门窗洞口塞缝现场施工方法
外窗塞缝技术交底
3.1基层处理
门窗框安装完成后清理地坪、墙面浮灰、垃圾等杂物，撕除门窗框与洞口监督保护膜，用水进行冲洗湿润。
3.2门窗框底口塞缝
门窗框底口采用 1:2 水硬性水泥砂浆进行封塞缝，并上翻侧面250mm；塞缝必须确保密实，嵌缝成型后，要比窗框边凹进1 公分，且成凹耳，内外坡度统一做到20mm。
交底内容：
一、施工工艺流程
1.1工艺流程
洞口移交－窗框安装—清理冲洗（使墙面得到充分湿润）－窗框凹槽塞缝（严格控制砼、砂浆水灰比）－窗框塞缝砼、砂浆养护—外墙面装修－窗框防水层－窗扇安装－玻璃安装－打封边封口胶。
二、施工要求
1.外墙砌体工程中需在窗底增加一道高100～150 ㎜、宽同墙体厚度的C20 现浇砼压顶，压顶长度为窗洞口宽度加两端伸入砖墙内各150 ㎜。在压顶砼浇筑前基层必须用水将杂物冲洗清理干净，使墙体得到充分湿润。
6.外墙面装修完成后，进行门、窗扇及玻璃安装，门、窗扇及玻璃安装前应将框上杂物清理干净，安装时应注意相关配件的安装位置正确和密封胶均匀，保证开启自燃和密封严密。
7.本项目大部分均采用落地窗，为了保证大板块窗的稳定性，抹灰后必须压窗5mm~10mm，不得超厚影响开启窗使用。
8.窗框塞缝由铝窗安装班组完成；空调位置百叶窗框的塞缝由土建水工班组完成，并由主办组织验收，形成资料存档。
3.3门窗框侧边、顶部发泡剂填充
发泡剂填充需密实，且外侧需凹入窗边20mm，以便做水泥砂浆封堵，超出窗框外的发泡剂应在其固化前用竹片压入框内20mm，严禁固化后用刀片切割。
3.4门窗框侧边、顶部水泥砂浆封堵
框边凹入 20mm凹槽采用 1:3 水泥砂浆进行封堵，封堵需密实、平整。
3.5窗侧面找平及窗台找坡处理
门窗塞缝的技术要求
门窗塞缝的技术要求1、土建施工预留好安装必须的洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为20～25mm。
土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙大于25mm要先修补到间隙小于25mm后再塞缝。
如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽10-50mm，具体根据设计要求。
1) 需要修补砂浆厚度控制在30mm以内，厚度大于30mm时必须采取加铁丝网片等加强措施，厚度大于50mm时用细石混凝土修补。
直至间隙小于25mm。
2) 修正后的洞口宽度与高度的偏差要符合下列要求:洞口宽度、高度<2400mm,允许偏差≤5mm洞口宽度、高度>2400mm且<4800mm,允许偏差≤10mm洞口宽度、高度>4800mm,允许偏差≤15mm2、窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝造成渗漏。
门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低的形式，内窗台与外窗台标高高差为20mm，外窗台低于窗框10mm，窗台设置流水坡度内高外低，坡度宜为15%～20%，其优点是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗入。
3、门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不小于10%。
窗上口外沿做滴水线，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4、窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。
硅胶厚度为5-10mm，深度为8-10mm，抹灰时应采用木条或PVC材料将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为5-10mm，待粉刷层硬化后再撤去木条和PVC条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。
抹灰面应超出窗框10-20 mm 。
以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。
内、外侧与窗框处必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。
门窗安装的主要施工方法
门窗安装的主要施工方法一、施工工艺工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷 JS 防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收二、主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于 200mm，᳔上部（或᳔下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门窗塞缝技术交底
6)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。
7)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
门窗塞缝技术交底
工程名称
五矿龙湾国际社区ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期高层B区2050#
分项工程名称
装饰装修工程
交底部位
门窗塞缝
一、准备工作
1.门窗框安装前门窗洞周边必须清理干净。
2.确保门窗竖、横向在一条直线上，方可开始塞缝工作。
3.对塞缝所需砂浆应严格控制好配合比，确保工程质量。
二 技术要求
1.洞口尺寸检查及处理方法
1)先弹洞口位置线（即从顶层吊垂直线和每层弹水平线，弹好线后即可从上向下检查洞口是否符合要求），洞口偏小时可用钢钎将多余部分凿除，凿时防止将洞口周边碰坏，凿完后用铁刷将所凿部位刷干净，并用清水冲洗一遍；洞口偏大时可先用铁刷将基层表面刷一遍，并用水冲洗干净。局部较大处可用细石混凝土浇筑密实。
3工艺流程
(1)基层清理
安装门窗框前，必须进行基层清理，首先凿除表面松散杂物，再用铁刷子刷一遍，并用清水冲洗一遍，然后安装门窗框。
(2)塞缝
1)窗框塞缝施工前，由施工方及门窗施工方会同监理，由甲方对窗框安装质量进行交接检查，检查内容包括：窗框垂直度、与墙面平行度（是否有大小头）固定片是否牢固，固定片的规格间距等是否满足设计要求等。
2)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。
3)窗与结构接缝的位置，是窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
阳台窗防水塞缝施工方案
阳台窗防水塞缝施工方案
阳台窗作为户外与室内的连接部位，往往容易受到雨水浸透和漏水问题的困扰，影响居住质量。
因此，采取有效的防水措施对于维护建筑结构和居住环境至关重要。
本文将介绍一种阳台窗防水塞缝施工方案，有效解决阳台窗防水难题。
1. 施工准备
在进行阳台窗防水施工之前，需要做好充分的准备工作：
•清理阳台窗周围区域，确保干净整洁；
•准备防水材料：防水膜、密封胶等；
•准备施工工具：刷子、剪刀、搅拌棒等。
2. 施工步骤
步骤一：填充缝隙
将密封胶挤入阳台窗与墙体之间的缝隙中，确保填充均匀，密封效果好。
步骤二：粘贴防水膜
在阳台窗周围区域粘贴防水膜，覆盖整个施工区域，并且将防水膜与墙体充分
粘贴，确保紧密贴合。
步骤三：重复施工
根据需要，重复进行密封胶和防水膜的施工，确保防水效果更加持久。
3. 施工注意事项
•施工过程中要确保防水材料的密封性和牢固性；
•施工结束后应尽量避免阳台窗区域的异物堆放，避免损坏防水层；
•定期检查阳台窗防水层的情况，如有破损及时修补。
4. 结语
通过以上阳台窗防水塞缝施工方案，可以有效提升阳台窗的防水性能，延长建
筑物的使用寿命，保护室内环境。
在施工过程中要细心谨慎，确保每一个步骤的质量，以达到理想的防水效果。
愿此方案能为您的家居生活带来更多安全与舒适。
窗洞口做法
第1章、外墙门窗防渗漏1．一般要求1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求表1、门窗框与洞口边之间的缝隙要求单位：mm注：1、因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。
企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。
2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。
1.2 门窗洞口允许偏差表2、门窗洞口允许偏差单位：mm1.3 门窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。
1.4 门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。
具体处理方法见下表：表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法注：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配2φ10通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。
1.5 混凝土窗台压顶节点图：窗台板（下带）做法1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块，以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高，长度不小于200mm ，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm ，其余部位的中心距不大于400mm ，且均匀分布。
1.7门窗口滴水及流水坡度构造要求无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。
涂料门窗上口宜采用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%。
外窗塞缝工程施工工艺
一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于 10mm（每边）或大于 35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于 35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工方法及工艺要求3.1 塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻 150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（部分严寒地区底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
3.1.1 防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝 =100:250:3:5:0.25 ，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天 2 次，连续养护 3 天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷 2mm厚防水涂膜，要求超过转角 100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2 发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的 70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
铝合金门窗塞缝工艺
一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应切合规范要求，窗框与洞口边的空隙，应切合施工标准要求。
如洞口出现误差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口办理，大于 35mm的洞口（每边）应采纳细石混凝土回补。
铝合金窗框已达成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等切合质量标准。
2、工艺流程（以水泥沙浆塞缝为例）第一次收口（水泥沙浆收口）第一次塞缝第二次塞缝（待沙浆达到强度后，拿出木楔、第二次收口（飘窗周边的第二次收口）涂刷防水涂料（窗框周围涂刷“ JS”防水资料）外窗细部结构施工（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工外窗密封胶施工（铝合金窗框周边周围与外墙接缝3、施工方法及工艺要求塞缝资料做法一：门窗框与墙体四边空隙采纳干硬性防水水泥沙浆塞缝；做法二：门窗框底边及双侧边上翻 150mm高范围采纳干硬性防水水泥沙浆塞缝（寒冷地域部分项目底边也采纳发泡胶），上面及双侧边节余部分采纳打发泡胶塞缝。
以上做法，地域企业依据实质状况自行选择。
防水水泥沙浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水沙浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5: ，详细配比可按当地经验，且在夏天高温、干燥状况下不宜使用膨胀剂。
沙浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：惯例人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的环绕保护膜撕去、清理空隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水润湿；②用素水泥浆涂刷一道（利于沙浆联合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水沙浆进行人工塞缝；④待沙浆达到强度后，拿出木楔、垫块，补塞沙浆。
塞缝一定饱满密实，不同意出现裂痕、透光、空鼓现象。
⑤塞缝达成后次日，浇水保养，每日2 次，连续保养 3 天；⑥塞缝达成，沙浆达到强度后，对外窗联合部位外墙刷 2mm厚防水涂膜，要求超出转角 100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“沙浆注射筒”塞缝工艺与惯例塞缝工艺独一不一样的是，③待素水泥浆快干时，用“沙浆注射筒”汲取纤维聚合物微膨胀防水沙浆进行塞缝，可加速施工进度。
门窗塞口法施工工艺流程
门窗塞口法施工工艺流程的主要步骤如下：
1.准备工作：首先需要准备好所需的材料和工具，如门窗、塞口
材料、胶水、锤子、螺丝刀等。
2.安装门窗：根据门窗的大小和形状，选择合适的位置进行安装。
使用螺丝刀将门窗固定在位，确保门窗安装牢固。
3.填充塞口：将塞口材料剪成适当的长度，用锤子将其塞进门窗
周围的空隙中。
注意要确保塞口材料填充到位，不留空隙。
4.整平塞口：使用手指或刮板将塞口材料整平，确保其与门窗表
面平齐。
5.使用胶水：使用胶水将门窗边缘和塞口材料粘合在一起，确保
门窗与墙面之间不会漏风漏水。
6.等待胶水干燥：等待胶水干燥后，用手轻轻拉动门窗，检查是
否牢固。
如果有松动的地方，需要重新加固。
以上就是门窗塞口法的施工工艺流程，需要注意的是，施工过程中要保证安全，避免造成人员伤害或损坏门窗等情况。
最新恒大地产集团铝合金门窗塞缝工程作业指引
=100:250:3:5:0.25，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。 砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
3.1.2 塞缝做法：注射筒压浆塞缝工艺 ①缝前穿缝给水管安装并固定完毕，将铝合金门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝 隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润； ②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）； ③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行注射筒压浆塞缝； ④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、 透光、空鼓现象。 ⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天 2 次，连续养护 3 天； ⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷 2mm 厚防水涂膜，要求超过转角 100mm，保证搭接。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。 2、工艺流程（水泥砂浆塞缝）
第一次收口 （水泥砂浆收口）
第一次塞缝 （人工塞缝或“砂浆注射筒”塞缝）
第二次塞缝 （待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，
补塞砂浆）
第二次收口 （飘窗周边的第二次收口）
涂刷防水涂料 （窗框四周涂刷“JS”防水材料）
恒大地产海南公司
工程技术作业指引
编 码：JXB -ZYZY- ZT-2016-06
恒大地产海南公司
铝合金门窗塞缝工程作业指引
编制 审核 批准
王齐旭 吴登高
江伟
日期 ___2016 年 9 月_ __ 日期 ___2016 年 9 月_ __ 日期 ____2016 年 9 月_ __
1/4
恒大地产海南公司
外窗细部构造施工 （窗框周边的外墙砖铺贴，并施工窗台、
滴水等细部构造）
外窗密封胶施工 （铝合金窗框周边四周与外墙接缝密封
门窗框塞缝专项方案
一、方案背景随着建筑行业的不断发展，门窗框安装质量成为建筑工程中的重要环节。
为确保门窗框安装质量，提高建筑物的防水、保温、隔声性能，特制定本门窗框塞缝专项方案。
二、方案目的1. 确保门窗框安装质量，提高建筑物的防水、保温、隔声性能；2. 优化施工工艺，提高施工效率；3. 降低施工成本，提高施工效益。
三、方案内容1. 施工准备（1）材料准备：选用符合国家标准的矿棉、嵌缝膏、密封胶等材料。
（2）工具准备：切割机、电钻、螺丝刀、扳手、线坠、墨线、水平尺、钢尺等。
2. 施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。
窗框的具体位置应根据外墙面砖的分格线确定，窗框与窗洞间隙大于50的用C20细石砼浇注密实，以保证外观质量及防水效果。
（2）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
（3）用射钉将铁脚与墙体固定。
（4）处理窗框与墙体缝隙：窗固定好后，应及时采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
待塑钢窗安装后，将窗框四周的缝隙同时进行密封处理。
3. 施工要点（1）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保门窗框安装质量。
（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时整改。
（4）施工结束后，应进行质量验收，确保门窗框安装质量符合要求。
四、质量保证措施1. 选用符合国家标准的材料，确保材料质量。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量巡查，发现问题及时整改。
4. 施工结束后，进行质量验收，确保门窗框安装质量符合要求。
五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
铝合金塞缝施工方法精品教案
福州元洪锦江II期工程铝合金门窗框边塞缝施工方法一、塞缝施工前检查工作（1）铝合金门窗在安装前，必须考虑安装洞口尺寸，要求洞口尺寸周边要大于铝合金门窗框边尺寸，最好控制在15—25mm之间。
（2）必须检查门窗框拼杆铁件与固定铁片的每一个膨胀螺栓、射钉固定牢固，没有松动，并确定每个点都固定在墙体的结构上。
（3）清扫门窗框四周砂尘，并用水冲洗干净。
（4）铝合金门窗框边在塞缝时可能出现弯曲，必须要用木条支撑顶紧各边，力度不能太强，必须保持框边的横平紧直。
二、塞缝施工（1）调制塞缝砂浆，用1：2.5水泥砂调制干硬性水泥砂浆，手握紧成团，不松散，手感微湿，不能用稀稠的砂浆。
（2）塞缝的门窗框边四周必须有一定的湿度，四周固定门窗框的木尖要牢固，不能有松动。
（3）塞缝应先塞门框下端，后两侧竖边，最后塞门窗框顶部，有木尖的地方留适当间隙，待水泥砂固化后拔出木尖，再填塞。
框边与基体的间隙一般控制在15—25mm之间，部分间隙较大时，可先补砌标砖或用润湿的碎砖调整填充间隙。
（4）塞缝砂浆必须向缝内压紧，必要时还要用钢筋进行冲捣，边冲捣边随塞缝随振捣，再压实砂浆，四周缝内必须冲捣密实，缝的周边必须清理及修刮平整。
塞缝完毕后，检查是否因塞缝而产生的窗框尺寸偏差，对有偏差的应立即进行整改。
（5）第二天，开始拔框边木尖（要确定塞缝砂浆凝固后），用喷水法养护塞缝水泥砂浆。
退出的木尖要统一放置，移交安装组，以便二次周转使用，清理木尖处松散砂浆，进行第二次塞缝。
（6）门窗框周边塞缝完毕后，必须清理周边砂浆，不允许污染墙面，特别是外墙面砖，及时清理面砖缝内砂浆。
（7）整修塞缝，框边缝要平整，在窗边面砖处有5mm的凹槽缝，以便注胶，并清除粘在框边的水泥砂。
（8）二次塞缝完成后，及时报验并移交土建进行下道工序的施工。
元洪锦江II 期铝合金门窗框边塞缝施工方法编制人：审核人：日期：2003年9月20日。
铝合金门窗周边塞缝防水处理(最新)
说明；门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。
门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以减少装饰施工造成的破坏和污染。
工艺流程：弹线定位—门窗洞口处理—在门窗框上安装固定片—门窗框就位安装—门窗框与墙体间缝隙塞缝—抹底灰—涂刷JS防水—外饰面施工—打窗外密封胶—门窗扇及玻璃.五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收构造做法：1、安装固定片：门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。
首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm拧入，不得直接捶打钉入。
左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装牢固；上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。
2、门窗框就位安装：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板（下带）及两侧的预留混凝土块进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用木楔固定。
3、门窗框与墙体间缝隙处理：作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；作法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。
干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。
打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。
4、抹底灰：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。
门窗塞缝施工工艺探讨
门窗塞缝施工工艺探讨摘要：门窗塞缝渗漏的原因基本上都是施工不到位造成的，如未塞缝或塞缝不密实，塞缝开裂或脱落，窗楣无鹰嘴或滴水线，窗台积水，窗外口未打耐侯胶或胶老化、脱落，而塞缝不合格占门窗渗漏的90%以上。
关键词：门窗塞缝；施工工艺；效果Abstract: the cause of leakage seam plug doors and Windows are basically construction is not in place to cause, if not plug seam or plug seam imperfect, plug slit or fall off, window without garbanzo or drop fascia line, window sill water, outside the window HouJiao or not play mouth resistant plastic ageing, fall off, and plug seam unqualified accounted for more than 90% of the leakage of door window.Keywords: doors and Windows plug seam; The construction technology; effect 中图分类号: TU761.11文献标识码：A文章编号：T2012-02（03）80450前言随着房地产业的快速发展，房屋工程的施工技术和材料也在不断更新着，但门窗渗漏却没有随着技术和材料的进步而减少，而且有愈来愈严重的趋势。
以前的房子，受建筑技术和材料的限制，门窗大都随主体施工时在外墙中部同步安装。
这几年，为了追求美观及受外墙节能保温、施工工艺的改变、包括开发周期较短的影响，所有的门窗工程都是在主体结构完成后再进行单独安装，造成结构与门窗框间出现较大的缝隙，不论后期如何处理，这在工序上就无形中留下了潜在的隐患。
门窗洞口塞缝现场施工方法
LOGO洞口塞缝现场施工方法文件编南(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)一、情况说明1、中航万科长风项目15、21、22、23、26、27号楼外墙门窗副框与门窗洞口墙体间缝隙过大。
其中，门窗洞口边与石材相交时，副框内口葩离基层为70mm：门窗洞口边与铝板相交时，副框内口距离基层为50mm。
2、因内墙粉刷厚度为50-70mm,粉刷质量较难保证，为此，特编制此施工方案。
二、施工工艺：1、窗内侧粉刷内侧采用1： 3水泥砂浆打底8mm, 1： 2. 5水泥砂浆抹灰，每15厚设置一道纤维网格布。
2、门窗副框与墙体间塞缝：采用1: 3干硬性水泥砂浆塞缝压实，外侧预留10mm,待外墙粉刷时将该10mm缝隙塞实。
3、窗外侧粉刷窗外侧粉刷厚度以窗副框内口边为准。
石材面处为葩离副框内口55mm,铝板面处为距离副框内口35mm。
三、粉刷注意事项1、先进行门窗内侧墙体粉刷，粉刷时应分层施工，每15厚设置一道耐碱纤维网格布。
2、副框与墙体间缝隙采用两次塞缝。
第一次塞缝从外侧向内侧塞，外侧预留10mm压实，第二次与副框外墙体抹灰时一起粉刷。
3、内墙粉刷厚度与门窗副框内口边平。
4、内墙粉刷采用1： 3水泥砂浆打底8mm厚,再采用1： 2. 5水泥砂浆粉刷。
5、粉刷后在外墙粉刷层上涂刷1厚JS防水涂料。
四、安全文明施工注意事项1、21、22、23号楼北侧外架已拆除，副框外侧的抹灰应做好防护后再进行施工。
2、进入施工现场必须带好安全帽，施工前做好安全技术交底。
3、26号楼和27号楼东单元室内楼梯已拆除，施工人员上下楼层应采用项目部提供的竹梯，严禁攀爬外架。
竹梯应放立稳固，不打滑。
施工竹梯时应小心，严禁在上下竹梯的时候打闹。
4、施工过程中应注意对成品的保护。
26号楼和27号楼东单元目前已开始进行精装修施工。
应做到工完场清和落手清。
5、施工过程中严禁从楼上往下扔东西，以免碰伤下方施工人员。
外门窗塞缝工艺(二)
工作行为规范系列外门窗塞缝工艺（二）（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-50494外门窗塞缝工艺（二）Exterior door and window plug seam technology说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
外门窗塞缝工艺(2)1.塞缝要求1)门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。
2)塞缝分为第一次采用掺有膨胀剂的1∶3防水砂浆填塞饱满。
第二次采用掺有膨胀剂的1∶2防水砂浆填充(或灌注)。
3)拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。
4)外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。
平开窗与土建的结合部位按下图处理:铝合金窗塞缝2.主要技术措施1)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。
2)铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
3)窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满;第二次(12小时后)采用塌落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。
4)当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。
5)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。
6)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
7)外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。
铝窗外框处理顺序示意图请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
门窗塞缝施工方案
门窗塞缝施工方案一、工程概况工程名称：凤凰汇.紫园一标段建设单位：盐城城投置业有限公司监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司设计单位：盐城市建筑设计研究院有限公司施工单位：江苏金贸建设集团有限公司本工程位于盐城市戴庄路东，新都路北；总建筑面积58621.52㎡，高层地下一层，地上2 1+1层，建筑面积18472.5m2，建筑高度64.5m。
别墅二十六栋，地下一层，地上三层，建筑面积32580m2，建筑高度13.95m。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-20014、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-20065、凤凰汇.紫园一标段工程施工图纸三、施工方法1、门窗塞缝施工前，应做好门窗塞缝的工序样板，门窗预留缝隙如偏小，应凿除多余部分，并用清水冲洗干净；对工序样板组织淋水检验，经监理、建设单位验收合格，才允许大面积施工。
2、门窗框固定件形状标准，保证立框前固定件为规范的“U”字形，及时纠正每一个变形的固定件，使之成为“U”字形，固定件应内高外低。
门窗框固定件安装完毕后应进行工序验收，并做好验收记录。
3、窗框塞缝前，由施工方组织监理、建设单位对门窗框安装的质量进行验收，施工技术人员对专职塞缝作业人员进行交底。
4、塞缝前保证缝隙垃圾清理彻底，剔除浮浆及表面的碎渣，用毛刷扫除阴角容易残留的垃圾，塞缝前清除缝隙杂物并浇水润湿，并在界面处用水泥浆扫浆。
清理并扫浆后应做工序验收，做好验收记录。
5、门窗采用现场搅拌的1:2干硬性水泥砂浆塞缝，掺防水剂，加10%的微膨胀剂，掺5%的抗裂纤维。
门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。
塞缝时手工塞缝，先塞外侧再塞内侧，并保证挤压密实。
6、安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到强度后取出，补塞砂浆。
7、每个门窗框固定件位置做为重点来填补捣实。
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门窗洞口塞缝现场施工
方法
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、情况说明
1、中航万科长风项目15、21、2
2、2
3、26、27号楼外墙门窗副框与门窗洞口墙体间缝隙过大。
其中，门窗洞口边与石材相交时，副框内口距离基层为70mm；门窗洞口边与铝板相交时，副框内口距离基层为50mm。
2、因内墙粉刷厚度为50-70mm，粉刷质量较难保证，为此，特编制此施工方案。
二、施工工艺：
1、窗内侧粉刷
内侧采用1：3水泥砂浆打底8mm，1：2.5水泥砂浆抹灰，每15厚设置一道纤维网格布。
2、门窗副框与墙体间塞缝：
采用1：3干硬性水泥砂浆塞缝压实，外侧预留10mm，待外墙粉刷时将该10mm缝隙塞实。
3、窗外侧粉刷
窗外侧粉刷厚度以窗副框内口边为准。
石材面处为距离副框内口55mm，铝板面处为距离副框内口35mm。
三、粉刷注意事项
1、先进行门窗内侧墙体粉刷，粉刷时应分层施工，每15厚设置一道耐碱纤维网格布。
2、副框与墙体间缝隙采用两次塞缝。
第一次塞缝从外侧向内侧塞，外侧预留10mm压实，第二次与副框外墙体抹灰时一起粉刷。
3、内墙粉刷厚度与门窗副框内口边平。
4、内墙粉刷采用1：3水泥砂浆打底8mm厚，再采用1：2.5水泥砂浆粉刷。
5、粉刷后在外墙粉刷层上涂刷1厚JS防水涂料。
四、安全文明施工注意事项
1、21、2
2、23号楼北侧外架已拆除，副框外侧的抹灰应做好防护后再进行施工。
2、进入施工现场必须带好安全帽，施工前做好安全技术交底。
3、26号楼和27号楼东单元室内楼梯已拆除，施工人员上下楼层应采用项目部提供的竹梯，严禁攀爬外架。
竹梯应放立稳固，不打滑。
施工竹梯时应小心，严禁在上下竹梯的时候打闹。
4、施工过程中应注意对成品的保护。
26号楼和27号楼东单元目前已开始进行精装修施工。
应做到工完场清和落手清。
5、施工过程中严禁从楼上往下扔东西，以免砸伤下方施工人员。