2×12MW发电厂 电动给水泵安装措施
水泵的安装步骤及安装要点
水泵的安装步骤及安装要点
以下是 7 条关于水泵安装步骤及要点：
1. 首先呀，得先选个合适的地儿来安装水泵，这就像给自己找个舒服的窝一样重要！你想想，如果位置不对，那不就麻烦啦？比如说不能放在潮湿的地方吧，那不是容易坏嘛！所以咱可得好好挑个地儿。
例子：哎呀，你咋能把水泵放那旮旯呢，那地方多潮啊，可别瞎搞！
2. 然后呢，安装前要检查一下水泵的各个零件是不是都齐全完好呀！这就跟出门前得检查下自己穿戴整齐没一样。
要是零件少了坏了，后续不就抓瞎啦？
例子：你看看，这个螺丝都松了，还不赶紧检查检查其他地方！
3. 安装的时候，一定要按照说明书一步一步来，可别像无头苍蝇一样乱撞！这可是个精细活，就好像搭积木一样，得一块一块稳稳地来。
例子：嘿，你可别乱来呀，得照着说明书安呐，不然出问题咋办！
4. 紧固螺丝的时候可得用点力，但也别太大力气把它弄断了哦！就像吃东西，得嚼得恰到好处，不能太使劲也不能太轻了呀。
例子：哎呀，使点劲拧螺丝，别松松垮垮的，但也别太猛了哈！
5. 管道连接也是个关键呀，一定要连接紧密，不能漏水呀！这就跟人与人手牵手，得紧紧拉住不能松开呀。
例子：你看这管子接口，漏了吧，再好好弄弄！
6. 接通电源前，千万要再仔细检查一遍，这可是大事！就好像上战场前检查装备一样。
要是有啥问题没发现，那可就危险了呀。
例子：再好好检查检查，可别马虎，通了电出问题就麻烦咯！
7. 安装完了，别着急，先试运行一下，看看有没有啥毛病。
这就像新车买来得先试驾一样，总得试试才知道好不好呀。
例子：赶紧试试，要是不正常还得重新弄呢！
我的观点就是，水泵安装一定要认真仔细，每个步骤都不能马虎，这样才能确保水泵正常工作呀！。
发电厂2×12MW发电机安装措施
发电机安装措施一．概况XXXX发电厂2×12MW工程汽轮发电机由山东济南发电设备厂制造，为QF-3-2型空冷三相两极交流同步发电机。
1、主要技术参数如下：额定功率：12MW额定电压： 6.3kV额定电流：1375A容量: 15000KVA相数： 3额定频率: 50Hz额定转速：3000r/min2．主要部件重量：发电机定子重量：21.7t发电机转子重量：9.6t励磁机重量：0.63t二．施工依据1．济南发电设备厂提供的设备图纸、说明书等技术文件。
2．《火电施工质量检查及评定标准》汽机篇3．《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇4．《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分三．主要工机具及量具空压机、32/5T行车、吸尘器、千斤顶，百分表、内外径千分尺、游标卡尺等精密量具及厂家提供的各种专用工具等。
四．施工组织1．施工方法：与汽轮机施工同步协调施工2．劳力组织：本体安装工3人，起重工、操作工各2人。
3．施工工期：2007年10月25日至2007年11月25日五．施工工序卡六．发电机本体施工安全措施（一）．开工前应专门进行施工安全交底。
（二）．除遵守电建安规一般规定外，应特别注意以下几点：（1）在基础孔洞边施工时,须将孔洞临时盖好（2）使用磨光机及电动钢丝刷必须配戴防护眼镜，施工电源必须加装漏电保护器。
（3）使用大锤时严禁戴手套，前后应不站人。
（4）用行车盘动转子时，人应远离钢丝绳对面。
（5）起重工在发出行车指挥信号时应确认无险情方可指挥行车开动。
（6）使用汽油清理零部件时，必须注意远离火种，配置消防器材。
（7）穿转子时,应由专人统一指挥.（8）定子及转子应注意防潮,施工完应随时盖上设备。
（9）施工人员进入定子内施工时,穿专用工作服,身上不得携带异物。
（10）转子起吊时,对转子加以保护,不得直接用钢丝绳捆扎转子。
（11）起吊设备时，操作工对任何人员发出的停止信号都应服从。
（12）施工人员在施工时拆下的零部件应交专人保管，并对该部件作好标记及记录。
水泵安装指南
水泵安装指南
水泵是一种用于将水从一个地方移动到另一个地方的设备。
下面是关于如何正确安装水泵的指南。
1. 准备工作
在开始安装水泵之前，确保你已经准备好以下材料和工具：
- 水泵
- 排水管
- 排水管卡箍
- 排水管胶带
- 接头和喉管
- 工具：扳手，螺丝刀，切割工具
2. 安装位置
选择一个适合水泵安装的位置。
确保选择的位置平整且离水源和使用处不远。
同时，确保水泵周围没有障碍物，以确保其正常工作。
3. 连接排水管
将排水管连接到水泵的出水口，并使用排水管卡箍固定好。
确保排水管没有扭曲或折叠，以确保水能够顺畅流动。
4. 安装水源管道
将水源管道连接到水泵的进水口，并使用合适的接头和喉管固定好。
确保连接紧密，以防止漏水。
5. 电源供应
连接水泵到电源。
确保使用电缆保护管保护电线，并确保正确地接地。
6. 测试和调整
在启动水泵之前，确保所有连接都正确且紧固。
打开水源，并启动水泵。
检查水泵是否正常工作，并调整必要的设置，如水流量和压力。
7. 维护保养
定期维护水泵以确保其正常工作。
清洁排水管和过滤器，并定期检查和更换必要的零部件。
这就是关于水泵安装的简易指南。
希望这份指南对你在安装水泵时有所帮助。
泵的安装施工方案
泵的安装施工方案泵是工业生产过程中常见的一种设备，用于输送液体或气体。
在工业生产中，泵的安装施工非常重要，只有按照正确的方法进行安装，才能确保泵正常运行并发挥最佳效果。
以下是泵的安装施工方案。
一、准备工作在进行泵的安装前，需要进行一些准备工作，包括：1.确认泵的安装位置和方向，根据设计图纸确定泵的位置，应确保泵的重量得以支撑并符合设计要求。
2.检查泵的配件完整性，确保所有安装所需的零件齐全，没有损坏或缺失。
3.准备好安装所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。
二、安装泵主体1.将泵主体放置在设计位置上，使用水平仪调整泵的水平度，确保泵安装平稳。
2.根据设计要求连接泵的进出口管道，使用正确的密封件确保连接处不漏水或漏气。
3.检查安装是否牢固，确保泵主体不会因为震动而移动或倾斜。
三、连接电气设备1.根据设计要求连接泵的电源，确保电压和电流符合泵的额定参数。
2.接线前要检查电源线路是否有漏电或短路的情况，确保安全。
3.启动泵进行调试，检查电气设备的连接是否正确，泵是否运行正常。
四、安装附件1.根据需要安装泵的附件，如压力表、液位计等。
2.根据附件的安装说明书进行安装，确保安装正确无误。
五、测试运行1.完成泵的安装后，进行系统调试和测试运行。
2.检查泵的流量、压力等性能指标，确认泵运行正常。
3.如有异常情况，及时查找故障原因并排除故障。
六、完工验收1.泵安装完工后，应由专业人员进行验收。
2.验收内容包括泵的安装是否符合设计要求、附件是否安装正确、运行状态是否正常等。
3.如有不符合要求的地方，应及时修正。
结语以上是泵的安装施工方案的具体步骤，正确的安装施工可以确保泵设备的正常运行和使用寿命。
在安装过程中，要注重安全，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保工作顺利完成。
水泵整体安装操作方法
水泵整体安装操作方法
水泵整体安装操作方法一般包括以下步骤：
1. 准备工作：确定水泵安装位置、检查水泵和配件是否齐全和完好、了解安装环境和相关管道的情况。
2. 安装基座：将水泵基座固定在平整、牢固的地面上，保证基座垂直和水平。
3. 安装进、出水管道：根据水泵的进、出水口尺寸和管道的情况，选择合适的接头和密封垫，将水泵与进、出水管道连接。
4. 安装电机：将电机和泵体组合，根据电机轴和泵体的安装方式，选择合适的联接方式，确保电机和泵体之间的联接牢固。
5. 接线：根据电动机的额定电流和电压，正确连接电源线和电机的引线，确保电路安全可靠。
6. 加注润滑油：根据水泵使用说明书，选用正确规格和类型的润滑油，按要求加注润滑油到规定的位标。
7. 调试：确保安装和连接工作完成后，进行水泵的试运行。
检查电机和泵体的运行是否正常，是否有异常噪音、漏水等情况。
8. 定位固定：试运行后，根据水泵工作情况和安装环境的要求，调整水泵的位置，固定好水泵的位置。
9. 安装保护装置：根据水泵的使用环境和要求，安装相关的保护装置，如过载保护器、温度保护器等，确保水泵在运行过程中的安全。
10. 安全检查：确认所有安装和接线工作都已完成并牢固可靠后，进行一次全面的安全检查，确保水泵的安装符合相关标准和要求。
以上步骤仅为一般的水泵安装操作方法，具体操作方法还需根据具体的水泵型号和使用环境来确定，且安装过程中应遵循相关安全规范和操作说明。
建议在安装前仔细阅读水泵的使用说明书，并根据实际情况咨询专业人士或厂家进行操作。
泵安装施工方案
泵安装施工方案在工业生产和生活中，泵是一种必不可少的设备。
泵的作用是将液体或气体从低处输送到高处或者从一个地方输送到另一个地方。
泵的安装施工是决定泵工作效率的关键之一。
本文将从泵的安装前准备、泵的安装、连接管路、电气接线等方面，介绍一些泵安装施工方案。
一、泵的安装前准备1. 材料准备：在进行泵的安装前，需要进行材料的准备工作。
主要材料包括泵、连接法兰、法兰垫片、螺栓、密封材料、柔性连接器等。
2. 安装环境准备：在安装泵的过程中，需保持施工现场干净整洁，以确保施工质量。
同时，需注意环境是否有异味、腐蚀等有害成分，以及是否有爆炸隐患等安全问题。
3. 准备工具：进行泵的安装，需要使用一些基本工具，如扳手、榔头、螺丝刀、钳子等。
二、泵的安装在泵的安装过程中，需要考虑到以下几个方面：1. 安装位置：泵应选在操作方便、检修维护方便、运行平稳等方面具备优势的位置。
同时应避免严重振动、冲击、潮湿、过高或过低温度等环境，确保泵在正常工作环境下运行。
2. 泵的水平安装：泵的水平安装是确保泵正常运行的前提条件。
应通过水平仪对泵的水平度进行检测，以确保泵在正常水平状态下工作。
3. 泵与连接法兰的连接：泵与连接法兰的连接是保证泵正常工作的重要环节。
应在泵的连接法兰上安装垫片，并注意螺栓紧固扭矩的控制，以保证泵与连接法兰之间的密封效果。
4. 泵的吸入管路：泵的吸入口需要保证在安装过程中不出现泄露现象，应根据吸入液体性质的不同，进行不同的设计和低压检测。
5. 泵的排出管路：泵的排出口需要保证在安装过程中不出现泄漏，同时应保证排出管路的畅通。
三、连接管路在连接管路方面，应注意以下几个方面：1. 管道安装：在进行连接管道的过程中，需要保证管道的质量和密封性。
2. 弯头的选择：管道中的弯头应通过合理的计算和选型，以确保正常的流通和减小流体的阻力。
3. 阀门的安装：在管道的连接过程中，阀门的安装是非常关键的。
应正确选型并进行正确安装与调试，以保证阀门的正常使用。
电厂循环水泵的安装方法
电厂循环水泵的安装方法《电厂循环水泵的安装方法：超详细唠嗑版》嘿，兄弟姐妹们！今天我来给你们分享一个超级厉害的独家秘籍——电厂循环水泵的安装方法。
这就像是一场超级有趣的拼图游戏，只要跟着我的步骤来，保证你能轻松搞定。
首先呢，在开始安装之前，咱们得像准备一场大战一样，把所有的装备都准备好。
这里的装备就是我们安装循环水泵需要用到的工具和零件啦，比如说各种扳手、螺丝刀，还有那些密封垫、螺栓螺母之类的小零件，可千万别小看这些小玩意儿，它们就像打仗时的子弹，少一个都不行。
我有一次就粗心大意，没检查好工具，结果安装到一半发现少了个扳手，那场面，就像炒菜炒到一半发现没盐了，尴尬得不行。
好啦，工具零件都齐活了，咱们就开始找一个合适的安装位置。
这个位置啊，就像给循环水泵找一个舒服的家一样重要。
要保证这个地方平坦、干燥，而且周围不能有太多乱七八糟的东西干扰它工作。
你想啊，如果把循环水泵放在一个坑坑洼洼、又潮湿又堆满杂物的地方，就好比让一个人住在又破又乱的小屋子里，他能舒服地工作吗？肯定不能啊。
所以，找位置的时候一定要仔细，多检查几遍，确定这个地方稳稳当当的。
接下来，就是把循环水泵的底座安装好。
这底座就像是房子的地基，要是地基不牢，房子可就摇摇欲坠啦。
把底座放在我们选好的位置上，用水平仪来调整，一定要让它像桌面一样平。
我记得我刚开始安装的时候，不知道水平仪怎么用，还以为只要看着差不多平就行了，结果安装好后发现整个水泵都是歪的，就像一个喝醉了酒的人站不稳。
这时候就用到我们之前准备好的那些螺栓螺母了，把底座稳稳地固定在地面上，螺栓要拧紧，但是也不能拧得太过了，不然容易把螺栓拧坏，那就得不偿失了。
底座安装好之后，就可以把循环水泵放到底座上了。
这时候要小心点，就像抱着一个大宝贝一样，可别磕着碰着了。
循环水泵很重的，一个人可能搞不定，那就叫上几个小伙伴来帮忙，大家齐心协力把它放好。
放上去之后，要检查一下水泵和底座的连接部分，看看有没有缝隙。
给水泵安装作业指导书
给水泵安装作业指导书1. 引言本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤。
安装给水泵需要仔细操作，以确保其正常运行和安全运行。
2. 准备工作在开始给水泵安装作业之前，需要进行以下准备工作：•确定给水泵的位置和安装方式。
•确定所需的安装材料和工具。
•检查给水泵和相关管道的状态，确保没有损坏或堵塞。
3. 安装步骤3.1 轻型给水泵的安装以下是安装轻型给水泵的步骤：1.将给水泵放置在预定的位置上。
确保泵底部与地面平齐，并确保有足够的空间进行维护和清洁。
2.使用螺丝刀固定给水泵的底座。
确保底座稳固，并使用水平仪进行校准。
3.连接给水泵到水源。
根据水泵和管道的尺寸，选择合适的接头和密封材料。
4.连接给水泵到水输送管道。
使用合适的接头和密封材料，确保连接牢固且无漏水。
5.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求，选择合适的电缆和插座。
6.进行测试和调整。
打开水源和电源，确保给水泵正常运行，并调整水流量和压力。
3.2 重型给水泵的安装以下是安装重型给水泵的步骤：1.准备一个坚固的基座，以支撑重型给水泵。
确保基座垂直和水平。
2.使用合适的工具，将给水泵安装在基座上。
根据给水泵的重量和尺寸，使用螺栓或锚固螺栓进行固定。
3.进行配管工作。
根据给水泵和管道的尺寸，选择合适的配管材料和接头。
4.连接电源到给水泵。
根据给水泵的电压和功率要求，选择合适的电缆和插座。
5.进行测试和调整。
打开水源和电源，确保给水泵正常运行，并调整水流量和压力。
4. 安全注意事项在给水泵安装作业中，需要遵守以下安全注意事项：•在操作给水泵时，确保电源已经断开。
•使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
•在安装过程中，避免使用损坏的或不合适的材料和工具。
•在操作重型给水泵时，确保有足够的工作人员参与，以确保安全。
5. 结论本文档提供了给水泵安装作业的指导和步骤，包括轻型和重型给水泵的安装。
在执行安装作业之前，确保准备工作完成，并遵守安全注意事项。
电动给水泵组安装方案指导
电动给水泵组安装方案指导一、前期准备工作1.1确定安装泵组的位置在确定安装泵组的位置时，要考虑到供水管道的输水能力和安全稳定的运行，选择一个较为平整、无阻碍物和通风良好的场所。
1.2确定管道布置方案根据泵站的投放，需确定进水管道和出水管道的位置，并绘制相应的管道布置图。
进水管道应尽量避免负压安装，确保给水的正常供应。
1.3选购泵组设备根据实际情况选购合适的电动给水泵、管道、阀门和配套设备，并检查设备的质量和型号是否符合要求。
二、安装泵组设备2.1安装泵组基础根据设备的安装要求和土壤的承载能力，进行泵组基础的施工，确保基础牢固稳定。
2.2安装电动给水泵将电动给水泵按照产品说明书上的要求，将泵体正确安装在基础上，并根据需要进行隔振装置的安装。
2.3安装管道和阀门根据管道布置图，将进水管道和出水管道与泵体连接，并安装相应的阀门和支架，确保管道连接紧密可靠。
2.4安装配套设备根据实际需要，安装泵组的配套设备，例如压力表、液位计等，并确保其与泵体连接紧密。
2.5进行电气连接将电动给水泵的电源线与电源进行连接，并进行相应的接地工作，确保泵组的电气系统正常工作。
三、调试和试运行3.1确保安装工作完成后，进行设备的调试工作。
首先检查泵体与管道之间是否有漏水情况，并确保阀门的开闭正常。
3.2进行设备的试运行，分别开启进水管道和出水管道，观察泵组的工作状态，并检查泵组的压力和流量是否满足要求。
3.3若发现异常情况，及时进行排除，确保设备的正常工作。
四、安全和维护管理4.1泵组安装完成后，要执行相应的安全管理措施，确保工作人员的安全。
4.2定期对泵组进行维护保养，检查泵体和管道是否存在堵塞、漏水等问题，并及时进行清理和修复。
4.3注意对泵组进行防腐蚀处理，延长设备的使用寿命。
4.4完善相应的维修记录和备品备件管理，确保设备的长期稳定运行。
在进行电动给水泵组的安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常工作和工作人员的安全。
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺一、水泵安装前的准备工作水泵作为一种关键的设备，安装工艺至关重要。
在进行水泵安装施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定安装位置：根据工程需要和设计要求确定水泵的安装位置，确保位置合理、稳定。
2. 准备安装工具：准备好安装水泵所需的工具和器材，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
3. 检查水泵：检查水泵的外观和零部件是否完好无损，确保水泵可以正常使用。
4. 安装基础：对安装水泵的基础进行检查和修复，确保基础牢固平整。
二、水泵安装的具体步骤1. 安装支架：根据设计要求，在安装位置上设置水泵的支架，确保支架平稳可靠。
2. 连接管道：将入口管道和出口管道与水泵的进出口连接，注意管道连接的牢固和密封。
3. 安装电机：将水泵的电机与水泵本体连接，确保电机与水泵的连接紧固可靠。
4. 调整水泵位置：根据实际情况调整水泵的位置，确保水泵与管道、电机的连接正确无误。
5. 安装配件：根据设计要求，安装水泵所需的附件和配件，如阀门、滤网等。
6. 检查并启动水泵：安装完成后，进行全面检查，检查水泵的电流、电压等参数是否正常，确认无误后启动水泵。
三、水泵安装施工的注意事项1. 安全第一：在进行水泵安装施工过程中，务必遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 过程监控：在水泵安装的每一个步骤中，都需要进行严格的过程监控，确保每个环节的质量可靠。
3. 质量验收：安装完成后，进行水泵的质量验收，确保水泵安装符合设计要求和标准。
4. 施工记录：对于水泵安装的每一个步骤，都需要做好详细的施工记录，以备后期查看和分析。
通过以上的水泵安装施工工艺，可以确保水泵的安装过程安全、质量可靠，为工程的顺利进行提供保障。
希望施工人员在进行水泵安装时能够严格按照工艺要求操作，确保工程的顺利进行。
水泵安装施工方案..
水泵安装施工方案一、前期准备工作在进行水泵安装施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 方案设计：根据实际情况制定水泵安装的详细方案，包括选址、安装位置、安装方式等。
2. 材料准备：准备好所需的安装工具和材料，如螺丝、螺母、垫圈等。
3. 清理环境：清理安装区域，确保周围环境整洁，便于施工操作。
4. 安全防护：提前做好安全防护工作，避免施工过程中发生意外。
二、施工步骤1. 定位安装位置根据方案设计确定水泵的安装位置，使用工具进行标记，确保安装位置准确无误。
2. 安装支架根据安装位置的标记，安装支架，确保支架稳固可靠，能够承载水泵的重量。
3. 连接管道将水泵与相关管道进行连接，注意连接的紧固度和密封性，避免漏水问题。
4. 电气接线根据水泵的电气需求，进行相应的接线工作，确保电路连接正确，避免电路短路或故障。
5. 安装水泵根据水泵的型号和安装要求，将水泵安装到支架上，注意调整水泵的位置，确保水泵安装正确。
6. 调试测试安装完成后，进行水泵的调试测试工作，确保水泵能够正常运行，排除可能的故障和问题。
三、施工注意事项1.施工过程中要保持专注，严格按照方案设计和操作规程进行操作。
2.注意安全防护，避免在施工过程中发生伤害事故。
3.安装完毕后要进行全面的检查，确保水泵安装完好无损，能够正常使用。
4.如有不懂或有疑问的地方，及时向专业人员咨询或寻求帮助。
四、总结水泵安装是一个需要细心操作、认真施工的工作，只有确保每一个步骤都正确无误，才能保证安装效果和使用效果。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解水泵安装施工的步骤与注意事项，做好施工准备工作，确保安全高效地完成水泵安装任务。
水泵电机的安装措施
水泵电机的安装措施一、水泵安装：机组基础检验合格后，对基础表面凿毛，清扫，对地脚螺栓预留孔做拉锚处理，并用测量仪器放出机组纵、横中心线。
1、吊起水泵，并穿入地脚螺栓，同时选好位置安放临时垫铁，用四点吊线法将水泵逐个吊装就位。
2、水泵调整检验：（1）拆除泵盖螺栓取下泵盖，擦去检验处的油脂，盘动水泵转子，用百分表测叶轮外圆，径向轴向跳动不大于0.05mm，检测填料段轴径径向跳动不大于0.1mm，检测轴承处轴径径向跳动不大于0.02mm。
（2）用塞尺、卡尺、钢板尺检测叶轮和密封环配合径向间隙符合图纸要求，一般为0.2-0.6mm，密封环同叶轮轴向间隙符合图纸要求，一般为0.5-1.0mm，密封环与泵壳的单向间隙应在±0.03-0.06mm范围内。
（3）检测填料挡环内径同轴套配合间隙一般为0.25-0.5mm，水封孔通道畅通，孔位正确，填料接口严密搭接角度为450，两邻边填料接头错开1200-1800。
3、轴承检测：使用的轴承多为滚动和滑动轴承两类。
（1）滚动轴承检测：滚动轴承是依靠滚动体，实现滚动并承受负荷的支撑元件，其摩擦系数为0.001-0.005，打开轴承后盖检测有无损伤、断裂、锈蚀、脱层，油脂是否干净、变质，如无异常可保障使用，否则按规范处理。
（2）滑动轴承检测：滑动轴承是以轴瓦直接支撑轴径，承受荷载并保持轴的正常工作位置，滑动轴径的摩擦系数为0.08-0.12，检测如下：1）滑动轴承的巴氏合金与瓦底贴合要良好，巴氏合金层应无夹渣、气孔、凹坑，裂缝，脱壳等缺陷，否则按规范处理。
2）滑动轴承两侧合缝垫片厚度要一致，垫片与轴距离不小于1mm，或随轴承下瓦侧边进油道配置。
3）滑动轴承上瓦与轴径接触应良好，接触点不小于1-3点/cm2，承接面达60%以上。
4）滑动轴承的径向间隙是轴与轴承转动联接的起码条件，是控制轴运转的精度的保障，也是形成液体润滑油膜的重要条件。
轴承与轴配合间隙必须合适，依据轴径、转速、润滑条件而定，一般顶间隙大于侧间隙0.5-1倍，取轴径的1.5‰-2‰,侧间隙取轴径的0.8‰-1.1‰,上瓦及盖间的间隙用塞尺法和压铅法检测确定。
水泵安装指南
水泵安装指南
准备工作
1. 确定安装水泵的位置：选择一个平坦且结构牢固的地方，远
离电线和易燃物品。
2. 准备所需工具和材料：水泵、胶管、接头、螺丝刀、扳手等。
3. 确保有足够的电力供应：检查供电电压和电流是否满足水泵
的要求。
安装步骤
1. 安装水泵基座：选择一个适当的位置放置水泵基座，确保其
固定牢固。
2. 连接水泵和管道：使用合适的接头连接胶管和水泵，确保连
接紧密且无泄漏。
3. 连接电源：将电源线连接到水泵的电源端口，确保极性正确
且接触良好。
4. 检查安装：打开水泵的电源，确保水泵正常运转，并检查是
否有漏水或异常。
注意事项
1. 安全第一：在安装过程中，务必断开电源，避免触电或其他
危险。
2. 遵循使用说明：根据水泵的使用说明书，正确操作和维护水泵，以确保其正常使用寿命。
3. 定期检查：定期检查水泵的性能和状态，如有异常情况及时
处理或维修。
4. 防止过载：不要超过水泵的额定负载，以免损坏水泵或导致
危险。
以上是水泵安装的基本步骤和注意事项。
希望能对您有所帮助！。
2×12MW发电厂 电动给水泵安装措施
电动给水泵安装措施一、概述2×12MW工程配置两台电动给水泵组，此泵组布置在汽机房零米。
主要由DGB65-120×12A 给水泵、YOTcp500型液力偶合器、YKK400-2电动机组成。
泵组的润滑系统由液力偶合器所带的油泵供油。
主要设备包括：工作油泵、润滑油泵、启动油泵、工作油冷油器、润滑油冷油器等。
给水泵的机械密封系统冲洗方式有自循环冲洗和外冲洗两种方式。
根据制造厂说明书要求，泵组设备除电动机根据实际情况进行常规检查外，其他设备现场不须解体直接安装。
主要设备技术规范：1．电动给水泵型号：DGB65-120×12A最大流量：54t/h转速：2895r/min扬程：1413m重量：2.9t2．液力偶合器型号：YOTcp500输入转速：2985r/min输出转速：2900r/min调速范围：20%～97%重量：1.2t3．配套电动机型号：YKK400-2额定功率：450kW额定电压：6000V额定转速：2985r/min重量：2.9t二．施工依据沈阳工业泵制造有限公司所供资料鲁能电力设计院施工图《汽机房辅助设备安装图》《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1998年版《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5011-92《火力发电厂焊接技术规程》《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002管理体系有关部分（2003版）三．主要工机具及量具1．机具：32/5t行车、3t卷扬机、3t汽车吊、3t拖车、低架平盘车等。
2．工具：倒链、大锤、手锤、磨光机、扳手、螺丝刀、紫铜棒、千斤顶、毛刷等。
3．量具：游标卡尺、塞尺、内径千分尺、外径千分尺、水平仪、钢板尺、钢卷尺等。
四．施工组织1．施工方案：根据制造厂安装说明，明确要求给水泵组所有设备在保修期内不允许解体，泵组设备直接就位。
基础铲平后，泵组设备拖运吊装就位，找平找正后基础二次浇灌，再进行泵组油管路等的安装工作。
电厂循环水泵安装施工方案
一、工程概况电厂循环水泵是电厂重要的辅助设备，主要用于循环冷却系统，为电厂锅炉和汽轮机提供冷却水。
本工程为电厂循环水泵的安装施工，主要内容包括水泵基础施工、水泵安装、管道安装、系统调试等。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种人员职责。
2. 材料准备：根据工程需求，准备水泵、管道、阀门、法兰、保温材料等设备材料。
3. 工具准备：准备电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、压力表等施工工具。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求、质量标准等。
三、施工步骤1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
（2）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（3）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（4）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（5）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（6）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
（5）水泵就位：将水泵平稳放置于基础上，调整水平，使水泵与基础台稳固。
3. 管道安装（1）管道材料：吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
水泵安装过程及施工方法
水泵安装过程及施工方法水泵是工业生产和生活中常用的设备，它能够将液体通过机械作用来输送和增压。
正确安装水泵是确保其正常运行和延长使用寿命的关键步骤。
1. 施工前的准备工作在安装水泵之前，需要进行一些准备工作，确保施工过程顺利进行。
1.1 确定水泵安装位置首先，需要选择一个合适的安装位置。
安装位置应该尽量靠近水源，保持离供水管道较短的距离，以减少压力损失。
同时，要确保安装位置平整、稳固，并且与水源之间有足够的空间进行操作和维护。
1.2 检查安装环境在安装过程中，需要检查安装环境是否符合要求。
确保安装地面平整牢固，没有明显的颠簸和震动。
此外，还应确保安装环境无腐蚀性气体和易燃物质的存在，以确保人员和设备的安全。
1.3 准备所需工具和材料在施工前，需要准备好必要的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、螺栓等安装工具，以及适用于安装环境的管道和接头。
确保所有工具和材料的质量良好，能够满足安装要求。
2. 水泵安装步骤进行水泵安装的步骤如下：2.1 固定水泵底座首先，需要将水泵底座固定在安装位置上。
使用螺栓和螺母将底座牢固地固定在平整的地面上，确保底座稳固可靠。
2.2 连接入水管道接下来，将入水管道与水泵的进水口连接起来。
使用合适的管接头和密封材料，确保连接牢固，并避免漏水。
2.3 连接出水管道再将出水管道与水泵的出水口连接起来。
同样，使用适当的管接头和密封材料，确保连接紧密，防止漏水。
2.4 接通电源并调试最后，接通水泵的电源，并进行调试。
确保电源接线正确无误，并检查水泵的运行状态和流量情况。
如果一切正常，说明水泵已成功安装。
3. 安全注意事项在安装水泵时，需要注意以下安全事项：- 操作人员必须具备相关安装经验和技能，遵守安全操作规程。
- 确保电源已切断，并且符合安全标准。
- 在进行电气连接时，注意绝缘措施，以防触电事故。
- 在安装过程中，严禁将手或其他物品放入水泵内部，以免造成意外伤害。
以上是水泵安装的基本过程和方法，希望对您有所帮助。
电厂给水泵并泵技术措施
1、给水泵并泵操作应严格按照并泵操作票及部门发布有关措施执行，防止操作漏项和误操作。
2、并泵操作应在机组运行稳定，负荷稳定的情况下进行。
避免工作交叉。
首台汽泵加运退出电泵操作应在机组切缸后进行。
第二台汽泵进入应在负荷大于240MW左右进行。
3、并泵操作前要确认待并泵各参数正常，具备并泵条件。
待并泵并入后及时开启并入泵中间抽头门，如需退另一台汽泵或退电泵，要全面检查并入泵一切参数正常，无异常报警，方可进行退泵操作。
4、并泵操作时，防止给水流量波动大引起给水流量低保护动作，汽源压力应保持稳定，操作要缓慢，应由主值监护操作。
控制锅炉燃烧及给水流量、汽温保持稳定。
5、运行人员应熟练掌握小机、汽泵和电泵特效、保护逻辑、项目和定值。
防止误操作。
6、并泵操作时注意操作缓慢缓慢开时刻关注给水流量变化，防止实际给水流量与目标给水流量偏差大汽泵自动跳手动；汽泵目标转速与实际转速偏差大时，汽泵控制由CCS控制切到MEH手动控制。
7、电泵倒为汽泵的操作应在手动下完成，通过控制再循环流量控制电泵出力，通过控制汽泵转速和再循环流量控制汽泵出力，必要时可用给水调节门参与控制。
逐步开大电泵再循环门，关小汽泵再循环门，将出力逐步转移至汽泵。
在调门线性阶段各调门开关速度每次不大于2%，给水流量的变化不宜超过50t/h。
8、为避免阀门小开度时冲刷，指令＞20%时再循环调节门才开启，再循环指令由零开始开大时尤其注意再循环对给水流量的影响，防止给水流量大幅波动。
9、机组启动时，并入第一台汽泵后，及时退出电泵时，注意此时给水流量不大，第一台汽泵流量要大于再循环开始开启流量至少50t/h、再循环保持至少30%开度并置手动，防止压力扰动导致汽泵再循环突然强制开全。
10、并入第二台汽泵的操作初期保持较小出力备用，保证第一台汽泵流量大于再循环开始开启流量至少50t/h以上，防止工况不稳定压力波动导致汽泵再循环突然强制全开。
带负荷上升后逐步提高第二台汽泵出力，并逐步使出力平衡。
浅谈电站多级给水泵安装技术
浅谈电站多级给水泵安装技术电站多级给水泵是电站供水系统中不可缺少的重要设备之一，它起着将水流送往锅炉的关键作用。
安装多级给水泵需要遵循一定的技术要求，以确保其安全、可靠地运行。
本文将就电站多级给水泵的安装技术进行浅谈。
一、安装前的准备工作在安装多级给水泵之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对给水泵的安装位置进行认真的测量和考察，确保其安装位置符合相关的安装要求。
需要妥善安排好安装人员和配合人员，确保安装工作的有序进行。
同时还需要对所需的安装工器具和安全防护用具进行准备，确保安装工作的顺利进行。
二、安装过程中的注意事项1. 安装前应仔细查阅给水泵的安装说明书，了解其安装要求和步骤，以便按照要求进行安装。
2. 在搬运和吊装过程中，应使用专业的起重设备，并严格按照相关的安全操作规程进行操作，以避免发生安全事故。
3. 在安装过程中，应按照给水泵的安装要求进行基础的浇筑和固定，以确保给水泵的安装牢固和稳定。
4. 安装过程中，需要对给水泵的进出口管道进行严格的测量和调整，确保进出口管道的安装位置和角度符合要求。
5. 安装电机时，应确保其与给水泵的连接处牢固可靠，并且安装位置符合相关的要求。
6. 安装完成后，应进行必要的试运行和调试，以保证给水泵的正常运行和性能达到设计要求。
三、安装后的调试和运行在安装多级给水泵之后，还需要进行必要的调试和试运行工作，以确保其性能和运行状态符合要求。
在调试和试运行过程中，需要严格按照给水泵的调试和试运行要求进行操作，以确保其顺利运行。
同时还要对给水泵的各项参数进行仔细监测和记录，以便随时发现和解决问题。
在设备正常运行后，还需严格遵守相关的运行规程和操作规程，确保给水泵的安全、稳定地运行。
四、安装中的常见问题及解决方法在安装多级给水泵的过程中，常常会遇到一些常见的问题，如进出口阀门的位置不准确、管道安装不良、电机与给水泵连接处不牢固等问题。
针对这些常见问题，需要采取相应的解决方法，如对进出口阀门重新进行测量和调整、对管道进行重新安装、对电机与给水泵连接处重新进行固定等。
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电动给水泵安装措施一、概述2×12MW工程配置两台电动给水泵组，此泵组布置在汽机房零米。
主要由DGB65-120×12A给水泵、YOTcp500型液力偶合器、YKK400-2电动机组成。
泵组的润滑系统由液力偶合器所带的油泵供油。
主要设备包括：工作油泵、润滑油泵、启动油泵、工作油冷油器、润滑油冷油器等。
给水泵的机械密封系统冲洗方式有自循环冲洗和外冲洗两种方式。
根据制造厂说明书要求，泵组设备除电动机根据实际情况进行常规检查外，其他设备现场不须解体直接安装。
主要设备技术规范：1． 电动给水泵型 号：DGB65-120×12A最大流量：54t/h转 速：2895r/min扬 程：1413m重 量：2.9t2． 液力偶合器型 号：YOTcp500输入转速：2985r/min输出转速：2900r/min调速范围：20%～97%重 量：1.2t3． 配套电动机型 号：YKK400-2额定功率：450kW额定电压：6000V额定转速：2985r/min重 量：2.9t二．施工依据沈阳工业泵制造有限公司所供资料鲁能电力设计院施工图《汽机房辅助设备安装图》《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1998年版《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5011-92《火力发电厂焊接技术规程》《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002管理体系有关部分（2003版）三．主要工机具及量具1．机具：32/5t行车、3t卷扬机、3t汽车吊、3t拖车、低架平盘车等。
2．工具：倒链、大锤、手锤、磨光机、扳手、螺丝刀、紫铜棒、千斤顶、毛刷等。
3．量具：游标卡尺、塞尺、内径千分尺、外径千分尺、水平仪、钢板尺、钢卷尺等。
四．施工组织1． 施工方案：根据制造厂安装说明，明确要求给水泵组所有设备在保修期内不允许解体，泵组设备直接就位。
基础铲平后，泵组设备拖运吊装就位，找平找正后基础二次浇灌，再进行泵组油管路等的安装工作。
2． 施工人员：安装工2人；电焊工1人；气焊工1人；起重工2人。
五．工艺流程工艺流程要求与标准施工准备1．熟悉图纸及有关资料2．设备开箱清点根据厂家供货明细表，认真进行核对清点和外观检查3．基础检查（1） 复核基础的纵横中心尺寸，并在明显可靠位置标出（2） 基础表面检查（3） 地脚螺栓孔清理4．垫铁安装（1）根据施工图划出垫铁位置，并将布置垫铁处铲平，无垫铁处打出毛面（2）根据垫铁位置的标高配置出平垫铁（3）垫铁布置（1）掌握厂家供图纸及说明书的技术要求。
（2）掌握有关施工图及施工规范。
零部件齐全，规格数量与装箱单明细表相符。
泵、电机、偶合器及零部件无损伤、锈蚀等缺陷。
厂家供图纸、说明书资料等齐全。
偏差≯5mm。
应平整无裂纹、空洞、蜂窝麻面、露筋、油污等现象，其标高偏差≯±10mm。
地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔位置偏差≯5mm。
（1） 表面应水平，与垫铁接触密实，垫铁放上后应无翘动。
（2） 铲平处尺寸应大于垫铁10－20mm。
（3） 铲平处，应露出混凝土。
外观平整，无毛刺和卷边。
材质要求：Q235钢。
（1） 垫铁安放在地脚螺栓两侧5．地脚螺栓安装二．偶合器安装1． 将偶合器拖运至厂房零米并就位2． 用垫铁调整偶合器3． 浇灌地脚螺栓孔4． 冷油器安装（1）冷油器检修（2）冷油器就位安装三．电机安装1．由电气专业负责检查，待检查完后封闭2．将电机运至主厂房，将配制的垫铁放置好，将电机拖运就位及负荷集中处。
（2） 每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况个别允许达五块，其中允许用一对斜垫铁。
（3） 两块斜垫铁错开面积不超过25%，支座与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，0.05mm塞尺不进。
地脚螺栓上不允许有油垢和油漆。
螺母与螺栓应配合良好，螺母下应有垫圈，螺栓应露出螺母2－3扣。
螺栓在螺栓孔内四周间隙应均匀，处于垂直状态无歪斜。
（1） 偶合器底部油箱严禁作为支撑和碰撞，就位过程一定要严谨细致，轻起轻落。
（1） 水平误差≯0.04mm/m。
（2） 中心线偏差≯10mm。
（3） 标高偏差≯±10mm。
浇灌前必须彻底清理地脚螺栓孔，确认无杂物、油垢，湿润24小时以上。
浇灌时防止将地脚螺栓碰歪，可以在设备的地脚螺栓孔内塞铁丝固定。
3．电机找平找正4．轴承座和轴瓦的检查、清理、检修6．浇灌地脚螺栓孔四．电动给水泵安装1． 电动给水泵就位电动给水泵运至厂房后，将泵拖运至安装位置2． 给水泵找平找正3． 浇灌地脚螺栓孔五．轴系调整及泵组找中心待混凝土强度达70%以上后，紧固地脚螺丝。
复查中心及水平应符合要求。
油侧打风压试验压力为0.35Mpa，保压时间为30分钟。
或者水侧打水压，压力为工作压力的1.25倍即0.38Mpa。
根据施工图安装位置将冷油器就位后进行找平找正。
发现问题及时解决并办理签证书。
因电机较重，选用的钢丝绳应有足够的强度。
就位过程应轻起轻落，防止碰伤设备。
中心线偏差≯10mm。
横向水平偏差≯0.2mm/m。
标高偏差≯±10mm，通过垫铁进行调整。
轴承座必须彻底清理干净，油道清洁畅通。
检查轴瓦钨金有无脱落、划伤等，与轴颈的接触角应为45°左右，接触面积达75%以上且分布均匀。
1． 对照施工图，仔细测量各靠背轮间距2． 以偶合器为基准，对泵组轴系找正（1）偶合器与电机找正（2）偶合器与给水泵找正（3）电机和前置泵的找正3．泵组找正后，消除垫铁间隙，将垫铁点焊，进行二次浇灌，然后方可进行外联管道的联接工作六．外接系统的连接和泵组的最后找正外接系统的连接轴瓦间隙应符合制造厂设计要求，无要求时按下列数据：顶部间隙2/1000轴直径且≥0.1mm；两侧间隙：1/1000轴直径且≥0.06mm。
压铅丝测量轴承体与轴承盖的紧力，要求为-0.03mm。
（1） 彻底清理地脚螺栓孔内部，确认无杂物、油污。
（2） 在混凝土强度达70%以上后拧紧地脚螺栓。
（3） 复查电机中心及水平应符合上述要求。
（1） 拖运就位过程必须有专人指挥。
（2） 就位过程应轻起轻落，严防碰坏设备。
（1） 横向水平偏差≯0.15mm/m。
（2） 纵向水平以偶合器为基准对正。
（1） 浇灌前彻底清理地脚螺栓孔内部，确认无杂物。
（2） 待混凝土强度达设计要求70%以上时方可紧固地脚螺栓。
（3） 复查中心及水平应符合要（1）管道与设备的连接、对口（2）油管路的安装最后找正待外接管路连接并安装完后，对泵组进行最后找正求。
（1） 各设备靠背轮间距应符合图纸要求，并做记录。
（2） 电机与偶合器联轴器间距为200mm；偶合器与给水泵联轴器间距为200mm。
靠背轮找中心，符合下述要求，并做好记录在圆周方向上，偶合器中心应比电机中心低0.20mm。
偶合器中心应比电机偏右0.10mm（从偶合器向电机看）端面偏差≯0.04mm，径向偏差≯0.06mm。
（1） 在圆周方向上，偶合器中心应比泵中心偏低0.20mm。
（2） 偶合器中心比泵中心偏左0.15mm。
（从偶合器向泵看）（3） 端面偏差≯0.03mm，径向偏差≯0.04mm。
在圆周方向上，前置泵中心应比电机中心低0.13mm。
端面偏差≯0.04，径向偏差≯0.06mm找中心时进水段、出水段与泵座处垫不应超过三块。
（1）垫铁安装应遵守《验标》机3－2－2。
（2）浇灌技术要求应按土建图纸及《验标》机3－3－1，机3－2－2。
（3）浇灌过程中汽机应派专人监护，以免找正后的设备发生移动。
（1） 管道必须经酸洗，内部无焊渣、铁锈等。
（2） 各轴承进油口按设计加装节流孔板。
（3） 油管道全氩焊接。
最后找正以偶合器为基准进行。
用百分表测量设备的端面偏差及圆周偏差。
左右出现的偏差可通过泵壳下部的调整键来调整，上下出现的偏差可用在设备底部加减调整垫片的方法来调整。
泵脚支撑面应紧靠支座且0.05mm塞尺不入，非驱动端的紧固螺栓紧固时不应过紧。
地脚螺栓及各紧固螺丝应紧固无松动。
找正的最终值应符合泵组找中心的要求六．安装注意事项施工前熟悉图纸，掌握施工要求。
施工前进行综合分析，合理安排工序。
施工过程中对于测量位置统一标示，做好各项数据记录。
现场设备零部件摆放整齐，对于个别精细部件应使用白布遮盖。
施工过程中使用大锤时不得戴手套，并注意左右环境。
施工过程中如高空作业必须使用安全带。
施工过程中严格按照措施要求，不得乱敲乱碰，以免造成对设备的损坏。
未经允许，不得在设备及主要管路上点焊或开孔。
调整好的设备不得私自乱动，以免造成人为误差，影响施工质量。
整个施工过程目的明确，统一指挥，协调合作。
管道布置要合理，工艺美观。
施工前进行安全技术交底。
移动安全设施要办理作业票。
七．环保注意事项用过的废油、破布等要及时清理，保持现场整洁。
每天下班前打扫施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。
施工过程中保护好墙面、柱子等，防止二次污染。
废砂轮片、焊条头等废料按公司废物处置规定进行处理。
废旧电池等危险固废物集中存放统一处理。
八．安全风险分析工艺流程安全风险分析采取的措施负责人设备运输设备掉落（1） 封车牢固。
（2） 运输途中专人负责。
岳耀龙设备拖运、就位1． 拖运、就位过程中碰坏设备2． 就位时手、头等身体部位被设备挤伤3． 使用电气焊未采取隔离措施引起火灾（1） 拖运、就位时所用的钢丝绳、倒链等起重用具必须经检验合格。
（2） 起重工、操作工必须持证上岗，无证者严禁指挥、操作。
（3） 就位过程中，使用千斤顶顶起设备后，要加牢固的临时支撑。
（1） 设备就位时严禁将手、头等身体的任何部位伸入设备结合面内。
（2） 就位时，监护人要监督到位。
（1） 动火区易燃物及时清理，周围设有灭火设备。
岳耀龙轴承座渗煤油试验及用汽油、煤油等清理零部件1．引发火灾（1） 远离火种区，并对现场进行隔离。
（2） 轴承座注油时要在设备醒目位置悬挂“设备注油，严禁烟火”警示牌。
（3） 施工现场要备有足够的灭火器材。
（4） 派专人监护，发现情况及时报告。
陈立平使用小型电动工具1． 发生触电事故2.被电动工具碰伤身体3.个人防护用品不全发生事故（1） 电动工具接线必须由专职电工负责，所用的电盘、电缆等必须经检验合格。
（2） 使用电动工具必须装有漏电保护器。
（1） 工具在使用前认真检查，严禁使用不合格的工具。
（2） 使用工具时做好自身的安全防护，禁止在无任何防护的情况下使用电动工具。
（3） 严禁操作自己不熟悉的电动工具。
（1） 正确使用个人劳动防护用品。
（2） 使用合格的劳保用品。
陈立平1． 物品附近使用电、气焊（1） 电气焊使用时先清理掉周围易燃物品，并派专人监护，备有防火设施管道对口安装2． 脚手架搭设不符合规范要求3． 挤伤（1） 高处作业时搭设脚手架一定要有围栏和便于攀登的楼梯并经检验合格后再使用。