【C检 A检 航线】精品课件:紧固件保险14,29
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紧固件基本知识培训PPT课件
材料选择
使用说明
A5056W
客户无特殊要求时机械性质时,用于一般螺丝同锅钉. 材质区分记号是:CU2.
冷锻铝线 (JIS H4040)
A1100W A6061W
客户有要求软线时,无机械性质要求时使用.
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉,材质区分 记号:CU4.机械的性质参考 JIS B 1057-1994.
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺 纹采用6g的公差带
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件 螺纹,标准 推荐采用6H/6g的配合。
螺钉标注方式
公制螺钉标注方式
螺钉标注方式
英制螺钉标注方式
螺钉标注方式
螺纹标注注意事项:
1.普通螺纹粗牙不标注。 2.右旋螺纹不标注,左旋螺纹注写“左”或LH。 3.螺丝公差带号中,前者为中径公差带代号, 后者为顶径公差代号 4.普通螺纹的旋合长度分为长(L)、中(N)、 短(S)三种,中等旋合长度不标注。
材料选择
使用說 客户有要求软线时,无机械性质要求时使用
冷锻青铜线 (JIS H 3260)
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉. 材质区分记号:CU4.机械性质参考JIS B 1057-1994
冷锻红铜线 ASTMB (JIS H 3260) -49/92
客户有要求红铜时使用
20
材质名称
材质
JIS
螺纹
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三 种螺纹 等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级, 通常状 况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏 差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示
紧固件产品知识入门培训ppt课件
Human center, service forever
•Mission
成为中国最佳工业、建筑零配件供应商
The leader industrial supplier in china
•Passion
年轻的组织 高效的团队 无限的热情
Young and active team,have limitless passion
◆ 高强度紧固件
指机械性能等级≥8.8级的螺栓产品和8级的螺母产品。
◆ 12.9级螺丝的含义
指抗拉强度≥1220N/mm2,洛氏硬度HRC在39-44之间的螺丝。
12表示抗拉强度的1/100, 9表示屈强比的10倍。
◆ 举例说明:
屈强比=屈服强度/抗拉强度
以直径M10的螺钉为例,其应力面积为58mm2,那么其最小的抗拉荷重
圆头十字槽自攻螺钉(GB845) 平头十字槽自攻螺钉(GB846)
材质:不锈钢\碳钢\合金钢 强度:4.8级\8.8级\12.9级\33H\45H 表面处理:光身\镀锌\发黑
21
Arvid Hardware
螺母
主要指在内孔部切制有内螺纹的零件。
名称
标准
用途及补充
Apellation
Standard
★ 主要产品
圆柱头内六角螺钉DIN912
美国机械 工程师协会
凸肩内六角螺钉ASME B18.3
平头内六角螺钉DIN7991
外六角螺钉DIN933
凹端内六角紧定螺钉DIN916
内六角扳手
WT牙内六角螺钉
头部公制 螺纹英制
27
Arvid Hardware
芳生螺丝的三大优点
采用日本NIPPON STEEL(日本制铁株式 会社)和SUMTOMO METALS出品的冷间 线材,优质品质世界公认。芳生12.9级螺丝 都是进口其SCM435铬钼合金钢的材质。
•Mission
成为中国最佳工业、建筑零配件供应商
The leader industrial supplier in china
•Passion
年轻的组织 高效的团队 无限的热情
Young and active team,have limitless passion
◆ 高强度紧固件
指机械性能等级≥8.8级的螺栓产品和8级的螺母产品。
◆ 12.9级螺丝的含义
指抗拉强度≥1220N/mm2,洛氏硬度HRC在39-44之间的螺丝。
12表示抗拉强度的1/100, 9表示屈强比的10倍。
◆ 举例说明:
屈强比=屈服强度/抗拉强度
以直径M10的螺钉为例,其应力面积为58mm2,那么其最小的抗拉荷重
圆头十字槽自攻螺钉(GB845) 平头十字槽自攻螺钉(GB846)
材质:不锈钢\碳钢\合金钢 强度:4.8级\8.8级\12.9级\33H\45H 表面处理:光身\镀锌\发黑
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Arvid Hardware
螺母
主要指在内孔部切制有内螺纹的零件。
名称
标准
用途及补充
Apellation
Standard
★ 主要产品
圆柱头内六角螺钉DIN912
美国机械 工程师协会
凸肩内六角螺钉ASME B18.3
平头内六角螺钉DIN7991
外六角螺钉DIN933
凹端内六角紧定螺钉DIN916
内六角扳手
WT牙内六角螺钉
头部公制 螺纹英制
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Arvid Hardware
芳生螺丝的三大优点
采用日本NIPPON STEEL(日本制铁株式 会社)和SUMTOMO METALS出品的冷间 线材,优质品质世界公认。芳生12.9级螺丝 都是进口其SCM435铬钼合金钢的材质。
航空器紧固件安装及保险
1.1.2 发动机螺栓介绍
• 六方头的镍钢螺栓,加厚的螺栓头侧面开有打保险用的小穿心孔。
它与机体螺栓具有相同的拉伸和剪切强度。用于发动机或振动环境严 重的部位。
1.1.3 高精度螺栓介绍
• 螺栓头通常是六方头或12 棱头,螺栓光杆段的直径制造精度比通用 型的高,直径误差为±0.0005英寸(±0.0127mm),又称为紧公差螺栓 。应用于经受冲击负荷需要紧密配合的部位。因为配合紧密,螺栓无 法镀镉。为了防腐,在装配之前应在螺栓的咬合部分涂一层薄薄的防 锈脂。安装必须用12 -- 14 盎司榔头敲击才能到位。
10--32
螺栓(件号:形状、材料、尺寸) 螺帽(件号:形状、材料、尺寸)
1/4--28
螺纹直径、螺纹数/英寸;粗细(牙) 5/16--24
螺纹类型 被紧固结构件(材料、尺寸)
3/8-24
7/16-20
1/2-20
9/16-18
5/8一18
3/4-16
螺帽拧紧力矩
45-50磅•英寸 83-115磅•英寸 165-230磅•英寸 260-320磅•英寸 320-340磅•英寸 340-410磅•英寸 410-510磅•英寸 510-740磅•英寸 740-820磅•英寸
1.2.3 金属自锁螺帽
当温度超过250℉时使用金属自锁螺帽 AN364:只允许承受剪切力,它可以在高 温下使用,因为它是全金属制造的 AN363:收口型,螺帽顶部碟型开口攻丝后 再收口 ANS679:椭圆口,螺帽顶部攻丝后压成扁 口增加摩擦力。
1.3 航空垫圈的分类介绍
常用的机体修理垫圈有普通型,簧板 型和专用型。 垫圈可以起到使承荷面受力均匀分布 的作用,修正螺帽紧固螺栓后的白杆 段长度,还可以用来调节开口销插孔 位置防止螺栓和因震动而松脱。
【C检模块】紧固件保险14,29
紧固件保险
三.常用保险的操作方法及注意事项 保险丝的选取:AMM Part II 20-10-44
1.必须选用新的保险丝,不允许使用旧保险丝; 2.所选用的保险丝直径大小应在所对应孔直径大小的1/3 到3/4之间,一般情况下最小不低于0.032英寸。 3.材料方面:没有特别说明,使用镍合金保险丝;0.02 的铜保险丝只用于应急装置和封严要求部件;镁金属部 件选用5056铝合金保险打的要求 1)紧固件间隔4—6英寸,三连(含)以下打法。 2)紧固件间隔超过6英寸,不连打,除非紧固件附近
有专门保险孔使保险丝跨度小于6英寸 3)紧固件间隔小于4英寸的,可以连打,但要求保险
丝的总长度不超过24英寸。
紧固件保险
七 单股保险丝的使用条件及打法 1,使用条件:a.当有4个及以上的螺栓,且间距小于4in。 b.在简单装置中有4个及以上的螺栓,如油箱密封装置。 c.需要接近或频繁拆卸的电气部件,双绕没有必要的。 2,线径要求:最大标准。 3,打法:按照使螺栓紧的方向依次将保险丝插入各个 部分,拉紧保险丝,使转弯的地方紧绷,并打好结尾。 剪齐猪尾巴,至少留4个结。
紧固件保险
四 保险丝保险的一般要求 1,打保险的方向应该跟螺栓、螺帽旋紧的方向一致,且 切向角度尽量大。 2,确保紧固件的力矩值未超过手册给定的扭力值。 3,选择保险点时遵循距离短、易操作的原则。 4,保险丝扭结要紧凑均匀,应张紧而无多余的扭结,不 能过紧,以防振动时出现断裂。 5,编结时结数为每英寸7-12个结,结尾处应在1/4至1/2 英寸之间或者4-7个结之间 (单股保险丝不少于4个)。
紧固件保险
4,铜保险的特点和用途 1,特点:容易拉断.是一种状态标志,标明是否已经被使 用或操作过.其次,在需要的时候必须能够容易被拉断,以 达到快速使用或操作该部件或系统. 2,用途:应急装置以及有封严要求的部件。
机场基本技能培训课件:紧固件保险基础(2016R1)
❷弯折另一只脚后,剪断多余长度的开口销
❸用锤子敲击冲子,边敲边调整角度,将开口 销弯折进槽口内
②半梅花式
❶拉住长的一只 脚向上弯折
❷将另一只脚向一侧弯 折后剪断多余的开口销
❸用锤子敲击冲子,将 开口销尾端弯进螺帽槽
口内
❹同样敲击上面的开 口销尾端使其贴紧螺
栓
③上下掰开式
❶拉住长的一只脚向上 弯折
(2)使用保险钢索的基本原则
④在每次使用时,保险钢索及锁块必须是新的,不 允许重复使用。 ⑤拉脱载荷测试合格后 才可使用保险钢索工具对紧 固件进行锁定。拉脱载荷是将钢索拉出锁块或钢索 端头的接头所需要的力,如表所示
(3)钢索的柔性极限
在钢索两拉紧点的中部,用手指施以大约2LB力 时的 最大柔性极限为钢索的柔性极限,如下图所示
(1)一种形式是将螺帽顶段开出槽缝,再将 这些槽缝挤压闭合,这样使顶部螺纹的直径比承 载螺纹的直径稍小一点。当螺栓拧入锁紧螺纹时 ,螺帽上的槽缝被撑开,螺帽变形的弹性力使螺 栓与螺帽夹紧,防止松动。
1.3.3高温自锁螺帽
(2)还有一种锁紧方式是将螺帽顶端的锁紧部 分螺纹孔挤压成稍有椭圆度,当螺栓拧入螺帽锁 紧段时,螺帽螺纹孔受螺栓力而变形(椭圆变成圆 形),这种变形的弹性恢复力使螺帽实现对螺栓的 夹紧作用,从而实现自锁。
2.1.4单股保险
单股保险丝通常用于窄小空间内闭环结构、电子 系统上的零件和不适用双股保险经常拆卸的地方。
2.1.4单股保险
(1)使用能通过保险孔的最大标准尺寸的保险丝。 (2)串联的螺钉数以保险丝长24in为限。 (3)单股保险丝结尾长度应在1/4~1/2in,且不少于4
个花。
2.1.4单股保险
②凸舌型
(2)安装注意事项
机场基本技能培训课件:紧固件拆装基础
(2)螺丝钉、螺栓安装:手工将螺帽装上螺栓螺纹、 或将螺丝钉装入螺钉孔2-3个螺纹,如果有感觉拧紧 阻力较大时,必须拆下检查原因:(任何紧固件都 应如此)。
螺纹紧固件安装
(3)拧紧顺序:对称原则。 (4)拧紧力矩:按规定力矩要求进行。 (5)复查:没有漏装、漏紧的情况。
螺纹紧固件安装
力矩拧紧目的:
BACB30-标准螺栓 6-直径:6/16;经1/16为晋级单位 4-光杆长度为4/16;以1/16为晋级单位 Y-杆直径加大1/32
螺纹紧固件特点: 螺栓用于高强度部位, 螺钉用于强度相对不高的部位。 紧固件的替换,应参照手册来决定。
规格以直径和每英寸的螺牙数来表达 例:螺纹规格4—28表示:直径1/4英寸,螺纹牙数28。
A、飞机的高速运动,各连接结构承受相当大的应力, 任何的构件都必须分担按设计所赋予的载荷,既不 能过载,也不能欠载,否则会影响结构的连接强度 和整体稳定性。
螺纹紧固件安装
B、恰如其分的紧固力矩,不仅可使每一个连接结 构件达到设计强度,而且在很大的程度上,可以降 低由于材料疲劳而产生的结构破坏。
螺纹紧固件安装
航空螺栓
件号: BACB30LJ5CD10X BACB30- -标准螺栓 LJ-抗剪六方头、材料A286 5-直径5/16:以1/16为晋级单位 CD-C镀铬、D螺杆尾端有保险孔 10-光杆长度为10/16;以1/16为晋级单位 X- -螺杆直径加大1/64
航空螺栓
件号末端字母:
P- 配自锁螺帽
基本技能培训
——紧固件拆装基础
螺纹紧固件
本章讲述的航空紧固件包括螺栓、螺钉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ螺帽等螺 纹紧固件,以及垫片、快卸紧固件等。
螺纹紧固件
学习目的
螺纹紧固件安装
(3)拧紧顺序:对称原则。 (4)拧紧力矩:按规定力矩要求进行。 (5)复查:没有漏装、漏紧的情况。
螺纹紧固件安装
力矩拧紧目的:
BACB30-标准螺栓 6-直径:6/16;经1/16为晋级单位 4-光杆长度为4/16;以1/16为晋级单位 Y-杆直径加大1/32
螺纹紧固件特点: 螺栓用于高强度部位, 螺钉用于强度相对不高的部位。 紧固件的替换,应参照手册来决定。
规格以直径和每英寸的螺牙数来表达 例:螺纹规格4—28表示:直径1/4英寸,螺纹牙数28。
A、飞机的高速运动,各连接结构承受相当大的应力, 任何的构件都必须分担按设计所赋予的载荷,既不 能过载,也不能欠载,否则会影响结构的连接强度 和整体稳定性。
螺纹紧固件安装
B、恰如其分的紧固力矩,不仅可使每一个连接结 构件达到设计强度,而且在很大的程度上,可以降 低由于材料疲劳而产生的结构破坏。
螺纹紧固件安装
航空螺栓
件号: BACB30LJ5CD10X BACB30- -标准螺栓 LJ-抗剪六方头、材料A286 5-直径5/16:以1/16为晋级单位 CD-C镀铬、D螺杆尾端有保险孔 10-光杆长度为10/16;以1/16为晋级单位 X- -螺杆直径加大1/64
航空螺栓
件号末端字母:
P- 配自锁螺帽
基本技能培训
——紧固件拆装基础
螺纹紧固件
本章讲述的航空紧固件包括螺栓、螺钉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ螺帽等螺 纹紧固件,以及垫片、快卸紧固件等。
螺纹紧固件
学习目的
紧固件培训资料PPT课件
CQ 161 12110 T F2 S
第13页/共86页
第五章
1. 汽车标准件的代号
标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式。
第14页/共86页
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
2. 类别代号、组别代号
第一位数字: 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他。
第28页/共86页
第六章 标准紧固件的应用
2、螺柱
企标中CQ129适用于汽车上需 要过渡配合旋入铝体的螺纹连 接,悬入端长度bm=2d。 Q124/Q125采用普通螺纹且悬 入端长度较短,bm=1.25d 。
第29页/共86页
第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
1 普通螺钉 适用于具有相应螺孔的螺母 或机体相配,有多种头部形 式,以适应不同部位及审美 角度的需要。
第11页/共86页
第五章 紧固件的编号
2、规则
汽车标准件特征代号 类别代号、组别代号 尺寸规格代号 材料及机械性能热处理 覆盖层代号 全螺纹代号、涂胶代号
第12页/共86页
第五章 紧固件的编号
3、编号实例
标准件特征代号 六角头螺栓 M12×1.25 杆长110mm 性能等级10.9级 表面处理为防蚀磷化 预涂螺纹锁固胶
4、螺母
12自锁螺母 CQ332(2型全金属六角自锁 螺母)CQ326/327(六角头凸 缘锁紧螺母)有效力矩部分 由压扁量保证。 Q326/327(六角尼龙锁紧薄 螺母)拧紧时与外螺纹形成 较大的摩擦力来阻止螺纹副 松动。
第44页/共86页
航空器紧固件安装及保险
2015年度安全质量部工作流程地图 航空器紧固件安装及保险-R1
安全质量部
2017年11月
2015.2
陈浩
1.航空紧固件的种类与识别
航空紧固件的分类: •永久性紧固件 •可拆卸紧固件
1.1航空螺栓分类介绍
• 航空螺栓基本分为四大类: • 按精度分——普通螺栓和高精度螺栓 • 按受力分——抗剪螺栓和抗拉螺栓 • 按头型分——凸头或埋头,凸头有六方形、半圆头、扁圆头、12棱头 • 按材料分——不锈钢、钛合金、合金钢、铝合金
2.2.1 力矩扳手使用注意事项
•所有的力矩扳手必须定期进行校准,使用前确定是否在有效期内 •检查外表有无损坏,指针是否灵活转动 •对于指针式力矩扳手要调零 •使用的力矩值,处于力矩扳手的量程中间,以减少误差 •使用磅表应该尽量轻柔,确保静态加载到要求的力矩值 •磅表属于测量工具,要轻拿轻放,不要将磅表当扳手使用 •没有特殊的要求时,不要用万向头打力矩 •用加长杆打力矩时,越短越好,杆越长变形及晃动就越大 •使用加长扳手时,要与磅表处于一个直线
通过铆枪产生的冲击力,使螺栓螺纹与孔的 内螺纹产生瞬时松动, 然后用扳手拧松螺栓。
注意:拆卸螺钉、螺栓,禁用震枪法的区域: 结构强度小、复合材料、灯罩区域 发动机内侧,燃油系统及高温区 油箱口盖外部有明显渗油区,油箱内部区域 驾驶舱、驾驶操纵仪表板区域 电子舱内区域。
4.4压板拆卸法:
它是利用杠杆原理,将工具的定位螺栓固定在蒙皮上一个的螺纹孔中,将工具 另一端的手柄向下压板,使工具的固定端与被拆卸的螺钉保持较大的压力,从 而拧松螺栓。
2.4 各类紧固件拆装方法及注意 事项
拆卸螺钉、螺栓,禁用震枪法的区域(强度和受力、渗漏因素): • 结构强度小、复合材料、灯罩区域 • 发动机内侧,燃油系统及高温区 • 油箱口盖外部有明显渗油区,油箱内部区域 • 驾驶舱、驾驶操纵仪表板区域 • 客、货舱地板区域; • 电子舱内区域。
安全质量部
2017年11月
2015.2
陈浩
1.航空紧固件的种类与识别
航空紧固件的分类: •永久性紧固件 •可拆卸紧固件
1.1航空螺栓分类介绍
• 航空螺栓基本分为四大类: • 按精度分——普通螺栓和高精度螺栓 • 按受力分——抗剪螺栓和抗拉螺栓 • 按头型分——凸头或埋头,凸头有六方形、半圆头、扁圆头、12棱头 • 按材料分——不锈钢、钛合金、合金钢、铝合金
2.2.1 力矩扳手使用注意事项
•所有的力矩扳手必须定期进行校准,使用前确定是否在有效期内 •检查外表有无损坏,指针是否灵活转动 •对于指针式力矩扳手要调零 •使用的力矩值,处于力矩扳手的量程中间,以减少误差 •使用磅表应该尽量轻柔,确保静态加载到要求的力矩值 •磅表属于测量工具,要轻拿轻放,不要将磅表当扳手使用 •没有特殊的要求时,不要用万向头打力矩 •用加长杆打力矩时,越短越好,杆越长变形及晃动就越大 •使用加长扳手时,要与磅表处于一个直线
通过铆枪产生的冲击力,使螺栓螺纹与孔的 内螺纹产生瞬时松动, 然后用扳手拧松螺栓。
注意:拆卸螺钉、螺栓,禁用震枪法的区域: 结构强度小、复合材料、灯罩区域 发动机内侧,燃油系统及高温区 油箱口盖外部有明显渗油区,油箱内部区域 驾驶舱、驾驶操纵仪表板区域 电子舱内区域。
4.4压板拆卸法:
它是利用杠杆原理,将工具的定位螺栓固定在蒙皮上一个的螺纹孔中,将工具 另一端的手柄向下压板,使工具的固定端与被拆卸的螺钉保持较大的压力,从 而拧松螺栓。
2.4 各类紧固件拆装方法及注意 事项
拆卸螺钉、螺栓,禁用震枪法的区域(强度和受力、渗漏因素): • 结构强度小、复合材料、灯罩区域 • 发动机内侧,燃油系统及高温区 • 油箱口盖外部有明显渗油区,油箱内部区域 • 驾驶舱、驾驶操纵仪表板区域 • 客、货舱地板区域; • 电子舱内区域。
紧固件专业知识(一)PPT课件
紧固件基础知识---产品介绍
紧定螺钉的安装: 紧钉零件的相对运动。下图表示用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相 对位置,使它们不能产生轴向相对运动
23.07.2020
28
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---产品介绍
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用: GB825 DIN580
23.07.2020
紧固件基础知识---螺纹
螺纹:是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具 有相同断面的连续凸起和沟槽
23.07.2020
6
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹加工
生产实际中加工螺纹有多种方法 下图为在圆柱表面上车削螺纹的过程。在工件外表面形成的螺 纹称为外螺纹,在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹落不明
钻尾自攻螺钉
23.07.2020
沉头十字槽自攻钉(GB846)
盘头十字槽自攻钉(GB845)
31
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---产品介绍
木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直 接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属) 零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
23.07.2020
7
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹加工
批量加工螺纹有多种方法 为用搓牙板或滚丝机、攻丝机来加工螺纹
23.07.2020
8
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹结构要素及牙型
螺纹结构要素 牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素 , 只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹 才能相互旋合在一起
相关主题
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紧固件保险
八 开口销保险的打法 1,选择开口销的长度和直径;销子只能一次性使用 2,打力矩并对孔:先拧到力矩下限,然后逐渐向紧的方 向转动以便对孔,如果拧到上限仍然对不上,可增加或 更换不同厚度的垫片进行调整,但是不能超过3个 3,裁剪开口销的长度时,保证向上弯曲的部分大于螺栓 半径,但不得超过其直径,向下弯曲的部分不得接触到 垫片或部件结构表面。 4,通常采用纵向安装,即上下弯曲形式,在无法采取纵 向时可使用横向安装方式。 注意:剪切开口销时要用手接着,以防掉落到飞机或部 件甚至眼睛,导致飞机故障及人身伤害。
紧固件保险
六 保险连打的要求 1)紧固件间隔4—6英寸,三连(含)以下打法。 2)紧固件间隔超过6英寸,不连打,除非紧固件附近
有专门保险孔使保险丝跨度小于6英寸 3)紧固件间隔小于4英寸的,可以连打,但要求保险
丝的总长度不超过24英寸。
紧固件保险
七 单股保险丝的使用条件及打法 1,使用条件:a.当有4个及以上的螺栓,且间距小于4in。 b.在简单装置中有4个及以上的螺栓,如油箱密封装置。 c.需要接近或频繁拆卸的电气部件,双绕没有必要的。 2,线径要求:最大标准。 3,打法:按照使螺栓紧的方向依次将保险丝插入各个 部分,拉紧保险丝,使转弯的地方紧绷,并打好结尾。 剪齐猪尾巴,至少留4个结。
紧固件保险
二.保险类型 1,机械保险: 利用机械的方法,阻止螺帽与螺杆间产生相对的运动,常 见的有:保保险险丝 丝、开口销、保险片、别针等。
开口销
紧固件保险
2,摩擦类保险 增加螺纹间的摩擦力,阻止螺纹产生相对运动。常见的有
弹簧垫圈:靠弹力变形起作用,安装时必须配合一个平 垫片以防损坏机件表面; 双头螺帽:两个螺帽互相压紧,中间螺杆部分被拉伸以 增大摩擦力; 自锁螺帽:自身设置有保险功能,依赖其后部不同的变 形增大螺纹的摩擦力; 冲点:以破坏螺纹的形式来增大摩擦力,用于不经常拆 卸的部位。
紧固件保险
紧固件保险
紧固件保险
知识要点 一.紧固件保险的目的 二.保险类型 三.常用保险的操作方法及注意事项
紧固件保险
一.紧固件保险的目的
由于飞机部件在工作中随着飞机及发动机的振动而 出现相应的受力变化。同时受到温度影响会膨胀收缩, 使得相应的紧固件出现松动变化的趋势,从而影响部件 的可靠连接及工作。所以除了规定拧紧力矩外,还要用 安装保险的方法来阻止它们松动的趋势。
垫片的作用和使用要求. a垫片用来调整螺杆的深入度 b用来防止损伤紧固件和部件结构表面,应该把垫片置于螺杆头 或者螺帽与结构之间。 c允许一个螺杆最多使用3个垫片,但是一个位置不能超过2个, 可以两头分别放置。 d如果使用非指定垫片,要考虑垫片材料要求,防止电化腐蚀。
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4,铜保险的特点和用途 1,特点:容易拉断.是一种状态标志,标明是否已经被使 用或操作过.其次,在需要的时候必须能够容易被拉断,以 达到快速使用或操作该部件或系统. 2,用途:应急装置以及有封严要求的部件。
例如:手提灭火瓶、急救箱、应急活门、氧气调节 器,驾驶舱p5板部分应急电门盖上,IDG脱开电门
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三.常用保险的操作方法及注意事项 保险丝的选取:AMM Part II 20-10-44
1.必须选用新的保险丝,不允许使用旧保险丝; 2.所选用的保险丝直径大小应在所对应孔直径大小的1/3 到3/4之间,一般情况下最小不低于0.032英寸。 3.材料方面:没有特别说明,使用镍合金保险丝;0.02 的铜保险丝只用于应急装置和封严要求部件;镁金属部 件选用5056铝合金保险丝以防止电化腐蚀。
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四 保险丝保险的一般要求 1,打保险的方向应该跟螺栓、螺帽旋紧的方向一致,且 切向角度尽量大。 2,确保紧固件的力矩值未超过手册给定的扭力值。 3,选择保险点时遵循距离短、易操作的原则。 4,保险丝扭结要紧凑均匀,应张紧而无多余的扭结,不 能过紧,以防振动时出现断裂。 5,编结时结数为每英寸7-12个结,结尾处应在1/4至1/2 英寸之间或者4-7个结之间 (单股保险丝不少于4个)。
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五 双股保险丝的打法 1,确定保险丝的走向,要求保险丝被拉紧后能阻止紧固件松动 的趋势。 2,根据确定的走向,在较难操作的一端开始编结: 1)编结应在保险丝作用方向的孔的根部进行; 2)如有外绕的保险丝应保证不向上松脱而造成松弛,并与穿入 孔的一根同时受力。 3)用由孔穿出的一根向下压外绕的一根进行编结。 4)编结应均匀,一英寸内的结数来确定的,对于0.027-0.042英 寸线径保险丝,要求是:7-10个/英寸.其长度应保证两点之间拉 紧且无多余的扭结。 3,收尾时的编结操作与开始相同,编结4-7个结顺着保险丝方向 贴在部件上。