塔吊司机指挥培训

12、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员， 以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
13、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降 落信号。
14、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑 挂无误后，方可由一人负责指挥。
15、同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥 各台起重机，以确保同步吊运。
8、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架 空电线保持安全距离；起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。 • 9、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。
• 10、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或 同时进行两个动作。
• 11、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚 刹控制缓慢下降。
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8、指挥人员必须具有高度责任心，严格遵守操作规程和 指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违 反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥， 指挥人员必须拒绝执行。
9、指挥人员应根据标准信号要求，与起重机司机进行联 系。
10、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确和正确地选 择站位。
11、指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。 当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障 碍物。指挥人员发出信号时，离起吊地点应在5米的工 作半径内，不得超出5米进行指挥。
16、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥。待负载离开地 面100mm～200mm稳定后，再用正常速度指挥。必要时，在负 载降落前，也应使用“微动”信号指挥。
17、指挥人员应统一着装，佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的 臂章或马甲、特殊颜色的安全帽、工作服等。
18、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别颜色来分辨开。
• 15、塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。严禁 使用未经验收或未通过验收的塔吊。
二、对塔吊指挥工的要求
1、起重工应经专业培训，并经考试合格持有“特种作业证”， 方能参加起重操作。
2、工作前必须戴好安全帽，对投入作业的机械设备必须严格检 查，确保完好可靠。
3、现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。
4、吊物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。 5、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级及
以上大风时，严禁作业。 6、在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。不准在
索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。 7、吊物悬空时，严禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷扬机、
滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。
• 一、对塔吊司机的要求 • 1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。
必须通过安全技术培训，取得特种作业人员操作证，方可独立操作。 • 2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操
作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械 进行日常保养。 3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效 的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位 器等，上升爬梯应有护圈。 • 4、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝； 使用前应检查试吊。 • 5、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内 取暖，应有防火、防触电措施。 • 6．多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。 7、塔吊行走 到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事 故时，应暂停操作。
➢ 稳：主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免 冲击、游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态。吊钩 能否平稳运行与起重机各机构的协调动作有关。拿塔吊来说，首 先起动要平稳。要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低 速档向高速档逐渐加速。这时吊钩和吊物就能平稳地从静止状态 过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。其次，制 动要平稳。吊物从高速运行到停止运行的过程中有个制动阶段， 司机在制动的预备阶段就应将主控制器从高速档逐一返回低速档， 再回零位。如果从高速档直接回零位，结果是吊钩和吊物制而不 止，产生强烈的晃动和冲击。卷扬机构的强烈制动，还将造成制 动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与 闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。
由起重工在吊物后面扶稳物件，并在起重工指挥下绕过障碍运行； 5、起重机运行时不要时断时续，在长距离运行时，最好以长时间
送电运行为好；
6、在运行时应保证吊物平稳，如果吊物摆动或抖动时，应在运行 中边运行边稳钩，不得任其抖动或摆动。
7、起重机的车体很重，在运行时惯性很大，与起重机正常运转时 立刻反转急刹车，会使整个运行机构产生很大的扭矩，有损于传 动系统，严重时使传动轴扭断，还可能使车体扭斜变形；反转急 刹车还会使齿轮联接系统发生猛烈冲击，损伤齿轮，造成设备事 故；
• 12、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不 应过高，应顺向风源，
• 卡紧夹轨钳，切断电源；应将起吊物件放下，刹住 制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。
• 13、自升式塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至 规定位置。
• 14、塔吊顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于 总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；应把起重小车 和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽 旋转。
8、反转急刹车还会使电功机产生很大扭矩和很强的电流，严重的 会烧坏电动机。
9、反转急刹车还会使空中吊物发生摆动造成吊物坠落。所以，在 工作中，除遇有为了避免发生事故的特殊危险情况以外，不允许 反转急刹车。
四、保养、维修
1、塔机作业中,司机除了对临时出现的故障进行排除和修理 外,每天必须停机对机械认真地做一次例行保养,并按使用 说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。
三、起重机吊物时怎样起车和运行？ 起重机吊物时的起车和运行方法不当，则会使吊物摆动发生事
故。 1、吊物起升，当钢丝绳或链条拉紧时应停车，按吊钩抖动的方向
再次找准吊钩，同时起重工人应检查吊物是否挂牢； 2、起升时不要过猛，当吊物脱离障碍以后方可加快起升速度； 3、起升的吊物不易太高，一般超过障碍物0.5m为好。 4、吊物运行时，在条件允许的情况下，最好吊离地面0.5m左右，
2、塔机发生故障后,维修人员必须及时排除与维修，并及时 填写故障报修单，报回仪征总部。
3、长时间不使用的塔机要对各部位做好润滑、防腐、防雨 处理后停放好，每年做一次检查。
五、“稳、准、快 ”起重机安全操作三要素
起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。虽然只 有这3个字，但它包含了安全操作的全部要领。要真正达到这个 要求，需要长期的领悟与磨练。