设备检修管理规定流程
设备检修作业安全管理规定
设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强对设备检修作业的安全管理，确保人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行设备检修作业的单位和人员。
第三条设备检修作业是指对各种设备进行例行检查、维护、修理或更换等操作。
第四条设备检修作业安全管理应遵循人员安全第一、预防为主、综合治理、科学管理的原则。
第二章作业人员的管理第五条作业人员应经过专门的培训和资格认证，持有相应的证书方可从事设备检修作业。
第六条作业人员应熟知本规定，并按规定执行设备检修作业。
第七条作业人员应按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第八条作业人员应做好个人防护意识和技能培训，了解设备检修作业中的安全风险和应急处置措施。
第九条作业人员在检修作业前，应检查所使用的工具和设备是否完好，并进行试验或检验。
第十条检修作业中，作业人员不得饮酒、吸烟或使用其他影响安全的物品。
第十一条作业人员在接受他人指挥和指导时，应当按要求进行操作，不得随意修改或变动。
第三章作业环境的管理第十二条设备检修作业现场应由专人负责管理，保证其整洁、有序。
第十三条现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高处作业、易燃易爆等警示标志。
第十四条现场应有充足的通风设备，保持空气清新，防止有害气体积聚。
第十五条现场应设有灭火器材和急救箱，以备发生火灾或伤害事故时使用。
第十六条作业现场应配备必要的安全设施，如防护栏杆、防滑垫等，防止人员滑倒或坠落。
第十七条现场应设置合适的照明设备，以确保作业人员能够清晰地看到所操作的设备。
第十八条现场设备应进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
第四章作业程序的管理第十九条设备检修作业应按照完整的工作程序进行，不得随意省略或改变。
第二十条检修作业前，应进行充分的安全论证，评估其安全风险和可能产生的危险。
第二十一条在进行检修作业时，应确保设备已经停止运行，切断供电或加以隔离。
第二十二条检修作业中应遵守相关的工艺要求和操作规程，不得擅自改变或修改。
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备检修安全管理规定
设备检修安全管理规定第一章总则第一条为保证设备检修安全顺利进行，依据《安全生产法》、《XX市安全生产条例》等法律、法规和规程、制度制定本规定。
第二条设备检修安全管理的主要范围包括：安全协议与措施；检修人员应遵守的制度规定；执行操作牌、操作票、停送电管理以及设备试车安全管理等。
第三条设备检修安全管理的主要内容包括：安全检查;安全生产职责；外用工管理；安全协议与措施的管理；操作牌、操作票、停送电、试车管理等内容要求。
第四条本规定适用于总公司范围内实施的各种设备检修工作。
第二章管理部门的安全生产职责第五条、总公司设备部门：1、总公司设备部门是设备检修的主管部门，负责设备检修工作的总体协调与管理。
在审批施工单位时应对安全、施工资质进行把关；2、在审批设备检修计划、方案时应对安全技术措施方案的可行性、安全性进行把关；3、在检修过程中对安全技术措施方案的落实情况有权进行监督检查；4、在组织设备检修时应组织进行安全检查；5、组织协调安全与检修进度发生的矛盾；6、在布置检修工作时同时布置安全工作；7、监督检查责任单位及时解决各项不安全问题。
第六条厂矿设备管理部门：1、厂矿设备部门是设备检修的管理部门，具体负责设备检修管理。
在委托施工单位时应对安全、施工资质进行审查，审查合格后送安全部门备案；2、施工单位确定后组织施工单位与安全部门办理安全协议、进行危险告知等；3、在制订、审查、实施设备检修方案时应同时制订、审查、实施安全技术措施方案；4、在制定计划时应充分考虑所需各工种人员，合理安排人力物力；5、组织做好交底工作，对方案、计划的可行性、安全性负责；6、负责组织落实安全技术措施方案，并对落实情况进行监督检查；7、组织并参加安全检查，对存在的问题和事故隐患及时组织整改；8、在设备检修过程中，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况，下达处理指令，不得违章指挥；负责配合安全部门在设备检修中的安全组织、协调与管理工作。
第七条总公司安全部门：1、总公司安全部门是设备检修安全管理的主管部门, 负责设备检修安全工作的总体协调与管理；2、对设备检修计划、方案中，未能达到安全作业标准的问题提出专业意见，督促制订部门进行补充、修改或完善；3、对安全技术措施方案落实情况进行监督检查；4、监督、检查、指导各单位签订安全协议；5、监督检查各单位制定、落实安全防护措施、安全教育；6、负责检查督促对设备检修中存在的各项隐患进行整改、对违章行为进行制止；7、对易造成人身伤害的重大问题下达“不安全指令书”，有权命令责任单位停止作业；8、对于重大隐患整改不力或连续发生事故的责任单位吊销其单位设备检修安全资格；9、负责依据XX总公司相应的考核、处理办法对责任单位及人员进行经济处罚；10、发生工伤事故按专业要求组织或配合做好事故的调查、处理工作，督促责任单位落实整改措施。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备检修作业审批管理规定范本
设备检修作业审批管理规定范本第一章总则第一条为规范设备检修作业的审批管理，确保设备检修作业的安全可靠进行，提高设备的可靠性和使用率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有设备的检修作业审批管理。
第三条设备检修作业应遵循安全第一、预防为主的原则，确保设备检修作业人员的安全。
第二章设备检修作业审批程序第四条设备检修作业审批程序由设备管理部门负责，具体包括以下步骤：（一）设备检修计划的编制：设备管理部门负责根据设备运行情况和维修需求，编制设备检修计划。
（二）设备检修计划的审核：设备管理部门应将设备检修计划提交给相关部门进行审核，包括安全管理部门、生产部门等。
（三）设备检修作业组的组建：设备管理部门根据设备检修计划，组建相应的检修作业组。
（四）设备检修作业组的人员配置：设备管理部门应根据设备检修作业的具体要求，合理配置检修作业人员。
（五）设备检修作业方案的编制：检修作业组应根据设备检修计划，编制设备检修作业方案，并报经设备管理部门审批。
（六）设备检修作业方案的审批：设备管理部门应审批设备检修作业方案，确保其符合相关的安全要求。
（七）设备检修作业方案的执行：设备检修作业组按照设备检修作业方案进行作业，确保作业安全可靠。
（八）设备检修作业报告的编制：设备检修作业组应及时编制设备检修作业报告，并报经设备管理部门审查。
（九）设备检修作业报告的审查：设备管理部门应审查设备检修作业报告的真实性和完整性。
（十）设备检修作业报告的归档：设备管理部门应将设备检修作业报告进行归档存档，确保检修作业记录的完整性。
第三章设备检修作业的安全要求第五条设备检修作业应符合以下安全要求：（一）严格按照设备检修作业方案进行作业，不得擅自更改。
（二）严格执行设备检修作业的操作规程，文明施工，保持作业现场的整洁。
（三）设备检修作业前，必须进行完善的安全交底，明确作业人员的责任和义务。
（四）设备检修作业中，应严格按照相关的安全操作规程和标准操作程序进行操作。
大型设备检修规定及检修工作流程
大型设备检修规定及检修工作流程1. 引言大型设备在工业领域具有重要的作用，为了确保设备的安全运行以及延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
本文将介绍大型设备检修的规定及检修工作流程。
2. 检修规定大型设备的检修应严格遵守以下规定：2.1 安全检查在进行任何检修工作之前，必须进行安全检查。
检查包括但不限于： - 确保设备已经停机，并以适当的方式进行标识； - 检查设备周围环境是否安全，消除可能存在的危险因素； - 检查所需检修工具是否齐全，并确保其符合安全要求。
2.2 检修计划每项设备的检修应制定详细的检修计划，包括但不限于： - 检修时间安排； -检修工作内容和步骤； - 检修所需材料和工具清单； - 检修人员分工和责任。
2.3 检修记录对每次检修工作，都应有相应的检修记录，包括但不限于：- 检修日期和时间；- 检修内容和步骤的详细记录； - 检修过程中的问题和解决方案； - 检修所需材料和工具的消耗情况。
2.4 检修培训和资质进行大型设备检修的人员应具备相应的培训和资质，确保其具备足够的专业知识和技能。
3. 检修工作流程大型设备的检修包括以下主要步骤：3.1 准备工作在进行检修之前，应做好准备工作，包括但不限于： - 阅读设备操作手册，了解设备结构和工作原理； - 检查设备的输入和输出接口，确保其与其他设备连接正确； - 准备所需的检修工具和材料。
3.2 停机和安全措施在检修工作开始之前，必须停机并采取安全措施，包括但不限于： - 关闭设备的主电源，并进行锁定和标识； - 清除设备内部的压力和电荷，避免可能的危险；- 确保周围环境安全，并采取必要的防护措施。
3.3 检修步骤按照检修计划和流程，进行设备的具体检修操作，包括但不限于： - 拆卸和更换部件，按照操作手册和规范进行操作； - 清洗和润滑设备，确保其正常运行； - 调整和校准设备，使其达到预期性能。
3.4 测试和调试在完成检修步骤之后，需要对设备进行测试和调试，确保其正常工作，包括但不限于： - 重新启动设备，进行功能性测试； - 监测设备性能指标，确保其符合要求； - 进行调整和校准，直到设备达到预期的工作状态。
设备检修管理规定（三篇）
设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。
第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。
第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。
第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。
第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。
第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。
第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。
第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。
第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。
第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。
第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。
第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。
第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。
第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。
第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。
第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。
第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。
第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。
第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。
设备检修管理规定
设备检修管理规定设备检修管理规定第六章设备检修管理第一条为了使设备经常保持良好工作状态,预防过早磨损和腐蚀,及时消除设备缺陷,防止设备事故,保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，应加强设备检修管理。
第二条设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修、事后抢修和技改技措的实施。
系统（装置）停车大检修由机动科负责，各专业职能科室技术员到现场监督、检查联合验收；关键特护设备大修机动科负责,由机动科主管技术员和使用车间设备技术员到现场监督、验收；主要设备和一般设备大修由车间负责，使用车间设备技术员到现场检查验收。
设备的中、小修由使用车间设备技术员负责检查验收。
第三条装置大检修项目由各车间提出大修计划，机动科组织使用车间、生产科安全科、电仪科和技术科进行分析论证，确定年度大修项目计划并审核汇总，报厂部和炼化公司机动设备处批准后实施。
设备的中、小检修和日常维护由车间技术人员提出计划方案，由机动科批准后实施。
第四条各车间应根据设备检修间隔期及设备运行中存在的问题编制设备大、中、小检修计划。
检修项目要详细、准确，要会同有关部门对项目所含材料、配件、设备费用和施工费用进行资金费用预算。
第五条设备日常大、中、小修材料配件计划采用月计划制，提前一个月报送。
由使用车间根据本车间设备下月的计划修理情况，于本月28日前编制汇总报至机动科，由机动科技术员审核汇总于下月5日前报计划科，计划科根据采购范围报炼化公司和供应科采购。
第六条为了确保我厂年度大修计划按期编排，各车间的次年年度大修计划最迟于当年9月30日前编制完成机动科，要求计划投资估算要准确，项目要详细。
第七条年度系统停车大检修期间施工的技措、技改项目和扩建工程，应列入年度系统大检修计划，以便合理安排。
第八条实行科学文明检修，认真执行检修方案及检修技术规程，检修前要做到项目落实、图纸落实、器材落实、施工队落实、劳动力落实、施工机具落实、安全措施落实；检修结束做到工完、料尽、场地清，质量符合标准，记录资料齐全。
检修全过程规范管理制度
检修全过程规范管理制度第一章总则第一条为加强设备检修管理，规范检修流程，提高设备可靠性和安全性，保证生产的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度实施范围：所有生产设备的检修管理，包括设备的故障排除、日常维护、预防性维护、计划性检修和应急突发事件处理等。
第三条本制度执行对象：所有从事设备检修管理的人员，包括检修工程师、设备操作人员、现场管理员等相关人员。
第四条本制度执行依据：《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备维修管理规范》等相关法律法规和标准，以及公司的管理制度和相关技术标准。
第二章设备检修的组织管理第五条设备检修组织机构（一）设备检修部门应设置相应的组织机构，包括检修部门的主管、各类检修工程师、技术员、维修工和管理人员。
（二）设备检修部门应制定检修人员的职责分工，明确各岗位人员的工作内容和工作程序。
（三）设备检修部门应建立明确的工作流程，制定工作计划，并由主管领导审批。
第六条设备检修的工作程序（一）设备故障申报：设备操作人员如发现设备故障，应及时向设备检修部门报告，详细描述故障现象和相关信息。
（二）故障诊断：设备检修部门应及时派遣检修人员到现场进行故障诊断，明确故障原因和检修措施。
（三）检修计划编制：对于需要停机检修的设备，设备检修部门应编制详细的检修计划，包括人员、工具、配件、材料的准备。
（四）检修实施：按照检修计划和流程，现场执行检修作业，确保检修工作按照规范进行。
（五）检修记录：检修人员应做好检修记录，包括故障原因、检修措施、使用的工具和材料等情况，及时向设备管理部门汇报。
第七条检修质量管理（一）设备检修部门应按照质量管理体系要求，严格执行检修标准和程序，保证检修质量符合要求。
（二）设备检修部门应定期对检修作业进行质量检查，发现问题及时纠正，避免类似问题再次发生。
第八条设备检修管理的信息化（一）设备检修管理应建立信息化系统，对设备的检修情况、维修记录、检修计划等信息进行统一管理和归档，方便查询和分析。
大型设备检修规定及检修工作流程
大型设备检修规定及检修工作流程为确保我矿大型设备正常、安全运转，规范检修，特制定此规定。
一、大型设备检修规定（一）提升绞车检修规定机械部分1.日检由维修工及绞车司机每日对绞车进行表面检查，检查部位主要是经常磨损和易松动的外部零件及控制盘上的各接触器触点的接触及磨损情况，必要时进行修理、调整和更换，如果发现重大损坏时，应立即报告主管负责人并进行处理。
（1）用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、铆钉、销轴等是否松动；（2）由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况；（3）检查润滑系统、液压系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无阻塞和漏油等；（4）检查制动系统的工作状况，如闸轮、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，间隙是否合适；（5）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，保护装置和仪表等动作是否正常；（6）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓是否松动；（7）试验各项保护、仪表等动作是否正常；（8）人工验绳,检查钢丝绳的磨损(尤其是钢丝绳由下层转到上层的临界段)、钢丝绳在滚筒上的排列情况,天轮的运行情况,绳头部分连接情况；（9）检查调绳离合器。
2.周检由维修工进行，周检的内容包括除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作：（1）检查制动系统，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构（2）检查绞车滚筒内外螺栓有无松动，焊缝有无开裂。
（3）检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。
3.月检由主管技术员和维修工共同进行，月检的内容除包括周检的内容外，还须进行下列各项工作：（1）检查制动系统及安全保护装置,确保安全可靠, 检查绞车各油路的密封情况，必要时要清洗液压零件及管路。
（2）检查联轴器状况，如间隙、端面倾斜及润滑情况；（3）检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器、管路、溢流阀等液压元件。
（4）检查测量闸瓦间隙。
4.季检（周期3个月）滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳的绞车，钢丝绳移动1/4绳圈的位置（第四百二十条）。
维修管理制度流程
维修管理制度流程一、导言为了保障设备的正常运转，保障生产、生活和工作的需求，提高设备的使用寿命和维修效率，制定本维修管理制度流程。
二、适用范围本维修管理制度流程适用于全公司范围内的设备维修管理工作。
三、管理责任1.总经理负责对全公司设备及设备维修管理工作的全面负责。
2.设备维修部门主管负责设备维修管理工作的组织和监督。
3.设备维修人员负责设备的日常维护和维修工作。
四、维修管理流程1.设备故障报修（1）设备使用人员发现设备出现故障，在第一时间向设备维修部门进行报修。
（2）设备维修部门接到故障报修后，立即安排维修人员到现场进行检修，并对故障情况进行详细记录。
2.维修方案确定（1）维修人员对设备故障进行分析和评估，确定维修方案。
（2）维修方案包括：维修内容、维修工艺、维修工具及人员配备等。
3.维修工作（1）设备维修部门安排专业人员按照维修方案进行维修工作。
（2）维修人员在维修前对设备进行检查，确保维修工作的顺利进行。
（3）维修人员严格按照维修方案进行工作，确保维修质量和维修期限。
4.维修记录（1）维修人员对设备维修情况进行详细记录，包括：维修内容、维修时间、维修人员等。
（2）维修记录要求真实、准确、完整，方便后期的跟踪和查询。
5.维修验收（1）设备维修部门组织设备使用人员对维修后的设备进行验收。
（2）设备使用人员对维修后的设备进行验收，检查设备是否正常运转。
6.维修信息管理（1）设备维修部门对维修情况进行信息汇总，建立维修档案。
（2）维修档案包括：设备名称、设备编号、维修日期、维修内容、维修人员等信息。
（3）维修档案要求分类存储，定期进行备份，方便后期的查询和管理。
七、维修管理制度执行1.设备维修部门要严格按照本维修管理制度流程进行管理和执行。
2.设备使用人员要积极配合设备维修部门的工作，及时报修设备的故障，并配合设备维修部门进行维修工作。
3.设备维修管理部门要定期进行维修工作的质量检查和绩效考核，不断提高工作效率和维修质量。
设备检修作业审批管理规定
设备检修作业审批管理规定设备检修作业是对设备进行维护、保养和检修的一项重要工作，对设备的正常运行和安全性具有重要作用。
为了规范设备检修作业，提高作业质量和安全性，制定设备检修作业审批管理规定是必要的。
一、总则设备检修作业审批管理规定是根据国家有关设备检修作业管理要求和本单位实际情况制定的，适用于全体设备检修作业人员。
二、审批程序1. 设备检修作业申请：设备检修作业人员在进行检修作业前，必须向主管部门提交作业申请。
申请内容包括作业目的、作业范围、作业时间、作业人员和使用的工具和设备等。
2. 主管部门审批：主管部门对设备检修作业申请进行审查，确保申请内容完整、合理和符合检修要求。
审批结果可分为通过、驳回和需要补充材料三种情况。
3. 审批结果通知：主管部门对设备检修作业申请的审批结果应及时向申请人进行通知，通知内容应包括审批结果和原因等。
4. 申请人确认：设备检修作业申请人收到审批结果通知后，必须向主管部门进行确认，确认后方可进行检修作业。
三、审批要求1. 作业目的和范围合理：设备检修作业申请必须明确作业目的和范围，确保作业的必要性和合理性。
2. 作业时间合理安排：设备检修作业申请必须合理安排作业时间，避免对生产或其他工作造成不必要的干扰。
3. 作业人员技术要求：设备检修作业申请必须明确作业人员的技术要求，确保作业人员具备相应的技术能力。
4. 安全措施和防护措施：设备检修作业申请必须明确安全措施和防护措施，确保作业人员的人身安全和设备的安全。
5. 设备检修工具和设备准备：设备检修作业申请必须明确所需的工具和设备，确保作业顺利进行。
四、审批管理1. 督促审批进度：主管部门要督促审批进度，确保审批及时进行。
2. 审批记录保存：主管部门要将设备检修作业申请和审批结果进行记录和保存，便于查阅和备案。
3. 监督检查：主管部门要对设备检修作业进行监督检查，确保检修作业符合申请和审批要求。
4. 立案管理：对严重违反设备检修作业审批管理规定的行为，主管部门要及时立案，并依法进行处理。
设备检修作业审批管理规定
设备检修作业审批管理规定设备检修作业是企业保证设备安全运行的重要环节，为了规范设备检修作业的审批流程，确保检修工作的顺利进行，制定本《设备检修作业审批管理规定》。
第一条为了保证设备的正常运行和维持生产正常秩序，凡对设备进行检修、维护和改造等涉及设备停机的作业，必须经过审批。
第二条申请设备检修作业的单位或个人必须详细填写《设备检修作业申请表》，并附上有关的计划书、图纸、工艺文件等资料。
第三条设备检修作业的审批程序分为初审和复审两个阶段。
第四条初审阶段，由设备管理部门负责初步审核申请材料，包括检查申请表的完整性和合规性，审核工艺流程的合理性和可行性，并将初审结果记录在《设备检修作业申请初审意见表》上。
第五条复审阶段，根据初审结果，设备管理部门将申请材料传达至各相关部门进行复审。
各相关部门要仔细审核申请所附的资料和要求，并填写《设备检修作业复审意见表》。
第六条设备管理部门根据各相关部门的复审意见，做出最终审批决定。
决定结果以书面形式通知申请单位或个人，并将审批结果记录在《设备检修作业审批决定书》上。
第七条设备检修作业的审批原则是合法、合理、安全、经济。
第八条设备检修作业的审批权限如下：1. 一般设备检修作业，由设备管理部门负责审批。
2. 重大设备检修作业，需经过设备管理部门、安全生产管理部门和生产经营管理部门的联合审批。
第九条设备检修作业的审批流程如下：1. 申请——填写《设备检修作业申请表》；2. 初审——由设备管理部门初步审核申请材料；3. 复审——各相关部门对申请材料进行复审；4. 审批决定——设备管理部门根据各相关部门的复审意见做出最终审批决定；5. 通知——以书面形式通知申请单位或个人审批结果。
第十条设备检修作业审批结果有以下几种情况：1. 批准，可以进行设备检修作业；2. 拒绝，不允许进行设备检修作业；3. 退回，要求申请单位或个人补充完善材料后重新申请。
第十一条任何单位或个人在未经设备检修作业审批程序批准的情况下，不得擅自进行设备检修作业。
设备维修管理规定范本
设备维修管理规定范本第一章综述一、为了有效地管理和维修各类设备，保障生产和工作的正常进行，制定本规定。
二、本规定适用于本单位的各类设备的维修和管理工作。
三、本规定的执行单位为设备维修管理部门，负责设备维修的组织和协调工作。
第二章设备维修的责任与义务一、设备维修管理部门负责制定设备维修计划、组织设备维修工作、制定设备维修流程与标准、监督设备维修质量等工作。
二、设备维修管理部门应当根据设备的运行情况和维修需求，制定详细的设备维修计划，确保设备维修的及时性和准确性。
三、设备维修管理部门应当建立健全的设备维修档案，记录设备维修的过程和结果，并定期进行评估和总结。
第三章设备维修的流程与标准一、设备维修的流程包括设备故障报修、设备检查与诊断、设备维修方案制定、设备维修实施、维修结果评估等环节。
二、设备维修的标准包括设备维修时间标准、设备维修质量标准、设备维修费用标准等。
三、设备维修流程和标准应当根据设备的特点和需求进行科学合理的制定，保证维修工作的高效性和准确性。
第四章设备维修的管理措施一、设备维修管理部门应当建立健全设备维修的管理制度和考核评估制度，并进行定期的监督和检查。
二、设备维修管理部门应当加强与各相关部门的沟通与合作，协调解决设备维修中的问题和困难。
三、设备维修管理部门要对维修人员进行培训和考核，提高维修人员的技能和工作质量。
第五章设备维修的安全与保密一、设备维修过程中应当遵守相关的安全规定，保障维修人员的人身安全和设备的安全稳定。
二、设备维修涉及到的技术和信息应当进行严格的保密处理，防止泄露和利用不当。
第六章设备维修的奖惩和激励机制一、设备维修工作优秀的个人和集体应当给予适当的奖励和表彰，激励其更好的完成维修任务。
二、设备维修工作中存在违规行为或维修质量差的个人和集体应当给予相应的处罚和警告，促使其改正错误和提高维修质量。
第七章附则一、本规定由设备维修管理部门负责解释。
二、本规定自发布之日起生效。
设备检修作业安全管理规定
设备检修作业安全管理规定第一条：目的和依据1.为规范设备检修作业中的安全管理行为，提高设备检修作业的安全性，保障人身安全和生产安全，特制定本规定。
2.本规定所述设备检修作业，是指为保证设备正常运转或查找和排除故障障而对设备进行定期检查、保养和维修等工作。
3.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律法规以及公司的安全生产管理制度制定。
第二条：职责和义务1.设备检修作业负责人应当对检修作业场所进行安全检查，并组织实施安全生产检查，落实安全生产措施。
2.设备检修作业人员应当执行所在岗位的安全生产制度，主动防范和消除安全事故隐患，对发现的安全事故隐患应及时报告并采取措施予以整改。
3.第三方承包商应对本规定中所述的内容进行充分了解，遵守本规定，遵循安全生产制度，并应强化对其所派员工的安全教育和管理，确保安全生产。
第三条：设备检修作业的组织和实施1.设备检修作业前，负责人应当按照本规定的要求起草检修作业方案，报公司安全管理部门审批。
2.在设备检修作业实施过程中，必须按照检修作业方案的要求进行，并对设备检修作业人员进行安全教育和培训。
3.检修作业期间，必须设有专人负责现场安全监督，在检修作业结束后要进行安全总结，并在安全管理部门备案销号。
4.检修作业未结束前，不得随意撤除或移动安全防护装置，防护措施等。
第四条：设备检修作业中的防护措施1.检修作业必须在停车状态下进行，在开动检修设备前应进行撤机停电，负责人应在确保安全的基础上进行启电检修。
1.所有集电线、总配电线或传输设备应加装保护装置。
2.各类管道应加装导向器、防护装置，对高温、高压、有毒有害物质等管道以及油箱应加装可视检查窗口和防护网。
3.对于有明显危害的工艺液，应切实防止泄漏，严禁直接放入排水井。
第五条：工作场所的要求1.设备检修作业工作场所，必须保证工作场地整洁、无障碍，并有必要的照明和通风设备。
2.设备检修作业必须严格遵守明火、明火作业的规定，并采取必要的消防措施。
设备检修作业审批管理规定（3篇）
设备检修作业审批管理规定第一章总则第一条为了加强设备检修作业汇总审批管理，保证设备检修作业的正确性和安全性，制定本规定。
第二条设备检修作业汇总审批是指在设备检修作业开始之前，对设备检修作业进行审批和管理的过程。
第三条设备检修作业汇总审批应严格按照法律、法规和公司相关规定进行。
第四条设备检修作业汇总审批应指导检修人员制定合理的检修计划，明确检修步骤和要求。
第五条设备检修作业汇总审批应及时进行，不得影响检修作业的正常进行。
第二章设备检修作业汇总审批流程第六条设备检修作业汇总审批流程包括设备检修计划的编制、审批和执行。
第七条设备检修计划的编制应由检修人员负责，包括检修项目、检修内容、检修步骤和时间安排等。
第八条设备检修计划的审批应由设备管理部门负责，审批前应对检修计划进行评审。
第九条设备检修计划的执行应由检修人员按照计划和要求进行。
第十条设备检修完成后，应进行验收和结算。
第十一条设备检修作业汇总审批应建立相应的文件和记录，以备查证和追溯。
第三章设备检修作业汇总审批管理的职责和权利第十二条设备管理部门负责设备检修作业汇总审批管理的组织和协调。
第十三条设备管理部门有权对设备检修计划进行审批。
第十四条检修人员有权提出设备检修计划和参与检修计划的编制。
第十五条检修人员有权执行设备检修计划，根据实际情况进行相应的调整。
第十六条检修人员有责任保证设备检修作业的安全和准确。
第十七条检修人员应按照设备管理部门的要求，提供相应的资料和报告。
第四章设备检修作业汇总审批管理的措施和要求第十八条设备检修作业汇总审批管理应建立和完善相应的制度和程序。
第十九条设备管理部门应明确设备检修作业汇总审批的职责和权限。
第二十条设备管理部门应组织检修人员参加专业培训，提高维修技能和安全意识。
第二十一条设备管理部门应建立设备检修作业汇总审批档案，对检修作业进行全程记录和管理。
第二十二条设备管理部门应定期对设备检修作业进行评估和改进，不断提高检修作业的质量和效率。
设备检修与维修管理规定
设备检修与维修管理制度一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为,尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本,以延长设备的折旧时间,特制定本制度;第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项;第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容;第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断,判断设备有无劣化情况;发现设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止设备故障的发生;第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后,及时分析设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进设备,以防止设备故障的再次发生;第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作,使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度;第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点;第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范,明确界定设备正常、异常与故障的界限;第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修,及时发现设备的劣化征兆与劣化信息;第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息;第11条为迅速查找设备故障的原因及部位,设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外,还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书,以便设备维修专员能够及时查找、排除故障;第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响生产进度;第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下;1分析设备故障的原因;2拟定设备故障的排除方案;3排除设备故障;4请求验收处理过故障的设备;5详细记录设备故障的处理情况;第14条设备维修人员维修完设备后,应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类,并拟出相关的解决对策,避免此类故障的再次发生;第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后,在维修完设备后,应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中,使其不断完善;第5章设备故障的记录第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分,其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容;第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作,设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息;第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录,根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律,以便提前安排设备的检修工作,提高设备检修与维修工作的效率;第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析,绘制设备故障的统计分析图表如单台设备故障的动态分析统计表,作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一;第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借,设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件;第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁,确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意,并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁;第6章附则第22条本制度由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有;第23条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行;二、设备检修管理制度设备检修管理制度第1章总则第1条为加强对公司设备检修工作的管理,解决设备的潜在隐患,以延长设备的使用寿命,减少公司的成本支出,特制定本制度;第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项;第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责;第2章设备检修计划第4条为确保公司设备的平稳运行,公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划;第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面;1设备说明书;2设备运行记录表;3设备维修记录表;4设备检修记录表;第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划,其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施;第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间,原则上尽量满足生产的要求,并尽量安排在生产淡季进行;第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算,包括人工预算与材料预算两个部分,检修资金预算与检修计划同时报审;第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交,经设备部经理与主管副总审批后执行;设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交,须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行;第10条设备的检修计划原则上不做更改,确需更改时,必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意;第3章设备检修准备第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月,并通知设备检修计划所涉及的单位及人员;第12条在每月的设备检修计划实施前,设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项,并通知到具体的负责人;第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具,并根据设备检修工具清单逐项核对;第14条为提高设备检修的效率,设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件,并及时储备;第4章设备检修实施第15条设备检修人员进行设备检修时,首先应与设备使用单位办理好设备的交接手续,确认设备的状态,由双方负责人签字确认,防止在检修后出现推诿的现象;第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作,养成科学、严谨的工作习惯,严禁私拆、私卸检修设备的重要部位;第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册,严禁漏记、错记或故意不记,一旦发现,公司将进行严厉的处理;第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全,按照公司检修安全制度的相关制度执行,防止出现安全事故;第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时,应立即通知检修管理人员,由其签字确认后方可进行额外的工作;第20条设备检修管理人员需要严格控制设备检修的进度,按时完成设备检修的计划;出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时,设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总,得到审批后才可修订设备检修计划,否则由设备检修管理人员承担全部责任;第21条设备检修人员按计划完成检修后,应开动设备进行试车,确认设备运行完好;第5章设备检修验收第22条设备检修完成后,设备检修人员应填写设备检修验收申请单,待相关人员进行验收;第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收;第24条设备验收完成后,设备检修人员应将设备检修资料交相关人员进行存档保存,以备不时之需;第6章附则第25条本制度由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有;第26条本制度经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行;第三节设备检修与维修管理表格一、设备维修申请单请修单号：日期：年月日请修人：签收人：签收时间：年月日二、设备检修计划表编号：填制日期：年月日编制人：审核人：批准日期：年月日三、设备检修履历卡编号：填写日期：年月日填制人员：审核人员：审核日期：年月日。
设备检修作业安全管理规定
设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好状况，制定本规定。
第二条本规定适用于设备检修作业过程中的安全管理工作。
第三条设备检修作业人员应遵守本规定的相关规定，加强对设备检修过程中安全隐患的控制，提高工作效率。
第四条本规定由设备检修管理部门负责执行，作业人员必须服从指挥和管理。
第二章作业人员的权限和责任第五条设备检修作业人员必须具备相应的职业技能和安全保障意识，按照规定参加定期的安全培训。
第六条设备检修作业人员必须在规定的时段和规定的设备检修区域内进行作业，不得擅自违反规定进行检修作业。
第七条设备检修作业人员必须按照所属管理部门的要求，佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护服等。
第八条设备检修作业人员在检修作业过程中，如发现相关设备存在安全隐患，应立即停止作业并向上级报告。
第三章设备检修作业的安全管理要求第九条设备检修作业前，必须对相关设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。
第十条设备检修作业必须得到制定并执行双人操作制度，明确每个人员的具体工作职责。
第十一条在设备检修作业过程中，必须加强现场管理，确保作业区域的干净整洁，消除安全隐患。
第十二条设备检修作业人员必须按照操作规程进行检修作业，不得擅自操作或者从事与检修无关的工作。
第四章安全防范措施第十三条设备检修作业前，必须做好设备的安全检查，确保设备没有故障和隐患。
第十四条设备检修作业人员必须严格按照操作规程，正确操作设备，并定期进行设备的维护和保养工作。
第十五条设备检修作业人员必须定期参加安全培训和技术交流，更新自己的知识和技能。
第十六条设备检修作业过程中，必须注意对设备的保护，禁止将设备用于非法用途或者私自拆卸设备。
第五章事故处理与责任追究第十七条设备检修作业过程中，如发生事故，应及时报告上级领导和相关部门，并采取措施进行应急处理。
第十八条对于违反本规定的设备检修作业人员，一经发现，将从严处理，追究其相关责任，并可能面临法律处罚。
设备检修管理流程
设备检修管理流程检修设备是保障企业正常运行的重要环节，合理的设备检修管理流程能够确保设备的安全性和高效性。
本文将介绍一个典型的设备检修管理流程，以帮助企业建立起科学的检修管理体系。
一、检修计划制定检修计划是设备检修管理的第一步。
在该流程中，负责设备维护的工作人员需要按照设备的使用情况、维护手册以及法律法规等要求，制定出一份合理的检修计划。
该计划需要详细列出各个设备的检修周期、检修项目以及检修工时等内容，并经过相关部门的审核和批准。
二、检修工作准备在检修之前，工作人员需要进行充分的准备工作。
首先，需要准备好所需要的备件和工具，并确保其数量和质量符合要求。
同时，还需要对检修所需的人力资源进行合理的调配，确保人员能够充分投入到检修工作中。
三、现场检修操作在实施设备检修时，必须按照严格的规程进行操作，以确保安全性和效果。
检修人员需要按照检修计划的要求，按照规定的流程进行操作，并且需要记录下每个步骤的细节，包括检修时间、所使用的备件等。
四、检修结果评估设备检修结束后，需要对检修结果进行评估。
评估的内容包括检修过程中是否出现任何异常情况，是否达到了预期的效果，以及是否需要进行其他的修复工作等。
评估结果将作为后续工作的参考依据。
五、检修报告编写检修报告是对整个检修过程的总结和记录。
检修人员需要根据实际操作情况，编写出一份详细的检修报告。
该报告需要包括检修的设备信息、检修过程中出现的问题和解决方案以及对后续工作的建议等内容。
检修报告的编写需要准确、客观，以便于后续的分析和参考。
六、检修数据管理检修数据的管理是设备检修流程中不可或缺的一部分。
企业需要建立完善的数据管理系统，对每次检修的相关数据进行归档和统计。
通过对数据的分析和挖掘，可以为设备的维护管理提供有力的支持。
七、流程改进和优化设备检修管理流程是一个动态的过程。
为了保持流程的持续改进和优化，企业应该定期对检修管理流程进行评估和反馈，并根据评估结果进行必要的调整和改进。
设备检修作业审批管理规定（4篇）
设备检修作业审批管理规定设备检修作业是指对设备进行例行维护、检查、修理和更换部件等操作的工作。
为了保障设备的安全性和正常运行，以及提高设备的使用寿命，必须对设备检修作业进行规范管理和审批。
本文将对设备检修作业审批管理规定进行详细阐述。
一、设备检修作业审批的目的和意义设备检修作业审批的目的是确保设备检修作业的安全性、高效性和规范性，旨在防止设备故障、事故等意外情况的发生，并保障设备的可靠性和正常运行。
设备检修作业审批的意义在于加强对设备检修作业的管理，提高设备维修、维护和更换部件的效果，减少设备故障和事故的发生，提高生产效率和降低生产成本。
二、设备检修作业审批的流程1. 提交申请：设备检修作业的申请人应填写设备检修作业申请表，包括设备名称、检修内容、检修日期、检修地点、检修人员等信息，并附上相关的检修方案、工具、备件等资料。
2. 审批评估：设备检修作业的申请表将由设备管理部门进行审批评估，评估内容包括检修的必要性、安全措施的可行性、人员配备的合理性等。
3. 审批决策：设备检修作业的审批结果将根据评估情况进行决策，审批结果可分为通过、不通过、延期等，需要明确说明审批结果的原因和依据。
4. 通知执行：设备检修作业的申请人将收到审批结果通知，如果审批通过，需按照通知的时间、地点和内容进行设备检修作业。
5. 监督检查：设备管理部门将对设备检修作业进行定期或不定期的监督检查，以确保检修作业的质量和安全。
三、设备检修作业审批管理的要求1. 规范操作：设备检修作业必须按照标准化的操作程序进行，包括维修、检查、修理和更换部件等环节，确保作业的规范化和有效性。
2. 安全措施：设备检修作业中必须采取相应的安全措施，包括戴好防护用具、遵守操作规程、使用安全工具、设置警示标志等，确保作业人员的身体安全和设备的无损坏。
3. 人员培训：设备检修作业的执行人员必须经过相应的培训，掌握相关的技术和操作知识，具备相应的工作经验和技能，以提高检修作业的效果和质量。
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设备检修管理制度第一章总则第一条为贯彻执行设备检修管理办法,保证电力设备的可利用率、安全性和经济性,延长设备的使用寿命,有效地控制生产成本,结合XX风电场设备的实际情况,制定本管理办法.第二条贯彻“预防为主、计划检修”及“质量第一、应修必修、修必修好”的方针,学习和运用当代先进的检修管理方法和有效的在线、离线的检测手段,坚持质量标准,严格控制工期和成本,求得可靠性、经济性、可调性的优化组合.第三条安全生产部是检修管理工作的职能部门,负责贯彻落实风电场的检修工作目标及要求,制定相关的检修政策,对年度检修计划的审批和控制；检修单位或部门负责所管设备、建构筑物、设施等检修工作的具体实施.第四条本管理办法适用于XXXX有限公司木垒XX风电场.第二章年度例行维护周期第五条正常情况下,除非设备制造商的特殊要求,风力发电机组的年度例行维护周期是固定的,一般如下：新投运机组：500h一个月试运行期后例行维护定检；已投运机组：5000h 一年例行维护定检.第六条例行维护的组织形式,集中平行式作业和散流水式作业两种形式.第七条可以根据设备的运行状态,结合技术改造,对计划检修进行调整.对主设备技术状况不好的机组,为确保机组的安全,经过技术鉴定并报公司安全生产部批准后,其检修间隔可低于上述规定.机组在计划检修过程中,如发现重大缺陷需要变更检修天数,在计划检修工期过半之前向公司安全生产部提出申请,经批准后进行实施.第八条尽可能利用节假日或机组因自然因素停机时进行机组消缺和维修工作.第三章检修计划管理第九条计划检修标准项目和非标准项目的确定一计划检修标准项目1、检修标准项目的主要内容是：1厂家要求的项目；2进行较全面的检查、清扫、测量和修理；3进行定期监测、试验、校验和鉴定；4更换已到期的需要定期更换的零部件；5技术监督规定进行的一般性检查工作；6更改项目、安措反措、节能措施等；7设备消缺；8消除运行中发生的缺陷；9重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验；10机组辅助设备的检修.2、检修的标准项目及定额由安全生产部编制,报上级审核.3、凡是只有停机才能检修的设备,其检修应与机组检修同步进行.4、状态检修是设备检修工作的发展方向,要在逐渐完善设备测点,不断使数据分析科学化的基础上,使用先进的测试仪器、仪表和分析方法进行检测分析,循序渐进地开展状态检修工作.5、各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减,原则上在一个检修周期内所有的标准项目都必须进行检修.二计划检修非标准项目非标项目系指标准项目以外的项目,一般指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统、设备结构有重大改变的特殊项目,如大型更改项目、反事故措施项目等.检修的非标准项目由风电场根据具体情况确定,经报上级主管部门批准后进行处理.第十条“三年滚动规划”的编制一三年滚动规划主要是对检修后需要在检修中安排的重大特殊项目进行预安排.二三年滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预三年修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料.第十一条维护计划的编制根据风电场主、辅设备技术指标和健康状况,合理编制年度检修计划.风力发电机组年度例行维护计划的编制应以机组制造商提供的年度例行维护内容为主要依据,结合风力发电机组的实际运行状况,在每个维护周期到来之前进行整理编制.计划内容主要包括工作开始时间、工作进度计划、工作内容、主要技术措施和安全措施、人员安排以及针对设备运行状况应注意的特殊检查项目等.计划编制时还应结合风电场所处地理环境和风力发电机组维护工作地特点,在保证风力发电机组安全运行的前提下,根据实际需要可以适当调整维护工作的时间,以尽量避开风速较高或气象条件恶劣的时段.这样能减少由维护工作导致计划停机的电量损失,降低维护成本.“年度检修计划”的编制内容应包括检修项目的名称按机组、公用系统、生产建筑物、非生产设施分列、非标项目名称及主要的技术措施、检修的进度安排、标准项目总的工时和费用、各非标项目的工时和费用.第十二条“年度检修计划”的编报和批复一每年12月1日之前,安全生产部应经过充分论证和研究提出下年度“检修工期计划”包括检修项目、距上次检修的时间、检修工期、检修时间安排、重大非标项目及其立项依据.二安全生产部在12月31日之前,根据检修计划、设备状况和重大非标项目,经综合平衡后报上级部门审批.第十三条检修计划的调整和落实一检修计划一经批准要严格执行,做好检修计划的落实工作如落实备件、材料,对重大特殊项目做好设计工作并制定施工技术措施,搞好内外联系和协作.二检修计划经过批准后,检修人员如果要求调换检修机组或需要增减重大非标项目,必须向安全生产部申报,批准后方可实施.第十四条检修物资管理一年度检修计划中特殊检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件,由使用部门或风电场编制计划,风电场场长、安全生产部组织供应.二为保证检修任务的顺利完成,三年滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后,应及早联系备品配件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等.三生产管理部门,应有管理备品备件的人员或机构负责备品备件和图纸、资料的管理.四对标准项目及部分非标准项目,都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额,以便检查检修节约成果.第四章检修费用管理第十五条计划检修费用由安全生产部门负责归档管理,财务部门负责监督考核.第十六条计划检修费用,要从严控制使用,不得超支.第十七条发输电主、辅设备、辅助设备、公用系统实施停机小修所发生的费用.第十八条发输电主、辅设备的日常维护、公用系统、生产建筑物和非生产设施的维修及事故抢修所发生的材料、人工费用分别在材料费及其他费用修缮费中列支.事故处理费用由安全生产部核定列入相关项目.第十九条各检修标准项目的费用额度.第二十条检修费用每年作适当的调整.第二十一条计划检修费用由公司下达.计划检修标准项目的费用及非标项目、生产建筑物、非生产性设施的大修费用由安全生产部审核批准.第二十二条维修费按公司下达的指标,从严掌握使用,并按实际发生的数额直接计入生产成本.第二十三条严格按下达的检修项目和费用额度编制检修工程实施计划,提倡修旧利废,坚决反对大拆大换.第二十四条含技术改造性质的重大特殊项目,其费用应列更改费用；在完成年度检修计划的前提下,主、辅设备、公用系统、生产建筑物的检修费用经允许可互相调剂使用,但非生产设施的检修维护费不得与生产设备和生产建筑物的检修资金互相调剂使用.第五章检修的实施管理第二十五条检修工作实行全面合同管理,设备和大宗材料、工程施工和外委加工项目实行招投标管理.第二十六条加强合同的管理,对合同的项目、费用、时效、安全和技术文件进行全面的审定,在项目开工之前必须签定相关的合同,否则不允许开工.第二十七条在进行设备检修时,主要依靠我公司的检修力量,在不能满足要求时,再考虑借工或对其余的检修项目实施外包.第二十八条检修工作对外承包的管理：一检修工作对外承包,资质审查及招议标的方式进行,只有具备公司检修资格的检修施工单位才能参与我公司机组设备检修外包工程的投标.安全生产部每年将按照有关检修施工单位的资质认证、工作业绩、技术素质及信誉进行资格审定,对检修队伍进行动态管理.二应按我公司“检修工程外包管理办法”和“检修工程外包安全管理办法”进行检修项目对外招议标、签定施工合同,并进行检修外包项目的质量和安全管理.三为了便于检修现场的安全文明施工和质量的管理,减少检修的成本,招议标时要充分考虑检修工作的专业、设备和系统的完整,尽可能地减少现场外包队伍的数量.第二十九条加强检修基础管理工作,检修基础管理工作主要有以下内容：一编制机组检修工艺规程.二根据有关的规程制度,结合我公司具体情况制定检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理、设备异动管理和各项技术监督管理制度.三编制机组检修文件包.检修文件包应包括检修项目工艺卡工序、工艺方法、工艺质量标准、施工记录表单、验收签证、检修项目技术措施、安全措施及组织措施.四建立设备检修台帐并及时记录好设备检修情况,加强技术档案管理工作,要收集和整理好设备、系统原始资料,实行分级管理,明确各级职责.五加强对检修工具、机具、仪器的管理,按照有关管理规定对工器具进行定期的检查和检验.六搞好材料和备品的管理工作,编制设备检修项目的备品和配件定额,合理安排备品配件的到货日期,既要满足检修的工期要求,又要减少库存资金的占用量,提高资金的周转率,并做好备品配件的国产化工作.七建立和健全检修工时、材料消耗和费用统计制度,编制并不断完善设备定期检修的工时和费用定额,使定期检修工作逐步规范化.八加强设备的定期试验工作,做好各种试验的记录.九加强对建筑物和构筑物的管理,做好定期观测和检查及检修的计划和安排.第三十条检修开工前准备：一大修开工前必须做好如下准备工作：1、针对机组设备的运行情况、存在的缺陷和最近一次检修的检查结果,结合上次检修总结进行现场查对.按照年度检修计划确三年修项目,制订符合实际的对策和措施,并做好有关的设计、试验检修前机组的性能试验和技术鉴定工作.2、落实物资包括备件、材料、安全用具、专用工具及施工机具等的准备和检修施工场地布置；对在大修中使用的起重设备、运输设备、施工机具、专用工具、安全用具、试验设备按照规程进行检查和相关试验.3、制订施工安全措施、技术措施和组织措施.4、准备好检修文件包.5、确定需测绘、校核的备品配件加工图.6、制定实施检修计划的网络图及施工进度表.7、组织检修班组学习、讨论检修计划、项目进度、措施及质量要求,并做好特殊工作部署安排,明确三年检修项目的施工和验收负责人.二检修开工10天前,应根据合同法和新疆粤水电能源有限公司外包管理办法完成所有检修项目外包施工合同签订协议.三各施工企业必须按照合同规定的时间进入现场并配合进行检修前的各项准备工作.第三十一条检修过程的质量管理检修工作必须贯彻质量第一、修必修好的方针,为此应强化检修全过程质量管理,根据我公司的实际情况,加强对检修质量的监督和考核.一检修过程中必须严格按照质量计划中制定的“W”、“H”点执行质量验收.二质量检验实行检修人员自检和验收人员检验相结合、共同负责的办法.检修人员必须坚持质量标准,在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准；验收人员必须深入检修现场,调查研究,随时掌握检修情况,不失时机地帮助检修人员解决质量问题,工作中应坚持原则,坚持质量标准,认真负责地做好质量验收工作；三质量验收的职责分工如下：1、管理人员对检修项目质量验收方奖惩办法的制定与执行情况等负责.2、管理人员对设备检修的工艺过程、验收点质量标准、验收技术指标及执行情况负责.3、管理人员对检修工艺质量及测量的数据准确性负责.第三十二条检修的进度管理一制定检修进度计划时,应采用网络图的方法来统筹规划和管理检修进度和检修质量相互的联系,检修项目应用网络图来控制该项目的进度.二风电场要随时掌握检修工作的进展情况,对主线的工作进行跟踪分析及时修正,控制检修的进度.三检修期间风电场每周向安全生产部书面汇报检修工作的进展情况；检修中发现重大设备问题,要立即向安全生产部汇报并制定解决方案,如果该问题影响到检修的工期时,要及时向安全生产部申请延期.第六章检修总结与设备评估第三十三条在检修后,对所有检修设备的状态进行跟踪,并对设备发生的问题、原因进行分析,总结经验.第三十四条检修除按规程的要求进行总结外,还应对下列问题做进一步跟踪分析：一按照年度检修计划对项目进行分析和评估,对检修标准项目进行必要的调整.对非标项目进行论证,是否达到预期的安全经济、技术进步和环境保护等目标.二对检修中消耗的备品配件及材料进行分析,并对备品配件、材料定额进行修订.三对检修项目的工时费用进行分析、总结.有关标准项目的定额报公司安全生产部.四对检修外委项目的招标进行说明,对参加检修的队伍的资质重新进行评价.五对检修资金进行效能监察,核查是否超计划、是否超定额等.六对设备日常维护和运行工作提出建议.七设备检修之后,按照风电场检修规程等办法进行设备评级,对设备遗留问题应进行重点分析.第七章风电设备检修、大修设备检修：1日常维护正常维修是指风电场运行人员平时每日应进行的检查、调整、注油、清理以及临时发生故障的检查、分析和处理.风电机组维护、检查要求：l.风电机组的定期登塔检查维护,应将机组手动停机后,置于维护状态下进行；2.运行人员登塔检查维护应不少于两人.运行人员登塔要使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋以及放坠装备.零配件及工具必须单独放在工具袋内,工具袋必须与安全绳联结牢固,以防坠塔砸伤他人；3.检查风电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄漏,油面、油温是否正常,油面低于规定时要及时加油；4.对设备螺栓应定期检查、紧固；5.对液压系统、齿轮箱、润滑系统应定期取油样进行化验分析,对轴承润滑点定时注油；6.对爬梯、安全帽、照明设备等安全设施应定期检查；7.控制箱应保持清洁,定期进行清扫；2定期检修通常定期检修按厂家规定进行,如每半年一次的维护.一般分为A、B、C、D四种级别的维护.在定期维护时需对如下部件的状态进行检查：叶片、齿轮箱、发电机、塔架、刹车系统、偏航系统、传感器、主轴、各部位螺栓、控制系统等部件.除状态检查外应定期进行有关安全及功能性试验,包括：超速、叶片顺桨、正常和紧急停机试验.检修中的测量包括刹车间隙、螺栓预紧力、接地电阻、计量系统的标定、油品取样化验以及发电机的部位的绝缘测量.定期检修还应包括对整个机组的清理,如：漏油的清理、灰尘清理；滤清器清理.3事故检修当风电机组一些大的部件损坏,如叶片、发电机、齿轮箱等,需要拆下来修理,这种故障如果产生较大数额的修理费用,应该定义为一般设备事故.事故发生后,应立即组织专家分析原因以及处理措施,然后与厂家联系索赔或请专业厂家进行修理.如果某个部件经常出现故障时,应考虑安排配备事故备件.设备大修：风电机组设备大修是指风电机组运行一定年限后,或机组出现较大故障,需要将整个机组拆卸下来,进行检查、修理、更换,调整然后重新使用.。