北京地铁6线西延05标暗挖隧道区间钢格栅加工施工方案
钢格栅施工
钢格栅施工暗挖隧道开挖完成后，经过初次喷护，就要按照设计要求安放钢格栅。
尤其是车站暗挖段隧道，开挖断面较大，安放钢格栅的时候同时要按安装临时钢支撑。
钢格栅应按设计要求预先在洞外钢筋棚加工成型。
先将加工场地用C15砼硬化，按设计放出加工大样。
放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。
将钢格栅钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。
钢格栅按设计图配置加强筋与主筋焊接。
焊接时，沿钢格栅两边对称焊接，防止变形。
严格焊前及焊缝检查。
钢格栅加工完成后要进行试拼，其容许误差必须符合设计要求。
钢格栅通过各个风亭竖井通道运送到暗挖隧道的工作面处，再行拼装。
为保证钢格栅置于稳固的地基上，施工中在钢格栅基脚部位预留0.15～0.2m原地基；架立钢格栅时挖槽就位，并在钢格栅基脚处设槽钢以增加基底承载力。
钢格栅平面应垂直隧道中线，其倾斜度不大于2°。
钢格栅的任何部位偏离铅垂直面不应大于5cm。
为保证钢格栅位置安设准确，在隧道开挖时，在钢格栅的各连接板处预留连接板凹槽，在两拱脚及两边墙脚处预留安装钢格栅槽钢凹槽，并在初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设钢格栅留出连接板（或槽钢）位置。
钢格栅按设计位置安设，在安设过程中当钢格栅与初喷砼之间有较大间隙时安设骑马垫块，钢格栅与围岩（或垫块）接触间距不得大于50mm。
为增强钢格栅的整体稳定性，将钢格栅与锚杆焊接在一起，并设纵向连接筋。
图6.6.2.4-3钢格栅施工工艺流程图为使钢格栅定位准确，钢格栅架设前预先打设定位系筋。
系筋一端与钢格栅焊接在一起，另一端锚入围岩0.5～1.0m，并用砂浆锚固。
当钢格栅架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。
钢格栅架立后尽快喷砼作业，并将钢格栅全部覆盖，使钢格栅与喷砼共同受力，喷射砼分层进行，每层厚度5～6cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。
钢格栅施工方案
钢格栅施工方案钢格栅施工方案一、施工前准备1. 材料准备：准备好所需的钢格栅材料、焊接设备、劳动保护用品等。
2. 设计方案：根据需求和现场情况，制定合理的钢格栅施工方案，包括栅栏的高度、尺寸、网格间距等。
3. 勘察现场：对施工现场进行勘察，了解现场的地形、土质等情况，确定施工方案。
4. 确定基础工程：对需要加固的地面进行基础工程的施工，如需开挖基坑、浇筑混凝土等。
5. 施工队伍组织：调配合适的施工队伍，包括工程经理、技术人员、焊工等，确保施工进度和质量。
二、施工流程1. 清理现场：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工顺利进行。
2. 安装支撑物：根据设计方案，合理设置支撑物，确保钢格栅的垂直和水平度。
3. 切割和焊接：按照设计方案的要求，将钢格栅材料进行切割和加工，然后采用电焊等方式进行焊接。
4. 加固固定：将焊接好的钢格栅进行固定，采用膨胀螺栓、焊接等方式，确保固定牢固可靠。
5. 安装附件：根据需要，安装相应的附件，如楼梯、扶手等。
6. 检查和调整：完成焊接和固定后，进行检查和调整，确保钢格栅的质量和尺寸符合要求。
三、注意事项1. 安全施工：施工过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，正确使用安全用品，避免发生事故。
2. 焊接质量：焊接过程中，要保持焊接工艺的稳定，保证焊缝的质量。
3. 检查验收：施工完成后，进行全面的检查和验收，确保钢格栅的质量、尺寸和外观符合要求。
4. 定期维护：钢格栅在使用过程中，应定期进行维护和保养，及时修复磨损和腐蚀等问题。
总结：钢格栅施工方案需根据现场情况和需求制定，施工前需要进行细致的准备工作。
在施工过程中，要注意安全施工，保证焊接质量和固定牢固可靠。
施工完成后，要进行全面的检查和验收，并定期进行维护保养。
格栅加工技术交底
注：1、本表一式二份，由施工单位填写，施工、运营公司保存。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表 C2-5
工程名称 地铁 XXX 工程 XXX 区间 XXXX 公司 北京地铁 XXXXXX 标项目经理部
编
审核人
交底人
接受交底人
注：1、本表一式二份，由施工单位填写，施工、运营公司保存。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表 C2-5
工程名称 地铁 XXX 工程 XXX 区间 XXXX 公司 北京地铁 XXXXXX 标项目经理部
编
号
交底日期
技 术 交 底 记 录
表 C2-5
工程名称 地铁 XXX 工程 XXX 区间 XXXX 公司 北京地铁 XXXXXX 标项目经理部
编
号
交底日期
2018 年 05 月 10 日
施工单位
分项工程名称
竖井及横通道
交底提要 交底内容：
2#竖井及横通道格栅加工
一、材料准备： HRB400Φ 25mm 钢筋、 HRB400Φ 22mm 钢筋、HRB400Φ 14mm 钢筋、HPB300Φ 8mm 钢筋、 L140mm*90mm*10mm 角钢、10mm 厚钢板、I22a 型钢、I25b 型钢、E50 系列焊条、M22 螺栓、 M22 螺母。 二、主要机具： 电焊机、氧气焊、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、砂轮切割机、钻床。 三、作业条件： 1、进场人员信息采集、安全教育完成，施工作业人员上岗证件齐全。 2、现场机械设备、用电设备、线路排查完毕，具备冬季施工条件。 2、冬季施工相关机具、外加剂、保温材料准备齐全，并报验合格。 3、材料准备齐全，具备材料检测报告。 4、施工作业平台搭设完毕。 四、施工方法： 钢格栅加工工艺流程：施工准备→施工放样→制作模具→钢筋下料、加工。 1、施工准备 格栅加工的相关机械运转调试完成，已确认无误。 2、施工放样 （1）根据钢格栅设计图在钢平台上放样，画出1：1的钢格栅大样图。 （2）钢平台搭设：现场搭设两个平台，其中一个作为弯曲钢筋平台，另一个为拼 装焊接平台。弯曲钢筋平台须焊接支座，考虑到钢平台的稳定性要求，支座的焊接质量
[北京]地铁区间竖井及横通道暗挖支护施工组织设计_secret
![[北京]地铁区间竖井及横通道暗挖支护施工组织设计_secret](https://img.taocdn.com/s3/m/8e2497c85fbfc77da269b1df.png)
目 录1编制依据 ..................................................................... 1 2工程概况及重、难点 ........................................................... 1 2.1工程概况 ..................................................................................................................................... 1 2.1.1工程环境 ............................................................. 1 2.1.2结构设计概况 ......................................................... 2 2.2工程地质 ..................................................................................................................................... 3 2.3水文地质 ..................................................................................................................................... 5 2.3.1地下水分布 ........................................................... 5 2.3.2地下水的腐蚀性评价 ................................................... 7 2.3.3历年最高水位及设防水位 ............................................... 7 2.4周边建筑物及管线 ..................................................................................................................... 8 2.4.1临近设施、建筑、构筑物情况 ........................................... 8 2.4.2周围地上设施、建筑、构筑物及管线的核实调查 ........................... 8 2.4.3管线改移、保护措施及原则 ............................................. 9 2.5本工程的重、难点 ..................................................................................................................... 9 2.5.1降水工程 ............................................................. 9 2.5.2管线保护 ............................................................. 9 2.5.3横通道开马头门施工 ................................................... 9 2.5.4横通道拱顶地表沉降控制 ............................................... 9 3施工总体部署 ................................................................ 11 3.1组织机构 ................................................................................................................................... 11 3.2施工临设 ................................................................................................................................... 11 3.2.1施工场地布置 ........................................................ 11 3.2.2临时房屋及设施 ...................................................... 13 3.2.3临水、临电 .......................................................... 13 3.3施工安排 ................................................................................................................................... 13 3.3.1技术准备 ............................................................ 13 3.3.2人员及机械准备 (13)3.3.3施工材料准备 (15)3.4进度计划 (15)4总体施工步序及台阶法施工工序 (15)4.1总体施工步序 (15)4.2台阶法施工步序 (17)4.3.施工顺序 (17)4.4降水施工 (19)4.4.1降水目标 (19)4.4.2降水方案 (19)4.5锁口圈施工 (20)4.5.1测量放线 (20)4.5.2竖井锁口圈施工 (20)4.6竖井垂直提升设备安装 (21)4.6.1设备选型 (21)4.6.2提升设备安装程序 (21)4.7竖井井身开挖及支护 (21)4.7.1土方开挖 (21)4.7.2分层支护 (22)4.7.3竖井临时封底 (22)4.7.4竖井永久封底 (25)4.7.5竖井爬梯设计 (25)4.8马头门施工 (27)4.8.1马头门施工原则 (27)4.8.2马头门施工程序 (27)4.8.3马头门施工 (27)4.9横通道开挖及支护 (28)4.9.1土方开挖 (28)4.9.2横通道支护 (28)4.9.3堵头墙施工 (29)4.10小导管注浆 (30)4.10.1小导管类型 (30)4.10.2小导管施工 (31)4.10.3小导管注浆 (32)5 应急措施 (32)6 监控量测 (32)6.1监控量测的意义 (32)6.2监控量测项目 (33)6.3监控量测点布置及监测频率 (33)6.3.1竖井及横通道的测点布置 (33)6.3.2监测频率 (35)6.4监测数据管理 (36)7质量保证、安全文明施工、环保措施 (37)7.1质量保证措施 (37)7.1.1钢筋工程质量保证措施 (37)7.1.2喷射混凝土施工方法及质量保证措施 (38)7.1.3施工竖井结构开马头门，保证井身安全稳定的措施 (39)7.2安全及文明施工措施 (40)7.2.1安全管理机构 (40)7.2.2安全管理职责 (40)7.2.3安全、文明施工措施 (41)7.3环境保护措施 (43)7.3.1预防噪音污染措施 (43)7.3.2预防尘土污染措施 (43)7.3.3预防地表水和地下水污染措施 (43)7.3.4弃渣和建筑垃圾处理 (44)7.3.5防振动措施 (44)7.4竖井防护措施 (44)7.4.1竖井安全防护 (44)7.4.2竖井施工作业安全管理 (44)地铁xx工程xx站~xx庄站区间竖井及横通道专项施工方案1编制依据（1）xx地铁xx工程xx~xx庄站竖井和横通道支护结构施工图；（2）地下铁道工程施工及验收标准（GB50299-1999）（2003年版）；（3）混凝土结构工程施工质量验收标准（GB50204-2002）；（4）建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；（5）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（6）建筑基坑支护技术规程（xx市地方标准DB11/489-2007）；（7）岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）；（8）地铁暗挖隧道注浆施工技术规程（试行）（xx市地方标准DBJ01-96-2004）；（9）轨道交通隧道工程施工质量验收标准（修订版）（QGD-007-2005）；（10）轨道交通车站工程施工质量验收标准（修订版）（QGD-007-2005）；（11）xx市有关环保、卫生、消防、文明施工的规定和要求；（12）相关的技术联系单及会议纪要。
暗挖隧道钢筋格栅制作安装工艺标准
暗挖隧道钢筋格栅制作安装工艺标准1. 适用范围本标准适用于暗挖隧道初期支护钢筋格栅的制作与安装。
2. 施工准备2.1 材料2.1.1 钢筋：钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能试验，其品种、级别、规格和质量应符合设计和有关规范要求。
当采用进口钢筋或加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋外表应无老锈和油污。
2.1.2 型钢：宜采用牌号Q235-B、C、D级的碳素结构钢，以及牌号Q345-B、C、D、E级的低合金高强度结构钢，其质量标准应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1951的规定，型钢进场必须有出厂质量证明书，其品种、型号、规格必须符合设计要求。
2.1.3 焊接材料2.1.3.1 手工焊接用焊条，应有产品出厂合格证，其质量应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，焊条的选用应符合设计要求。
2.1.3.2 自动焊接或半自动采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应。
焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957或《气体保护焊用钢丝》GB/T14958的规定。
2.2 机具设备2.2.1 主要设备：切断机、卷扬机、弯曲机、冲剪机、直线切割机、交流弧焊机或气体保护焊机、烘焙箱，垂直运输设备等。
2.2.2 检测工具：测绳、线坠、靠尺、塞尺、钢卷尺、经纬仪和激光仪。
2.3 作业条件2.3.1 钢筋加工平台已搭设，制作模具经验收合格。
2.3.2 工作面土方已根据要求开挖到位。
2.4 技术准备2.4.1 已熟悉相关图纸，编制施工方案经审批，并向有关人员进行技术交底。
2.4.2 焊工已培训，经考试合格后持证上岗。
2.4.3 钢筋焊接试件力学性能检验已合格。
3. 操作工艺3.1 钢筋格栅加工制作3.1.1 工艺流程3.1.2 操作方法3.1.2.1 钢筋、型钢加工：应根据加工料表切出所需钢筋格栅的钢筋和型钢。
地铁暗挖施工方案
地铁暗挖施工方案一、项目概述随着城市的发展和人口的增长，交通拥堵和污染问题日益突出，地铁作为一种高效、快捷、环保的交通方式，被广泛采用。
为了满足城市发展和人民出行的需求，需要进行大规模的地铁暗挖施工工程。
二、施工目标1.安全：确保施工过程中没有人员受伤和财产损失。
2.高效：保证工期的合理安排，缩短地铁线路建设周期。
3.质量：确保施工质量达到标准要求，保证地铁线路的安全运行。
三、施工要点1.施工前准备工作（1）方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工流程等。
（2）资源准备：准备施工所需的人力、物力、材料等资源，并确保其供应充足。
（3）安全保障：制定施工安全预案，做好安全措施和安全设备的准备。
（4）环境保护：制定环境保护方案，确保施工过程中对环境的影响最小化。
2.施工工艺（1）洞壁支护工艺：采用高强度预应力锚杆和喷射混凝土等技术，对洞壁进行支护，保证洞壁的稳定性。
（2）隧道开挖工艺：采用盾构机进行隧道开挖，通过推进机械和人工进行隧道的开挖和支护工作。
（3）爆破工艺：在需要采用爆破工艺的区域，通过科学合理的爆破设计，确保施工安全。
（4）隧道疏浚工艺：对于需要进行隧道疏浚的地区，采用挖掘机械进行疏浚，保证隧道的畅通。
3.施工流程（1）地下综合调查：对施工区域进行地质勘察、水文勘测等调查工作，为施工提供依据。
（2）基础施工：进行基坑开挖、地基处理等工作，确保地铁线路的基础稳定。
（3）洞壁支护施工：根据洞壁的特点，采取相应的支护措施，确保洞壁的稳定。
（4）隧道开挖施工：根据设计要求，使用盾构机进行隧道的开挖和支护工作。
（5）地铁线路施工：进行轨道、设备等的安装和调试工作。
（6）地面恢复工作：对施工影响到的地面进行恢复，保持市容整洁。
四、质量控制1.施工前的质量控制：根据设计要求，对施工前的准备工作进行质量控制，确保施工的顺利进行。
2.施工中的质量控制：严格按照施工方案进行施工，对每一道工序进行质量检查，确保施工质量达到标准要求。
暗挖车站 北京地铁暗挖车站超近距离桥桩下穿既有桥梁施工技术
暗挖车站北京地铁暗挖车站超近距离桥桩下穿既有桥梁施工技术摘要：本文从工程概况、地质条件、花园桥现况、车站结构与桥桩的位置关系、施工方案的确定及下穿花园桥采取的措施这几个方面进行介绍；通过这次花园桥的工程施工使自己学习到了很多以前不曾接触的东西，更重要的是在具体施工中，对所碰到的情况，需要我们做出紧急预案，这些都是非常重要的环节。
关键字：暗挖；桥梁；桥桩；施工技术Abstract:thisarticlefromtheengineeringsurvey,geological conditions,gardenbridgestatus,thestationstructureandbri dgepierposition,constructionplanofdeterminingandweargar denbridgeunderthemeasurestotheseveralaspectsofintroduct ion;Throughthisgardenbridgeengineeringconstructiontolea rnalotofthingsneverbeforecontact,moreimportantisinconcr eteconstructionofthedifficulties,weneedtomakeemergencyp lans,andtheseareveryimportantsegment.Keywords:type;Bridge;Bridgepier;Constructiontechnology 中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号一．工程概况花园桥站是北京市地铁6号线一期工程的一个中间站。
车站主体位于西三环花园桥主桥垮的下方，跨路口东西向设置。
花园桥西侧为玲珑路、东侧为车公庄西路，南北向为高架的三环主路。
车站周边有首都师范大学，市政管理公司潘庄管理所，北京外文出版纸张公司、北京水利水电干部管理学院、中咨大厦、市公交第四汽车保修厂等单位，还有部分住宅小区。
北京地铁6号线西延工程土方开挖外运及回填工程
北京地铁6号线西延工程土方开挖外运及回填工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况1、项目名称：北京地铁6号线西延工程土方开挖外运及回填工程。
2、工程地点：北京市石景山区。
3、建设单位：北京市轨道交通建设管理有限公司4、施工单位：中铁六局集团北京地铁建设有限公司第十八项目部。
5、施工范围：土方开挖外运及回填工程。
6、质量标准：长城杯。
7、本工程计划工期：10个月，具体工期以总包方书面通知为准。
计划开工日期：2015年7月1日计划完工日期：2016年4月1日二、现场条件1、工程所处位置，起点~金安桥站区间除配线大跨断面区间采用明挖法施工外，其余段区间均采用矿山法施工。
该区间起于首钢厂区内，沿京门铁路南侧，向东下穿北辛安路、路东棚户区，接入金安桥站。
区间所经路由道路未实现规划。
区间下穿既有北辛安路现状红线40m，远期规划北辛安路东扩下拉槽；远期规划阜石路高架匝道桥上跨北辛安路及本区间。
区间下穿区域多为尚未开发棚户区及首钢厂区，远期规划为首钢工业主题园区，低矮房屋尚未拆迁。
2、现场不能弃土，所有土方必须外运。
3、施工现场内原有建筑物的地上部分需拆除清理。
4、施工现场的排水设施尚不完备。
5、施工现场内尚有其他承包商在进行施工。
三、本工程的重点1、弃土场的选择。
2、雨季施工措施。
3、合理的施工进度计划。
4、本工程工期紧张，需要组织24小时轮班作业。
5、土方开挖施工顺序及方法。
6、场内交通组织。
7、与基坑支护队伍的协调配合。
第二章编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计中根据招标文件的要求，对工程质量和安全生产技术措施、文明施工组织和技术措施、现场施工管理组织架构、主要项目的施工方案及方法、投入机械设备、控制性施工进度计划、现场总平面布置等均做了详细的阐述。
同时又根据本工程的特殊性提出了确保本工程为安全工地的施工总体目标。
保证按期、优质、高效地完成本工程的施工任务。
本项目为土方开挖外运及回填工程，若我公司有幸中标，我公司将把该工程列为本公司特殊重点工程，将从人员、设备等方面予以充分的保证。
暗挖隧道格栅钢架施工方案
暗挖隧道格栅钢架施工方案一、施工准备技术人员培训：确保所有参与施工人员熟悉施工图纸、技术要求和安全规程，并进行相应的技术培训。
现场勘查：对隧道施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周围环境等情况，为施工方案提供依据。
材料准备：根据施工图纸和设计要求，提前采购合格的格栅钢架材料，确保材料质量满足设计要求。
二、基础准备基础处理：对隧道基底进行平整、排水处理，确保基底坚实、无积水。
定位放线：按照施工图纸，在地面上准确标出格栅钢架的安装位置和轴线。
三、钢架加工材料检验：对进场的格栅钢架材料进行质量检验，确保材料符合设计要求。
下料与切割：根据施工图纸，对钢架进行精确下料和切割，确保尺寸准确。
钻孔与焊接：在钢架上按照设计要求进行钻孔，并进行必要的预焊接处理。
四、钢架安装安装顺序：根据施工图纸和设计要求，确定钢架的安装顺序，确保安装过程有序进行。
安装方法：采用起重机械和专用夹具进行钢架的安装，确保安装位置和角度准确。
五、焊接工艺焊接材料选择：根据钢架材质和设计要求，选择合适的焊接材料和焊接方法。
焊接工艺控制：确保焊接过程中温度、速度等参数控制在合理范围内，保证焊接质量。
六、装配作业装配顺序：根据施工图纸和设计要求，确定钢架的装配顺序，确保装配过程有序进行。
装配质量控制：对装配过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保装配质量满足设计要求。
七、检验验收质量检查：对安装完成的格栅钢架进行全面的质量检查，包括尺寸、位置、焊接质量等。
验收标准：按照施工图纸、设计要求和相关规范进行验收，确保格栅钢架施工质量符合要求。
八、质量标准施工质量标准：格栅钢架的安装位置、尺寸、角度等应符合施工图纸和设计要求。
焊接质量标准：焊接接头应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊接质量应符合相关规范。
整体质量标准：格栅钢架整体结构应稳定、牢固，能够承受设计荷载和变形要求。
以上是本暗挖隧道格栅钢架施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
ZTGHZYSD038G暗挖格栅加工及安装作业指导书
暗挖格栅加工及安装作业指导书1 目的为了使暗挖格栅加工及安装施工作业规范化，有效的控制施工质量，防止和杜绝施工过程中产生格栅焊接松散、格栅与隧道开挖尺寸不合、格栅安装不到位等安全质量事故的发生，特制定本作业标准。
2 范围适用于地铁暗挖区间格栅施工。
3 术语定义无4 职责4.1技术部门依据设计图纸、地质报告及现场勘查结果，结合每道工序都应进行安全技术交底工作。
4.2物资部门根据材料计划完成钢筋的采购进场，分型号、批次堆放，做好原材标识及保护工作。
4.3试验部门负责完成原材的抽检复试及钢筋连接试验等工作。
4.4安全环保部门负责暗挖格栅加工及安装施工的安全环保工作方面的交底、检查及监督。
4.5质量监察部门负责暗挖格栅加工及安装施工的质量交底、检查及监督。
4.6施工部门的现场施工员负责暗挖格栅加工及安装施工的过程控制及收尾工作。
4.7机电部门负责暗挖钢筋加工厂及作业现场的机具的进场报验及日常检修。
4.8作业工人作业前要按要求佩戴安全帽及各类专业护具；作业中服从现场施工员的管理，服从安全、质量监督部门的指令。
5 作业流程图6 作业标准6.1 准备工作6.1.1 原材验收：（1）物资部门根据材料计划完成钢筋的采购进场，码放钢筋分类标识，标识牌上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
（2）钢筋进场时，应按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准及有关规程的规定。
6.1.2 原材保护：钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。
钢筋应集中码放，搭设棚架或用彩条布覆盖以防雨淋锈蚀。
6.1.3 技术交底：项目部技术部门根据设计图纸、设计交底、地质勘查报告等编制符合现场实际情况的施工方案及技术交底。
对现场每一位施工人员都进行准备工作作业过程收尾工作交底教育考核。
6.1.4 机料具准备：螺纹钢、圆钢、圆钢、角钢、电焊机、切断机等。
6.1.5个人安全防护：进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品,要求钢筋切割、焊接、安装相关防护手套、眼镜等劳保用品配备齐全。
[北京]市政工程电力隧道暗挖施工方案
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目录一、编制依据 (4)1.1《xx、荣昌东街电力隧道工程施工图》 (4)1.2《xx地区暗挖电力隧道工程质量评定标准》 (4)1.3《地基与基础工程施工及验收规范》 (GBJ201) (4)1.4《市政工程施工技术规程》管道工程（DBJ 01-47-2000） (4)1.5《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》（GBJ86-85） (4)1.6地下工程防水技术规范 (4)1.7地下工程质量验收规范 (4)1.8现场实地勘察资料 (4)二、工程概况 (5)2.1工程简介 (5)2.2主要工程量 (5)2.3主要材料 (5)2.4浅埋暗挖法施工设计 (5)三、施工总体部署 (11)3.1施工组织机构 (11)3.2指导思想 (11)3.3施工部署 (12)3.4施工准备 (12)四、施工进度计划安排 (15)4.1施工进度计划安排 (15)4.2工期安排 (15)4.3施工总体顺序 (15)4.4工期进度安排 (15)五、主要施工方法 (17)5.1施工原则 (17)5.2工艺流程 (17)5.3竖井施工 (17)5.4小导管超前加固 (22)5.5开挖 (23)5.6拱墙支护: (23)5.7喷射混凝土 (24)5.8背后注浆 (27)5.9防水 (27)5.10变形缝处理 (27)5.11二衬施工 (28)5.12监控量测 (28)5.13电力附件安装 (29)5.14 施工通风、照明、排水 (29)5.15龙门架搭设及日常运行维护方案 (32)六、质量计划 (40)6.1质量方针 (40)6.2质量目标 (40)6.3质量组织体系 (40)6.4各工序质量标准及观感要求 (40)七、质量保证措施 (46)7.1质量保证措施 (46)7.2质量保证惩罚制度 (46)7.3质量目标设计 (47)八、施工管理保证措施 (49)8.1.工期保证措施 (49)8.2.安全保证措施 (49)8.3.文明施工及环境保护措施 (62)8.4.消防保卫措施 (68)8.5.降低成本和材料节约措施: (69)8.6劳动保护措施 (69)九、雨季施工措施 (70)一、编制依据1.1 《xx、荣昌东街电力隧道工程施工图》1.2 《xx地区暗挖电力隧道工程质量评定标准》1.3 《地基与基础工程施工及验收规范》 (GBJ201)1.4 《市政工程施工技术规程》管道工程（DBJ 01-47-2000）1.5 《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》（GBJ86-85）1.6 地下工程防水技术规范1.7 地下工程质量验收规范1.8 现场实地勘察资料二、工程概况2.1 工程简介本工程为xx电力沟、上水、雨水、匝道桥及道路改造工程3#标段。
地铁暗挖区间装配式二衬结构施工技术
实例分析地铁暗挖区间装配式二衬结构施工技术占有志（中铁六局集团北京铁路建设有限公司，北京100036）摘要：结合某地铁暗挖隧道工程的马蹄形管片拼装施工，对暗挖隧道装配式二次衬砌结构施工工艺进行介 绍。
即在已完成初期支护的隧道中，利用初支仰拱部位施作的高精度混凝土导台对预制马蹄形管片进行定 位，采用管片拼装设备对预制管片进行拼装，并通过纵、环向平直螺栓将管片连接成整体，豆砾石+浆液填充 二衬管片与初支间隙，完成永久性支护。
与全现浇建造方式相比，装配式二衬施工在工程进度、环保、经济等 方面都有着显著的优势。
关键词：暗挖隧道；装配式二衬；马蹄形管片；拼装设备DOI ：10. 13219/j. gjgyat. 2019. 03. 012中图分类号:U455. 43 文献标识码：B 文章编号：1672-3953（2019）03-0046-005地铁暗挖隧道主体钢筋混凝土结构施工常采用传统的全现浇方式，施工以手工、湿作业为主，机械 化程度较低，质量难以有效控制，从而造成建设与施工的整体综合效益低下，也为后期运营与维护埋下了许多隐患。
若采用预制拼装的施工工艺，将极大 地降低劳力需求，降低建筑周转材料的使用，减少施工现场的扬尘、噪音污染，减轻对周边交通环境的负 担，且由于预制管片的使用，能够大幅提升工程的整体施工质量和性能，更加符合当今社会的可持续发 展的趋势，并为装配式标准化、产业化、绿色施工推广奠定基础3»1 工程概况装配式施工段Q6-E 断面初支采用暗挖法施 工，初支厚度为300 mm,二衬采用预制管片拼装，管片外高6 100 mm 、夕卜宽5 980 mm,厚度300 mm 。
初衬与管片之间留有100 mm 空隙，初衬施工误差 最大偏差为40 mm,与管片外壁最小允许间隙为60mm o 预制拼装管片每环管片宽1.2 m,每环管片分为6块拼装片：3块拼装片（PA 型、PE 型、PF 型）、2 块邻接拼装片（PB 型、PD 型）、1块封顶拼装片（PC型），管片纵向与环向采用平直螺栓拧紧。
地铁暗挖区间隧道施工方案
地铁暗挖区间隧道施工方案一、工程概况本工程是城市地铁的一条新线路区间隧道暗挖施工。
该区间隧道总长度为XXX米，穿越了多个地质层，包括XXX层岩石、XXX层土层、XXX层软岩层等。
本项目施工内容包括洞顶顶管、地质勘探、明洞开挖、隧道支护、洞身排水、洞底泥水处理等。
二、施工方法1.地质勘探：在施工前必须进行详细的地质勘探和地下水测量，确保施工安全。
2.洞顶顶管：在隧道施工过程中，为了防止顶板下陷，需要进行洞顶顶管作业。
施工方案包括钻孔、安装立管和抽取软土。
3.明洞开挖：采用局部挖掘方法进行明洞开挖，主要工艺流程包括爆破、清理爆破杂料、地面支护和环形支护。
4.隧道支护：根据地质条件选择合适的支护方式。
例如，在软岩层使用钢支撑和锚杆支护，在固岩层使用喷锚网片和锚杆支护等。
5.洞身排水：采用合理的排水系统，包括井点排水和暗排水。
6.洞底泥水处理：在挖掘过程中，必须处理洞底积水和淤泥。
可以采用抽水机和固液分离设备将泥水分离，达到环保要求。
7.安全措施：施工过程中必须遵循相关安全规范，包括设置防护网和警示标志、配备安全装备、培训工人安全意识等。
三、施工流程1.资源准备阶段：包括准备施工设备、材料和人员，确保施工所需资源的充足。
2.地质勘探阶段：进行详细的地质勘探和地下水测量，确保施工的地质条件。
3.洞顶顶管阶段：进行洞顶钻孔、安装立管和抽取软土，确保顶部的稳定。
4.明洞开挖阶段：根据设计图纸进行明洞的爆破和清理工作，同时进行地面支护和环形支护。
5.隧道支护阶段：根据地质条件进行隧道支护，包括钢支撑、锚杆支护、喷锚网片等。
6.洞身排水阶段：设置合理的排水系统，包括井点排水和暗排水。
7.洞底泥水处理阶段：采用抽水机和固液分离设备将洞底泥水进行处理。
8.施工验收阶段：根据相关要求进行施工验收，确保工程质量和安全。
四、质量控制1.施工前必须进行细致的地质勘探和地下水测量，确保施工的地质条件。
2.施工过程中要遵循相关规范和标准，严格执行设计方案。
金属格栅墙施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目金属格栅墙施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 施工周期：XX天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解金属格栅墙的设计要求、规格、尺寸、材料等。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工质量。
（3）组织施工人员学习施工工艺，提高施工技能。
2. 材料准备（1）金属格栅：根据设计要求选择合适的金属格栅，确保材料质量。
（2）膨胀螺栓、锚杆、焊接材料等。
（3）防水、防火、防腐材料。
3. 工具准备（1）切割机、电焊机、钻机、扳手、螺丝刀等。
（2）测量工具、水平尺、线锤等。
（3）防护用品：安全帽、手套、眼镜等。
4. 人员准备（1）成立施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）金属格栅切割（3）锚杆、膨胀螺栓安装（4）金属格栅焊接（5）防腐、防水处理（6）验收2. 施工方法（1）现场测量放线根据图纸要求，使用测量工具进行现场测量放线，确保放线准确无误。
（2）金属格栅切割根据设计要求，使用切割机对金属格栅进行切割，确保尺寸精确。
（3）锚杆、膨胀螺栓安装在预埋孔内安装锚杆，调整锚杆长度，使之与预埋孔深度一致。
在锚杆上安装膨胀螺栓，拧紧螺栓，使锚杆与墙体固定。
（4）金属格栅焊接将金属格栅放置在锚杆上，使用电焊机进行焊接，确保焊接牢固、美观。
（5）防腐、防水处理对金属格栅进行防腐、防水处理，延长使用寿命。
（6）验收施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量（1）严格把关材料采购，确保材料质量符合设计要求。
（2）对进场的材料进行检验，不合格材料不得使用。
2. 施工质量（1）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，发现问题及时整改。
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北京地铁6号线西延05标工程区间钢格栅、钢拱架制作施工方案编制单位：编制时间：编制人：审核人：审批人：目录1.编制依据及范围 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制范围 (4)2.工程概况 (4)2.1工程概述 (4)2.2工程设计简介 (4)3.工程特点、重点、难点及主要对策 (6)3.1工程特点 (6)3.2工程重点及主要对策 (6)4.总体施工部署 (6)4.1 施工部署原则 (6)4.2施工管理目标设计 (7)5.施工准备 (7)5.1现场准备 (7)5.2技术准备 (7)5.3劳动力准备 (8)5.4物资准备 (8)5.6生产准备 (8)6.钢格栅加工制作 (8)6.1工艺流程 (8)6.2操作方法 (9)7. 质量标准 (10)8.成品保护 (11)9应注意的质量问题 (11)10质量控制措施 (12)11质量控制措施 (12)12用电安全保证措施 (12)1.编制依据及范围1.1编制依据相关文件北京市地铁6号线西延05标工程施工图纸及施工方案。
1.2编制范围本方案编制范围为北京市地铁6号线西延05标工程的暗挖区间隧道及车站。
2.工程概况2.1工程概述2.1.1工程基本情况本标段呈东西走向，大部分位于苹果园南路正下方，苹果园站～西黄村站包含一个车站（苹果园南路站）两区间（西黄村站～苹果园南路站区间、苹果园南路站～苹果园站区间），全长2.351km。
其中苹果园南路站为三跨标准车站，长约240米，设4个竖井；西黄村站～苹果园南路站区间长约1295米设2个竖井；苹果园南路站～苹果园站区间长约970米设2个竖井。
2.2工程设计简介3.工程特点、重点、难点及主要对策3.1工程特点3.1.1施工作业面广本工程施工作业面广，钢格栅日需求量大，在保证安全与质量的前提下满足施工进度要求，确保施工工期，是本工程最大的特点。
3.2工程重点及主要对策1、钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”要求进行选址，规划。
钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。
2、实施流水化作业，提高工作效率。
3、加大机械设备和劳动力的投入。
4.总体施工部署4.1 施工部署原则整个工程实施项目法管理，以GB/T18001职业健康安全体系进行安全与执业健康管理，以ISO9001质量体系为标准进行质量管理，以ISO14001环境保护体系为标准控制环境，工程实施信息化施工，动态管理。
为实现工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工中将遵循“引入先进的管理理念、采用最佳的施工技术、选用高素质的施工队伍、投入精良的机械设备、实施科学合理的组织安排、塑造过程精品”的指导思想，进行施工总体部署，保证工程施工达到安全、优质、快速、环保、文明。
4.2施工管理目标设计1.安全生产目标杜绝重伤以上事故；杜绝重大交通、火灾事故；轻伤率控制在6‰以内。
2.工程质量目标工程质量必须符合规范及设计要求。
3.工程进度目标满足施工进度要求，确保施工工期。
4.文明施工目标以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及我单位有关安全文明施工要求为标准，确保“达标工地”。
5.环境保护目标实施环保施工、绿色施工，严格控制环境因素，确保施工噪音、粉尘不超过国家及北京市规定标准。
5.施工准备5.1现场准备对施工现场进行总平面布置，在现场搭建临时设施建设.5.2技术准备（1）组织有关人员学习钢筋工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸；（2）对参施员工进行入场教育和岗位培训工作；（3）钢筋焊接试件力学性能检验已合格；（4）钢格栅制作模具的搭设，制作模具经验收合格；5.3劳动力准备（1）根据劳动力计划和工期安排，选择良好的专业施工队伍，选择有较强施工组织能力、信誉高、肯吃苦的劳务队伍施工。
（2）根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用计划，及时组织劳动力和物资、机械设备进场。
（3）进场前对施工人员进行全员入场教育，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。
5.4物资准备（1）根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设工作。
（2）根据主要机具需用量计划，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证使用。
（3）对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，各种设备根据工序及进度计划提前进场分阶段陆续进场，保证使用。
5.6生产准备（1）对施工现场进行调查，确定进入现场电接入口，布置场内临电走向。
（2）根据施工进度计划，及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。
6.钢格栅加工制作6.1工艺流程6.2操作方法1、平整场地钢铁板铺设前先平整场地，为防止场地变形，钢板应铺设混凝土硬化地面上。
场地大小应满足格栅模型的摆放及加工格栅时钢筋及其它材料的摆置。
为防止雨水淋湿钢筋，钢筋场地必须搭盖雨棚。
2、钢板铺设钢板应铺设在硬化地面上，钢板宜采用厚20mm钢板，各块钢板应焊接成一个整体。
3、画出模型考虑到施工进度，为使钢格栅不影响施工进度，采用加工两套格栅加工模型。
在钢板上按1:1的比例用红油漆或油墨画出平放模型的垂直投影轮廓。
4、焊接支柱固定支柱采用Ф25的螺纹钢，施工时由于格栅的各种架立钢筋的影响，可以适当调整支柱钢筋之间的间距。
竖向支柱采用长为50cmФ25的圆钢筋或钢管。
支柱的焊接质量必须符合规范和设计的要求。
5、复核尺寸模型焊接好以后，重新复核尺寸，以便保证格栅加工的精确性。
6、试拼模型第一榀格栅加工好以后，拭拼验收：钢筋格栅各组成部件焊完后，进行试拼装，以检验钢筋格栅的几何尺寸、各部件的螺栓节点以及焊接质量等。
首榀试拼合格后，进行验收，签署钢筋格栅首榀验收合格记录。
而后进行批量生产，并按规定抽样进行批量验收。
7. 质量标准7.1 主控项目7.1.1 制作格栅和钢筋网片的钢材的品种、级别、规格、数量和质量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、尺量、检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
7.1.2 格栅安装的位置、接头连接、纵向连接应符合设计要求，格栅拱脚下不得是虚土。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、尺量、测量。
7.1.3 沿格栅外缘每隔2m应有钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，格栅与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。
检查数量：全数检查。
格栅架设外侧网片安装纵向连接钢筋的焊接内层网片安装检验方法：观察。
7.1.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规定确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
7.2 一般项目7.2.1 钢筋格栅外观质量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
7.2.2 钢筋格栅加工允许偏差见下表。
7.2.3 钢筋网片加工、安装偏差见下表。
8.成品保护8.1加工成型的钢筋格栅在运输、安装中禁止抛摔，避免变形。
8.2 成型的钢筋格栅构件应归类码放整齐，防止变形或安装错误。
9应注意的质量问题9.1焊渣必须清理干净，焊缝表面应平整，不得有凹陷和焊瘤。
9.2 焊接电流应根据焊条的大小进行调节，以免烧伤钢筋。
9.3 钢筋格栅焊接模具的下平面必须用水平尺操平并从两端对称焊接，减少焊接应力变形。
9.4 钢筋格栅焊件应对称均匀地从模具内取出，以减少外力变形。
9.5 应对施工模具进行定期检查，防止模具松动变形。
10质量控制措施10.1、认真审核设计文件，然后根据设计文件做详细的技术交底。
10.2、严格工序质量检查制必须做到每一榀格栅都要检查，细到每一个焊缝隙。
10.3、每榀格栅安装完毕请监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
10.4、做好半成品保护措施，特别是格栅通过竖井的运输，防止格栅扭曲。
11质量控制措施11.1加工厂机电设备较多，必须注意用电线路的保管必须做到清晰。
经常检查线路，发现问题及时解决。
11.2雨天或潮湿地带作业，操作人员必须穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。
11.3焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。
11.4施焊场地的10米范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木柴等易燃易爆物品。
11.5作业后，及时清理场所，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。
11.6未尽事宜应严格按照国家有关安全操作规程及规定操作。
12用电安全保证措施12.1所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。
12.2电缆、高压胶管等埋地或架空设置，埋地的绝缘电缆和高压胶管通过道路时采取保护措施，以免机械车辆压坏，发生事故。
12.3所有电气设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。
12.4现场电气设备有漏电保护器，电缆设可靠绝缘，定期检查，发现问题及时处理解决。
12.5各种机电设备均有专人负责管理，电工持证上岗。
12.6现场用电设备实行三级供电，两级保护。
青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才。