二采区回风巷两个掘进工作面共用一台局扇措施-2

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二采区2#联络巷分风措施

二采区2#联络巷分风措施

山西古县晋辽柳沟煤业有限公司二采区北翼2#联络巷风筒分风安全技术措施
编制日期:2013年12月3日
安全措施审批意见:
总工程师:
审批时间:年月日
掘进副总:通风副总:
安监处:生产技术科:
通风科:
二采区北翼2#联络巷风筒分风安全技术措施二采区北翼2#联络巷掘进距离为32m,施工距离短,经矿领导协商决定采用二采区北翼轨道大巷风机风筒引出Ø600风筒二采区北翼2#联络巷供风。

为保证施工安全,特制定以下措施:
1、二采区北翼轨道大巷使用风机为FBD-No6.3 2x30KW对旋风机(风机吸风量为280m³/min),根据风量计算可以保证两个作业地点足够的风量。

2、二采区南翼回风联络巷分风风筒直径为600mm。

3、两个掘进工作面风筒末端离工作面迎头不得超过5米。

两个作业地点回风侧必须安设甲烷传感器,且离工作面迎头不得超过5米。

4、两个掘进工作面分风期间,放炮必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度,加强警戒。

爆破之后必须排净炮烟且瓦斯不超限时方可恢复作业。

5、瓦检员每班必须对作业地点瓦斯及二氧化碳浓度检查不低于两次,测风员对该作业地点风机前风量进行实测,确保风机不产生循环风。

6、要求分风期间,加强风筒管理,吊挂平直,风筒接口要严密不漏风,拐弯处必须上弯头,不得出现拐死弯、漏风、落地现象。

7、加强两个供风点风筒末端风量测定,如果风量小于作业规程规定时,立即停止分风。

8、其它未涉及之处执行《煤矿安全规程》相关规定。

掘进工作面串联通风安全措施

掘进工作面串联通风安全措施

掘进工作面串联通风安全措施该工作面暂为一次串联通风,为落实一通“三防”各项工作,加强安全管理,制定以下安全措施:1、设置甲烷传悉器,局扇吸入风处20m内,工作面实行风电闭锁,瓦斯电闭锁,确保瓦斯二氧化碳深度在《规程》规定以下,工作面局扇吸收风流不超0.5%。

2、配备专职瓦斯检查员,现场管理,通风检测瓦斯、现场跟班作业,严格交接班制度。

3、加强局扇通风管理,风筒吊挂整齐,无破口漏风严格执行风筒出风口距工作面5m。

4、严格执行“一炮”三检制度,放炮前设置警械人员把口,执行放炮制度。

5、严格落实一通三防各项工作,设置降尘管路,倒载点设置喷头及时洒水降尘、来尘。

6、加强通风加强检没,防止瓦斯超限作业。

7、工作面加强检查,防止瓦斯集积确保《规程》规定1%以下瓦斯浓度才许施工作业。

8、严格执行瓦斯管理制度,及时填写手册,牌板报表,执行审批签字制度,坚持执行“三对照”。

9、严格执行《煤矿安全规程》有关规定落实各项安全措施。

必须确保安全各项工作。

革新煤矿2007年9月20日革新煤矿17#煤层探巷施工革新煤矿2007年9月20日革新煤矿17#煤层探巷施工方案一、概况革新煤矿平硐暗斜井开拓,暗斜井是提升绞车为JT100-800型,电机功率45KW,暗斜井平均坡度15°。

该矿井为中央并列抽出式通风。

主平硐,付平硐进风,风井抽出式负压通风。

风井主扇两台,型号为BK54—4—NO12最大风最1550m3/mm。

二、地质情况简述地质情况总体呈东北单斜构造,地层走向东北,倾向东南,倾角15°-12°。

煤层顶板为粉砂质砂岩,粉砂岩其伪顶厚度0.2—0.3m 泥质灰岩,底板为泥质砂岩。

根掘有关地质资料17#煤层可能在1647水平倾角15°,现掘进标巷道位置标高+1687水平,计划平巷掘进160米揭露17#煤层。

三、开拓方案根据该块段地质情况,现有巷道揭露采用二个平巷平行开拓超前20米施工作业方案。

《巷道贯通管理制度》

《巷道贯通管理制度》

《巷道贯通管理制度》第一条掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施,一般巷道的贯通措施由通风科编制,经矿技术矿长批准,通风科技术员、通风队长现场指挥进行贯通,通风部门做好调整风流的准备工作,与已采区(包括联通已采区的巷道),老窑和情况不明的贯通措施,必须经矿技术矿长批准,并现场指挥。

第二条用放炮方法贯通巷道时采取的安全技术措施1、当两掘进工作面相距20米(机掘工作面相距50米)只准从一个头向对方接通,对方工作面必须保持正常通风,每次放炮前,班组长要和瓦斯员到对方工作面(或巷道)检查瓦斯、顶板等情况,只有双方工作面瓦斯浓度均在1%以下并且顶板等情况完好,方可装药放炮。

2、在副巷和贯眼必须由同一队组施工,队长现场组织指挥贯通,安监、通风派人现场监督,只允许配备一名放炮员。

3、正巷、副巷和贯眼不得同时装药放炮,每次装药放炮都必须执行正副巷同时撤人,并设置警戒。

第三条贯通前后地测部门、通风部门的有关规定在掘进相距20米前,由地测部门提供可靠的技术依据,并向通风科、安监站、调度室、生产队组提出贯通通知书,通风部门接到巷道贯通通知书后,必须掌握贯通距离,达到规定距离时,立即停止一个工作面的掘进,只允许一个工作面掘进。

停掘的工作面切断电源设置栅栏,揭示警标,保持正常通风,瓦斯超限停止掘进,进行处理,并做好调风准备,一旦贯通,立即调风,进行测风,保证供风要求。

第四条贯通采用小孔洞贯通,小孔洞形成后,砌筑所需通风设施,方可完全贯通。

第五条贯通前后瓦斯检查的规定1、贯通前每一次放炮前,班组长要和瓦检员到对方工作面检查瓦斯情况,瓦斯超限时,必须停止工作进行处理,只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时,方可装药放炮。

2、贯通后通风部门调风,保证供风要求,瓦检员必须全面检查两巷道内的瓦斯浓度,特别是贯通点的瓦斯浓度超限时,必须立即停止工作,进行处理并汇报调度室。

第二篇:巷道贯通保安制度调度质量标准化资料之25巷道贯通保安制王坪煤电公司xx年1月巷道贯通保安制度一、掘进巷道同老空、老巷、回采工作面及其它巷道贯通前,综合机械化掘进巷道要在相距50米,炮掘巷道在相距20米时,必须向矿总程师报告,并通知生产、通风、安监等有关部门。

矿井通风管理制度

矿井通风管理制度

目录第一节通风系统管理制度 0第二节通风能力和风量管理 (4)第三节局部通风管理制度 (6)第四节巷道贯通管理制度 (9)第五节通风设施及工程质量管理验收制度 (11)第六节回风巷管理制度 (17)第七节瓦斯检查管理制度 (18)第八节风门管理制度 (23)第九节排放瓦斯管理制度 (25)第十节矿井防灭火管理制度 (30)第十一节综合防尘管理制度 (39)第十二节矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定管理制度 (46)第十三节监测监控系统装置使用管理制度 (49)第十四节监控中心值班制度 (56)第十五节机房管理制度 (57)第十六节中心站防灭火制度 (58)第十七节通风监控技术资料管理制度 (60)第十八节瓦斯监测监控系统故障和监测监控异常上报制度 (61)第十九节通风安全仪器仪表管理制度 (62)第二十节安全技术措施审批制度 (65)第二十一节自救器使用管理制度 (67)第二十二节安全培训制度 (72)第二十三节“一通三防”隐患排查制度 (73)第二十四节预防小窑“一通三防”灾害管理制度 (77)“一通三防”管理制度第一节通风系统管理制度一、矿井在组织煤炭生产时,应合理安排、调整采掘接续工作,防止出现采掘工作面过分集中,造成配风困难或欠风生产隐患。

配风困难时,必须执行“以风定产”原则,根据风量调整采掘队组数量,风量不足的工作面不准生产。

二、矿井必须有完整、合理、可靠的独立通风系统,改变全矿井(包括一翼或一个水平)通风系统时,必须编制调整通风系统的方案和设计,经矿总工程师组织审查后,报上一级公司主管部门审批。

三、生产水平必须实行分区通风,严禁不合理的串联通风、扩散通风和采空区通风。

四、进行矿井、采区及采掘工作面设计时,必须保证通风系统完善、合理,设计审查必须有通风部门参加。

五、矿总工程师必须定期组织有关人员进行通风系统审查,全面分析矿井通风网路结构及阻力分布状况,发现通风阻力分布不合理、火区及采空区压差较大时,应制定措施进行处理。

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
选用优质的通风设施,如风门、密 闭墙等,确保其密封性能良好,减 少漏风。
加强通风管理
建立健全的通风管理制度,定期对 通风设施进行检查和维护,确保其 完好有效。加强通风安全培训,提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况,设计合理 的瓦斯抽放系统,包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置, 实时监测瓦斯浓度,并设置报 警系统,确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ,确保设备性能良好,减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查,确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估,分析存在的 问题和不足,提出改进意 见。
根据评估结果,将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级,制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研,了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况,为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求,配备必要的应急救援装备,如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练,提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况,制定针对性的现场处置方案,包括灭 火、救人、通风等方面的措施。

“一通三防”管理实施细则和考核办法(二篇)

“一通三防”管理实施细则和考核办法(二篇)

“一通三防”管理实施细则和考核办法是指在工作单位或组织中,对“一通三防”管理的具体实施步骤和考核方式的规定。

下面是一个可能的“一通三防”管理实施细则和考核办法的示例:一、实施细则1. 一通:指通知,在工作单位或组织中及时传达与工作相关的信息,包括上级部署、工作任务、工作要求等。

2. 三防:指防控,包括防护、防灾和防病。

防护是指通过物理、化学或生物方法预防和控制工作环境中的有害因素,防灾是指采取必要的措施预防和减少灾害事故的发生和扩大,防病是指加强健康知识宣传和个人防护,预防职业病和其他疾病。

3. 工作单位或组织应制定明确的“一通三防”管理制度,明确责任和权力。

相关责任人应按照制度履行职责,确保工作单位或组织的信息传达和防控工作有效进行。

4. 工作单位或组织应定期组织“一通三防”管理培训,提高员工的知识和技能水平,促进员工的参与和配合。

5. 工作单位或组织应建立健全的“一通三防”管理档案,记录相关工作事项和考核结果,作为未来改进和追踪的依据。

二、考核办法1. 考核指标包括“一通”和“三防”两个方面。

其中,“一通”方面考核主要包括信息传达的及时性、准确性和全面性;“三防”方面考核主要包括防护设施的完善程度、防灾工作的有效性和防病措施的执行情况。

2. 考核周期为一年,每季度进行一次自查,每年末进行一次综合考核。

自查是指工作单位或组织自行检查和评估“一通三防”工作的情况,综合考核是指上级部门或专业机构对工作单位或组织的“一通三防”工作进行评估。

3. 考核结果根据工作单位或组织的实际情况进行评定,包括优秀、良好、合格和不合格等级。

4. 考核结果将影响工作单位或组织的绩效评定、奖惩和其他相关待遇。

优秀和良好等级的单位或组织将获得相应的奖励和荣誉,不合格等级的单位或组织将被要求进行整改和改进措施,并可能面临相应的处罚或降级处理。

以上仅是一个“一通三防”管理实施细则和考核办法的示例,具体的实施细则和考核办法应根据不同单位或组织的实际情况进行制定。

宏图煤矿两掘进共用一条回风巷安全技术措施

宏图煤矿两掘进共用一条回风巷安全技术措施

纳雍县宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施二〇一三年八月十日宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施宏图煤矿三采区运输下山与33201回风巷由于受条件限制,先期无法实行独立回风,需共用一条回风巷(三采区回风上山),为保障施工安全,特编制本安全技术措施。

1、两掘进工作面施工前,机电负责人必须对给各工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动切换开关等功能进行测试,确认局部通风机运行正常方可施工。

2、施工队必须加强局部通风管理,不得随意开、停风机,保证风机的连续运行。

风筒要吊挂平、直,拐弯处用弯头,接头反压边严密不漏风,保证掘进面有足够风量。

电工要经常检查局部通风机供电线路,发现问题及时处理。

3、每班必须由专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。

掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检员,严格执行瓦斯检查制度和现场交接班制度,必须随时检查掘进工作面及回流中的瓦斯浓度,发现瓦斯浓度达到规程规定时,必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并向调度室汇报,采取有效措施进行处理,待瓦斯浓度降到规定值以下方可正常作业。

4、在两掘进工作面、回风流及两掘进工作面共用回风巷口后分别安设瓦斯传感器,传感器安装位置,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿《安全规程》与监控系统AQ1029—2007标准有关规定(甲烷传感器位置、报警值、断电值、复电值如下):①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器T1,安装位置:传感器距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥0.8%、断电值≥1.0%、复电值<0.9%。

断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备;②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器T2,安装位置:传感器距掘进工作面回风巷口往里10-15米,报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值<0.8%。

断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备;③. 两掘进工作面共用回风巷口后安设瓦斯传感器T3,安装位置:两掘进工作面混合回风流巷口以后10—15米处,报警值≥0.75%、断电值≥0.9%、复电值<0.7%。

煤矿局部通风实现“双风机、双电源”的管理规定

煤矿局部通风实现“双风机、双电源”的管理规定

煤矿局部通风实现“双风机、双电源”的管理规定
为杜绝掘进工作面局扇无计划停风,采取“双风机、双电源”的措施。

特制定本制度。

一、所有掘进工作面必须实现“双风机、双电源”,由机电科负责“双风机、双电源”设备的安装,通风科负责局扇自动分风风筒的安装。

二、所有掘进面双风机均采用防爆局扇。

三、局扇供电必须坚持“三专两闭锁”,多台局扇使用同一变压器时,坚持使用选择性漏电保护,同一工作面两台局扇的供电电源必须来自两台变压器,根据实际情况,要求煤巷掘进工作面条件具备两趟电源同时实现“三专”。

采用双风机、双电源,两台局扇必须同时实现风电闭锁;实行双机运行或切换时,局扇正常运行中其中任意一台停止运转必须切断掘进巷道内的电源。

由机电科定期对开关的自动切换功能和风电闭锁功能进行测试,保证正常运行。

四、局扇的安装
1.煤巷掘进工作面使用安装两台功率合适的防爆对旋局扇,根据情况启动单机或双机。

2.岩巷掘进工作面根据掘进长度使用两台功率合适的防爆对旋局扇,根据情况启动单机或双机。

3.独头巷道根据供风长度瓦斯涌出量使用两台同等功率的防爆对旋局扇,并根据实际情况启动单机或双机。

4.临时作业点采用局扇供风时,也必须实行“双风机,双电源”。

五、煤巷掘进工作面使用两台防爆对旋局扇时,安装自动分风风筒,自动分风风筒必须有备用。

六、使用两台防爆对旋局扇时,监控室负责系统监测设备的正常运行。

瓦斯检查员负责主、备扇切换时的监控系统各类传感器的正常监测。

七、局扇由瓦斯检查员负责管理,不得随意停开,以免误操作造成局扇无计划停风或损坏设备。

八、本规定涉及队组人员必须严格执行。

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施(2020新版)

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施(2020新版)由于2203进风巷掘进工作面在掘进过程中与2407回风巷掘进工作面存在串联通风问题,2203进风巷掘进工作面的污风将串入2407回风巷掘进工作面。

为确保安全生产,根据《煤矿安全规程》中的相关规定,特制定此安全技术措施:一、串联通风瓦斯管理1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面回风流中各设置甲烷传感器T2(见附图),该甲烷传感器应符合以下要求:(1)、报警及断电CH4浓度等于1.0%。

(2)、断电范围分别为:2203进风巷内全部非本质安全型电气设备;2407回风巷掘进巷内全部非本质安全型电气设备。

(3)、复电CH4浓度:T2小于1.0%。

2、在2203进风巷掘进工作面垱头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器T1(见附图),该甲烷传感器应符合以下要求:(1)、CH4浓度报警值为1.0%,断电值为1.5%。

(2)、断电范围分别为:2203进风巷内全部非本质安全型电气设备;2407回风巷掘进巷内全部非本质安全型电气设备。

(3)、复电CH4浓度:T1小于1.0%。

3、因2407回风巷掘进工作面局部通风机所吸的风流有两部分,一部分为四煤三阶段进风下山的新鲜风流(此部分风流不存在串联通风);一部分为二、四煤进风联络巷的串联风流。

故在四煤三阶段进风下山设置甲烷传感器T3(见附图),该甲烷传感器应符合以下要求:(1)、CH4浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。

回采工作面调风方案和安全技术措施

回采工作面调风方案和安全技术措施

回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯穿,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。

〔附图〕二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。

组长:祝俊江(总工程师)副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。

通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。

2)、贯穿前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。

3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯穿作业。

4、贯穿后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。

5、贯穿后,停止运输巷、回风巷局扇运转。

6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。

要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。

2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯穿前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,控制好回风斜巷板墙处通风风量。

2)、1501切眼完全贯穿并强化支护后(回采前需改换单体液压柱和超前支护等工作),通知调度室,局部通风机停止运转。

掘进工作面局扇单回路供电安全技术措施(最新版)

掘进工作面局扇单回路供电安全技术措施(最新版)

掘进工作面局扇单回路供电安全技术措施一、概述掘进工作面局扇在单回路供电期间,为确保局扇正常供风,特编制此措施,经审批、贯彻后执行。

二、局扇单回路供电期间的应急预案(一)因局扇、切换开关、控制200型开关及供电线路出现故障掉电,造成的局扇单回路供电局扇、切换开关、控制200型开关及供电线路出现的故障现象有:①局扇电机烧坏、绝缘低及局扇机械故障;②切换开关试验按钮不动作;切换开关内部主回路、控制回路故障;③控制200型开关内部故障;④供电线路因绝缘低或接线盒接线柱出现烧坏等。

出现上述故障造成局扇单回路供电时,为确保局扇正常供风,应执行以下应急预案:①局扇看管单位必须现场汇报矿调度所,停止迎头放炮或综掘机停止割窑;局扇单机运转期间,由调度所通知信息中心切断工作面动力电源。

②局扇包保电工立即通知队部值班室,安排地面办理好停送电申请,并将申请单送至被影响局扇单位,通知被影响局扇单位值班人员,安排专职局扇司机看护局扇,严禁随意走动;③出现故障局扇的包保单位的掘进机电队队长或书记、技术大拿及时到达现场组织处理(高瓦斯突出掘进工作面局扇出现故障时,局扇看管单位去一名正职到达现场组织处理)。

处理前,专职电工必须汇报上一级电源硐室,机电工区硐室变电工仔细关注电流变化情况,严禁随意走动;处理过程中,必须安设一名专职负责人,全程关注运行局扇的运转情况。

(二)因上级变电所出现故障掉电,造成的局扇单回路供电上级变电所出现的故障现象有:①控制局扇的高、低压开关内部故障;②局扇供电电源线路因绝缘低,造成高、低压开关所带负荷多台局扇掉电等。

出现上述故障造成局扇单回路供电时,为确保局扇正常供风,应执行以下应急预案:①机电工区变电工立即汇报矿调度所,详细告知矿调度所出现故障的高、低压开关所带负荷情况(负荷局扇供风地点、局扇台数情况),矿调度所立即通知局扇使用单位人员,停止迎头放炮或综掘机停止割窑;局扇单机运转期间,由矿调度所通知信息中心切断工作面动力电源。

矿井局部通风管理制度

矿井局部通风管理制度

局部通风管理制度(一)回采工作面通风1.回采工作面采用“U”、"Y”或型的通风方式。

若使用其它通风方式必须编制安全技术措施并报公司批准。

2.采空区必须及时封闭。

采煤工作面推过与其相连的巷道、眼孔必须及时封闭,回采结束45天内必须进行永久封闭。

(一)掘进工作面通风1.掘进工作面及未密闭的独头巷道,必须采用矿井全风压通风或者局部通风机压入式通风,严禁采用扩散通风。

所有掘进工作面开工前,局部通风机的安装前必须由通维队编制局部通风机安装申请卡,报通风瓦斯科、机电运输科审批,经总工程师批准后,通维队、机电队、使用单位、调度室(信息中心)根据局部通风机安装申请卡安装局部通风机及电源和风电、甲烷电闭锁装置。

所有局部通风机供风作业巷道必须实现“双风机、双电源”。

3.矿井所有掘进工作面必须配备两台同等能力的局部通风机,1台运行1台备用,并安装自动切换装置。

正常工作局部通风机和备用局部通风机必须使用自动导向(专用裤叉)风筒进行联接。

当正常工作局部通风机发生故障停止运转时能自动切换到备用局部通风机并正常运转,恢复正常工作局部通风机时必须人工开启;当正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,电源恢复时正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动,必须人工开启局部通风机。

4.局部通风机必须由通维队确定专人(当班瓦检工)管理,除瓦斯检查工和局扇切换的专职电工外,任何人不能随意停、开局部通风机,确因检查或其他原因须停止局部通风机运转时,必须由瓦斯检查工向调度室汇报,并请示总工程师同意后,方可停止局部通风机的运转。

在停局部通风机前必须将人员撤出,并切断电源、设置栅栏。

严禁无计划停止局部通风机供风,否则必须严肃追查、处理。

5.瓦斯电、风电闭锁试验每15天至少进行1次;局部通风机每天进行一次主、副扇切换试验工作,局扇切换试验由施工队电工陪同瓦检员一起进行,并在现场填写记录,试验记录要存档备查,发现问题必须立即汇报处理。

通风能力核定说明书

通风能力核定说明书

第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》(2011版)第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产”的要求,落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施,加强煤矿通风管理,指导煤矿科学组织生产,规范煤矿生产行为,有效促进煤矿提高通风装备水平,改善安全生产条件,受山西东辉集团邓家庄煤业有限公司委托,我院于2011年5月25日—2011年6月25日对山西东辉集团邓家庄煤业有限公司通风能力进行了核定。

接受矿井通风能力核定委托后,我院按通风能力核定工作要求,组织具有核定资质的核定人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单,制定现场调查表,为现场调查做准备;同时按规定要求组建了核定小组,核定人员针对矿井的实际情况,逐项收集资料,填写现场情况表,分析现场存在的问题,并提出整改建议,转入室内工作后,核定小组根据收集的资料进行归纳整理,按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。

第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》(2011版);2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》;3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》;4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005);5、矿井有关监测检验报告;6、《煤矿生产能力核定与管理指南》;7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》;8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。

第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定的有关规定,按照矿方提供的有关资料,山西东辉集团邓家庄煤业有限公司通风能力为156.8万吨/年。

第二章矿井基本概况第一节矿井概况山西东辉集团邓家庄煤业有限公司位于山西河东煤田中部,行政区划属柳林县孟门镇管辖;矿区距柳林县城2 0 k m,距成家庄5 k m,有沥青公路与成家庄相连,成家庄到柳林有三级公路相连,之后有3 0 7国道、柳林——太原高速公路直通汾阳、陕西,交通运输条件便利。

煤矿串联通风安全措施

煤矿串联通风安全措施

煤矿串联通风安全措施编制:审核:安全副矿长:矿长:编制日期:本矿属多煤层群开采,在开始布置新采区通风系统时,其回风要利用另一个煤层采区的通风系统,这样就不可避免地存在串联通风,另外有些煤层在回采时会遇到无煤或薄煤带或小断层等构造,布置独立通风确实有困难,其回风会串入到另一个工作面去,从而存在串联通风,为了确保串联通风不会发生“一通三防”事故,结合本矿井实际制定本措施:1、合理安排井下采掘工作面的作业。

严格控制存在着串联通风作业的采掘工作面个数,保证串联通风不超过一次。

2、本矿井虽然属低瓦斯矿井,但是在布置井下采掘工作面时,应根据《煤矿安全规程》第113条和114条的规定,在同一层煤内一般只安排一个工作面,但最多不得超过2个采掘作业工作面。

3、加强矿井、采掘工作面的通风管理,首先系统风量必须满足生产需要,合理分配采区风量。

其次局扇位置安装合理,严禁局扇吸循环风。

风筒介入符合作业规程要求,确保工作面有足够的风量。

4、加强存在串联通风工作面的瓦斯检查。

存在串联通风作业的工作面必须每班固定一个瓦检员检查瓦斯。

同时瓦检员应认真检查被串联进入工作面风流中的瓦斯浓度,保证瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%,若风流中CH4和CO2浓度超过0.5%,必须停止被串联通风工作面的作业,并撤出人员,查明原因进行处理。

5、加强瓦斯监控,对存在串联通风的工作面,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷自动报警断电仪,其报警和断电浓度调到0.5%。

6、存在串联通风的相邻两个采掘工作面严禁随便停电停风,严格执行矿里制订的停电、停风措施,在开启局扇恢复供电时应严格执行瓦斯检查制度和瓦斯排放措施。

7、在恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近10米以内风流中的玩死浓度不超过0.5%时,方可人工开启局扇。

8、在排放瓦斯时,首先必须停止被串联的工作面人员作业,并撤出人员,切断其电源,其次排出的瓦斯和二氧化碳与回风风流混合处的浓度不超过1.5%,否则必须有瓦检员或安监员、跟班人员在现场监督指挥。

煤矿一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风安全技术措施

煤矿一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风安全技术措施

煤矿一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风安全技术措施一台局扇向+700运输大巷及+700装载硐室通道两个工作面供风安全技术措施因施工需要及施工进度的安排,现+700运输大巷已施工至123.7m,经公司领导研究决定开始施工+700装载硐室通道,但因施工工艺的限制,在+700装载硐室通道开门期间因巷道总回风达不到设计要求,如在增加风机就会出现循环风,故从+700运输大巷(装载硐室通道交界处),拆开一节风筒后接入一条裤裆叉临时向+700装载硐室通道供风(待装载硐室通路开门后施工至30m时,在设立独立通风系统),由于规程规定一台局扇不允许向两个工作面供风,由于特殊情况,+700装载硐室通道施工任务涉及至康龙煤矿采区布置及生产进度计划,时间紧、任务重,为确保两个掘进面在施工过程中安全作业,特制定以下安全技术措施:1、局部通风管理:局部通风机设专人管理,保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得随意停开风机;风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,环环必吊,破口及时缝补,出风口距迎头不超过5米;停电停风时,人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、瓦斯管理:①、严格执行瓦斯检查制度,两个掘进工作面及回风流检查不少于3次,特殊情况相应增加检查次数,掘进工作面出现瓦斯异常情况应立即停止工作,撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报通风部、矿调度室和矿总工程师,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;在两个掘进工作面掘进头5m范围内安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,瓦斯传感器报警值设为≥0.5%,断电值>0.3%,复电值<0.2%,断电范围为本工作面所有非本质安全型电气设备。

4、裤裆叉甩开后及时与矿方联系,调整总回风量,达到设计要求。

3、本措施未提及之处均严格按照《煤矿安全规程》规定执行。

掘进工作面与采煤工作面串联通风安全技术措施

掘进工作面与采煤工作面串联通风安全技术措施

掘进工作面与采煤工作面串联通风安全技术措施伍冲煤矿1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施编制:技术部机电矿长:生产矿长:安全矿长:总工程师:矿长:编制时间:2015年4月16日1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施根据我矿二连采煤工作面的生产情况,目前急须布置准备接替工作面,但在通风系统中,1431、1429下运输巷掘进工作面与1429回采工作面相连接,目前还未形成独立的通风系统,根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次,为了保证串联通风期间的安全生产,特制定以下安全技术措施,在施工时,要求严格执行。

一、通风经管1、1431、1429下运输巷掘进工作面乏风串入回采工作面,必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。

掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中,瓦斯和CO2浓度必须在0.5%以下,其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。

2、加强通风设施经管,减少风门漏风。

在进入回采工作面的下风流10m处,必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

断电浓度为0.5%,串入采煤工作面的瓦斯浓度超过0.5%,自动切断采煤工作面一切动力电源3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面,保持畅通。

4、测风人员要经常测定风量,如有变化,应查明原则,及时处理。

二、瓦斯经管1、加强采掘工作面的瓦斯检查,如瓦斯浓度升高,应立即查明原因,及时处理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%,如果瓦斯浓度超过0.5%,要立即停止采煤工作面的一切作业,然后查明超限原因,进行处理。

3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测传感器,随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度,传感器或监测主机如有超限报警,要立即通知采面停止作业,汇报矿领导并检查处理。

4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要写在牌板上,瓦斯浓度有变化时,要立即告知当班采面作业人员,作好预防措施。

改造巷与工作面串联通风安全技术措施

改造巷与工作面串联通风安全技术措施

改造巷与工作面串联通风安全技术措施.中巷回撤期间布置独立通风系统确有困难,需和回采工作面采用串联通风,根据《煤矿安全规程》的有关规定,特制定串联通风安全措施如下:1、中巷与回采工作面采用串联通风,其中,回采工作面是被串工作面。2、局部通风机为改造巷掘进期间的两台风机,严格按照质量标准化标准和“三专、两闭锁”及自动倒台进行安设。且保证局部通风机不吸循环风。3、局部通风机设专人挂牌管理,保证风机正常运转。无论工作、交接班、或临时停工时,都不准停风。因检修停电故障等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。4、局部通风机和中巷内的电器设备,必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源,巷道口必须设置栅栏,并挂明显警示牌,严禁人员入内。恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可指定专人开启局部通风机。5、中巷与采煤工作面必须分开供电。6、中巷内必须安设瓦斯断电仪和甲烷传感器。中巷内风流中的甲烷传感器设在距迎头距离不大于5m、没有风筒的一侧。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.8%、瓦斯断电浓度0.8%;断电范围是中巷内全部非本质安全型电器设备;复电范围瓦斯浓度0.75%。工作面进风流中的甲烷传感器设在改造斜巷入口10-15m处。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.5%、瓦斯断电浓度0.5%;断电范围是被串入11111工作面进风流中的全部非本质安全型电器设备;复电范围瓦斯浓度小于0.5%。7、施工过程中,当瓦斯浓度超过《安全规程》规定时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。在进入被串回采工作面风流中必须设瓦斯检查点,必须仔细检查,填报清晰。8、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有证实停风区中的最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且在局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可指定专人开启局部通风机,恢复正常通风。9、停风区中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过 1.5%,最高瓦斯浓度和最高二氧化碳浓度都不超过 3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过 3.0%时,必须制定排放瓦斯的安全措施,报总工程师批准。10、排放瓦斯时,必须按另行编制的《瓦斯排放安全措施》执行。11、施工时,其它未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》及有关单位下发的专项安全技术措施的规定执行。。

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华烨煤业有限公司4#煤采二区运输巷风机向两个工作面供风安全技术措施通防部2014年1月15日4#煤采区水泵房风机向两个工作面供风安全技术措施会审签名表4#煤采区水泵房风机向两个工作面供风安全技术措施根据矿安排,在4#煤采二区运输巷回勾二采区回风巷时将由供4#煤二采区运输巷局扇风筒在回勾回风巷联巷开口处出三通供4#煤采二区运输巷和4#煤采二区回勾回风巷两个工作面用风,期间4#煤二采运输巷不安排工作,4#煤采二区回勾回风巷炮掘(机掘)掘进,为此特制定一台局扇供两个头用风安全技术措施如下:一、现场情况:4#煤采二区运输巷为矩形,4#煤二采区运输巷工作面,掘进宽度为4.5m,掘进高度为2.7m,掘进断面为12.15㎡,供风长度为40m.4#煤二采区回风巷回勾工作面,掘进宽度为4.6m,掘进高度为3.5m,掘进断面为16.1㎡,最大供风长度为330m。

采用一台局扇供两个头用风期间,4#煤采二区运输巷为停掘头,无生产活动。

4#煤二采区回风巷勾工作面,进行掘进施工。

采用FBD-№7.1/2×45kW轴流式对旋局部通风机,选用规格为1000mm×10000mm的软质风筒,为两个工作面供风。

二、通风系统路线:1、新风路线:主斜井(副井)→集中轨道巷→4#煤二采区运输巷→局部通风机→掘进工作面2、乏风路线:①掘进工作面→二采区运输巷→4#煤二采区回风大巷→4#煤一、二采区集中回风大巷→4#煤集中回风大巷→回风井→地面②掘进工作面→二采区运输巷→4#煤二采区回风大巷→4#煤一、二采区集中回风大巷→4#煤集中回风大巷→回风井→地面→回风井→地面三、一台局扇供两头通风的可行性分析: (一)二采区运输巷需风量计算 1、按瓦斯涌出量计算:ip g g hg C C Q K Q -=100=176.84m 3/min ;Q hg ——排除瓦斯所需风量,m 3/min ;Q g ——工作面瓦斯绝对涌出量,取0.84m 3/min ;(40米巷道无作业活动实际测得);C p ——最高允许瓦斯浓度,0.8%; C i ——进风流中瓦斯浓度,0.04%; K g ——瓦斯涌出不均匀系数,1.6; 2、按二氧化碳涌出量计算ip g g hg C C Q K Q -=100=27m 3/minQ hg ——排除二氧化碳所需风量,m 3/min ;Q g ——工作面二氧化碳绝对涌出量,取0.2m 3/min ; C p ——最高允许瓦斯浓度,1.2%; C i ——进风流中瓦斯浓度,0.02%; K g ——二氧化碳涌出不均匀系数,1.6; 3、按炸药量计算(三级煤矿许用炸药)Q 掘=10×A =0m 3/minQ 掘——掘进工作面需要风量,m 3/min ;A ——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,取0kg 。

10——每千克三级煤矿许用炸药需风量,m 3/min ; 4、风量验算:① 按工作面最多人数(每人每分需用4m 3风量)计算:Q =4kn =4×1.2×20=96m 3/min ; k —风量备用系数,取1.2; n —工作面最多人数,取20人; ② 按风速验算:煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足:15S 掘≤Q 掘≤240S 掘S —掘进工作面巷道断面积,12.15m 2。

(1)最小风量验算 Q 掘>15×SQ 掘>15×12.15=182.25m 3/min式中:S —掘进工作面巷道的净断面积为12.15m 2。

(2)最大风量验算 Q 掘<240×SQ 掘<240×12.15=3864m 3/min式中:S —掘进工作面巷道的净断面积,12.15m 2。

182.25m 3/min ≤Q 掘≤2916m 3/min根据以上计算4#煤二采区运输巷工作面需风量为182.25m 3/min. (二)4#煤二采区回风巷回勾工作面所需风量计算: 1、按瓦斯涌出量计算:ip g g hg C C Q K Q -=100=387.37m 3/min ;Q hg ——排除瓦斯所需风量,m 3/min ;Q g ——工作面瓦斯绝对涌出量,取1.84m 3/min ;C p ——最高允许瓦斯浓度,0.8%; C i ——进风流中瓦斯浓度,0.04%; K g ——瓦斯涌出不均匀系数,1.6; 2、按二氧化碳涌出量计算ip g g hg C C Q K Q -=100=27m 3/minQ hg ——排除二氧化碳所需风量,m 3/min ;Q g ——工作面二氧化碳绝对涌出量,取0.2m 3/min ; C p ——最高允许瓦斯浓度,1.2%; C i ——进风流中瓦斯浓度,0.02%; K g ——二氧化碳涌出不均匀系数,1.6; 3、按炸药量计算(三级煤矿许用炸药)Q 掘=10×A =0m 3/minQ 掘——掘进工作面需要风量,m 3/min ;A ——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,取0kg 。

10——每千克三级煤矿许用炸药需风量,m 3/min ; 4、风量验算:① 按工作面最多人数(每人每分需用4m 3风量)计算:Q =4kn =4×1.2×20=96m 3/min ; k —风量备用系数,取1.2; n —工作面最多人数,取20人; ② 按风速验算:煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足:15S 掘≤Q 掘≤240S 掘S —掘进工作面巷道断面积,16.1m 2。

(1)最小风量验算Q掘<15×SQ掘<15×16.1=241.5m3/min(2)最大风量验算Q掘<240×SQ掘<240×16.1=3864m3/min式中:S—掘进工作面巷道的净断面积,16.1m2。

241.5m3/min≤Q掘≤3864m3/min根据以上计算4#煤二采区运输巷工作面需风量为387.37m3/min.(三)两个掘进工作面需风量为Q掘1+Q掘2=387.37m3/min+182.25m3/min=569.62m3/min (四)通风机的工作风量(1)风筒漏风系数:即:P漏=1/(1-nη接)=1÷(1-34×0.002)=1.47式中:n—风筒接头数,34个;η接—每个接头的漏风率,插接时η接=0.01~0.02;双反边接头时η接=0.002。

(2)计算通风机最小供风量:Q通=Q掘P漏=569.62×1.072=610.63m3/min;式中:Q通──所需局部通风机的工作风量,m3/min;Q掘──掘进工作面所需风量,569.62m3/min;根据FBD-№7.1/2×45kW轴流式对旋局部通风机风机特性曲线和实际经验,供风距离在340米,采用1000mm直径风筒,风机供风量在750m3/min—820m3/min之间,所以根据以上计算一台局扇供两个头风量满足要求。

(四)风机安装地点所需风量计算:Q=Q扇×I i+15×S=820×1+15×12=820+180=1000m3/min式中:Q——局部通风机安装地点巷道最小需风量,m3/min;Q扇——局部通风机最大额定吸风量,820m3/min;Ii——巷道内并联安装的局部通风机台数,1台;S——局部通风机吸风口到掘进巷道口间巷道的最大断面积,现场实测断面选12m2。

15——有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷最低允许风速0.25 m/s的换算系数。

安装局部通风机所在巷道实际风量为1260m3/min>1000m2/min;满足使用要求。

根据以上计算一台局扇供两个头风量满足要求。

四、风筒出风口到工作面距离局部通风机有效射程计算:L=4A1/2=4×16.11/2=16.03m;L—风筒风流有效射程;A—掘进巷道断面积,取16.1㎡;1/2—掘进巷道断面积平方根;4—风流有效射程系数,取4。

因风筒出风口到工作面距离应小于风筒风流有效射程,因一台局扇供2个头,结合实际经验,取5m。

即,风筒出风口到工作面距离不得大于5m。

五、安全技术措施:1、一台局扇供两头用风期间,4#煤采二采区运输不许安排作业,只准4#煤采区水泵房进尺。

2、一台局扇供两头用风期间,由现场的通风员负责按两头风量的分配调整好两头的供风量,以同时满足两头用风为准,现场的施工人员要协助通风员作好调风工作。

3、一台局扇供两头期间监控中心在4#煤二采区回风巷回勾工作面及二采区运输巷距迎头5m范围内及距二采区运输巷回风口10~15m处各安设好一个瓦斯传感器,迎头的瓦斯探头距迎头不大于5m,设定断电浓度为1.2%,回风口设定断电浓度为0.8%,一旦瓦斯超限必须能切断巷道内所有非本质安全型电气设备。

现场的管理人员要随身携带好便携式瓦检仪,并随时检查巷道中的瓦斯情况。

4、风筒要求吊挂平、直、顺,逢环必挂,反压边正确,无破损、漏风,无死弯,风筒口距迎头的距离不大于5m,并派专人随时检查。

5、每班要有专职局扇司机负责局扇的运转,局扇司机要经培训合格,持证上岗,现场班接班,兼职局扇司机距离该局扇导风筒20m范围内,随时观察局扇运行情况,发现通风不正常时及时查找原因,并协助现场通风员进行处理,任何人不得随意停开局扇,专供局扇停风时,局扇司机要现场监护。

6、人才去回风巷回勾工作面必须配备专职瓦斯员检查瓦斯,重点抓好工作面瓦斯检查工作,规范瓦检员操作行为。

强化瓦斯员的汇报制度、现场交接班制度、做到记录“三对口”,有效防止空班漏检。

杜绝人为操作不当,造成瓦斯超限事故发生,一旦瓦斯超限,立即停止工作,撤出人员并汇报处理;7、工作面爆破必须由专职爆破工操作,并严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。

8、当瓦斯浓度超过0.8%时,严禁打眼、装药、爆破;瓦斯浓度超过1.2%时,现场盯岗人员或班队长要及时撤出巷道内所有人员至全风压系统中,并设好“严禁入内”牌板,派专人进行警戒并及时向调度室及值班室进行汇报。

9、加强防尘水幕的管理工作,要求水幕按规定吊挂。

加强煤尘管理,各运煤转载点设喷雾撒水装置,保证放炮前后冲洗巷道,并采用湿式打眼。

10、加强机电设施的检修维护工作,确保风机正常运转,任何一头内机电设备杜绝失爆。

11、各工种工作人员施工过程中要保护好现场的各种通防设施,发现问题要及时汇报处理。

12、一台风机供两头用风期间,每班现场盯岗人员必须巡视该通二采区回风巷两个掘进工作面共用一台局扇措施-2风路线,发现问题及时安排人员进行处理。

13、其它未尽事项,严格执行《煤矿安全规程》、《4#煤采二区回风巷作业规程》、《各工种操作规程》相关规定。

通防部2014-01-1511 / 11。

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