塑料包装容器及成型(ppt 41)
1.2塑料包装容器概述
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注射吹塑
拉伸吹塑
外形不规则
形状简单、薄壁 开口薄壁容器
化妆品、药剂大口瓶
薄壁饮料瓶 泡罩、贴体包装,一次性口杯
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真空成型
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旋转成型
发泡成型
大型、奇特外形
壁厚发泡、保温
大型容器
保温箱、盒,缓冲衬垫
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第三节
塑料容器结构设计考虑因素
塑料包装常用材料 包装中常用的不同品种塑料所占的大概比例
材料名称
低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 聚酯 LDPE HDPE PET
ABS
PET PC PA
① 具有良好的力学性能和热稳定性; ② 低温柔韧性、耐破强度、屈服强度都好; ③ 对气体、气味、油的阻隔性良好; ④ 与PE混用,可提高阻隔性(尤其是对烃类 物); ⑤ 易于热成型加工,常用作共挤压结构材料; ⑥ 可应用于肉类、奶类食品包装物,需要环氧 乙烷、高温蒸汽或辐射法消毒的医用包装物。
常见水壶、太空杯、 奶瓶。 ★ 很容易释放出有毒的物质双酚A,对人体 有害。使用时不要加热,不要在阳光下直 晒。
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我们知道,有些被使用的化学品是有毒的, 有些被使用的化学品会过滤塑料或者是把 塑料带进饮料。 以上最有毒的是3、6和7号。如果在瓶底上 出现这三个数字,千万不要喝这些饮料。
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小常识:对塑料瓶无知真是害死人! 一个关于阿联酋12岁女童因连续16个月使 用同一个矿泉水瓶而得癌病的例子。 平时我们总想着一些塑料瓶扔了很可惜, 尽量多次重复利用一下,孰不知塑料瓶的 使用禁忌多多。 塑料呀,塑料,如今的人类已经须臾无法 离开,可它潜藏的危险又有多少人知道呢?
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LDPE
HDPE
塑料包装容器的加工工艺.
包装塑料材质的加工工艺塑料制品的成型加工是一种既复杂又繁重的过程,目前塑料包装容器的主要成型加工方法有:注塑成型、吹塑成型、真空成型、热压成型、压缩空气成型、发泡成型等。
一.注塑成型工艺注塑成型(注射成型)是塑料制品成型方法中使用较为广泛的一种。
采用注塑成型的容器有塑料箱、桶、杯、盒、罐(瓶)、瓶盖等,另外注吹瓶和注拉吹瓶的型坯也是采用注塑成型。
具体工艺过程:在料筒加热到一定温度状态下,将原料通过料斗加入到料筒内,由料筒内螺杆在旋转和移动的过程中,完成原料的输送、压缩、塑化和熔融,使之成为熔融状态,然后通过料筒内螺杆快速推进将熔融塑料注射进入到模具型腔中,并保持一定时间的压力进行保压,随后塑料在型腔内冷却固化,开模取出产品。
整个成型周期包括加料、塑化、注射、保压、冷却和开模几个步骤。
注塑工艺特点:成型周期短,生产效率高,产品尺寸精度高,能实现大批量自动化生产。
二.吹塑成型工艺吹塑成型工艺是包装容器成型的常用方法。
吹塑成型是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(或型坯)置于模具中,然后闭合模具,在管坯中通入压缩空气将其延伸、膨胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到一定形态中空制品的一种加工方法。
根据成型方法不同,吹塑工艺可分为多种。
1.挤出吹塑挤出吹塑是包装容器成型应用最多的一种方法。
将热塑性塑料的粒料(或粉料),在经过挤出机塑化后,通过特定的模头,制备成热熔融状的管状型坯,待型坯达到预定长度时进入模具,闭合模具,然后进行吹塑。
这种成型方法的特点:生产效率高,型坯温度均匀,对中空容器的形态,大小和壁厚的允许范围较大,适应性广,吹塑制品强度较高,设备简单,投资少。
但制品精度不高,螺纹的内壁随外壁螺纹的变化而变化,且容器底部有拼接缝。
目前多数HDPE瓶采用挤出吹塑而成型,如洗发水瓶、沐浴露瓶等。
2.注射吹塑注射吹塑是利用注塑机将型坯注射到芯棒上,待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化,移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂涎变形),芯棒与型坯一起被送入到吹塑模具中,将吹塑模具闭合,通过芯棒导入压缩空气,使型坯吹胀而形成所需要的制品,冷却定型后取出产品。
食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件可编辑全文
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
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一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物;
添加剂:改善塑料的性能,用量少、作用大;
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1、高分子聚合物
特点:分子量大、原子数多、分子长度长; 性能:化学惰性、难溶、强韧性好; 作用:决定塑料性能;
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2、添加剂
增塑剂:提高柔韧性和可塑性; 稳定剂
抗氧剂:防止塑料氧化; 光稳定剂:防止塑料树脂老化; 热稳定剂:防止塑料受热降解; 填充剂:改善塑料使用性能; 着色剂:改变固有颜色; 其他添加剂:润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等;
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三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有:塑料薄膜、铝箔、纸等
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1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好,能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热,具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差,很少应用
PP瓶
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二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱(PP,PE)
HDPE周转箱:耐低温性能较好 PP周转箱:抗压性能较好 EPS发泡周转箱:隔热防震缓冲,
3、流涎法成型 4、压延法成型
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二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
包装材料与容器(共83张PPT)
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1. 木桶
木桶是一种古老的包 装容器。主要用来包 装化工类、酒类商品 。
密封酒桶
敞口木桶
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2. 普通木箱
载重在200kg以下时使用。 它载重量小, 通常采用板式 结构,其装卸、搬运操作多 为人工方式,因而常须设置 手柄、手孔等操作构件,不 必考虑滑木、绳口及叉车插 口等结构。
耐化学药品性、耐腐蚀性及在特殊环境中的稳定性等化学性能;
封合性、印刷适性等包装要求的特殊性能。
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第二节 包装材料的分类
一、包装材料的分类 按功能,包装材料可分为主要包装材料和辅助包装材料。
主要包装材料是指用来制造包装容器的器壁或包装物结构主体的材料; 辅助包装材料是指装潢材料、粘合剂、封闭物和包装辅助物、封缄材和 捆扎材等材料。
又称为复双面瓦楞纸板或双面双瓦楞纸板。
优在点其: 中①一成端本装,低上;一未个阀漂门,浆内 牛皮纸为浅棕色即纸浆本色。
包括纸板箱、瓦楞纸箱、蜂窝状瓦楞纸板、蜂窝纸板、纸盒、纸袋、纸管、纸桶和其他包装用纸等。 用100%未漂亚硫酸盐木浆抄制成原纸,再经过一定浓度(72%)的硫酸浸渍10秒钟左右,经清水冲洗,再用甘油浸渍,使纸形固定,然后烘干而 成。 中性包装纸分为包装纸与纸板两种。 一、包装材料的分类 最近国内外又发展特大瓦楞(称为K型瓦楞)和微瓦楞(F、G、H、O型瓦楞等),以适应不同需要。 楞状,再用粘合剂将两面粘上纸板, 包装装潢纸:书写纸、胶版纸、铜版纸、凸版纸、压花纸等。
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3. 中性包装纸
中性包装纸用未漂100%硫酸盐木浆或100%硫酸盐竹浆制 造。
这种纸张不腐蚀金属,主要用于军工产品和其他专用产品的包装。 中性包装纸分为包装纸与纸板两种。
塑料包装结构设计-吹塑容器结构
(1)注射吹塑成型:先注射成型坯后移人吹塑模中吹塑成型。
特点:壁厚均匀、底面无拼缝、强度高;设备与模具较贵。
(2)挤出吹塑成型:先挤出型坯入模具后闭合将型坯吹胀开成型。
特点:设备与模具较简单、成本低;壁厚随横截面变化差异较大。
第四章 塑料包装件结构设计 §4-3 吹塑容器结构
二. 成型工艺参数
直径优先设计;高度优先设计
5.容积调整
设计容积为实际容积乘收缩率。试模后通过模具修正调 整最终实际容积。
6.制图及标准化 7.作业:
第四章 塑料包装件结构设计 §4-3 吹塑容器结构
四. 瓶型设计简介
5.容积调整
设计容积为实际容积乘收缩率。试模后通过模具修正调整最 终实际容积。
6.制图及标准化
图框、图表、尺寸、公差、技术要求
弹性模量 2779794 4364017 2274832 3420191
第四章 塑料包装件结构设计 §4-3 吹塑容器结构
三、吹塑成型瓶结构
1. 瓶口螺纹结构 2.瓶颈、瓶肩、瓶底 3.瓶体形状 4.瓶盖
第四章 塑料包装件结构设计 §4-3 吹塑容器结构
1.瓶口螺纹结构
(1)旋向:统一采用右旋方向 (2)头数:采用两头或三头螺纹 (3)长度:半圈、一圈、一圈半 (4)端处理:两端淡出并留有2mm间隙 (5)分形飞边处理:间隙螺纹(断牙) (6)瓶口密封方式
1 32.5 38.5 0.3
2 40.5 46.5 3 51.5 57.5 +1 0.8 4 65.0 71.0
1.0 5 78.0 84.0
6 98.0 106
7 128 136 +0.5
8 167 175
9 209 217
包装容器造型设计ppt课件
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这里所说的传统文化要素, 是指组成传统文化的具体形式, 如中国的传统彩陶、青铜器、玉 器、陶瓷器、竹木器等传统立体 形式。
我们一般可以从以下两个方面 来着手考虑选取传统文化要素。
1.从包装容器材料的运用与肌 理上来考虑。
包装容器材料主要是利用如: 泥、陶、瓷、玻璃、金属、竹、 木、塑料等材料。设计制作出具 有返璞归真意境及地方特色的包 装。
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软质包装容器主要以质地软, 易折叠的纸质材料,纺织材料, 编织材料等为原材料制作的
盒,袋等包装容器.
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硬质包装容器
一. 按材料分可分为:陶瓷容器,玻璃容器,金属 容器,塑料容器,石材容器,自然材料容器等.
二. 按商品分类可分为:酒水类容器,食品类容器, 化妆品类容器,清洁剂类容器,药品类容器,化学 工业类容器和文化用品类容器等.
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包装容器造型的重要性:
包装装潢的生动形象主要体现在 两个方面:
一 包装的容器造型上 二 包装的装潢设计上
这两个方面相辅相成,没有保证 容器本身,一切装潢都失去了依存 的条件.一件漂亮动人的包装,基 础在于容器造型的形态美,如果造 型本身不美,即使包装再美也掩盖 不了形体的缺陷.
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塑料包装工艺优秀课件
小袋 预制塑料小袋 (参见图6-1);
连续式充填塑料袋 a.枕型袋; b.三面封口袋; c.四面封口袋(参见图6-2) 。
预制塑料小袋
连续式充:
取袋 开袋口
充填
2. 小塑料袋装袋工艺: 预制塑料小袋装袋工艺
取袋 开袋口
图6-14 连续式滚筒型PTP自动包装生产线
图6-15 间歇式平板型PTP自动包装生产线
第三节 收缩包装与拉伸包装
一、收缩包装 shrink film wrapping (适合除热敏物品以外所有产品)
收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹 包产品或包装件,然后迅速加热处理,包装薄膜 即按一定的比例自行收缩,紧贴住被包装件的一 种包装方法。
泡罩包装设备
泡罩包装设备的组成(参见图6-13);
①加热部分: a.直接加热; b.间接加热。
②成型部分: a.压塑成型; b.吸塑成型。
③充填装置; ④热封装置。
图6-13 泡罩包装工艺工艺过程
压塑成型
吸塑成型
泡罩包装设备的分类 ①半自动包装机 ②自动包装机 ③自动包装生产线(参见图6-14,6-15)
③收缩温度和时间:
应根据被包物对温度的敏感程度来确定收缩温度。 水果蔬菜不宜采用高温收缩。
在一定温度下,收缩时间越长,收缩率就越大,薄 膜内的残余应力就越小。
要寻找出最佳的收缩温度和收缩时间,以确保得到 一个令人满意的收缩包装和高的生产效率。
④热封性:
热收缩之前先进行热封,要求具有较高热封强度。
衬底材料:白纸板,厚度0.45~0.60mm, 衬底开孔直径为0.15mm左右,密度为3~4个
/cm2。
塑料薄膜:常用聚乙烯和离子键聚合物。 贴体包装设备(参见图6-8)。
第三章 塑料材料及容器
• 随着石油工业的发展,推动并给塑料工 业带来丰富的原料.使塑料工业发展很 快,合成塑料在食品包装中大量的得到 应用.
•
二、塑料的分类和命名
• 分类 1、根据树脂在受热加工成制品时的性质,可 分为热塑料和热固性塑料。 热塑料:可多次熔融,重新塑制制品。 如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等。 热固性塑料:只能塑制一次。 如酚醛树脂、环氧树脂、聚氨基甲酸酯等。 2、根据用途可分为通用塑料、工程塑料和特 种塑料。 3、根据塑料是否加入填料可分为加填料塑料 和不加填料的塑料两类。
一 、概念
• 塑料是可塑性高分子材料的简称.
• 具有质地轻、耐腐蚀、机械性能好、适于 加工、易于着色等优点,易于加工成各种形状 的包装容器和形成多种特殊性能的包装材料.
•
• 塑料的主要成份是树脂,再配以填料、增塑剂、 着色剂、润滑剂,抗老化剂,固化剂、抗静电 剂等组成.树脂由天然树脂(树木分泌的脂质) 和合成树脂,后者价廉易取、性能优越已成为 基本的原料.
• 包括油墨颜料与塑料的相容性,印刷精度、 清晰度、印刷层耐磨性等。
•
第二节 食品包装常用的塑料树脂
一 聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP) • (一)聚乙烯(PE) • 聚乙烯树脂是由乙烯单体经加成聚合而成的
高分子化合物,为无臭、无毒,乳白色的蜡状 固体,其分子结构式为:[CH2一CH2]n。大分 子为线型结构,简单规整且无极性,柔顺性好, 易于结晶。聚乙烯塑料是由PE树脂加入少量的 润滑剂和抗氧化剂等添加剂构成。 •
(三)加工工艺性及主要性能指标
• 1.包装制品成型加工工性及主要性能指标 • 塑料包装制品大多数是塑料加热到黏流状态
后在一定压力下成型的,表示其成型工艺性好 坏的主要指标有:熔融指数(M1),成型温度及 温度范围(温度低、范围宽则成型容易)、成型 压力(MPa)、塑料热成型时的流动性、成型收 缩率。
塑料包装材料及其包装容器
高透明性和耐冲击性,被用于制造各种包装容器,如盒、 杯、罐等。
K-树脂无毒,可与食品直接接触,经γ-射线辐照后其物 理性能不受影响,在食品包装尤其是辐照食品包装应用 前景看好。
包装上注塑成盆、盒,吹塑成瓶、罐等各种韧性高、透 明性好、耐热又耐寒的产品,用途较广。
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(十一)乙烯和乙烯醇共聚物(EVOH)
乙烯醇改善了乙烯的阻气性,而乙烯则改善了乙烯醇的 加工性和阻湿性。
性能特点: 对氧气、二氧化碳、氮气等气体的高阻隔性,及优异的
保香阻异味性能,由于主链上有羟基而具有亲水性,吸 水后会影响其高阻隔性能,可将EVOH夹在聚烯烃中间 充分体现其高阻隔性能。耐油和耐有机溶剂。 高性能包装新材料,用于有高阻隔性要求的包装上,如 真空、充气或脱氧包装等。
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3、稳定性
材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影 响而保持其原有性能的能力。 主要包括: (1)耐高低温性:
温度升高,塑料材料的强度刚性明显降低, (耐高温性能用温度为指标来表示)。
温度降低,会使塑料的塑性和韧性下降而变脆 (耐低温性用脆化温度表示)。
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3、稳定性
(2)耐化学性 指塑料在化学介质中的耐受程度,主要是
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• 成型加工性能较好,但热封性不良(180~190℃), 一般用于复合材料。
• 卫生安全性好。大量用于食品的包装,与PE、CPP等 复合,提高防潮和热封性能,可用于肉类制品的高温蒸 煮包装和深度冷冻包装。
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(八)聚乙烯醇(PVA) 由聚醋酸乙烯酯经碱性醇液醇解而得,是一种分子极性较
包装材料(塑料)PPT课件
七. 塑料的印前处理
塑料表面预处理的方法 火焰处理 电晕处理 表面脱脂处理 化学法表面处理 光化学处理
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七、塑料表面预处理的方法
1. 火焰处理 驱赶表面气体,除掉油污,提高表
面能。 引入羧基、羰基、酰胺基等,在塑
料表面形成很薄的氧化层,改善表面的 润湿性能,提高着墨性能。
适用于中空吹塑制件和注塑制件。
8
二. 塑料包装材料的特点
7 . 电绝缘性 优良。一般不具有导电能力
8 . 耐热性 大多数塑料耐热性差,在高温下物
理性能下降
9 . 尺寸稳定性 塑料热膨胀系数大,尺寸稳定性差,
不易加工成尺寸精密的制品 使用过程中容易产生蠕变、疲劳等现象
9
二. 塑料包装材料的特点
10 . 环保性能 塑料废弃物不易降解,容易造成
高压法、中压法、低压法 ⑵主要品种
低密度聚乙烯(LDPE)中密度聚乙烯 (MDPE)高密度聚乙烯(HDPE) 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 超高分子 量聚乙烯(UHMW- PE )
碱均有较好的耐腐蚀能力
6
二. 塑料包装材料的特点
4 . 加工性能 有良好的加工适应性,大多数塑料
可制成薄膜,并具有热封性。 可进行热成型,做成各种形状的包
装容器。
7
二. 塑料包装材料的特点
5 . 光学及防护性能 多数塑料都可以做成透明或半透明制
品 6. 印刷适性
可进行精美印刷; 有些塑料印刷前要进行预处理
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七、 塑料表面预处理的方法
2. 电晕处理
23
电晕处理
表面氧化 表面极化 表面微观粗化
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七、 塑料表面预处理的方法
3. 表面脱脂处理 用碱性水溶液,表面活性剂或溶剂
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设备投资少,工艺成熟,生产效率高; 型坯温度均匀,制品破裂少,适于多种塑料; 制品壁厚公差较大; 可制不同容量和壁厚、不同形状和带把手的容器。
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二. 塑料包装容器的成型方法
3. 中空吹塑成型:
第八章 塑料包装容器及成型
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
2. 注射成型:(注射模塑、注塑)
将粉状、粒状塑料从注射机的料斗加入 料筒,经加热塑化呈熔融状态后,借助螺杆 或柱塞的推力,将其通过料筒端部的喷嘴注 入温度较低的闭合模具中,经冷却定型后, 开模制品。
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二. 塑料包装容器的成型方法
3. 中空吹塑成型:
第五章 塑料包装容器及成型
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
4. 热成型:
二次加工成形。用热塑性塑料片材作 为原料来制造塑料宣传品的一种方法。 (1)真空成型:(真空吸塑成型) 壁薄、形状简单的小型包装容器。
第八章 塑料包装容器及成型
2. 注射成型:(注射模塑、注塑)
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
2. 注射成型:(注射模塑、注塑)
(2)特点:
原料的适应性广;(热塑性和部分热固性)
成型周期短、效率高,易于实现全自动化生产;
二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
4. 热成型: (3)对模成型:
特性: 工艺简单,设备投资少,制造周期短,费用低。
适合生产小批量产品,对产品设计变换。
模具一般承压不大,对模具材质要求不高。
制品结构不宜太复杂,壁厚均匀度较差。
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设备投资大,模具制造成本高,适于大批量生产;
能保证制品的尺寸精度;
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二. 塑料包装容器的成型方法
3. 中空吹塑成型:
第八章 塑料包装容器及成型
将挤出或注射成型制得的型坯预热
后置于吹塑模中,然后在型坯中通入空
气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁面上,
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
(3)软塑折叠桶: a. 原料:改性 PE、PE与EVA的混合料。 b. 成型方法:挤出中空吹塑法。 c. 性能:不能单独作为运输包装容器。在灌装物品 之前能压扁折叠,可节省空间和运费。可用于液体 饮料、淹渍食品、酱类食品的包装。
和气密性等均提高。且可使容器壁减薄。
分类: 注射型坯拉伸吹塑(注-拉-吹) 挤出型坯拉伸吹塑(挤-拉-吹)
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二. 塑料包装容器的成型方法
3. 中空吹塑成型:
c. 拉伸吹塑:
第八章 塑料包装容器及成型
适用范围: 适于生产PET、PP、PVC等塑料瓶;
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
d. 应用:
主要用于化工产品、医药 品、日用品、化妆品以及食品 等半流体状物品的包装。
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
2. 注射成型:(注射模塑、注塑)
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
2. 注射成型:(注射模塑、注塑)
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二. 塑料包装容器的成型方法
(3)塑料薄膜袋:
原料: PE、PP、软质PVC。
性能: 质轻、透明、耐折叠、耐穿刺、耐挤压、
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
4. 热成型: (2)气压成型:
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
4. 热成型: (3)对模成型:
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1. 塑料箱:
(1)塑料周转箱: HDPE、共聚PP等为原料,采用注射成型制成
的,也可采用热挤压成型制得。
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
a. 分类: 整体梯形系列;整体直形系列;折叠系列。
b. 特点: 体轻、外形美观; 强度高、耐用性好; 耐腐蚀、易清洗; 运输方便、堆垛安全; 对内装物的保护性较木箱好; 尺寸精度高,适于在自动生产线上使用。
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
2. 注射成型:(注射模塑、注塑)
(1) 生产范围:
外形复杂、尺寸准确、美观精制的容器,并 能成型带嵌件的容器。一般均为广口容器,壁较 厚。还大量用于制作容器附件。
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二. 塑料包装容器的成型方法
3. 中空吹塑成型:
b. 注射吹塑: 特点:
第八பைடு நூலகம் 塑料包装容器及成型
自动化程度高,可多模生产、效率高; 壁厚均匀,重量公差小; 底部强度高,瓶颈口尺寸精确,后加工量小; 每种制品要两副模具即型坯模和吹塑模,且型坯要 能承受高压,生产投资大;
适于生产批量大,精度高的小型包装容器;
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
(2)钙塑瓦楞箱: 碳酸钙填充改性的HDPE为原料,
经T模挤出法或压延法制成片材,然 后热压成瓦楞,再热粘而成。
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
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一. 概述
第八章 塑料包装容器及成型
质轻 透明 不易碎 耐腐蚀性好 易于成型加工 能耗低
(1) 按化学组成:PE、PP、PS、PVC、
分
PET、NY、PC、PF、UF容器。 (2)按成型方法:吹塑、注射、挤出、模
类
压、热成型、旋转、缠绕成型容器。
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
(2)塑料软管: (单基塑料软管+复合塑料软管) 原料:
PE、PP、PVC、NY、PVAC。 成型方法:
挤出管体+注射管头 性能:
质轻、柔韧、弹性好、化学性质稳定、耐文化馆、 无毒、外观好、适于印刷装潢;阻止气体、气味透过 性较差;弹性大,挤出内装物时有较大回吸性。
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
2. 塑料瓶、桶:
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三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
2. 塑料瓶、桶:
(1) 塑料瓶: a. 原料: PE、PP、PVC、PET、PS、PC、NY。 b. 成型方法:中空吹塑法,拉伸吹塑法。 c. 性能:体轻、不易破碎、强度较高、化学稳定性好、 易于印刷装潢、造型多样;阻隔性、耐热性和抗静电性 <玻璃瓶。
三. 常用塑料包装容器种类、性能及用途 第八章 塑料包装容器及成型
3. 其它塑料包装容器:
(1) 薄壁塑料包装容器: 原料:(片材)PP、硬质PVC、OPS、 发泡HIPS。 成型方法:片材热成型、注射成型。 应用:冷饮、冰淇淋、快餐食品、果脯、 风味食品的包装与医药片剂的泡罩包装, 以及儿童玩具、日用品贴体包装等。
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
1. 模压成型:
(2)特点: a. 设备和模具结构简单、费用低; b. 能成型较大的平面制品; c. 成型效率低; d. 制品的尺寸精度一般较低; e. 主要用于热固性塑料:酚醛、脲醛。
热挤冷压法
(3)按容器的形状和用途:箱盒类、瓶罐
类、袋类、软管类。
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第八章 塑料包装容器及成型
二. 塑料包装容器的成型方法
1. 模压成型:(压缩模塑)
将粉状、粒状或纤维状塑料放入成型温度下的模 具型腔中,然后闭模加压使其成型固化,开模取出制品。
(1)生产范围:包装箱、盒 ,托盘,小型精致容 器以及桶盖,瓶盖等容器附件。
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
4. 热成型: (1)真空成型:
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二. 塑料包装容器的成型方法
第八章 塑料包装容器及成型
(2)气压成型: (压缩成型、加压成型)
适于厚片材成型较大的容器,可采 用较低的成型温度,使成型周期缩短。
再经冷却定型,脱膜即得到制品。
(1)生产范围: 不同容量和壁厚的塑料瓶、桶、罐等包装容器。
PE、PVC、PP、PS、PET、NY、PC、CA。
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二. 塑料包装容器的成型方法
3. 中空吹塑成型:
(2)分类: a. 挤出中空吹塑: