320 石油钻机用电磁涡流刹车的使用与维护规程
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3
Q/SYCQZ 320—2010
附录A （规范性附录） DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查示意图
控制柜
司钻开关
刹车
冷却风机、水泵
3*6+1*4
4*1.5
2*16
3*4+1*1.5
检查部位 控制柜 司钻开关 刹车
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或 电缆、对地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。
I
前言
Q/SYCQZ 320—2010
为了规范石油钻机电磁涡流刹车的操作、使用和维护，确保其正确使用，减少和防止电磁涡流刹车 使用维护不当造成的事故，特制定本标准。
本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》进行编制。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由川庆钻探工程公司提出。 本标准由川庆钻探工程公司机械与装备专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：川庆钻探工程有限公司川东钻探公司。 本标准主要起草人：张建、谭昌兵。
II
Q/SYCQZ 320—2009
石油钻机用电磁涡流刹车的使用与维护规程
1 范围
本标准规定了陆地石油钻机用电磁涡流刹车的使用、检查与维护。 本标准适用于陆地石油钻井作业中使用的 DS 系列和 FE1400 型水冷式电磁涡流刹车、DSF 系列风 冷式电磁涡流刹车。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
图 B FE1400 型电磁涡流刹车分类检查图
5
Q/SYCQZ 320—2010
附录C （规范性附录） DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查示意图
控制柜
司钻开关
刹车本体
3*6+1*4
4*1.5
2*16
3*4+1*1.5
检查部位 控制柜 司钻开关 刹车
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或 电缆、对地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。
图 D 冷却水系统和离合器分类检查示意图
7
SY/T 10041-2002 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法
3 电磁涡流刹车的使用
3.1 电磁涡流刹车的安装、检查、使用和维护应遵守有关产品标准和操作规程的规定，以及产品使用 说明的要求。 3.2 电磁涡流刹车是辅助刹车，不能当作主刹车使用。 3.3 电磁涡流刹车应用于起、下钻作业或起、放井架间断工况作业，不能用于长时间通电励磁的其它 工况。 3.4 电磁涡流刹车的冷却水泵(或冷却风机)电机应通过联锁电路与电磁涡流刹车同步运行。电磁涡流 刹车壳体温度高于 95℃时，应暂停使用，冷却水泵(或冷却风机)继续运行。 3.5 配套电磁涡流刹车作辅助刹车的钻机在下放钻具作业时，应使用电磁涡流刹车控制钻具下放速度， 配合主刹车将吊卡平缓坐在转盘上。 3.6 起下钻完毕停用电磁涡流刹车后，应摘掉离合器，冷却水泵(或冷却风机)继续运行不低于 30 分钟， 确保电磁涡流刹车充分冷却。 3.7 电磁涡流刹车在使用中出现紧急情况，应使用主刹车制动，并立即合上气刹。 3.8 电磁涡流刹车在运行中应加强巡检，其输出电压、电流、电磁涡流刹车本体温度应无异常，冷却 水泵(或冷却风机)运转正常。 3.9 冬季电磁涡流刹车停用期间，应将水冷式电磁涡流刹车冷却水放出并用干燥空气吹扫。 3.10 磁涡流刹车电气部份使用应遵照 SY/T 10041-2002《石油设施电气设备安装一级一类和二类区域 划分的推荐作法》标准规定执行。
类别
安装检查
运行日检
月检
年检
频次设备部件
司钻开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
整流器
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅳ
电源变压器
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
换档开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
控制电路
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
保护电路
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
控制柜
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
指示仪表
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
接线盒及端子
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
电缆、导线
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
冷却风机
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅳ
水泵电机
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅳ
冷却水及管线
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
离合器
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
刹车主体
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
刹车线圈
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
4 检查
4.1 检查、维护使用的工具和仪表 4.1.1 检查维护应使用带绝缘手柄的工具 4.1.2 测量仪表
万用表、交流/直流钳型电流表、500V 兆欧表。
1
Q/SYCQZ 320—2010
4.2 设备安装和运行中的检查分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类四种类型，分别见附录 A、附录 B、附录 C、 附录 D。 4.2.1 Ⅰ类检查——刹车和电器元件、导线、接线端子等有无异常的温度、响声、气味；各电气部件 线路连接是否可靠；接地线路连接是否可靠等。 4.2.2 Ⅱ类检查——设备在Ⅰ类检查的基础上，增加的检查内容：电压、电流、绝缘、清洁、润滑、 扭紧、防腐、调整、冷却水水质、水温、风量等。 4.2.3 Ⅲ类检查——在Ⅱ类检查的基础上，增加以下检查内容：线圈的直流电阻、线圈的绝缘、司钻 开关工作状况、控制和保护电路功能等。 4.2.4 Ⅳ类检查——在Ⅲ类检查的基础上，按产品技术文件，对设备的主要部件进行解体检查，负荷 实验。对整机性能检查等。 4.3 电磁涡流刹车各部件检查频次见表 1。
Ⅲ
通风口
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
ⅡΒιβλιοθήκη Baidu
表 1 电磁涡流刹车各部件检查周期
4.4 安全措施 4.4.1 电磁涡流刹车的检查、维护应遵守油田防火防爆规程及电气操作规程，由持证上岗的电工进行。
2
Q/SYCQZ 320—2009 4.4.2 检查、维护应断开电源后进行，注意预防电击。除非已知是不带电的，否则应视为所有电路均 是带电的。 5 维护与修理 5.1 维护要求 5.1.1 更换的电气元件应符合原电路元件的各项参数。 5.1.2 电磁涡流刹车维护应按产品使用说明书的规定执行。 5.1.3 维护时保持电磁涡流刹车的铭牌、警示牌、接地标志齐全完整，避免损坏。 5.1.4 电磁涡流刹车的维护应按照“清洁、润滑、调整、扭紧、防腐”的要求作业。 5.2 注意事项 5.2.1 保持电磁涡流刹车的通风、散热良好，并确保设备在额定值下工作，防止电气元件和线圈因过 热导致老化及损坏。 5.2.2 保证电磁涡流刹车的安装平正、稳固，装卸时应避免机械撞击。防止电气元件因震动和撞击导 致线路接触不良和绝缘损坏。 5.2.3 保持电磁涡流刹车的清洁，防止电气元件因静电吸附灰尘造成电器短路。 5.2.4 保持电磁涡流刹车的通风和干燥，防止电气元件潮湿造成短路。
图 A DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查
4
附录B （规范性附录） FE1400 型电磁涡流刹车分类检查示意图
Q/SYCQZ 320—2010
控制柜
换挡开关
司钻开关
刹车本体
冷却水泵
3*6+1*4
4*1.5
4*1.5
2*16 4*1.5
3*4+1*1.5
检查部位
控制柜
司钻开关 刹车
换挡开关
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或电缆、对 地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、绝缘、固定
图 C DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查图
6
绞车滚筒
附录D （规范性附录） 冷却水系统和离合器分类检查示意图
电磁涡流刹车
Q/SYCQZ 320—2010
电机
水泵
水箱
检查部位 冷却系统 离合器
检查内容 水温、水量、水质（PH 值在 7～7.5）以及电机、水泵等 刹车轴与滚筒轴的找正（即同轴底），其角度误差和水平误差不超过 0.25 毫米。
Q/SYCQZ
川庆钻探工程有限公司企业标准
Q/SYCQZ 320-2010
石油钻机用电磁涡流刹车的使用 与维护规程
2010-03-26 发布
2010-04-25 实施
川庆钻探工程有限公司 发布
Q/SYCQZ 320—2010
目次
前言…………………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………………… 1 3 电磁涡流刹车的使用…………………………………………………………………………………………… 1 4 检查……………………………………………………………………………………………………………… 1 5 维护与修理……………………………………………………………………………………………………… 3 附 录 A（规范性附录）DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查示意图…………………………………………… 4 附 录 B（规范性附录）FE1400 型电磁涡流刹车分类检查示意图……………………………………………… 5 附 录 C（规范性附录）DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查示意图………………………………… 6 附 录 D (规范性附录) 冷却水系统和离合器分类检查示意图………………………………………… 7
Q/SYCQZ 320—2010
附录A （规范性附录） DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查示意图
控制柜
司钻开关
刹车
冷却风机、水泵
3*6+1*4
4*1.5
2*16
3*4+1*1.5
检查部位 控制柜 司钻开关 刹车
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或 电缆、对地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。
I
前言
Q/SYCQZ 320—2010
为了规范石油钻机电磁涡流刹车的操作、使用和维护，确保其正确使用，减少和防止电磁涡流刹车 使用维护不当造成的事故，特制定本标准。
本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》进行编制。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由川庆钻探工程公司提出。 本标准由川庆钻探工程公司机械与装备专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：川庆钻探工程有限公司川东钻探公司。 本标准主要起草人：张建、谭昌兵。
II
Q/SYCQZ 320—2009
石油钻机用电磁涡流刹车的使用与维护规程
1 范围
本标准规定了陆地石油钻机用电磁涡流刹车的使用、检查与维护。 本标准适用于陆地石油钻井作业中使用的 DS 系列和 FE1400 型水冷式电磁涡流刹车、DSF 系列风 冷式电磁涡流刹车。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
图 B FE1400 型电磁涡流刹车分类检查图
5
Q/SYCQZ 320—2010
附录C （规范性附录） DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查示意图
控制柜
司钻开关
刹车本体
3*6+1*4
4*1.5
2*16
3*4+1*1.5
检查部位 控制柜 司钻开关 刹车
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或 电缆、对地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。
图 D 冷却水系统和离合器分类检查示意图
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SY/T 10041-2002 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法
3 电磁涡流刹车的使用
3.1 电磁涡流刹车的安装、检查、使用和维护应遵守有关产品标准和操作规程的规定，以及产品使用 说明的要求。 3.2 电磁涡流刹车是辅助刹车，不能当作主刹车使用。 3.3 电磁涡流刹车应用于起、下钻作业或起、放井架间断工况作业，不能用于长时间通电励磁的其它 工况。 3.4 电磁涡流刹车的冷却水泵(或冷却风机)电机应通过联锁电路与电磁涡流刹车同步运行。电磁涡流 刹车壳体温度高于 95℃时，应暂停使用，冷却水泵(或冷却风机)继续运行。 3.5 配套电磁涡流刹车作辅助刹车的钻机在下放钻具作业时，应使用电磁涡流刹车控制钻具下放速度， 配合主刹车将吊卡平缓坐在转盘上。 3.6 起下钻完毕停用电磁涡流刹车后，应摘掉离合器，冷却水泵(或冷却风机)继续运行不低于 30 分钟， 确保电磁涡流刹车充分冷却。 3.7 电磁涡流刹车在使用中出现紧急情况，应使用主刹车制动，并立即合上气刹。 3.8 电磁涡流刹车在运行中应加强巡检，其输出电压、电流、电磁涡流刹车本体温度应无异常，冷却 水泵(或冷却风机)运转正常。 3.9 冬季电磁涡流刹车停用期间，应将水冷式电磁涡流刹车冷却水放出并用干燥空气吹扫。 3.10 磁涡流刹车电气部份使用应遵照 SY/T 10041-2002《石油设施电气设备安装一级一类和二类区域 划分的推荐作法》标准规定执行。
类别
安装检查
运行日检
月检
年检
频次设备部件
司钻开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
整流器
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅳ
电源变压器
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
换档开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
控制电路
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
保护电路
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
控制柜
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
指示仪表
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
接线盒及端子
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
电缆、导线
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
冷却风机
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅳ
水泵电机
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅳ
冷却水及管线
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
离合器
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
刹车主体
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
刹车线圈
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
4 检查
4.1 检查、维护使用的工具和仪表 4.1.1 检查维护应使用带绝缘手柄的工具 4.1.2 测量仪表
万用表、交流/直流钳型电流表、500V 兆欧表。
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Q/SYCQZ 320—2010
4.2 设备安装和运行中的检查分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类四种类型，分别见附录 A、附录 B、附录 C、 附录 D。 4.2.1 Ⅰ类检查——刹车和电器元件、导线、接线端子等有无异常的温度、响声、气味；各电气部件 线路连接是否可靠；接地线路连接是否可靠等。 4.2.2 Ⅱ类检查——设备在Ⅰ类检查的基础上，增加的检查内容：电压、电流、绝缘、清洁、润滑、 扭紧、防腐、调整、冷却水水质、水温、风量等。 4.2.3 Ⅲ类检查——在Ⅱ类检查的基础上，增加以下检查内容：线圈的直流电阻、线圈的绝缘、司钻 开关工作状况、控制和保护电路功能等。 4.2.4 Ⅳ类检查——在Ⅲ类检查的基础上，按产品技术文件，对设备的主要部件进行解体检查，负荷 实验。对整机性能检查等。 4.3 电磁涡流刹车各部件检查频次见表 1。
Ⅲ
通风口
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
ⅡΒιβλιοθήκη Baidu
表 1 电磁涡流刹车各部件检查周期
4.4 安全措施 4.4.1 电磁涡流刹车的检查、维护应遵守油田防火防爆规程及电气操作规程，由持证上岗的电工进行。
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Q/SYCQZ 320—2009 4.4.2 检查、维护应断开电源后进行，注意预防电击。除非已知是不带电的，否则应视为所有电路均 是带电的。 5 维护与修理 5.1 维护要求 5.1.1 更换的电气元件应符合原电路元件的各项参数。 5.1.2 电磁涡流刹车维护应按产品使用说明书的规定执行。 5.1.3 维护时保持电磁涡流刹车的铭牌、警示牌、接地标志齐全完整，避免损坏。 5.1.4 电磁涡流刹车的维护应按照“清洁、润滑、调整、扭紧、防腐”的要求作业。 5.2 注意事项 5.2.1 保持电磁涡流刹车的通风、散热良好，并确保设备在额定值下工作，防止电气元件和线圈因过 热导致老化及损坏。 5.2.2 保证电磁涡流刹车的安装平正、稳固，装卸时应避免机械撞击。防止电气元件因震动和撞击导 致线路接触不良和绝缘损坏。 5.2.3 保持电磁涡流刹车的清洁，防止电气元件因静电吸附灰尘造成电器短路。 5.2.4 保持电磁涡流刹车的通风和干燥，防止电气元件潮湿造成短路。
图 A DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查
4
附录B （规范性附录） FE1400 型电磁涡流刹车分类检查示意图
Q/SYCQZ 320—2010
控制柜
换挡开关
司钻开关
刹车本体
冷却水泵
3*6+1*4
4*1.5
4*1.5
2*16 4*1.5
3*4+1*1.5
检查部位
控制柜
司钻开关 刹车
换挡开关
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或电缆、对 地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、绝缘、固定
图 C DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查图
6
绞车滚筒
附录D （规范性附录） 冷却水系统和离合器分类检查示意图
电磁涡流刹车
Q/SYCQZ 320—2010
电机
水泵
水箱
检查部位 冷却系统 离合器
检查内容 水温、水量、水质（PH 值在 7～7.5）以及电机、水泵等 刹车轴与滚筒轴的找正（即同轴底），其角度误差和水平误差不超过 0.25 毫米。
Q/SYCQZ
川庆钻探工程有限公司企业标准
Q/SYCQZ 320-2010
石油钻机用电磁涡流刹车的使用 与维护规程
2010-03-26 发布
2010-04-25 实施
川庆钻探工程有限公司 发布
Q/SYCQZ 320—2010
目次
前言…………………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………………… 1 3 电磁涡流刹车的使用…………………………………………………………………………………………… 1 4 检查……………………………………………………………………………………………………………… 1 5 维护与修理……………………………………………………………………………………………………… 3 附 录 A（规范性附录）DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查示意图…………………………………………… 4 附 录 B（规范性附录）FE1400 型电磁涡流刹车分类检查示意图……………………………………………… 5 附 录 C（规范性附录）DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查示意图………………………………… 6 附 录 D (规范性附录) 冷却水系统和离合器分类检查示意图………………………………………… 7