板式输送机

湖北华昌达智能装备股份有限公司板式（地面链式）输送机作业指导书

目录

一、适用范围 (4)

二、编制依据 (4)

三、主要零件的结构和工作原理 (4)

1.板链总成 (4)

2.链轮装置 (5)

3.传动装置 (5)

4.拉紧装置 (5)

5.轨道及压轨 (6)

6.支架 (7)

7.维修保养及故障诊断处理 (8)

四、安装所需资源配置 (13)

1.劳动力资源配置 (6)

2.主要施工机械及器具配备 (7)

五、安装综合进度 (15)

六、施工流程 (15)

1. 准备工序 (15)

2. 物资清点 (15)

3. 输送机安装 (15)

4. 安装技术要求 (20)

七、安全与防护 (21)

八、质量保证措施 (22)

一、适用范围

本作业指导书适用于平板式输送机（承载构件为平行板）、鳞板式输送机（承载构件为搭接的波浪形板）、挡边式输送机（承载构件具有固定的或可移动的侧面挡边）等地面链式输送机的安装、调试作业流程的指导。

二、编制依据

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50230-1998

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-1998

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《焊接材料质量管理规程》JBT3223-1996

三、主要零件的结构和工作原理

1板链总成

板式输送机的链板总成为牵引链条（单链式、双链式）与承载构件（即底板）的总成。

1.1 牵引链条是链式输送机的关键部件，通常选用国家标准规定的通用输送链及有关构件，一般有长节距滚子输送链、短节距滚子输送链等几种形式，特点是在由链板、滚子、销轴组成的滚子链的基础上，将链条与承载构件相连接。

1.2 底板是板式输送机的承载构件，有平板和鳞板（一般选用带挡边的鳞状槽体组成）两种，底板与牵引构件大多采用螺栓和焊接联接。

2. 链轮装置

板式输送机的链轮装置通常有三种：传动链轮装置、拉紧链轮装置和改向链轮装置。包括链轮、轮毂、链轮轴、轴承、轴承座级紧固件等零部件。传动链轮装置一般还包括联轴器、安全销等。

3.传动装置

板式输送机的运行速度一般都较低，因此传动装置的减速比较大。其传动装置和传动链轮两大部分组成。传动链轮通过与驱动装置连接，传动装置驱动链轮轴旋转，从而使传动链轮带动板联轴器或输送机的牵引链条和承载构件运行。

4. 拉紧装置

板式输送机的拉紧装置一般常用的结构形式有螺旋拉紧装置和弹簧螺旋拉紧装置。见图一和图二

图一螺旋拉紧装置

图二弹簧螺旋拉紧装置

4.1 螺旋拉紧装置：由一对拉紧螺杆、滑块式轴承座、紧固装置等组成。可以有效地降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数，同时当多条牵引链节距的积累误差不等而导致链条不同步时的阻力系数，可以自动调整链轮轮齿与链条关节的位置，链条与链轮的正确啮合，避免多根牵引链出现动力不均等的现象，从而提高牵引链条的整体性能。

4.2 弹簧螺杆拉紧装置：由一对拉紧螺杆、压缩螺旋弹簧及支座、紧固件等组成。与螺旋拉紧装置一样，其中一个继轮固定在链轮轴上，另一链轮则空套在轮轴上。此类构件可以解决牵引链条的不同步问题或由于制造误差所造成的链轮之间轮齿相位不同级链条的累积长度误差等问题。

5.轨道及压轨

板式输送机牵引链条在轨道上循环运行。根据不同的适用要求，轨道可以用轻轨、重轨、槽钢级角钢等型材制作。分为承载分支与回程

分支。压轨是在凹弧段支撑轨道的上方为防止行走滚轮转向时脱离轨道而设置的。

6.支架

板式输送机的支架包括头轮支架、传动支架、中间支架、凸弧段支架及凹弧段支架、拉紧支架等。一般由槽钢或角钢等型材制作。重型板式输送机的头轮支架和传动支架，通常用钢板焊接而成或采用H型钢架结构。

7.维修保养及故障诊断处理

维修保养内容及常见故障处理方法：