净水厂加氯加药间安装施工方案

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加药加氯间施工方案

加药加氯间施工方案
C、在绑扎底板下层钢筋的同时,应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠,分层浇筑砼时,墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根。
D、绑扎保护层垫块,宜一平方米一块,绑在纵横筋交点下面。
E、摆放钢筋支架,支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定,一定用钢筋或型钢制作,间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋,在定位钢筋上用色笔划出分档标志,然后穿放纵向(下面)钢筋,再放横向(上面)钢筋,绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。
A、清扫模板上的垃圾,如刨花、碎木块、电线管头等杂物,核查模板尺寸。
B、弹(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(划)好主筋和分布筋的间距。
C、摆放下层钢筋。先摆受力筋,后放分布筋,预埋件、线管、预留孔及时配合。
D、绑扎同底板。
E、垫保护层垫块,加钢筋支架(凳),上下层马凳用Φ12钢筋@800*800,马凳钢筋长度为(150+上下层钢筋间距)*2+100,并和上下层钢筋绑扎联成整体,以保证上层钢筋的位置。
F、负弯矩钢筋,要每个扣绑扎。
G、墙柱的插筋在绑扎顶板下层筋时应按设计要求插入绑牢,并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍,以保证插筋的位置不位移。
一、编制依据
1、《工程测量规范》(GB 50026—93)
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202---2002)
3、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-2010)
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204---2002)
5、《现浇混凝土楼面与屋面板》(04G101-4)
圆弧弯曲直径D
≮2.5d
平直部分长度
≮3d
Ⅱ级钢筋末端弯钢筋末端弯钩
90°或135°

加药加氯间专项施工方案

加药加氯间专项施工方案

加药加氯间专项施工方案一、施工目标及要求1.提高水体的净化效果,确保水质符合相关环保标准;2.确保加药和加氯的稳定性和准确性,避免浪费和误差;3.保证施工过程的安全性,防止发生意外事件;4.减少施工时间和施工成本,提高施工效率。

二、施工准备1.资源准备(1)根据实际需求,准备加药和加氯所需要的药剂、氯化剂和其他相关材料;(2)准备必要的仪器设备,如计量设备、混合设备、输送设备等。

2.人员准备(1)指派专业人员进行施工,确保具备相关的知识和经验;(2)确保施工人员具备合格的操作证书,如操作蓝证等;(3)组建施工班组,确保施工过程中的协调和合作;(4)进行施工人员的培训,确保其了解施工方案和相关安全操作规程。

3.施工环境准备(1)确保施工现场的通风良好,排除可能产生的有害气体;(2)清理施工区域,确保工作区域整洁并防止杂质的进入;(3)确保施工现场的安全设施完好,并配置必备的消防设备。

三、施工步骤1.药剂准备(1)根据实际需求,准备所需药剂,并按照要求进行称量;(2)确保药剂的质量和准确性,避免使用过期、变质或不合格的药剂。

2.药剂加药(1)根据加药设备和工艺要求,将药剂加入到加药设备中;(2)根据实际需要,调整加药设备的投药量和投药时间;(3)确保加药设备的正常运行,并定期检查和维护设备。

3.氯化剂准备(1)根据实际需求,准备所需氯化剂,并按照要求进行称量;(2)确保氯化剂的质量和准确性,避免使用过期、变质或不合格的氯化剂。

4.氯化剂加氯(1)根据加氯设备和工艺要求,将氯化剂加入到加氯设备中;(2)根据实际需要,调整加氯设备的投氯量和投氯时间;(3)确保加氯设备的正常运行,并定期检查和维护设备。

5.施工记录与总结(1)施工过程中要做好详细的记录,包括药剂和氯化剂的投加量、操作时间、设备运行情况等;(2)根据施工记录和实际效果,及时总结经验和教训,为下次施工提供参考。

四、安全措施1.提前排查施工现场的安全隐患,修复或清除可能存在的危险物品和设施;2.施工人员必须穿戴相关的防护用品,如手套、防护眼镜、防护面罩等;3.加药和加氯设备必须定期维护和保养,确保安全运行;4.如遇异常情况,施工人员要立即采取应急措施,并报告相关负责人。

加药系统改造施工方案

加药系统改造施工方案

加药系统改造施工方案一、施工方案:1、拆除原有配电箱,投药斗、搅拌机,管道和阀门;2、按照原有格局,规格制作新的药箱,并安装;3、制作上料机的药斗,更换药管和螺旋,焊接支架,将药斗固定于地面;4、安装原有设备。

5、设备接线;6、调试设备,保证设备正常运转;二、施工技术要求:1、药箱材质符合方案要求,按照不锈钢焊接标准焊接。

2、药箱、药斗结实牢固,原有设备安装牢固,位置合理。

3、设备接线准确,调试正常。

4、螺旋及加药管的支架安装合理,振动较小,不得影响加药。

5、药箱要能彻底排空,所有钢支架要除锈,刷防腐漆。

三、验收标准:1、设备改造安装完成后,乙方向甲方提交设备改造资料和竣工申请报告。

2、竣工验收必须具备以下条件:(1)外观整洁。

(2)各零部件安装正确、齐全。

(3)无漏电、漏液现象。

(4)各部件动作灵活可靠。

(5)隐蔽记录填写齐全完整。

四、施工安全注意事项:1、施工人员进入施工现场前应进行安全教育,并检查工器具的可靠性,佩带好劳保用品及安全防护用品。

2、施工所需电源,由施工方领导与净水厂有关领导协商后,由净水厂专人负责接通,施工人员不得随意改动,必须遵守净水厂安全用电的有关规定。

3、施工现场应悬挂安全警示标志。

4、施工人员进入厂区必须执行入厂登记制度。

施工人员必须在指定地点、场所进行作业,不得随意进入其它生产、办公区域。

5、金属焊接必须由具有高压焊工资格证的专业人员进行焊接。

6、施工完成后清理施工现场。

五、其他要求:1、在开工前,乙方必须向甲方提供技术协议、合同、改造方案、安全协议、开工报告,必须履行现场培训手续,工程竣工后,提供操作台的安装使用说明书、合格证和改造后的电气原理图纸。

2、整个改造过程由乙方负责,并对施工质量负责。

20万吨每天的净水厂设备安装施工组织设计

20万吨每天的净水厂设备安装施工组织设计

20万吨每天的净水厂设备安装施工组织设计待工程开工后根据甲方要求并征得当地政府和有关部门的同意后再进行实施布置。

2、工程进度安排计划是对各专业的施工安排作一计划性安排,原则上宜“赶早不赶晚”,应根据天气,气候,环境以及实际进展情况再作相应变化和调整,并向甲方汇报变化的调整情况。

四、编制范围:1、厂区内工艺管道及电力线路安装。

2、加药间、反应沉淀池、V型滤池、清水池、配水井、出水泵房、浓缩池、排泥调节池、脱水机房、废水回用池等设备安装、工艺管道和电力线路安装。

第二章工程概况一、工程简介本工程是xx市的重点工程,该工程地点位于五金科技园内,交通便利。

科技园水厂设计总规模20万吨/日,其中一期为10万吨/日。

本工程为一期工程。

1、一期净水工程包括:配水井一座,反应沉淀池二座,V型滤池一座,清水池二座,送水泵房及配电间一座,加药消毒间一座,回用水池一座、污水浓缩池一座、脱水机房一座、中心控制化验楼(即综合楼)一栋净水厂供水系统,自控系统和厂区市政工程(道路、管线、绿化、照明等)。

2、水厂生产废水回收处理工程包括:回收水池一座,污泥处理包括污泥浓缩池一座(包括泥池),及污泥脱水车间一座。

二、工程和施工特点:该工程施工绝大部分是露天施工,地处交通繁忙地带,施工具有一定难度。

主要体现在:1、施工周期长,从设备开始安装到试车交工要尽12个月时间。

2、施工难度大,如刮泥机脱水机安装,设备体积较大,安装时,要用大型吊车。

3、配管工艺复杂,特别加药系统的配管,因为加药系统的配管均为ABS 工程塑料管,配制ABS 管工序多,质量要求高,这就要求配管工人有着熟练的操作技能。

4、交叉施工,如脱水机安装,在土建做脱水机地坪及基础时,在脱水机旁封顶之前就要将脱水机吊进去。

5、精密设备多,该工程绝大部设备安装精度高,别成品保护要求高,如小的马达,加药泵一但安装就位,要立即采取设备成品保护措施,防止土建施工砸坏,碰坏。

第三章施工组织总体规划一、工程承建方针信守合同,精心组织。

净水厂加氯加药间安装施工的方案

净水厂加氯加药间安装施工的方案

净水厂加氯加药间安装施工的方案一、前期准备工作1.就地勘察:对加氯加药间的施工场地进行勘察和测量,确定施工的具体位置和尺寸。

2.资料准备:准备好相关的施工图纸、设计方案、技术规范等资料,进行详细的设计和方案制定。

二、材料及设备准备1.材料准备:根据设计方案确定需要的材料,包括管道、阀门、泵等材料,并进行采购。

2.设备准备:确认所需设备的规格和数量,如加氯设备、加药设备、控制系统等,并进行采购或租赁。

三、工程施工步骤1.地面处理:对施工区域进行地面清理,确保施工场地干净、平整,便于施工进行。

2.安装管道系统:根据设计方案,进行管道的铺设和连接,包括加氯管道和加药管道。

3.安装设备:依照设备的安装要求进行设备的安装,包括加氯设备、加药设备、泵等。

4.安装阀门和仪表:根据设计方案,安装加氯加药系统所需的阀门和仪表,包括流量计、压力表、阀门等。

5.连接电气和控制系统:将加氯加药设备与电源和控制系统进行连接,确保设备能够正常工作和控制。

6.进行试运行:对加氯加药系统进行试运行,检查设备和管道的正常工作情况,并进行必要的调整和修正。

7.完善安全措施:根据相关安全规定,对加氯加药间进行安全防护,如加装安全扶手、防护网等。

8.进行竣工验收:对加氯加药间的施工项目进行验收,确保施工质量符合相关标准和要求。

四、安全措施1.施工过程中,严禁吸烟和明火作业,避免引发火灾。

2.加氯加药设备运行过程中,需保持设备周围通风良好,避免气体积聚。

3.严格按照施工标准和规范进行操作,避免设备和管道的损坏。

4.施工过程中,进行必要的安全警示标志设置,保障工人的人身安全。

五、质量控制1.施工过程中,严格按照设计方案执行,确保施工质量符合要求。

2.对施工过程中的关键工艺和步骤进行监控和检查,确保施工过程中出现问题及时解决。

3.完成施工后,对加氯加药间进行质量检查和验收,确保施工质量符合相关标准和要求。

六、施工安排1.制定详细的施工计划和进度安排,确保施工按时完成。

净水间安装工程工艺安装施工方案

净水间安装工程工艺安装施工方案

净水间安装工程工艺安装施工方案一、工程概述净水间是指用于处理生活污水、工业废水等各类含有杂质的污水的设施。

常见的净水间包括生活污水处理厂、工业废水处理厂等。

本方案主要针对生活污水处理厂的净水间进行工艺安装施工。

二、工艺选择1.射流混合反应器工艺:采用混合装置将药剂与污水进行充分混合反应,去除污水中的有机物、悬浮物等。

2.活性污泥法处理工艺:通过生物降解原理,将污水中的有机物转化为水和气体,以降低有机物的浓度。

三、净水间施工工艺1.净水间布局设计:根据具体的净水量和工艺选择,设计合理的净水间布局。

净水间应设有污水进水预处理区、反应区、固液分离区和清水出水区等。

2.施工准备:确定净水间的施工范围,准备完整的施工工具、材料和设备。

3.施工工艺:(1)准备工作:清理施工现场,确保施工区域干净整洁;检查和确认施工图纸,了解设计要求。

(2)设备安装:根据设计要求,进行设备材料的安装。

包括管道、反应器、搅拌器、沉淀池等。

(3)管道安装:根据设计图纸,进行管道布置,并进行管道的开挖、焊接等工艺操作。

(4)设备接驳:根据设备安装位置,进行设备的接驳和管道的连接。

(5)电气安装:根据设计要求,进行电气设备的布置和接线。

(6)试运行:完成净水间的安装后,进行试运行,调试设备,确保设备运行正常。

(7)调试和改进:根据试运行结果,对净水间的设备进行调试和改进,确保设备达到预期的处理效果。

(8)验收:进行净水间的竣工验收,包括工程质量验收和环保验收等。

四、质量控制在净水间安装施工过程中,严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。

同时,安装施工过程中要定期进行现场检查,保证工期进度和质量。

在施工过程中,要加强施工现场的各项安全措施,保护施工人员的人身安全。

五、总结净水间安装工程的工艺安装施工方案,需要根据具体的设计要求和工艺选择进行操作。

在施工过程中,要注重质量控制和安全保障,确保净水间的设备能够顺利运行并达到预期的处理效果。

净水厂加氯加药系统工艺改造实例

净水厂加氯加药系统工艺改造实例
职 工 劳动 强度厂一、 二期工程规慎各 1 8 万m 3 / d , 设计流量各 2 0 Ⅱ ; 二期仍 期 万 m3 / d , 分另 I 于1 9 8 9 年和 1 9 9 7 年建廊 b 。当时—期加氯阃 、 加药间分 为 1 处投加。 工 程 规 模 1 8万 m d 1 8万 / d 别建设 , 二期工程在—期工程的基础上扩建而成 , 将一 、 二期加氯间加药 3 3电气改 2 5万 m a / d 设 计 流 量 2 5万 m ’ / d 间连成—体。由于当时出于节省投资, 加氯点、 加药点设置皎少, 造成了混 造 混凝前加氯量 2 0 m g / L 2 O m g / L 合效果不好, 使得药剂浪费。两期工程的加氯加药系统仍分别运行管理 , ( 1 ) 配 电柜 蜷后水加氯量 3 0 m g / L 3 O m g / L 需要四 独立的 匝 组, 管理_ 卜 便。匍 备仪器设名 涎许 搬 中产 的更 新 :将原 生不同程度的故障或损坏, 使得加氯投药不能实现自动化 , 工人劳动强度 二期加氯、 加药系统的控制 中心 MC C , 全部废掉 , 重新设计新的 MC C 较大。 柜共计 1 0面, 仍旧布置在原有的 MC C & P L C配电室内。 ( 2 台电机 2改造方案 的就地腔制箱及按钮箱。 以实现就地手动 一 计算机遥控的两级窿制。 另外 2 1 加氯间采用将—期氯瓶 、 汇流排等移至二期氯瓶间, 一期加氯机 将实现, 自动漏氯报警系统, 自动加氯系统 , 自动加药系统 , 以及药液池 自 及新增的加氯机布置在原二期加氯机间 ,与二期加氯系统集中布置的方 动切换系统。( 3 ) 由于新改造后的系统, 布线较多, 除需要部分写 钱 走桥架 案。 布置外, 另外还增加了两条局部电缆沟, 分别至加氯、 加药系统。 2 2加药间采用方案一工艺改造方案, 即制作操作平台, 储药罐放置 3 4自 控系统改造 在台 上, 溶解罐落地, 计量泵全敞开式布置 , 并预留固体药品堆放空地 的 ( 1 ) 系统组成。现场控制站采用可编程控制器 P L C 。P L C : 该现场控制 方案。 站用于加药加氯的自动控制。负责加药、 加氯等部分的自控和数据采集 , 3工艺设计 采集并检 腿 灵 等 。( 2 方式 。工艺设备的控制可以通过 以 3 . 1 加氯工艺改造。 间采肿 氯瓶 、 汇流排等移 下两种方式: 就地手动 ; 远程 P L C自动控制。 ( 3 ) 力 Ⅱ 药系统自动控制说明。 a 至氯瓶间 , 置在原二期加氯机间, 与二期加 配药的自动控制功能。 储药罐的自动控制: P L C首先根据液位低水位信号 氯系统集中布置方案。 打开储药罐进液阀, 当水位到达设定高水位时, 关闭进液阀 , 并定时 自动 主要设计皴 ( 见表 1 ) 搅拌药液。 溶液池的自 动控制: P L C 首先根据液位低水位信号打开溶液池 ( 1 } 萦 晾 。—期 : 混凝衲 日 氯: 1 点拗 Ⅱ , 投至配水井前进水管 ; 过滤 进液阀, 当水位至 ! 皖 水位时, 关闭进液阀, 打开进水阀, 将药和水混合, 后加氯: 4点投加, 加氯机与加氯点——对应, 投至清水池前j 挂 水管。 二期: 当水位到达设定高水位时, 则认为药与水的混合比冽已经达到要求 , 停止 混凝前加氯: 1 点投加, 投至配水井前进水管 ; 过滤后加氯 : 2 点拗 Ⅱ , 投至 进水 , 开始搅拌 , 经过一段时间后( 此时间可设定 ) , 停 止搅拌待用。h 力 口 药 清水池前进水管。 泵的 自动控制功能。 加药泵根据进水流量进行 自 动比例投加。 加氯系统的 ( 2 ) 主要设备。 —期 : 前加氯机 : 利用原—期柜式流量比例控制加氯机 自动控制。 ( 4 ) 在加氯系统中, 通过 P L C可以实现加氯系统的自 动控制。 本 1 台, 4 0 k g / h 能力, 二期的原 2台柜式流量比例控制加氯机, 4 0 k g / h能力 , 二期形成 2 用1 备。后加氯机: 利用原—期美国w厂 I ' 柜式自动复合环 式, 根据原水流量进行比例投加。 滤后加氯 : 采用余氯的方式 , 根据滤后力 1 1 控制加氯机 3 台( 2 用1 备) , 2 0 k g / h 能力 , 解决两个投氯点; 新增柜式 自 动 氯后的余氯值进行控制拗 Ⅱ 。 余氯控制加氯机 3 台( 2 用1 备) , l O k g / h 能力 , 解决另两个投氯点。 通过采 4仪表 改 造 集 4个余氯反馈点的信号进, 厅 狂制 。 配合 自 控系统 , 设置与工艺流程相适应的仪表检测系统 , 各仪表的标 其中配有流量 、 液位等仪表外 , 还配置了 =朗: 前自 嚎湖 . : 原 忙撇 比莎 咐 空 制加氯机 2台( 1 用1 备) , 4 o k g , I l 准电流信号送至各现场计算机 , 能力 , 其中 1 台备甩前 咖廉湖兼 作 掐 用 ; 余氯等检测仪表。 仪表选用带现场显示变送器的智能化仪表。 主要仪表选 后加氯机 : 原柜式自动复合环控制加氯机 3台( 2 用1 备) , 2 0 k g / h能 型 : 力, 解决两个投氯点。 液位 十 . ——选用超声波液位计 新增—套 1 0 0 0 k g / h 漏氯中和装置, 设在原漏氯中和装置附近, 以满 流量计——选用电磁流量计 水质分 义 表——选 用带 自清洗装置的。 足安全要求。新增—期余氯测定仪两套、 水射器两套 及配套的加氯管。增 设4 个余氯取样泵, 增没取样管采集余瓤信号。 5 结 论 3 2加药 工艺改 造 5 . 1 本改造工程利用现有条件增加投加点:—期f 劭嚎L 由2 点改为 制作操作平台, 储药罐放置在台上 , 溶解罐落地, 计量泵全敞开式布 4点, 加药点由 I 点改为 4 点。 有效地提高了加氯加药效率 , 节省了运行费 置, 并预留固体药品堆放空地的方 案。 用, 并提高了出水水质的 证率。 ( 1 ) 主耍 寸 参数及设备。 一、 =期工程规漠各 1 8 万m ; 一、 二期设 5 2本改造工程一、 二期配电间和控制间改为集中布置 , 完善和形成了 计流量各 2 5 万 m ; 液态聚合铝 P A C最高投药量为 5 0 m g / 1 , 平均投药量 完整的加氯 、 加药自动化控制系统, 体现了现代化水厂的管理水平。 5 3 本改造工程提高了加氯 、加茵 系统的安全性,完善了漏氯防范措 为2 5 m 异 / l ; 一、 二期液态聚合铝 P AC 储药罐按平均投加量 l 2 天计, 混凝 剂浓度为 3 0 %, 采用 D N 2 9 0 0 × 6 0 0 0储药罐各 2 套; 一、 二期溶液搅拌罐 施, 保护了水厂和周边的环境, 提高了环境效益。 按凋制浓度 1 % 计 ,每班调制一次 ( 0 如果采用固态硫酸铝则每班调制 2 次) , 采用  ̄ 2 5 0 0X1 8 0 0 ( 有效水深 } 抖 罐 各3 个( 2 用1 备) ; —期利用原 期的 2台 Q = 1 2 0 0 L / h H = 0 . 4 MP a 计量泵 ,原二期的 2台 Q = 1 2 O O I J h 、 H= 0 . 4 MP a 和Q = 1 4 0 0 Uh 、 H= 0 . 4 MP a 计量泵 ,并新增 2台 Q = 1 2 0 0 L / h 、 H= 0 . 4 MP a 计量泵, 共计 6台( 4 用2 备) 。 二期新增 Q  ̄ 2 4 0 0 L / h 、 H = 0 . 4 MP a 计量泵 3台( 2 用1 备) 。

净水器工程施工方案

净水器工程施工方案

净水器工程施工方案一、项目背景为了解决饮用水污染问题,保障人民的饮水安全,我公司决定在XX市某小区开展净水器工程施工项目。

该项目的目标是为小区居民提供干净、安全的饮用水,改善居民的生活质量。

二、项目介绍1. 项目地点:XX市某小区2. 项目内容:安装净水器设备,改善小区居民的饮水条件3. 施工时间:预计施工周期为30天4. 施工范围:小区内的各个楼栋三、净水器工程施工方案1. 现场勘查在施工前,必须对小区的供水情况进行现场勘查,了解整个小区的供水管网分布情况,以便更好地安排施工进度和设备安装位置。

2. 设备准备根据现场勘查的情况,确定所需的净水器设备种类和数量,并进行采购和准备。

3. 施工人员配备根据项目规模和施工周期,确定所需的施工人员数量和专业技能要求,进行合理的招聘和培训。

4. 施工准备在正式施工前,要进行必要的施工准备工作,包括搭建施工临时场地,确定设备安装位置,清理施工现场等。

5. 设备安装根据现场勘查的情况和净水器设备的特点,进行设备的安装工作,确保设备的安装牢固和正常运行。

6. 联合调试设备安装完成后,进行整套净水器系统的联合调试,保证系统的各个部分正常工作和互相配合。

7. 竣工验收在工程施工完成后,进行整体竣工验收工作,确保净水器系统和小区供水系统的无缝衔接,保证居民饮水安全。

8. 客户培训在竣工验收合格后,为小区居民进行关于净水器的使用和维护培训,提高居民对净水器的认知和使用效果。

四、施工风险控制1. 安全风险在施工现场,要严格遵守施工安全规范,穿戴好安全防护装备,严禁施工人员违章操作,确保施工现场的安全。

2. 设备质量风险在设备采购环节,要选择正规的供应商,确保所购设备的质量和售后服务,减少设备因质量问题带来的风险。

3. 施工进度风险在施工过程中,要合理安排施工进度,确保施工质量的同时,尽量控制施工周期,避免因工期延误而带来的风险。

4. 财务风险要提前做好项目预算和成本控制,确保项目施工过程中的资金需求得到妥善的解决,避免因资金问题导致的风险。

完整版)净水厂加氯加药间安装施工方案

完整版)净水厂加氯加药间安装施工方案

完整版)净水厂加氯加药间安装施工方案1.1 安装方案1.1.1 工程概况本工程主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统和次氯酸钠投加系统。

每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。

设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件。

1.1.2 施工准备1.技术准备1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。

2)研究有关规范和安全技术文件。

3)调查设备及材料的供应情况,了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。

4)编制施工组织设计和施工方案,根据所掌握的确切资料。

2.劳动力组织准备1)组建精干、高效的施工队伍,针对性的组织专业化施工队伍进行施工。

2)优化施工方案,纵观全局,看准难点,抓住关键,统筹安排,均衡生产。

3)由项目部统一调度,合理调配劳动力,减少窝工和劳动力浪费现象。

3.物资准备1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。

2)施工机具包括平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。

1.1.3 设备的安装及调试1.制备装置及溶液罐等静止设备的安装1)开箱根据安装要求,逐台检查设备的外观,清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件,检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况,并做出记录。

2)基础验收与放线设备安装前,应对基础进行检查验收,检查基础的质量和几何尺寸,应符合设计或规范要求,否则应进行修正,并做好记录。

基础表面应平整,无露筋裂缝蜂窝麻面等。

检查地脚螺栓孔位置应正确,垂直度达到设计要求。

检查混凝土基础的标高,应符合设计要求。

3)设备安装1)垫铁的布置1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨,用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况,其接触面积应不小于50%,局部间隙不应大于0.05mm。

加氯设备施工方案(3篇)

加氯设备施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述1. 工程背景随着我国水处理行业的快速发展,加氯设备在给水、排水、工业用水等领域得到了广泛应用。

加氯设备的主要作用是消毒杀菌,保障水质安全。

本工程旨在为某地区提供一套高效、可靠的加氯设备,以满足该地区水处理需求。

2. 工程目标(1)确保加氯设备的安装、调试和运行符合国家相关标准和规范。

(2)提高水处理效率,确保水质达到国家标准。

(3)降低运行成本,提高经济效益。

二、工程内容1. 工程范围本工程主要包括加氯设备的采购、安装、调试、验收等工作。

2. 工程设备(1)加氯设备:包括加氯机、氯气瓶、安全阀、压力表、流量计、管道、阀门等。

(2)控制系统:包括PLC控制柜、触摸屏、传感器等。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍:成立专业施工队伍,确保施工质量。

(2)技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求、安全注意事项等。

(3)材料设备准备:提前准备好所需材料设备,确保施工进度。

2. 施工步骤(1)现场勘查对施工现场进行勘查,了解现场环境、设备布置、电源、水源等情况,为施工提供依据。

(2)设备安装1)加氯机安装:按照设备说明书进行安装,确保设备水平、垂直。

2)氯气瓶安装:将氯气瓶固定在指定位置,确保安全。

3)管道安装:按照设计图纸进行管道安装,确保管道连接牢固、无泄漏。

4)阀门安装:安装阀门,确保阀门开启、关闭灵活。

5)控制系统安装:按照设计图纸进行控制系统安装,确保系统运行稳定。

(3)调试与验收1)加氯机调试:对加氯机进行调试,确保其运行正常。

2)氯气瓶压力检测:检测氯气瓶压力,确保符合要求。

3)控制系统调试:对控制系统进行调试,确保其运行稳定。

4)设备验收:组织专家对设备进行验收,确保设备质量。

3. 施工注意事项(1)施工过程中,严格遵循安全操作规程,确保施工安全。

(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(3)加强施工现场管理,确保施工环境整洁。

(4)做好施工记录,确保施工质量。

废水处理厂加氯加药间安装施工方案

废水处理厂加氯加药间安装施工方案

废水处理厂加氯加药间安装施工方案1. 介绍该文档旨在提供废水处理厂加氯加药间安装施工方案的详细说明。

通过本方案,废水处理厂可以实现高效、安全和可持续的废水处理。

2. 安装施工步骤以下是废水处理厂加氯加药间安装施工的步骤:2.1 准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 审查设计图纸和规格说明,确保完全理解设计要求;- 确定施工所需的人员和材料,并做好相应的安排;- 在施工现场设置必要的安全标志,确保施工过程中的安全性。

2.2 加氯加药设备的安装按照设计图纸和规格说明,进行加氯加药设备的安装,包括但不限于:- 加氯设备的选址和安装;- 加药设备的选址和安装;- 相关管道和控制阀门的布置和安装。

2.3 电气设备的安装进行电气设备的安装,包括但不限于:- 确定电气设备的选址和布线;- 安装电气设备,如控制柜、电缆等;- 进行必要的电气连接和调试。

2.4 管道连接和测试连接加氯加药设备和相关管道,并进行测试,确保运行正常和流程畅通。

3. 施工安全措施为了确保施工过程的安全性,需要采取如下安全措施:- 提供适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、手套等;- 遵守相关的安全操作规程和技术标准;- 针对施工现场的特殊情况制定紧急预案和应急措施;- 定期检查施工设备和工具的安全状况,确保其正常运行。

4. 资源需求和预算在安装施工过程中,需要合理评估所需的人员、材料和设备资源,并制定相应的预算计划。

这些资源包括但不限于:- 施工人员和技术人员;- 加氯加药设备和配件;- 电气设备和电缆;- 管道和阀门等。

5. 施工验收和保养在安装施工完成后,需要进行相应的验收工作。

验收包括对加氯加药设备和管道的检查、测试和调试,以确保其符合设计要求和安全标准。

此外,还需要建立定期保养和维护计划,以确保设备的正常运行和寿命。

以上就是废水处理厂加氯加药间安装施工方案的详细说明。

通过严格遵守施工步骤和安全措施,废水处理厂可以顺利安装加氯加药设备,并实现高效、安全和可持续的废水处理。

水厂安装工程施工组织设计

水厂安装工程施工组织设计

净水厂安装工程施工组织设计目录一、概述二、施工组织与计划三、施工现场临时设施计划四、施工技术措施(一)总则(二)管道安装工程施工技术措施(三)设备安装技术措施(四)电气安装技术措施(五)仪表安装调试技术措施(六)焊接技术措施五、质量保证措施六、安全技术措施七、文明施工措施一、概述由计划部分款项用于净水厂设备供货及安装。

(1)净水厂设备供货及安装建设期为315天。

并议定设备到现场时间为合同生效后180天之内;安装完成时间(包括预调试完成)为合同生效后315天之内,调试完成时间为合同生效后360天之内。

(2)净水厂位于(3)现场施工用水由厂区东侧接域区自来水管,压力为P≥0.15MPa。

现场施工用电由厂区西侧外线接入。

(4)净水厂建设规模为12万m3/d,近期只建6万m3/d,远期再建6万m3/d。

(5)安装工程项目包括:1、絮凝斜管沉淀池的安装;2、V型滤池(反冲洗水泵房,鼓风机房及控制室)的安装;3、清水池的安装;4、回收水池的安装;5、污泥干化池的安装;6、自用水加压泵房的安装;7、加药间(加矾、加氯)的安装;8、净水厂厂区设备及工艺管道的安装;9、高低压配电室的安装;10、净水厂厂区电缆线路敷设安装;11、综合楼内中央控制室的安装;12、净水厂厂区仪表设备及仪表管线的安装;13、其它安装。

(合同中要求的)(6)本工程为项目,水厂设备供货及安装将实行国际招标,水厂建设的设备供货及安装均按国际标准,有关国外标准及我国国家现行标准进行设备制造、供应至现场,并按相关标准进行安装和验收。

净水厂的建设按现代水厂要求进行设计和施工,工厂自动化程度较高,工艺设备的自动控制,电气和仪表采用集散型编程PLC装置,对电气及仪表进行监控,在自动系统设有自动/手动切换,可进行自动或手动操作。

因此净水厂的设备供货及安装均应优质。

以确保项目达到优质工程。

为此工程公司将组成精干的项目经理部,组织公司的优秀施工工人员进驻现场,做到严格管理,精心施工,圆满地完成净水厂的建设项目。

净水厂加药间设计

净水厂加药间设计

浅谈净水厂加药间的设计摘要:本文介绍了水厂加药间的重要性及常见布置形式。

以常用的几种水处理药剂(三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸,氢氧化钠)为例,介绍了如何根据药剂的物理化学特性进行净水厂加药间的布置,以及从哪些方面考虑加药间的安全措施。

关键字:净水厂,加药间,药剂一、概述净水厂经常用到各种水处理药剂,例如前混凝池投加三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物。

因为每种混凝剂有其ph适用范围,所以还可能根据原水酸碱度投加硫酸,以达到最佳的混凝效果。

混凝后再设ph调节池投加氢氧化钠将其中和。

这些药剂有些为粉末状,需要先溶解再用隔膜泵投加,有些为液态的,可以直接投加,但可能需要稀释。

所有的溶解、搅拌、稀释、投加设备,一般都安装在水厂加药间内。

加药间内设备的正常运行与否,直接影响到全厂水处理效果,甚至让某些水处理单元完全失效,致使水厂出水不达标。

可见,加药间对于水厂的正常运行与否是至关重要的。

二、总体设计加药间是一座建筑物,不同于其他工艺性较强的水处理构筑物。

加药间往往根据建设单位对占地面积,位置要求或投加药品种类的改变,而发生很大的变化。

加药间可以设计为地上式、半地下式、矩形、多边形等多种形式,不像澄清池、滤池那样,形式相对固定。

设计前期一般需要花费较长的时间,主要是根据总图布置和现场实际情况做几个方案,经多方讨论得到认可后再进行下部工作,不必急于详图的设计。

方案阶段要根据设备的最小间距要求,以及通道、预留检修空间要求,进行布置。

一般涉及安全的最小间距是必须要保证的,空间富裕时,可以适当放宽,如最小过人通道净距600mm,经常过人通道1200mm。

三、设计举例下面以某净水厂加药间为例阐述其各种药品制备及投加系统的设计。

该水厂的主要药剂如概述中所述,有三氯化铁、聚合氯化铝、聚合物、硫酸及氢氧化钠。

3.1三氯化铁及聚合氯化铝投加系统这两种药剂的投加系统相同,另外,铁盐的腐蚀性更强,设计时要考虑更多的安全措施。

该水厂采用了成品液态三氯化铁及聚合氯化铝药剂。

净水厂加氯加药间设备、工艺安装施工方案

净水厂加氯加药间设备、工艺安装施工方案

净水厂加氯加药间设备、工艺安装施工方案一、施工依据法规文件《给水排水构筑物施工及验收规格规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《采暖与卫生工程施工及验收规范》《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98二、主要施工方法1.加氯机安装:加氯机加氯量2Kg/H选择专业生产厂家制造的产品,安装时参照安装使用说明书,这里仅做简单的说明。

加氯机规格1700*699*406柜式,安装步骤如下:a.基础验收。

安装单位对基础的标高和平整度进行测量,应符合设计要求,如有超差及时修正,到复合设计要求为准。

b.安装前加氯机进行外观质量检查,保证气体管道内无潮湿、无异物、如果有碰创损伤,应修正合格,并清洗干净。

c.用人力和机具将加氯机运输到基础上,调整标高和垂直度符合要求后固定地脚螺栓。

注意在搬运过程中防止对加氯机的碰创和扭曲而造成损伤。

根据加氯机地脚孔作标示后将设备移开、钻孔、放入涨钉,在将设备复位。

d.接着安装水射器和真空调节器,在安装前也要对水射器和真空调节器进行质量检查确认合格后方可安装。

e.安装完成后进行质量检查,如有问题及时调整,达到整体合格。

2.漏泄回收装置安装:氯气是剧毒的气体,对人体、牲畜、植被、及设备均有较强的毒性和强腐蚀性。

一旦发生泄漏会对社会造成严重的后果,有是给水厂必须使用的产品原料,并且也是隐患,漏泄装置能将泄漏的氯气及时有效的吸收和转化为环境能够接受的物理物质―――生成盐和水。

氯气回收装置是有碱液箱、溶液罐和碱泵等组成,另设一台风机。

溶液罐规格3200*2000*5000mm,吸收塔规格为1050*3000mm,均有PVC 材料制造而成。

a.溶液罐的安装:基础验收:是基础标高、平整度达到设计要求,通过测量和调整使其为合格。

运输:人工搬运到指定设计位置,调整位置并找平固定。

净水厂加氯加药间安装施工方案

净水厂加氯加药间安装施工方案

净水厂加氯加药间安装施工方案1.建筑结构设计:加氯加药间一般需要设立在净水厂水处理工艺线的末端,建议采用单层或多层建筑结构,便于操作和维护。

建筑材料应选择防腐蚀、耐酸碱和易清洁的材料,如不锈钢、玻璃钢等。

2.设备选型:根据净水厂的规模和水质处理需要,选择适合的加氯加药设备。

加氯设备可以选择气体氯或次氯酸钠注入装置,加药设备可以选择化学药剂投加装置。

设备供应商应提供相关技术资料和设备参数,以便设计合理的设备安装位置和管道连接方式。

3.管道布置:加氯加药间的管道布置应考虑运行和维护方便,管道的材料应选择耐腐蚀和耐压能力强的材料,如不锈钢或塑料等。

管道布置应符合相关规范和标准,保证药剂的顺畅输送和均匀投加。

4.安全防护:加氯加药间的施工需要重视安全问题。

加氯装置和药剂储存设施应符合相关安全标准,加氯室和加药室应具备良好的通风和排气设施,防止液体和气体泄漏,避免对操作人员和环境造成危害。

5.自动化控制:为提高加氯加药的准确性和稳定性,可以考虑引入自动化控制系统。

自动化控制系统可以通过传感器实时监测水质,调节药剂投加量,实现自动运行和远程监控。

6.操作平台和设备间隔离:加氯加药间应设置操作平台,便于操作人员进行观察和控制。

同时,加氯加药设备与其他设备、管道应有隔离间隔,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

7.配电系统:加氯加药间需要配备合适的电力供应和配电系统。

电源和配电设备应符合相关标准,具备短路保护、过载保护和接地保护等功能,确保电力供应的安全和稳定。

8.阀门和仪表:加氯加药间的管道上需要安装适当的阀门和仪表。

阀门用于控制流量和药剂投加量,仪表用于监测水质和操作参数,确保加氯加药的精确和可靠。

总之,净水厂加氯加药间的安装施工方案应综合考虑建筑结构、设备选型、管道布置、安全防护、自动化控制等因素,确保加氯加药的安全、稳定和高效运行。

同时,施工过程中应严格遵守相关安全规范和环保要求,保证工程质量和运行效果。

净水间安装工程工艺安装施工方案

净水间安装工程工艺安装施工方案

净水间安装工程工艺安装施工方案一、工程概况净水间是供应清洁、安全饮用水的重要设施,其安装工程工艺对于确保净水质量至关重要。

本文将详细介绍净水间的安装工程工艺安装施工方案,以确保其安装质量和效果。

二、施工前准备在进行净水间的安装施工前,需做好以下准备工作: 1. 根据设计方案准确测量净水间的尺寸,并清理施工现场。

2. 确保所有安装工具和材料齐全,并保证施工人员具有相关操作技能和安全意识。

3. 确认净水间的管线布置和相关设备位置,以便进行正确的安装。

三、安装工艺流程1. 安装水管系统1.根据设计方案,首先进行水管系统的安装,包括进水管道、出水管道等。

2.采用合适的连接方式,如焊接、螺纹连接等,确保水管系统连接牢固、密封。

2. 安装净水设备1.将净水设备按照设计要求放置在指定位置,注意设备之间的连接方式和管线布置。

2.严格按照设备说明书进行接线和接管,确保设备正常运转和过滤效果。

3. 系统调试1.完成净水设备的安装后,进行系统调试,包括水泵启停测试、水质检测等。

2.调试过程中注意观察系统运行情况,确保水质符合相关标准要求。

四、安全施工注意事项1.施工现场要保持整洁、安全,避免发生意外伤害。

2.操作工具时要注意安全,穿戴好相关防护用具,确保施工人员的人身安全。

3.施工过程中要遵守相关操作规范,严格按照设计方案和施工要求进行操作。

五、施工质量验收1.施工完成后,对净水间的安装工程进行质量验收,检查设备连接是否牢固、管线是否密封等。

2.进行水质测试,确保净水间的过滤效果满足设计要求。

3.完成验收合格后,方可投入使用。

总结净水间的安装工程工艺安装施工方案直接关系到净水质量和设备运行效果,因此在施工过程中要严格按照设计方案和相关要求进行操作,确保施工质量和安全。

只有通过科学施工,才能为用户提供清洁、安全的饮用水。

加药间设备工程施工方案(3篇)

加药间设备工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述本项目为XX水厂加药间设备安装工程,主要包括搅拌罐、过滤器、计量泵、阻尼器、管阀等设备的安装。

为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,包括电气、管道、设备安装等工种,确保人员技术水平和施工经验。

2. 材料准备:根据设计图纸和设备清单,提前采购各类设备、管材、阀门、电线电缆等材料,并确保质量符合要求。

3. 工具准备:准备各类施工工具,如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机、水平仪等,确保施工过程中工具齐全。

4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、开阔,满足施工需求。

三、施工工艺1. 设备安装(1)搅拌罐安装:按照设计要求,将搅拌罐放置在指定位置,调整水平度,连接搅拌轴和电机,确保搅拌轴与电机同心。

(2)过滤器安装:将过滤器放置在指定位置,连接进水管道和出水管道,确保过滤器安装牢固。

(3)计量泵安装:按照设计要求,将计量泵放置在指定位置,连接进水管道、出水管道和调节阀,确保计量泵安装牢固。

(4)阻尼器安装:将阻尼器安装在计量泵进出口管道上,确保阻尼器安装牢固。

(5)管阀安装:按照设计要求,将各类管阀安装到位,确保管道连接牢固,无泄漏。

2. 管道安装(1)管道切割:根据设计要求,对管道进行切割,确保切割面平整、垂直。

(2)管道焊接:采用焊接工艺,将管道连接在一起,确保焊接质量。

(3)管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。

3. 电气安装(1)电缆敷设:按照设计要求,将电缆敷设到位,确保电缆敷设整齐、牢固。

(2)电缆连接:将电缆与设备、仪表等连接在一起,确保连接牢固、无短路。

(3)设备调试:对电气设备进行调试,确保设备运行正常。

四、施工质量控制1. 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。

2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 加强施工现场管理,确保施工安全。

4. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 设备安装阶段:10天3. 管道安装阶段:7天4. 电气安装阶段:5天5. 系统调试阶段:3天总计:30天六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

净水厂加氯加药间安装施工方案

净水厂加氯加药间安装施工方案

净水厂加氯加药间安装施工方案一、项目背景净水厂加氯加药间的安装施工是提高水厂水质处理能力、保障供水质量的重要工作。

正确的安装施工方案对于水质的稳定和可靠运行至关重要。

二、施工准备1. 施工前的准备工作•梳理相关文件资料,包括设计图纸、施工方案等;•检查施工设备、工具的完好情况,确保施工的顺利进行;•制定施工计划,明确工作内容、工期和质量要求。

2. 安全措施•提醒施工人员注意施工现场的安全问题,要求佩戴安全防护用具;•安排专人负责安全管理工作,加强安全意识培训。

三、施工步骤1. 现场测量•根据设计图纸确定加氯加药间的准确位置和尺寸;•确认设备安装的方向和位置。

2. 设备安装•按照设计要求,安装加氯加药设备,确保设备连接正确、牢固;•调试设备,检查加氯加药系统的运行情况。

3. 管道连接•进行管道连接工作,确保管道连接紧密、无渗漏;•做好管道标识工作,方便后期维护和管理。

4. 电气线路接驳•接通电气线路,调试电气设备,确保加氯加药系统的正常运行;•确保所有电气线路接地良好,降低安全风险。

5. 系统调试•对整个加氯加药系统进行调试,检查设备运行情况和水质处理效果;•做好记录工作,形成施工调试报告。

四、质量验收•安装施工完成后,组织相关专业人员进行质量验收,确保施工工程符合设计要求;•对安装施工存在的问题和不足进行整改和处理。

五、施工总结通过本次净水厂加氯加药间的安装施工,提高了水处理设备的运行效率,确保了水质的安全和稳定。

同时也发现了一些施工中需要改进的地方,为今后的工程提供了经验和借鉴。

以上是净水厂加氯加药间安装施工方案的相关内容,希望对工程施工有所帮助。

加药加氯间专项施工方案

加药加氯间专项施工方案

贵阳市开阳县县城供水扩建工程加药加氯间支模体系专项施工方案编制:审核:批准:编制单位:贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司(章)二0一三年七月八日目录第一章加药加氯间工程概况 (4)◆设计概况 (4)◆本层框架柱概况 (4)◆本层框架梁概况 (4)◆本层结构板概况 (5)第二章加药加氯间各工序施工流程 (5)◆结构层各工序施工流程 (5)◆施工流水段的划分 (6)◆施工时间 (6)第三章施工测量 (6)◆基础楼面控制线及一层结构内控点布置 (7)◆本层轴线、柱及梁边线 (7)◆高程控制测量 (7)第四章加药加氯间模板施工 (8)◆模板体系选择及施工工艺 (8)◆高支模设计及验算 (10)◆模板验收 (20)◆模板拆除 (25)◆梁板模板支架搭设技术要求 (30)第五章施工安全注意事项 (35)加药加氯间支模体系专项施工方案贵阳市开县县城供水扩建工程项目位于贵阳市开阳县顶方村。

单项工程加药加氯间建筑面积为189.7平方米,层高(6.9m)较高,框架柱较高、框架梁的跨度(7.2m)较大,楼层板厚度为0.12m,对模板制作及安装、钢筋绑扎及砼浇捣具有较高的技术要求,为保证工程质量,避免安全事故的发生,为此特编制该方案以指导该工程楼层安全顺利施工!1.1 设计概况:加药加氯间结构类型为框架结构,结构设计使用年限为50年;耐火等级:二级,屋面防水等级Ⅲ级;抗震设防烈度:6度;火灾危险性分类为:丁类;腐蚀性等级为:中级。

1.2 本层框架柱概况:✍框架柱为矩形形状,截面面积为400x500,层高为6.9m,模板支设、安装及加固难度加大。

✍框架柱钢筋全部为三级钢,钢筋直径为18~20,钢筋布置较密。

2章楼层各工序施工流程2.1 结构层各工序施工流程:本层施工放线→柱钢筋制绑→柱模板制安→柱砼浇捣(浇至层高2/3位置)→框架梁钢筋制绑→框架梁侧模制安→板模制安→板钢筋制绑→梁板砼浇捣→砼养护。

✍放线施工流程:本层定位控制线→轴线定位→柱边线。

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1.1.安装方案1.1.1.工程概况本工程的主要分为混凝剂投加系统、助凝剂投加系统、碱投加系统、粉末活性炭投加系统、次氯酸钠投加系统。

每个系统的设备主要包括制备装置、溶液罐、计量泵、PVC-U管道、配电箱、控制箱等。

设备工程的安装是保证加药加氯间正常运行的重要条件。

1.1.2.施工准备1.技术准备(1)熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。

(2)学习有关规范和安全技术文件。

(3)调查设备及材料的供应情况,了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。

(4)了解人力、机具的部署情况等,根据所掌握的确切资料,编制施工组织设计和施工方案。

2.劳动力组织准备(1)组建精干、高效的施工队伍,对技术标准高的重点、难点项目,针对性的组织专业化施工队伍进行施工。

(2)结合以往施工经验,优化施工方案,纵观全局,看准难点,抓住关键,统筹安排,均衡生产。

(3)根据工程实际需要,各施工队、工种之间相互协调,由项目部统一调度,合理调配劳动力,减少窝工和劳动力浪费现象。

3.物资准备(1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。

(2)施工机具:平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、氩弧焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。

1.1.3.设备的安装及调试1.制备装置及溶液罐等静止设备的安装(1)开箱根据安装要求,开箱逐台检查设备的外观,按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件,检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况,并做出记录。

(2)基础验收与放线设备安装前,应对基础进行检查验收,检查主要内容是基础的质量和几何尺寸,应符合设计或规范要求,否则应进行修正,并做好记录。

基础表面应平整,无露筋裂缝蜂窝麻面等。

检查地脚螺栓孔位置应正确,垂直度达到设计要求。

检查混凝土基础的标高,应符合设计要求。

(3)设备安装(1)垫铁的布置1)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨,用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况,其接触面积应不小于50%,局部间隙不应大于0.05mm。

2)用水平仪检查各组垫铁的纵横水平,其水平度不应超过0.1mm,用水平仪测出每组垫铁的标高,根据设备底座的标高,选配每组垫铁的厚度,垫铁位置的编号,加工平垫铁。

3)设备找平找正后,垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。

(2)安装1)先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上,将螺母满扣拧上,使地脚螺栓悬垂在预留孔中,这时,如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜,因此,应在数处适当加入斜垫铁,以维持正确支承。

2)将水处理设备置于基础上,在底座与基础之间插入垫铁,使底座得到均匀支撑并保证其水平,找好机身水平的同时,要在底座和基础之间留出灌浆间隙。

3)设备找正找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。

找平时,根据要求用垫铁调整精度,不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法调整。

(3)基础灌浆1)设备安装完毕,各项检查符合要求后,应在24小时内进行二次灌浆,否则在灌浆前对设备的找平、找正数据进行复测核对。

2)二次灌浆前,应将设备底座进行清理,应无油垢,无防锈漆等。

二次灌浆层高度一般为30-70mm 灌浆前将基础表面用水冲洗干净并浸湿,按规范要求设置外模板。

二次灌浆用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土的标号高一级。

二次灌浆工作必须连续进行,不得分次浇灌,当环境温度低于零度时,应采取防冻措施。

2.计量泵的安装(1)垫铁及预埋件的施工1)垫铁应布置在复合集中的位置,如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。

2)安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨,用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况,其接触面积应不小于50%,局部间隙不应大于0.05mm。

3)每一组垫铁应尽量减少垫铁块数,一般不超过四块,尽量少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,设备找平找正后,将垫铁点焊。

(2)设备安装1)根据安装平面图与基础图放安装基准线。

2)当设备运输到基础后,设备的中心基准线应与基础中心基准线相吻合, 允许偏差±5mm。

3)设备就位后,校正。

(3)设备找平设备找平时,必须符合设备技术文件的规定,一般横向水平度偏差为1mm/m,纵向水平偏差为0.5mm/m。

设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝。

用水平尺(长度不小于600mm)放在设备的横排面,检查是否水平,水平尺放在设备纵排面,检查是否水平时,用支架支起,平垫铁和斜垫铁结合使用,垫铁距离300~500mm。

(4)地脚螺栓和灌浆地脚螺栓上的油脂和污泥垢应清除干净。

地脚螺栓离孔壁应大于15 mm。

其底端不应碰孔底,螺纹部分应涂油脂。

当拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母2~4个螺距。

灌浆处的基础或地坪表面应凿毛,被油沾污的混凝土应凿除,以保证灌浆质量。

灌浆一般宜用细碎石混凝土(或水泥砂浆),其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级,灌浆时应捣固密实。

(5)清洗设备上需要装配的零部件应根据装配顺序清洗洁净,并涂以适当的润滑脂。

加工面上如有锈蚀或防锈漆,应进行除锈及清洗。

各种管路也应清洗洁净并使之畅通。

(6)装配螺纹与销连接装配。

螺纹连接件装配时,螺栓头、螺母与连接件接触紧密后,螺栓应露出螺母2~4 螺距。

不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。

用双螺母且不使用粘结剂防松时,应将薄螺母装在厚螺母下。

设备上装配的定位销,销与销孔间的接触面积不应小于65%,销装入孔的深度应符合规定,并能顺利取出。

销装入后,不应使销受剪力。

(7)注意事项1)防止管路震动:排出端流体由于惯性阻力,在泵运行开始瞬间,会对管路产生脉动撞击力。

这是往复式泵的特有现象,是由于管道内液体受到突然加速而引起的。

为了防止产生这种现象出现,可以安装脉冲阻尼器;或者增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。

2)防止过量供给:过量供给是由于管路中液体的流动惯性,影响止回阀的正常工作,使止回阀失效,从而导致泵的流量过大、不稳定。

每当吸入端负压不足或者管路过长,都有可能产生这种现象。

因此,可以安装脉冲阻尼器、安装背压阀或者尽量缩短进出口管路的长度;1.1.4.PVC-U管的安装(1)材料及设备要求管材为聚氯乙烯(PVC-U)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。

管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。

胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书。

管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。

管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒。

应分规格装箱运输。

管材和管件应储存在温度不超过40℃的库房内,库房应有良好的通风条件。

管件应分规格水平堆放在平整的地面上,如果用垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆放与暴晒,管件不得叠置过高,凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。

(2)作业条件预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

设备连接管安装:设备安装就位后,将管道与设备端连接,连接方式为柔性连接。

(3)PVC-U管道连接1)管道承插连接应严格按以下程序操作:①粘接连接前将管材插口、管件承口擦拭干净。

②测量承口深度在管材端口做好标记。

③涂刷胶粘剂,先涂承口后涂插口,涂层均匀、适量。

④对准方向,一次插入到划线部位,旋转1/4圈。

⑤将在承口残留的胶粘剂擦净。

⑥将粘接好的管道静置至接口固化为止。

2)胶粘剂安全使用应遵守以下规定:①胶粘剂、洗洁剂应随开随用,非操作人员不得动用。

②粘接点不得有明火,通风应良好。

③在-10℃以下不宜施工,粘接点不得用火烘烤。

④施工人员应配备手套。

胶粘剂误入眼部时,立即用大量水冲洗,送医院治疗。

1.1.5.电气工程安装1.仪表安装施工(1)管路敷设1)仪表管的支架应牢固,仪表管应用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上。

2)仪表测量管路的坡度应符合规范要求,差压测量管路坡度方向应便于排除管内的空气,以免影响测量。

3)管路敷设应整齐、美观,应尽量减少弯曲和交叉,不得有急剧和复杂的弯曲。

4)管路敷设完毕后,应用压缩空气吹扫管内壁,并注意检查有无堵塞和漏焊现象,连接是否正确。

5)所有仪表管安装完毕后应进行水压试验,最好能在施工结束后随同主管道进行强度和严密性试验。

6)管路经严密性试验合格后,其表面应将锈除干净,涂防锈漆,其颜色应符合设计要求。

7)在管路施工结束后,在所有管路的两端挂上编号、名称及用途的标示牌。

(2)电气线路的敷设1)电线管的敷设:室外埋地敷设的电线管宜采用焊管,与设备连接部位应采用防水弯再加上金属软管与设备相连。

2)电缆穿过平台、墙或埋入地下设备的基础内或容易碰伤的地方,应加保护管。

保护管布置应整齐、美观,管口应光滑无毛剌。

3)电缆敷设在电缆敷设前,应按系统图、接线图、原理图、盘内配线图,核对电缆清单中的电缆编号、规格、芯数。

然后检查电缆支架、保护管是否安装正确。

动力电缆与信号电缆分开敷设,用隔板隔开。

将每根子电缆的编号、规格、起迄点、长度、走向编写成清单。

要使电缆敷设得整齐、美观,避免交叉压叠,在盘下不交叉,应周密考虑,在清单中分段、分部位列出先后顺序,每根电缆始末端的设备应编号,写上名称,以利于电缆敷设。

电缆敷时应尽量做到纵看成片,横看成线,引出方向一致,余度一致,松紧适当,相互间距一致,挂牌位置一致。

4)导线穿保护管敷设导线(绝缘电线和补偿导线)保护管应敷设在检修维方便、无剧烈振动和不易受机械损伤的地方,而且应远离热源、火源。

导线保护管应固定在牢固的支架上,也可用卡子固定。

(3)仪表和控制设备安装1)仪表(压力表和变送器)安装在便于观察、维护和操作方便的地方,周围应干操和无腐蚀性气体,应避免强烈振动。

2)各种仪表及变送器的正、负压管接口分别与节流装置的正、负压管接口相连,不能接错。

测量管路接至压差计时,管子接头必须对准,不能使仪表有机械应力。

3)流量仪表、水位计及变送器的导管应安装排污阀门。

排污阀门的位置应便于操作和检修。

排污阀门以下应装有便于监视排污状况的排污漏斗和排水管,排水管应接至地沟。

4)所有仪表都须作单体校验,在试运转前,须作系统调校。

2.电气装置接地(1)接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。

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