危险有害因素辨识模板
危险源识别评价表(模板)
风险等 级
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▲ ▲
▲
1 616
1
▲ 6 6 1 36 2
▲ 6 6 1 36 2
1 0.5 1 0.5 1
3 1 7 21 2
3 1 15 45 2
3 6 1 18 1
1 616 1
▲ 1 616 1
▲ 1 616 1
▲ 1 616 1
1 616 1
3 1 15 45 2
1 0.5 40 20 2
10
入 打印机有有毒气体
11
坐着办公时间过长
12 办公
13
室 电脑接线板的使用
14
文件掉落 电器线路裸露 线路老化起火
15
投影仪的使用
光线过强
16
办公室门的开启
不慎夹手
17
生活垃圾的丢弃
产生病菌
18
上下班途中
产生交通事故
19
过道地面/办公室地面的清洗 水渍残余
20 人员外出
21
乘坐交通工具或私家车发生交通 事夏故季高温中暑
序 提供 号 部门
涉及的活动/产品/服务
危险有பைடு நூலகம்因素
三时态
三状态
过 去
现 在
将 来
正 常
紧 急
异 常
物体 撞击
1
饮水机打开水
开水温度过高、误操作
2
电脑辐射的产生
3
打印机/复印机辐射的产生
4
椅子的断裂
5
电脑/插座漏电
6
办公电器电路接触不良/短路
7
日常办公
门窗、抽屉关闭
危害因素辨识及风险评价表2
危害因素辨识及风险评价表作业场所：施工现场编号: 设备作业状态设施名称名称一、生活区、办公区紧急生活区正常厨房饮水器具液化气罐办公区正常——危害类别人身危害财产危害财产危害人身和财产危害交通危害交通危害交通危害危害事件食物中毒传染病传染病中毒、爆炸经济损失经济损失火灾车辆伤害车辆伤害车辆伤害危害原因厨房内外不卫生、厨具不干净，有腐料变质食品加工、保管生熟食品未分开炊事人员没有健康证开水、饮水器具不卫生生活用气财务室防盗设施缺陷出纳员去银行提款防护措施不当办公区无消防设施或者设施有缺陷将车交给非司机驾驶酒后驾驶机动车违章驾驶管理现状风险级别控制不可制度普通重大目标效果承受管理策划运行控制好好好好好好好好好好好培训√√√√√√√√√√√措施或者检测要求安全教育安全教育安全教育安全教育安全教育安全教育安全教育安全教育安全教育安全教育安全教育部门确认√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第1 页共15 页二、三通一平工程测量正常——拆除构正常筑物气割挖掘机伐树正常——架空线送电平整场地砌房屋正常——正常——交通危害人身危害人身危害人身危害人身危害交通危害人身危害人身危害车辆伤害炸伤坍塌坍塌物体打击坍塌、坠落、物体打击物体打击物体打击物体打击坠落物体打击触电触电车辆伤害物体打击坍塌测绘点未设明显标志测绘人员未穿工作服操作不当无专人指挥，协调配合不好作业区内无警戒隔离措施使用工具、机具有缺陷违规操作无专人指挥机具缺陷未设警戒未系安全带抬运电杆无人指挥或者指挥不当人员操作不当防护用品有缺陷机动车运输不当人员使用工具操作失误物料堆放过高√√√√√√√√√√√√√制度√√√好好好好好好好好好好好好好控制效果好好好√√√√√√√√√√√√普通√√√√√重大不可承受目标√√√√√√√√√√√√√√运行控制√√√√√√ 专项施工方案√ 专项施工方案√√√√√√√√√√培训√√√正常正常————第2 页共15 页正常正常夯实立围挡正常正常正常正常正常三、施工用电正常施工用电正常正常施工用电正常正常正常正常——————————————————————————————————人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害高空坠落物体打击机械伤害触电物体打击物体打击物体打击、触电操作不当指挥不当机动车运输不当人员使用工具操作失误围挡板安装不牢砌基础时人员操作不当钢钎砸断地下管线等触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电未达到三级配电、两极保护脚手架外侧边缘与外电架空路线的边线未达到安全距离并未采取防护措施保护接地、保护接零混乱或者共存漏电保护装置未经国家技术监督部门检验开关箱无漏电保护器或者漏电保护器失灵用电设备未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定电箱内的电器和导线有带电明漏部份，相线使用端子板连接电箱无门、无锁、无防雨措施电缆过路无保护措施架空路线不符合要求√√√√√√√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好好好好好好好√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√管理方案管理方案管理方案第3 页共15 页正常正常正常正常正常正常正常正常正常四、施工机具正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常——————————————物料提升机人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害触电触电触电触电触电触电触电坍塌坍塌起重伤害起重伤害起重伤害坍塌坍塌坍塌坍塌高处坠落高处坠落起重伤害电缆绝缘破坏或者不绝缘在高压架空输电线下方或者上方作业无保护措施非电工操作电工不按规定程序送电在潮湿场所不使用安全电压电力变压器的工作接地电阻大于4Ω电箱安装的位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志架体制作不符合设计要求和规范要求吊篮无停靠装置吊篮无安全门吊篮提升使用单根钢丝绳违章乘坐吊篮上下缆风绳不使用钢丝绳钢丝绳直径小于 9.33mm 或者角度不符合 450~600地锚不符合要求连墙杆的位置不符合规范要求连墙杆与脚手架连接连墙杆材质或者连接方法不符合要求钢丝绳磨损已超过报废标准√√√√√√√√√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好好好好好好好好好√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√管理方案起重吊装作业第4 页共15 页起重吊装作业施工机具正常人身危害正常人身危害正常人身危害正常人身危害正常人身危害正常人身危害物料提正常人身危害升机正常人身危害正常人身危害正常人身危害正常人身危害正常手持电动人身危害正常工具人身危害正常人身危害正常电焊机人身危害正常人身危害正常搅拌机人身危害正常人身危害搅拌机正常人身危害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害高处坠落、物体打击坍塌坍塌坍塌起重伤害触电起重伤害触电触电触电触电触电触电机械伤害机械伤害钢丝绳锈蚀缺油绳卡不符合规定钢丝绳无过路保护钢丝绳拖地卸料平台两侧无防护栏杆或者防护不严架体基础不符合要求架体垂直偏差超过规定架体与吊篮间隙超过规定传动系统卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置防雷保护范围以外无避雷装置或者避雷装置不符合要求卷扬机卷筒无保险装置I 类手持电动工具无保护接零使用 I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品电焊机未作保护接零、无漏电保护器焊把线接头超过3 处或者绝缘老化电焊机无防雨罩未作保护接零、无漏电保护器离合器、制动器、钢丝绳达不到要求操作手柄无保险装置√√√√√√√√√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好好好好好好好好好√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√安全技术交底施工第5 页共15 页正常紧急正常正常正常 正常 正常正常 正常 正常正常正常 正常 正常 正常氧气瓶乙炔瓶脚手架脚手架吊篮 人身危害机械、化学 伤害人身危害人身危害人身危害 人身危害 人身危害 人身危害 人身危害 人身危害 人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害 人身危害机械伤害爆晒与明火引 起爆炸伤人化学爆炸化学爆炸 化学爆炸堵 塞 灰 引 起 爆炸坍塌坍塌坍塌坍塌 坍塌 高空坠落 高空坠落 坍塌 坍塌起重危害起重危害 起重危害 起重危害 高出坠落搅拌机无保险挂钩或者挂钩不使 用在操作中爆晒与明火 乙炔瓶使用或者存放时平放 气瓶存放不符合要求 气瓶无防震圈、防护帽在操作中回火器阻塞脚手架无施工方案 立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求 立杆缺少底座、垫木 无扫地杆 无排水措施 脚手板不满铺 有探头板钢管弯曲、锈蚀严重 架体不设上下通道挑梁锚固或者配重等抗倾覆装置不 合格吊篮使用前未经荷载试验 升降葫芦无保险卡或者失效 升降吊篮无保险绳或者失效 作业人员未系安全带√√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √√√ √ √ √好好 好 好 好 好 好好好 好 好 好 好 好 好好好 好 好 好√√ √ √ √ √ √√√ √ √ √ √ √ √√√ √ √ √√√ √ √ √ √ √√√ √ √ √ √ √ √√√ √ √ √√ √√√ √ √ √第 6 页 共 15 页施 工 机 具机 具正常正常爆破作业运输正常汽车六、混凝土施工1 砼正常搅拌机拌和人身危害人身危害机械、化学、工程危害交通危害机械危害起重危害起重危害飞石伤人、物体打击、烟尘伤害、冲击波伤人等交通危害料斗伤人滚筒伤人操作升降的人员未经过培训荷载堆放不均匀安全措施不全面未按操作规程执行未设警戒员安全警界线内有人进入装药时爆破器材存放地点不安全爆破安全距离不够瞎炮处理不当场内交通事故机动车损伤坡度作业翻车道路交通事故钢丝绳断裂检修时未挂安全挂钩从上料斗下通过运转时用手或者工具伸入滚筒内在滚筒内清理时，别人误开动机械√√√√√√√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好好好好好好好√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ 安全技术交底√√ 专项施工方案√ 专项施工方案√ 专项施工方案√ 专项施工方案√ 专项施工方案√ 专项施工方案√√√√爆破器材紧急第7 页共15 页2 砼运输3 泵送砼3 泵送砼4 砼浇筑5 先张法预应力混凝土梁正常正常正常正常正常拌和拌和车管道管道运料车斗车振捣棒——化学危害机械危害机械危害机械危害机械、工程危害人身危害机械、电气危害人身危害人身危害人身危害粉尘拌和车伤人混凝土飞溅伤人击伤混凝土飞溅伤人击伤翻车伤人小车伤人职业性耳病漏电伤人机械伤害机械伤害机械伤害未配戴防尘口罩通风不畅路况不好翻车驾驶操作失误拌和车撞料斗检修管道时没有释放压力管道接口未安牢铺路板没固定架子不坚固用力过猛和撒把推车不稳噪声电缆破损未使用五芯电缆操作者未穿胶底鞋，未戴绝缘手套使用已有裂伤的工具和锚具高压油泵与千斤顶之间连接不严密，油泵操作人员未戴防护眼镜油泵开启后安全阀不灵敏，浮现异常未停机检查√√√√√√√√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好好好好好好好好√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第8 页共15 页后张法正常——预应力七、钢筋作业钢筋正常——制安八、模板工程模板安装和拆正常——除模板安装和拆除1 造孔正常——正常成槽人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害人身危害机械、电气、机械伤害机械伤害触电机械伤害绊倒或者扎伤机械伤害挤伤、砸伤坠落伤人平台崩塌爆炸爆炸伤人人身伤害起重危害坍塌高空坠落物体打击机械压伤张拉或者放松预应力时，未采用安全防护措施使用捣固棒撞击钢丝电源路线不绝缘耐压力不够管道压浆施压前，安全阀未调整好钢筋放置混乱机具误操作或者违章操作钢筋排架支撑不坚固未搭钢筋操作平台及防护栏杆平台上钢筋超重氧气、乙炔瓶离火太近作业周围有易燃爆品未用个人防护用品模板采用分段整体吊装，在起吊安装时未栓溜绳，模板合缝时，徒手操作工作平台搭设不够坚固，不能满足承载力的要求墩台高度超过 2m 时，未挂安全网模板拆除时，未定划定作业区，未悬挂警示标志设备挪移操作不规范√√√√√√√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好好好好好好好√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第9 页共15 页机械泥浆循环系统十、钻孔灌浆施工1 钻孔正常钻机设备设施名称泥浆泵浆管2 灌浆灌浆塞人机工程危害等化学危害机械危害危害类别机械机械危害机械危害机械转动无指示人员疏忽成槽设备入槽操作不稳管路连接崩脱造孔泥浆溅眼管路被压裂机械和管路磨损钻具压伤手指水龙头松脱砸伤管钳崩断伤人油泵皮带伤害钻机体转动伤害钻机提升伤害危害事件皮带伤害胶管爆裂致浆液飞溅伤害灌浆塞顶出伤人操作失误水龙头与主动钻杆间未拧紧用力过猛和人员疏忽油泵皮带无防护罩无地锚操作失误危害原因无防护罩或者不牢靠胶管耐压不足管路阻塞管路磨损胀塞未卡紧胀塞与孔径、压力不适应√√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好好管理现状制度√√√√√√控制效果好好好好好好√√√√√√√√√√√√√ √√ √√ √√ √√ √√ √风险级别管理策划措施或者检测要部门不可运行承受控制√ √√√√ √√√第10 页共15 页√√√√普通重大目标培训求确认作业名称状态正常搅拌机3 制浆 正常 水泥十二、高空作业高 空作业高 空作业防护 栏 杆、 安 全带 、 安全绳 防护 栏 杆、 安 全带 、 安全绳十三、起重吊装作业起重吊装 作业机械 危害化学 伤害工 程 危害工 程 危害机械、 工程 危害搅拌机机械伤害泥浆泵机械伤害粉尘伤害人的坠落人的坠落物体打击机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 设备倾翻构件倾倒、物体打击 设备倾斜 起吊物堕落伤人运转部位无防护罩加料口无防护致脚踩空 加料太满致泥浆飞溅入眼运转部件无防护罩检修时违章操作制浆站通风不畅未戴防尘用品临边防护不符合要求未系安全带和安全绳设施不符合要求物件不牢靠、操作不符合要求 未戴安全帽起重机械设备有缺陷 钢丝绳与索具不符合要求司机操作失误 违章指挥 起重吊装超载作业吊装时构件堆放不符合要求 超重 捆绑不牢√√ √ √ √ √ √√ √ √√√√ √ √ √√√√ √好 好 好 好 好 好 好好 好 好 好 好好 好 好 好 好 好 好 好√√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √√ √ √ √√ √ √ √√√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √√ √ √ √√第 11 页 共 15 页起重 设备泥浆泵紧急 正常正常第 12 页 共 15 页十四、洞内作业正常 ——十五、试验室试验 室正常 各种试验设备十六、气候影响异常 ---十七、安全、消防管理安 全管理机械、 物理、 人机 工程、 电气、化 学危害电气 伤害物理 物理物理、机 械、电气 伤害机械、 物理、 人机工程、 电气、 化学 危害人身伤害、 坍塌、 触电触电雷击 大风雨雪各类事故 专项安全措施不全面松动岩石 环境潮湿、阴冷 电器设备漏电 照明不足或者停电接地线失效 设备绝缘损坏未按规定设置避雷措施未按规范操作 脚手架变形设备绝缘性能差漏电 光滑施工组织设计中安全措施的管理不符合要求未按法规要求建立健全安全生产责任制 未实施安全技术交底安全检查制度的建立与实施不符合要求防护用品的管理不符合要求√ √ √ √√√ √√ √ √ √√ √√ √√√ √ 好 好 好 好好好 好好 好 好 好好 好好好 好 好 好√ √√√√√ √√ √ √ √√ √√ √ √ √ √√ √ √√ √√ √√ √ √ √√ √√ √ √ √ √正常 ---气候 影响洞内 作业十八、泄洪洞水下封堵、发电洞水下封堵、水上浮船作业水下封堵作业十九、溢流坝闸门补强闸门正常--补强十九、溢流坝闸门补强闸门正常--补强溺水工程危害人体伤害溺水工程危害溺水人身危害不慎落水物体打击无法供氧减压病出水时身体不适物体打击窒息不慎落水物体打击不慎落水物体打击未穿防滑鞋、救生衣溢流坝拆除房屋时指挥不当、未戴安全帽断电重复下水没有正确评价自己的身体状况或者没有减压吊装绳索、吊具没有达到安全系数潜水呼吸器阻塞未系好安全带溢流坝房屋建造及桥面施工的杂物坠落未戴好安全帽未系好安全带溢流坝房屋建造及桥面施工的杂物坠落未戴好安全帽√√√√√√√√√√√好好好好好好好好好好好√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√安全技术交底安全技术交底安全技术交底安全技术交底安全技术交底安全技术交底专项施工方案施工组织设计施工组织设计施工组织设计施工组织设计紧急 --紧急 --第13 页共15 页第 14 页 共 15 页三查四定“三查四定”是石油化工行业在项目建设中，交工前经历的一个过程，通过“三查四定”，在 1988 年化工部颁发的化工试车规定中正 式浮现的，三查四定是工程的质量保障；从而,成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段，三查四定是业主和监理共同对施工单位完工 前进行的验收，这项工作，是装置长周期稳定运行的前提保证。
建筑工地 危害因素辨识及评价表模板
建筑工地危害因素辨识及评价表模板建筑工地危害因素辨识及评价表模板
危害因素辨识及评价表可以帮助建筑工地识别和评估可能存在的危险因素，以便采取适当的措施保障工人的安全与健康。
以下是一个建筑工地危害因素辨识及评价表的模板，供参考使用：
以上是一个简单的建筑工地危害因素辨识及评价表模板。
根据具体的工地情况，可以添加更多的危害因素，以及针对性的措施和评价结果。
建筑工地必须定期使用该表格进行危害因素的识别和评估，并采取必要的预防措施，以确保工人的安全与健康。
模板工程危险源识别
13
底层模板安装时，未设置或设置的上下 斜梯不符合规范要求
14
安装\拆除4M以上的独立柱未设置操作 平台
15 拆除悬臂结构底模未挂设安全带
物理性 物理性 物理性 物理性
物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落
16 模板拆除时,易坠物
物理性
高处坠落
17
模板拆除后未及时对“四口、五临边” 设置防护
物理性
高处坠落
物理性
物体打击
7 圆盘锯、平刨机无保护接零
物理性
触电
8 木工手电锯未设置漏电保护器
9Hale Waihona Puke 砼运输泵支架未设置剪刀撑，高度超过 3M的未设置连墙点
10
使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重 的钢管
11 部分木方有节疤、缺口易断裂
物理性 物理性 物理性 物理性
触电 物体打击 物体打击 物体打击
12 未按照模板施工方案搭设模板支撑系统
序号
危险源
危害因素分 类
可能导致的事故
1 木工平刨机没有设置安全防护装置
物理性
物体打击
2 木工平刨机防护罩脱落
物理性
物体打击
3 木工平刨机刀片破损两处以上或有裂缝 物理性
物体打击
4 圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落 物理性
物体打击
5 圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝
物理性
物体打击
6 圆盘锯没有设置防护挡板及分料器
物理性 物理性 物理性 物理性 物理性
物理性 化学性
物体打击 触电 触电
噪声伤害 物体打击
物体打击 中毒
18 木工机具传动部位无防护罩
19
木工机具未设置保护零，部分机具电缆 随地拖拉
普工安全技术交底危险因素模板
一、前言为确保施工现场普工的安全，提高作业人员的自我保护意识，现将施工现场可能存在的危险因素进行详细说明，请各位普工认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、危险因素分析1. 机械设备操作风险- 操作前未检查设备状态，可能导致设备故障引发事故。
- 操作过程中注意力不集中，可能发生误操作，导致设备伤害。
- 设备维护保养不及时，可能导致机械故障或事故。
2. 高处作业风险- 未佩戴安全带，或安全带系挂不规范，可能导致坠落事故。
- 高处作业时，未正确使用安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高处作业过程中，因地面或作业平台不平整，可能导致作业人员失去平衡。
3. 物体打击风险- 未经培训或未穿戴个人防护用品，进入施工现场。
- 在施工现场乱扔杂物，或未及时清理施工垃圾，可能导致物体打击事故。
- 施工现场未设置警示标志，或警示标志不明显，可能导致作业人员忽略危险。
4. 电气安全风险- 未经过专业培训，擅自操作电气设备，可能导致触电事故。
- 施工现场电气线路混乱，或未采取有效措施防止短路，可能导致火灾事故。
- 电气设备未定期检查、维护，可能导致设备故障或事故。
5. 气体泄漏风险- 施工现场存在易燃、易爆气体，未采取有效措施进行检测和处理。
- 使用压缩气瓶等压力容器时，未遵守操作规程，可能导致气体泄漏事故。
- 施工现场通风不良，可能导致有毒气体积聚，引发中毒事故。
6. 环境污染风险- 施工现场未采取有效措施控制扬尘、噪声、废水等污染源。
- 施工现场垃圾未及时清理，可能导致环境污染。
三、安全措施1. 机械设备操作安全措施- 操作前必须检查设备状态，确保设备正常运行。
- 操作过程中，保持注意力集中，严格按照操作规程进行操作。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
2. 高处作业安全措施- 必须佩戴安全带，并正确系挂。
- 高处作业时，正确使用安全防护设施。
- 高处作业平台必须平整，确保作业人员安全。
3. 物体打击安全措施- 进入施工现场必须佩戴个人防护用品。
安全技术交底的危害因素模板
一、概述安全技术交底是确保施工过程中人员安全、预防事故发生的重要环节。
在施工过程中，存在着诸多危害因素，为了提高施工人员的安全意识，预防和减少事故的发生，以下列出安全技术交底的危害因素模板，供施工人员参考。
二、危害因素模板1. 机械设备类（1）机械设备老化、磨损严重，存在潜在的安全隐患。
（2）机械设备操作不当，导致机械伤害。
（3）机械设备维护保养不到位，引发设备故障。
（4）机械设备操作人员未接受专业培训，存在操作不规范现象。
2. 施工现场环境类（1）施工现场布局不合理，存在交叉作业、拥挤现象。
（2）施工现场存在高空坠落、物体打击等危险区域。
（3）施工现场存在易燃易爆、有毒有害气体等危险物质。
（4）施工现场临时用电线路不规范，存在触电风险。
3. 个人防护用品类（1）个人防护用品质量不合格，无法起到应有的防护作用。
（2）个人防护用品使用不当，降低防护效果。
（3）个人防护用品佩戴不规范，存在安全隐患。
4. 施工工艺及操作类（1）施工工艺不合理，存在安全风险。
（2）施工操作不规范，导致事故发生。
（3）施工过程中，未严格按照操作规程执行。
5. 管理制度类（1）施工现场管理制度不完善，存在漏洞。
（2）安全教育培训不到位，员工安全意识薄弱。
（3）安全检查不到位，隐患排查不彻底。
（4）安全事故处理不力，未及时采取整改措施。
三、预防措施1. 机械设备类（1）定期对机械设备进行检修和维护，确保设备安全运行。
（2）加强对操作人员的培训，提高操作技能和安全意识。
（3）建立健全设备管理制度，规范设备操作流程。
2. 施工现场环境类（1）合理规划施工现场布局，确保施工现场安全有序。
（2）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强施工现场环境监测，及时发现并消除安全隐患。
3. 个人防护用品类（1）选用合格的个人防护用品，确保防护效果。
（2）加强对个人防护用品的检查和维护，确保其完好。
（3）规范个人防护用品的佩戴和使用。
4. 施工工艺及操作类（1）优化施工工艺，降低安全风险。
模板工程危险、有害因素辨识
编号：SY-AQ-06041( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板工程危险、有害因素辨识Identification of dangerous and harmful factors in Formwork Engineering模板工程危险、有害因素辨识导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
在建筑工程中，模板坍塌造成的伤亡事故在建筑施工事故中也占很大份额。
近年来，大跨度、高净空混凝土结构大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，模板工程所产生的事故有逐渐增长的趋势，如胀凸、炸模、整体倒塌等时有出现，所以我们应根据这一趋势对模板工程加强安全管理，对模板工程的安全问题要有足够的重视。
根据《企业伤亡事故分类标准》(GB6441—1986)，模板工程施工过程中可能出现的主要危险、有害因素如下：(1)高处坠落①作业高度在2米及以上时，没有设置安全防护装置。
②在坡度大于25°的屋面操作，没有设置防滑软梯，没有穿软底防滑鞋，檐口处没有按规定设安全防护栏，没有挂密目安全网。
操作人员在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
③操作人员登高时没有走人行梯道，而是利用模板支撑攀登上下。
④拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层没有支搭安全网等可靠防坠落措施。
⑤拆模作业时，拆模人员没有站在平稳牢固可靠的位置，在拆除模板时，有可能失稳坠落。
⑥在没有模板的轻型屋面上安装石棉瓦等，屋架下弦没有支设水平安全网。
(2)物体打击①拆模作业时，没有设置安全警戒区，没有专人看管，使得无关人员进入拆模现场。
空压机房。危害因素辨识及评价表模板 -
空压机房。
危害因素辨识及评价表模板 -
危害因素辨识及评价表
部门：空间机房巡检岗
岗位：使用空压机和管道作业
作业活动：空压机运行作业或者排除设备故障时
危害方式：机械伤害、带电部位物体打击、触电、职业病（耳聋）、爆炸
危险源：
1.肢体误接触设备旋转部位，可能导致身体伤害
现有控制措施：加强员工的岗位操作规程培训
改进措施/替代措施：无
风险等级：348Ⅱ
2.受高压时破损飞出，可能导致身体伤害或电气线路损坏，带电部位裸露，可能导致触电
现有控制措施：对压力管道和阀门定期检查
改进措施/替代措施：加强员工佩戴绝缘手套和穿绝缘鞋
的培训
风险等级：248Ⅱ
3.进入空压机现场，未佩戴耳塞，可能导致职业病（耳聋）或接触带电部位，可能导致触电
现有控制措施：定期巡检
改进措施/替代措施：加强员工佩戴耳塞和绝缘手套的培
训
风险等级：2510III
4.未定期巡视，储气罐压力升高未及时发现，可能导致职业病（耳聋）或罐体压力超标
现有控制措施：佩戴耳塞
改进措施/替代措施：定期巡检，保证巡检台账的完整性
风险等级：122I
5.压力安全联锁装置失效，或储气罐安全阀失效，导致罐体压力超标，可能导致爆炸
现有控制措施：定期巡检
改进措施/替代措施：无
风险等级：无
根据以上评估结果，我们需要加强员工的操作规程培训，定期巡检和保证巡检台账的完整性，以及加强员工佩戴个人防护装备的培训，以降低作业活动的风险等级。
模板工程危险、有害因素辨识
模板工程危险、有害因素辨识本文旨在探讨模板工程中存在的危险和有害因素。
以下将详细介绍这些危险和有害因素，以帮助读者更好地理解和预防潜在的安全风险。
1. 高处坠落高处坠落是模板工程中最常见的危险因素之一。
由于作业人员未正确使用安全带、脚手架搭建不牢固或作业现场缺乏有效的安全防护措施等原因，作业人员可能会从高处坠落，导致重伤甚至死亡。
为了预防高处坠落，作业人员应佩戴完整的安全装备，如安全带和安全帽等，同时确保脚手架搭设牢固，及时修复和更换损坏的防护设施。
2. 物体打击物体打击是指在模板工程施工过程中，由于工具、材料或其他物品失控飞溅或掉落，对作业人员造成伤害的风险。
为避免物体打击带来的危害，作业人员应注意正确使用工具和材料，避免在立体交叉作业中未保持足够的安全距离，以及遵守相关规定对废弃物进行正确处理。
3. 触电伤害模板工程施工过程中常常需要使用到各种电气设备，如电动机、照明等。
如果电气设备未正确使用或维护，可能会引发触电事故。
因此，作业人员应掌握正确的用电知识，使用和维护电气设备时佩戴绝缘手套和鞋子，同时定期检查电气设备以确保其正常运转。
4. 机械伤害模板工程施工过程中需要使用各种机械，如挖掘机、起重机等。
如果机械操作不当或缺乏有效的安全防护措施，容易导致机械伤害事故。
为预防机械伤害的发生，作业人员应接受正规的机械操作培训并熟练掌握机械操作技能，同时遵守机械设备操作规程。
5. 火灾与爆炸模板工程施工过程中可能会涉及到易燃和易爆物品，如油漆、氧气瓶等。
如果未正确管理和使用这些物品，可能会引发火灾和爆炸事故。
为了避免火灾与爆炸事故的发生，应严格控制易燃易爆物品的存储和使用，严禁烟火，定期检查并更换损坏的消防器材。
6. 职业病危害模板工程施工过程中可能会产生各种职业病危害因素，如粉尘、噪声、振动等。
长期暴露在这样的环境中，作业人员可能会出现职业病，如尘肺病、噪声聋等。
为预防职业病的发生，作业人员应佩戴个人防护用品，如口罩、耳塞等，同时施工现场应加强通风换气，定期进行职业健康检查。
危险源辨识报告【范本模板】
危险源辨识报告根据安全标准化相关规定要求，为了顺利开展风险分析工作，公司特成立评估机构。
一、评估小组：组长:张志海成员:张文汪永根二、评估小组人员职责1、小组组长为公司安全标准化工作的第一责任人,全面负责辨识工作。
2、总经理对辨识工作进行指导和督促检查。
3、服务部负责人负责按照公司安全标准化工作进度要求组织开展辨识工作。
4、辨识领导小组成员负责辨识的具体实施工作。
三、危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》及我公司使用的化学品的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性分析，确定我公司的储罐区、化学品库房及生产装置为主要风险源，具体如下表3-1。
表3—1 公司主要风险源3。
1。
2风险类别我公司存在的风险事故类型主要是火灾、爆炸和泄漏三种类型，表3—2列出其主要风险特征和原因简析。
表3-2 公司风险特征3.1.3风险分析1、主要危险有害物质辨识我公司生产使用主要原料，均具有一定的易燃易爆特性，但公司罐区及生产车间均未构成重大危险源.另外，根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔2011〕95号)进行辨识，公司使用的原料苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯属首批重点监管的危险化学品。
我公司危险化学品产品及原料的燃爆特性如附件3。
2、可能发生的事故类型分析一、火灾、爆炸二、中毒、窒息（1）常规泄漏装卸车作业时采用管道密封方式，在装卸车过程中存在物料挥发和少量泄漏的情况。
（2）设备泄漏它包括：储罐、物料管道等。
由于设备设计缺陷、选材不当、密封不严、严重腐蚀穿孔引起设备管道断裂及阀门泄漏、管件破损泄漏、阀松动泄漏等。
（3)操作失误造成泄漏如违章操作、违章指挥，工作时精神不集中造成溢料、漏料、撒料、溅料等。
泄漏的易燃液体会沿着地面或设备设施流向低洼处，同时吸收周围热量，挥发形成蒸气，因其较空气稍重,又会沿地面扩散，窜入地下管沟，极易在非防爆区域或防爆等级较低的场所引起火灾爆炸事故。
作业现场安全危害因素辨识和控制表模板
3
夜间照明不符合热处理施工要求
请供电部门解决。
H
4
工作区域有易燃、易爆等杂物
按要求清理到指定地点，或通知相关部门清理干净后方可施工。配备相应数量的灭火器材。
H
5
热处理加热区域标志不明显
拉防护围栏和挂设高温、高压危险等标志牌。
H
6
交叉作业
及时协调相关作业部门，尽量避免交叉作业，无法避免时工作人员佩带工具袋妥善保管施工用具，且不可上下抛掷任何施工用品及材料。
R
7
作业人员安全行为不规范
执行班前站班交底相关内容，执行热处理专业安全管理规定，现场安全员尽到监督检查责任，
W
8
热处理通讯渠道不畅通
用性能良好的现场通讯设备，使用专用的频道，保持开机状态。
W
见证方式：R・记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；连续监视监护
作业现场安全危害因素辨识和控制表模板
序号
危险点描述
控制对策
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
工作区域潮湿、露天作业遇雨、雪、风天气
穿戴绝缘防护用品，脚下垫干燥木板，全部在切断电源情况下进行绑扎工作。雨雪、风天不能停工时，搭设焊接热处理防护棚，二次线架空布置。
H
2
高空作业防护设施不完善
及时协调相关部门落实解决，不擅自搭设和挪动安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设施。
模板工程危险、有害因素辨识
模板工程危险、有害因素辨识随着工业化、城市化等进程的推进，模板工程作为一项常见的建筑工程，其施工工艺也愈加先进和专业化。
但是，模板工程中所涉及的危险、有害因素却不能忽略，必须加以认真辨别和有效控制。
本文将从以下几个方面详细阐述模板工程的危险、有害因素辨识。
一、高处作业模板工程中的高处作业是一项高风险的工作。
在高处进行施工时，工人面临的危险主要来自于高处坠落和护栏扶手的缺失。
因此，应在施工前根据实际情况进行高处作业的风险评估，制定相应的安全措施，例如在高处设置防护围栏、安装安全网等，以确保工人的安全。
二、物体坠落模板工程中物体坠落的风险较高，这主要来自于施工人员使用工具不慎或疏忽、施工材料存放不当等原因。
为了降低物体坠落的风险，应在施工现场设置安全区域，工人应该使用安全带进行固定，在施工过程中要注意不让工具材料掉落空中。
三、施工噪声模板工程中使用的机具、设备产生的噪声可能会对施工人员和周边居民产生危害。
长时间暴露在高噪声环境下，工人易出现耳聋、头痛、失眠等问题，长期噪声污染会影响周边居民的身心健康。
因此，在施工前应该对噪音水平进行评估，采取有效的措施将噪音降至合法限度以下，例如使用隔音耳罩等防护工具。
四、粉尘污染模板工程中使用的木材、水泥等原材料产生的粉尘会对施工人员的健康产生严重影响，长期暴露在高浓度粉尘环境下，可导致支气管炎、肺炎等职业病。
因此，在施工过程中应采取有效措施，例如使用通风设备、佩戴口罩等，以减少粉尘对工人的危害。
总之，模板工程涉及的危险、有害因素较为复杂，施工前应对风险进行评估和控制，在施工中要严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，保护劳动者的人身安全和健康。
同时，建立健全的安全管理制度，加强现场管理，大力推行文明施工，提高工程建设的安全质量水平。
模板工程危险、有害因素辨识
模板工程危险、有害因素辨识模板工程概述模板工程是指在建筑、运输、水利等领域中，使用模板进行混凝土浇筑的施工工艺。
这种工程与普通建筑工程、土木工程相比，存在一些特殊的安全风险和有害因素，需要进行辨识和控制。
模板工程常见的施工对象有混凝土柱、混凝土板、混凝土梁等，其施工流程主要包括板模制作、支撑搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤。
在这个过程中，常常存在着高处坠落、模板支撑不稳、噪音、粉尘等安全风险和有害因素。
模板工程危险因素高处坠落模板工程在施工过程中，施工人员需要在模板上操作，通常需要站在较高的位置。
这种高处作业存在着一定的高处坠落风险，如果不注意安全防护，容易造成施工人员受伤甚至死亡。
模板支撑不稳为了保证模板的整体稳定，施工中必须要进行支撑搭设。
如果支撑的结构不稳定或者支撑方式不当，可能会导致模板倒塌，从而造成严重的安全事故。
噪音模板工程在施工过程中，常常需要使用机械设备进行作业，这些设备会产生很大的噪音。
如果施工现场没有进行相应的隔音处理，可能会对周围环境和工人的身体健康产生不良影响。
粉尘模板工程在施工过程中，会产生一定量的粉尘，这些粉尘会对工人的呼吸系统造成伤害，严重时甚至会导致工人患上职业性疾病。
模板工程有害因素模板用材模板的制作需要用到一些化学物质和合成材料，这些材料可能会对施工工人造成刺激和危害。
比如，模板用的脲醛树脂会产生有害的挥发性有机物，会对工人的身体造成损害。
混凝土浇筑混凝土浇筑时，会产生较多的水泥粉尘和二氧化碳，对人体健康造成一定危害。
耳损伤害施工现场噪音很大，如果长时间处于噪音环境中，容易造成耳损伤害。
在模板工程中，这种安全风险尤为突出。
模板工程危险、有害因素辨识方法现场勘察、定期检查模板工程涉及到很多环节，要对其进行辨识，必须充分了解施工现场的情况。
实践证明，通过现场勘察和定期检查，能够有效地发现和识别模板工程中的危险和有害因素，及时对其进行控制和防范。
安全技术措施采取足够的安全技术措施，能够减少模板工程施工中的危险和有害因素对人体的伤害。
模板工程危险、有害因素辨识
模板工程危险、有害因素辨识在建筑工程中，模板坍塌造成的伤亡事故在建筑施工事故中也占特别大份额。
近几年以来，大跨度、高净空混凝土结构大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，模板工程所产生的事故有渐渐增长的趋势，如胀凸、炸模、整体倒塌等时有出现，所以我们应根据这一趋势对模板工程加强安全管理，对模板工程的安全问题要有足够的重视。
根据《企业伤亡事故分类标准》(GB6441—1986)，模板工程施工过程当中可能出现的主要危险、有害因素如下：(1)高处坠落①作业高度在2米及以上时，没有设置安全防护装置。
②在坡度大于25°的屋面操作，没有设置防滑软梯，没有穿软底防滑鞋，檐口处未能按照相关规定设安全防护栏，没有挂密目安全网。
操作人员在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
③操作人员登高时没有走人行梯道，而是利用模板支撑攀登上下。
④拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层没有支搭安全网等可靠防坠落措施。
⑤拆模作业时，拆模人员没有站在平稳牢固可靠的位置，在拆除模板时，有可能失稳坠落。
⑥在没有模板的轻型屋面上安装石棉瓦等，屋架下弦没有支设水平安全网。
(2)物体打击①拆模作业时，没有设置安全警戒区，没有专人看管，使得无关人员进入拆模现场。
②已拆活动的模板，没有一次连续拆除完，留有悬空而未拆除的模板，有可能坠落伤人。
拆除高而窄的预制构件模板时，没有随时加设支撑将构件支稳，造成构件倾倒伤人。
(3)坍塌事故①作业前没有仔细检查模板、支撑等构件是否符合要求，使用已经被腐蚀或者变形的模板。
②由于工人自身原因或是管理的疏忽，拆除模板时未能按照先支后拆、后支先拆的顺序；没有先拆非承重模板、后拆承重的模板及支撑，造成模板坍塌。
③屋面吊装就位后，未能及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
④拆除模板时没有经过工程技术领导同意，混凝土强度不够。
⑤模板工程未经设计计算，由工人随意乱搭，模板和支撑强度不够，失稳坍塌。
⑥未能按天津市建委规定，柱子和梁板分开浇筑，造成整体坍塌。
机修车间危险有害因素辨识清单---精品模板
车间/班组：机修车间
序号
风险点(单元)名称
所在位置
存在的主要
危险（有害）因素
易发生的事故类型
备注
1
临时用电
机修车间
1.电焊线破损、接头外漏;
2.电焊线老化；
3.电焊机、磨光机的漏电开关损坏；
4。电焊机无接地线或接地不良;
5.在移动和倒换电焊机的极性时未切断电源；
6。私自对电焊机进行接线；
机械伤害
7。在开关电焊机时未佩戴绝缘手套或手套不干燥;
8。被焊工件上有积水。
触电
2
动火作业
机修车间
1。施工区域存在易燃、易爆物品;
2.焊线接头处接触不良，长时间作业引起过热；
3.焊接产生的火花未进行接挡或接挡不到位；
4.离开作业现场时未检查是否留有火灾隐患；
5。作业时灭火器未配备到位;
6.焊缝未冷却就清理表面的焊渣；
4.在高空嬉戏打闹;
5.物品摆放不规范；
6。随意向下抛掷物品.
高空坠落
5
受限空间作业
各车间场所
1。空间内气体含量不合格；
2.无有效的通风装置；
3.作业时准备不充分，设备电源未断开;
4.作业时监护人不到位.
中毒窒息
6
其他作业
各车间场所
1.在噪音下作业时未佩戴耳塞；
2。触碰到与作业无关的机械转动设备。
物体打击
7.未穿戴好劳保用品。
火灾爆炸烫伤
3
打磨作业
机修车间
1。在更换磨光片时未切断电源;
2。用力过猛。未佩戴好防尘口罩；
5。施工区域存在易燃、易爆物品。
机械伤害粉尘
火灾爆炸
安全技术交底危险因素识别模板
一、模板名称【项目名称】安全技术交底危险因素识别二、模板目的为确保施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本模板，用于识别施工过程中的危险因素。
三、模板适用范围适用于各类建筑工程、市政工程、水利工程等施工现场的安全技术交底。
四、模板内容1. 施工现场概况（1）项目名称、地点、工期、施工单位、监理单位等基本信息。
（2）施工现场平面布置图、施工进度计划、施工组织设计等。
2. 危险因素识别（1）机械伤害1）设备操作不规范，如未穿戴防护用品、操作技能不熟练等。
2）设备维护保养不到位，如设备存在故障、安全防护装置失效等。
3）机械设备运行中，如吊装作业、高空作业等。
（2）高处坠落1）临边、洞口等危险区域未设置防护措施。
2）施工人员未正确佩戴安全带、安全帽等防护用品。
3）高处作业时，未采取防滑、防坠落措施。
（3）物体打击1）施工过程中，未采取防止物体坠落、滚动的措施。
2）施工材料、工具堆放不合理，存在坠落风险。
3）施工机械作业时，未采取防止物体打击措施。
（4）触电1）施工现场电气线路敷设不规范，存在裸露电线、插座等。
2）电气设备、线路老化、损坏，未及时更换。
3）施工人员操作不当，如使用湿手触摸电源等。
（5）火灾1）施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、涂料等。
2）施工现场电气线路敷设不规范，存在短路、过载等火灾隐患。
3）施工人员违反操作规程，如使用明火等。
（6）中毒、窒息1）施工现场通风不良，如通风管道堵塞、通风设备损坏等。
2）施工现场存在有害气体、粉尘等，未采取防护措施。
3）施工人员违反操作规程，如进入受限空间作业等。
3. 预防措施及应急预案（1）针对各类危险因素，制定相应的预防措施。
（2）建立健全应急预案，确保事故发生时能迅速有效地进行处置。
五、模板使用方法1. 施工单位应根据施工现场实际情况，填写本模板。
2. 施工单位、监理单位应共同审核、确认本模板内容。
3. 施工单位将本模板报上级单位备案。
4. 施工现场管理人员应按照本模板内容，对施工人员进行安全技术交底。
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*******************公司危险有害因素辨识
************有限公司
2014年06月20日
组长：副组长：成员：
1.企业简介
公司注册生产“大迪牌”自卸车、半挂车、宽体矿用车、水泥搅拌车、厢式运输车100余种专用车产品，是“福田欧曼”“中国陕汽”“中国重汽”“北奔重卡”“重庆红岩”“安徽华菱”等在华北地区重要的委改生产基地。
公司有两个生产车间，一个是下料车间，面积为1.1万平方米，主体为钢结构，主要工序是对铁板进行剪裁、打磨、焊接、切割，用到的主要设备有开平线、剪板机、折弯机、冲压机、焊机、数控切割机等。
另一个车间是焊装车间，面积为2.5万平方米，主体为钢结构，主要工序是对下料车间加工好的工件进行焊接、打磨、喷涂、组装，用到的主要设备有焊机、角磨机、起重机等。
2.辨识过程
2.1生产过程的危险有害因素分析
（1）火灾
1）可燃气体较多，易造成火灾。
本公司各车间大多数采用钢保温结构，主要作业为焊接作业，过程中使用氧气、乙炔、二氧化碳、丙烷气体，这些为助燃、可燃气体，增加了建筑物内的火灾荷载，增大了火灾危险性，一旦发生火灾，这些气体燃烧猛烈，在燃烧时还会产生大量的高温有毒气体，如一氧化碳、二氧化碳等，还可能引起爆炸。
往往会造成较大伤亡，并给扑救和疏散带来不便。
2）电气火灾
安装在顶、柱、墙上的照明灯具，多采用带状或分组安装的日光灯，数量较多，易发热起火。
低压线路短路火花造成火灾事故。
3）喷涂车间，产生有毒有害气体。
工件喷漆作业过程中使用喷枪进行作业，喷涂材料油漆、稀料，为易燃物，作业人员或周围有明火或火花，容易造成火灾，也能产生有毒有害气体，容易造成人员职业危害。
（2）机械伤害
车间内大型机械较多，大型折弯机、剪板机、冲压机、车床等机械设备，作业人员在作业时容易发生磕、碰伤、砸伤、物体打击等机械伤害。
（3）厂内机动车辆伤害
车间内厂内机动车辆频繁进入，经常在车间内、外进行工件转运，作业人员在作业时若不注意，容易造成车辆伤害。
（4）高处坠落
作业人员在升降机上作业时，作业人员不使用安全带等防护用品，可能发生人员高处坠落。
（5）触电
作业人员在使用手持式电动工具时，未安装漏电保护器或电动工具电源线破损，金属外壳带电，造成人员触电。
（6）粉尘
电焊作业过程中产生有害粉尘，容易造成人员职业危害。
（7）噪声
大型机床、折弯机、剪板机、冲压机、车床等机械设备运转过程中噪声，对作业人员造成职业危害。
2.2电气系统危险、有害因素辨识
电气系统存在的主要危险有害因素有触电、灼伤、火灾、高处坠落。
具体
分析如下：
（1）高压触电的原因
1）在设备运行、检修过程中，由于电气设备或线路故障，使不应该带电设备带电发生触电事故；
2）进行倒闸操作时未执行工作票、倒闸票和模拟操作，从而出现错误停送电发生触电事故；
3）高压设备检修时未执行停电、验电、放电、挂接地线、设置遮拦、悬挂标示牌等技术措施而发生触电事故；
4）高压带电设备或线路距离建筑物和通道的安全距离不够，人员在接近过程中发生触电事故；
5）高压配电柜、变压器室未设置安全标志和遮拦，人员误接近发生触电事故；
6）违章施工挖断电缆或施工设备与高压线路接触发生触电事故；
7）作业人员在进行验电、检查、操作过程中未采取充分的防护措施发生触电事故；
8）高压配电柜不符合“五防”规定，操作人员误操作发生触电事故；
9）非电气人员操作电气设备发生触电事故。
（2）低压电气触电伤害的原因很多，最常见的有以下几种：
1）电气装置绝缘损坏，接线端子裸露；
2）操作失误，误接触带电体；
3）临时用电线路敷设、使用不规范；
4）设备漏电、接地不良；
5）非电工维修电气设备和仪器；
6）使用非安全电压的工作行灯；
7）使用不符合质量要求的插头、插座；
8）检修设备未停电、验电、挂警示标志、误送电等。
（3）灼烫：电气设备的短路、误操作可能引起电弧，发生电灼伤。
（4）不同的电气设备与用电设备，由于结构、运行各有特点，火灾、爆炸产生的原因和危险性也各不相同。
但总的看来电气火灾主要原因分三类：设计或选型不合理、设备缺陷、安装质量差等设计、施工方面的原因；在运行、检修中，电气设备绝缘失效、短路电流、电火花、电弧等原因；操作失误，雷电或其它外因也可能引起电气火灾爆炸。
1）电气设备过热引起火灾
电流通过电气设备时要消耗电能，它是以发热的形式将电能消耗掉。
这部分热量不仅使导体本身温度升高，而且同时对周围其它物质和材料进行加热。
此外，交变电流的交变磁场可以在磁性材料中产生热量。
绝缘材料绝缘老化后，会引起绝缘电阻降低，通过泄漏电流而产生热量，使绝缘物质温度升高，从而引起火灾。
电气设备正常的发热是允许的，如果正常允许条件遭到破坏，发热量增加，温度升高，在一定条件下就可能引起火灾。
导致电气设备过热的原因有短路、过载、接触不良、散热不良等等。
2）电火花及电弧
电火花是极间的击穿放电。
电弧是大量的电火花汇集而成的。
一般电火花的温度都很高，特别是电弧，温度可高达6000℃。
因此，电火花不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，它是构成火灾、爆炸的危险火源。
（5）电气设备、线路高处作业检修过程中，由于违章操作或未佩戴安全防
护措施而导致高处坠落事故。
2.3消防设施危险、有害因素辨识
1）未设置消防供水系统或消防供水系统存在缺陷，如消防蓄水量不够，消防水泵、消防给水管网及消防栓设置不当，一旦发生火灾事故时不能及时有效的扑救，可能酿成更大的火灾。
2）消防水池等处没有防护设施或防护设施损坏，有可能使人坠入池中造成淹溺事故。
4）消防水泵房等处，有高速运转的电机，如果操作人员安全意识差，或设备运转部分未安装防护罩，则可能造成操作人员的机械伤害事故。
5）消防水泵运转过程的噪声和振动，对人造成噪声和振动伤害。
6）消防器材不定期换药，又无专人负责管理，一旦发生火灾不能使用，会造成火灾的扩大蔓延。
7）消防报警系统存在缺陷，如火灾报警系统失灵，消防器材设置不当，一旦发生火灾爆炸事故时不能及时有效的扑救，可能酿成更大的火灾。
8）机械排烟风机运转部位防护装置不到位，有可能发生机械伤害事故。
风机排风量若不能满足要求，发生火灾后，由于烟气中的有毒气体可造成人员中毒和窒息。
综上所述：消防系统存在的危险因素有火灾事故扩大化、淹溺、机械伤害、噪声和振动、中毒窒息。
2.4检修过程的危险、有害因素分析
在检修过程中也存在许多危险有害因素，而且在以往的事故统计当中占有较大的比例，应该引起我们的高度重视。
其主要危险有害因素包括：（1）动火作业未按规定进行，引发火灾事故，导致人员伤亡。
（2）登高作业防护措施不力（不系安全带、爬梯或架子不牢固等）造成的
高空坠落伤害。
（3）施工时进入检修现场不戴安全帽造成的物体打击。
（4）进行电气线路检修，不按规定穿戴防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）或雨雪天气进行电气作业造成的触电伤害。
（5）检修电气和运转设备不执行作业票制度导致的触电和机械伤害。
（6）检修、检查机械忽视安全措施。
如进行检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。
也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。
（7）安全措施不完善或违反操作规程导致的起重伤害（挤压、坠落、物体打击等）。
（8）交叉作业，组织协调不力造成的人员伤害事故。
2.5辨识结果汇总
生产过程的主要危险因素为火灾、爆炸、中毒和窒息，触电、高处坠落、机械伤害、容器爆炸、噪声、粉尘等危险因素。
生产过程主要危险、有害因素及其存在部位见下表。
主要危险、有害因素及其存在部位。