堆垛机水平运行机构的设计说明

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立体仓库堆垛机的设计

立体仓库堆垛机的设计

立体仓库堆垛机的设计作者:陈玉金来源:MM现代制造该项目采用世界先进水平的自动化物流仓储设备,实现立体库存储的自动化管理,达到及时自动为输送线补给缸体组芯和空托盘,同时在输送线上实现及时为下一工位输送货物,控制采用手动、自动两种形式,更灵活处理输送时出现的异常问题。

输送系统PLC通过通信处理器与监控机相连,接收监控机发出的作业命令,返回命令的执行情况和系统状态等。

电控系统具有对故障检测和故障状态的声光报警及消除声光报警功能。

组合芯储存立库用于储存成组砂芯及空托板,在制芯和造型工部间起调节砂芯供需平衡作用。

工艺要求(1)每个焊接钢托板尺寸1400×600×130(H),托板重量约150kg,焊接结构。

每个货位放1个托板,每个托板放1只砂芯。

(2)每套组芯的外形尺寸约1200×450×800(H),重量约250kg,砂芯立放。

(3)立库储芯量448套组合芯,库存周期24h。

采用三班工作制。

造型线采用两班平行工作制,制芯采用三班工作制。

造型线生产率70型/h,制芯生产率55套/h,造型线需要砂芯量大于制芯量。

(4)组芯段的运行节拍按55套/h可调,送芯段运行节拍按70套/h可调,空托板返回段到入库部分的运行节拍按70套/h可调、到组芯段运行节拍按55套/h可调。

关键设备说明1.工作原理堆垛机由行走电机通过驱动轴带动车轮在下导轨上做水平行走,由提升电机通过钢丝绳带动载货台做垂直升降运动,由载货台上的货叉做伸缩运动。

通过上述三维运动可将指定货位的货物取出或将货物送入指定货位。

行走认址器用于测量堆垛机水平行走位置;提升认址器用于控制载货台升降位置;货叉方向使用接近开关定位。

通过光电识别,以及光通讯信号的转化,实现计算机控制,也可实现堆垛机控制柜的手动和半自动控制。

同时采用优化的调速方法,减少堆垛机减速及停机时的冲击,大大缩短堆垛机的起动、停止的缓冲距离,提高了堆垛机的运行效率。

立体仓库巷道式堆垛机设计说明

立体仓库巷道式堆垛机设计说明

1 绪论1.1 本课题研究的背景与意义我国现在正处于工业化、城市化发展的高速期,未来一段时间,土地资源和劳动力资源将会成为制约企业发展的瓶颈,鉴于此,建造立体仓库是未来企业发展趋势,自动化立体仓库是现代物流中的重要组成部分,是实现物流系统合理化的关键。

它具有空间利用率高,便于实现自动化管理,实时自动结算库存货物种类和数量等许多优点,对加快物流速度、提高劳动生产率、降低生产成本很重要,已开始应用于汽车、电子、医药、烟草、建材、邮电等许多行业。

堆垛机是自动化立体仓库中最重要的搬运、起重、堆垛设备,对立体仓库的出入库效率有决定性影响,是立体仓库能否达到设计要求的关键设备之一。

而我国在堆垛机制造技术上和世界发达国家有很大差距,鉴于我国未来物流业发展的广阔空间,堆垛机技术落后必将成为限制我国自动化立体仓库发展的瓶颈,使我国在国际物流业竞争中处于不利地位。

鉴于以上因素,发展堆垛机技术有积极意义。

1.2 有轨巷道堆垛机的发展现状有轨巷道堆垛起重机是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机,通常简称为堆垛机。

其主要用途是在高层货架仓库的巷道沿轨道运行,将位于巷道口的货物存入货格,或者相反,取出货格的货物运送到巷道口,完成出入库作业。

20世纪70年代初期,我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库,1980年我国第一座自动化立体仓库在汽车制造厂投产,从此自动化立体仓库在我国得到了迅速发展。

据不完全统计,到目前已建成三百余座。

堆垛机做为立体仓库中最重要的起重运输设备,也得到了较快的发展。

早期的堆垛机是在桥式起重机的起重小车上悬挂一个门架,利用货叉在立柱上的上下运动与立柱的旋转运动来搬运货物,通常称之为桥式堆垛机。

1960年左右在美国出现了巷道堆垛机,这种堆垛机是在地面的导轨上行走,利用货架上部的导轨防止倾倒。

随着立体仓库的发展,巷道堆垛机逐渐替代了桥式堆垛机。

随着计算机控制技术和自动化立体仓库的发展,堆垛机的应用越来越广泛,技术性能越来越好,高度也在不断增加,到1970年实现了由货架支承的高度为40米的堆垛机。

单立柱巷道式堆垛机机械设计说明书

单立柱巷道式堆垛机机械设计说明书

学院本科毕业设计(论文)巷道式堆垛机机械部分设计学生:余威学生学号: 7院(系):机械工程学院年级专业:2012级机械设计制造及其自动化指导教师:新德讲师二〇一六年六月摘要本文详细论述了普遍应用在现代大中型企业中的单立柱有轨巷道式堆垛机的设计方案。

文中对堆垛机的分类,特点及其构造进行了详细的叙述。

堆垛机是自动化立体仓库中最重要的起重堆垛设备,是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机。

它能够在自动化立体仓库的巷道中来回穿梭运行,将放置在巷道口的货物存入指定的货格,或者从货格中取出货物运送到巷口。

设计重点主要包括:堆垛机的机架、升降机构、行走机构、货叉伸缩机构以及安全机构。

文章在确定堆垛机的总体设计方案的前提下,再对各个机构进行受力分析和设计计算,最后进行必要的相关校核并最终确定各个的机构实际取值。

本次的毕业设计运用多种起重机的现代设计方法,特别是运用计算机辅助设计(CAD)的方法,在计算机上将堆垛机的设计图纸CAD化,大大提高了设计的效率,节省时间。

关键词:自动化立体仓库;堆垛机;升降机构;行走机构;货叉伸缩机构;安全机构ABSTERCTThis article has discussed the design of the single-pillar type of Narrow-AisleStacker Crane which has been universally used in modern most enterprises in detail.This article described the kinds of stakers, features and the structure in detail.Stacker cranes is the most important part of the automation three-dimensional storehouse among the take heavy crane pile up equipment, it can in the tunnel of automation cube in the shuttle operation of round trip, will locate in tunnel thegoods of mouth stock goods shelf; or opposite take out the goods transit in goodsshelf go to tunnel mouth.The design focus mainly include: The stacker's rack, walk organization, fork telescoping mechanism and safe organization. Under the premise of overall designscheme of stacking crane, then for organization analyze by force condition calculate. Finally, check nuclear necessarily and definite every numerical.This Graduation Design use many kinds of Modern Designs of the crane, especially to use the method of Computer-aided design(CAD),Stackers will be thedesign drawings of the CAD on the computer, which greatly improve the efficiencyof the design and saving time.Keywords: Automation three-dimensional storehouse Stacker Crane Movement organization Walk organization Fork telescoping mechanism Safe organization目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 引言.................................................. 错误!未定义书签。

堆垛机PLC说明书

堆垛机PLC说明书

广西大学《机电传动与控制》课程作业题目:基于PLC巷道堆垛机定位控制系统专业:机械工程学院物流工程专业班级:物流工程071班姓名:苏晓春指导教师:莫以为成绩:摘要现代社会物流概念已经备广泛接受,仓储作为物流活动的一个重要环节正在不断向自动化发展。

计算机自控技术的飞速发展,为现代企业的物流管理提供了重要的技术支持。

仓储技术的发展决定了仓储活动的效率,因此自动化仓储技术被广泛应用。

自动化立体仓库就是自控技术在物流管理上的一个很好的应用。

自动化立体仓库不仅具有节省用地、减轻劳动强度、提高物流效率、降低储运损耗、减少流动资金积压等功能,而且在沟通物流信息、衔接产需、保证生产均衡、合理利用资源、进行科学储备与生产经营决策等方面发挥着独特的作用,使人们真正享受到现代计算机技术应用于企业物流管理的益处。

本文主要针对自动化立体仓库的必备设备——巷道堆垛机的自动取货控制系统进行定位设计。

首先选择堆垛机的驱动电机,然后针对系统需要选择调节速度的变频器,接着确定堆垛机的寻址方式再选用PLC,最后是控制电路的设计,包括堆垛机步序确定、绘制梯形图及步序指令编写。

关键字:堆垛机认址变频 PLC目录第一章巷道式堆垛机概述------------------------------------------------- 41.1 巷道式堆垛机---------------------------------------------------- 41.2 堆垛机系统分析-------------------------------------------------- 4 第二章驱动电机的选择--------------------------------------------------- 52.1 堆垛机电机特点-------------------------------------------------- 52.2 堆垛机水平运行机构电机选择-------------------------------------- 62.3 起升机构电机选择------------------------------------------------ 62.4 货叉驱动电机的选择---------------------------------------------- 7 第三章变频器的选择------------------------------------------------------ 83.1 变频器简介------------------------------------------------------ 83.2 水平运行机构变频器的选择--------------------------------------- 103.3 提升机构变频器的选择------------------------------------------- 10 第四章认址方式的选择--------------------------------------------------- 114.1 光电传感器原理------------------------------------------------- 114.2认址方式选择---------------------------------------------------- 12 第五章输入输出及元器件确定-------------------------------------------- 155.1输入输出点确定-------------------------------------------------- 155.2元器件选择------------------------------------------------------ 16 第六章 PLC的选用------------------------------------------------------ 176.1 PLC的选用------------------------------------------------------ 176.2 PLC的I/O点分配------------------------------------------------ 18 第七章堆垛机取货PLC控制---------------------------------------------- 197.1堆垛机出库动作顺序---------------------------------------------- 197.2堆垛机运行分析-------------------------------------------------- 197.3 PLC接线-------------------------------------------------------- 217.4 PLC控制的实现-------------------------------------------------- 22 总结------------------------------------------------------------------- 28 参考文献--------------------------------------------------------------- 28第一章巷道式堆垛机概述1.1 巷道式堆垛机1.1.1巷道式堆垛机简述巷道式堆垛机是现代自动化立体仓库的主要设备之一,主要用来进行出、入库作业。

堆垛机的细化设计方案

堆垛机的细化设计方案

堆垛机的细化设计方案堆垛机是一种用于自动化堆垛、存储和取货的物流设备。

在设计堆垛机时,需要考虑到其结构、功能、控制系统等多个方面的因素,以确保其安全高效地运行。

本文将介绍一个堆垛机的细化设计方案。

首先,堆垛机的结构设计。

堆垛机一般由钢结构组成,包括上下行架、提升机构、行走机构、桁车及货叉等部分。

在设计时,应考虑到承载能力、稳定性和安全性等因素。

例如,采用合适的材料和结构设计,确保堆垛机具有足够的承载能力。

同时,增加结构的稳定性,可以通过合理的刚度设计和加固措施来实现。

此外,还需要注意堆垛机的重心位置和结构的抗风能力,在设计时进行综合考虑。

其次,堆垛机的功能设计。

堆垛机的主要功能是进行货物的堆垛、存储和取货。

在设计时,应根据实际需求确定货物堆垛的高度、存储密度以及最大载重能力等参数。

例如,可以根据货物的尺寸和重量来确定货叉的设计尺寸和承载能力。

此外,还可以考虑加装相应的传感器和控制装置,实现对货物的自动识别和定位,提高堆垛机的工作效率和精度。

再次,堆垛机的控制系统设计。

堆垛机的控制系统是其关键部分,决定了堆垛机的工作性能和安全性。

在设计时,应考虑到控制系统的可靠性、精确性和响应速度等因素。

例如,可以采用PLC(可编程逻辑控制器)作为控制核心,通过编写合适的控制程序,实现对堆垛机的各项功能的控制。

此外,还可以增加参数设置和故障诊断功能,方便对堆垛机进行调试和维护。

最后,堆垛机的安全设计。

堆垛机在工作过程中需要确保人员和设备的安全。

在设计时,应考虑到多种安全措施。

例如,可以安装多个安全传感器,实时监测周围环境和工作状态,一旦发现异常情况,及时停止堆垛机的运行。

此外,还可以考虑采用红外线避障系统和安全门等设备,限制人员进入危险区域。

同时,堆垛机的结构要满足相关安全标准和要求,并进行必要的安全评估和测试。

综上所述,堆垛机的细化设计方案需要考虑到结构、功能、控制系统和安全等多个方面的因素。

通过合理的设计和选择合适的控制装置和安全措施,可以确保堆垛机在运行过程中高效、安全地完成货物的堆垛、存储和取货任务。

堆垛机及控制系统设计

堆垛机及控制系统设计

摘 要随着信息科学技术的迅速发展和经济发展的全球化,企业管理经营模式和社会生产 制造模式都在不断的变革。

物流运输行业的关注度越来越高,自动化立体仓库是这些行 业中的核心部分,它取代了传统搬运货物的方式,实现无需耗费人员体力和时间的物流 管理,对提高生产率、降低制造成本有着重要意义。

在物流行业的不断发展背景下,对 自动化立体仓库的需求越来越大,并且对他的功能和性能要求也在不断提高,而堆垛机 以及其控制系统是自动化立体仓库的核心部分,因此它的设计研究和创新变革直接影响 了物流行业的发展趋势、企业生产效率和经济效益。

堆垛机在正常工作的情况下有三个方向的运动,包括水平方向的横向运动、竖直方 向上的纵向移动和货叉机构的伸缩运动,通过三个不同功率的减速电机作为驱动。

设计 时首先对堆垛结构建模,然后对上下横梁、立柱和货叉机构的强度和刚度的计算校核, 以及对紧固件、连接件、轴承等标准件的选择。

在控制系统方面,主要的控制方案是实 现堆垛机的三个方向的运动,通过定位与操作实现货物的存入取出。

同时为了保证可靠 性和操作性,控制系统中包含了自动操作和手动操作两个部分。

本课题中堆垛机及控制系统设计主要是对堆垛机的机械结构,材料选取,运行方案 以及对控制方式的研究,培养我们对机械设计和电气设计的综合能力,结合现实生产和 所学的基础知识加以分析优化,最后完成所要求的设计任务,并叙写设计说明书,运用 计算机绘画相关部件结构和电气接线图,提高学生的综合设计能力。

关键词:堆垛机,自动化仓库,物流ABSTRACTWith the rapid development of globalization, information science and technology and economic development, business management business model, manufacturing model, and the changing social production. We pay more attention to the logistics and transportation industry,the core part of the automated warehouse, these industries, which replaces the traditional cargo handling, no logistics management personnel strength and time­consuming, increase productivity and reduce production costs significance. Automated warehouse, functional and performance requirements in the context of the continuous development of the logistics industry, demand is also rising, stackers, as well as its control system is the core part of the automated warehouse, so the design research and innovation and change logistics industry development trends, productivity and economic efficiency.Stacker in the case of normal work in three directions of movement, lateral movement, including the horizontal direction of longitudinal movement in the vertical direction and fork institutions telescopic movement, as driven by three different power geared motors. The design of first stacking structure modeling, and then check on the calculation of the strength and stiffness of the upper and lower beams, columns and fork, as well as fasteners, connectors, bearings and other standard parts selection. Control systems, the main control program is the movement of the three directions of the stacker, remove the positioning and operation of cargo deposited. Meanwhile, in order to ensure reliability and operational control system contains two parts of the automatic operation and manual operation.Stacker and its control system design in this subject is mainly the mechanical structure of the stacker, material selection, run the program, and control mode, to develop our mechanical design and electrical design, combined with the actual production and the basics of optimization analysis, the final completion design tasks, narrative design specifications, using computer graphics components of the structure and electrical wiring diagram to improve students' design capabilities.Key words:stacking cranestacking crane,Automated warehouse, Logistics目 录1 绪论 (1)1.1 研究背景及内容 (1)1.2 堆垛机的结构设计概述 (2)1.3 堆垛机所受载荷的简化方法 (3)2 堆垛机立柱和上下梁设计计算 (5)2.1 门架的弯矩和扰度 (6)2.2 设计数据计算和校核 (10)3 堆垛机伸缩货叉机构的设计计算 (13)3.1 货叉的扰度与强度 (13)3.2 货叉各参数的选择 (18)3.3 货叉内部零件的选取与校核 (18)3.4 货叉装置中的减速电机的选取 (20)4 堆垛机行走机构的设计计算 (22)4.1 堆垛机走行轮的设计计算及其校核 (22)4.2 行走装置的SEW减速电机的选取 (23)5 堆垛机升降机构的设计计算 (24)5.1 升降机构零部件的设计计算 (24)5.2 升降机构的卷扬机构的设计 (24)5.3 升降机构链传动设计 (24)6 堆垛机控制部分设计 (26)6.1 堆垛机的工作过程分析 (26)6.2 堆垛机位置控制 (27)6.3 控制方案的比较选择 (30)6.4 PLC的选型 (31)7 总结 (35)参考文献 (36)致谢 (37)附录 (1)1绪论近年来,随着企业生产与管理的不断提高,越来越多的企业认识到物流系统的改善 与合理性对企业提高生产率、降低成本非常重要。

有轨堆垛机整体及行走机构的设计

有轨堆垛机整体及行走机构的设计

有轨堆垛机整体及行走机构的设计摘要本文详细介绍了有轨堆垛机的整体结构设计理论和堆垛机行走机构的设计,其中重点放在了行走机构的设计上,在进行行走机构的设计时,主要是通过对行走机构的传动方案的选取,由运行阻力所决定的行走电机的选取,由速比决定的减速器的选取,以及制动装置制动器的选取和克服冲击的缓冲器等主要部件的选取,来进行设计的。

在根据设计要求对各部件初步选型后,都进行了校核,保证了选择的合理性。

在本文最后部分,对该堆垛机的稳定性进行了较为详细的讨论,保证了堆垛机工作时运行的平稳性。

本次设计的有轨堆垛机性能良好、动作灵活、操作方便、故障率低、维护简单方便,满足了生产的需要。

关键词:有轨堆垛机,机械,行走机构,稳定性The Design of the Overall structure and walking mechanism of a Stacker CraneAbstractThis paper describes in detail the design of the overall structure theory and walking mechanism of a stacker crane, in my design work I focus on the design of walking mechanism, when the design begins, I first select the transmission of the walking mechanism, second I select the motor by the running resistance of the walking system. Once the motor was selected,the speed ratio between the motor and the running wheels is definite. And we can select the reducer by the speed ratio. Other components such as brakes which is used to break when necessary can be selected by any requests of the system,so is the buffers,and so on.. In accordance with Design requirements, the initial selected components must be conducted a check to ensure the rationality of choice. In the last part of this paper, the stability of the crane is carried out in more detail discussion to ensure the stacker crane’s working stability.The design of the crane rail works out in good condition, action and flexible, convenient operation, low failure rate, maintenance,simple and convenient to meet the production needs.Keywords: crane rail,machine,run institutions,stability目录目录 (I)1. 绪论 (1)1.1 研究背景及内容 (1)1. 1. 1 有轨巷道堆垛机的发展 (1)1. 1. 2有轨巷道堆垛机的类型 (1)1. 1. 3有轨巷道堆垛机的发展现状及特点 (2)1.2变频调速技术简介 (3)1.2.1 变频器概述 (3)1.2.2变频器的分类: (3)1.2.3变频器的国内外发展现状 (5)1.3本文研究的内容 (6)2. 堆垛机的结构设计 (8)2.1堆垛机的结构特点 (8)2.2堆垛机门架的结构设计计算 (8)2.3 堆垛机门架的弯矩和挠度 (10)2.3.1 由于水平载荷产生的弯距 (10)2.3.2 由行走车轮的反力产生的弯距 (13)2.3.3 有叉取作业产生的弯矩 (14)2.4 设计数据计算校核 (14)2.4.1 框架结构的设计数据如下: (14)2.4.2 各部分的弯矩 (15)2.4.3 结构构件的弯曲应力 (16)3. 堆垛机行走机构的设计计算 (16)3.1堆垛机行走机构设计的基本原则和要求 (16)3.2 水平运行机构具体布置的主要问题: (16)3.3 机构的布置形式 (16)3.4 堆垛机设计计算 (16)3.4.1主动行走轮直径的确定 (16)3.4.2运行阻力计算 (17)3.4.3.行走电动机功率的计算 (18)3.4.4电动机的发热校验 (18)3.4.5 减速器的选择 (19)3.4.6验算运行速度和实际所需功率 (19)3.4.7 验算起动时间 (19)3.4.8 起动工况下校核减速器功率 (20)3.5选择制动器 (21)3.6 选择联轴器 (21)3.7 缓冲器的选择 (22)4. 堆垛机稳定性计算 (23)4.1堆垛机的稳定性分析 (23)4.2运行中立柱挠度的计算 (23)4.3运行中立柱的稳定性分析 (30)结论 (35)致谢 (36)1. 绪论近年来,随着企业生产与管理的不断提高,越来越多的企业认识到物流系统的改善与合理性对企业提高生产率、降低成本非常重要。

堆垛机结构设计

堆垛机结构设计

摘要自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。

堆垛机就是整个自动化立体仓库得核心设备,通过手动操作,半自动操作与全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。

它由机架(上横梁,下横梁,立柱),水平行走机构,载货台,货叉及电气控制系统构成。

本文主要就是通过对一套实验室教学装置为基础,以实际为参考而建立得虚拟自动化立体仓库堆垛机系统,作者主要对堆垛机得分类进行简要得介绍,对堆垛机得各个部分得结构进行详细得研究首先对不同堆垛机简介与描述,然后通过巷道堆垛机进行整体分析并设计各个部分得结构,完成对各个部分得受力校核。

关键词:立体仓库、堆垛机、结构、受力校核。

AbstractAutomated multi-layered storehouse, also call for automated warehouse, using three-dimensional warehouse equipment can realize warehouse top rationalization, access automation, operation to handle、Stacking machine is the core of the whole automated warehouse equipment, through manual, semiautomatic operation and automatic operation to put the goods from one place to another place in handling、It is posed of (beam in beam, support), the mobile mechanism, bills, level platform, goods fork and electrical control system structure、This paper is mainly based on a set of laboratory teaching equipment as the basis, the actual for reference and establishing virtual automated multi-layered storehouse stacker system, the author mainly to the stackers classification, a brief introduction about the parts of stacker detailed study of the structure of different stacker first introduction and description, and then through the tunnel stacker integral analysis and design of structure, various parts of each part of the plete stress checking、Keywords: Automated multi-layered storehouse,Stacker,structure,Stresschecking目录第1章绪论................................ 错误!未定义书签。

堆垛机水平行走机构设计

堆垛机水平行走机构设计

有轨巷道堆垛机水平行走机构的设计张岩军(中国矿业大学机电工程学院,江苏徐州 221116)摘要:堆垛机是自动化立体仓库中最重要的起重堆垛设备,它能够在自动化的巷道中来回穿梭运行,将位于巷道口的货物存入货格,或者相反取出货格内的货物运送到巷道口。

本文详细论述了在现代大多数企业中普遍使用的单立柱式堆垛机水平行走机构的设计方案,首先,提出水平行走机构的总体设计方案。

其次,对各个机构的受力情况进行了分析并计算。

然后,估取初取值,再进行校核。

最后确定各个实际值。

关键词:自动化;水平行走机构;堆垛机;设计中图分类号:TH2Design of the Level Moving Machinery for stacking craneZHANG Yanjun(Mechanical and Electrical Engineering College,China University Of Mining &Technology,Xuzhou, 221116, China)Abstract: Tacker is the most important automated warehouse lifting stacking equipment, it can tunnel back and forth in an automated shuttle run, and located the goods transit at the mouth of cargo into cargo gateway box, or take out the goods transit to the tunnel mouth.This paper describes the level moving machinery design which is part of the single-mast stacking crane machine widely used in the enterprises . First, a design project of overall design scheme is put forward. Secondly, force condition has carried out to analysis and calculate on each organization. Then, the estimated initial values are obtained, and then checked. Finally the actual value is established.Key words: automation; level moving machinery; stacking crane; design0引言自动化立体仓库是伴随着物流发展而迅速兴起的一种新型仓库,物资储运作业自动化是其重要的内容,实现仓库物资储运作业自动化,仓库机械设备、管理、信息、人才系统配套、协调发展是今后重要的发展趋势。

堆垛机水平运行机构的设计说明

堆垛机水平运行机构的设计说明

4、验算起动时间与起动平均加速度
1)启动时间:
式中:Mtm如一电动机平均起动力矩(Nm); Mm——满载运行时电动机静阻力矩(Nm),
Mm=FfV/2 ∏n0; GDe2——电动机转子飞轮矩(kg·m2);
K——其他传动件飞轮矩影响的系数,换算 到电动机轴上可取1.1~1.2。
ta
Mtm
1 (0.975(G0 Mm
作业:
某立库堆垛机,参数如下:
自重:G0=4800kg载重: Gn=700kg 提升重量:mL=1200kg 水平最大速度:Vmax=180 m/min=3m/s 水平加减速率:a=0.6m/s2,
垂直最大速度:Vmax=48m/min=0.8m/s 行走轮径:D=300mm 轴径:d=60mm
摩擦系数f=0.002,机构效率为90%
MB
J

M L0

(JM JL )n tB 9.55

M L0
例如:电动机带动一个转动惯量为J=50kg.m2的 系统做定轴转动,在0.5秒内由静止开始最后达 到120转/分的转速,假定在这仪过程中转速是均 匀增加的,求电动机对转动系统施加的力矩?
解:动力学:M=J ε ,M力矩,J转动惯量, ε角 加速度
运动学:w= ε t,w末态角速度,t时间
代入计算:
w=120转/分=120*2pi/60s=4pi弧度/秒
(换算到国际单位制)
ε =w/t=4pi弧度/秒/0.5秒=8pi弧度/秒2 M=50kg.m^2*8pi弧度/秒 ^2=400piNm=1256Nm
3、初选减速器
先决定速比i: i=∏nD/(1000x V)。 计算载荷按起动工况确定:
Fe=Ff+Fg 式中:Fg——堆垛机起动时的惯性力(N);

毕业设计-堆垛机的结构设计[管理资料]

毕业设计-堆垛机的结构设计[管理资料]

1. 绪论11. 绪论近年来,随着企业生产与管理的不断提高,越来越多的企业认识到物流系统的改善与合理性对企业提高生产率、降低成本非常重要。

堆垛机是自动化立体仓库中最重要的起重堆垛设备。

本文着重就堆垛机的结构设计进行初步研究。

研究背景及内容1. 1. 1 有轨巷道堆垛机的发展自动化立体仓库是现代物流中的重要组成部分,它是在不直接进行人工处理的情况下自动存取物料的系统,是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。

在20 世纪70 年代初期,我国开始研究采用有轨巷道式堆垛机(简称堆垛机)的立体仓库。

1980 年我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产,从此自动化立体仓库在我国得到了迅速发展。

巷道堆垛机是自动化立体仓库中的核心物流设备,是随着自动化立体仓库的出现而发展起来的专用起重机,它是仓库中使用最广泛的物料搬运设备,也是物流仓储系统的最重要设备,其用途是在自动化立体仓库的货架巷道间来回穿梭运行,将位于巷道口的货物存入货格,或者相反取出货格内的货物运送到巷道口[2]。

早期的堆垛机是在桥式起重机的起重小车上悬挂一个门架,利用货叉在立柱上的上下运动及立柱的旋转运动来搬运货物,通常称之为桥式堆垛机[3]。

1960 年左右在美国出现了巷道堆垛机,这种堆垛机是在地面的导轨上行走,利用货架上部的导轨防止倾倒,或者相反,在上部导轨上行走,利用地面导轨防止倾倒[[4]随着立体仓库的发展,巷道堆垛机逐渐替代了桥式堆垛机。

在口本从1967 年开始安装高度为25 米高度的堆垛机。

随着计算机控制技术和自动化立体仓库的发展,堆垛机的应用越来越广泛,技术性能越来越好,高度也在不断增加,到1970 年实现了由货架支承的高度为40 米的堆垛机。

堆垛机的运行速度也不断提高,目前堆垛机水平运行速度最高达200m/min(小载重量的堆垛机己达300m/min),起升速度高达120m/min,货叉伸缩速度达50m/min 。

堆垛机水平运行机构的设计说明29页文档

堆垛机水平运行机构的设计说明29页文档


30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢Байду номын сангаас!
29

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
堆垛机水平运行机构的设计说明
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴

堆垛机结构设计

堆垛机结构设计

堆垛机的构造设计摘要...................................................关键词.................................................前言……...............................................1. 绪论...............................................1.自动化立体仓库的起源与开展........................1.2 课题的提出及主要任务............................1.2.1 课题的提出…...............................1.2.2 课题的主要任务.............................1.3 堆垛机的分类....................................1.3.1 巷道式堆垛机的分类.........................1.3.2 巷道式单立柱堆垛机.........................1.3.3 双立柱巷道堆垛起重机.......................1.3.4 桥式堆垛起重机.............................1.4.1单立柱堆垛机的构造..........................1.4.2 单立柱堆垛机的优点..........................1.5 单立柱堆垛机的工作方式..........................2.堆垛机的运动循环和各局部速度计算......................2.1 堆垛机的运动循环.................................2.2 堆垛机各个局部运动速度计算.......................2.2.1走行速度......................................2.2.2升降速度......................................2.2.3 货叉的伸缩速度...............................2.2.4 额定数据表...................................3. 堆垛机各局部的构造设计和力学分析.....................3.1 堆垛机的外载荷计算...............................3.2 沿巷道纵向平面受力分析...........................3.3.1 单立柱堆垛机静态刚度分析....................3.3.2 弯矩放大系数................................3.3.3 立柱构造临界载荷............................3.4 堆垛机的设计计算.................................3.4.1 主动行走轮直径确实定.......................3.4.2 行走电动机的选用...........................3.4.3 升降电动机的选用...........................3.4.4 伸缩运动电动机的选用.......................3.5 验算运行速度和实际所需功率....................... 结论.....................................................参考文献.................................................【附表1】.................................................【附表2】................................................. 致.....................................................立体车库堆垛机构造设计摘要自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。

说明书双立柱巷道物流堆垛起重机设计

说明书双立柱巷道物流堆垛起重机设计

说明书双立柱巷道物流堆垛起重机设计黑龙江工程学院本科生毕业设计摘要随着世界经济的持续发展和科学技术的突飞猛进,现代物流作为现代经济的重要组成部分和工业化进程中最为经济合理的综合服务模式,正在全球范围内得以迅速发展。

自动化立体仓库作为现代物流系统的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,它是在不直接进行人工干预的情况下自动地存储和取出物流的系统。

它是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。

本文设计了一种能在仓库内运输和堆放货物的机械设备——双柱巷道堆垛起重机,着重分析了其起升机构、伸缩叉机构和行走机构的工作原理,并对各机构进行了分析、设计、选型和计算。

内容包括:整体运动方案设计及结构分析、升降机构设计、叉子伸展机构设计、行走机构设计、身体支撑设计等装置设计。

各机构从电机的选择入手,通过对钢丝绳、卷筒、链轮链和皮带轮工作性能的分析、设计、计算和选择,从而设计出合适的双立柱道路堆垛机机架,进而设计出性能完整的双立柱道路堆垛机。

关键词:双立柱;自动化仓库;巷道;物流;堆垛起重机;设计我黑龙江工程学院本科生毕业设计摘要keyword:doublepillar;automatedthree-dimensionalstorehouse;alley;logistics;堆垛起重机;设计ii黑龙江工程学院本科毕业设计第1章绪论随着世界经济的持续发展、科学技术的飞速发展和经济全球化趋势的加强,各国都面临着前所未有的机遇和挑战。

在这种形势下,现代物流作为工业化进程中最经济合理的综合服务模式和管理技术,越来越受到企业的重视。

物流系统的完善与合理对优化资源配置、提高企业生产率、降低生产成本起着至关重要的作用。

堆垛机是自动化立体仓库中最重要的起重运输设备,是立体仓库的标志。

本文从堆垛机的应用特点入手,重点介绍了堆垛机的结构设计[1]。

1.1课题背景1.1.1道路堆垛机的发展现状、发展趋势及优势随着计算机信息技术的发展,现代企业生产模的不断扩大和竞争的日益加剧,市场对企业物流系统提出了新的要求,自动化立体仓库是实现物流系统合理化的关键。

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堆垛机水平运行机构的设计
一、水平运行机构的布置形式
水平运行机构由电机、减速机、车轮组、 缓冲器等组成。它的布置形式多种多样, 图1采用的是一般卧式减速器。图2采用套 装式减速器,与车轮组安装时较简便,并 能使运行机构的总体布置紧凑。
二、车轮直径的确定
现在国内运行机构的运行速度一般取 40~80m/min,车轮直径主要根据疲劳计算轮压 选取,其计算公式为:
d一轴承内径(mm);
f——摩擦系数。
Ff

(2 G0
G D
n)
g(K

U
d 2
)(G
0
Gn)gf
2、初选电动机
在选用电动机以前,应先确定水平运 行机构按短时重复工作制决定的接电 持续率Jc值见表 。
按照满载运行选取电动机的静功率Pm:
Pm Ff V /1000 0
式中:Pm——静功率(kw); V——堆垛机的运行速度(m/min); η0——机构的总效率; 设η0=0.8。
作业:
某立库堆垛机,参数如下:
自重:G0=4800kg载重: Gn=700kg 提升重量:mL=1200kg 水平最大速度:Vmax=180 m/min=3m/s 水平加减速率:a=0.6m/s2,
垂直最大速度:Vmax=48m/min=0.8m/s 行走轮径:D=300mm 轴径:d=60mm
摩擦系数f=0.002,机构效率为90%
起动平均加速度:
aA=V/60ta(m/s2)≤0.7m/s2
5、验算停车精度
根据制动电动机的制动力矩,计算制动时 间tB,单位为(s)。
式中: MBr电动机的制动力矩,查电动机样本。
tB (JM 0JL)nM 9.5(5 MBr 0ML)
5、验算停车精度
制动距离:
SB=(V/60)(t2+t2/2)1000 (mm) 此处t2为电动机制动器的释放时间(s)(查电 机样本)。 停车精度:
R c (2R max R min)/ 3 Fc
式中:Rc——疲劳计算轮压(N); Rmax——堆垛机正常工作时某轮的最大轮压(N); Rmin——堆垛机正常工作时该轮的最小轮压(N);; Fc——车轮许用轮压(N)。
但随着使用时间的增长,轨道头部被磨损,车
轮与轨道将逐步成为线接触。此外,P24一 P50钢轨头部的曲率半径都是300mm,即不论 选用何种型号的钢轨,按线接触计算, Fc公 式为:
8、主动轮打滑验算
U0Nt
(G 0
Gn)V 60 t aΒιβλιοθήκη Ud DNt
式中:
U0一粘着系数,取U0=0.15; Nt——主动轮的总轮压(N)。
9、选缓冲器
缓冲器容量T按下式计算: T=(G0十Gn)V02/(2x9.81)Nm
式中: V0——碰撞瞬时速度, V0 =(0.5~0.7)V/60 m/s; 所选缓冲器的缓冲的容量Tn应满足 Tn≥T的计算公式。
式中:
Fc=C1C2DLK1
C1—转速系数(按表1选取); C2—工作级别系数(按表2选取); D—车轮直径(mm);
L—车轮与轨道接触的有效长度(mm);
K表13一选与取车)。轮材料有关的许用接触应力常数(按
由此可得车轮直径的
D R c /(C1C2LK1)
三、运行机构的计算
1、运行静阻力 运行静阻力包括车轮轴承中的摩擦阻力 和车轮踏面沿轨道的滚动阻力;由于水平 运行时偏斜总是不可避免的,因此还有 导向轮沿轨道侧面的附加摩擦阻力。这 三种阻力之和可用下式计算:
加速时所需功率 载荷转矩:
MN=Pm*9550/Nm (Pm单位为KW时,Nm为1450) 载荷转动惯量:
JM=91.2*(G0 + Gn)*(V /Nm)*2kgm2 带载加速功率:
PBL=(G0 + Gn)*a*V /(1000*η)kW a是平均加速度
初选电动机的制动力矩:
式中:MB——制动力矩(Nm);ε一平均角加速度(rad/s2);
Ff

(2 G0
G D
n)
g(K

U
d 2
)(G
0
Gn)gf
式中:Ff——运行阻力(N); G0——堆垛机自重(kg); Gn——额定起重量(kg); D——车轮直径(mm);
K一车轮沿轨道的滚动摩擦力臂,通常K取0.5mm;
U=0.015一0.02(滚珠式和滚柱式取小值,锥形滚子 式取大值);
∑J——机构旋转件的总转动惯量(kg.m2);
ML——负载力矩,ML=FfV/628n(Nm n——电动转速(r/min);
JM——电动机的转动惯量(kg·m2); JL一将不同轴上的所有运动件的惯量转换到电动机轴上 的等效转动惯量,JL=FfV/39.48n (kg·m2); tB——制动时间(s)。 由静功率Pm和制动力矩MB:来初选电动机型号。
xB= ±Ψ SB ≦10(mm); 此处 Ψ 为经验值 Ψ =0.12。
6、电动机过载验算
Pn

1 [ FfV
s 10000

(G0 Gn )V2 1000t a
(JM JL)n2 91200t a
]
式中:
λ s——平均起动转矩倍数,鼠笼式取 0.9λ M;
λ M:电动机启动过载系数,从产品样本中 查得。
运动学:w= ε t,w末态角速度,t时间
代入计算:
w=120转/分=120*2pi/60s=4pi弧度/秒
(换算到国际单位制)
ε =w/t=4pi弧度/秒/0.5秒=8pi弧度/秒2 M=50kg.m^2*8pi弧度/秒 ^2=400piNm=1256Nm
3、初选减速器
先决定速比i: i=∏nD/(1000x V)。 计算载荷按起动工况确定:
7、电动机发热验算
Pe25 ≧ βrPst 式中:Pe25——电动机在JC25%时所需要的 额定功率(kw)。
Pe25 PJC
Jc 2
式中:PJc——所选电动机的额定功率(kw); Jc——选电动机的Jc; β——系数见表6;
r——系数见图3。
以上电动机三项验算只要有一项不 通过,均应重选电动机并重新验算, 直至通过为止
MB
J

M L0

(JM JL )n tB 9.55

M L0
例如:电动机带动一个转动惯量为J=50kg.m2的 系统做定轴转动,在0.5秒内由静止开始最后达 到120转/分的转速,假定在这仪过程中转速是均 匀增加的,求电动机对转动系统施加的力矩?
解:动力学:M=J ε ,M力矩,J转动惯量, ε角 加速度
Gn)V2
n0

nKGDe2 375

4、验算起动时间与起动平均加速度
电动机平均起动力矩,鼠笼式电动机按下式计 算:
Mtm=(0.7一0.8)Memax 式中:Memax——电动机实际最大力矩(Nm); Memax=(0.7一0.8)Φ 1MN,其中: Φ 1——电动机最
大力矩倍数(查电动机样本),MN电动机的额定 力矩(Nm),MN=9550Pn/n(Nm),其中:Pn—— 电动机的额定功率(kw)。
4、验算起动时间与起动平均加速度
1)启动时间:
式中:Mtm如一电动机平均起动力矩(Nm); Mm——满载运行时电动机静阻力矩(Nm),
Mm=FfV/2 ∏n0; GDe2——电动机转子飞轮矩(kg·m2);
K——其他传动件飞轮矩影响的系数,换算 到电动机轴上可取1.1~1.2。
ta
Mtm
1 (0.975(G0 Mm
Fe=Ff+Fg 式中:Fg——堆垛机起动时的惯性力(N);
Fg=(G0+Gn)V/588.6ta,此处ta为满载起 动时间,常取6—8s。 减速器的计算输入功率:
PJ=FeV/(1000xη0 ) (kw)
3、初选减速器
求得上述速比i和功率PJ,可选出水平 运行机构的减速器。 在选出以后,将所选的减速器的i值代 入i=∏nD/1000xV反算运行速度V,如 果V不符合设计要求,应重选减速器型 号。
计算水平和垂直电机的功率。
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