球罐保冷施工设计
浅谈液氨球罐保冷的设计及聚氨酯现场发泡喷涂施工
１ 概 述
对 液 氨球罐 保 冷 的要 求很 严格 。
２ 保 冷 温 度 和 保 冷 厚 度 的 确 定
青海 盐 湖 工业 集 团股 份 有 限公 司 综合 利 用 项 目二 期 工 程 （ 称 盐 湖 二 期 ） 产 ３ 简 年 ０万 吨合 成 氨 装 置 有 ２台液 氨球罐 。单 台球 罐容 积 为 ５０ ０ ３ ０ ｍ ； 球 罐 直径 ２ ０ ｍｉ； １ ０ Ｔ 设计 压力 （ 压 ） ０６ Ｐ ， ２ ｔ 表 为 ．５ ａ Ｍ 顶 部 最 高 工 作 压 力 （ 压 ） 大 于 ０６ ＭＰ ： 计 表 不 ．０ ａ 设
点需 要 进 行 现场 切 割拼 接 ， 以接缝 较 多 ， 工难 所 施
型。
收 稿 日期 ：０ １ ０ — １ 收 到修 改 稿 日期 ：０ １ １－ ５ ２１－７ １ ； ２ １－ １ ２ 。 作 者简介 ： 高 雁 ， ， 级 工 程 师 ，９ ０年 毕 业 于 贵 州 工 学 女 高 １９
升， 从而 会造 成很 大 的安 全隐 患 。 由于盐湖 二 期 ５ ０ ， 氨球 罐 是露 天安 装 ， ０ 液 ０ ｍ 没 有 凉棚 或其 他 遮 挡 物 ，要 经受 长 年 累月 的 日晒 雨淋， 夏天则 受 太 阳直接 曝 晒 。而 液氨球 罐 原设 计 保 冷 厚 度未 考 虑 夏天 太 阳 曝晒 下 的温 度 ，根 据 这
因素 ，设 计 修 正 后 将 聚氨 酯 保 冷 厚度 从 ５ ｒ ｎ ０ ｉ ａ
修 改 为 １ ０ ｉ。 ０ ｍ ｌ ｌ
第 ６期
高 雁 等 ． 谈 液 氨 球 罐 保 冷 的设 计及 聚氨 酯 现 场 发 泡 喷 涂施 工 浅
球型液氨储罐聚氨酯喷涂保冷施工技术方案
综合一般特级赤峰中骥年产液氨24万吨、LNG17万吨焦炉煤气综合利用项目-球罐绝热工程聚氨酯发泡喷涂施工技术方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工前准备计划 (1)1、施工准备 (1)2、材料准备： (2)3、人员准备: (3)四、施工机具准备 (4)五、施工方法 (4)六、质量保证措施 (7)1、质量方针及目标 (7)2、质量承诺 (7)3、质量保证体系机构组织： (8)4、质量管理 (8)5、质量控制 (8)七、健康、安全、环保（HSE）管理 (9)1、HSE目的、范围、方针、目标 (9)1.1、HSE目的 (9)1.2、HSE范围 (9)1.3、HSE方针 (9)1.4、本工程HSE管理目标 (10)2、HSE的组织与职责 (10)2.1、HSE的组织 (10)2.2、HSE的职责 (11)3、项目HSE管理 (12)一、工程概况本工程为赤峰市批准的重点项目，年产液氨24万吨、LNG17万吨大型焦炉煤气综合利用项目，整体施工质量要求高、工期紧，横跨雨季施工、冬季施工。
球型储罐“聚氨酯现场发泡喷涂”保冷施工，共8个4000m³球型罐体，直径为19.7m,设计要求发泡保冷厚度100mm，支腿高度：11.7m，罐顶高度21.35m，每个储罐喷涂施工要连续完成。
开工日期：2021年06月29日竣工日期：2022年05月28日工程地点：宁城县汐子镇工业区二、编制依据①、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264②、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185③、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126④、《喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T20219-2015⑤、《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272⑥、《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59⑧、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ180⑨、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46三、施工前准备计划1、施工准备1.1、施工现场道路平整、畅通。
大型LNG储罐保冷施工方案
大型LNG储罐保冷施工方案1.范围Scope该程序适用于LNG项目大型储罐保冷的施工。
This procedure details procedure for the insulation construction of large LNG tank.2.概况General整个罐的绝热施工主要包括罐底绝热热转角保护板与外罐衬板夹层绝热、环形空间绝热，铝吊顶绝热、接管的绝热四部分。
混凝土环干沙的铺设、泡沫玻璃铺设、珍珠岩混凝土块、毛毡以及玻璃棉的安装。
主要绝热材料包括：罐底部分：珍珠岩水泥块、泡沫玻璃块、玻璃棉、干沙等；环形空间绝热部分：珍珠岩粉末、弹性毡、玻璃纤维布等；铝吊顶绝热部分：玻璃布、玻璃棉等；接管绝热部分：玻璃棉、玻璃布、聚氰尿酸酯泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡。
Insulation construction covers the places of tank bottom, annular space, suspended deck, nozzle. Ring concrete dry sand, cellular glass，perlite concrete block, capping material, glass wool. Main insulation material, for tank bottom: perlite concrete block, cellular glass, glass wool, dry sand; for annular space: perlite powder, resilient blanket, fiberglass cloth; for suspended deck: glass cloth, glass wool; for nozzle: glass wool, glass cloth, PIR, PU foam, fiberglass blanket.3.编制依据Reference施工图纸。
球罐保温施工方案
球罐保温施工方案球罐保温施工方案是为了保证球罐内部的温度稳定，减少能源的浪费。
本方案将从保温材料的选择、施工工艺和施工流程等方面进行详细的介绍。
一、保温材料的选择根据实际需要选择适合的保温材料，常见的保温材料有岩棉、聚氨酯泡沫、聚苯板等，这些保温材料具有优良的保温性能和抗压强度，能够满足球罐保温的要求。
二、施工工艺1. 清洗：在进行保温施工前，首先需要对球罐进行彻底清洗，确保罐体表面干净，无污垢和油渍。
2. 补漏：在罐体表面发现裂缝或漏洞时，应及时进行修补，确保罐体表面完整。
3. 基层处理：在进行保温施工前，需要对罐体表面进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。
4. 涂层施工：选用专用涂料进行涂刷，一般采用底涂和面涂相结合的方式进行施工，提高保温层的附着力和耐候性。
5. 保温层施工：根据保温材料的特性进行布置和贴附，一般采用钢丝网固定保温材料，确保保温层的稳定性。
6. 防潮层施工：在保温层外部施工一层防潮层，防止水分渗透到保温层内部，对保温层的保护起到关键作用。
7. 面层处理：最后在保温层上进行面层处理，一般采用耐候性好的涂料进行涂刷，提高表面的美观性和耐久性。
三、施工流程1. 开展施工前的准备工作，包括场地清理、检查工具和材料的准备等。
2. 清洗罐体表面，将污垢和油渍彻底清除。
3. 对罐体表面进行补漏处理，修补裂缝和漏洞。
4. 进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。
5. 开始涂层施工，先进行底涂，待底涂干燥后进行面涂。
6. 固定保温材料，确保保温层的稳定性。
7. 施工防潮层，防止水分渗透到保温层内部。
8. 进行面层处理，提高表面的美观性和耐久性。
9. 完成施工后进行验收和清理，确保施工质量。
通过以上的保温材料选择，施工工艺和施工流程，可以有效地提高球罐的保温性能，降低能源浪费，延长球罐的使用寿命。
但在施工过程中需要注意安全事项和现场管理，确保施工过程安全可控，保证施工效果的同时保证人员的安全。
球罐泡沫玻璃保冷施工方案
球罐泡沫玻璃保冷施工方案前言在现代建筑中，保冷施工是一项非常重要的工作，尤其在球罐（或称球形储罐）的建设中尤为明显。
保冷工作的质量直接影响到球罐的使用寿命和效能。
本文将介绍球罐泡沫玻璃保冷施工方案，包括施工工艺、材料选择和注意事项等。
施工工艺准备工作在进行球罐泡沫玻璃保冷施工之前，需要做一些准备工作。
1.清理表面：确保球罐表面没有油污、灰尘和杂物等。
2.温度控制：施工环境的温度应在适宜范围内，一般为5-35摄氏度。
3.保护措施：对于周围设备、管道和设施等需要进行保护，以免受到施工影响。
球罐泡沫玻璃的保冷施工主要包括以下步骤：1.基层处理：在球罐表面涂刷一层初始涂料，用于防腐和加强附着力。
2.粘贴泡沫玻璃：将预制的泡沫玻璃板按照设计要求粘贴到基层上，确保板与板之间无缝隙。
3.完善系统：根据设计要求安装支撑结构，同时进行防水处理和保护层的施工。
4.接缝处理：对于板与板之间的接缝，使用特殊材料进行填补和密封。
5.防火处理：根据需要对球罐进行防火处理，确保施工后的球罐符合相关标准。
6.检测和验收：施工完成后，需要进行密封性、保温性等检测，并进行验收。
泡沫玻璃板泡沫玻璃板作为球罐保冷施工的主要材料，具有以下特点：•优异的保温性能：泡沫玻璃板具有低导热系数，保温效果好。
•耐化学性能好：泡沫玻璃板具有良好的抗腐蚀性能，能够抵御化学物质的侵蚀。
•绝缘性能优异：泡沫玻璃板具有良好的绝缘性能，可用于球罐的保温工作。
其他材料除了泡沫玻璃板外，球罐泡沫玻璃保冷施工还需要使用以下材料：•初始涂料：用于球罐表面的处理和作为泡沫玻璃板的胶粘剂。
•粘接材料：用于将泡沫玻璃板固定到球罐表面，保证粘接强度和板与板之间的密封。
•防水材料：用于保护球罐不受水分侵蚀。
•填缝材料：用于填补和密封泡沫玻璃板之间的接缝。
•防火材料：用于球罐的防火处理，提高球罐的安全性能。
注意事项在进行球罐泡沫玻璃保冷施工时，需要注意以下事项：1.施工环境：施工环境的温度和湿度应在规定的范围内，以免影响施工质量。
乙烯球罐保冷工程设计技术浅析
平壁的计算式进行计算。平壁防结露厚度计算式 为 t t 1 0 (2) t a t1
2.3 最大冷损失厚度
SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术 规范》规定，当环境温度 t a和露点温度 t d之差大于 4.5时，最大允许冷损失量为[Q]=4.5α。由最大冷 损失量计算的保冷层厚度为
次是聚苯乙烯泡沫，酚醛泡沫塑料、玻璃棉及 复合硅酸盐的吸水率较高。绝热材料在保冷场 合下极易吸水吸湿，因而，聚氨酯泡沫塑料、 泡沫玻璃及聚苯乙烯泡沫较适用于乙烯球罐的 保冷。 1.2.3 绝热材料的选用需考虑其与可能接触环境 的相容性。乙烯属于石油化工产品，用于乙烯 球罐上的保冷材料需同乙烯及整个罐区的介质 相容。表1中的绝热材料，聚苯乙烯泡沫可被石
1-上极活动支撑环；2-球体；3-赤道带固定支撑环； 4-下极活动支撑环；5-捆扎带 图3 球罐保冷支撑环及捆扎带示意图
第12期
耿永丰等
乙烯球罐保冷工程设计技术浅析
- 15 -
3.2.2 喷涂法
喷涂法施工环境温度和待喷涂物体表面温度 应达到15℃以上，环境湿度应小于85%，风力应在 3级以下。待喷球罐表面应无水珠，无粉尘，无油 污和潮气，如不能达到要求，不得施工。如保冷 层施工过程中断且环境温度低于 15 ℃时，必须进 行保温维护并采取措施防潮，以防止泡沫收缩开 裂。 喷涂法施工前应按正式喷涂工艺及条件进行 试喷，以便将机械动力参数、配合料比例、喷射 速度和喷涂距离调整到最佳状态。 正式喷涂时，应在球罐表面先喷 0.5mm 的底 层，之后按每层厚度20mm多次进行喷涂，使聚氨 酯泡沫形成多层发泡，最终使其厚度达到所需保 冷层厚度。 试喷和正式喷涂施工中，应同时喷涂试块， 每当更换配比时须另作试块，以便测试对比，控制 施工质量。在喷涂中，如有发泡不良、脱落、发酥 发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷时，要查清原 因，再次试喷，直到合格，方可继续施工。
3000m3丙烯球罐保冷设计技术方案创新
由于球 罐外 表 面 为 曲 面 ， 若 采 用 泡 沫 玻 璃 的 技 术方 案 ， 则加工 量 大且施 工难 度非 常大 ， 因此 很
的不 同 ， 有 按 照常温 设计 的 ， 也有将 最低 设计 温度 取到 一 ４ ８ ℃ 的 。国内建造 的丙 烯球 罐大 都不进 行 保 冷设计 和施 工 ， 也 有 一些 仓 储 企 业 根 据 自身 的 特 点进行 丙烯 球罐 的保 冷施 工 。笔者 以江苏 一 家
冷 防护 。
用下 ， 通过 专用 设备 混合 ， 经 高压 喷涂现 场发 泡而
成 的高分 子 聚合 物 ， 具 有 保 温 与 防 水 的功 能 。该
材料 有 保 温 、 防水 和 粘 结性 能 好 、 施 工 简单 、 速 度
快及 造价 低等 特 点 ， 也 是球 罐 保 冷 设 计 采用 最 多
１ ． ３ 橡 塑板
橡塑板 是 密闭式 发泡结 构 ， 导热 系数 小 ， 具 有 良好 的绝热 效果 ， 密 闭式 气 泡结 构 和致 密 的 表 皮 使 水 汽不 易透过 ， 且 吸水率 低 。产 品富有 柔韧性 ， 施 工 安装 极 为 方便 、 省工省料、 外 观整 洁 完美 、 没
常 温下 的 丙 烯 为 无 色 、 无臭 、 稍 带 甜 味 的气
体， 分子量 为 ４ ２ ． ０ ８ 、 密度为 ０ ． ５ １ ３ ９ ｇ ／ ｃ ｍ 、 冰 点 为 一１ ８ ５ ． ３ ℃、 沸 点为 一 ４ ７ ． ４ ℃， 易燃 、 爆 炸 极 限为 ２ ％ ～１ １ ％， 不溶 于水 ， 可溶 于有 机溶 剂 ， 是 一种 低
有污 染 。使 用 温 度 范 围广 、 耐 火 性 良好 、 经 久 耐
球罐保冷施工方案
球罐保冷施工方案一、编制依据1、依据贵方的技术要求及现场勘察情况进行编制。
2、《设备及管道保冷技术通则》GB11790-96；3、《喷、灌聚氨酯泡沫塑料技术条件》GB/Z228-87；4、《设备及管道保冷技术通则》GB11790-96；5、《工业设备及管道绝热工程设计规范》；6、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB GB50126-2008；7、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB-50185-93；8、我公司多年从事同类工程的现场施工经验。
二、施工组织机构及施工准备（一）施工组织机构：1、为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力，满足施工的需要，组建强有力的项目经理部，组织管理机构，配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍，实行项目经理负责制。
项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工，实施ISO9001：2000质量保证模式，争创优良工程。
2、项目经理部组织机构如下：（二）施工准备：1、施工人员准备：结合本工程的特点，组织一批技术好，素质高，管理能力强，施工经验丰富的人员组成工程项目部。
由项目部工程技术部门负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核。
由工程技术部负责全员的安全技术交底，并结合现场情况进行相应的安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。
项目经理及各职能人员均持证上岗，各作业班骨干成员均受过专业技术培训，且参加类似工程的施工，操作技艺熟练，施工经验丰富，施工过程及特殊过程均具备专业资格的人员完成。
2、施工机具准备：2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司及各施工项目部范围调遣施工机具进场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2根据现场施工实际情况，施工机械均需布置在合理位置上，以方便球罐保冷施工，机械设备在不工作时均设有防雨防潮设施，防止机械设备受潮漏电，影响施工进度。
3、施工现场准备：3.1现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气以及必要的消防、救护器材等。
球罐施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某化工厂球罐安装工程1.2 工程地点：某化工厂内1.3 工程规模：球罐直径为DN 10000mm，容积为10000m³，材质为Q345R，压力等级为1.6MPa。
1.4 工程内容：球罐的现场组焊、焊接、检验、试压、保温等。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立球罐施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
2.1.2 设立施工项目部，负责球罐施工的具体实施。
2.1.3 明确各岗位责任，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.2 施工材料2.2.1 球罐本体材料：Q345R钢板、焊接材料、防腐材料等。
2.2.2 施工工具：电焊机、切割机、卷板机、起重设备、焊接设备等。
2.2.3 施工安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2.3 施工设备2.3.1 施工设备清单：卷板机、切割机、焊接设备、起重设备、试压设备等。
2.3.2 施工设备检查与维护：确保设备性能良好，满足施工要求。
2.4 施工现场布置2.4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
2.4.2 施工现场应设置临时办公室、休息室、食堂等设施。
2.4.3 施工现场应合理规划材料堆放、设备摆放、施工通道等。
三、施工工艺3.1 球罐本体制作3.1.1 钢板切割：采用数控切割机进行切割，确保切割精度。
3.1.2 钢板卷圆：采用卷板机进行卷圆，卷圆过程中注意控制卷圆半径和角度。
3.1.3 钢板拼接：采用手工或半自动焊接机进行拼接，确保拼接质量。
3.1.4 焊接：采用手工电弧焊或气体保护焊进行焊接，焊接过程中注意控制焊接参数。
3.2 球罐组焊3.2.1 组焊顺序：先进行纵向焊接，然后进行环向焊接。
3.2.2 组焊方法：采用分段施焊，分段长度不宜过长，以保证焊接质量。
3.2.3 焊接顺序：先进行边缘焊接，然后进行球罐本体焊接。
3.3 焊接检验3.3.1 焊接质量检验：采用射线检测、超声波检测等方法进行焊接质量检验。
保冷施工方案
保冷施工方案1. 简介保冷施工方案是指在建筑物或设备中使用特定的材料和技术来降低温度，保持冷却效果的一种施工方案。
这种方案广泛应用于需要保持低温环境的场所，如冷库、冷藏车、制冷设备等。
本文将介绍保冷施工方案的一般步骤和常用材料，以及施工中需要注意的事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行保冷施工前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定施工区域的尺寸和形状，以便计算所需的材料数量。
其次，需要清空施工区域，并确保表面干燥、平整和清洁，以便保证后续施工的质量。
最后，根据施工区域的特点选择适合的保冷材料和工具。
2.2 施工材料准备常用的保冷材料包括保温层材料、冷凝防护材料和隔热材料等。
保温层材料通常选择聚苯板或岩棉板，具有良好的保温性能。
冷凝防护材料主要包括防水层和防潮层，可选择聚乙烯薄膜或防水涂料。
隔热材料可以选用聚合物发泡材料或铝箔复合材料，用于增加保冷效果。
2.3 施工步骤2.3.1 基层处理首先，要对施工区域的基层进行处理。
清理基层上的杂物和灰尘，修补地面上的坑洞和裂缝，并在必要时使用底漆进行处理，以提高保冷层与基层的粘结力。
2.3.2 保温层施工将预先准备好的保温层材料剪裁成适当的大小，并用专用胶粘剂将其粘贴在基层上。
保温层材料之间要留有一定的缝隙，并进行紧密粘贴，以确保保温层的质量和密封效果。
2.3.3 冷凝防护层施工在保温层施工完成后，需要进行冷凝防护层的施工。
将防水层材料或防水涂料均匀地涂刷在保温层的表面上，并保证其覆盖范围广泛且密封性良好，以防止冷凝水的产生。
2.3.4 隔热层施工最后，进行隔热层的施工。
根据实际情况选择聚合物发泡材料或铝箔复合材料进行施工。
将隔热材料剪裁成适当的尺寸，并将其粘贴在冷凝防护层的表面上，以增加保冷效果和防止热量传递。
3. 施工注意事项•在进行保冷施工前，要对施工区域的尺寸和形状进行准确测量，并合理计算所需材料的数量，以免造成浪费和影响施工质量。
•施工过程中要确保施工区域干燥、平整和清洁，以保证保冷材料的粘贴效果和施工质量。
3000m_3丙烯球罐保冷设计技术方案创新_黄金国
不小于 40% 常规的球罐保冷层施工安装顺序一般都是由 球罐顶部开始向下安装， 这样可以避免安装过程 中可能产生的雨水渗入。从球罐的顶部开始安装 第一层， 球罐保冷层下料一般采用梯形下料 ， 第一 层的安装布置示意图如图 2 所示。在安装了第一 层后接着安装第二层， 第二层应和第一层进行错 缝安装， 具体安装布置示意图如图 3 所示。 安装 过程中单块梯形块的中心高度一般不宜超过 1m，
（ 上接第 288 页） 如凸缘和上支柱及球壳相连接部位等， 第一层和 第二层的橡塑板铺设和处理方式与球罐整体部位 的焊缝位置处理方式类似， 文中将不再一一赘述。 优化后的施工方案， 只是突出了焊缝及支柱等特 殊部位的施工要求和流程， 其他大面积橡塑板的 施工仍需要遵循由上而下、 错缝安装及双面满涂 。 胶水等原则 保冷层安装完毕后， 再安装外面的 铝皮或铁皮保护层。 5 结束语 在球罐的保冷设计中， 常规的橡塑板施工方 案施工简单、 快捷， 橡塑板在首次安装时利用率 高， 但在检验过程中会造成材料浪费。 采用优化 后的施工方案， 虽然对橡塑板的下料精度和施工 提出了 更 高 的 要 求 （ 需 要 新 施 工 的 橡 塑 板 和 球 面、 未拆除的橡塑板之间具有良好的贴合和粘 接） ， 但在球罐开罐检查时只需拆除焊缝等特殊 A1 层橡塑板， 部位的 B1 、 其他大面积部位的橡塑 板可保留。据初步估算， 免拆除的橡塑板占总橡 塑板的约 80% ， 而检修后的球罐， 仅需对焊缝等 ， 一些特殊部位进行恢复 很大程度上节省了材料， 缩短了施工周期。 参 考 文 献
3 一般 3 000m 的球罐比较合理的设计方案为 三带十支柱， 该方案可以最大限度地利用钢厂钢 2
图2
常规安装第一层布置示意图
板的轧制宽度， 也减少了球罐的整体焊缝长度。 本项目球罐俯视的焊缝位置如图 1 所示。
球罐保温施工方案
球罐保温施工方案1. 引言球罐是一种用于存储液态或气态物质的特殊容器，常见于石油、化工等行业。
由于球罐内部存储的物质对温度较为敏感，为了保障储存物质的质量和安全性，需要对球罐进行保温施工。
本文将介绍球罐保温施工方案，包括保温材料的选择、施工方法、施工注意事项等内容。
2. 保温材料的选择在选择球罐保温材料时，需要考虑以下几个因素：•导热性能：保温材料应具有较低的导热系数，以减少热量传导，提高保温效果。
•耐温性：保温材料应能够承受球罐内部物质的高温，防止保温材料损坏。
•耐腐蚀性：球罐内部物质常含有腐蚀性物质，保温材料应具有良好的抗腐蚀性能。
•环保性：保温材料应符合环保标准，对人体和环境无害。
根据以上要求，常见的球罐保温材料有：2.1. 矿棉矿棉是一种常见的保温材料，具有优良的保温性能和隔热性能。
它具有较低的导热系数，能够有效减少热量传导。
同时，矿棉还具有良好的耐温性和耐腐蚀性，适用于球罐保温。
2.2. 聚氨酯聚氨酯是一种常用的保温材料，具有优异的保温效果和耐温性。
聚氨酯材料由于具有闭孔结构，能够有效降低热传导。
此外，聚氨酯材料还具有良好的抗腐蚀性能。
2.3. 聚苯板聚苯板是一种轻质保温材料，具有良好的保温效果。
聚苯板具有导热系数低、保温效果好的特点。
3. 施工方法在进行球罐保温施工时，需要根据具体情况选择合适的施工方法，以下是常用的施工方法：3.1. 封闭施工封闭施工是一种常见的球罐保温施工方法。
首先，在球罐表面涂刷底漆，然后将保温材料（如矿棉、聚氨酯等）贴合在罐体表面，确保贴合紧密。
最后，涂刷防腐涂料进行封闭，增强保温效果和抗腐蚀性能。
3.2. 悬挂施工悬挂施工是一种适用于球罐顶部的保温施工方法。
首先，在球罐顶部安装悬挂杆或支架，然后将保温材料（如聚氨酯、聚苯板等）悬挂在支架上，保持与罐体的一定距离。
最后，用防腐涂料进行封闭，提高保温效果和耐腐蚀性。
4. 施工注意事项在进行球罐保温施工时，需要注意以下几点：施工过程中应注重安全，工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
球罐保冷项目主要工序施工方法
球罐保冷项目主要工序施工方法（一）施工工艺流程：（二）主要施工方法：1、基层清理：表面预处理是球罐保冷施工的关键工序，因为表面预处理的好坏直接关系到聚氨酯材料的粘结力。
首先将球罐表面的灰尘及污物清理干净，不得有水、油污等附着物。
2、发泡料配制：严格按照厂家的配比调制少量物料试喷，然后检查试件的各项物理和化学性能，达标后，严格按此配比操作，不达标，要根据施工经验调整配比，直到试件各项指标达到要求为止：3、喷涂发泡的环境与条件：3.1喷涂发泡适宜的温度范围是15~35℃；3.2一次喷涂的厚度要适宜，以一次喷涂5mm为佳；3.3待喷涂的物体表面若有露水或霜，应予以去除，否则会影响聚氨酯与基体的粘接性。
3.4进行喷涂发泡时，当风速超过5m/s时，热量损失太大，不易得到优质的硬质聚氨酯。
因此，室外作业风速应≤3m/s；操作人员应戴好防毒口罩，避免吸入有害的化学原料。
4、聚氨酯喷涂施工：4.1发泡设备运到现场，首先进行调试，进行保养，直至空运转正常。
4.2将A、B组份物料认真过滤后，分别注入各自料桶内，进行物料循环，检查有无泄露和堵塞情况。
4.3标准计量泵流量，按A、B料1：1~1：1.1的比例进行调试，误差不大于4%。
4.4喷涂前先用压缩空气把经过处理的基层表面再吹扫一遍，保证基体清洁，确保聚氨酯保冷层与基体间有很好的粘结性。
4.5喷涂时，先启动空压机，待其运行正常后，打开压缩空气开关，启动发泡机物料泵，每次都要先进行试喷，因A料和B料的粘度不同，开始可能出现混合不匀的现象，待混合均匀喷出工作黄色料液时，再开始正式喷涂作业。
4.6喷涂过程中压缩空气不能中断，施工间歇，先停物料泵，等料管中的物料吹净后再停压机。
4.7喷涂发泡过程中，随时检查泡沫质量，外观平整度，无脱层及发脆现象。
发现问题，就立即停机，查明原因，妥善处理。
4.8喷涂作业完毕，应先关掉物料泵，用压缩空气吹净残存的料管里的物料，然后把喷枪零件在丙酮内进行清洗。
施工方案-球罐冬季施工保温技术方案2000
球罐冬季施工保温技术方案根据球罐的交货要求，与球罐配套安装的部分工作内容均在冬季进行，由于安装过程中的，出于保证产品质量性能，对环境温度的要求较为严格，为满足各项作业环境和设备运转条件要求，针对当地冬季气候条件和球罐施工的具体状况，保证冬季施工的正常进行，特制定此方案。
一、保温方案满足焊接环境要求，必须保证焊接环境温度大于-5℃，相对湿度小于90%。
确保球罐工作环境与外界绝缘且在球罐环境内保持一定的热量输入，以抵消由于外界作用而带来的热散失。
根据以往的工程实例，借助现场条件，防腐保温采用防护棚设保温层苫布32×6M×12M，棚内部布置电加热器（32×10KW）散热的方法和球罐内部燃气加热器加热。
工艺管道及设备安装采取移动电加热保温棚利用吊车移动具体作法为：用型钢预制骨架外架上安装一层镀锌铁皮外部覆盖阻燃棉毡布，棉毡布外部再敷一层镀锌铁皮。
在敷设棉毡布时要保证接缝处严密无隙。
棚内部加12片电加热器（10KW）喷砂用空气压缩机室必须进行保暖，空间范围分别为4m×6 m （长×宽），采用电加热散热器（6×10KW）保暖。
防护棚采用既有顶盖又有圆周维护封闭的型式，能起到防雨、防雪、防寒的作用，适于在冬季环境下使用。
搭设防护棚，以便不受天气干扰进行作业。
外脚手架与防护棚连为一体，采用单排结构，钢管扣件连接，并铺设钢跳板。
防护棚采取4″钢管作骨架，首先在平地用4″钢管和Φ48*3钢管在地面预制成片，制作成十个棚片，分片吊装，组对成一个防护棚，然后搭设镀锌铁皮覆盖棉帐篷作在棉帐篷外再敷一层镀锌铁皮维护结构，以起到保温的作用。
烟囱防寒防护棚搭设图例二、冬季施工措施1 冬季施工的管理措施1.1根据施工现场的具体情况，组织人员做好冬季施工的安全准备工作，采取切实可行的防范措施，对施工设备、机具要落实专人负责检查维修。
对施工现场的休息室、仓库、操作棚、电气开关等有损坏的必须尽快修整。
储罐保冷施工工艺
储罐保冷施工工艺
首先呢，材料准备是关键。
你得把那些保冷材料，像聚氨酯泡沫啦、玻璃棉啥的，都给准备齐活了。
还有密封材料也不能少哦。
这一步看似简单，可千万不能马虎，要是材料不齐，后面可就麻烦啦！我就有过一次，差一点就忘了密封材料，还好及时发现。
然后呢，储罐表面得处理干净。
这时候要把储罐表面的油污啊、铁锈之类的脏东西都清理掉。
你可以用砂纸打磨，也可以用专门的清洁剂清洗。
这个环节我通常会花多些时间，确保做得更仔细，毕竟储罐表面不干净的话，保冷效果会大打折扣的呀！
在贴的过程中，每一块保冷材料之间的接缝要处理好。
这里要用密封材料密封起来，防止空气进入。
这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键！如果密封不好，冷空气就会跑进去，那保冷不就白做了嘛。
贴完保冷材料之后呢，还得进行加固。
可以用一些钢带或者铁丝之类的东西把保冷材料固定住。
这一步要特别小心哦！别把保冷材料弄破了。
要是不小心弄破了一点，也不用太慌，可以用小块的材料补上。
最后呢，再整体检查一遍。
看看有没有遗漏的地方，有没有密封不严的地方。
这一步其实还蛮简单的，但有时候我也会不小心漏掉哈哈。
不过，检查这个环节可不能省，它能确保整个储罐保冷施工的质量呢。
呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施
Mistakes are occasional mistakes, but misses are always regrets.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施根据施工总体计划，中国石油呼和浩特石化公司重油深加工改造工程两台丙烯球罐组焊赶上冬雨季施工，为保证施工安全和工程质量，特编制冬雨季施工安全技术措施方案。
1、雨季施工技术措施1.1、在罐区四周、施工暂设附近设置临时性排水沟，进行有组织排水，使地表水及时排出场外，并保持水沟畅通，防止积水。
1.2、道路两侧（包括临时施工道路）排水沟必须畅通，防止积水。
1.3、采用钢管制小型活动防雨棚，作为小型机具防雨用。
1.4、球罐水压试验及气密性试验应避开雨天，如无法避开，必须确保防雨棚搭设可靠后才能进行压力试验。
1.5、雨期施工进行焊接施工时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧气、乙炔火焰烘干，以免产生气孔。
1.6、球罐焊接时应注意避开风、雨的影响，相对湿度不高于90%。
1.7、雨季来临前应对所有的施工用电系统进行全面检查，保证输电线路的绝缘性良好。
2、冬季施工技术措施2.1、冬季施工技术管理1）没有冬季施工方案不得施工。
2）入冬前要对所有施工技术人员、项目队长、材料员、试验员及主要工种班组长电焊工和高空作业等有关人员，进行技术培训，认真学习，掌握有关冬期施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。
3）冬期施工前要做好保温围护工作，冬期施工中所用的材料，供应部门要根据各单位制定的冬期施工技术措施中所提的材料计划，提前备料。
4）冬期施工技术管理，应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。
冬期施工前，要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责。
做好冬期施工的技术交底。
确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
认真执行质量检验制度，做好各项冬期施工记录，并整理好施工技术资料及归档工作。
2.2、焊接工程冬季施工措施1）搭设严密的球罐焊接防护棚，以避免漏风、漏雨、漏雪。
4000方球罐保冷施工方案详解
******保冷工程施工方案编制：审核：审批：**********公司2014年5月10日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备1、组织准备2、技术准备3、施工材料准备4、施工机具清单5、施工人员清单6、工期与进度计划四、施工过程及技术要求1、施工工艺流程2、技术要求五、质量保证措施1、质量管理机构:2、质量策划与管理3、过程控制与产品保护4、质量控制点六、进度保证措施七、安全施工保证措施八、HSE管理措施：九、应急措施方案十、施工进度网络图示十一、施工过程中危险源辨识十二、作业过程环境因素识别和控制措施摘要：我方在接到******工程有关球罐保冷施工技术、质量、工艺文件后，认真研究了有关《保冷的施工规范》和施工要求，为初步完成球罐保冷工程的前期准备，根据施工要求，以确保履约为前提，结合工程及施工力量的实际情况，做好施工部署、统筹全局，组织好工程交接、严格控制保冷施工工艺。
我们组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有工程施工经验和组织管理能力较强的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成管理层，负责项目的实施指挥和组织工作，保证工期。
建立健全质量保证体系和质量保证措施，贯彻“稳中求进、质量第一、齐心协力、确保工期”的指导思想。
依据我公司的安全保证体系，结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系，始终贯彻“安全第一、预防为主”的思想，从思想、组织、制度、技术、经济上确保施工安全；建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。
成立以项目经理为组长的文明施工监查组，全面负责文明施工管理工作，文明施工，制定环境保护制度，加强环境保护基础工作，加强监督检查，落实各项工作责任制，形成环境保护保证体系，实现环保目标。
一、工程概况：工程名称： *****工程设备名称：工程范围：球罐外壁成型瓦块安装、不锈钢钢带安装、玻纤布安装（2层）、玛蹄脂涂刮、保护层固定点钢带安装、保护层安装、保护层加固不锈钢钢带安装。
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球罐聚氨酯喷涂保冷施工方案编制单位：省长兴设备防护公司审核单位：编制人：苗培坤审核人：批准人：苗士强批准人：目录一、编制依据 (1)二、保冷工程施工技术方案和技术措施 (1)1施工前的准备 (1)2、施工程序和步骤 (1)3、球罐保冷结构 (2)4、球罐保冷施工技术措施 (2)5、交工验收 (4)6工期保证措施 (5)7雨季施工保证措施 (6)三、工程质量保证体系及主要措施 (7)1质量管理 (7)2质量控制机构 (7)3质量检测及控制程序 (9)3.1 建立、健全质量保证体系，认真落实质量责任制 (9)3.2 抓好施工和技术准备工作 (9)3.3 加强材料供应管理，确保材料质量 (10)3.4 强化施工过程管理，提高过程控制能力。
(10)3.5 工程质量管理奖惩规定 (10)3.6 质量控制点 (11)3.7 关键部位质量预控对策 (13)四、（HSE）健康、安全、环境保护措施 (13)1、HSE作业计划 (13)1.1 HSE承诺、方针和目标 (13)1.2 HSE人员、组织机构和职责 (14)1.3 危害识别与控制 (15)1.4 应急计划 (16)1.5 应急预案 (16)1.6 HSE监测和整改 (17)2HSE作业指导 (19)2.1 卫生与生活设施 (19)2.2 个人防护装备(P.P.E) (19)2.3 交通安全及车辆管理 (19)2.4 材料的运输、存放、保管与有害材料处理程序 (19)2.5 机械设备和设施 (19)2.6 手持和电动工具 (20)2.7 临时用电安全 (20)2.8 脚手架、高出作业管理程序 (20)2.9 保冷作业 (21)3应急预案 (22)3.1安装和试运时发生火灾的应急方案 (22)3.2高空坠落和物体打击应急方案 (22)3.3 中毒、窒息应急预案 (23)3.4 伤亡应急预案 (23)一、编制依据1）施工图保冷保冷设计文件。
2）国家现行的相关标准及规。
3）我公司进行现场勘察施工获得的有关情况及资料。
6）我公司多年承担类似工程项目的施工经验。
7）我公司的企业管理标准、施工设备、人力资源情况。
8）GBJ126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》。
9） GB/T11790-1996《设备及管道保冷技术通则》。
二、保冷工程施工技术方案和技术措施1 施工前的准备1) 图纸自审、会审施工前由保冷等有关专业技术人员进行图纸自审，之后会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。
2) 编制作业指导书、质量检验计划施工前，参照公司类似保冷工程的施工经验，及时编写施工作业指导书，根据工程特点及要求，由保冷专业技术人员编制质量检验计划，并上报业主及监理审批。
3) 技术交底做到层层交底，利用图片和文字描述，采用先进的电子多媒体等方法，由总工程师、防腐保温专业工程师、技术人员、施工班组进行层层交底，交清工程容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等容。
2、施工程序和步骤2.1材料检验2.2 设备防腐/保冷施工3 、球罐保冷结构3.1保温支撑件焊接:采用30*3的扁铁作为支撑环，支撑点选用∮6圆钢长度为120mm.间距4m-6m 一个，其中间每800mm 距离塞置木块（30*30*120）用粘接剂。
避免凝霜。
3.2聚氨脂现场喷涂厚度120mm 保冷层，第一次喷涂厚度不应大于40㎜.3.3保护层结构为：0.7㎜镀锌铁皮，挂口或插口安装。
4、球罐保冷施工技术措施4.1技术要求：球罐外壁保冷材料采用聚氨脂现场喷涂发泡施工，保护层为0.7㎜厚的镀锌铁皮。
搭设脚手架，降低施工风险，球罐保冷具体施工程序如下：4.2图纸会审：由项目总工程师牵头，组织公司技术人员对设备保冷图纸进行会审，并按设计图纸要求，编制详细的施工技术方案，并对施工人员进行技术交底。
4.3材料检验： 用于该工程的硬质聚氨酯泡沫塑料保冷材料、铝皮材料的检验试验工作根据材料标准规、设计图纸、施工规、总包方要求、承包方质量体系的要求、国家和地方有关法规要求进行。
4.4脚手架搭设4.4.1 脚手搭拆程序：4.4.2总则：设备外壁脚手架搭设执行国家有关规定，主要使用钢质脚手架；脚手架钢管外径为Ф48mm,壁厚3.5mm无缝管。
连接点采用扣件，扣件材质为可锻铸铁KT-33-8制成，其抗拉强度不低于330N/mm,螺栓采用A3钢制造。
4.4.3根据保温设备特点、施工工艺确定搭设方案：保温设备外壁搭设脚手架。
4.4.4架子的基础预先进行平整，并有排水措施，立杆下垫木板；立杆间距不大于2m,大横杆间距1.6m～1.8m,每层高度为1.6m,立杆和大横杆，不准采用搭接，应用扣件对接，相邻的接头错开，不可再一个档局。
4.4.5靠近立杆的的小横杆绑在立杆上，上下相邻的小横杆分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增加一根小横杆，小横杆绑在大横杆上；4.4.6 作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得小于150mm,并不得大于300mm，超过300mm时跳板要绑牢。
作业层外侧和端部有防护栏和护板，防护栏杆高度为1.0m～1.2m.4.4.7脚手架搭设完后，安全部和质量部按施工要求进行全面检查确认合格，在验收单上签字并在架子上挂合格牌方可使用。
4.5 球罐保冷层的施工4.5.1聚氨脂喷涂施工前应将喷涂机械安装、调试合格并进行试喷，经确认无误后，方可开始操作。
施工时应在一旁另立一块试板，与工程喷涂层一起喷涂。
试块可从试板上切取。
4.5.2喷涂施工时，应根据设备材料性能及环境条件调节喷射压力和喷射距离。
喷涂时，应均匀连续喷射，喷涂表面上不应出现干料或流淌。
喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断地进行螺旋式移动。
喷涂物料混合后的雾化程度及喷涂层成分的均匀性应符合工艺要求。
4.5.3 聚氨脂泡沫喷涂应符合一下规定;4.5.3.1正式喷涂前应进行试喷，并应观察发泡速度。
孔径大小、颜色变化、无裂纹和变形。
4.5.3.2配料应准确，混合料应均匀。
不得有发泡不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷；当出现以上缺陷时必须查清原因。
重新喷涂。
4.5.4在伸缩缝嵌条上划出标志或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂厚度。
4.5.5喷涂时应由下而上，分层进行。
大面积喷涂时，应分段分片进行。
接茬处必须结合良好。
喷涂层应均匀。
4.5.6聚氨脂喷涂发泡时应分层喷涂，依次完成。
第一次喷涂厚度不应大于40㎜.应待第一层固化后再喷第二层，直至达到要求厚度。
4.5.7球罐保冷层按照要求预留25mm伸缩缝，伸缩缝用软质泡沫塑料条预先按标准要求粘贴在球罐上，然后再进行喷涂。
风力大于三级、酷暑、雾天或雨天环境县，不宜进行室外喷涂施工。
4.5.8球罐上的人孔、检测点、维修处的保冷，采用可拆卸式结构进行绝热层安装，可拆卸式结构的保温层，按二剖分的组合型式，其尺寸与实物相适应。
4.5.9球罐铭牌处进行保冷层施工时，将铭牌周围的保温层割成喇叭开口，开口处应密封规整，不能遮盖设备铭牌。
4.5.10球罐保冷层施工完毕并自检合格后，填写隐蔽工程施工记录及相关技术检查验收资料，报请甲方及监理公司验收，验收合格后进行保护层安装。
4.6．保护层的施工4.6.1球形罐保护层安装时应采用帆布紧箍作临时固定，并由赤道带开始，沿环向敷设，然后再分别向上温带或下温带敷设，纵向接缝应上下错缝1/2.环缝应与水平一致，搭接缝应上口压下口，纵向接缝宜采用大姐姐式或插接式。
4.6.2严禁在已安装保护层上踩踏或砸击，因施工现场交叉作业较多，球罐顶部须采取保护措施，为防止人为踩踏，我公司将在现场配置保护标志，提醒对方爱护已施工的劳动成果，对于不可避免的踩踏部位，采取临时的防护措施。
5、交工验收工程整体完工后，由我公司提出书面报告，由建设单位、监理公司、质量监督站会同有关部门进行检查验收，交工验收严格执行施工图纸技术要求及国家有关标准、规程、规等规定。
5.1绝热保冷材料制品的质量检验，一是查验产品合格证、质量证明书/物理性能报告单等见证资料。
二是实物验检、物证相符，参数达标、验收建档。
5.2保冷工程验收: 保冷工程质量验收按以下容检验：固定件的质量、保冷层质量、保护层质量、中间交接检查及隐蔽工程检验，绝热工程施工必须进行工序质量检验，办理工序交接记录。
5.3保冷层喷涂质量检（验）测，表面平整度：凹凸偏差不大于5mm，用1或2m直尺平直靠近表面配以塞尺尺量。
保冷层厚度偏差为设计值+5-0，用钢针插入配以尺量检查。
所有保冷层敷设紧固、无明显划痕或损伤，支承件不得外露。
5.4对保冷层进行抽查：质量检查设备每50m2、保冷层厚度偏差为0～5%之间，保冷材料容重偏差±5%，伸缩缝宽度偏差小于2mm,保温层各项指标符合设计要求的为合格。
5.5保冷结构固定件的质量检查:支撑点焊接应牢固，保冷层支撑件不得外露，其间距应符合设计要求.5.6保护层平整度用1m靠尺进行检查，允许偏差小于4mm,不得有松脱、翻边、翘缝和明显的凹坑。
5.7交工文件工程竣工验收后，按总公司“工程建设交工技术规定”（SH3505-2001）中的要求及表格，向甲方提交一式三份竣工文件6 工期保证措施6.1保证工期的管理措施1）我们立即开始组织做施工前的准备工作，对已经得到的施工图进行细致地自审、会审工作，将问题暴露在开工之前。
2）我们已经开始将编制《施工组织设计》及各专业施工技术方案等，切实做好施工前的各项技术准备工作。
3）坚持以计划为龙头，以调度为中心，对施工资源进行优化配置，严肃认真安排总体进度计划，确定关键线路，明确各工段计划最早开工及完工时间；按施工网络计划与施工进度总体计划制定出月、周、天详细施工计划，以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划保证总体工期目标的实现。
做到施工有计划，实施有检查，检查有结果，当出现计划滞后必须及时采取措施加快进度。
4）一旦中标立即组织施工设备机具及人员进场，根据安装工程可能交付保冷的时间和业主供应的设备、物资进场的计划，我们采取一边准备一边施工的办法，早日展开工程施工。
5）认真编制保冷施工技术方案，编制合理的施工程序，组织协调好交叉作业。
6）加强自购物资的采购材料进场检验工作，及时做好材料的检验和试验工作，采购材料将采用国际惯例的办法，汇同设计人员、甲方专业人员进行技术澄清，明确技术要求及交货期要求，确保材料的质量要求，减少退货的情况，保证物质供应，确保施工生产的顺利进行。
7）及时、主动与甲方、监理人员保持联系，了解、落实保冷材料到场情况，采购的物资做到质量合格，到货及时。
在甲方提供的设备、材料不能按时到位时，及时调整施工进度计划。