保护动作。

一起220千伏主变重瓦斯保护跳闸事故原因分析

一起220千伏主变重瓦斯保护跳闸事故原因分析

一起220千伏主变重瓦斯保护跳闸事故原因分析摘要:本文介绍了一台220千伏主变压器在相继发出轻瓦斯、重瓦斯信号后,三侧断路器跳开导致的主变停电事故,对事故原因进行了分析,并针对暴露的问题制定相应的防范措施。

关键词:重瓦斯信号;油色谱分析;充氮灭火装置一、事故经过2015年1月6日,晴,最低温度-15℃,最高温度-8℃,风力1级。

11时43分12秒552毫秒、43分32秒925毫秒、43分37秒327毫秒、43分40秒642毫秒,1号主变发本体轻瓦斯告警信号;11时43分40秒760毫秒,本体重瓦斯动作,1号主变220千伏、110千伏、35千伏侧断路器依次跳开,主变本体停电。

事故前运行方式:220千伏双母线并列运行,220千伏两台母线并列运行,110千伏Ⅰ母、Ⅱ母并列运行,35千伏Ⅰ母、Ⅱ母分列运行。

1号主变110千伏侧1101、110千伏三条出线在110千伏Ⅰ母运行。

二、事故原因分析1.现场检查情况1号主变本体瓦斯继电器内充有约400ml游离气体(见图1),本体油位在“20”刻度位置(见图2),油位满足正常运行要求。

1号主变充氮灭火装置本体处有气体泄漏声音,随后现场运维人员将两个氮气瓶阀门关闭,气体泄漏声音消失。

检查1号主变充氮灭火装置氮气阀及泄油阀均在机械闭锁状态。

取跳闸后变压器本体油样进行色谱分析(见表2),且与最近的周期试验数据进行比对,数据未发现异常。

取气体继电器内气样进行色谱分析,并将游离气体中各组分的浓度值换算成溶解平衡状态下油中气体含量的理论值(见表3)。

换算出的理论值与本体油样实测数值进行比较,发现除氢气外,其余组分理论值远远高出实测值,说明变压器内部释放气体较多、速度较快。

4.电气试验及二次回路检查对主变本体进行电气试验及二次回路检查,均未发现异常。

5.事故原因综上所述,1号主变充氮灭火装置氮气阀失效,氮气通过失效的氮气阀直接充入主变本体油箱,导致主变本体轻、重瓦斯动作,而变压器内部未出现故障,因此氮气阀门损坏是造成主变三侧跳闸的主要原因。

_主变重瓦斯_保护动作的分析与处理

_主变重瓦斯_保护动作的分析与处理

全是水,原来2 d 连续下大雨, 雨水沿接线盒盖上 的 4 mm 固定螺丝缝隙流入接线盒上, 就引起短 路,从而发 “重瓦斯保护动作 ” 信号, 导致开关 跳闸; 积水排不掉,故障现象就永远存在。用毛巾 吸干接线盒内积水,在接线盒外部包 1 层防水塑料 并在接线盒底部侧面开了 1 个排水孔。 · 80·

责任编辑 吴 昊
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[ 2] 刘学军. 继电器保护原理[M] . 北京: 中国电力出版 2007. 社, [ 3] 谷水清. 电力系统继电保护[ M] . 北京: 中国电力出版 2005. 社, [ 4] 朱英浩. 新编变压器实用技术问答[ M] . 辽宁: 科学技 2007. 术出版社,
周村电站的 “主变重瓦斯 ” 保护动作是由瓦 斯继电器接线盒内积水过多和控制线受热短路引 起。因此在日常的维护中应该做到: 一是在接线盒 外部应采取防水措施,并在接线盒底部侧面开个排 水孔。二是在安装时应严格按标准施工 ,中心线与 控制线应分开敷设,最好采用电缆沟敷设。
kW, 主 变 型 号 为 S9 —1250 /38. 5 , 机 端 电 压 为 400 V, 经主变升压后送到历口35 kV 变电所, 该电 站于 2004 年 12 月 27 日投产运行。
3
故障现象
2005 年 1 月 24 日 16 时 20 分,3 台机器运行
2
主变瓦斯保护
瓦斯保护是变压器的主要保护,能有效反映变
Hale Waihona Puke SMALLHYDROPOWER 2014 No5 ,Total No179
土,分层厚度与土钉竖向间距一致,不得超挖; 对 于长大基坑,应分段挖土,分段土钉施工,分段长 度一般为 20 ~ 30 m。 ( 2 ) 对于面积较大的基坑, 可采取岛式开挖 方法,沿基坑四周分段、分层挖成沟槽,沟槽宽度 8 ~ 10 m,沟槽挖到坑底还有最后一层土钉后, 再 挖除中心岛。 ( 3 ) 注浆前, 将孔内残留或松动的杂土清除 干净; 注浆开始或中途停止超过30 min 时, 应用水 或稀水泥浆润滑注浆泵及其管道。 ( 4 ) 在复喷混凝土前, 先对上一层进行检查, 所有喷混凝土在施作后 8 h 检查, 不合格者按规定 修复。

主变差动重瓦斯保护动作

主变差动重瓦斯保护动作

2号主变差动保护动作(1)、现象:电流电压:2号主变控制屏电流、有功、无功表指示为零光字信号:警铃、警笛响,打出:掉牌未复归、35KV配电装置故障、10KV配电装置故障,1102、3502、102开关绿灯闪光保护装置: 2号主变差动保护应跳开关:1102、3502、102(2)、处理步骤:1.恢复音响,记录时间、光子牌以及保护动作情况;2.检查2号主变差动保护范围内有无明显故障,检查2号主变油位、油温、油色是否正常,释压器是否动作,瓦斯继电器内有无气体;3.差动保护二次回路及各元件有无故障,保护有无误动的可能;4.汇报地调保护动作及开关动作情况,2号主变本体有无异常,释压器是否动作,瓦斯继电器内有无气体;事故前运行方式和事故后运行方式;5.汇报本站站长及处生产办6.根据调度指令进行处理;7.只有确认2号主变差动保护误动时,经调度同意方可重新加入运行;8.做好运行记录、跳闸记录、上墙图表。

(3)人员安排:1、值班长:对本值内人员进行分工,负责汇报地调、处部、站长,负责接令,下令,负责接收班组一、二种工作票及设备处理完毕后的验收,做好运行工作记录;值班员:进行音响、灯光的收复,时间,光字牌,保护运行情况的记录,巡视检查一、二次设备,进行倒闸操作监护,进行安全措施的布置,设备处理完毕后的验收;副值班员:进行音响、灯光的收复,时间,光字牌,保护运行情况的记录,巡视检查一、二次设备,进行倒闸操作及作好准备工作,进行安全措施的布置,设备处理完毕后的验收;(4)事故处理所需操作票:00009号:3501开关热备用转运行000010号:2号主变热备用转冷备用(5)运行方式更改:#1主变带全站负荷(6)注意问题:1.检查全站设备确无故障,重点检查2号主变及二次有无故障;2.重点监测1号主变电流表,有功表,无功表以及计量表正常。

2.2 1号主变检修期间、2号主变事故跳闸(1)现象:警铃响,喇叭响,全站照明灯全部熄灭,主控制室控制屏电流、电压表,有功、无功表指示为零,打出:、“35KVⅠ段电压回路断线”、“35KVⅠ段计量失压”、“110KVⅠ段电压回路断线”、“110KVⅡ段电压回路断线”、“35KVⅡ段电压回路断线”、“35KVⅡ段计量失压”、“Ⅰ段电压回路断线”、“Ⅱ段电压回路断线”、“掉牌未复归”、“录波器动作”光字牌;1、2号主变无声音。

主变重瓦斯保护动作故障诊断

主变重瓦斯保护动作故障诊断

主变重瓦斯保护动作故障诊断摘要:本文对对有载重瓦斯保护动作的一台 110kV 主变产生故障时,重瓦斯保护装置进行保护动作的原因和现象进行分析,并提出其预控措施,为今后避免出现此类故障提供了参考。

关键词:变电站;重瓦斯保护;有载分接开关;故障分析变压器是电力系统的核心枢纽设备,起着承上启下的电能转换作用,其安全稳定运行直接影响着整个电力系统的运行安全。

由于存在诸多不可避免的外部因素,变压器在运行过程中存在经受近区出口短路故障冲击的情况,短路冲击故障带来的影响包括:(1)变压器轻度故障,为了保证供电连续性,其经过简单处理后带隐患投运;(2)变压器重度故障,直接退出运行。

因此,在变压器出现故障停运后,如何通过现有的检测手段准确、及时判断变压器的当前状态,有效指导运检人员处理故障,对于缩短停电时间、提高变压器的安全可靠性至关重要。

1.变压器保护工作原理变压器通过电磁感应来改变线路中的电流,内部结构包含两个线圈和一个磁芯。

在初级线圈中有电流通过时,随之产生的电磁感应会在次级线圈中产生感应电流。

在变压器的保护中,一般含有防止内部油箱发生故障的瓦斯气体保护,防止电流短路所引起的电流保护,防止线路之间的外部短路所采取的过电流保护及防止中性点接地所引起的过负荷保护。

在这里的瓦斯气体保护指的是对变压器运行中出现的故障进行保护采取的有效措施。

瓦斯继电器位于变压器与储油箱之间,当变压器内部遇到故障时,变压器油通过分解所产生的气体使继电器的接点接通,根据动作情况保护装置会发出轻瓦斯警告信号或发重瓦斯信号并启动主变保护跳闸回路。

在主变的内部电压、电流正常时,继电器内的油充满整个装置,处于上浮位置的继电器将会拉开弹簧接触点。

一旦变压器出现异常反应,瓦斯保护装置内的温度将会升高,使之形成溶解气泡,产生的气体在瓦斯继电器的推动下促使装置内部压力下降,整个装置的油面降低促使弹簧接触点向逆方向转动而接通信号装置。

一旦内部故障严重,瓦斯保护装置将产生更多的气体以满足内部压力的增加。

一起35kV主变有载调压重瓦斯保护动作分析

一起35kV主变有载调压重瓦斯保护动作分析

一起35kV主变有载调压重瓦斯保护动作分析发布时间:2022-07-28T08:21:52.816Z 来源:《福光技术》2022年16期作者:刘敏马正忠陈子兴[导读] 2月25日13:46 35kV 2号主变跳闸,10kVⅡ段母线失压。

非电量保护装置有载调压重瓦斯动作,低后备保护装置复压方向过流Ⅰ段ABC相动作(Ia=33.368、Ib=33.845A、Ic=32.678A),主变一二次无明显缺陷情况。

事件造成35kV 2号主变停电(12小时17分钟);35kVXX变电站10kVⅡ段母线失压(47分钟);10kV黑塘河线045断路器停运(9小时25分钟)。

云南电网有限责任公司丽江供电局 674100一、设备故障前的运行状态2022年2月25日35kVXX变35kVⅠ段母线带电供35kV 1、2号主变、10kVⅠ、Ⅱ段母线分别由35kV1号、2号主变供电,10kV分段012断路器在分位,10kV母线分段运行,主接线图如下:图1 电气主接线图二、故障经过及保护动作情况2月25日13:46 35kV 2号主变跳闸,10kVⅡ段母线失压。

非电量保护装置有载调压重瓦斯动作,低后备保护装置复压方向过流Ⅰ段ABC 相动作(Ia=33.368、Ib=33.845A、Ic=32.678A),主变一二次无明显缺陷情况。

事件造成35kV 2号主变停电(12小时17分钟);35kVXX变电站10kVⅡ段母线失压(47分钟);10kV黑塘河线045断路器停运(9小时25分钟)。

经过现场检查10kVXX线高压柜门把手处有放电痕迹,具体情况如下图:图2 10kV线路045断路器柜内放电痕迹图三、设备故障原因分析(一)设备运维检修情况本站于2022年1月9日进行过全站设备定期巡视维护工作,2月10日进行过半年度维护(包含开关柜局放测试),巡视维护结果均正常。

35kV 2号主变于2021年10月21日至24进行过定检,定检结论合格。

主变压器轻瓦斯保护与重瓦斯保护动作原理区别

主变压器轻瓦斯保护与重瓦斯保护动作原理区别

主变压器轻瓦斯保护与重瓦斯保护动作原
理区别
瓦斯爱护是变压器的主要爱护,能有效地反应变压器地内部故障。

轻气体继电器由开口杯、干簧触点等组成,作用于信号。

重气体继电器由挡板、弹簧、干簧触点等组成,作用于跳闸。

正常运行时,气体继电器布满油,开口杯浸在油内,处于上浮位置,干簧触点断开。

当变压器内部故障时,故障点局部发生过热,引起四周的变压器油膨胀,油内溶解的空气被逐出,形成气泡上升,同时油和其他材料在电弧和放电等的作用下电离而产生瓦斯。

当故障稍微时,排出的瓦斯气体缓慢上升而进入气体继电器,使油面下降,开口杯产生的支点为轴逆时针方向的转动,使簧触点接通,发出信号。

当变压器内部故障严峻时,产生剧烈的瓦斯气体,使变压器的内部压力突增,产生很大的油流向油枕方向冲击,因油流冲击挡板,挡板克服弹簧的阻力,带动磁铁向干簧触点方向移动,使干簧触点接通,作用于跳闸。

轻重瓦斯的动作原理是不一样的,轻瓦斯是由于气体聚集在朝下的开口杯内使开口杯在变压器油浮力的作用下,上浮接通继电器,发出报警,反应变压器内故障稍微,变压器油受热分解产生了气体。

而重瓦斯是由于变压器内有严峻的故障,使变压器油受热快速膨胀冲向油枕时,重瓦斯内挡板被冲开肯定角度,接通继电器,产生信号。

正常投入跳闸位。

除非有滤油,补油等操作。

一般大型油浸式变压器非电
量爱护还有:压力释放、压力突变等。

主变重瓦斯保护原理

主变重瓦斯保护原理

主变重瓦斯保护原理咱先得知道啥是主变呢。

主变啊,就像是变电站里的一个超级大管家,它负责把电压变来变去,让电能够好好地在电网里跑来跑去,送到每家每户去。

这么重要的家伙,当然得好好保护着啦,这就轮到咱们的重瓦斯保护登场喽。

那瓦斯是啥呢?这瓦斯可不是咱平常说的那种天然气啥的。

在主变里呢,瓦斯是变压器油在受热或者故障的时候分解出来的一些气体。

你想啊,变压器油本来在主变里安安稳稳地工作,要是主变出了啥毛病,比如说内部有短路啦,或者是哪里过热啦,变压器油就像一个小告密者一样,它开始分解,产生那些瓦斯气体。

主变重瓦斯保护装置呢,就像是一个超级灵敏的小鼻子。

它呀,就在主变的油箱附近待着,时刻嗅着周围的瓦斯气体的情况。

当主变内部出现严重故障的时候,就会产生大量的瓦斯气体。

这时候,重瓦斯保护装置就会察觉到,“不好啦,这么多瓦斯气体,主变肯定是出大事儿啦!”这个装置一旦察觉到大量瓦斯气体,就会迅速地做出反应。

它会像一个勇敢的小战士一样,马上把主变的电源切断。

你可能会问,为啥要这么干脆地切断电源呢?这就好比你发现家里的炉灶着火了,你肯定是先把燃气阀门关掉呀,一个道理。

要是不切断电源,主变的故障可能会越来越严重,搞不好还会引发更大的灾难呢。

不过呢,这个重瓦斯保护装置也不是随随便便就会启动的。

它的设置是很精确的,只有当瓦斯气体达到一定的量,而且是在短时间内迅速增加的时候,它才会判定主变出了严重故障,然后才会采取切断电源的动作。

这就像是我们医生看病,也不会因为你稍微有点咳嗽就判定你得了重病,得综合各种情况来判断,对吧?而且啊,这个重瓦斯保护装置还得经常检查和维护呢。

就像我们要定期体检一样,得确保它一直保持灵敏的状态。

要是它出了啥毛病,那主变可就危险啦。

比如说,如果它的传感器坏了,那它可能就嗅不到瓦斯气体了,主变真出故障的时候它也不干活儿,那可就糟糕透顶了。

主变重瓦斯动作的原因

主变重瓦斯动作的原因

主变重瓦斯动作的原因主变重瓦斯动作是指主变在运行过程中因为电气故障或其他原因,导致主变内部产生大量瓦斯,从而引发一系列动作的现象。

主变是电力系统中的重要设备,其作用是将高压电能转换为低压电能,供给用户使用。

然而,当主变发生重瓦斯动作时,不仅会影响电力系统的稳定运行,还会对设备本身造成严重损坏,甚至引发事故。

主变发生重瓦斯动作的原因有多种,下面将从电气故障、温度过高和油质问题三个方面进行阐述。

电气故障是主变发生重瓦斯动作的常见原因之一。

在主变运行过程中,如果出现绝缘损坏、接触不良、短路等电气故障,就会导致电流过大、电弧放电等现象,从而使主变内部产生大量瓦斯。

这些瓦斯会积聚在主变的内部空间中,形成瓦斯气囊,进一步加剧主变内部的压力。

当压力超过主变的承受能力时,就会引发重瓦斯动作。

温度过高也是主变发生重瓦斯动作的重要原因。

主变在运行过程中,由于电流通过导线和铁芯等部件时会产生大量的热量,如果无法有效地散热,就会导致主变内部温度过高。

当温度超过主变所能承受的极限时,就会使主变内部的油质发生变化,形成瓦斯。

这些瓦斯会积聚在主变的内部空间中,进一步加剧主变内部的压力,从而引发重瓦斯动作。

油质问题也是主变发生重瓦斯动作的重要因素之一。

主变内部的油质不仅是绝缘材料,还能起到冷却和润滑的作用。

然而,当主变内部的油质质量不合格、污染严重或老化失效时,就会导致油质的性能下降,从而使主变内部产生瓦斯。

这些瓦斯会积聚在主变的内部空间中,形成瓦斯气囊,进一步加剧主变内部的压力。

当压力超过主变的承受能力时,就会引发重瓦斯动作。

针对主变重瓦斯动作现象,需要采取相应的措施进行防范和处理。

首先,对主变的绝缘系统进行定期检测和维护,及时发现和处理绝缘损坏等电气故障。

其次,加强主变的散热措施,确保主变内部的温度不会过高,例如增加散热器、改善通风条件等。

此外,要定期检测主变内部的油质质量,保证油质的纯净度和性能。

如果发现油质存在问题,及时更换或处理。

主变重瓦斯动作

主变重瓦斯动作

主变重瓦斯动作
当变电站主变发生重瓦斯动作时,因该立即拉开主变低压侧开关,并将主变高低压侧开关拉至检修位置后,恢复故障主变所带负荷。

在做好安全防范措施后,检查并通知检修处理,汇报公司领导。

以我站为例:
1. 当我站1#主变重瓦斯动作时10KV 一.二段母线并列运行时,应立即拉开10KV 一段母线电源进线901开关,并将35kv侧1#变331开关及10kv侧1#电源进线901开关拉至检修位置,将10kv一.二段母线所带负荷的开关柜断路器全部断开。

在2#变空载运行时(如2#变不再空载运行状态时,需先合上35kv侧2#主变341开关2#主变投入运行后).将10kv侧2#电源进线902开关合上后并迅速恢复10kv侧所带负荷,将1#变做好安全防范措施后,检查通知检修处理,并汇报公司领导。

2. 当我站1#主变重瓦斯动作时10kv一.二段分段运行时,应立即拉开10kv 一段母线电源进线901开关并将35kv侧1#变331开关及10kv1#电源进线901开关拉至检修位置,将10kv一段母线所带负荷的开关柜断路器全部断开。

然后将10kv 一.二段母联隔离开关9121摇至工作位置再将10kv分段母联开关912摇至工作位置合上母联912开关使10kv 一.二段母线并列运行后恢复10kv 一段母线所带负荷。

做好安全防范措施后,检查通知检修及汇报公司领导。

3. 2#主变重瓦斯故障动作时同1#主变故障后处理方法一致。

注意倒闸操作顺序。

主变本体重瓦斯 调压重瓦斯

主变本体重瓦斯 调压重瓦斯

主变本体重瓦斯调压重瓦斯
主变和调压是电力系统中的两个重要环节,它们分别承担着电能的输送和调节任务。

主变是将电能从发电厂输送到变电站,并通过变压器进行电压的升降,以适应不同电压等级的需求。

而调压则是在变电站内部对电压进行调节,保持电网的稳定运行。

在电力系统中,主变被视为电力输送的关键环节之一。

它承担着将发电厂产生的电能输送到变电站的任务。

主变的作用类似于电力的“运输工”,将发电厂产生的高电压电能经过变压器降压,使其适应变电站的电压等级要求。

通过细致的调控,主变能够将电能传输到远距离的地方,支持电网的正常运行。

而调压则是在变电站内部对电压进行调节的过程。

变电站是电力系统中电压等级转换的关键环节,它将输送到变电站的电能进行升压或降压,以适应不同电压等级的需求。

调压设备通过调节变压器的输出电压,使得电网中的电压保持在合理的范围内。

这样可以保证电力系统的稳定运行,防止因电压波动而带来的设备损坏或供电中断。

主变和调压在电力系统中起到了至关重要的作用。

它们不仅保障了电能的传输和供应,还提高了电网的可靠性和稳定性。

通过精确的调控和设备的运行,主变和调压设备能够实现电能的高效输送和电压的稳定调节。

主变和调压是电力系统中不可或缺的环节。

它们通过将电能从发电厂输送到变电站,并对电压进行调节,保障了电力系统的运行和供电的稳定性。

主变和调压设备的运行需要高度的精确和稳定性,以确保电能的安全传输和供应。

主变本体重瓦斯 调压重瓦斯

主变本体重瓦斯 调压重瓦斯

主变本体重瓦斯调压重瓦斯在电力系统中,主变是连接高压输电网和低压配电网的重要设备。

而主变本体重瓦斯调压重瓦斯是主变的关键组成部分,其作用是确保电压的稳定和安全运行。

下面我将从人类的视角出发,以真人叙述的方式,为你描绘主变本体重瓦斯调压重瓦斯的工作原理和重要性。

我们都知道,电力系统是由发电、输电和配电三个环节组成的。

而主变则是连接输电和配电环节的桥梁。

主变本体重瓦斯调压重瓦斯作为主变的核心部件,负责将输电线路上的高压电能转换为适合低压配电网的电能,以供给家庭、企业和各种设备使用。

主变本体重瓦斯调压重瓦斯的工作原理非常简单,它通过调整主变的参数,如绕组比例和磁导率等,来改变输电线路上的电压大小。

当高压电能进入主变时,通过绕组和磁场的作用,电能会被逐步降压,然后输出到低压配电网中。

这样一来,电能就得到了合理的调节,从而保证了电压的稳定和安全运行。

主变本体重瓦斯调压重瓦斯在电力系统中的重要性不言而喻。

它不仅能够保证电压的稳定,还能够提高电能的传输效率和质量。

通过合理调节主变的参数,可以根据实际需求来调整电压大小,以适应不同的用电需求。

这对于保障电网的安全稳定运行以及满足用户的用电需求至关重要。

总的来说,主变本体重瓦斯调压重瓦斯是电力系统中不可或缺的重要设备。

它通过调节主变的参数,确保电压的稳定和安全运行,提高电能的传输效率和质量。

它在电力系统中的地位和作用不可替代,并且对于保障电网的安全稳定运行至关重要。

希望通过以上的叙述,你能够更加深入地了解主变本体重瓦斯调压重瓦斯的工作原理和重要性。

同时也希望能够通过人类的视角和真人叙述的方式,使你感受到其中的情感和真实性,让你仿佛身临其境,亲自参与其中。

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3
未汇报值长扣2分
2.38
检查主变油温下降至正常环境温度,停止主变冷却风扇及油泵,将主变冷却装置停电;
3
未将冷却装置停电扣2分
2.39
检查高厂变油温下降至正常环境温度,停止高厂变冷却风扇及油泵,将高厂变冷却装置停电;
3
未将冷却装置停电扣2分
2.40
派人就地对主变全面检查,是否有喷油,检查瓦斯继电器动作情况,联系化学取样化验气体性质,联系检修处理。
2
未执行扣2分
2.27
记录惰走时间,检查大轴弯曲值。
2
未执行扣2分
2.28
确认6KVA、B段快切装置投闭锁位置
2
未执行扣2分
2.29
在发变组保护屏退出规定压板;
3
未执行扣2分
2.30
拉开发变组出口刀闸50336;
3
未执行扣3分
2ห้องสมุดไป่ตู้31
合上主变高压侧接地刀闸503367;
2
未执行扣2分
2.32
拉开1PT、2PT、3PT二次小开关,将发电机1PT、2PT、3PT小车拖至检修位置;
2
未执行扣2分
2.33
将6KV工作A、B段工作电源进线PT拖至检修位置;
2
未执行扣2分
2.34
将6KV工作A、B段工作电源进线开关拖至检修位置;
2
未执行扣2分
2.35
验明发电及出口三相确无电压;(口述)
2
未执行扣2分
2.36
合上发电机出口地刀或挂地线;(口述)
2
未执行扣2分
2.37
汇报值长,根据调度指令,合5032和5033开关或拉开对应刀闸;
2
未执行扣2分
2.15
检查汽泵A和B联动跳闸;检查给水泵出口门联关;检查小机高低压主汽门、调门关闭,小机转速下降至零后投入盘车
2
未执行扣2分
2.16
查锅炉MFT动作正确。
3
未执行扣3分
2.17
检查引、送风机动作正常,炉膛自然通风;检查引风机小机高低主汽门、调门关闭,小机转速下降至零后投入电动盘车。
2
5
未就地检查就交检修扣3分
2.41
处理结束,汇报。
10
本题合计得分
100
3
环境和要求:
初始状态:机组有功660MW,无功190Mvar,A、B、C、D、E磨煤机运行
考核时限:15min
2
未执行扣2分
2.23
汽轮机转速降至510r/min,检查顶轴油泵应自启,否则立即手动启动,并确认顶轴油压正常。
2
未执行扣2分
2.24
汽轮机惰走过程中令巡检就地倾听机组各部分声音是否正常。
2
未执行扣2分
2.25
注意监视汽机TSI参数正常。
2
未执行扣2分
2.26
待主机转速到120r/min,检查液盘车电磁阀开启,液动盘车运行正常。
未执行扣2分
2.9
检查380V保安PC段母线电压正常;
2
未执行扣2分
2.10
查汽机跳闸,汽机转速连续下降。
2
未执行扣2分
2.11
查高中压主汽阀、调阀关闭。
2
未执行扣2分
2.12
查高排逆止阀关闭,高压缸通风阀、紧急排放阀打开。
2
未执行扣2分
2.13
各抽汽电动阀及逆止阀关闭。
2
未执行扣2分
2.14
检查汽机防进水保护疏水开启。
未执行扣2分
2.18
检查燃油快关阀关闭,隔离炉前燃油系统。
2
未执行扣2分
2.19
查所有油枪及微油枪油角阀关闭,油枪退出。
2
未执行扣2分
2.20
查一次风机、磨煤机、给煤机、密封风机停止运行。
2
未执行扣2分
2.21
查过热器、再热器减温水调整阀及隔离阀关闭;锅炉吹扫后进行闷炉。
2
未执行扣2分
2.22
检查主给水电动门关闭,否则手动关闭。
试题正文:主变重瓦斯
题号:
编号
考核内容
标准分
扣分
评定参考标准
1.
事故现象
1、主变重瓦斯动作信号发出
2.发电机出口开关跳闸、灭磁开关跳闸、厂用电切换正常
3.汽轮机跳闸
4.锅炉MFT
2.
处理步骤及考核标准
2.1
检查主变重瓦斯信号发出;汇报
3
未汇报扣3分
2.2
记录并复归信号;
2
未执行扣2分
2.3
检查发电机出口开关已跳闸;
2
未执行扣2分
2.4
检查灭磁开关已跳闸;
2
未执行扣2分
2.5
检查发电机三相定子电流表确已到零;
2
未执行扣2分
2.6
检查6KVA、B段电源进线开关已跳闸;
2
未执行扣2分
2.7
检查6KVA、B段备用电源开关已合,母线电压正常;
2
未执行扣2分
2.8
检查380V锅炉PC段,380V汽机PC段母线电压正常;
2
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