脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器工艺流程
脉冲布袋除尘器工艺流程脉冲布袋除尘器是一种高效的灰尘清理设备，可将各种工业排放废气中的灰尘清除，达到环保要求。
其优点是对于细小的灰尘能够很好地过滤，净化后的排放气体满足国家环保标准。
下面是脉冲布袋除尘器工艺流程的详细介绍。
一、准备工作脉冲布袋除尘器的主要构成是除尘器本体、进风口、出风口、旋转阀、电控柜等。
在工艺流程开始前，需要进行以下准备工作：1、对设备进行清洗，以保证设备周围环境清洁。
2、对设备进风口进行调整，保证进风口的高度和角度合适。
3、对使用的滤袋进行检查，保证滤袋的质量和使用年限达到要求。
4、对电控柜进行检查，保证电路安全可靠。
二、布袋除尘器的工艺流程1、精选原料在放置原料时，需要将原料放置在布袋除尘器进风口附近。
这样，袋式除尘器就可以将可燃有害气体和粉尘过滤掉，并将较为干净的气体吹出去。
2、过滤污水在实验室里，有些实验需要用水。
由于水中可能含有大量的粉尘和杂质，因此需要通过布袋除尘器清洗水。
首先将泥浆通过水泵输送到过滤单元。
水过滤后，将过滤后的水送入活性炭层，去除游离的氯离子和有机颗粒，使水更纯洁。
3、空气调节布袋除尘器的过程中，由于气体被加热或者冷却，可能会导致因温度变化而引起的流量变化。
因此我们需要在脉冲布袋除尘器上设置统计仪表和温度计，以调节空气的流量和温度。
4、过滤灰尘在工业生产过程中，工业废气中常常含有大量的灰尘和有害气体，而脉冲布袋除尘器则可以在这些气体中滤除灰尘。
过程如下：第一步，废气进入布袋除尘器，经过初步过滤后，净化气体向后流动，进入布袋除尘器的滤袋中。
第二步，滤袋内部压力成为过滤操作的动力。
灰尘将被沉积在袋子外壁上，净化的气体通过滤袋继续向后流动。
第三步，当滤料被灰尘覆盖时，需要进行清理。
脉冲布袋除尘器通过设置压缩空气和阀门进行滤袋清理，通过强大的气流将覆盖的灰尘瞬间清除，并使滤料恢复原状。
三、周期性维护布袋除尘器通过周期性清洗滤袋，清洗机器等方法维护其工作状态。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，主要用于处理工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
为了确保除尘器的正常运行，延长设备的使用寿命，必须进行定期的维护和保养工作。
下面是一份脉冲式布袋除尘器的维护保养记录，包括清理布袋、更换滤袋、检修电器设备、清洗灰斗等内容。
1.清理布袋定期清理布袋是保持除尘器高效运行的关键步骤。
通过振动装置对布袋进行清灰处理，将附着在布袋上的灰尘颗粒脱落。
清理布袋的频率可以根据布袋的使用情况和压差大小来确定，通常每周进行一次。
2.更换滤袋滤袋是脉冲式布袋除尘器的核心部件，经长时间使用后会出现磨损和老化。
定期更换滤袋可以确保除尘器的正常运行。
更换滤袋时，应注意选择与原滤袋规格相同的滤袋，并按照操作指南进行正确安装，保证滤袋的密封性。
3.检修电器设备脉冲式布袋除尘器的电器设备包括电控盘、电脑控制柜、电机等。
定期对电器设备进行检修，确保其正常工作。
检查电控盘和电脑控制柜的电源、控制线路等是否正常连接，查看电机的电流和电压是否稳定，是否存在异常情况。
4.清洗灰斗灰斗是收集被清理下来的粉尘的地方，定期清洗灰斗可以避免积灰过多导致堵塞。
清洗灰斗时，首先关闭除尘器的运行，然后打开灰斗的阀门，将积灰倒出，使用清洁液进行清洗，最后用清水冲洗干净，确保灰斗内部干净整洁。
5.检查防护设施脉冲式布袋除尘器的正常运行还需要保证防护设施的完好和正常工作，包括防火设施、防爆措施以及对人员的保护措施。
定期检查防护设施的功能是否正常，确保在操作和使用过程中，安全防护措施能够有效地起到作用。
通过以上的维护保养工作，可以使脉冲式布袋除尘器的使用寿命得到延长，保证除尘器的高效运行。
每次维护保养后，需要将维护记录进行详细记录，包括维护的日期、内容、维护人员等信息。
这样可以方便后续的维护工作和设备管理，及时解决可能出现的问题，提高工作效率，确保环境的清洁和安全。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是一种常见的除尘设备，用于工业生产中的粉尘处理。
它通过脉冲喷吹清洁空气，清理滤袋上的粉尘，从而保持设备的正常工作状态。
然而，这种设备也需要定期维护和保养，以保证其长期有效运行。
下面将介绍脉冲式布袋除尘器的维护保养项目及记录方法。
一、清洁滤袋脉冲式布袋除尘器的滤袋上会积累大量的粉尘，在长时间的使用后需要进行清洁。
清洁滤袋的方法有干式清洁和湿式清洁。
干式清洁是指使用压缩空气或脉冲气体吹扫滤袋，将滤袋上的粉尘吹扫下来。
湿式清洁是指使用水或清洗液清洗滤袋，将滤袋上的粉尘冲洗干净。
清洁滤袋的频率一般为每月一次，具体根据设备运行情况来定。
【清洁日期】 2022年3月1日【清洁方法】使用压缩空气进行干式清洁【清洁情况】滤袋上的粉尘清理干净，目测没有损坏二、检查脉冲喷吹系统脉冲喷吹系统是脉冲式布袋除尘器的关键部件，负责喷吹清洁空气来清理滤袋。
定期检查脉冲喷吹系统的工作情况，保证其正常运行。
检查包括检查喷吹管道是否有堵塞、喷嘴是否正常喷射等。
【检查日期】 2022年3月5日【检查内容】检查脉冲喷吹管道、喷嘴，清洁堵塞部分【检查结果】喷吹系统工作正常，未发现异常情况三、检查电控系统脉冲式布袋除尘器的脉冲喷吹系统通常由电控系统控制，定期检查电控系统的工作情况，包括检查控制柜、电气连接、开关等部分。
确保电控系统的正常运行，以免影响脉冲喷吹系统的工作效果。
【检查日期】 2022年3月10日【检查内容】检查脉冲喷吹系统的电气连接、开关等部分【检查结果】电控系统运行正常，未发现异常情况四、更换滤袋脉冲式布袋除尘器的滤袋在长时间使用后会出现磨损或损坏，需要定期更换。
更换滤袋前需要先关闭脉冲喷吹系统，确保安全。
更换滤袋后，还需要对新滤袋进行清洁和调试，保证其正常运行。
【更换日期】 2022年3月15日【更换滤袋型号】 XX型号滤袋【更换情况】更换前关闭喷吹系统，更换后进行调试，确保正常运行五、清洁除尘器外表面除尘器的外表面也需要定期清洁，以保持设备的整洁。
脉冲除尘器和布袋除尘器的区别有哪些
不管是脉冲除尘器，还是布袋除尘器其应用都是非常广泛的，但应用的范围却不尽相同，而造成这一现象的原因，则主要是这两种除尘器是有区别，那具体区别是什么呢，下边一起来看看吧。
首先就是脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC 控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气；而布袋除尘器则是一种干式滤尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
然后就是脉冲除尘器主要适合电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。
其应用领域以高温、较大烟气量为特色；而布袋脉冲除尘器则可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘如用于煤磨收尘，要增设防燃防暴措施。
收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘。
综上就是脉冲除尘器与布袋除尘器有关区别的介绍，简单来讲布袋除尘器是通过布袋过滤除尘的，而脉冲除尘器则是脉冲阀作业，所以，大家在选择时还应根据实际需求来选择适合的除尘器。
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器工作原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其主要作用是通过过滤布袋对工业废气中的粉尘进行过滤和收集，从而达到净化空气的目的。
本文将从脉冲布袋除尘器的工作原理、结构组成、优缺点等方面进行详细介绍。
一、工作原理脉冲布袋除尘器的工作原理是利用气流的作用将含有粉尘的废气通过过滤布袋进行过滤，将粉尘收集在布袋内部，同时将净化后的气体排放到大气中。
具体来说，脉冲布袋除尘器的工作流程如下：1.废气进入除尘器：废气通过进气口进入除尘器，经过预处理后进入过滤室。
2.过滤室过滤：废气在过滤室内通过过滤布袋进行过滤，粉尘被收集在布袋内部，净化后的气体则通过出气口排放到大气中。
3.清灰：当布袋内部的粉尘积累到一定程度时，会影响除尘器的过滤效果，此时需要进行清灰操作。
清灰时，通过脉冲控制器向布袋内部喷射高压气体，使布袋内部的粉尘被震落，从而实现清灰。
二、结构组成脉冲布袋除尘器主要由以下几个部分组成：1.进气口：废气通过进气口进入除尘器。
2.过滤室：废气在过滤室内通过过滤布袋进行过滤。
3.出气口：净化后的气体通过出气口排放到大气中。
4.脉冲控制器：控制清灰操作的设备。
5.布袋：用于收集粉尘的过滤材料。
三、优缺点脉冲布袋除尘器具有以下优点：1.高效：脉冲布袋除尘器的过滤效率高，可以有效地过滤掉工业废气中的粉尘。
2.节能：脉冲布袋除尘器的清灰操作是自动化的，可以根据实际情况进行调整，从而达到节能的目的。
3.使用寿命长：脉冲布袋除尘器的布袋材料具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命长。
4.操作简单：脉冲布袋除尘器的操作简单，只需要进行定期的清灰操作即可。
但是，脉冲布袋除尘器也存在一些缺点：1.成本较高：脉冲布袋除尘器的制造成本较高，需要投入较大的资金。
2.维护成本高：脉冲布袋除尘器需要定期更换布袋等部件，维护成本较高。
3.对废气温度要求高：脉冲布袋除尘器对废气温度有一定的要求，如果废气温度过高，会影响除尘器的过滤效果。
dmc脉冲布袋除尘器工作原理与结构
dmc脉冲布袋除尘器工作原理与结构DMC脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，它主要用于处理工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
下面是关于DMC脉冲布袋除尘器的工作原理和结构的详细介绍：一、工作原理：DMC脉冲布袋除尘器的工作原理基于过滤和脉冲清灰技术。
其工作过程主要包括以下几个步骤：1. 空气进入除尘器：由于工业生产过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，这些物质会通过进气口进入除尘器。
2. 过滤：空气进入除尘器后，首先会经过一组布袋过滤器。
这些布袋过滤器由多个细长的布袋组成，粉尘和颗粒物会被布袋上的纤维网格截留，而干净的空气则通过布袋的空隙进入下一个阶段。
3. 粉尘积聚：随着时间的推移，粉尘和颗粒物会逐渐在布袋上积聚形成粉尘层。
4. 脉冲清灰：当粉尘层达到一定厚度时，需要进行清灰操作。
清灰是通过脉冲喷吹装置实现的。
脉冲喷吹装置会向布袋内部喷射高压气体，使布袋迅速膨胀，然后迅速收缩。
这种膨胀和收缩的过程会产生冲击波，将粉尘从布袋上震落下来，收集到灰斗中。
5. 粉尘处理：清灰后的粉尘会通过灰斗收集起来，然后通过排灰装置排出系统。
二、结构：DMC脉冲布袋除尘器的结构主要包括以下几个部分：1. 进气口：用于将含有粉尘和颗粒物的空气引入除尘器。
2. 布袋过滤器：由多个细长的布袋组成，用于过滤空气中的粉尘和颗粒物。
3. 脉冲喷吹装置：用于清灰操作，通过喷射高压气体使布袋震落粉尘。
4. 灰斗：用于收集清灰后的粉尘。
5. 排灰装置：用于将收集到的粉尘排出系统。
6. 控制系统：用于监控和控制整个除尘器的工作过程，包括清灰周期、清灰时机等。
总之，DMC脉冲布袋除尘器通过过滤和脉冲清灰技术，能够有效地去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物，保证生产环境的清洁和安全。
其工作原理和结构设计合理，具有较高的除尘效率和稳定性。
脉冲式布袋除尘器工艺流程
脉冲式布袋除尘器工艺流程一、概述脉冲式布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘颗粒。
它具有高效、节能、环保等优点，在许多行业中得到广泛应用。
本文将介绍脉冲式布袋除尘器的工艺流程。
二、工艺流程1. 原料准备脉冲式布袋除尘器的主要原料是滤袋、滤袋骨架、脉冲清灰系统等。
在生产之前，需要对这些原料进行准备工作，确保其质量和数量符合要求。
2. 滤袋制作滤袋是脉冲式布袋除尘器的核心部件，负责过滤空气中的粉尘颗粒。
滤袋的制作过程包括材料切割、缝制、定型等步骤。
制作完成后，需要进行质量检验，确保滤袋的密封性和耐用性。
3. 滤袋骨架制作滤袋骨架是滤袋的支撑结构，通常由金属材料制成。
制作滤袋骨架的过程包括材料切割、焊接、打磨等步骤。
制作完成后，需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
4. 设备安装脉冲式布袋除尘器的设备安装是确保其正常运行的关键步骤。
首先，需要确定设备的安装位置，并进行基础施工。
然后，根据设备的尺寸和重量，进行吊装和定位。
最后，连接输送管道和电气设备，确保设备的正常运行。
5. 系统调试系统调试是脉冲式布袋除尘器投入使用前的必要步骤。
首先，需要对各个部件进行检查和调整，确保其工作状态良好。
然后，对整个系统进行试运行和调试，检查其除尘效果和运行稳定性。
如有问题，及时进行修复和调整。
6. 运行维护脉冲式布袋除尘器的运行维护是确保其长期稳定运行的关键环节。
在日常运行中，需要定期清理滤袋，防止粉尘积聚影响除尘效果。
同时，还需要检查和维护脉冲清灰系统、风机等设备，确保其正常工作。
三、总结脉冲式布袋除尘器工艺流程包括原料准备、滤袋制作、滤袋骨架制作、设备安装、系统调试和运行维护等步骤。
每个步骤都需要严格按照规范进行操作，以确保脉冲式布袋除尘器的正常运行和优良的除尘效果。
通过合理的工艺流程，脉冲式布袋除尘器可以有效净化空气，保护环境，提高生产效率。
脉冲式布袋除尘器工作原理
脉冲式布袋除尘器工作原理脉冲式布袋除尘器工作原理•引言–介绍脉冲式布袋除尘器的定义和应用领域。
•工作原理–气流进入除尘器•描述气流进入除尘器的过程。
–粉尘分离•解释粉尘在布袋内部的分离过程。
–清灰作用•介绍脉冲清灰系统的作用。
–脉冲清灰过程•描述脉冲清灰过程及其原理。
–除灰效果•分析脉冲清灰对除灰效果的影响。
•结论–总结脉冲式布袋除尘器的工作原理及其优势。
引言脉冲式布袋除尘器是一种广泛应用于工业生产中的除尘设备。
它可以高效地去除工业生产过程中产生的粉尘，保持空气清洁，并提高生产环境的舒适度。
本文将从浅入深，详细解释脉冲式布袋除尘器的工作原理。
工作原理气流进入除尘器当气流通过脉冲式布袋除尘器的进风口进入设备时，速度逐渐降低，并分布到布袋滤筒上。
粉尘分离在布袋滤筒内部，气流受到限制，速度变慢，粉尘颗粒受到惯性力作用逐渐沉积在滤筒壁上。
布袋的细密纤维结构可以有效地捕捉细小的颗粒，使之无法通过。
清灰作用随着时间的推移，滤筒上的粉尘不断积累，会对系统的除尘效果产生负面影响。
为了解决这个问题，脉冲式布袋除尘器配备了清灰系统。
脉冲清灰过程脉冲清灰是通过排放瞬时高压气流来清除布袋滤筒表面的粉尘。
这一过程分为几个步骤： 1. 充气：高压气流被喷吹进含有粉尘沉积的滤筒，导致布袋快速膨胀。
2. 降压：喷吹结束后，气流压力迅速降低，使布袋迅速收缩。
3. 排气：空气流动力带走离开滤袋的粉尘，将其排出除尘器。
除灰效果脉冲式布袋除尘器通过连续清灰操作，保持滤筒的清洁状态，确保除灰效果常态化。
脉冲清灰的高效性使得布袋除尘器能够在长时间的工作过程中始终保持稳定的除尘性能。
结论脉冲式布袋除尘器通过气流分离和脉冲清灰的作用原理，在工业生产环境中起到了重要的除尘作用。
其优势在于高效清除工业粉尘，保持生产环境的洁净，提高工作场所的舒适度，是一种值得推广的除尘设备。
引言脉冲式布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，能够高效地去除工业生产过程中产生的粉尘。
脉冲布袋除尘器原理
脉冲布袋除尘器原理
脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理是通过气流和滤料两个主要部分共同完成。
首先，工作过程中产生的粉尘和污染物通过进气口进入除尘器内部。
进入除尘器后，气流会逐渐减速，使部分大颗粒的粉尘通过重力沉积在底部的灰斗中。
然后，气流经过布袋滤料。
布袋滤料是由许多细小的纤维组成，这些纤维之间的间隙能够捕获悬浮在气流中的小颗粒粉尘。
然而，随着时间的推移，滤料上会积累大量的粉尘。
过多的粉尘会导致滤料的阻力增加，并且影响除尘器的工作效率。
因此，需要定期对滤料进行清理。
这就引入了脉冲清灰的过程。
当滤料上的粉尘积累到一定程度时，除尘器会启动脉冲清灰系统。
脉冲冲灰系统通过控制气袋喷吹气流的时机和频率来清除滤料表面的粉尘。
具体来说，脉冲清灰系统先关闭气流进入滤袋的口，然后利用高压气体在反吹阀的作用下，快速地向滤袋内部喷射气流。
由于气流的突然变化，滤袋内部的压力会急剧升高，使得粉尘迅速脱落并沉积在底部的灰斗中。
清灰完成后，除尘器会恢复正常工作状态，继续过滤气流中的粉尘，从而保持除尘器的高效工作。
脉冲布袋除尘器通过以上的工作原理，可高效地去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物，保护环境和工作人员的健康安全。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备，它能够有效地过滤粉尘，保护环境和员工的健康。
然而，除尘器在长期使用过程中需要定期维护保养，以保证其正常运行和长久的使用寿命。
本文将针对脉冲式布袋除尘器的维护保养记录进行详细的介绍，包括定期维护项目、操作步骤、注意事项等内容。
一、定期维护项目1.检查滤袋状态：定期检查滤袋的磨损程度和堵塞情况，如有破损或堵塞严重的情况需要及时更换或清洗。
2.清理灰斗：定期清理灰斗内的积灰，并检查灰斗密封的情况是否良好。
3.检查脉冲阀：定期检查脉冲阀的工作状态和密封情况，如有异常需要及时更换或修理。
4.检查压缩空气系统：定期检查压缩空气系统的工作状态，包括压缩空气管道、压缩空气过滤器、压缩空气调压阀等。
二、操作步骤1.断电：在进行除尘器的维护保养前，必须先将其断电，并进行安全锁定，以免发生意外。
2.清理灰斗：打开灰斗的检修门，使用清洁工具将灰斗内的积灰清理干净，并检查灰斗密封情况是否良好。
3.检查滤袋：打开除尘器的上部罩体，检查滤袋的磨损情况和堵塞情况，如有需要，进行更换或清洗。
4.检查脉冲阀：检查脉冲阀的工作状态和密封情况，如有异常需要及时更换或修理。
5.检查压缩空气系统：检查压缩空气管道、压缩空气过滤器、压缩空气调压阀等，确保其工作正常。
三、注意事项1.安全第一：在进行脉冲式布袋除尘器的维护保养工作时，必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，避免发生意外事故。
2.专业操作：除尘器的维护保养需要由经过培训的专业人员进行，不得擅自进行拆卸或修理。
3.严格按照规定操作：在维护保养过程中，必须严格按照操作规程进行，不得有任何差错。
4.定期维护：除尘器的维护保养应按照规定的时间节点进行，如有异常情况需要及时处理。
以上是脉冲式布袋除尘器维护保养记录的详细内容，希望能对大家有所帮助。
通过定期的维护保养，能够确保脉冲式布袋除尘器的正常运行，延长其使用寿命，保证生产环境的清洁和员工的健康。
dmc脉冲布袋除尘器相关参数
dmc脉冲布袋除尘器相关参数摘要：一、DMC 脉冲布袋除尘器的结构和组成二、DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数三、DMC 脉冲布袋除尘器的安装与使用说明四、DMC 脉冲布袋除尘器的维护与保养五、DMC 脉冲布袋除尘器的应用范围和优势正文：一、DMC 脉冲布袋除尘器的结构和组成DMC 脉冲布袋除尘器是一种常见的除尘设备，主要由上箱体、下箱体、除尘滤袋、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等部件组成。
上箱体在出厂时已经安装好所有配件，下箱体则包含集灰斗。
设备运抵现场后，只需将上、下箱体的法兰用螺丝连接，再将电磁脉冲和电控箱连接，最后接通气源即可完成安装。
二、DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数主要包括处理风量、全过滤面积、全过滤风速、滤袋数量、脉冲阀数量等。
以DMC-600 型脉冲布袋除尘器为例，其处理风量为20000m/h，全过滤面积为480m，全过滤风速为0.75m/min，滤袋数量为460 条，脉冲阀数量为46 个。
三、DMC 脉冲布袋除尘器的安装与使用说明在安装DMC 脉冲布袋除尘器时，首先要对设备进行检查，确认各部位正常后方可启动。
压缩空气的压力应在额定范围（0.4~0.6mpa）内。
操作程序包括打开压缩空气闸、启动风机、停机、关闭压缩空气闸等。
使用过程中，应定期检查除尘器的工作状况，并紧固松动的螺栓，更换失效的密封填料。
四、DMC 脉冲布袋除尘器的维护与保养为确保DMC 脉冲布袋除尘器的正常运行，应定期进行维护和保养。
主要包括：1）每班巡回检查设备运行情况；2）定期检查喷吹系统的工作情况，发现问题及时停机检查；3）定期检查系统排风口的排放浓度；4）每3 个月检查一次滤袋完好状况，发现损坏及时修补更换；5）保持除尘器本体清洁、完好，油漆碰损处及时涂刷。
五、DMC 脉冲布袋除尘器的应用范围和优势DMC 脉冲布袋除尘器广泛应用于各种工业领域，如矿山、冶金、建材、化工等。
脉冲式布袋除尘器结构
脉冲式布袋除尘器结构
脉冲式布袋除尘器是一种常见的除尘设备，它主要由箱体、滤袋、脉
冲控制系统和清灰系统等部分组成。
下面将详细介绍其结构。
1. 箱体：脉冲式布袋除尘器的箱体通常采用钢板焊接而成，具有较强
的耐压性和密封性。
箱体内部设置有支撑架和悬挂装置，用于固定滤
袋和清灰系统。
2. 滤袋：滤袋是脉冲式布袋除尘器的核心部分，通常采用聚酯纤维、
玻璃纤维等材料制成。
滤袋数量和长度根据处理气量和粉尘浓度而定，一般为数百至数千根不等。
滤袋通过悬挂装置固定在支撑架上，并与
进气口相连。
3. 脉冲控制系统：脉冲式布袋除尘器需要使用脉冲控制系统进行清灰
操作。
该系统包括电磁阀、压缩空气管路、控制仪等部分。
电磁阀负
责控制压缩空气进出滤袋，清除滤袋表面的粉尘。
控制仪则负责监测
压差、调节清灰周期等操作。
4. 清灰系统：清灰系统是脉冲式布袋除尘器的另一个重要组成部分。
它包括压缩空气源、气箱、喷嘴等部分。
压缩空气源提供压缩空气，
气箱存储压缩空气，喷嘴将压缩空气喷向滤袋表面，清除粉尘。
综上所述，脉冲式布袋除尘器结构主要由箱体、滤袋、脉冲控制系统和清灰系统等部分组成。
它通过不断地清理滤袋表面的粉尘，实现高效的除尘效果。
脉冲布袋袋式除尘器标准
脉冲布袋袋式除尘器标准一、性能要求脉冲布袋袋式除尘器应满足以下性能要求：1.除尘效率：在正常工况下，除尘器的除尘效率应达到90%以上，确保烟气中的粉尘浓度符合国家及地方排放标准。
2.过滤面积：根据实际工况需求，选择合适的过滤面积，确保在正常工况下除尘器能够处理足够的烟气量。
3.过滤风速：合理控制过滤风速，保证除尘器的过滤效果和设备阻力在正常范围内。
4.设备阻力：除尘器应具有较低的设备阻力，以确保正常的通风气流不受影响。
5.脉冲清灰系统：脉冲清灰系统应具备高效、可靠、稳定的特点，能够根据实际工况进行自动清灰。
二、结构设计1.脉冲布袋袋式除尘器应采用模块化设计，方便安装和维护。
2.主体结构应采用优质钢材，经过防腐、防锈处理，确保设备的使用寿命。
3.脉冲布袋袋式除尘器应设置观察窗和检查门，方便对内部结构进行检查和维护。
4.脉冲布袋袋式除尘器应配置安全阀和压力表，确保设备运行安全。
三、滤料选择1.脉冲布袋袋式除尘器的滤料应具有耐高温、耐腐蚀、抗磨损等特性，能够适应各种工况条件。
2.滤料应选用高质量材料，经过严格的品质检验，确保其过滤效果和使用寿命。
3.根据实际工况需求，选择合适的滤料规格和层数，以满足除尘效率和其他性能要求。
四、控制系统1.脉冲布袋袋式除尘器应配置先进的控制系统，实现自动化运行和远程监控。
2.控制系统应包括手动/自动切换、报警提示、数据记录等功能，确保设备的稳定运行和故障及时处理。
3.控制系统应具有操作简便、易于维护的特点，能够满足各种工况需求。
五、安全保护1.脉冲布袋袋式除尘器应设置安全保护装置，如超温保护、超压保护、断电保护等，确保设备运行安全。
2.安全保护装置应与控制系统相连，实现自动化控制和报警提示。
3.除尘器应配置防火设施，如灭火器或烟雾探测器等，以防止火灾事故的发生。
六、能耗要求1.脉冲布袋袋式除尘器的能耗应符合国家及地方相关标准，力求节能减排。
2.能耗主要包括设备运行所需的电力、气力等能源消耗，应合理规划和使用能源。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是一种高效的除尘设备，广泛应用于煤矿、水泥厂、冶金厂等工业领域。
为了确保脉冲式布袋除尘器的正常运行和延长使用寿命，定期的维护保养非常重要。
本文将详细介绍脉冲式布袋除尘器的维护保养内容及记录方法。
一、日常维护保养1.清理灰斗脉冲式布袋除尘器的灰斗主要用于收集除尘器中的粉尘，因此需要定期清理。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期清理灰斗内的积灰，并检查灰斗的密封情况。
2.检查压缩空气系统脉冲式布袋除尘器使用压缩空气清灰，因此需要经常检查压缩空气系统的工作情况，确保清灰系统的正常运行。
3.检查布袋滤料布袋滤料是脉冲式布袋除尘器的核心部件，需要定期检查布袋的磨损情况，及时更换磨损严重的布袋，确保除尘效果。
4.检查脉冲阀和喷吹管路脉冲阀和喷吹管路是清灰系统的关键部件，需要定期检查清灰系统的工作情况，确保脉冲清灰的效果。
5.检查电气控制系统脉冲式布袋除尘器的电气控制系统是设备的“大脑”，需要定期检查电气设备的工作情况，确保设备的安全运行。
二、定期维护保养1.清洗布袋定期清洗布袋是保持脉冲式布袋除尘器除尘效果的关键。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期对布袋进行清洗，确保除尘效果。
2.更换密封件脉冲式布袋除尘器的密封件经常会因为长期使用而有磨损，定期更换密封件可以有效防止漏风现象的发生。
3.检查清灰系统定期检查清灰系统的工作情况，包括脉冲阀、喷吹管路、压缩空气系统等，确保清灰系统的正常运行。
4.检查风机脉冲式布袋除尘器的风机是除尘系统的动力来源，需要定期检查风机的工作情况，确保风机的正常运行。
5.清洗风道除尘器的风道也需要定期清洗，定期清洗风道可以有效预防风道堵塞，保证风道的通畅。
三、年度维护保养1.更换耗损部件除了日常和定期的维护保养，脉冲式布袋除尘器还需要进行年度的维护保养，包括更换大部分耗损部件，确保设备的正常运行。
2.定期检测年度维护保养还包括定期对设备进行检测，对设备的各项指标进行测试，确保设备的性能指标符合要求。
脉冲布袋除尘器的工作原理
脉冲布袋除尘器的工作原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理是利用脉冲气流清除空气中的颗粒物。
下面将详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理。
一、脉冲布袋除尘器的结构脉冲布袋除尘器主要由布袋过滤器、脉冲清灰系统、风箱和排放装置等组成。
布袋过滤器是核心部件，由许多布袋组成，用于捕集颗粒物。
脉冲清灰系统通过控制脉冲气流来清除布袋上的颗粒物。
风箱则提供压力和气流，以使除尘器正常工作。
排放装置用于排放清洁的气体。
1. 进料：污染空气通过风管进入布袋过滤器，颗粒物被捕集在布袋表面。
2. 过滤：空气通过布袋，颗粒物被滤除，而干净的空气通过布袋进入风箱。
3. 清灰：当布袋上的颗粒物积累到一定程度时，需要清灰。
脉冲清灰系统发出一个信号，打开脉冲阀，使压缩空气通过喷嘴进入布袋内，形成脉冲气流。
脉冲气流快速膨胀，瞬间吹开布袋上的颗粒物，使其脱落。
4. 排放：清洁的空气经过排放装置排放到大气中，而颗粒物则被收集起来。
三、脉冲清灰系统的工作原理脉冲清灰系统是脉冲布袋除尘器的关键部件，它通过控制脉冲气流来清除布袋上的颗粒物。
1. 准备：当布袋上的颗粒物积累到一定程度时，脉冲清灰系统发出一个信号，准备进行清灰操作。
2. 开启脉冲阀：脉冲清灰系统控制脉冲阀开启，使压缩空气进入布袋内。
3. 形成脉冲气流：压缩空气通过喷嘴进入布袋内，形成脉冲气流。
脉冲气流快速膨胀，瞬间吹开布袋上的颗粒物，使其脱落。
4. 清灰完成：脉冲清灰系统关闭脉冲阀，脉冲气流停止。
清灰完成后，布袋恢复正常工作状态，继续捕集颗粒物。
四、脉冲布袋除尘器的优势1. 高效除尘：脉冲布袋除尘器具有较高的过滤效率，可以捕集细小的颗粒物，有效净化空气。
2. 大气量处理：脉冲布袋除尘器的风阻小，能够处理大气量的污染气体。
3. 自动清灰：脉冲布袋除尘器采用自动清灰系统，无需人工干预，保证设备的连续工作。
4. 低能耗：脉冲布袋除尘器的清灰方式节能环保，不需要额外消耗大量能源。
脉冲反吹布袋除尘器原理
脉冲反吹布袋除尘器原理脉冲反吹布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，它通过利用脉冲喷吹技术来清除布袋上的粉尘，从而达到除尘的目的。
下面将从原理、工作过程和优点三个方面进行介绍。
一、原理脉冲反吹布袋除尘器的主要原理是利用压缩空气产生的脉冲能量，通过喷吹装置将压缩空气喷射到布袋内部，使布袋膨胀，并在膨胀的瞬间迅速收缩，从而产生强大的冲击波。
这种冲击波能够将布袋上的粉尘震落下来，从而实现除尘的效果。
二、工作过程脉冲反吹布袋除尘器的工作过程可以分为几个步骤。
首先，粉尘含气体通过进气口进入除尘器的箱体内部。
然后，气体通过布袋，并在布袋上沉积下来。
随着时间的推移，布袋上的粉尘会越来越多，逐渐形成一层厚厚的粉尘膜。
当工作时间达到一定的阈值时，除尘器将启动脉冲喷吹系统。
喷吹装置会向布袋内部喷射压缩空气，使布袋膨胀并迅速收缩，从而产生冲击波，将布袋上的粉尘震落下来。
最后，粉尘经过排灰系统排出除尘器，而干净的气体则进入排气系统。
三、优点脉冲反吹布袋除尘器相比传统的除尘设备具有许多优点。
首先，它具有除尘效率高、除尘效果好的特点。
由于脉冲喷吹系统可以产生强大的冲击波，能够将布袋上的粉尘彻底清除，从而保证气体排放的洁净度。
其次，它的运行稳定可靠，维护成本低。
脉冲反吹布袋除尘器采用先进的控制系统，可以自动监测和调整喷吹频率和喷吹时间，从而保证设备的稳定运行。
同时，由于布袋的清灰是以脉冲的方式进行，相比其他除尘设备，布袋的寿命更长，维护成本更低。
此外，脉冲反吹布袋除尘器还具有结构简单、体积小、安装方便等优点，适用于各种工业领域的除尘需求。
脉冲反吹布袋除尘器是一种高效、稳定、可靠的工业除尘设备。
它利用脉冲喷吹技术，通过喷射压缩空气产生的冲击波来清除布袋上的粉尘，从而达到除尘的效果。
与传统的除尘设备相比，脉冲反吹布袋除尘器具有除尘效率高、运行稳定可靠、维护成本低等优点。
因此，它在工业生产中得到了广泛的应用。
脉冲布袋除尘器原理
脉冲布袋除尘器原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其原理是利用脉冲喷吹技术将含尘气体中的颗粒物质分离并收集。
下面将详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理。
一、脉冲布袋除尘器的结构脉冲布袋除尘器主要由滤袋、喷吹系统、清灰系统、进出气口和壳体等组成。
滤袋是关键部件，是将含尘气体中的颗粒物质分离的主要场所。
喷吹系统负责向滤袋喷射脉冲气流，清灰系统用于清洁滤袋上的颗粒物质，进出气口则用于通入和排出气体。
二、脉冲布袋除尘器的工作原理1. 进气净化过程当含尘气体经过脉冲布袋除尘器的进气口进入设备后，首先会经过预分离器。
在预分离器中，气体的流速减慢，大颗粒物质因惯性沉降而被分离出来，净化气体进入滤袋室。
2. 颗粒物质分离过程净化气体进入滤袋室后，其中的颗粒物质会被滤袋上的纤维孔隙捕捉。
滤袋的材质通常选用耐高温、耐腐蚀的聚酯纤维或玻璃纤维，具有良好的过滤效果。
颗粒物质在滤袋上沉积形成颗粒层，同时气体通过滤袋被净化。
3. 滤袋清灰过程随着时间的推移，滤袋上的颗粒层会逐渐增厚，影响除尘效果。
为了保持除尘器的正常工作，需要定期清理滤袋上的颗粒物质。
脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术进行清灰。
清灰系统会根据设定的时间间隔或压差信号，通过电磁阀控制喷吹系统向滤袋喷射脉冲气流。
脉冲气流会使滤袋表面产生脉动，从而将滤袋上的颗粒物质抖落下来，落入灰斗中。
4. 出气净化过程经过清灰后的滤袋重新恢复过滤功能，净化气体通过滤袋被进一步净化。
最终，净化后的气体从出气口排出，颗粒物质则留在灰斗中。
三、脉冲布袋除尘器的优势1. 高效除尘能力：脉冲布袋除尘器采用多层滤袋，具有较大的过滤面积，能够有效去除微小颗粒物质，净化效果好。
2. 适应性广：脉冲布袋除尘器能够处理高浓度、高温、高湿度等不同性质的含尘气体，适用范围广泛。
3. 操作维护方便：脉冲布袋除尘器结构简单，清灰效果好，维护方便，设备寿命较长。
4. 节能环保：脉冲布袋除尘器脉冲喷吹清灰技术能够最大限度地减少能源消耗，减少颗粒物质对环境的污染。
脉冲式布袋除尘器布袋更换标准(一)
脉冲式布袋除尘器布袋更换标准(一)脉冲式布袋除尘器布袋更换标准1. 介绍脉冲式布袋除尘器脉冲式布袋除尘器是一种常见的除尘设备，用于过滤工业颗粒物和粉尘。
它由布袋过滤器和脉冲清灰系统组成，广泛应用于水泥厂、冶金厂和化工厂等工业领域。
2. 布袋更换的重要性布袋是脉冲式布袋除尘器的核心元件，直接影响除尘器的效能和运行成本。
随着布袋的使用时间增长，其过滤效果会下降，需要定期更换以确保除尘器的正常运行。
3. 布袋更换时间的选择布袋更换的时间选择应考虑以下几个因素：•压差增长速度：当脉冲式布袋除尘器的压差增长速度超过一定阈值时，说明布袋已经积尘较多，此时应考虑更换布袋。
•施工计划：布袋更换通常需要停机操作，为避免生产中断，应在计划停机期间进行更换。
•布袋寿命：根据布袋的材质和使用条件，设置合理的更换周期，以避免使用寿命过长导致布袋严重老化无法继续使用。
4. 布袋更换的标准步骤布袋更换需要遵循一定的标准步骤，以确保更换的顺利进行：1.确认停机条件：在计划停机期间，确保系统已安全停机，并彻底关闭相关设备。
2.准备工具和材料：准备好所需的维修工具和更换的布袋。
3.卸下旧布袋：按照设备操作手册的指导，依次卸下旧布袋，注意避免布袋内的粉尘外泄。
4.清理布袋箱：用吸尘器或清洁棉布彻底清理布袋箱内的灰尘和杂物。
5.安装新布袋：按照设备操作手册的指导，依次安装新的布袋，并确保每个布袋的安装牢固。
6.检查密封和连接：检查布袋的连接和密封是否良好，避免漏气和粉尘外泄。
7.启动系统：在确认所有步骤正确完成后，启动系统，并进行必要的测试和调整。
5. 布袋更换注意事项在进行布袋更换时，还需注意以下几点：•个人防护：佩戴个人防护设备，如口罩、手套和护目镜，避免吸入粉尘或触及化学物质。
•检查设备状态：在更换布袋之前，检查设备的状态，确保所有操作和维修工作可以安全进行。
•质量保证：选择优质的布袋产品，并遵循生产厂家的使用和更换要求，确保更换的布袋具有良好的过滤效果。
脉冲布袋除尘工作原理
脉冲布袋除尘工作原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理是利用脉冲喷吹技术将布袋内的积尘清除掉，从而实现除尘的目的。
下面将详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理。
脉冲布袋除尘器主要由滤袋和脉冲清灰系统组成。
滤袋的材质一般为聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯等，具有较高的过滤效率和耐高温性能。
脉冲清灰系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀和喷吹管等组成，通过控制仪的信号，电磁脉冲阀会打开，使压缩空气通过喷吹管喷向滤袋内部，形成脉冲喷吹，将滤袋内的积尘清除。
脉冲布袋除尘器的工作原理如下：1. 进料口：污染气体通过进料口进入除尘器内部。
2. 预处理室：进入预处理室后，气体中的大颗粒物会因重力作用而下沉，减小了对滤袋的损坏。
3. 过滤室：气体进入过滤室后，经过滤袋的过滤作用，颗粒物被阻留在滤袋表面，而洁净的气体则通过滤袋孔隙进入净化室。
4. 脉冲喷吹：滤袋表面逐渐堆积的颗粒物会影响除尘效果，因此需要定期清灰。
脉冲清灰系统会根据设定的清灰时间和差压信号，通过脉冲控制仪发出信号，电磁脉冲阀打开，喷吹管内的压缩空气被释放，形成脉冲喷吹，将滤袋表面的颗粒物清除。
5. 颗粒物收集：被清除下来的颗粒物经过排灰口排出，最终收集处理。
脉冲布袋除尘器的工作原理通过以上步骤实现了对污染气体中颗粒物的有效过滤和除尘。
其优点主要体现在以下几个方面：1. 高效除尘：脉冲喷吹技术使得滤袋的清灰效果更加彻底，能够有效清除滤袋表面的颗粒物，保证了除尘效果。
2. 低能耗：脉冲喷吹的清灰方式相比传统的机械振打清灰方式，能耗更低，节约了能源成本。
3. 操作便捷：脉冲布袋除尘器的清灰系统可以根据实际情况进行调整，操作灵活方便。
4. 适应性强：脉冲布袋除尘器适用于多种粉尘颗粒的过滤和除尘，具有较强的适应性。
脉冲布袋除尘器的工作原理使其在工业生产中广泛应用，特别是对颗粒物较细、浓度较高的废气处理具有良好的效果。
通过不断创新和改进，脉冲布袋除尘器在除尘效率、能耗和操作方便性等方面都得到了进一步提升，为工业生产提供了可靠的环境保护设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、MDC、PDC煤磨防爆静电布袋除尘器MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效除尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功，是国家“七·五”期间科技攻关项目。
MDC防爆型袋除尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。
PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。
可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。
如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。
2、MC-II方型脉冲布袋除尘器MC型脉冲布袋除尘器简介MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲布袋除尘器.为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲布袋除尘器,将原进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便,滤袋寿命长,维修工作量小等优点.而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题.适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工,制药,碳素,建材,矿山等单位.MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的技术性能:3、二级布袋除尘器系统二级除尘器系统工作原理: 含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细,密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出.为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染,改善操作条件,为满足现有环保要求,决定利用该设施建设塑烧板除尘器,在精轧机F4~F7机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板布袋除尘器进行净化.4、HD(HZ)-袋式除尘机组HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底。
皮带输送及局部尘源除尘而设计的。
也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。
具有体积小处理风量大，结构紧凑。
使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内。
亦可直接落在皮带上。
含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。
除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
5、单机袋收尘器单机袋收尘器(Unl-Filter)具有经济实用，结构简单紧凑,安装容易,维修方便的优点，单机袋收尘器(内滤式)主要用于库顶,库底,仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。
该机采用涤纶布袋,入口温度＜120℃除尘效果达99.9%以上.如有特殊用途可提供耐温,耐腐蚀滤料的单机袋收尘器.单机袋收尘器的型号说明UF(STD)/(FM)/(FB)-m-nU:单机(Unit)F:收尘器(FUtey)(STD)/(FM)/(FB):安装型号m:规格号n:多机组合时的单元数6、布袋除尘器布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用.滤料的粉尘层也有一定的过滤作用.布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.布袋除尘器的滤料就是合成纤维,天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料.通常,在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等.布袋除尘器的工作原理:布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小,干燥非纤维性粉尘.滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大,比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化.一般新滤料的除尘效率是不够高的.滤料使用一段时间后,由于筛滤,碰撞,滞留,扩散,静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率.随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降.另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降.因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰.清灰时不能破坏初层,以免效率下降.7 、 UF-STD、FM、FB型系列单机袋收尘器单机袋收尘器(Unl-Filter)系引进美国富乐公司，具有八十年代技术水平的小型袋收尘器。
这种小型袋式收尘器经济实用；结构简单紧凑，安装容易，维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果达99.8%。
单机袋收尘器如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。
(STD)/(FM)/(FB):安装型号m:规格号8、LMN-Ⅱ型袋式除尘器LMN-Ⅱ型袋式除尘器采用与其它袋式尘器清灰方式不同的脉动反吹气流清灰方法较少的反吹气流产生空气振动，达到清灰的目的，使用方便，应用范围较广，LMN-Ⅱ型袋除尘器的清灰机构由链传动装置和切换脉动阀组成，具有结构简单，运行可靠、维修方便、除尘效率高等特点，根据处理气量的大小，本袋式除尘器有不同数量的单元组合，分为3-14个单元组合形式。
型号说明LMN-Ⅱ-180L:过滤式M:脉冲N:逆气流Ⅱ:第二次设计180:滤袋数9、气箱脉冲布袋除尘器气箱脉冲布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋除尘器的应用范围.由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,完全能满足我国建材,电力,冶金,化工等行业工业粉尘的冶理需要.PPCS(M)用于煤粉制备系统.气箱式脉冲布袋除尘器共有33种规格,每室的袋有32,64,96,128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列除尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置.10、MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器MX-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。
为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。
脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山11、大型脉冲长布袋除尘器大型脉冲长布袋收尘器技术大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用.是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金,铸造,建材,矿山,化工等行业.脉冲长布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.脉冲长布袋收尘器的滤料就是合成纤维,天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料.通常,在烟气温度低于,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等.脉冲长布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0．5—／min,对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上,设备阻力损失约为980—I470Pa.大型脉冲长布袋除尘器工作原理: 它由灰斗,上箱体,中箱体,下箱体等部分组成,上,中,下箱体为分室结构.工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中,下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气..12、FMQDⅢ型气箱式脉冲袋式收尘器该气箱式脉冲袋式收尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收尘系统。
本系列产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列袋式收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。
型号说明FMQDXX-a×bF:气相式M:脉冲Q:收尘器D:螺旋输送机空气输送斜槽XX:每一室的滤袋数a:每列的室数b：列数(单列不标注)13、常规脉冲袋式除尘器离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。