机电设备检修质量考核办法(正式)

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机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核办法机电设备检修质量考核是对机电设备检修工作进行评估和监督的一项管理工作。

通过考核，可以评估检修人员的技术水平和工作质量，从而促进检修工作的规范化和提升。

一、考核目的和原则1. 考核目的：评估机电设备检修工作的质量，发现存在的问题，并采取相应措施进行改进，提升整体的检修效果和服务质量。

2. 考核原则：公平、公正、公开、客观、科学的原则。

确保考核结果真实可靠，符合实际情况。

二、考核内容和方法1. 考核内容：（1）工作流程：考核检修工作的全过程，包括接受任务、制定计划、准备工作、实施检修、报告记录等环节。

（2）工作质量：考核检修工作的质量，包括工作细致、操作规范、问题发现和解决等方面。

（3）工作成果：考核检修工作的成果，包括设备性能改善、故障排除、修复效果等方面。

（4）工作安全：考核检修工作的安全性，包括操作规程遵守、安全措施执行、危险源排查等方面。

2. 考核方法：（1）现场考核：通过直接观察检修场景、现场询问等方式，对检修人员的工作进行评估。

（2）文件评审：对检修工作的相关文件和记录进行审核，了解工作过程和结果。

（3）设备试验：对检修后的设备进行试验和性能测试，评估修复效果。

（4）数据分析：通过对维修记录和历史数据的统计和分析，评估检修工作的绩效和成果。

三、考核标准和评分细则1. 考核标准：（1）工作流程：是否按照规定的工作流程进行操作，是否存在环节遗漏或操作错误。

（2）工作质量：工作是否细致认真，操作是否规范标准，是否能够准确发现故障和解决问题。

（3）工作成果：检修后设备的性能改善情况、故障排除效果、修复结果等。

（4）工作安全：操作规程遵守情况、安全措施执行情况、危险源排查情况等。

2. 评分细则：（1）工作流程：按照工作流程要求计算得分，如每个环节按照完成情况给予分值。

（2）工作质量：根据工作细致程度、操作规范程度、问题发现和解决能力等方面给予分值。

（3）工作成果：根据设备性能改善情况、故障排除效果、修复结果等给予评分。

机电设备考核办法

机电设备考核办法为搞好机电设备的安全正常运转，加强设备运行的科学性，实现合理化管理，特制定如下考核办法：1、电缆悬挂严格执行《机电设备完好标准》中的有关规定，电缆悬挂间距不大于2.5米且有适当弛度，电缆全部使用电缆钩悬挂，不容许用铁丝吊挂，并且弧度要求一致；若发现一次一处不合格罚当班电工50元。

2、使用中的防爆设备进出线嘴或喇叭口压紧后有3mm以上的余量，压紧后间隙不足3mm的按失爆论处，包括闲置进出线装置。

发现一处失爆罚当班电工50元，电工班长100元。

3、电器设备必须上台上架，并要有接地极接地装置零部件齐全，接地线截面符合规定，各局部接地极按要求设置。

发现一处不合格罚款50元。

4、电气设备的检修必须按电气安全规程和《煤矿安全规程》的有关规定进行，不但要停机和停电，而且在隔离开关上悬挂“有人作业，不准送电”的禁示牌，当隔离开关不在检修作业地点上，必须加锁，并设专人看守。

发现一次带电作业者罚当事人200元。

5、严禁带电接线，并有安全措施。

做到“三无”：即“无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头”；“四有”：即“有过流和漏电保护，有螺丝和弹垫，有密封圈和挡板，有接地装置”；“三全”：即“防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全”。

发现一次不符合规定罚50元。

6、井下不用及更还下的电缆开关必须升井保管，不得在巷道内乱堆。

7、材料及工具必须妥善保管并码放在指定的地点。

若在巷道内发现乱扔乱堆螺杆、螺母、垫子、刮板、刮板链条、皮带架等。

发现一次一处罚钳工班长200元。

8、钳工必须每天将风水管紧跟迎头并悬挂整奇，风水必须畅通。

否则给予元罚款。

9、机械设备不能带病运转，若设备出现故障应及时向队值班人员汇报，否则影响生产考核操作人员30–50元。

10、出现一次轻伤及重大机电事故，扣班组500–1000元，并对当班跟班对（班）长给与100–200元的经济处罚。

出现事故隐瞒不报的班组根据情节轻重给与2–3倍的处罚，并对当班工（班）长给与300–500元的经济处罚。

机电设备检修质量考核办法（3篇）

机电设备检修质量考核办法通常由相关管理部门或者公司制定，以确保机电设备检修工作的质量和安全。

下面是一个可能的机电设备检修质量考核办法的例子：1. 考核内容：- 检修工作执行情况，包括工作计划、方案、流程、备件使用等；- 技术能力和知识水平，包括设备原理、故障诊断和修复能力；- 安全和环保措施执行情况，包括操作规范、个人防护、设备清洁等；- 资料记录和报告编写，包括维修记录、报告书写等。

2. 考核方法：- 采取定期抽查和日常监督相结合的方式进行考核；- 考核可以通过检查记录、现场观察和技术交流等方式进行；- 根据考核结果进行评分，分数越高表示检修质量越好。

3. 考核标准：- 工作执行情况得分，根据工作计划的制定和执行情况、设备检修方案的质量、工作流程的规范性和备件使用的合理性进行评分；- 技术能力和知识水平得分，根据检修人员对设备原理的了解、故障诊断和修复能力的水平进行评分；- 安全和环保措施得分，根据检修人员对操作规范的遵守、个人防护设施的使用和设备清洁情况进行评分；- 资料记录和报告编写得分，根据维修记录的完整性、报告书写的规范性和准确性进行评分。

4. 考核结果的处理：- 根据考核标准和方法，计算得出每个检修人员的总分；- 根据总分的高低，评定检修人员的考核等级，如优秀、合格、不合格等；- 根据考核结果，对不合格或存在问题的人员进行培训和指导，提升其检修质量。

5. 考核结果的应用：- 考核结果可以作为对检修人员的绩效评价依据，用于考核奖惩和晋升；- 考核结果也可作为改进机电设备检修工作的依据，发现问题和不足，并提出改进措施。

机电设备检修质量考核办法（二）一、总则机电设备检修是保证设备正常运行的重要环节，对于保证设备的安全性、可靠性和经济性具有重要影响。

为了规范和提高机电设备检修质量，制定本办法。

二、考核内容机电设备检修质量考核内容包括但不限于以下方面：1. 检修过程的合理性：包括检修计划的编制、人员的安排和培训、设备的停机和验收等方面；2. 检修工具和设备的运用：包括检修工具和设备的选用、保管和维护等方面；3. 检修工艺和方法的规范性：包括检修工艺和方法的选择、实施过程的规范和操作人员的技术水平等方面；4. 检修材料和配件的合格性：包括检修材料和配件的选配和质量合格证明等方面；5. 检修质量的可靠性和经济性：包括设备的重传、使用寿命和维修费用等方面。

机电设备管理及考核办法

机电设备管理及考核办法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-机电设备管理及考核办法为加强和完善我矿机电设备的管理，提高机电设备的使用率，在保证生产需要的前提下，减少占用、压缩支出，结合我矿实际，特制订《西山亚辰煤业机电设备管理及考核办法》。

1、设备必须实行包机制，包机人员必须经培训合格，持证上岗，包机人员对所管设备包使用、包维护、包完好、包整洁。

2、包机人员每天至少一次到现场检查设备运行情况，发现问题及时汇报处理。

3、对职工在工作中出现下列情况应严肃处理：违章指挥、违章作业：工作中不负责任造成机电事故者，必须认真追究其责任，按事故大小处罚相关责任人。

4、机电科要设专职设备、配件回收、验收人员，并严格把关，且每月底把本月所收回的各种设备及部件，编表报机电科领导。

5、属于闲置停用或更换后的待修设备及部件在规定时间内，出坑交在机电科指定的回收地点，经机电科设备管理员验收签字、入账。

6、每月回收的设备及部件，机电科及时安排检修能内部自行修复的，自行修理，无自行修复能力的，按照公司设备检修的相关规定执行。

7、对井下闲置设备不及时汇报、回收的罚相关队组500-1000元。

8、加强设备润滑管理，各部件转动部位润滑良好，无异常声响，油质符合规定，无漏油、渗油现象，检查发现一处不合格罚责任队组200元，由于使用单位维护不当，缺油造成设备损坏影响生产的，处罚责任队组1000-5000元。

9、设备零件齐全完整，设备各部件护罩遮拦齐全，安装牢固（绞车护绳板、皮带机头护网、机尾护罩、过桥等），日常检查中，每有一处短缺，处罚相关队组100元。

10、凡没有进行预防性检修，缺少保养而造成烧电机，损坏减速器，综掘设备如采煤机，掘进机大件等，每损坏一件罚使用队组5000-10000元。

11、对设备配件回收管理工作效果明显的单位，机电科每月30日前依据实际情况给予回收奖励。

机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核方法机电设备检修质量考核方法一、前言机电设备是企业生产中不可或缺的紧要设备，而机电设备检修又是保证机电设备正常运转的紧要环节，确保企业生产的顺当进行。

为此，订立一套合理有效的机电设备检修质量考核方法，对于提高机电设备检修水平，提高设备运行效率，保证生产安全具有特别紧要的意义。

二、机电设备检修质量考核的紧要性1. 提高检修水平机电设备检修质量考核的实施，可以促使检修工作人员更加严谨认真地做好检修工作，不仅可以除去设备故障，还可以防止设备的二次故障，提高设备效率和使用寿命。

2. 促进工艺改进通过对机电设备检修过程中显现的故障、次品等问题进行汇总分析，并向检修人员反馈，可以有效地促进工艺改进，从而提高生产效率和产品质量。

3. 加强生产安全机电设备检修质量考核的实施，能够加强生产安全，削减设备故障引起的各种事故的发生。

通过检验记录，快速定位问题，适时处理故障，有效地防止设备显现安全隐患。

三、机电设备检修质量考核方案1. 审查检修工作票检修工作票是检修工作的基础。

票据的精准、完整填写和步骤的正确执行对保障设备正常运行和生产的连续性至关紧要，因此，审查检修人员的工作票是考核的首要任务之一、2. 检查设备维护效果检修工作虽然能够解决哪些具有明显故障的设备，但不能保障设备长期稳定地运行。

因此，还需检查设备维护效果，以判定维护周期是否合理，设备是否维护得当。

3. 报告检修效果适时报告检修效果是检验工作合格的关键，应当对检修人员作业质量和效果进行全面的检查，并进行科学、客观的评价和反馈，以帮忙检修工作人员改进工作方法。

四、机电设备检修质量考核结果的处理1. 检修结果评定机电设备检修质量考核结果需要进行全面的评定，确定各项指标的优劣，达到科学、公正、公正、客观的目的。

2. 故障分析针对检出的故障，需进行深入分析。

检修人员要对故障显现的原因、对策、工艺改进等进行总结。

通过分析，可以找出机电设备在检修过程中常见的问题，并提出相应的整改措施。

机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核办法
主要包括以下几个方面：
1. 检修工作规范性：检修人员需要按照操作规程和相关标准进行工作，包括对设备进行拆卸、清洗、检测、更换、调整等各项操作。

检修工作应符合相关安全、环保和质量要求，不得损坏设备、影响生产和使用。

2. 检修结果合格率：对检修后的设备需要进行测试和检验，检查设备是否能够正常运行，质量是否符合要求。

合格率是衡量检修质量的重要指标，要求达到一定的合格率才能通过考核。

3. 检修时间：考核检修人员的工作效率，包括检修工作完成的时间。

检修时间的长短不仅影响设备的停机时间，还反映出检修人员的工作能力和经验。

4. 安全考核：对检修过程中是否按照安全操作规程进行工作，是否采取了必要的安全措施进行评估。

对于违反安全规定，造成事故或者设备损坏的，将严肃处理，并影响考核结果。

5. 记录和报告：检修人员需要按照规定的流程和要求记录检修过程中的详细情况，并向上级报告。

记录内容包括设备信息、检修过程、使用的工具和材料、检修结果等。

检修人员的记录和报告能力也是考核的一项指标。

6. 其他相关指标：根据具体情况，还可以考核检修人员的技能水平、沟通协作能力、问题解决能力等。

基于以上考核指标，可以制定相应的考核办法和评价体系，通过考核结果来评估检修人员的质量水平，并根据结果进行奖惩或培训提高。

同时，考核办法也需要不断改进与完善，以适应不断变化的检修工作需求。

机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核办法一、目的和重要性机电设备检修是维持设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

为了确保机电设备检修质量，提高设备的运行效率和安全性，制定一套科学的质量考核办法是非常必要的。

二、考核内容：1. 检修工作计划：检修工作计划是整个检修过程的基础，因此需要考核计划编制的合理性和详尽性，包括检修项目的安排、时间表和工作流程的规划等。

2. 执行效率：检修工作的执行效率直接影响到设备的停工时间和生产能力的恢复。

因此，考核应包括检修人员的工作效率、工作方法和协作能力等方面。

3. 工作安全：检修工作往往涉及到高空、高压、高温等危险环境，因此工作安全是一个非常重要的考核指标。

考核内容包括工作人员的安全意识、安全操作规范和应急处理能力等。

4. 质量标准：机电设备的检修质量直接关系到设备的可靠性和性能。

因此，考核应包括检修项目的标准执行情况、关键参数的准确性和设备质量的保障等。

5. 隐患排除：检修过程中可能会出现一些潜在的隐患问题，及时排除这些隐患对保证设备安全和延长设备寿命非常重要。

因此，考核应包括对隐患问题的识别、分析和解决能力。

三、考核方法：1. 定期检查：定期对检修工作进行检查，抽查工作方案的执行情况、工作记录的完整性和相关安全措施的落实情况等。

2. 现场观察：到现场观察检修工作的执行过程，对检修操作、检修设备和检修工具等进行现场评判。

3. 检修报告：检修人员应编写详细的检修报告，对检修过程中遇到的问题、解决的难点和完成的工作进行总结和分析。

4. 客户满意度调查：与设备使用方进行沟通，了解他们对检修质量的评价和意见，以此作为考核的重要参考。

四、考核结果的处理：1. 根据考核结果，对检修人员进行奖励和鼓励，提高他们的工作积极性和责任心。

2. 如果考核发现存在问题和不足，应及时进行整改和提出改进措施，确保问题不再发生。

3. 考核结果应向检修人员和相关部门进行反馈，为今后的检修工作提供经验和教训。

总结：机电设备检修质量考核是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。

机电机电设备检修管理制度及考核办法

机电机电设备检修管理制度及考核办法一、目的：为加强机电设备管理，提高检修质量，确保机电设备安全、长寿、经济、有效运行，特制定本制度。

二、适用范围：适用于XXX公司所属车间的机电设备检修管理工作。

三、定义：机电设备检修分类：计划检修、临时抢修和日常隐患处理。

四、管理职责：1、设备科负责计划检修项目的编制，并督促落实和协调；负责机电设备外委修理和大修的计划落实、对外协调管理；负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核，负责收集整理检修记录，共同做好检修后试车工作。

2、机电车间负责机电设备的日常检修和计划检修的实施，并按检修规程实施，机电车间对检修质量和进度负责，并做好检修记录。

3、各生产车间负责机电设备的日常检修和计划检修的监督落实、配合、试车验收工作，并做好检修记录；负责做好检修安全措施的落实到位；负责“操检合一”界定内的机电设备检修工作。

4、生技科负责机电设备检修时间的具体安排，及工序之间的协调配合，对检修进度负全责，并负责对此进行监督考核。

5、安环科负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

6、各生产车间和机电车间按时编写机电设备检修计划报设备科审核、主管厂长批准。

五、内容与要求：1、计划检修：1.1各生产车间、机电车间应根据日常点检信息、巡检情况和专业点检及状态监测数据、机电设备定检周期，确定计划检修项目、检修日期和检修时间。

1.2周检修计划要求每周四下午17：00之前由各生产车间、机电车间及自动化部填写《周检修计划表》报设备科，由设备科编制、审核及主管厂长批准后于周五下午KRK发送至全厂各车间、科室及机电设备机动部、机电车间。

1.3月度检修计划每月23日前由各生产车间、机电车间及自动化部填写《月检修计划表》报设备科，经设备科编制、审核及主管厂长批准后，25日前交机电设备机动部。

1.4 检修计划项目具体落实由生技科在每天的早会或下午的碰头会协调安排执行。

具体执行时间由当班调度提前1小时通知。

大于3小时的停炉停机检修机会，生技科及时将信息通知各单位，由设备科组织召开平衡会，XXX公司、机电车间及自动化部等其它相关部门参加。

机电设备管理考核办法

机电设备管理考核办法第一篇：机电设备管理考核办法机电设备管理考核办法为管好、用好机电设备，合理控制费用，提高煤矿质量标准化水平，降低机电事故率，服务好生产一线，特制定本办法。

一、管理责任1、物资科是设备经营管理直接责任单位，主要责任是：(1)负责设备的调拨、租赁、报废、保管、发放及现场管理。

(2)建立健全台帐、卡片、图牌板，做到帐、卡、物相符。

(3)做好设备的月报表，分析解决设备管理中存在的问题。

二、入库管理2、矿成立设备质量验收小组：成员：物资科、机电科、库管、经营管理部人员组成。

3、新设备需要入库时，库管人员联系验收小组进行验收，包括查验“三证”、产品说明书、设备完好、附件、电气防爆等，高压电气设备、电动机等必须附试验报告。

不合格或技术资料不齐的设备严禁入库。

4、验收合格后，填写入库验收单，经验收人员共同签字，并在设备上贴检验合格证和防爆合格证。

验收单一式二份，一份存档，一份交物资科。

设备说明书和相关技术资料交档案室管理。

5、设备、材料性设备、小电、电缆等必须进入专用库房存放管理。

设备、材料性设备、小电、电缆按类别进行全矿统一编号。

6、建立设备入库管理档案，分类记录，记录要工整规范，内容包括：时间、设备名称、型号、编号等，修理设备要注明修理次数。

7、入库设备挂标志牌，标明设备的型号、用途、修理或进库日期、完好状况等。

并应妥善保管保养，保持库内设备整洁。

8、设备、材料性设备、小电、电缆由机电科统一管理，其它任何单位或个人不得存放，违者每台件罚责任人和单位主要领导各100元。

三、领用、安装、验收、移交9、需要安装设备的地点，安装部门及时进行设计，编制出安装所需的设备及材料计划，生产技术部组织机电、生产、经管、技术、调度等单位进行审核，报矿领导研究通过后，安装部门依据矿意见进行修改，编制设计说明书、绘制设备安装图、供电系统图。

10、设计审批后，由安装部门及时做出设备及材料计划，标明预算金额，审批后交机电科、经营管理部、物资科各一份。

机组设备检修过程质量控制检查与考核办法

机组设备检修过程质量控制检查与考核办法1、质量保证和控制组在检修期间要定期对质量控制文件的执行情况进行检查，发现问题及时进行纠正。

2、质检员在自己所管辖设备范围内未发生任何质量事件，一次性奖励200元。

3、检修过程中发现重大设备隐患、解决重大问题，由部门提出申请，领导小组酌情奖励部门或个人100～200元。

4、若发生W点越点现象，每次考核直接责任人100元。

5、若发生H点越点现象，每次考核直接负责人200元，并令其返工，因此延误工期产生罚金的由工作负责人承担。

6、发生不符合项不报告每项考核工作负责人50元，私自采用未经批准的方案进行处理的每项考核工作负责人100元，因此造成后果的由工作负责人（检修单位）承担。

7、文件包丢失的每个考核工作负责人50元。

8、再鉴定首次不合格扣直接责任者20元、扣各级质检员20元，重新再鉴定不合格扣直接责任者50元、扣各级质检员50元；再鉴定项目无故未执行，每项扣责任单位或部门50元；未经再鉴定的检修项目，设备运行七日内发生缺陷，每项/次扣直接责任人50元、扣各级质检员30元；设备不具备再鉴定条件，发电部放行进行再鉴定工作，每项扣责任人50元。

9、因验证不力出现检修质量问题，以致修后形成遗留问题，每台次扣各级质检员50元。

10、未按时到达现场进行验证检查，耽误工期的，每发现一次扣责任人30元。

11、因监督、验收不力造成修后设备缺陷，导致机组启动并网后30日内发生非计划停运事件（含灭火），依照厂安全管理奖惩办法进行考核。

12、无不可抗拒因素，修后技术经济指标较修前降低或达不到预期目标，扣施工负责人、各级质检员各300元。

13、由于检修质量造成修后发生缺陷，依照《缺陷管理制度》进行考核，可与本办法重复考核。

机电设备检修质量考核办法正式样本

文件编号：TP-AR-L2155There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________机电设备检修质量考核办法正式样本机电设备检修质量考核办法正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

为了进一步加强机电设备管理，保证检修质量，降低待修率，强化检修质量责任，严格机电设备检修质量验收，提供机电设备完好投用，制定本办法1、机电科每月25日，根据设备待修和使用情况，认真制定并下达次月机电设备检修计划。

2、机分厂必须按计划详细安排检修任务，严格执行检修计划，并认真填写设备检修卡。

3、机电科每月末要根据计划，严格对机分厂设备检修考核，实行奖罚当月兑现。

4、机分厂未能按计划完成检修任务，有一项罚500元。

5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收，验收不合格的设备，每一台件对责任人罚款30元。

6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元，地面验收责任人罚款30元。

7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

机电设备检修质量考核办法范本（2篇）

机电设备检修质量考核办法范本机电设备检修质量考核是保障机电设备正常运行的关键环节。

为了对机电设备检修人员进行科学、公正、客观的考核，提高检修工作质量，确保机电设备的安全运行，特制定本办法。

一、考核目的机电设备检修质量考核的目的在于评估检修人员的专业技能和工作质量，以便推动提高检修工作质量，确保机电设备的正常运行。

二、考核内容机电设备检修质量考核的内容主要包括以下几个方面：1. 检修工作规范性：考核检修人员是否按照规范操作，是否合理使用检修工具和设备，是否严格按照要求进行操作。

2. 检修效率：考核检修人员的工作效率，包括完成检修任务的时间、效果和质量。

3. 安全操作：考核检修人员是否严格按照安全操作规程进行工作，是否采取必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。

4. 问题解决能力：考核检修人员解决实际问题的能力，包括检修工作中遇到的各种技术问题和突发情况的解决能力。

5. 团队合作能力：考核检修人员与其他团队成员合作的能力，包括沟通协作、分工合作和问题处理等方面的能力。

三、考核方法机电设备检修质量考核采用综合评价和实际操作相结合的方式进行。

1. 综合评价：通过对检修人员的工作表现进行评分，包括工作态度、质量管理、技术水平、安全意识和团队合作等方面进行评价，以得出总体评价分数。

2. 实际操作：以实际检修工作为基础，通过模拟实际工作场景，组织检修人员进行操作演练，考核其实际操作能力和问题解决能力。

四、考核标准机电设备检修质量考核的评分标准应明确，并根据不同的考核内容制定相应的评分细则，以确保评分公正、客观。

1. 检修工作规范性评分标准：按照规范操作程度、检修工具使用是否得当、操作记录是否完整等进行评分。

2. 检修效率评分标准：按照完成检修任务的时间、效果和质量等方面进行评分。

3. 安全操作评分标准：按照是否严格按照安全操作规程进行工作、是否采取必要安全措施等方面进行评分。

4. 问题解决能力评分标准：按照解决实际问题的能力、技术水平和处理突发情况的能力等方面进行评分。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法一、制度目的为了规范设备检修工作，提高设备运行效率，确保作业的安全和可靠性，制定本管理制度及考核办法。

本制度适用于本单位所有设备的日常检修。

二、检修管理流程1.设备异常报告：设备操作人员在发现设备异常情况时，应及时向设备检修员汇报，并填写设备异常报告。

设备检修员接到报告后，应尽快亲自前往现场进行检修。

2.检修计划制定：设备检修员根据设备检修需求，制定检修计划，明确检修工作的时间、内容和人员安排，并报相关部门审批。

3.安全措施：检修前，设备检修员应严格按照操作规程和安全要求，采取必要的安全措施，确保检修作业的安全。

4.检修作业：设备检修员按照检修计划进行检修作业，期间应认真记录检修过程和结果，及时处理发现的问题和异常情况。

5.检修记录：设备检修员在检修作业完成后，应及时整理检修记录，包括作业时间、内容、检修结果等，并报相关部门备案。

6.验收和验收报告：设备检修员应将已检修的设备提交给相关部门进行验收，并填写验收报告。

验收合格后，设备可继续投入使用，不合格需重新检修。

三、设备检修考核办法设备检修考核是为了衡量设备检修员的工作质量和效率，及时发现问题并加以改进。

考核主要包括以下内容：1.安全知识：检修人员必须熟悉设备操作规程和安全要求，能够正确理解安全知识并应用于实际工作中。

2.操作技能：检修人员需具备熟练的操作技能，能够正确操作设备，在检修过程中能够迅速发现问题并进行处理。

3.工作效率：检修人员需要按照制定的检修计划，合理安排时间，高效完成检修任务。

4.检修记录：检修人员应及时、准确地记录检修过程和结果，包括问题描述、解决方案和维修措施等。

考核办法如下：1.定期考核：每季度进行一次设备检修考核，相关部门组织考核人员对设备检修人员进行综合考核。

2.考核内容：考核内容包括安全知识、操作技能、工作效率和检修记录等。

3.考核结果：考核结果根据得分高低进行排名，对于优秀考核人员予以表彰，对于不合格的人员需进行培训和提升。

机电设备检修质量考核办法范本

机电设备检修质量考核办法范本第一章总则第一条为了加强机电设备检修工作的质量管理，提高检修质量，保障设备的安全有效运行，根据相关法律法规和单位实际，制定本考核办法。

第二条本考核办法适用于机电设备检修工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

第三条考核目标：通过本考核办法的实施，保证机电设备检修人员具有较高的技术水平和良好的职业素养，提高机电设备的安全性能和可靠性。

第四条考核依据：机电设备检修质量标准、相关法律法规、单位制定的检修作业规程、质量手册等。

第五条本考核办法由单位质量管理部门负责具体实施，每年进行一次考核。

第六条根据不同岗位的特点，本考核办法共设机械设备检修岗、电气设备检修岗、仪器仪表检修岗三个岗位。

第七条机电设备检修质量考核分为理论考核和实践考核两部分，理论考核占比60%，实践考核占比40%。

第八条考核合格者，由单位质量管理部门颁发合格证书，不合格者，由单位质量管理部门根据考核情况制定整改计划，并进行再次考核。

第二章考核内容（一）机械设备相关技术知识，包括但不限于机械工艺、机械原理、机械制图等。

（二）机械设备的操作规程和安全规范，包括但不限于设备操作方法、设备安全使用要求、设备故障处理方法等。

（三）机械设备的检修技术和方法，包括但不限于设备拆解、维修、安装调试等。

（四）机械设备的质量控制要求，包括但不限于设备使用寿命、控制指标等。

（五）机械设备的排故和维修常见故障处理，包括但不限于设备故障原因分析、故障现象判断、故障排除方法等。

第十条电气设备检修岗考核内容：（一）电气设备相关技术知识，包括但不限于电气工程基础知识、电气图纸解读等。

（二）电气设备的操作规程和安全规范，包括但不限于设备操作方法、设备安全使用要求、设备故障处理方法等。

（三）电气设备的检修技术和方法，包括但不限于设备维护、维修、校准等。

（四）电气设备的质量控制要求，包括但不限于电气控制指标、设备电气连接要求等。

（五）电气设备的故障诊断和排除，包括但不限于设备故障原因分析、故障现象判断、故障排除方法等。

机电设备管理科检查管理制度及考核办法

机电设备管理科检查管理制度及考核办法一、制度概述为了保障机电设备的安全稳定运行，提高设备利用率和保养质量,机电设备管理科建立了检查管理制度及考核办法。

该制度主要适用于机电设备的管理和维护，是机电设备管理科保证设备运行安全和高效的重要举措。

二、检查管理制度1.检查目的检查管理制度旨在确保机电设备的正常运行和维护，发现并及时处理设备故障，提高设备的利用率和保养质量，确保设备处于良好的技术状况。

2.检查内容机电设备管理科每月对设备进行检查和跟踪，主要涵盖以下内容:1.设备正常运转情况，包括设备的启停情况、温度、压力、润滑和密封等情况。

2.设备保养情况，包括设备的清洁状态、零件更换情况、润滑油质量和更换情况等。

3设备故障情况，包括设备故障出现的原因和处理情况。

4.检查标准机电设备管理科检查的标准是依据设备的技术要求、生产要求和安全要求来制定的。

同时，在检查过程中，要保持严谨认真的态度，按照操作流程进行检查。

5.检查记录机电设备管理科按照规定的模板，对检查情况进行详细的记录，并在记录中包含设备的检查结果、处理情况和维护要求。

所有记录要进行归档，并进行备份，以备后续查询。

6.处理与反馈在检查中，如果出现了设备故障或异常情况，机电设备管理科将立即进行处理，并及时反馈处理结果。

三、考核办法1.考核目的考核办法主要用于查看机电设备管理科对设备的管理和维护工作是否符合公司的要求和标准，以此来提供参考，进而对管理和维护工作进行改进和优化。

2.考核内容机电设备管理科的考核主要涵盖以下内容：设备维护保养情况，包括工作量、工作质量和保养标准等。

1.2.设备故障处理情况，包括故障响应时间、处理质量和维修标准等。

3.设备更新和升级情况，包括设备更新计划、维护资金计划和更新方式等。

3.考核标准机电设备管理科的考核标准是依据设备的技术要求、生产要求和安全要求来制定的。

同时，在考核过程中，要保持严谨认真的态度，按照操作流程进行考核。

机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核办法前言机电设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，设备的稳定性和可靠性对于企业的生产效率和经济效益有着至关重要的影响。

因此，对机电设备进行定期的检修和维护工作，以确保其长期稳定运行，是企业生产管理的重要环节。

然而，机电设备的检修和维护工作涉及到多个环节，考核机制的建立对于保障检修质量和提高检修效率有着重要的作用。

考核机制1. 考核周期对于机电设备的检修质量考核，建议设定为每季度进行一次的常规考核，并在必要时进行特别考核。

常规考核的周期设置为季度，可以确保对每个检修周期的质量都进行了全方位的检查和评估，及时发现和处理质量问题，同时也为后续的检修工作提供了改进的基础。

2. 考核内容考核将从以下三个方面进行：检修项目质量、检修流程规范、检修人员技术水平。

检修项目质量检修项目质量应该是考核的重中之重，包括检修质量的合格率、检修后设备的运行稳定性、维修周期的延长程度等，可以通过以下指标进行考核：•检修质量的合格率（占总维修数比例）；•检修后设备并发故障率；•维修周期延长程度。

检修流程规范检修流程规范指的是检修过程中的各项规定和流程是否合规，包括检修时间的安排、工具器材的使用和管理、现场安全防护要求等，可以通过以下指标进行考核：•检修计划执行率；•工具器材管理制度执行情况；•安全防护要求的执行情况。

检修人员技术水平检修人员技术水平是检修质量的重要保障，可以通过检修人员的实际操作情况、防错意识、现场技术指导等方面进行考核，可通过以下指标进行考核：•检修人员操作技术得分；•检修人员防错意识得分；•现场技术指导得分。

3. 考核流程考核流程可分为五个阶段：准备、实施、汇总、评分和反馈。

准备准备阶段主要包括考核标准和考核计划的制定。

考核标准应该明确、合理和科学，各项指标的权重应该根据实际情况确定。

考核计划应该明确考核周期、考核人员和考核范围等信息，以确保考核的全面性和公正性。

实施实施阶段是考核的核心环节，应该注意以下几点：•考核人员应该具备专业知识，能够根据考核指标进行评分；•检修人员应该配合考核人员的评分工作，并根据评分结果进行必要的改进；•考核人员应该遵循考核程序和方法，确保考核的公正和客观。

机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核办法机电设备检修质量考核办法主要用于评估机电设备检修工作的质量，确保机电设备在安全、高效运行的同时提高设备的可靠性、使用寿命和经济效益。

本文就如何制定机电设备检修质量考核办法进行详细阐述。

一、制定考核标准机电设备检修质量考核标准是评估机电设备检修工作质量的重要依据，对于准确评估检修工作的质量水平起到至关重要的作用。

考核标准主要包括机电设备检修流程、检查项目和考核内容。

要制定出合理的考核标准需要结合实际情况和企业要求，还要与所属行业标准相一致，可以参考国家机电设备维护标准及相关行业标准，再结合本企业的情况进行有针对性的修改。

二、制定考核标准细则考核标准细则是根据考核标准的实际情况详细制定出的操作指南，包括考核主体、考核时间、考核方式及考核内容等细节问题。

制定考核标准细则的目的是为了让考核者和被考核者都能清晰地了解考核流程，真正做到公正、透明、客观。

三、确定考核人员机电设备检修质量考核需要专业的人员进行评估，考核人员应具有较高的职称或经验，而且在检修模块方面应有相关的证书和资格。

考核人员在进行考核时需要严格执行考核标准和考核标准细则，确保评估结果准确、公正、客观。

四、考核方法机电设备检修质量考核方法应根据不同的工作内容采用不同的考核方式，主要包括定量评估和定性评估两种方式。

定量评估主要是通过工作质量检查、设备运行情况监控等手段对检修工作进行评估；定性评估主要是通过技能比赛、技能演示、技能鉴定等方式对技能水平进行评估。

两种评估方式都应有具体标准和考核流程，考核过程中应避免主观性因素的影响。

五、考核结果处理考核结果需如实记录并及时反馈给被考核对象，评估结果应以客观标准评价和反馈工作质量，需要对评估结果进行分类汇总、分析和反馈，以便发现问题、解决问题、提高工作质量水平。

总之，机电设备检修质量考核办法是保证企业机电设备的高效、安全运行的重要手段，企业要结合自身的实际情况，制定出可行的考核方案，建立科学、规范的考核体系，借此提高机电设备检修工作水平，保障生产安全，提高经济效益。

机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核办法为了进一步加强机电设备管理，保证检修质量，降低待修率，强化检修质量责任，严格机电设备检修质量验收，供应机电设备完好投用，制定本方法1、机电科每月25日，依据设备待修和使用状况，专心制定并下达次月机电设备检修计划。

2、机分厂必需按计划具体支配检修任务，严格执行检修计划，并专心填写设备检修卡。

3、机电科每月末要依据计划，严格对机分厂设备检修考核，实行奖罚当月兑现。

4、机分厂未能按计划完成检修任务，有一项罚500元。

5、机电科设备验收员专心按《煤矿机电设备完好标准》验收，验收不合格的设备，每一台件对责任人罚款30元。

6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元，地面验收责任人罚款30元。

7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。

篇2：机械设备与操作检修1、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等）必需有安全防护装置。

全部电气设备露出金属部分必需加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。

2、机动设备、电器设备的平台，栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应马上修好，检修拆除时，必需尽快恢复。

3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必需经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取的联系业务，检查有无人员障碍，确认无误后方可开动。

5、各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。

6、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。

吊物时，严禁在吊物上站人。

禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

7、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。

司机必需遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。

8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应依据磨损状况准时更换或采取安全措施，不得凑合使用。

9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

2023年机电设备检修质量考核办法

2023年机电设备检修质量考核办法一、总则为了提高机电设备检修质量，保障设备运行安全稳定，根据相关法律法规和管理要求，制定本办法。

二、考核目标1. 提高机电设备检修人员的专业技能水平；2. 优化设备检修工艺和操作流程；3.降低设备故障率，提高设备可靠性；4. 促进机电设备检修质量的持续改进。

三、考核内容考核内容主要包括以下方面：1. 设备检修计划的制定和执行情况；2. 设备故障分析和诊断能力；3. 设备检修工艺和操作规程的实施情况；4. 设备检修质量的核查和评估；5. 设备故障排查和处理的能力；6. 设备保养和维护的情况；7. 设备备件管理和使用的情况；8. 设备操作记录和维修日志的填写和管理。

四、考核方法1. 考核周期：每年一次；2. 考核形式：考核分为理论考核和实际操作考核两部分；3. 理论考核：通过书面考试方式进行，主要考核人员的专业知识和操作技能；4. 实际操作考核：通过现场操作和技能演示进行，主要考核人员的实际操作能力和工作流程的规范执行情况；5. 考核评分：考核采用百分制评分，理论考核和实际操作考核分别占总分的50%；6. 考核等级：根据得分情况，将考核人员划分为优秀、称职、待提高和不合格四个等级。

五、考核要求1. 考核对象：机电设备检修人员均应参与考核；2. 考核资格：参与考核的人员必须具备相关专业资格证书；3. 考核准备：参与考核的人员应提前准备好相关资料和工具，确保能够正常进行考核；4. 考核过程：参与考核的人员应按照规定的流程和要求完成考核内容；5. 考核结果：考核结果将以成绩单的形式进行公示，同时向单位领导汇报。

六、考核奖惩1. 考核优秀人员将被评为\。