氨氧化炉检修规程

氨氧化炉检修规程

1、概述

1.1工艺流程概述

氨氧化炉用于重庆森赛迪化工有限公司硝酸装置核心设备之一。

来自氨/空气过滤器530-F-0103的氨/空气混合物的压力约为350 kPa g,温度约为215 cC,氨空混合气体直接流入氨氧化反应炉530-R-0101，在这经过铂-铑催化网，氨将转化成NO。

1.2设备结构简介

氨氧化炉是硝酸生产的核心设备之一，氨氧化炉由上封头（俗称炉头）、炉体、过热器、氢气分布器、触媒框等组成。

1.3设备技术参数

全容积115m3，额定蒸发量48.5t/h,额定过热蒸汽压力4.2MPa,锅筒工作压力

4.5MPa,过热蒸汽温度440C，给水温度264E，额定烟气流量169018Kg/h,烟气进/出口温度875/385C,壳体工作压力0.35MPa g,设计压力0.55MPa g

2. 故障时的表现

2.1给水故障

发生总给水故障时，水位远程测量（530LT 303077 / 8 / 9）首先转换为警报。如果水位继续不断降低，由2oo3逻辑驱动紧急停车。

如果限制器发生故障，锅炉必须立即切断电源，启动通过开始管线的蒸汽出口（以保护过热器）。为此，必须开始汽包外部蒸汽加热。

必须尽快重新开始给水供应。如果不能充分清楚地识别水位，必须停止给水。这种情况下，在下次给水过程开始前必须冷却锅炉设备。

2.2汽包内水位过低

2.3汽包内水位过高

蒸汽持续排放时，锅炉汽包内水位不断上升

锅炉汽包水位持久过高。

2.4给水量高于蒸汽量

锅炉给水量不符合排放的蒸汽量，如：锅炉给水量高于我至锅炉水位保持

不变。

2.5管子开裂

如果发现管子开裂，必须立即关闭设备并切断锅炉电源。如有可能（小泄露的情况下）通过更高的给水量（如有必要，也可通过旁路）设法保持锅炉汽包内的水位在可视水位直到

锅炉冷却至一定温度不会引起再次蒸发。

3. 锅炉设备维修

3.1综述

设备维护必须遵守操作安全指导方针。必须由有资质的、经过充分培训的可靠人员来进行维护。设备操作人员必须准备一份检查清单，该清单必须用于余热锅炉设备定期测试。测试结果必须记录在操作日志本中，并有确认注释。在个别供应商的操作手册和操作说明的基础上，操作人员必须简洁概括设备功能性、部件和使用的规律间隔。确保工具、必要的器具和最重要的备件数量充足，总是可用的。将它们妥善保存并随时可用。遵守单个制造商的相关操作和维护说明，特别是润滑和更换油的间隔。考虑操作条件，制定技术安全装置的检查间隔，应有一名专家参与并遵守规定的时间表。维护任务按以下进行分类：

3.2无特殊措施的维护

小缺陷的纠正，如填料箱或法兰接头漏水，松散的支撑或弹簧吊架、泵的油位等，其维护工作可在运行期间进行。

3.2.1阀门

必要时润滑阀杆并重新紧固填料箱。由泄露引起的扩展吹扫会冲走填料箱的填料并要求重新替换。

处理阀门的一般建议：

1. 受压下冲洗排水阀

综述

运行期间，应定期冲洗排水阀以便移除进口集箱和出口集箱（锅炉污泥、水垢等）堆积的任何污垢。这也能确保冲走排水阀前面的沉淀，防止阀门的损坏。阀门无缺陷的功能是锅炉安全运行的重要前提。仔细控制和维护阀门是非常重要的，操作人员应熟悉阀门设计和功能。

2. 冲洗周期的顺序（带双球阀）

直接位于出口集箱或进口集箱的第一个球阀必须完全打开。打开第二个下游

的球阀必须缓慢并再次关闭。不应关闭第二个截止阀，完全打开它以便冲洗阀座和阀锥之间可能的污物。然后再次关闭第一个截止阀。总是缓慢打开阀门以防止温度冲击。可以不使用辅助工具迅速关闭阀门。事故预防规定不允许使用辅助工具（阀镐）。过一会儿，阀门上游和下游管线变冷，表示阀门紧紧关闭。单向阀的维护仅在设备停车期间定期检查。322法兰接头

如果法兰接头有任何密封油滴，重新交叉紧固螺栓。若没有及时进行这项重要的服务工作，油滴泄露不久将变成吹扫泄露（受压管中）。因泄露产生的扩大吹扫会引起密封损坏并冲掉法兰密封表面，要求替换密封并最后替换法兰。无论如何，这些总是在设备停车期间进行。

3.2.3支撑和弹簧吊架

重新拧紧紧固螺栓以牢固松散的支撑和弹簧吊架。不时检查弹簧吊架的预张

力（见弹簧吊架标记）。

3.2.4保温

尽快替换或修理损坏或移除保温材料。缺少保温意味着热损失!

3.3要求事先计划的维护工作

所有要求设备停车进行的维护，如受压部件上的焊接、替换或修理配件和控制设备、更换法兰密封或填料函盖、阀座打磨等。

规定负责人员要求的安全措施前不应开始修理工作，检查执行情况并放行工作场所。

直到工作结束，否则任何安全措施仅在负责人员指导下才能取消。

3.4汽包检验

按如下打开汽包：

打开人孔盖前，蒸汽锅炉操作人员必须确保汽包是空的并且是非受压的。汽包排放和通风阀必须打开。仅松开人孔盖的两个螺母约2 cm。推上然后在移开螺母后完全打开人孔盖。该安全措施的理由：不管所有防范措施，真空的出现增加打开盖子时站在人孔处的锅炉操作员的事故风险。

汽包内部检查：

所有装配设备正确紧固（螺母锁紧或更好，用焊条点焊至螺钉）。汽包墙壁或装

配设备腐蚀或侵蚀可识别。保护层无瑕疵；蒸汽空间内的红点表示氧气02 （低劣的脱气）的出现。水房内保护层的开裂表示碳酸C02 （低劣的脱气）的出现。发现污物，重新开始操作前：改正缺陷或错误，移除铁锈和污物。

3.5受压部件的焊接工作3.5.1焊接工作的特别说明

焊缝是否合格由焊接工程师进行检验，其需要合格的焊工及选用正确的方法进行焊接。必须在程序测试上提供相关证明。仅雇佣持有有效焊工证书的焊工。必须标识受压部件的所有焊缝-焊工标志钢印或记入图纸或焊接计划。焊缝必须无开裂、无熔合或咬边并且整个横截面渗透必须完美。焊缝的特殊热处理请参照焊接计划。此外，受压部件的焊缝修理必须进行

100 %无损探伤(x射线)。耐

压壳体完成修理时进行水压测试。

3.5.2修理的可能性

3.5.2.1 管子开裂

1. 不必要安装或焊接一部分或整根管子。

准确测定开裂长度。