【C检 A检 航线】精品课件:紧固件保险14,29

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紧固件基本知识培训PPT课件

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材料选择
使用说明
A5056W
客户无特殊要求时机械性质时,用于一般螺丝同锅钉. 材质区分记号是:CU2.
冷锻铝线 (JIS H4040)
A1100W A6061W
客户有要求软线时,无机械性质要求时使用.
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉,材质区分 记号:CU4.机械的性质参考 JIS B 1057-1994.
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺 纹采用6g的公差带
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件 螺纹,标准 推荐采用6H/6g的配合。
螺钉标注方式
公制螺钉标注方式
螺钉标注方式
英制螺钉标注方式
螺钉标注方式
螺纹标注注意事项:
1.普通螺纹粗牙不标注。 2.右旋螺纹不标注,左旋螺纹注写“左”或LH。 3.螺丝公差带号中,前者为中径公差带代号, 后者为顶径公差代号 4.普通螺纹的旋合长度分为长(L)、中(N)、 短(S)三种,中等旋合长度不标注。
材料选择
使用說 客户有要求软线时,无机械性质要求时使用
冷锻青铜线 (JIS H 3260)
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉. 材质区分记号:CU4.机械性质参考JIS B 1057-1994
冷锻红铜线 ASTMB (JIS H 3260) -49/92
客户有要求红铜时使用
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材质名称
材质
JIS
螺纹
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三 种螺纹 等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级, 通常状 况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏 差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示

紧固件产品知识入门培训ppt课件

紧固件产品知识入门培训ppt课件
Human center, service forever
•Mission
成为中国最佳工业、建筑零配件供应商
The leader industrial supplier in china
•Passion
年轻的组织 高效的团队 无限的热情
Young and active team,have limitless passion
◆ 高强度紧固件
指机械性能等级≥8.8级的螺栓产品和8级的螺母产品。
◆ 12.9级螺丝的含义
指抗拉强度≥1220N/mm2,洛氏硬度HRC在39-44之间的螺丝。
12表示抗拉强度的1/100, 9表示屈强比的10倍。
◆ 举例说明:
屈强比=屈服强度/抗拉强度
以直径M10的螺钉为例,其应力面积为58mm2,那么其最小的抗拉荷重
圆头十字槽自攻螺钉(GB845) 平头十字槽自攻螺钉(GB846)
材质:不锈钢\碳钢\合金钢 强度:4.8级\8.8级\12.9级\33H\45H 表面处理:光身\镀锌\发黑
21
Arvid Hardware
螺母
主要指在内孔部切制有内螺纹的零件。
名称
标准
用途及补充
Apellation
Standard
★ 主要产品
圆柱头内六角螺钉DIN912
美国机械 工程师协会
凸肩内六角螺钉ASME B18.3
平头内六角螺钉DIN7991
外六角螺钉DIN933
凹端内六角紧定螺钉DIN916
内六角扳手
WT牙内六角螺钉
头部公制 螺纹英制
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Arvid Hardware
芳生螺丝的三大优点
采用日本NIPPON STEEL(日本制铁株式 会社)和SUMTOMO METALS出品的冷间 线材,优质品质世界公认。芳生12.9级螺丝 都是进口其SCM435铬钼合金钢的材质。

航空器紧固件安装及保险

航空器紧固件安装及保险

1.1.2 发动机螺栓介绍
• 六方头的镍钢螺栓,加厚的螺栓头侧面开有打保险用的小穿心孔。
它与机体螺栓具有相同的拉伸和剪切强度。用于发动机或振动环境严 重的部位。
1.1.3 高精度螺栓介绍
• 螺栓头通常是六方头或12 棱头,螺栓光杆段的直径制造精度比通用 型的高,直径误差为±0.0005英寸(±0.0127mm),又称为紧公差螺栓 。应用于经受冲击负荷需要紧密配合的部位。因为配合紧密,螺栓无 法镀镉。为了防腐,在装配之前应在螺栓的咬合部分涂一层薄薄的防 锈脂。安装必须用12 -- 14 盎司榔头敲击才能到位。
10--32
螺栓(件号:形状、材料、尺寸) 螺帽(件号:形状、材料、尺寸)
1/4--28
螺纹直径、螺纹数/英寸;粗细(牙) 5/16--24
螺纹类型 被紧固结构件(材料、尺寸)
3/8-24
7/16-20
1/2-20
9/16-18
5/8一18
3/4-16
螺帽拧紧力矩
45-50磅•英寸 83-115磅•英寸 165-230磅•英寸 260-320磅•英寸 320-340磅•英寸 340-410磅•英寸 410-510磅•英寸 510-740磅•英寸 740-820磅•英寸
1.2.3 金属自锁螺帽
当温度超过250℉时使用金属自锁螺帽 AN364:只允许承受剪切力,它可以在高 温下使用,因为它是全金属制造的 AN363:收口型,螺帽顶部碟型开口攻丝后 再收口 ANS679:椭圆口,螺帽顶部攻丝后压成扁 口增加摩擦力。
1.3 航空垫圈的分类介绍
常用的机体修理垫圈有普通型,簧板 型和专用型。 垫圈可以起到使承荷面受力均匀分布 的作用,修正螺帽紧固螺栓后的白杆 段长度,还可以用来调节开口销插孔 位置防止螺栓和因震动而松脱。

【C检模块】紧固件保险14,29

【C检模块】紧固件保险14,29

紧固件保险
三.常用保险的操作方法及注意事项 保险丝的选取:AMM Part II 20-10-44
1.必须选用新的保险丝,不允许使用旧保险丝; 2.所选用的保险丝直径大小应在所对应孔直径大小的1/3 到3/4之间,一般情况下最小不低于0.032英寸。 3.材料方面:没有特别说明,使用镍合金保险丝;0.02 的铜保险丝只用于应急装置和封严要求部件;镁金属部 件选用5056铝合金保险打的要求 1)紧固件间隔4—6英寸,三连(含)以下打法。 2)紧固件间隔超过6英寸,不连打,除非紧固件附近
有专门保险孔使保险丝跨度小于6英寸 3)紧固件间隔小于4英寸的,可以连打,但要求保险
丝的总长度不超过24英寸。
紧固件保险
七 单股保险丝的使用条件及打法 1,使用条件:a.当有4个及以上的螺栓,且间距小于4in。 b.在简单装置中有4个及以上的螺栓,如油箱密封装置。 c.需要接近或频繁拆卸的电气部件,双绕没有必要的。 2,线径要求:最大标准。 3,打法:按照使螺栓紧的方向依次将保险丝插入各个 部分,拉紧保险丝,使转弯的地方紧绷,并打好结尾。 剪齐猪尾巴,至少留4个结。
紧固件保险
四 保险丝保险的一般要求 1,打保险的方向应该跟螺栓、螺帽旋紧的方向一致,且 切向角度尽量大。 2,确保紧固件的力矩值未超过手册给定的扭力值。 3,选择保险点时遵循距离短、易操作的原则。 4,保险丝扭结要紧凑均匀,应张紧而无多余的扭结,不 能过紧,以防振动时出现断裂。 5,编结时结数为每英寸7-12个结,结尾处应在1/4至1/2 英寸之间或者4-7个结之间 (单股保险丝不少于4个)。
紧固件保险
4,铜保险的特点和用途 1,特点:容易拉断.是一种状态标志,标明是否已经被使 用或操作过.其次,在需要的时候必须能够容易被拉断,以 达到快速使用或操作该部件或系统. 2,用途:应急装置以及有封严要求的部件。

机场基本技能培训课件:紧固件保险基础(2016R1)

机场基本技能培训课件:紧固件保险基础(2016R1)

❷弯折另一只脚后,剪断多余长度的开口销
❸用锤子敲击冲子,边敲边调整角度,将开口 销弯折进槽口内
②半梅花式
❶拉住长的一只 脚向上弯折
❷将另一只脚向一侧弯 折后剪断多余的开口销
❸用锤子敲击冲子,将 开口销尾端弯进螺帽槽
口内
❹同样敲击上面的开 口销尾端使其贴紧螺

③上下掰开式
❶拉住长的一只脚向上 弯折
(2)使用保险钢索的基本原则
④在每次使用时,保险钢索及锁块必须是新的,不 允许重复使用。 ⑤拉脱载荷测试合格后 才可使用保险钢索工具对紧 固件进行锁定。拉脱载荷是将钢索拉出锁块或钢索 端头的接头所需要的力,如表所示
(3)钢索的柔性极限
在钢索两拉紧点的中部,用手指施以大约2LB力 时的 最大柔性极限为钢索的柔性极限,如下图所示
(1)一种形式是将螺帽顶段开出槽缝,再将 这些槽缝挤压闭合,这样使顶部螺纹的直径比承 载螺纹的直径稍小一点。当螺栓拧入锁紧螺纹时 ,螺帽上的槽缝被撑开,螺帽变形的弹性力使螺 栓与螺帽夹紧,防止松动。
1.3.3高温自锁螺帽
(2)还有一种锁紧方式是将螺帽顶端的锁紧部 分螺纹孔挤压成稍有椭圆度,当螺栓拧入螺帽锁 紧段时,螺帽螺纹孔受螺栓力而变形(椭圆变成圆 形),这种变形的弹性恢复力使螺帽实现对螺栓的 夹紧作用,从而实现自锁。
2.1.4单股保险
单股保险丝通常用于窄小空间内闭环结构、电子 系统上的零件和不适用双股保险经常拆卸的地方。
2.1.4单股保险
(1)使用能通过保险孔的最大标准尺寸的保险丝。 (2)串联的螺钉数以保险丝长24in为限。 (3)单股保险丝结尾长度应在1/4~1/2in,且不少于4
个花。
2.1.4单股保险
②凸舌型
(2)安装注意事项

机场基本技能培训课件:紧固件拆装基础

机场基本技能培训课件:紧固件拆装基础
(2)螺丝钉、螺栓安装:手工将螺帽装上螺栓螺纹、 或将螺丝钉装入螺钉孔2-3个螺纹,如果有感觉拧紧 阻力较大时,必须拆下检查原因:(任何紧固件都 应如此)。
螺纹紧固件安装
(3)拧紧顺序:对称原则。 (4)拧紧力矩:按规定力矩要求进行。 (5)复查:没有漏装、漏紧的情况。
螺纹紧固件安装
力矩拧紧目的:
BACB30-标准螺栓 6-直径:6/16;经1/16为晋级单位 4-光杆长度为4/16;以1/16为晋级单位 Y-杆直径加大1/32
螺纹紧固件特点: 螺栓用于高强度部位, 螺钉用于强度相对不高的部位。 紧固件的替换,应参照手册来决定。
规格以直径和每英寸的螺牙数来表达 例:螺纹规格4—28表示:直径1/4英寸,螺纹牙数28。
A、飞机的高速运动,各连接结构承受相当大的应力, 任何的构件都必须分担按设计所赋予的载荷,既不 能过载,也不能欠载,否则会影响结构的连接强度 和整体稳定性。
螺纹紧固件安装
B、恰如其分的紧固力矩,不仅可使每一个连接结 构件达到设计强度,而且在很大的程度上,可以降 低由于材料疲劳而产生的结构破坏。
螺纹紧固件安装
航空螺栓
件号: BACB30LJ5CD10X BACB30- -标准螺栓 LJ-抗剪六方头、材料A286 5-直径5/16:以1/16为晋级单位 CD-C镀铬、D螺杆尾端有保险孔 10-光杆长度为10/16;以1/16为晋级单位 X- -螺杆直径加大1/64
航空螺栓
件号末端字母:
P- 配自锁螺帽
基本技能培训
——紧固件拆装基础
螺纹紧固件
本章讲述的航空紧固件包括螺栓、螺钉ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ螺帽等螺 纹紧固件,以及垫片、快卸紧固件等。
螺纹紧固件
学习目的

紧固件培训资料PPT课件

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CQ 161 12110 T F2 S
第13页/共86页
第五章
1. 汽车标准件的代号
标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式。
第14页/共86页
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
2. 类别代号、组别代号
第一位数字: 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他。
第28页/共86页
第六章 标准紧固件的应用
2、螺柱
企标中CQ129适用于汽车上需 要过渡配合旋入铝体的螺纹连 接,悬入端长度bm=2d。 Q124/Q125采用普通螺纹且悬 入端长度较短,bm=1.25d 。
第29页/共86页
第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
1 普通螺钉 适用于具有相应螺孔的螺母 或机体相配,有多种头部形 式,以适应不同部位及审美 角度的需要。
第11页/共86页
第五章 紧固件的编号
2、规则
汽车标准件特征代号 类别代号、组别代号 尺寸规格代号 材料及机械性能热处理 覆盖层代号 全螺纹代号、涂胶代号
第12页/共86页
第五章 紧固件的编号
3、编号实例
标准件特征代号 六角头螺栓 M12×1.25 杆长110mm 性能等级10.9级 表面处理为防蚀磷化 预涂螺纹锁固胶
4、螺母
12自锁螺母 CQ332(2型全金属六角自锁 螺母)CQ326/327(六角头凸 缘锁紧螺母)有效力矩部分 由压扁量保证。 Q326/327(六角尼龙锁紧薄 螺母)拧紧时与外螺纹形成 较大的摩擦力来阻止螺纹副 松动。
第44页/共86页

航空器紧固件安装及保险

航空器紧固件安装及保险
2015年度安全质量部工作流程地图 航空器紧固件安装及保险-R1
安全质量部
2017年11月
2015.2
陈浩
1.航空紧固件的种类与识别
航空紧固件的分类: •永久性紧固件 •可拆卸紧固件
1.1航空螺栓分类介绍
• 航空螺栓基本分为四大类: • 按精度分——普通螺栓和高精度螺栓 • 按受力分——抗剪螺栓和抗拉螺栓 • 按头型分——凸头或埋头,凸头有六方形、半圆头、扁圆头、12棱头 • 按材料分——不锈钢、钛合金、合金钢、铝合金
2.2.1 力矩扳手使用注意事项
•所有的力矩扳手必须定期进行校准,使用前确定是否在有效期内 •检查外表有无损坏,指针是否灵活转动 •对于指针式力矩扳手要调零 •使用的力矩值,处于力矩扳手的量程中间,以减少误差 •使用磅表应该尽量轻柔,确保静态加载到要求的力矩值 •磅表属于测量工具,要轻拿轻放,不要将磅表当扳手使用 •没有特殊的要求时,不要用万向头打力矩 •用加长杆打力矩时,越短越好,杆越长变形及晃动就越大 •使用加长扳手时,要与磅表处于一个直线
通过铆枪产生的冲击力,使螺栓螺纹与孔的 内螺纹产生瞬时松动, 然后用扳手拧松螺栓。
注意:拆卸螺钉、螺栓,禁用震枪法的区域: 结构强度小、复合材料、灯罩区域 发动机内侧,燃油系统及高温区 油箱口盖外部有明显渗油区,油箱内部区域 驾驶舱、驾驶操纵仪表板区域 电子舱内区域。
4.4压板拆卸法:
它是利用杠杆原理,将工具的定位螺栓固定在蒙皮上一个的螺纹孔中,将工具 另一端的手柄向下压板,使工具的固定端与被拆卸的螺钉保持较大的压力,从 而拧松螺栓。
2.4 各类紧固件拆装方法及注意 事项
拆卸螺钉、螺栓,禁用震枪法的区域(强度和受力、渗漏因素): • 结构强度小、复合材料、灯罩区域 • 发动机内侧,燃油系统及高温区 • 油箱口盖外部有明显渗油区,油箱内部区域 • 驾驶舱、驾驶操纵仪表板区域 • 客、货舱地板区域; • 电子舱内区域。

紧固件专业知识(一)PPT课件

紧固件专业知识(一)PPT课件

紧固件基础知识---产品介绍
紧定螺钉的安装: 紧钉零件的相对运动。下图表示用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相 对位置,使它们不能产生轴向相对运动
23.07.2020
28
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---产品介绍
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用: GB825 DIN580
23.07.2020
紧固件基础知识---螺纹
螺纹:是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具 有相同断面的连续凸起和沟槽
23.07.2020
6
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹加工
生产实际中加工螺纹有多种方法 下图为在圆柱表面上车削螺纹的过程。在工件外表面形成的螺 纹称为外螺纹,在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹落不明
钻尾自攻螺钉
23.07.2020
沉头十字槽自攻钉(GB846)
盘头十字槽自攻钉(GB845)
31
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---产品介绍
木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直 接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属) 零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
23.07.2020
7
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹加工
批量加工螺纹有多种方法 为用搓牙板或滚丝机、攻丝机来加工螺纹
23.07.2020
8
以人为本 服务业界一百年
紧固件基础知识---螺纹结构要素及牙型
螺纹结构要素 牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素 , 只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹 才能相互旋合在一起
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紧固件保险
八 开口销保险的打法 1,选择开口销的长度和直径;销子只能一次性使用 2,打力矩并对孔:先拧到力矩下限,然后逐渐向紧的方 向转动以便对孔,如果拧到上限仍然对不上,可增加或 更换不同厚度的垫片进行调整,但是不能超过3个 3,裁剪开口销的长度时,保证向上弯曲的部分大于螺栓 半径,但不得超过其直径,向下弯曲的部分不得接触到 垫片或部件结构表面。 4,通常采用纵向安装,即上下弯曲形式,在无法采取纵 向时可使用横向安装方式。 注意:剪切开口销时要用手接着,以防掉落到飞机或部 件甚至眼睛,导致飞机故障及人身伤害。
紧固件保险
六 保险连打的要求 1)紧固件间隔4—6英寸,三连(含)以下打法。 2)紧固件间隔超过6英寸,不连打,除非紧固件附近
有专门保险孔使保险丝跨度小于6英寸 3)紧固件间隔小于4英寸的,可以连打,但要求保险
丝的总长度不超过24英寸。
紧固件保险
七 单股保险丝的使用条件及打法 1,使用条件:a.当有4个及以上的螺栓,且间距小于4in。 b.在简单装置中有4个及以上的螺栓,如油箱密封装置。 c.需要接近或频繁拆卸的电气部件,双绕没有必要的。 2,线径要求:最大标准。 3,打法:按照使螺栓紧的方向依次将保险丝插入各个 部分,拉紧保险丝,使转弯的地方紧绷,并打好结尾。 剪齐猪尾巴,至少留4个结。
紧固件保险
二.保险类型 1,机械保险: 利用机械的方法,阻止螺帽与螺杆间产生相对的运动,常 见的有:保保险险丝 丝、开口销、保险片、别针等。
开口销
紧固件保险
2,摩擦类保险 增加螺纹间的摩擦力,阻止螺纹产生相对运动。常见的有
弹簧垫圈:靠弹力变形起作用,安装时必须配合一个平 垫片以防损坏机件表面; 双头螺帽:两个螺帽互相压紧,中间螺杆部分被拉伸以 增大摩擦力; 自锁螺帽:自身设置有保险功能,依赖其后部不同的变 形增大螺纹的摩擦力; 冲点:以破坏螺纹的形式来增大摩擦力,用于不经常拆 卸的部位。
紧固件保险
紧固件保险
紧固件保险
知识要点 一.紧固件保险的目的 二.保险类型 三.常用保险的操作方法及注意事项
紧固件保险
一.紧固件保险的目的
由于飞机部件在工作中随着飞机及发动机的振动而 出现相应的受力变化。同时受到温度影响会膨胀收缩, 使得相应的紧固件出现松动变化的趋势,从而影响部件 的可靠连接及工作。所以除了规定拧紧力矩外,还要用 安装保险的方法来阻止它们松动的趋势。
垫片的作用和使用要求. a垫片用来调整螺杆的深入度 b用来防止损伤紧固件和部件结构表面,应该把垫片置于螺杆头 或者螺帽与结构之间。 c允许一个螺杆最多使用3个垫片,但是一个位置不能超过2个, 可以两头分别放置。 d如果使用非指定垫片,要考虑垫片材料要求,防止电化腐蚀。
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紧固件保险
4,铜保险的特点和用途 1,特点:容易拉断.是一种状态标志,标明是否已经被使 用或操作过.其次,在需要的时候必须能够容易被拉断,以 达到快速使用或操作该部件或系统. 2,用途:应急装置以及有封严要求的部件。
例如:手提灭火瓶、急救箱、应急活门、氧气调节 器,驾驶舱p5板部分应急电门盖上,IDG脱开电门
紧固件保险
三.常用保险的操作方法及注意事项 保险丝的选取:AMM Part II 20-10-44
1.必须选用新的保险丝,不允许使用旧保险丝; 2.所选用的保险丝直径大小应在所对应孔直径大小的1/3 到3/4之间,一般情况下最小不低于0.032英寸。 3.材料方面:没有特别说明,使用镍合金保险丝;0.02 的铜保险丝只用于应急装置和封严要求部件;镁金属部 件选用5056铝合金保险丝以防止电化腐蚀。

紧固件保险
四 保险丝保险的一般要求 1,打保险的方向应该跟螺栓、螺帽旋紧的方向一致,且 切向角度尽量大。 2,确保紧固件的力矩值未超过手册给定的扭力值。 3,选择保险点时遵循距离短、易操作的原则。 4,保险丝扭结要紧凑均匀,应张紧而无多余的扭结,不 能过紧,以防振动时出现断裂。 5,编结时结数为每英寸7-12个结,结尾处应在1/4至1/2 英寸之间或者4-7个结之间 (单股保险丝不少于4个)。
紧固件保险
五 双股保险丝的打法 1,确定保险丝的走向,要求保险丝被拉紧后能阻止紧固件松动 的趋势。 2,根据确定的走向,在较难操作的一端开始编结: 1)编结应在保险丝作用方向的孔的根部进行; 2)如有外绕的保险丝应保证不向上松脱而造成松弛,并与穿入 孔的一根同时受力。 3)用由孔穿出的一根向下压外绕的一根进行编结。 4)编结应均匀,一英寸内的结数来确定的,对于0.027-0.042英 寸线径保险丝,要求是:7-10个/英寸.其长度应保证两点之间拉 紧且无多余的扭结。 3,收尾时的编结操作与开始相同,编结4-7个结顺着保险丝方向 贴在部件上。
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