北京地铁6线西延05标暗挖隧道区间钢格栅加工施工方案

北京地铁6号线西延05标工程区间钢格栅、钢拱架制作施工方案

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目录

1.编制依据及范围 (3)

1.1编制依据 (3)

1.2编制范围 (4)

2.工程概况 (4)

2.1工程概述 (4)

2.2工程设计简介 (4)

3.工程特点、重点、难点及主要对策 (6)

3.1工程特点 (6)

3.2工程重点及主要对策 (6)

4.总体施工部署 (6)

4.1 施工部署原则 (6)

4.2施工管理目标设计 (7)

5.施工准备 (7)

5.1现场准备 (7)

5.2技术准备 (7)

5.3劳动力准备 (8)

5.4物资准备 (8)

5.6生产准备 (8)

6.钢格栅加工制作 (8)

6.1工艺流程 (8)

6.2操作方法 (9)

7. 质量标准 (10)

8.成品保护 (11)

9应注意的质量问题 (11)

10质量控制措施 (12)

11质量控制措施 (12)

12用电安全保证措施 (12)

1.编制依据及范围1.1编制依据

相关文件

北京市地铁6号线西延05标工程施工图纸及施工方案。

1.2编制范围

本方案编制范围为北京市地铁6号线西延05标工程的暗挖区间隧道及车站。

2.工程概况

2.1工程概述

2.1.1工程基本情况

本标段呈东西走向，大部分位于苹果园南路正下方，苹果园站～西黄村站包含一个车站（苹果园南路站）两区间（西黄村站～苹果园南路站区间、苹果园南路站～苹果园站区间），全长2.351km。其中苹果园南路站为三跨标准车站，长约240米，设4个竖井；西黄村站～苹果园南路站区间长约1295米设2个竖井；苹果园南路站～苹果园站区间长约970米设2个竖井。

2.2工程设计简介

3.工程特点、重点、难点及主要对策

3.1工程特点

3.1.1施工作业面广

本工程施工作业面广，钢格栅日需求量大，在保证安全与质量的前提下满足施工进度要求，确保施工工期，是本工程最大的特点。

3.2工程重点及主要对策

1、钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划。钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。

2、实施流水化作业，提高工作效率。

3、加大机械设备和劳动力的投入。

4.总体施工部署

4.1 施工部署原则

整个工程实施项目法管理，以GB/T18001职业健康安全体系进行安全与执业健康管理，以ISO9001质量体系为标准进行质量管理，以ISO14001环境保护体系为标准控制环境，工程实施信息化施工，动态管理。为实现工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工中将遵循“引入先进的管理理念、采用最佳的施工技术、选用高素质的施工队伍、投入精良的机械设备、实施科学合理的组织安排、塑造过程精品”的指导思想，进行施工总体部署，保证工程施工达到安全、优质、快速、环保、文明。

4.2施工管理目标设计

1.安全生产目标

杜绝重伤以上事故；杜绝重大交通、火灾事故；轻伤率控制在6‰以内。

2.工程质量目标

工程质量必须符合规范及设计要求。

3.工程进度目标

满足施工进度要求，确保施工工期。

4.文明施工目标

以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及我单位有关安全文明施工要求为标准，确保“达标工地”。

5.环境保护目标

实施环保施工、绿色施工，严格控制环境因素，确保施工噪音、粉尘不超过国家及北京市规定标准。

5.施工准备

5.1现场准备

对施工现场进行总平面布置，在现场搭建临时设施建设.

5.2技术准备

（1）组织有关人员学习钢筋工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸；

（2）对参施员工进行入场教育和岗位培训工作；

（3）钢筋焊接试件力学性能检验已合格；

（4）钢格栅制作模具的搭设，制作模具经验收合格；

5.3劳动力准备

（1）根据劳动力计划和工期安排，选择良好的专业施工队伍，选择有较强施工组织能力、信誉高、肯吃苦的劳务队伍施工。

（2）根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用计划，及时组织劳动力和物资、机械设备进场。

（3）进场前对施工人员进行全员入场教育，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。

5.4物资准备

（1）根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设工作。

（2）根据主要机具需用量计划，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证使用。（3）对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，各种设备根据工序及进度计划提前进场分阶段陆续进场，保证使用。

5.6生产准备

（1）对施工现场进行调查，确定进入现场电接入口，布置场内临电走向。

（2）根据施工进度计划，及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。

6.钢格栅加工制作

6.1工艺流程

6.2操作方法

1、平整场地

钢铁板铺设前先平整场地，为防止场地变形，钢板应铺设混凝土硬化地面上。场地大小应满足格栅模型的摆放及加工格栅时钢筋及其它材料的摆置。为防止雨水淋湿钢筋，钢筋场地必须搭盖雨棚。

2、钢板铺设

钢板应铺设在硬化地面上，钢板宜采用厚20mm钢板，各块钢板应焊接成一个整体。

3、画出模型

考虑到施工进度，为使钢格栅不影响施工进度，采用加工两套格栅加工模型。在钢板上按1:1的比例用红油漆或油墨画出平放模型的垂直投影轮廓。

4、焊接支柱

固定支柱采用Ф25的螺纹钢，施工时由于格栅的各种架立钢筋的影响，可以适当调整支柱钢筋之间的间距。竖向支柱采用长为50cmФ25的圆钢筋或钢管。支柱的焊接质量必须符合规范和设计的要求。

5、复核尺寸

模型焊接好以后，重新复核尺寸，以便保证格栅加工的精确性。

6、试拼模型

第一榀格栅加工好以后，拭拼验收：钢筋格栅各组成部件焊完后，进行试拼装，以检验钢筋格栅的几何尺寸、各部件的螺栓节点以及焊接质量等。首榀试拼合格后，进行验收，签署钢筋格栅首榀验收合格记录。而后进行批量生产，并按规定抽样进行批量验收。