原材料仓库管理制度及流程
原材料与成品仓库的管理制度,出入库流程,仓管岗位职责
郑州标典仓库管理制度及岗位职责（一）总则1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.置要依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强责任制，业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高仓库管理水平。
（二）原材料验收入库原材料入库，仓管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否全都，按原材料交接本上的要求签字，应当认真核对、生疏签收。
签收错误负有相应的经济责任。
（三）原材料的储存保管1.原材料的储存保管，原则上应以原材料的属性、特点和用途规划仓库放置位置，并依据仓库的条件考虑划区域存放，体积、质量小的应货架存放，较大的应落地堆放，以分类和规格的不同合理有序的存放，并标识清晰。
2.原材料存放的原则是：在保证通道畅通的前提下，合理平安牢靠的进行堆放,依据原材料的特点，尽量做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐。
3.仓库管理员对库存原材料、负有经济责任和法律责任。
因此坚决做到责任大于一切，出入有人知，事事有人管。
4.保管原材料要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，同类物资堆放，要考虑先进先出，发货便利，留有回旋余地。
5.原材料出库，必需要有原材料出库领料单，如生产部急用也必需要告知仓库管理员出库原材料的品名、数量等并做好卫生，尽然有序，材料出库应本着先进先出的原则，准时审核材料出库应本着先进先出的原则，准时审核否精确，做好材料储备工作。
6.仓库要严格保卫制度，禁止厂外或无关人员擅自入库。
仓库严禁烟火，保管员要懂得用法消防器材和必要的防火学问。
（四）成品的储存保管1.产品的入库，严格以质量合格标准及实际数量办理入库。
入库时，仓库管理管员必需亲临现场参与并负责，准时记录，做帐、确保产品精确入库。
原料库管理制度(6篇)
原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
1、未经厂长或部门主管批准的采购。
2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。
3、与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
1、二齐。
原料摆放整齐、库容干净整齐。
2、三清。
材料清、数量清、规格标识清。
3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。
十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
原材料仓库管理制度及流程
原材料仓库管理制度及流程一、制度概述二、原材料仓库管理流程1.原材料入库（1）原材料采购部门根据生产计划和库存情况，编制并向仓库管理部门发出原材料采购申请。
（2）仓库管理部门收到采购申请后，核对信息并向供应商发送采购订单，确认采购数量、价格、交货时间等。
（3）供应商收到采购订单后，按要求准备原材料，并在交货期限内送至公司仓库。
（5）将原材料按照种类、规格、质量等进行分类、编号，并妥善存放在指定的仓库位置。
2.原材料仓库管理（1）仓库管理部门定期进行原材料的盘点工作，确保库存数量与实际数量相符，及时发现并处理库存的异常情况。
（2）原材料仓库按照先进先出原则管理，确保存放时间较长的原材料先被使用，避免过期浪费。
（3）仓库管理部门要定期检查原材料的存储条件，包括温度、湿度等环境因素，确保原材料的质量不受损。
3.原材料出库（1）生产部门根据生产计划和领料申请，向仓库管理部门提出原材料出库申请。
（2）仓库管理部门收到领料申请后，核对申请单与库存情况，如符合条件，进行出库操作。
（3）出库时要注意按照先进先出的原则，确保最早入库的原材料先被使用。
（4）出库的原材料要及时记录，并做好出库单据，包括数量、品种、使用部门等信息。
同时要进行库存数量的更新。
4.原材料退库（1）生产部门如有原材料退回的情况，需提供退料申请。
（2）仓库管理部门收到退料申请后，核对申请单与实际情况，如符合条件，进行退库操作。
（3）退库时要进行验收，并及时登记相关信息。
5.原材料报废（1）仓库管理部门定期对库存原材料进行检验，发现质量不符合要求的原材料应及时报废，避免影响产品质量。
（2）报废时要进行核实，并填写报废单据。
同时要对报废原材料进行分类处理，为环境保护做好相应工作。
以上是对原材料仓库管理制度及流程的简要介绍，通过建立健全的管理制度和流程，可以提高原材料的管理效率，降低成本，确保生产的正常进行。
同时，还要不断完善制度和流程，与时俱进，适应企业发展的需要。
原材料仓库管理制度及流程
原材料仓库管理制度及流程在生产计划下达后，生产部门填写《原材料领用单》，并交由仓管员备料；2、仓管员根据领用单核对物料名称、规格型号、数量等信息，并按照“先进先出”的原则领取物料；3、领料完成后，仓管员将领用单交由生产部门签字确认，并在系统中进行出库处理；4、如需紧急领料，需填写《紧急领用单》，并经过相关部门批准后方可领取；5、领用物料不得超过领用单中所列数量，如需增加领用数量，需重新填写领用单并经过相关部门批准；6、领用完成后，仓管员需及时更新库存数量，并将领用单归档保存；三）库存管理：1、仓库内应按照物料的种类、规格、批次等分类存放，标识清晰，便于查找和管理；2、仓库内应保持干燥、通风、无异味，并定期进行清洁和消毒；3、对于易受潮、易变质的物料，应采取相应的防潮、防腐措施，并定期检查；4、仓库内应设置防火设施，并定期进行消防检查和演练；5、仓库内应设置安全警示标识，并进行安全培训和考核；6、仓库内应进行定期盘点，并及时更新库存信息；四）仓库安全：1、仓库内禁止吸烟、明火，禁止存放易燃易爆物品；2、仓库内禁止私拉电线、私接电器设备；3、仓库内禁止堆放物料过高或不稳定；4、仓库内应设置监控设备，并定期进行巡查和维护；5、仓库内应设置紧急出口，并确保畅通；6、仓库内应进行安全演练，并定期进行安全培训和考核；7、仓库内的安全责任由仓库管理员和相关部门负责人共同承担。
原材料仓库管理制度一、目的：制定原材料仓库管理制度及操作流程，规范仓库管理员的日常行为，提高工作效率。
二、适用范围：适用于原材料仓库的所有工作人员。
三、职责：1、采购部：负责原材料采购、退换货、索赔等工作。
2、品质部：负责原材料来料检验、车间退货判定、物料报废判定。
3、生产部：负责原材料的领取。
4、收货组：负责所有物料来货、退货数量清点，与采购对接送货单、退货单。
5、仓管员：负责所有物料的收发，进销存账目处理，仓库内卫生、消防、安全管理。
原材料仓库安全管理制度及流程
原材料仓库安全管理制度及流程1. 引言原材料仓库是一个重要的环节，对于企业的生产和运营至关重要。
为了保障原材料仓库的安全，制定和实施安全管理制度和流程是必要的。
本文档旨在规范原材料仓库的安全管理，确保仓库的正常运作，并预防潜在的安全风险。
2. 责任与义务2.1 仓库管理员应具备相关的职业技能和安全意识，并严格执行安全管理制度。
2.2 仓库管理员应定期检查仓库的安全设施和设备，并及时修复或更换存在问题的设备。
2.3 仓库管理员应妥善保管仓库的进出货记录和安全监控录像等相关资料。
3. 进出仓流程3.1 原材料的进仓应经过验收，确保物品的质量和数量与采购订单相符。
3.2 进仓时应进行必要的防潮、防火等安全措施，确保原材料的保存环境符合要求。
3.3 原材料的出仓应按照领料需求和授权程序进行，确保出库数量和收货单位的一致性。
3.4 出仓后，应及时更新仓库库存情况，并记录出库相关信息。
4. 仓库设施与设备的安全管理4.1 仓库内应设有明确的安全出口，并保持畅通。
4.2 所有仓库的出入口应装有安全门禁系统，确保只有经过授权的人员进入仓库。
4.3 仓库内应安装监控摄像头，并定期检查和维护设备的正常运作。
5. 库存管理和定期检查5.1 仓库管理员应定期盘点和记录库存情况，确保库存数据的准确性。
5.2 仓库管理员应定期检查储存条件，包括温湿度、防潮措施等，确保仓库环境符合要求。
5.3 定期进行安全巡查，检查仓库内的消防设施、仓储物品的摆放以及其他潜在的安全隐患。
6. 应急预案和培训6.1 制定仓库的应急预案，明确不同安全风险的处理措施和应急联系方式。
6.2 定期组织仓库安全培训，提高仓库管理员和员工的安全意识和应急能力。
7. 违规处理和改进措施7.1 如发现仓库安全管理制度和流程的违规行为，应及时采取纠正措施，并对相关责任人进行处理。
7.2 定期评估仓库安全管理制度和流程的有效性，并根据评估结果对制度和流程进行改进。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作，提高原材料仓库管理水平，保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行，依照相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程，包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。
第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。
第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段，实现信息化管理和自动化操作。
第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度，确保各项工作规范、有效地进行。
第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过相关培训，熟悉仓库管理操作规程。
第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查，及时发现并纠正问题。
第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较，确定最优供应商。
第九条原材料采购需实施合同管理，确保合同履行。
第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质，确保原材料品质。
第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定，严禁违规行为。
第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收，确保数量、质量的准确性。
第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记，确保便于查找。
第十四条原材料入库需及时录入系统，实现信息互通。
第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放，确保不混淆。
第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存，确保质量。
第十七条原材料存储需定期检查，确保安全、稳定。
第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整，确保有效利用空间。
第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行，确保合规。
第二十条原材料出库需经过核对和签字确认，确保准确。
第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新，确保信息同步。
第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行，确保账实相符。
第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行，确保准确性。
第二十四条原材料盘点需当场做好记录，如有差错及时处理。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
原料仓库管理制度及原物料存货流程
原料仓库管理制度及原物料存货流程引言原料仓库是企业生产过程中应用最频繁的仓库之一。
在原料仓库中存放着企业生产过程所需的原物料，合理管理原料仓库可以改善企业的生产效率和生产成本。
因此，建立适合企业的原料仓库管理制度和原物料存货流程，保证原料的准确性、及时性和有效性，对于企业的生产有着重要的作用。
本文旨在讨论原料仓库管理制度及原物料存货流程。
原料仓库管理制度原料仓库管理的目标•提高原料使用效率•减小原料过多或过少的现象•防止原料的丢失、损毁及过期•提高原料存储效率•保证原料供应的稳定性和及时性原料仓库管理的重点•原料管理制度的建立和执行•原料的分类、标识、码放及使用•原料盘点和盘点制度的建立•原料的采购及验收•原料的入库、领用及出库管理•原料使用情况的记录和分析原料仓库管理的具体措施原料分类将原料按照不同的性质、用途、特性进行分类，以便于管理、使用和盘点。
通常将原料按照以下特性进行分类：•按照物理状态：固体、液体、气体•按照化学性质：有机、无机、元素、化合物等•按照用途：一级、二级、三级原料、辅助材料、不合格材料等•按照储存要求：常温、低温、防潮、防腐等原料标识对于每种原料进行标识，以便于管理和使用。
原料标识应包括以下信息：•原料名称•批次号•生产日期和有效期•规格型号•存储区域及储存条件•厂商名称和联系方式原料码放对于每种原料进行合理的托盘分区储存，标识内容清晰明了，如不同颜色的托盘的含义不同，托盘上的标识符号具有唯一性。
原料入库对原料进行验收，保证原材料质量的合格，并对入库原材料进行清点确认，存放到专责原料仓库，分类码放，并进行标识。
原料出库对于企业的各个生产部门提出原料领用申请，仓库管理员在核对申请是否符合要求后，进行原料的发放，领用人填写领用单据，交仓库管理员签字并加盖企业公章。
原料盘点定期对原材料库存进行盘点。
在盘点前，应先对库存信息进行核对，清理不合格材料以及长时间未使用的材料。
原物料存货流程原物料的采购及验收原物料的采购应该严格按照企业的采购流程和流程标准进行，包括采购需求的申报，供应商选择，合同签订，物料采购和物料验收等。
原材料仓库管理制度范文（三篇）
原材料仓库管理制度范文1.概述本制度旨在规范原材料仓库管理流程，确保原材料的储存、领取和使用符合相关法律法规和公司要求，保证仓库的安全、高效运营。
2.责任与权限2.1 仓库管理员负责管理原材料仓库，包括库存管理、仓库安全等事务。
2.2 生产部门负责提供原材料需求计划，指定原材料的使用量和期限。
2.3 采购部门负责根据生产部门的需求计划，采购原材料，并将其交付给仓库管理员储存。
3.原材料储存3.1 仓库管理员按照标准化要求，对原材料进行分类、编码，并进行仓库管理系统登记。
3.2 储存原材料时，仓库管理员应按照相关规定，确保储存环境符合要求，避免受潮、受热、受污染等情况。
3.3 仓库管理员负责定期检查储存的原材料，确保其质量和数量满足需求，并及时报告采购部门补货。
4.原材料领用4.1 生产部门按照生产计划，提出原材料领用申请，并将申请交给仓库管理员。
4.2 仓库管理员根据领用申请和库存记录，核准原材料的领用数量，并在仓库管理系统中进行相应的调整。
4.3 领用原材料时，仓库管理员应记录领用人员的姓名、领用日期、领用数量等信息，并要求领用人员在领用单上签字确认。
4.4 领用人员领用完原材料后，应及时归还领用单，并将剩余原材料归还给仓库管理员。
5.原材料使用5.1 生产部门负责对领用的原材料进行使用，确保按照要求和规定进行生产操作。
5.2 原材料使用时，生产部门应注意使用的顺序，避免过期或者滞销的情况发生。
5.3 生产部门应根据实际生产情况，及时调整原材料的使用量和期限，并将相关调整信息及时告知仓库管理员。
6.仓库安全6.1 仓库管理员应保证原材料仓库的安全高效运营，防止火灾、偷盗等意外事件的发生。
6.2 原材料仓库应定期进行安全检查，并制定相应的整改措施，确保仓库设施设备的正常运行。
6.3 仓库管理员应定期对仓库进行清理、整理，并确保出入仓库的人员按规定佩戴相关个人防护装备。
7.仓库管理制度评估为确保仓库管理制度的有效性和适用性，公司应定期进行仓库管理制度的评估和修订，并根据评估结果进行相应的改进和完善。
原材料仓库管理制度及规定
一、目的为加强原材料管理，确保原材料的质量、数量和安全，提高原材料利用率，降低库存成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料仓库的日常管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责原材料的入库、出库、盘点、保养、安全等工作。
2. 采购部门：负责原材料的采购、验收、供应等工作。
3. 质量管理部门：负责原材料的检验、质量跟踪等工作。
4. 生产部门：负责原材料的领用、消耗等工作。
四、原材料入库管理1. 采购部门收到原材料后，应立即通知仓库管理员。
2. 仓库管理员对原材料进行检查，确认无误后，填写入库单。
3. 原材料入库时，需附有质保书等相关文件。
4. 仓库管理员对入库的原材料进行分类、分区存放，并做好标识。
五、原材料出库管理1. 生产部门或使用部门需领用原材料时，应填写领料单，并经部门主管签字确认。
2. 仓库管理员核对领料单，确认领料数量及规格无误后，办理出库手续。
3. 仓库管理员根据出库单，及时更新库存台账。
六、原材料储存管理1. 原材料应按类别、规格、型号等进行分类存放，保持通风、干燥。
2. 对易燃、易爆、有毒等危险品，应严格执行国家相关规定，隔离存放。
3. 仓库管理员定期检查原材料的储存情况，确保原材料质量。
七、原材料盘点管理1. 仓库管理员每月对原材料进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并报告相关部门。
3. 盘点结束后，填写盘点报告，并报相关部门审批。
八、原材料质量跟踪管理1. 质量管理部门负责对原材料进行质量检验，确保原材料质量符合要求。
2. 仓库管理员对检验合格的原材料进行标识，并妥善保管。
3. 对不合格原材料，仓库管理员应立即隔离，并报告质量管理部门。
九、安全及卫生管理1. 仓库内禁止吸烟、使用明火，确保消防安全。
2. 仓库管理员定期检查消防设施，确保其完好有效。
3. 仓库内保持清洁、卫生，定期进行消毒、除虫等工作。
十、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。
仓库原料管理规章制度及流程
仓库原料管理规章制度及流程一、总则为了规范仓库原料管理，保障原料安全、提高工作效率，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司仓库的原料管理工作，所有相关人员必须严格遵守。
二、仓库原料管理流程1. 采购阶段（1）根据生产计划和需求，仓库管理员与采购部门共同确定原料需求量和种类。
（2）仓库管理员向供应商提交采购订单，确认交货时间和地点。
（3）仓库管理员接收原料交货，在验收过程中需要检查数量、质量和规格是否符合要求。
（4）验收合格后，仓库管理员将原料入库，登记入库信息并安排储存位置。
2. 储存阶段（1）仓库管理员根据原料性质和特点，对原料进行分类、分区存放，并标明放置位置。
（2）定期对储存的原料进行清点和盘点，确保库存数据准确无误。
（3）定期检查原料的保存条件，确保原料不受潮、受热、受潜虫侵害等。
3. 配发阶段（1）根据生产车间的需求，仓库管理员按照领料单的要求，将所需的原料进行配发。
（2）配发时需要按照规定的数量和配比进行操作，确保原料使用准确无误。
（3）配发完成后，仓库管理员需将配发信息记录在册，保留备查。
4. 报废处理（1）对于有失效、过期、变质的原料，仓库管理员应及时进行报废处理。
（2）报废原料需填写报废记录，注明报废原因、数量及处理方式。
（3）报废记录需经相关部门确认后，方可进行处理。
5. 安全管理（1）仓库原料管理过程中，涉及到搬运、堆放等操作时，需严格遵守安全操作规程，确保操作安全。
（2）原料储存过程中需注意防火防爆、防潮防晒等安全防范工作，确保原料质量和安全。
（3）仓库管理员需定期进行安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。
6. 管理制度（1）仓库管理员需遵守公司规章制度，严格执行操作规程，保障原料管理工作顺利进行。
（2）对于违反规章制度和操作规程的行为，将进行相应的纪律处分。
（3）定期进行原料管理质量评价和审查，提出改进建议和措施。
以上即为仓库原料管理规章制度及流程，希望各相关人员认真学习并严格执行，确保原料管理工作的顺利进行。
仓库管理制度及流程模板(通用8篇)
仓库管理制度及流程模板（通用8篇）仓库管理制度及流程模板篇1一、材料入库流程:供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账注意事项:1、(仅有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；)2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。
总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。
对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。
另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程:车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”注意事项:1、必须按出库流程的先后顺序__作，异常是必须先制单、签名，后发料。
原材料存储管理制度及流程
原材料存储管理制度及流程
一、流程设计
1. 原材料入库
- 原材料采购部门填写采购单，盖章后交予仓库管理员
- 仓库管理员验收原材料的数量和质量是否符合要求
- 验收合格后，录入原材料名称、数量、规格、批次等信息，将原材料储存在指定位置，并登记入库信息
2. 原材料出库
- 生产部门在生产计划中确定所需原材料的名称、数量、规格和批次
- 生产部门填写领料单并盖章，交给仓库管理员进行出库操作- 仓库管理员核对领料单和实际库存情况，如符合要求，进行出库并登记出库信息
3. 原材料盘点
- 定期进行库存盘点，核对库存数量和实际数量是否相符，有差异的及时进行调整并记录
二、管理制度
1. 计划采购
- 原材料采购部门应制定采购计划，按照实际生产需要、库存情况和市场供求情况进行科学合理的采购
2. 严格验收
- 仓库管理员对原材料进行验收，确保入库原材料符合技术要求和质量标准，在认真核查的同时，将验收结果及时反馈采购部门
3. 入库管理
- 按照名称、数量、规格、批次等信息建立原材料存储档案，将原材料存放在采购日期和批次对应的指定库位中，实行先进先出制度
4. 出库管理
- 仓库管理员应按照领料单指示出库，并登记出库信息，确保出库的原材料数量、质量、规格、批号、用途等各项信息准确无误
5. 盘点管理
- 定期进行库存盘点，确保原材料库存数量与账面数据一致，如出现差异要及时处理
三、总结
通过建立完善的原材料存储管理制度及流程，可以规范、科学地管理原材料的采购、入库和出库等各个环节，确保原材料能够按照预定计划进行生产加工，从而提升企业的管理水平和生产效率。
原材料管理制度（五篇）
原材料管理制度一、材料验收入库1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。
3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。
二、材料出库1、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。
3、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
三、材料保管保养1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库，达到三清1、定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施1、为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。
2、非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度1、成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。
原材料仓库管理制度,原材料的仓储、收发与盘点管理规定 - 原材料仓库
原材料仓库治理制度一、目的通过制定原材料仓库治理制度及操作流程规定，指导和规范仓库保管员的日常行为规范，有效提高工作效率。
二、适用范围原材料仓库工作人员三、职责1. 仓库保管员负责负责所有原材料的收料、发料、退料、出入库手续、储存、防护工作。
2. 仓库治理员负责单据保管、入账。
3. 仓库保管员负责仓库内及卫生区的清洁。
4. 仓库保管员负责仓库内防火安全。
四、仓库治理规定（一）原材料入库1. 原材料到货后，由采购部门通知仓储治理员。
仓储治理员根据到货名称、型号、数量填写原材料送检通知单，送交品质部门进行物料检查。
2. 检验部门通过原材料送检通知单上的名称、型号取样，对原材料进行入库质量检查。
3. 原材料经品质部门检验合格后，检验员开具检验合格报告单交仓储治理员。
仓储治理员根据原材料合格检验报告单，开具原材料验收入库单，通知仓库保管员，进行验收入库4. 仓库保管员对原材料的名称、规格、数量进行核对，是否与原材料采购计划相符。
到货材料名称、规格、数量与计划不符时，保管员有权利拒收。
5. 保管员根据材料类别分区，指定原材料存放区域、位置。
6. 原材料应按材料存放标准进行存放。
材料托盘存放，摆放整洁，并标识，同种物料存放在同一地方，入库时间不统一的物料不得混放。
应本着“先进先出”原则发放物料。
7. 原材料摆放好后，应对原材料进行标识，保管员根据原材料的名称、规格、数量、供给商、到货日期填写物料标签。
填写完后并粘贴在物料标识牌上，对材料明确标识，车间存放的材料由车间人员标识。
8. 仓库保管员根据验收入库单据进行手工账或者电脑账记账治理。
（二）原材料出库1、生产车间领料人员根据计划所用材料，填写原材料领料单。
领料单一式三份，一联仓库留存，二连车间留存，三联财务留存，领料单上必须严格填写品号、品名、规格、数量，经主管领导批准签字。
2、保管员凭领料员的领料单如实发放物料，如物料单上无用量单位主管领导签字、字据不清楚或被涂改的，保管员有权拒绝发放物料。
原材料仓库管理制度及流程
原材料仓库管理制度及流程一、目的二、为使本公司的仓库管理规范化, 保证财产物资的完好无损, 根据企业管理和财务管理的一般要求, 结合本公司具体情况, 特制订本规定。
三、适用范围●仓库所有工作人员四、职责●仓库主管对仓库数据的准确性负责。
负责仓库一切事物的安排和管理, 协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务, 提高仓库人员行为规范及工作效率。
●仓库员负责物料的收料、报检、入库、配料、退料、储存、防护工作。
五、仓储管理详细规定1.原材料收货及入库流程●原材料到达后, 仓库员根据送货单上的名称和数量进行清点；●对入库物资核对、清点后, 由仓库主管及时在系统中找到相应的采购订单,引单打印入库单, 再把材料交由来料检验员进行质检；●质检员对材料检验合格后, 在相应的入库单上签字, 并交给仓库主管；仓库主管把供应商的送货单放在质检员签好字的入库单后面, 次日交由财务部；●对检查无误的原材料, 由仓库员放到指定的仓位上, 不得随意摆放, 如有特殊情况需在当日之内完成摆放；2.对不合格的原材料, 放置在指定的摆放区, 由仓库主管、采购共同确定退货。
3.原材料出库流程●仓库严格按照车间生产计划生成的BOM领料申请单来领料, 若领料申请单上没有生成组长的签字, 仓库员有权拒绝发放原材料；●车间如有超单领料的情况, 必须做“领用超单”的申请, 并注明超用的原因,由生产主管签字后方可领料；●任何人不办理领料手续, 不得以任何名义从仓库领走原材料, 不得在货位中乱翻乱动, 仓库员应及时制止其行为。
●仓库主管将原材料出库之后, 及时在系统中登记打印出生产领料单, 将车间的领料申请单附在后面, 次日交由财务部；●仓库员应根据进货时间严格按照“先进先出”原则进行出库；4.退厂原材料的处理流程●对质检部通知不合格的原材料, 仓库主管应及时通知采购部, 并由采购部给予意见且签名确认后, 由仓库主管和采购部把原材料退予供应商；●对检验不合格的原材料不可办理入库。
原料供应仓库管理制度及流程
一、目的为规范原料供应仓库的管理，确保原料供应的及时、准确、高效，降低库存成本，提高企业整体运营效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司原料供应仓库的日常管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责原料的入库、出库、盘点、维护仓库安全等工作。
2. 采购部门：负责原料的采购、验收、下单等工作。
3. 生产部门：负责原料的领用、使用、反馈等工作。
四、原料供应仓库管理制度1. 原料入库管理（1）采购部门根据生产需求，向供应商下单，并通知仓库管理员做好入库准备。
（2）仓库管理员核对入库单，验收原料的数量、质量、规格等，确认无误后，办理入库手续。
（3）入库后，仓库管理员将原料按类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
2. 原料出库管理（1）生产部门根据生产计划，向仓库管理员提出原料领用申请。
（2）仓库管理员核对领用申请单，确认领用原料的数量、规格、型号等，办理出库手续。
（3）出库后，仓库管理员将原料按生产部门需求进行分类，并做好标识。
3. 原料盘点管理（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点时，仓库管理员应严格按照库存清单核对库存数量，发现差异及时查明原因，并报告上级。
4. 原料储存管理（1）仓库管理员应定期检查原料的储存环境，确保原料在适宜的温度、湿度下储存。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品，应严格按照国家相关规定进行储存。
5. 仓库安全管理（1）仓库管理员应定期检查仓库的消防、防盗设施，确保设施完好。
（2）仓库内严禁吸烟、生火，禁止存放易燃、易爆物品。
五、原料供应仓库工作流程1. 采购部门下单：根据生产需求，向供应商下单。
2. 仓库管理员验收：核对入库单，验收原料。
3. 仓库管理员入库：办理入库手续，分类存放。
4. 生产部门领用：提出原料领用申请。
5. 仓库管理员出库：核对领用申请单，办理出库手续。
6. 仓库管理员盘点：每月进行一次全面盘点。
7. 仓库管理员报告：发现差异及时查明原因，并报告上级。
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原材料仓库管理制度及流程
一、制度背景介绍
在生产制造企业中，原材料是产品生产的基础，对原材料的管理对产
品质量和生产效率有着重要影响。
为了确保原材料的及时供应和有效管理，建立原材料仓库管理制度及流程显得尤为重要。
二、制度内容
1.仓库布局和设备
2.入库管理制度
（1）原材料采购人员在采购原材料后，需填写入库申请单，包括原
材料名称、数量、规格型号、生产日期、供应商等信息，并由相关部门经
理审批后，方可入库。
（2）仓库管理员按照入库申请单上的信息，进行原材料的收货和登
记工作，并办理相应的手续。
同时对原材料进行质检，确保原材料的质量
符合要求，再进行入库操作。
（3）所有入库记录需准确、完整地填写入库登记簿，并按照分区进
行存放，同时关注原材料的库存情况，定期进行盘点和调整。
3.出库管理制度
（1）生产部门提出原材料出库的需求时，需填写出库申请单，包括
原材料名称、数量、用途等信息，并由相关部门经理审批后，方可出库。
（2）仓库管理员按照出库申请单上的信息，进行原材料的配送和登记工作，并办理相应的手续。
出库时需核对申请单与实际情况，确保出库的原材料准确无误。
（3）所有出库记录需准确、完整地填写出库登记簿，并按照先进先出（FIFO）原则进行操作，确保原材料库存的合理管理。
4.盘点管理制度
（1）仓库管理员需定期对原材料进行盘点，确保库存的准确性。
（2）盘点时需按照标准作业流程进行操作，对每种原材料进行逐一核对，并记录在盘点表中。
（3）盘点完毕后，需与实际库存进行对比，及时发现并解决差异。
5.废料管理制度
（1）对于过期、损坏或不合格的原材料，应进行废料处理。
废料管理需严格按照公司的环保政策和相关法律法规进行操作。
（2）废料应进行分类和标识，并由专人负责运输和处理，以减少对环境的污染。
三、流程示意图
采购部门回收废料部门
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填写入库申请单处理废料
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部门经理审批入库申请单进行分类和标识
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仓库管理员收货运输至废料处理厂
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进行质检，入库登记进行废料处理
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填写入库登记簿处理完毕，形成记录
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生产部门提出出库需求记录在废料处理登记簿中▼▲
填写出库申请单
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部门经理审批出库申请单
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仓库管理员发放原材料
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进行出库登记和交接确认
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填写出库登记簿
四、总结
原材料仓库管理制度及流程是确保原材料供应和管理的重要依据，通
过规范的操作流程和有效的管理制度，能够提高原材料的管理效率和质量，同时保障生产的正常进行。
企业应根据自身需求，结合实际情况制定适合
自己的原材料仓库管理制度及流程。