工程建筑管道工程安装技术要点说明
建筑施工中的管道工程技术要点
建筑施工中的管道工程技术要点一、管道工程的重要性与挑战管道工程在建筑施工中扮演着不可忽视的角色。
它不仅影响着建筑物正常运行和使用的水、气、电等供应，还能保证生活和工业用水的供应。
然而，在管道工程中，常常面临着不同管材的选用、施工质量控制、维护难度与费用等挑战。
因此，做好管道工程的技术要点至关重要。
二、管道材料的选用在管道工程中，常见的管道材质有铸铁管、钢管、塑料管等。
选用合适的管道材料是确保工程质量的基础。
在选择管道材料时，需考虑管道承受的压力、载荷及介质的性质等因素，并结合工程的使用寿命、维修难度与成本加以综合评估，最终选择最适合的管道材质。
三、管道布置的合理性管道布置的合理性影响着管道工程的施工效率与维护质量。
在布置管道时，需遵循最短、最直、最少弯头的原则，减少管道的阻力与压力损失。
同时，还要考虑管道与其周围设施的安全距离，避免因施工不当而引发事故。
四、管道的施工质量控制施工质量是保证管道工程正常运行的基础。
在管道施工过程中，必须严格按照施工图纸和施工规范进行操作，确保各个环节的施工质量。
在焊接、连接等工艺中，需要掌握正确的操作方法与技巧，并配备专业的工具与设备，以确保管道的牢固性和密封性。
五、管道维护与保养管道的维护与保养对于延长其使用寿命和减少故障非常重要。
定期检查管道系统的各个环节，防止管道堵塞、渗漏等问题的发生。
此外，及时清洗管道内的垃圾和沉淀物，保持管道的畅通。
并定期对管道进行防腐、防锈和保温处理。
六、管道工程的安全施工管道工程的安全施工是确保施工人员和周围环境安全的重要环节。
在管道施工中，必须严格执行施工安全规范，合理安排现场作业区域，并配备必要的安全设施，确保施工人员的人身安全。
同时，要对危险源进行有效的控制，并进行施工现场的安全巡查。
七、管道工程的环保与节能在管道工程中，应注重环保与节能意识的培养。
采用节能型的管道设备，减少能源的浪费和排放。
此外，合理规划管道的布局，减少管道的长度和弯曲，降低管道的阻力和压力损失，以达到节能的目的。
管道建筑工程施工
管道建筑工程施工一、管道建筑工程施工前的准备工作1. 工程前期准备管道建筑工程施工前，首先需要进行工程勘察和设计。
勘察工作主要包括现场勘测、地质勘察、环境评估等内容，设计工作则根据勘察结果进行管道系统的设计和布局。
同时，还需要办理相关手续，获取施工许可证等证件。
2. 材料采购在施工前，需要做好管材、阀门、管件等材料的采购工作。
采购过程中要注意材料的质量和规格是否符合设计要求，确保施工进度和质量。
3. 施工组织设计施工组织设计是管道建筑工程的重要一环，包括施工方案、现场布置、人员配备等内容。
要合理安排施工流程，确保施工过程的顺利进行。
4. 现场管理准备在施工前，需要建立施工现场，搭建临时设施，确保施工人员的安全和生活条件。
同时，要对现场进行安全评估和风险分析，做好安全预防工作。
二、管道建筑工程施工过程中的技术要点1. 开挖管道建筑工程的第一步是进行开挖工作，将地面或地下的土壤挖掘出来，为管道的铺设做好准备。
在开挖过程中，要注意保护周围环境和设施，确保施工的安全性。
2. 管道铺设在开挖完成后，需要进行管道的铺设工作。
根据设计要求，将管道按照一定的坡度和位置进行铺设，同时安装支架和固定件，确保管道的稳定性和牢固性。
3. 焊接和连接管道铺设完成后，需要进行焊接和连接工作。
对于金属管道，通常采用焊接的方式进行连接；对于塑料管道，可以采用胶接或热熔连接等方式。
要确保连接的密封性和牢固性。
4. 张拉和试压在管道焊接和连接完成后，需要进行张拉和试压工作。
通过张拉测试，检验管道的牢固性和稳定性；通过试压测试，检验管道的密封性和耐压性。
确保管道系统的安全性和可靠性。
5. 筑造和沉管在一些特殊情况下，管道需要进行筑造或沉管处理。
筑造是指将管道埋入地下或地底，用土方覆盖，使其与地面平齐；沉管是指将管道沉入水下或地下，确保通水通气畅通。
6. 地面恢复和修复在管道建筑工程完成后，需要对地面进行恢复和修复工作。
包括填平挖掘的土壤、恢复植被、修复道路等内容。
管道安装文档
管道安装管道是工业生产中常见的输送介质和能量的设备，广泛用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。
在工业生产中，合理安装管道不仅能够保证正常的生产运行，还能提高工作效率和安全性。
本文将介绍管道安装的一般原则、注意事项以及一些常用的安装方法。
管道安装的一般原则合理安装管道需要遵循以下一般原则：1.确定设计方案：在开始管道安装前，应先制定详细的设计方案，确定管道的材质、规格、布局等。
设计方案应考虑到生产工艺要求、环境条件以及设备间的连接等因素。
2.保证施工质量：管道安装过程中，施工质量的保证至关重要。
管道连接的密封性、安装的稳定性以及管道的保温性能等都要经过详细的施工验收。
3.控制工程成本：在管道安装过程中，需要合理控制工程成本。
这包括选用合适的材料、合理使用工艺和技术手段，以及优化布局等。
管道安装的注意事项在进行管道安装时，还需要注意以下几点：1.材料选择：根据工艺要求和介质特性选择合适的管道材料。
常见的管道材料包括钢材、不锈钢、塑料等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐压性、耐腐蚀性以及温度适应性等因素。
2.管道布局：合理的管道布局可以改善生产效率和安全性。
在进行管道布局时，需要考虑管道的长度、弯头的数量和角度、支撑方式以及易于维护的考虑。
3.管道连接：管道连接的质量直接影响到管道的使用效果。
常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
在进行管道连接时，需要保证连接牢固、密封可靠，并采取相应的防腐措施。
4.安装检查：在管道安装完成后，需要进行安装检查。
这包括对管道连接进行漏检、对支架和固定件进行验收、对管道保温层进行检查等。
安装检查的目的是为了发现和纠正可能存在的问题，确保管道安装质量。
管道安装的常用方法管道安装的方法有很多种，下面介绍几种常见的方法：1.焊接法：焊接是一种常用的管道连接方式，适用于连接钢管、不锈钢管等材质的管道。
焊接法要求焊工具有一定的技术水平和经验，并且需要进行相应的焊接工艺控制。
管道安装监理要点与技巧
管道安装监理要点与技巧作为一项重要的工程项目，管道安装在建筑、工业以及民用领域都扮演着重要的角色。
一个合格的管道安装监理需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，以确保管道工程的安全性和质量。
本文将探讨管道安装监理的要点和技巧，希望对相关从业人员有所帮助。
一、安全措施在进行管道安装工作之前，安全是首要考虑的因素。
管道安装工作涉及到高空作业、电气设备、高温物质等危险因素，因此必须严格遵守安全操作规程和相关法律法规。
监理人员应对施工方进行安全培训，并确保工人佩戴符合标准的安全防护用品，包括头盔、护目镜、耳塞等。
二、施工材料选择管道安装监理人员需要对各种材料有一定的了解，包括管材、阀门、法兰等。
在选择材料时，要考虑使用环境、介质特性以及耐用性等因素。
同时，需要对材料的供应商进行严格的审核，确保材料的质量达到要求。
三、施工现场管理管道安装的施工现场管理直接关系到工程的质量和进度。
监理人员需要对现场的人员组织、施工流程、材料存放等进行有效的管理。
在施工过程中应制定详细的工艺方案，并与施工单位密切配合，及时解决施工中的问题。
四、施工质量控制管道安装的质量直接关系到工程的正常运行和使用寿命。
监理人员需要对施工质量进行严格检查，包括焊接质量、强度测试、密封性能等。
此外，还需在施工结束后对管道进行试压和泄漏测试，确保管道的安全性。
五、文档管理与验收管道安装监理需要及时记录施工过程中的关键数据和信息，并组织编制相关文档，如验收报告、工程档案等。
监理人员需要对这些文档进行归档管理，并进行定期的检查和复核。
在管道安装完毕后，还需要对工程进行验收，并确保工程符合设计要求和相关标准。
六、应急处理与问题解决在管道安装过程中，难免会遇到各种问题和突发情况。
监理人员需要有强大的应急处理能力和问题解决能力，能够及时采取有效措施解决问题。
同时，还需与施工方和设计单位保持良好的沟通，共同解决施工中的技术难题。
七、专业知识与技能提升作为一项专业性较强的工作，管道安装监理人员需要不断提升自己的专业知识和技能。
管道施工技术要求
管道施工技术要求引言：管道施工是指在工程建设过程中，根据设计要求和施工方案，对管道系统进行安装、接口、支撑、试验等一系列工作的过程。
管道施工的质量和安全关系到工程项目的可靠性和使用寿命。
因此，为了确保管道系统的安全可靠运行，有必要制定相应的技术要求。
一、施工前准备1. 设计准备：施工前要详细阅读和理解工程设计图纸，熟悉工程的结构、布置和安装要求。
2. 材料准备：按照设计图纸和施工方案准备所需的管道材料，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备：准备好所需的机械设备、工具和仪器，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工过程1. 掘槽与沟槽开挖：按照设计要求开挖管道安装的掘槽或沟槽，确保槽底平整、坚实，并按照要求做好加固和排水工作。
2. 管道安装：按照设计要求和施工方案，在槽底铺设管道，在管道的连接处采用合适的连接方式，确保连接紧密、无渗漏。
3. 支撑与固定：对于埋地管道，应按照设计要求设置适当的支撑和固定措施，确保管道的稳固和安全。
4. 防腐保温：根据设计要求，对于需要进行防腐保温处理的管道，应按照规范进行处理，确保管道的防腐性能和保温效果。
5. 空气试验与水压试验：在管道安装完成后，进行空气试验和水压试验，以检验管道的密封性和耐压性能，确保管道的安全可靠。
6. 管道清洗与消毒：在管道安装完成后，进行管道清洗与消毒，以确保管道内部的卫生和洁净度。
7. 管道交付验收：经过以上一系列工作后，应进行管道的交付验收工作，确保管道满足设计和施工要求，可以投入使用。
三、施工质量监督1. 施工过程监督：施工过程中，应有专人对施工的每个环节进行监督，确保施工按照设计要求和施工方案进行。
建筑管道工程安装技术--一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第四节讲义1
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第四节讲义1建筑管道工程安装技术1H414010 建筑管道工程安装技术1H414011 掌握建筑管道工程施工程序一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范二、建筑管道工程施工程序及技术要点（一）建筑管道施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
【例】1】（2010年二级真题）按照建筑给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序，在完成了管道安装之后，下一步应进行的施工程序是（ ）。
A.管道附件检验B.管道防腐绝热C.管道系统清洗D.管道系统试验【正确答案】D【答案解析】施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
参见教材P94。
（二）建筑管道施工技术要点1.配合土建工程预留、预埋。
2.管道测绘放线。
3.管道元件的检验。
管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等，对于有复验要求的元件还应该进行复验，如：合金钢管道及元件应进行光谱检测等。
阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
4.管道支架制作安装。
5.管道加工预制及安装。
管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。
冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。
一建-实务(机电工程)-精讲班-第31讲：建筑管道工程安装技术(三)
三、建筑管道施工技术要点2．安装原则是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。
管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。
3．建筑给水管道必须采用与管材相适应的管件。
4．排水管道安装要求(1)排水管道安装工艺流程为：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→通水试验→通球试验。
(2)生活污水塑料管道的坡度，管径50mm的最小坡度为12‰，管径75mm的最小坡度为8‰，管径ll0mm的最小坡度为6‰，管径125mm的最小坡度为5‰，管径160mm的最小坡度为4‰。
(3)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
(4)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
(6)排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
6．热水管道安装要求(1)热水管道安装工艺流程为：预制加工→预留预埋→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
(5)热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
7．采暖管道安装要求(1)采暖管道安装工艺流程为：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
(2)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
(4)采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定。
汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。
安装施工方案与技术措施
A、安装施工方案与技术措施一、管道施工技术措施管道工长及施工人员要认真熟悉图纸及设计要求，施工工长结合图纸会审纪要内容，对施工班组进行技术交底。
班组应对施工图纸、会审纪要、施工验收规范、技术评定标准等认真组织学习。
安装时应按先大后小；先安装立管，后安装水平管；先暗后明的原则进行。
具体安装要求如下：1、配合土建预留预埋，必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内容，密切配合土建进度，认真核查平面座标、标高、轴线位置以及所留套管（孔洞）的大小，确保预留及时，准确无误。
2、每一层预留预埋完后，要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收，确认无误后，方能关模和浇注砼。
拆模后应及时清理孔洞，防止堵塞。
3、为确保工程质量优良的要求，施工人员应对图纸存在的问题及时提出意见和建议，搞好图纸技术交底工作，以施工图及会审纪要为施工依据，以规程规范为安装质量标准。
4、排水、雨水管安装：排水管安装施工中立管垂直度每米偏差不大于3毫米；高度超过5米时，总偏差不超过10毫米；横管严禁倒坡。
排水管穿越每层楼板处，应设ZHQ阻火圈，管道安装完毕后，应作灌水试验，排水管灌水高度为±0.00，15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
排水管安装完毕后作通水试验，同时开放给水点，检查各排水点是否畅通，以无渗漏、无堵塞为合格。
排水管、雨水管还应作通球试验，试验球直径不小于0.75D,球从立管顶部丢进能顺利从室外检查井排出为合格。
5、管道支、吊架、防水套管安装：管道穿墙时按设计作防水套管。
支吊架安装应垂直牢固，立管支架设置高度1.5m〜1.8m为宜，支架固定在砼板及框架柱时采用金属膨胀螺栓固定，固定在砖墙上时采用打洞埋设，如遇轻质墙时，立管固定方式应采用抱箍固定在板内。
固定焊接管的支出架距缝应不小于50mm。
（一）、给水管安装1、设计图纸及其它技术文件齐全，并业经会审；2、经批准的施工方案或施工组织设计，且已进行技术交底；3、材料，施工力量，机具等能保证正常施工；4、施工场地及施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能满足施工要求。
建筑给排水工程中管道安装施工技术
建筑给排水工程中管道安装施工技术摘要：随着国家经济在不断发展，建筑行业也得到了前所未有的发展。
给排水管道安装是建筑工程的关键内容之一，管道的安装质量可以直接影响用户用水的质量。
因此在对给排水管道进行安装时，需要对材料设备、各操作环节、施工质量等进行严格管控，在减少施工问题出现的同时，给排水管道整体安装施工质量也能得到提高。
本文着重分析阐述建筑给排水管道安装施工技术要点及质量控制措施，仅供参考。
关键词：建筑；给排水管道；安装；施工技术前言：给排水管道的安装使用对人们的日常生活用水以及污水处理排放等具有重要影响。
给排水管道安装的施工技术，决定了整个管道安装的工程质量，要将给排水管道的布局合理优化，将不同管道之间的安排进行合理的协调，并结合目前需要实现系统应急处理能力的不断强化。
1．建筑给排水系统基本内容概述1.1给排水系统的组成建筑物给排水系统的主要组成包括供水系统、排水系统和水循环系统，从其分类上不难发现，各个系统主要负责各自的三大功能：供水系统负责为建筑内的居民提供水资源，保障人们的日常用水；排水系统则是将人们日常生活所产生的废物和污水进行收集，随后排入专门的处理系统进行统一处理；水循环系统则是通过水资源的回收和利用，实现水资源的循环，对污水进行收集、处理、消毒后再次利用。
在实际的操作过程中要针对建筑的使用需求进行给排水系统的设计安排，结合建筑物使用的特点进行排水管道的安装调试等工作，依照安装图纸的设计要点进行规范合理的管道施工。
1.2给排水管道安装施工工艺需求给排水管道安装过程中采用的施工技术是决定后续安装施工是否能够有效推进的重要一环，施工人员要认真仔细地核对图纸，与现场的施工情况进行比较，充分了解设计方案与施工现场的契合情况，做到心中有数，依照严格的需求标准进行管道材料的选用和购买，从而确保后续安装使用过程中不会因为管道质量不足而出现使用问题。
在管道安装的实施过程中，要严格依照原有的设计图纸和设计方案来进行，避免出现施工误差，同时要注意安装过程中的一些细节问题，后期完成管道安装之后，做好相应的排水系统检验和验收工作，对管道系统的运行情况做好实时记录，形成真实的有效记录数据方便后续系统的维护和检修。
管道工程安装工程质量控制要点概述25821
标准承重支架节点图
几种常见管道支架
套管及封堵
• 关键词：过墙、过楼板 加套管 封堵 加(阻火圈)装饰圈
• 管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其 底部应与楼板底面相平，其顶部应高出装饰地面20～50mm；安装在墙壁内 的套管，其两端应与墙饰面平。管道与套管的间隙，单面大于10mm，并应 用耐热保温材料(如石棉绳)塞紧。
4、室外给排水管因根据环境情况选好管材，按规范和标准图做好管道基 础，检查井、阀门井与环境位置应协调（不应由管道走向决定井位走 向），并注意各类管道与井位交接处的细部收头处理。
管道安装案例
管道安装案例
一、卫生间设计—案例
移至此处
存在问题：卫生间地面排水地漏设置在卫生间中间区域，地面可能在中间区域积 水，中间区域装饰面层排版不美观。 改进措施：施工图评审阶段应按“地漏的设置位置应与地面材料排版相结合，并 保证排水顺畅。”要求评审。地漏应设置在马桶附近墙体阴角处。
目录
一、概述 二、管道工程（含给水、排水、消防、空调）
一、概述(目的)
本“管道安装工程质量控制要点”从项目管理过 程中所涉质量问题整理而来，旨在后续酒店工程中的 涉及安装问题作出提前交底，避免不合理问题重复发 生，提高安装工程品质。
一、概述(意义)
本次管道安装工程质量控制要点汇报的意义主要 在于提高我们工程部安装专业管理人员，在熟练掌握 各专业的设计、施工及验收规范之外，还应了解其他 项目已发生过的质量缺陷案例，以及学习其他优秀的 做法，从而可以对自身项目相应问题的预判及合理处 理提供帮助。
3、如管线综合工作是由自身组织开展的，则应及时提交相关结果，并划定一 定区域以“样板区”的形式进行试行，评审后才能大面积展开施工。
市政工程道路排水管道施工技术要点
市政工程道路排水管道施工技术要点一、施工前准备工作1.根据工程设计要求清点所需道具、工具及材料；2.对施工区域进行勘测，确定排水管道铺设的位置及标高；3.对施工区域进行清理，清除垃圾、杂草等；4.根据施工要求确定施工机械的类型和数量，确保机具齐全、完好，并对其进行检修和保养；5.确保施工现场的道路、人行道、公共设施等不受影响，保障周边居民的正常生活；6.制定施工方案及安全技术措施，切实做好现场安全防护工作。
二、铺设排水管道1.安装路基，按照设计要求建造路基结构，确保排水管道引水坡度符合设计要求；2.边坡起降处理，进行加固处理，确保边坡起降的稳固与安全；3.按照设计要求对管道进行切割、接口处理，采用热熔连接法进行管道连接；4.对已连接好的管道进行试水验收，检查是否有渗漏和水流偏移；5.若存在问题，及时处理并重新试水验收，确保排水管道质量。
三、排水井盖安装1.排水井盖安装前，要对井管内外进行检查，确保井体及井沿完好无损；2.根据设计要求，确保井盖安装位置正确，井面与路面齐平，井盖与井沿牢固连接；3.井盖安装后，用沥青浆封住周边空隙，确保排水井盖与路面间水密性。
四、施工安全措施1.施工现场设立安全警示牌，并设置安全标识及障碍物，确保大型机械与行人交通分离，并开设临时步行通道和交通指示灯进行引导。
2.装有机动车的施工现场，要对施工区域进行隔离，并设置指示牌和告示牌。
3.进行高空施工时，要保证工人安全，设置安全网和安全带，确保工人不会滑落或坠落。
4.施工现场要定时清理、清洁，保持通风，及时排污排烟，确保施工现场环境卫生和人员健康。
5.施工期间要做好现场施工记录，记录施工进度、材料、机械使用情况等施工过程信息，为日后的工程管理提供重要数据支持。
建筑物给水管道施工要点
建筑物给水管道施工要点建筑物给水管道的施工是保障建筑物正常供水的重要一环。
在进行施工时，必须严格按照规范操作，确保给水管道的质量安全。
本文将介绍建筑物给水管道施工的一些要点。
1. 施工前准备在进行建筑物给水管道施工前，施工人员应充分了解设计图纸，掌握给水管道的走向、位置和连接点等信息。
同时，还要做好施工材料的准备工作，包括预先采购好符合标准的管道、接头、阀门等。
2. 施工过程2.1 掘槽根据设计图纸的要求，施工人员应在规定的位置和走向上挖掘出合适深度的掘槽，确保管道的安装稳定。
施工过程中应注意避免损坏周围已有的管线和其他设施。
2.2 安装管道选择合适的管道材质，如UPVC管、PE管等，并根据设计要求进行切割和连接处理。
在安装管道时，要注意管道的坡度符合要求，以保证正常的水流。
2.3 连接和密封在管道的连接处使用专用的接头，并采用符合要求的密封材料进行密封，以确保连接紧密且无渗漏。
2.4 安装阀门和设备根据管道系统的需要，在适当的位置上安装阀门、水表和其他设备，并确保其操作灵活可靠。
3. 管道试验在施工完成后，进行管道试验是必不可少的环节。
试验时，需按照相关标准，对整个管道系统进行压力测试和漏水测试，确保管道的安全可靠。
4. 收尾工作施工完成后，应对管道进行清理工作，清除施工现场的杂物和残留物。
对于已经过试验的管道，应及时进行封堵，以免再次造成污染。
总结：建筑物给水管道施工是一项复杂而重要的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
在进行施工时，必须严格按照规范操作，保证管道的质量安全。
仔细准备施工材料、科学施工操作、合格的试验是保障施工质量的关键。
只有做好每一个环节，才能确保建筑物给水管道的正常运行和使用。
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项摘要：给排水管道工程的建设无疑是建筑施工中的重要环节之一，为了保证给排水管道安装的质量，就不得不需要加强操作工艺的控制，保证施工技术应用的合理性以及可靠性。
所以，在实际进行建筑给排水施工时，施工人员要注意加强管道安装技术知识以及操作技巧的学习，并且能够严格按照工序进行操作，实现技术的有效应用。
关键词：建筑工程;给排水管道;施工技术1 给排水管道安装过程简述一般情况下，建设给排水管道大致有三个环节：①建设供水体系，主要是生产用水以及生活用水的供水体系，另外还有消防供水体系;②建设排水体系，主要包含生产废水以及生活排出的污水的排水体系，除此之外还有一个降水的采集体系;③建设循环水体系，主要包含供水体系以及回水体系。
实际上，与别的项目工程的施工过程一样，建设给排水体系这一工程也需要有三个部分，分别是准备阶段、施工阶段以及验收阶段。
①准备工作期间需要相关技术工作人员根据现场实际情况，制定出一份最优化、合理性最大化的安装计划方案，另外，设计图纸要经过多个部门的共同检验，一致通过才能投入使用。
相关设计人员还应当依照具体施工工期来分配施工任务，以此保障工程顺利完工。
还有，工作人员要采取一定的措施，来规划好施工工作，保障施工质量。
②安装过程中要严格检验施工原材料，对于工作环境也要进行监督与管理。
③最终的验收环节需要技术人员对于安装完成的给排水管道具体质量指标进行检验与审核，来保障给排水管道整个体系的质量。
2 建筑给排水管道工程必要性给排水管道工程是建筑工程的重要组成部分，对建筑结构完整性具有决定性作用。
只有科学合理的排水管道设计和施工才能有效地排放城市污水和雨水，形成完整的城市排水系统，促进城市建设和管理，美化生活环境。
所以，相关部门和个人应该给予给排水工程足够的关注，将其置于和建筑工程整体建设同等重要的位置之上。
近年来，中国国内的经济社会发生了翻天覆地的变化，推动了中国城市化发展的进程。
管道施工的五大技术质量控制要点
管道施工的五大技术质量控制要点管道施工是建筑工程中的重要环节，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
以下是管道施工的五大技术质量控制要点：1.材料的选用与检验管道施工中所使用的材料质量直接关系到管道的可靠性和使用寿命。
因此，在施工前，必须对所使用的材料进行严格的检验，包括外观、尺寸、机械性能、化学成分等方面。
在选择材料时，要注意符合设计要求和相关标准，杜绝使用不合格、伪劣材料。
2.施工前的准备工作在进行管道施工前，要认真制定施工方案和施工图纸，并根据实际情况进行适当调整。
同时，要对施工区域进行充分的勘察和测量，确保施工的准确性。
此外，还要做好临时用水、排水、通风等设备的安装，确保施工环境的安全和顺畅。
3.施工过程的监控与控制在施工过程中，要严格按照施工方案和相关标准进行操作。
对于每一个工序，都要进行严格的检查和监控，确保施工质量符合设计要求。
例如，在进行管道焊接时，要控制好焊接温度、焊接力度和焊接时间，避免出现焊接缺陷。
4.管道安装与连接技术管道的安装与连接技术是管道施工的重要环节。
在安装过程中，要根据设计规范和施工图纸进行合理布置，确保管道的安全和稳定。
在连接过程中，要选用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接、法兰连接等，并严格控制连接质量和密封性能。
5.施工后的试验与验收在进行管道施工后，要进行相应的试验和验收工作。
常见的试验包括压力试验、水密性试验、泄漏试验等，以确保管道的质量和安全。
在验收过程中，要根据相关标准和规范对管道的尺寸、安装质量、表面平整度、焊接质量等方面进行检查和评估。
总之，管道施工的质量控制要点包括材料的选用与检验、施工前的准备工作、施工过程的监控与控制、管道安装与连接技术以及施工后的试验与验收。
通过严格遵守相关规范和要求，可以保证管道施工的质量和安全，满足设计要求和用户需求。
室内雨水管道安装施工工艺及施工方法要点
室内雨水管道安装施工工艺及施工方法要点本工程雨水管采用镀锌钢管，卡箍连接。
1、施工工艺流程：预留洞口→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→灌水试验→通球试验。
2、雨水管道安装施工方法（1）预留洞口、安装准备、预制加工施工前根据图纸坐标、标高配合土建做好入户管孔的预留工作。
穿越建筑物外墙处采用刚性防水套管。
在主体施工时，配合土建做好管道穿楼板洞预留工作。
现场具备排水管安装条件，及时进行排水管道安装。
按照设计坐标、标高进行丈量，确定下料尺寸，进行预制配管埋设支架，管道支架根据现场制作。
（2）雨水管道安装管道安装前需认真测量管段尺寸，逐个量取，不得量取一个代替全部。
管道断口必须使用专用切割机切管，断面必须垂直于管中心轴线。
管道采用卡箍连接，紧固套箍应使用专用扳手或螺丝刀。
用力必须均匀，且平衡紧固。
橡胶垫不得漏出卡箍接口的边缘，漏出部分应适当调整。
紧固卡箍的螺栓宜朝向一致，不得歪斜且便于检修。
（3）管道穿楼板洞封堵管道安装完成后应在土建地面防水层开始之前做好封堵管道洞口处理。
首先要使用錾头把管道周围浮灰等清理干净后对洞口周围混凝土进行凿毛处理，处理完成后用水泥砂浆进行甩浆处理。
堵洞时应采用350×350的三合板作为堵洞模板。
混凝土要分两次进行浇灌。
二次浇灌完成后先做灌水试验，试验合格后涂刷滴不漏然后使用水泥沙浆找平。
灌水试验合格后与土建进行交接。
管道穿楼板洞封堵，也可采用预留、套割封堵新技术进行。
（4）雨水管道灌水试验雨水管道安装完成后应进行灌水试验，其灌水高度不低于每根立管上部的雨水斗。
试验前先将各预留口封堵严密，确保无渗漏。
然后从试验层最高点管口内灌入自来水，灌水试验持续时间1.0h，管道接口无渗漏为试验合格。
（5）雨水管道通水试验雨水管道安装完后，交付使用前应对整个系统进行通水试验。
观察系统管道有无堵塞，如发现异物立即清掏，直至水流畅通。
3、雨水管道安装质量要求管道支架安装同给水主干管，不再详述。
建筑工程给排水管道的施工技术
建筑工程给排水管道的施工技术摘要：建筑工程建设中，给排水管道施工是一项基础性内容，其施工质量直接关系着给排水系统的正常使用，决定着给排水服务质量。
由于工程项目功能各不相同，对于施工技术也存在差异化需要，施工过程较为复杂。
本文就建筑工程给排水管道进行阐述，指出给排水管道施工技术要点，进而探究给排水管道施工策略，旨在优化给排水系统性能，保证建筑物使用的安全性与舒适性。
关键词：建筑工程；给排水管道；施工技术近年来城市建设速度明显加快，公众生活水平显著提升，对于建筑给排水管道的要求也发生一定变化，在正常排水、消防、防噪等基础上，也开始注重美观性，致力于保障城市环境美化。
由于给排水管道施工内容复杂，与建筑工程建设的稳定性和安全性存在密切关联，因此必须要掌握给排水管道施工技术要点。
一、建筑工程给排水管道概述给排水管道是建筑工程中的重要组成部分，是建筑正常供排水的重要载体，给排水管道使用时间较长，一旦出现漏水问题，会严重影响到建筑物的使用效果，影响住户的居住体验。
给排水管道施工需要明确管道隐蔽及裸露部分施工特点，采取及时有效的维修措施，以优化给排水管道的使用寿命，促进其在系统运行中实际作用的有效发挥。
给排水管道后期维修因其自身的特殊性而难度较大，因此在给排水管道施工中需要把握建筑工程项目具体情况，综合分析给排水管道使用过程中的潜在因素，确保施工技术选用的科学性，从而降低问题发生风险，给排水管道施工质量可得到显著提升。
给排水管道施工的开展，以施工方案为依据，以施工图纸为参考，正确应用施工技术，加强施工各环节管理，确保技术性能指标符合工程质量要求，从而保障建筑给排水系统的稳定安全运行。
二、建筑工程给排水管道施工技术要点（一）给水管道施工技术就建筑工程来看，给水管道为水源输送提供了媒介，以满足居民日常用水需要。
为保证管道抗压性与卫生安全性，一般选用PP-R管材，其使用寿命较长。
在给水管道施工中，需要全面且准确的测量安装部位，基于设计要求来对供水管道质量进行把控。
管道安装施工的要点与检验方法
管道安装施工的要点与检验方法一、引言管道安装施工是建筑工程中的重要环节之一，它关系到工程的质量和安全。
本文将从管道安装施工的要点和检验方法两个方面进行论述。
二、管道安装施工的要点1. 材料选择在管道安装施工中，材料的选择至关重要。
首先要选择符合国家标准的优质材料，确保其质量可靠。
其次，根据工程的具体要求，选择合适的管道材料，比如在输送腐蚀性介质的情况下，应选择耐腐蚀的材料。
此外，还要考虑管道的尺寸和厚度，确保其能够承受工作条件下的压力和温度。
2. 施工前准备在进行管道安装施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先要制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工的步骤和方法。
其次，要对施工现场进行勘察和测量，确保施工的精确性和合理性。
同时，还要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
3. 施工过程控制在管道安装施工的过程中，需要严格控制每个环节，确保施工的质量和安全。
首先要进行管道的预制和加工，确保管道的尺寸和形状符合要求。
其次，在进行管道的焊接和连接时，要采取严格的焊接工艺和操作规范，确保焊缝的质量可靠。
此外，还要对管道进行试压和泄漏测试，确保其密封性和耐压性。
4. 安全措施在管道安装施工中，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保自己的安全。
同时，还要对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工的安全性。
此外，还要制定应急预案，做好应对突发情况的准备工作。
三、管道安装施工的检验方法1. 外观检查管道安装施工完成后，首先要进行外观检查。
检查管道的表面是否平整，是否有明显的凹凸和破损。
同时，还要检查管道的涂层和防腐层是否完好，是否存在腐蚀和剥落现象。
2. 尺寸检查尺寸检查是管道安装施工中的重要环节。
通过测量管道的尺寸和形状，判断其是否符合设计要求。
尺寸检查可以采用测量仪器进行，比如卡尺、测量尺等。
同时，还要对管道的连接口进行检查，确保其连接紧密，无松动现象。
3. 试压和泄漏测试在管道安装施工完成后，需要进行试压和泄漏测试。
浅谈管道工程安装施工技术
关。 一般来说 ， 室内给排水管道的安装难 度虽然不是 很大 ， 但是 由 数小 ， 不易积垢 ， 管 内流通面积不随时间发生变化， 管道阻塞机率 于施工人 员的技术水平和工作认真程度将会直接影响其安装质 小 ， 化学稳定性好， 不受环境因素和管道内介质组分的影响 ， 耐腐 安 装时需机械少 ， 基本采用人工手工安装 ， 成本较低 ， 其 量， 而且在建筑工程质量 问题 中由于管道渗漏引起的质量问题越 蚀性好 ．
验， 对排水管道安装完毕进行灌水试验 ．
２ ． Ｕ － Ｐ Ｖ Ｃ 管 的应用及安装技巧
生活排水管道多采用 Ｕ— Ｐ ＶＣ管 ， 它的优点是密度小 ， 材 质
的需求逐步增大 ，因此必须严格把好建筑物给排水施 工质量一 轻 ， 运输 ， 安装方便 ， 灵活 ， 简捷 ， 维修容易 ． 管道 内壁光滑， 阻力系
从 几 个 不 同施 工 技 术 要 点 对 管 道 工 程 的施 工技 术进 行 了探 讨 。 关键 词 ： 给排 水 工程 ； 管道 安装 ； 施＿ ｒ － 技 术
引言
随着现代人生活水平的提高和环境意识的增强 ， 人们对生活 质量的要求越来越高 ， 在满足使用要求的 同时 ， 对美观和舒适度
１ ． ５ 试压
省时省力 ， 对 管道本身材料的损伤也比较小 ， 接头 质量 可 管道安装完毕后 ， 进行水压和气密性试验 ， 对有气压或真空管 卫生 、 靠， 基本上能一次性通过水压试验 ， 并且管道整体观感质量明显 道应以 １ ． ２ ５ 倍 的工作压力作水压试 验。 在该压力下保持５ 分钟 ， 对于不宜充水 的有压或真空管道应以１ ． １ ５ 倍工作压 力进行气压试 提高 。
来越多， 在住宅工程中尤为突 出， 应该引起有关工程技术人员的足 连 接方式采 用承 插接 口， 大大提高 了安装效率 ， 管径愈大 ， 优越 够重视 。 施工前应 熟悉、 掌握施 工图纸 准备好相应的施工机具 。 性 愈明显 。
管道工程施工要点
管道工程施工要点管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术。
管道施工要点管网连接法兰连接（1）连接螺栓的直径及长度应符合规范要求，螺栓紧固后，外露丝扣应为2~3扣，且不宜大于1/2螺栓直径。
（2）在使用油压，风动工具紧固螺栓时，需注意不要超过规定的力矩。
（3）为避免高温下紧固螺栓和螺母时造成垫圈与螺纹间的粘结，操作时应在螺纹部位涂抹防粘剂。
（4）用于300℃以上的高温阀门，在温度上升后，须再次旋紧法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封及填料压盖螺栓。
焊接（1）焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。
（2）管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。
（3）电焊条药皮应无脱落及明显裂纹，需做350~400℃的烘干处理，烘干不得超过2次。
（4）多层焊接时，第1层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8~1.2倍，且各层引弧点和熄弧点应错开；相邻层间焊道的起点位置应错开20~30mm。
（5）不合格的焊缝返修次数不得超过3次。
承插口连接（1）注意管道插口应为顺流向，承口应为逆流向。
（2）须及时处理两管接口安装时挤出的砂浆突出部位，可用拉草包法将挤出突起的砂浆抹平，或派身材较小的工人进入管内，将砂浆抹平，不严实的接缝部位填满砂浆，并清除管内杂物。
卡套式连接（1）在管道连接时，应保证管道变形余量充足，以防受拉伸应力造成破坏；避免多次拆卸，以保证管路密封效果。
（2）连接管路时，侧向力过大会导致密封不严，故应避免使其承受侧向力。
（3）不得为提高密封性能而添加密封胶等填料，若密封胶被冲入液压系统，会出现液压元件阻尼孔堵塞等问题。
沟槽式连接（1）应对大口径卡箍外观进行抽样检查，以保证其精度。
检查内容包括：1）柔性卡箍平板上拼圆直径是否过大或过小，两片卡箍之间间隙是否在2mm左右，不圆度是否超标；2）各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度是否符合要求；3）各片卡箍的径向变形是否超标。
管道工程施工方案及管道连接与焊接技术要点
管道工程施工方案及管道连接与焊接技术要点引言：管道工程在现代工业中起到了重要的作用，涉及到能源、石油化工、水利等多个行业。
而管道的连接与焊接技术是保证管道安全和正常运行的重要环节。
本文将从施工方案和焊接技术两个方面探讨管道工程的相关要点。
一、施工方案要点1. 工程前期准备：在管道工程施工前，必须进行详细的前期准备工作。
包括施工地点的勘察、工程设计图纸的制定、材料的准备等。
在勘察时，应特别注意地质条件和环境因素，避免在不适宜的地方施工。
设计图纸要满足规范要求，并考虑施工难度和安全性。
材料的准备要确保其质量和数量满足施工需求。
2. 施工机械与设备选择：根据管道类型和规模，选择适当的机械和设备进行施工。
对于较大规模的管道工程，可选用液压机械、挖掘机等大型设备，从而提高施工效率。
而对于小规模管道工程，可采用手动工具进行施工。
机械和设备的选择要结合施工实际情况，根据工程的特点进行合理的配置。
3. 管道敷设：管道敷设是管道工程的关键环节之一。
在敷设过程中，要注意以下几点。
首先是管道的选择和铺设方向。
根据工程要求和环境条件选择合适的管道材料，并确保管道的铺设方向符合实际需求。
其次是管道的埋深和固定。
根据设计要求，将管道埋入地下，并采取适当的固定措施，确保管道稳定。
4. 管道保温处理：在某些特定情况下，需对管道进行保温处理。
例如，在输送高温介质的管道上，需要进行保温处理，以减少能量损失和环境影响。
对于保温要求较高的管道，可采用保温材料进行包裹或安装保温层，有效提高管道的运行效率和安全性。
二、管道连接与焊接技术要点1. 管件选择：连接管道时，必须选择适应管道规格和工况要求的管件。
根据管道的材料和压力等级，选择相对应的管件，确保连接的牢固性和密封性。
此外，要注意管件的材料和制造标准，以保证其质量和使用寿命。
2. 焊接方式选择：管道连接中常用的焊接方式有对焊、螺纹连接和插入连接等。
在选择焊接方式时，需要考虑管道的材料、壁厚、施工环境等因素。
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建筑管道工程安装技术——十三项目部杨文斌建筑管道工程的施工在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业配合等方面都具有其自身的施工特点，施工管理及监理人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求，合理安排施工程序、加强施工过程协调，保证工程项目的顺利实施。
本讲义分为施工程序及技术要求两部分讲解建筑管道工程施工程序一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范（一）标准及规范主要有《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。
根据2013标准，建筑给水排水及供暖分部工程主要包括：室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具、室内供暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑饮用水供应系统、建筑中水系统及雨水利用系统、游泳池及公共浴池水系统、水景喷泉系统、热源及辅助设备、监测与控制仪表等14个子分部。
（二）分类1、按输送介质分为给水、排水、采暖、热水、空调水五大管道。
其中给水包括生产、生活、消防、中水等供水管道；排水包括屋面、地面雨水收集及排放系统管道，生产、生活污水及废水管道，中水系统原水、排水管道，游泳池排水管道；采暖包括蒸汽、热水、热泵采暖系统的管道；热水包括热水供应及太阳能热水管道；空调水管道是指用于空调的冷热水管道。
2、按安装部位分为室内、室外两大管道。
室内含给水、排水、热水、卫生器具及采暖系统；室外有给水、排水、供热管网、中水系统及游泳池系统。
3、按材质分为塑料管、金属管及复合管管道。
其中塑料管包含PVC、PE、PP、UPVC、PPR及玻璃钢管；金属管有镀锌钢管、铜管、铸铁管等；复合管包括钢塑复合管、不锈钢塑复合管、塑覆不锈钢管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管及衬塑铝合金管等。
4、按建筑物层数及高度分为一般多层和底层管道、高层管道（超过10层和超过24米）及超高层管道（大于100米）。
二、建筑管道工程施工程序（一）一般施工程序施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作→安装管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收共12个程序。
（二）程序及监理要点1、施工准备（事前控制）包括技术、材料、机具、场地及施工组织和人员五个准备。
(1)熟悉图纸、资料及相关的国家或行业施工、验收标准；并参加图纸会审。
(2)编写、报审（审核、审查）施工组织设计或施工方案及施工单位资质、管理人员和特种作业人员资质（资格）。
(3)工程材料、构配件及设备进场报验和见证取样送检；2、预留、预埋（事中控制）（1）校核土建与安装图纸的一致性；（2）现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸确保埋设正确无遗漏3、测绘放线（事中控制）（1）督促施工方与建设单位或土建施工方进行测量基准的交接并检查测量仪器在检定合格有效期内且符合精度要求。
（2）现场实测实量管道及其支架的标高和位置与图纸相符。
（3）可以要求有条件的施工方利用计算机CAD软件或BIM技术进行空间模拟、管道碰撞检测，提前发现问题避免出现管道打架现象。
4、管道元件检验管道元件包括管道组成件和管道支撑件；进场及安装前应核对元件的型号、材质、外观及质量证明文件。
（1）复验合金钢管道及元件应进行光谱检测。
（2）流量计及压力表有检验检定，安全阀应由具备资质的单位进行整定。
（3）阀门应进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%且不少于一个。
试验应符合以下规定：强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力是公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间？内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
主管道上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。
5、管道支架制作安装（1）应严格控制焊接质量及支架的结构形式（有滚动、滑动、固定支架和弹簧吊架）。
（2）安装位置准确、间距合理、固定牢固、滑动方向或热膨胀方向符合规范要求。
6、管道加工预制（1）根据测绘放线实际尺寸进行预制且本着先预制先安装的原则分组编号。
（2）预制阶段应同时进行管道的检验和涂刷底漆。
7、管道安装有螺纹、承插、法兰、粘接、焊接、热熔及电熔等连接方式。
（1）管道安装原则有先主管后支管、先上部后下部、先排水后给水、先里后外、先钢质管道后塑料管道、室内管道完成后再进行穿过地下室侧墙管道；冷热水管上下平行安装时上热下冷、竖直安装时左热右冷。
（2）坡度与坡向安按照设计控制，图纸未注明的应按相应施工规范要求执行；室内生活污水管道应按不同材质及管径设置坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度；室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡度或者倒坡。
（3）给水引入管与排水引出管的水平净距不得小于1min；室内给排水管道平行铺设时水平净距不得小于0.5min，交叉铺设垂直净距不得小于0.5min；给水管应铺设在冷水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应长度不小于3倍排水管管径的套管。
（4）埋地及吊顶内的管道安装结束隐蔽前应进行隐蔽验收并做好记录。
8、系统试验有承压管道和设备系统的压力试验、非承压管道和设备系统的灌水试验、排水干管的通球、通水试验、消火栓系统的试射试验。
（1）压力试验已进行外观检查、管道固定牢固、无损检测、热处理且合格并确保不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。
1）压力试验易采用液压试验并应编制专项方案，当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。
2）高层、超高层建筑管道应先分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。
3）试验压力应按设计要求进行，当设计未注明时应按规范要求进行。
各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍且不得小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.02MPa然后降到工作压力检查应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
（2）灌水试验1）室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或地面高度；灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2）室外排水管网按检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min，逐段观察管接口无渗漏为合格。
3）室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段或分段方式进行灌水试验。
整段试验的灌水高度应达到立管上部的雨水口，稳定水面后观察1h，管道无渗漏为合格。
（3）通球试验排水管道主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率100%。
（4）通水试验排水管道、雨水管道安装完毕应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗漏为合格。
（5）消火栓试射试验1）取有代表性的三处，屋顶（或水箱间）一处，首层两处；2）屋顶试射测出水流量和压力，水流应充实水柱；首层两处可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点？的能力。
9、防腐绝热（1）方法：涂漆、衬里、静电保护和阴极保护。
（2）按用途分为保温、保冷及加热保护三种。
10、系统清洗（1）热水管道先清洗底部干管后清洗环路支管。
（2）生活给水系统管道在交付前必须清洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749—2006方可使用。
11、试运行采暖管道冲洗后应通水、加热进行试运行、调试、12、验收一般有检验批、分项（子分项）、分部（子分部）质量验收。
建筑管道施工技术要求及监理要点高层建筑具有层数多、高度大、功能广、结构复杂等特点，受到管道井、楼层、及主体结构等外界条件的影响给其管道工程的施工带来一定的难度；执行与建筑管道工程施工关联密切的规范，确保管道设施使用安全、满足实际要求是建筑管道施工技术要求的原则和最终目的。
一、建筑管道常用的连接方法有螺纹、法兰、沟槽（卡箍）、卡套式、卡压、热熔、承插及焊接等连接1、螺纹连接利用带螺纹的管道配件（管箍）连接（1）管径≤100㎜多用于明装管道的镀锌钢管及钢塑复合管适用。
（2）套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹应做防腐处理。
2、法兰连接（1）直径较大的管道和主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处及需要经常拆卸检修的管段适用。
（2）管道与法兰间的焊接处应进行二次镀锌或防腐处理。
3、沟槽（卡箍）连接直径≥100㎜的消防、空调冷热水、给水、等管道的镀锌钢管。
4、卡套式连接利用带有内芯的螺纹配件连接；适用铝塑复合管，铜管也适用。
5、卡压连接不锈钢卡压式连接取代了螺纹、焊接。
胶接等传统给水管道的连接技术；具有保护水质、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点。
6、热熔连接适用PPR管道的连接。
7、承插连接适用给水及排水铸铁管及管件的连接，包括采用橡胶圈密封的柔性连接和采用石棉水泥或膨胀性填料密封的刚性连接；重要场合可用铅密封。
8、焊接（1）暗装或直径较大的不镀锌钢管管道适用；（2）铜管适用，管径＜22㎜宜采用承插或套管焊接，承口迎介质流向安装；管径≮时采用对口焊接。
（3）不锈钢管可采用承插焊。
二、高层建筑管道安装特点1、人多、水流量大，发生停水和排水管道堵塞影响范围大；处理好排水管道的通气问题，保证供排水安全通畅是关键。
2、层数多、高度大、静水压力大，设计时必须对给水和热水系统进行合理的竖向分区并设减压设备。
且应保证施工质量。
3、功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾危险系数非常之大，必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料并应严格验收。
4、对防噪声、防震要求高；应保证管道安装牢固、坡度合理并应采取必要的减震隔离或柔性连接多措施。
5、涉及专业多、设备多、管道交叉多；合理布置管道井、合理安排施工工序，施工前利用CAD软件或BIM技术三维模拟及现场实际测绘避免管道打架现象，便于后续保温、装修及日后维修工作。
6、主体结构重量大、易沉降，应合理安排出墙管道的安装时间。
三、建筑管道施工技术及监理要点1、施工前应仔细审图，力求提前发现问题；尤其是管道井内竖直管道配管前，应实地测量避免累积误差造成各层标高超差。
2、安装原则是先排水后给水；先管井内侧后管井外侧；管道应合理分段并进行纵向固定，必要时应设置膨胀节。
3、给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管及不锈钢管；给水管道的管件必须与管材相适应；生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
4、排水管道安装要求（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→通水试验→通球试验。
（2）卫生间管道应先找出面层基准线、洁具定位坐标、给排水管口位置再进行配管。