机械手数据采集模板

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五自由度机械手的抓取设计

五自由度机械手的抓取设计

2.2自由度与运动方式
五自由度机械手的五个自由度分别为三条臂的直线移动和两条臂的旋转运动。 通过这五个自由度的协调动作,机械手可以实现空间中的任意位置和姿态。在抓 取设计中,需要根据实际应用需求,对机械手的运动进行规划,以实现物体的稳 定抓取和操作。
此外,抓取设计还需要考虑手指与物体的接触方式。这通常包括面接触、点 接触和侧面接触等。面接触适用于抓取表面较大的物体,可以提供较好的稳定性; 点接触适用于抓取表面较小的物体;侧面接触则适用于抓取有一定长度的物体, 可以通过多个手指的协同动作实现稳定抓取。
7、跨领域应用:拓展五自由度机械手在医疗、航空航天、军事等领域的应 用研究,为更多领域的自动化和智能化发展提供支持。
总之,通过不断深入研究和发展五自由度机械手相关技术,我们有望在未来 实现更为出色的性能表现和创新应用,推动机器人技术的进步和发展。
谢谢观看
2、通过优化关节运动函数和调整相关参数,可以改善机械手的运动性能。
3、在实际应用中,需要针对具体任务和环境条件,对机械手进行优化和调 整。
4、Adams仿真在五自由度机械手设计和优化中具有重要作用,可以缩短开发 周期、降低成本并提高效率。
展望未来,随着机器人技术的不断发展,五自由度机械手的研究和应用将更 加广泛。以下是一些未来的研究方向和挑战:
1、根据实际应用需求,设置仿 真实验的目标和评价指标。
2、根据机械手的运动规律,设置关节运动函数或通过手动调节关节角度进 行控制。
3、选择合适的求解器和求解方法,设置仿真时间、步长等参数。
4、运行仿真实验,并记录仿真 结果。
通过仿真分析,我们可以得到五自由度机械手在不同工况下的运动性能数据。 以下是一些分析结果的解释和意义:
2.3抓取设计的优缺点分析

基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统及方法与设计方案

基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统及方法与设计方案

本技术公开一种基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统,包括依次连接的数据采集模块、数据处理和传输模块、机械臂控制模块。

本技术还公开了一种基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取方法。

本技术基于三维点云配准方法在场景中寻找目标物体,克服了利用普通彩色相机采集的场景二维图像信息难以检测存在相互遮挡的多个目标物体、缺乏纹理细节的目标物体等问题,准确性高,适用于货物分拣码垛场景,具有良好的应用前景。

技术要求1.一种基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统,其特征在于,包括依次连接的数据采集模块、数据处理和传输模块、机械臂控制模块;所述数据采集模块用于获取待抓取目标物体的场景点云数据;所述数据处理和传输模块用于通过场景点云数据获取目标物体的位姿信息并将位姿信息传输至机械臂控制模块;所述机械臂控制模块用于根据位姿信息执行对目标物体的抓取。

2.根据权利要求1所示的一种基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统,其特征在于,所述数据采集模块包括深度相机和电脑;所述深度相机用于获取待抓取目标物体的场景点云数据并将所述场景点云数据保存至电脑中。

3.一种基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:采集待抓取目标物体的场景点云数据;根据所述场景点云数据获取目标物体的目标点云数据;根据所述目标点云数据计算目标物体在深度相机下的位姿信息;根据所述深度相机下的位姿信息和机械臂示教计算目标物体在机械臂基坐标系下的位姿信息;根据所述机械臂基坐标系下的位姿信息规划抓取目标物体的轨迹和相应姿态并实施抓取。

4.根据权利要求3所述的一种基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取方法,其特征在于,所述目标点云数据的获取方法包括:对所述场景点云数据进行滤波处理获取无噪点和背景的点云;根据所述无噪点和背景的点云所在的三维空间创建多个三维体素栅格,以所述体素栅格中所有点云的重心点作为采样点云;对所述采样点云进行分割获取目标点云数据。

fanuc机床数据采集指南

fanuc机床数据采集指南
1,联机单机从K12.7采集
2,和机械手交接的信号表
3,开门关门的点 D2286 LA0-A13 LA13开始磨
D2287
宏变量
LONG32读的是BYTE
向勇克要交接信号表
变量地址
报警在PMC
数控报警
黑色 信息
黄色 循环停止
红色 停机
数控报警停机
D1344-D1593
5000 分 除1000 4字节磨削
4976 秒 除1000 4字节
5008 分 除1000 4 总时间
4992 秒 除1000 4
5076 件 4 总计数
宏变量 555 总工件数 包含废轴
进给速度
进给倍率pmc
自动手动
勇克进入FANUC 的方法: 进入工具箱,NC1,SYS,PMC,输入D5000/K12/R35,SEARCH,即可;
如果用BYTE 去读 D4992 则会返回 一个 十进制的数 ,转换成HEX 为F4
勇克面板看:加工总时间等的方法: 点击HMI面板上的I框按钮,点 时钟是看节拍;点 123是看产量。
使用LONG32 去读 D4992
返回一个十进制 的数, 转换成HEX 为00 00 56 F4 ,即为 fanuc的参数 D4995 D4994 D4993 D4992
读的4992 为最低位
R0035.2红色
R0035.3YELLOW
R0035.4
R35其他点都与掉
加工计数宏变量
F:\OEM
XP系统
西门子sunrise
G0012进到速度
+G0014低2位
主轴倍率无

数据采集设备逻辑点表

数据采集设备逻辑点表

各厂家特殊点
上述 置1均为保持信号为1;联机,指设备与机械手合作加工的模式;单机,设备独自加
工的模式。

确保DB14只用于设备与上位机通讯,如果DB14被占用,可以使用其他数字的DB,但该DB 内的字段结构不可变化
以上为通用表
840Dsl 开通 Access MyMachine/OPC UA 选项(6FC5800-0AP67-0YB0),如果840Dsl的PCU 位于机床悬臂前面板内,将PCU上的X1,X2其中一个预留给MES使用,并用网线引回控制电柜内交换机,交换机预留两个网口。

840Dsl开机进入Windows的密码请提供。

NCU X150预留一个网口给MES使用。

以上为各家特殊表,可以根据各家具体设备特点变化
设备特有的信息如温度等请标明地址和数据类型及说明。

五自由度机械手的抓取设计

五自由度机械手的抓取设计

五自由度机械手的抓取设计一、本文概述随着现代工业自动化程度的不断提高,机械手作为实现自动化生产的关键设备之一,其设计和应用日益受到重视。

其中,五自由度机械手因其灵活的操作能力和广泛的适用范围,成为了研究和应用的热点。

本文旨在探讨五自由度机械手的抓取设计,包括其结构特点、抓取策略、运动规划与控制等方面,以期为实现高效、精确的抓取操作提供理论支持和实践指导。

本文将简要介绍五自由度机械手的基本结构和运动特点,包括其各个关节的转动范围和自由度分配,为后续的设计和分析奠定基础。

本文将重点分析五自由度机械手的抓取策略,包括抓取力的计算、抓取姿态的确定以及抓取过程中的稳定性分析等内容。

在此基础上,本文将探讨五自由度机械手的运动规划与控制方法,包括路径规划、速度控制、力位混合控制等方面,以实现快速、准确的抓取操作。

本文将通过实例分析,展示五自由度机械手在实际应用中的抓取效果,并总结其设计要点和注意事项。

本文的研究成果将为五自由度机械手的设计和应用提供有益的参考和借鉴,同时也为相关领域的研究和发展提供新的思路和方法。

二、五自由度机械手的抓取设计原理五自由度机械手的抓取设计主要基于机械臂的运动学和动力学原理,以及物体的形状、尺寸和重量等特性。

通过合理的设计,五自由度机械手可以实现精准、稳定、高效的抓取操作。

五自由度机械手的运动学设计是关键。

运动学主要研究物体的运动规律,而不考虑引起这些运动的力和力矩。

在五自由度机械手的抓取设计中,我们需要根据目标物体的位置和姿态,通过运动学计算,确定机械手的各个关节角度,使机械手的末端执行器能够准确地到达并适应物体的形状和尺寸。

动力学设计也是必不可少的。

动力学主要研究物体的运动状态和引起这些状态的力和力矩。

在抓取过程中,五自由度机械手需要克服物体的重力和摩擦力等外部力,因此,我们需要通过动力学计算,确定适当的关节力矩,以保证机械手能够稳定地抓取物体。

抓取设计还需要考虑物体的形状、尺寸和重量等特性。

机床数据采集模板

机床数据采集模板


显示
布尔型bool

显示
布尔型bool

显示
布尔型bool

显示
布尔型bool

显示
布尔型bool

显示
布尔型bool

显示
录入数据库 整型int
读Hale Waihona Puke 显示布尔型bool

显示
录入数据库 浮点型float
当前加工程序名称

显示
字符串
机床加工数量

主轴 信息
主轴功率 主轴转速 主轴负载
读 读 读
刀补修改确认请求(MES写机床 刀补 读)
预留4个时间型数据点
预留4个日期型数据点
读 读 读 读 读 读 读 读 读 读 读 读 读写 读写 读写 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知 未知
显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示 显示
刀具最大寿命(时间) 刀具最大寿命(次数) 刀具寿命计数(时间)
刀具寿命计数(次数)
刀具通知寿命(时间)
刀具通知寿命(次数)
刀具寿命状态
形状长度1
形状长度2
刀补 信息
形状刀尖半径R 形状刀尖方向 磨损长度1
磨损长度2
磨损刀尖半径R
预留16个布尔型数据点
预留8个整型数据点
预留8个浮点型数据点 预留
预留4个字符串型数据点

交互 刀补修改确认应答(机床写MES 读)

刀库号

刀号(刀套号)

刀具类型

埃斯顿机器人数据采集方法

埃斯顿机器人数据采集方法

埃斯顿机器人数据采集方法一、引言随着科技的飞速发展,机器人技术在我国得到了广泛的关注与应用。

数据采集作为机器人技术研发与应用的基础,其方法的正确性与高效性对机器人性能的提升具有重要意义。

本文将重点介绍埃斯顿机器人数据采集方法,以期为机器人领域的从业者提供有益的参考。

二、埃斯顿机器人数据采集方法概述1.数据采集流程埃斯顿机器人的数据采集流程主要包括以下几个步骤:需求分析、数据规划、数据采集、数据预处理、数据存储与分析。

2.数据采集工具与技术数据采集过程中常用的工具和技术包括:传感器、机器视觉、通信协议等。

这些工具和技术在机器人数据采集过程中具有重要作用,为机器人性能优化提供了有力支持。

三、具体数据采集方法1.传感器数据采集传感器数据采集是通过安装在机器人上的各类传感器(如温度传感器、压力传感器、位置传感器等)获取实时数据。

这些数据可以反映机器人的运行状态,有助于发现潜在问题并进行优化。

2.机器视觉数据采集机器视觉数据采集是通过摄像头、激光雷达等设备获取环境及机器人自身的图像信息。

这些信息可用于机器人导航、路径规划、目标识别等领域,提高机器人的智能化水平。

3.通信协议数据采集通信协议数据采集是通过机器人与其他设备或系统之间的通信接口,获取相关数据。

这类数据包括机器人控制指令、任务分配、状态反馈等,有助于实现机器人与其他设备的协同工作。

四、数据采集与应用场景1.工业机器人领域在工业机器人领域,数据采集方法主要应用于:生产过程监控、设备故障诊断、生产效率优化等。

通过实时采集机器人运行数据,企业可以提高生产稳定性,降低维护成本,提升整体竞争力。

2.服务机器人领域在服务机器人领域,数据采集方法应用于:环境感知、任务规划、人机交互等。

这些数据有助于服务机器人更好地适应复杂环境,提高服务质量和用户体验。

五、数据采集的挑战与未来发展趋势1.数据采集与处理的实时性随着机器人应用场景的不断拓展,对数据采集与处理实时性的要求越来越高。

基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析

基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析

基于机械臂灵巧手智能数据采集系统的设计与分析YANG Qingfeng;FENG Baolin;LI Lu;SHI Yungao;SUN Peng;MAO Wujun【摘要】在非结构环境中机器人对不同形状、重量物体的有效抓取效率低.针对这一现状,自主设计了一套基于机械臂灵巧手的智能数据采集系统平台,该平台由Kinect2.0摄像机、BH8-282三指灵巧手、UR5六自由度机械臂等设备组成,通过对目标物体的自动识别和定位,自主运动规划路线完成对目标物体的抓取动作,并得到抓取目标物的视觉和触觉信息.实验表明,该平台可以在无人监督的情况下,完成对目标物体的有效抓取,并实现对视觉和触觉数据的完全自动化采集.实验过程中对3589组抓取目标物数据分析,未抓住目标物的比例为15.41%,抓稳的比例为42.91%,未抓稳的比例为41.86%,总体实验效果较好.【期刊名称】《机械与电子》【年(卷),期】2019(037)007【总页数】6页(P75-80)【关键词】机器人;机械臂;触觉;自动化采集【作者】YANG Qingfeng;FENG Baolin;LI Lu;SHI Yungao;SUN Peng;MAO Wujun【作者单位】;;;;;【正文语种】中文【中图分类】TP2420 引言在对机器人抓取的研究工作中,大量的数据是研究的基础,而数据的采集则依赖于良好的数据采集系统[1]。

南加利福尼亚大学的Chebotar等人设计了一种触觉数据采集装置,采用Barrett WAMTM机械臂和带有BioTac传感器的Barrett灵巧手对圆柱状物体进行不断抓取,在对物体的抓取过程中完成触觉数据的采集。

但该数据采集装置主要适应于抓取规则形状的物体,不能很好地完成多种类型目标物体的抓取,同时该装置无法进行视觉数据的采集[2];哈佛大学的Wan等人设计了一套类似上述的装置,同样采用机械臂和灵巧手对目标物体进行抓取。

不同的是在目标物体下面系上了1个质量为200 g的小球,这样当目标抓取物掉落时,它们就会掉落至固定位置,方便机械臂和灵巧手的重复抓取。

运用组态王软件操作机械手完整

运用组态王软件操作机械手完整

前言在当今社会,科学技术发展迅猛,而组态软件在工控自动化领域发展中也得到很快的提高。

由于工业自动化水平的迅速提高,计算机的广泛运用,人们对工业自动化的要求也越来越高。

而组态软件又有延续性和可扩充性,易学易用性和通用性,使得组态软件得到长足的发展。

本设计是运用组态王软件来完成机械手的模拟操作,不仅能够对机械手进行监控,而且能够进行模拟控制。

我们通过模拟机械手画图,做变量,编写程序,来实现机械手的模拟操作。

其中运用动画的效果去模拟机械手的运作,降低了学习的难度,而且可以很大程度上吸收经验,掌握知识。

在接到本次创新实践的任务后,我首先进行了选题。

我选择了利用组态王软件模拟机械手工作的题目。

在进一步学习组态王软件后,我又从各方面收集了机械手的工作原理和过程的相关文件,只有对软件和工作原理充分认识以后,编程以及其他工作才会更顺利。

当然,学习和调试的过程并不是相当的顺利,中间还是出现了很多小插曲,例如编程的失误,动画设计的缺陷等,虽然到最后成功完成,但离不开老师的悉心指导,谢谢老师。

目录前言 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。

目录 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。

第一章组态软件及组态王软件 .......................................................... 错误!未定义书签。

1.1组态软件简介 .................................................................................. 错误!未定义书签。

AGV项目信息收集模板

AGV项目信息收集模板

XX项目信息需求
1.现场CAD布局图,标注相应区域和物流去向,如有禁用区域需标出。

2.项目需求描述
线路1:。

线路2:。

线路3:。

线路4:。

线路5:。

线路6:。

3.载具图纸和照片、尺寸
载具尺寸:。

负载物为:。

4.满载重量:。

5.搬运信号来源?人工还是系统:。

6.是否需要与MES/WMS对接:,对接内容:
1. 。

2. 。

3. 。

4. 。

7.是否有自动门,如有则在CAD图上作标识
数量:。

通信方式:。

8.有哪些设备需要对接:。

对接方式为:。

对接尺寸为:。

9.搬运节拍,高峰期:;均值:。

高峰期占时比例:。

10.地面平整情况(附照片),若有坑洼或沟槛处请量尺寸及拍照片
地面缝隙尺寸:。

地槛尺寸:。

现场地面坡度:。

11.厂房间实际距离:。

是否可以在通道上方搭雨棚:。

12.现场是否有WIFI:,AP品牌为:。

13.是否有特殊要求:。

分别为:
1. 。

2. 。

3. 。

4. 。

北二机床数据采集点表

北二机床数据采集点表

DB2.DBX180.0 DB2.DBX180.1 DB2.DBX180.2
DB2.DBX180.3
DB2.DBX180.4 DB2.DBX180.6 DB2.DBX180.7 DB2.DBX181.0 DB2.DBX181.1 DB2.DBX181.2 DB2.DBX181.4 DB2.DBX181.6 DB2.DBX182.0 DB2.DBX183.1 DB2.DBX183.2 DB2.DBX183.4 DB2.DBX183.6 DB2.DBX184.0 DB2.DBX184.1 DB2.DBX184.2 DB2.DBX184.3 DB2.DBX184.4 DB2.DBX184.5 DB2.DBX184.6 DB2.DBX184.7 DB2.DBX185.0 DB2.DBX185.1 DB2.DBX187.0 DB2.DBX187.1 DB2.DBX187.2 DB2.DBX187.3 DB2.DBX187.4 DB2.DBX187.5 DB2.DBX187.6 DB2.DBX188.0 DB2.DBX188.1 DB2.DBX188.2 DB2.DBX188.3 DB2.DBX188.4 DB10.DBX103.7 DB10.DBX109.0 DB10.DBX109.6 DB10.DBX109.7
报警信息 700000油泵压力报警,检查I40.0 700001油泵液位报警,检查I40.1 700002导轨润滑压力报警,检查Iபைடு நூலகம்0.2,I38.2
700003砂轮润滑压力不足报警,检查I40.3
700004砂轮润滑液位不足报警,检查I40.4 700006冷却水液位报警,检查I40.6,I38.0 700007气压不足报警,检查I40.7 700008砂轮过流报警,检查I41.0 700009水冷机报警/油冷机报警,检查I41.1 700010砂轮变频器报警,检查I41.2 700012床头变频器报警,检查I41.4 700014电机过热报警,检查I41.6 700016冷却水流量/压力不足报警,检查I42.0 700025机械手急停报警,检查I43.6,I43.7 700026有无工件或工件安装位置非法报警,检查 700028液压油箱或导轨润滑阻塞报警检查I43.0,I38.1 700030请按系统面板绿色圆按键上驱动强电 700032径向侧头1前进超时,确认开关I32.0没回答 700033径向侧头1后退超时,确认开关I32.1没回答 700034轴向量仪前进超时,确认开关I32.2没回答 700035轴向量仪后退超时,确认开关I32.3没回答 700036尾架前进超时,确认开关I32.4没回答 700037尾架后退超时,确认开关I32.5没回答 700038径量2前进超时,确认开关I32.6没回答 700039径量2后退超时,确认开关I32.7没回答 700040防护门关门确认超时,检查I33.0 700041防护门开门确认超时,检查I33.1 700056推工件前进确认超时,检查I35.6 700057推工件后退确认超时,检查I35.7 700058电子门锁机械确认,检查I37.1 700059量仪不在自动,检查I106.5 700060床头转速异常报警 700061径或轴向量仪确认开关坏,检查I32.0-I32.4 700062机床硬线位报警,检查I38.4-I38.7 700100跳动测量报警 700101砂轮转速异常,检查I106.4 700102尾架未顶好,床头禁止启动,检查I32.4 700103水箱过滤袋阻塞报警,检查I34.1 700104工件确认开关状态不对,检查I42.7,I37.5 MMC电池报警 NCK报警存在 空气湿度报警 NCK电池报警

EAST柔性机械手臂体数据采集系统设计

EAST柔性机械手臂体数据采集系统设计

EAST柔性机械手臂体数据采集系统设计梁世盛;魏晓阳;王海勇;袁茂强;敖飞平【摘要】柔性机械手是确保全超导托卡马克核聚变试验(EAST)装置正常运作和维修的必要设备,它由机械臂体和末端执行器组成.针对该设备臂体的高定位精度和耐高温要求,设计了一种基于绝对式磁线性编码器和倾角传感器的位姿数据采集系统.该采集系统可在115℃的高温环境下正常工作.该系统主要由主控芯片DSPIC33FJ128MC804进行整体控制,并对传感器的信号进行读取.利用磁线性编码器芯片AS5047D和倾角传感器芯片ADIS16209,实现了臂体姿态的精确定位.设计了调理电路,并结合温度传感器Pt100,对电机的外表温度进行采集,实现了系统的辅助监测.该采集系统通过CAN总线方式与上位机进行数据交换.通过优化设计以及大量耐高温、位置定位和姿态试验,验证了该系统位姿数据采集的准确性,以及在高温环境中长时间稳定工作的能力,满足设计的要求.【期刊名称】《自动化仪表》【年(卷),期】2018(039)002【总页数】5页(P77-80,85)【关键词】柔性机械手;耐高温;磁线性编码器;传感器;CAN总线;定位精度【作者】梁世盛;魏晓阳;王海勇;袁茂强;敖飞平【作者单位】上海航天设备制造总厂,上海 200245;上海卫星工程研究所,上海200245;上海航天工艺装备工程技术中心,上海 200245;上海航天设备制造总厂,上海 200245;上海航天设备制造总厂,上海 200245【正文语种】中文【中图分类】TH-39;TP3620 引言全超导托卡马克核聚变试验装置(experimental advanced superconducting tokamak,EAST)是中国科学院合肥物质科学研究所研制的聚变反应堆装置,是通过磁约束和真空绝热来实现受控核聚变的环形容器。

该反应堆装置的设计目的在于进一步研究人类在核聚变能源利用过程中出现的问题[1-2]。

基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统及方法与设计方案

基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统及方法与设计方案

基于点云模板匹配技术的机械臂定位抓取系统及方法与设计方案机械臂定位抓取系统是一种基于点云模板匹配技术的定位抓取系统,主要用于工业生产线上的物体定位和精准抓取。

本文将介绍该系统的原理、方法与设计方案。

一、系统原理机械臂定位抓取系统的核心原理是通过激光扫描仪获取三维点云数据,并通过点云模板匹配技术实现对目标物体的精确定位和抓取。

系统包括激光扫描仪、机械臂、控制系统和图形处理单元。

激光扫描仪用于获取目标物体的三维点云数据,机械臂用于精确定位和抓取,控制系统用于控制机械臂的运动,图形处理单元用于点云数据的处理和模板匹配算法的执行。

二、系统方法机械臂定位抓取系统的方法主要包括以下几个步骤:1.点云数据获取:激光扫描仪扫描目标物体,获取目标物体的三维点云数据。

2.点云数据处理:将获取的点云数据进行滤波和分割处理,去除噪声和非目标物体的干扰,获得准确的目标物体点云数据。

3.点云模板建立:将目标物体的点云数据作为模板,建立点云模板库。

4.点云模板匹配:将实时获取的目标物体点云数据与模板库中的模板进行匹配,计算相似度得分。

5.定位抓取:根据匹配得分,确定目标物体的位置和姿态,控制机械臂移动和抓取。

三、系统设计方案机械臂定位抓取系统的设计方案主要包括硬件设计和软件设计两部分。

硬件设计:系统的硬件设计主要包括激光扫描仪、机械臂和控制系统的选择和配置。

激光扫描仪需要具有高精度和快速扫描的能力,机械臂需要具有稳定的运动和精准的定位抓取能力,控制系统需要能够实现点云数据的处理和机械臂的控制。

软件设计:系统的软件设计主要包括点云数据处理算法和点云模板匹配算法的实现。

点云数据处理算法包括滤波、分割和特征提取等步骤,点云模板匹配算法包括相似度计算和匹配结果的输出等步骤。

软件设计还需要与机械臂的控制系统进行接口开发,实现机械臂的运动控制。

四、系统优势和应用领域机械臂定位抓取系统基于点云模板匹配技术,具有以下优势:一是具有高精度和高速度的定位和抓取能力,可适用于各种工业生产线上的物体定位和抓取任务;二是基于点云数据的特征匹配,对目标物体的形状和姿态的变化具有较高的鲁棒性和适应性;三是系统结构紧凑,占用空间少,易于集成到工业生产线中。

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分组设备内容MES读写实时显示录入数据库类型说明数量机械手设备编码显示整型int1-6表示 R1-R6日期显示日期如15-01-05设备加工开始时间读显示录入数据库时间如17:30:26 出节拍图表设备加工结束时间读显示录入数据库时间如17:30:26 出节拍图表报警代码读显示录入数据库整型int如92表示No.92报警 出表报警信息读显示录入数据库字符串如 “No.92报警:防护门未关闭。

” 出表机械手加工循环启动读显示布尔型bool0,无启动信号;1,机床加工循环启动机械手加工循环结束读显示布尔型bool0,无结束信号;1,机床加工循环结束机械手工作状态读显示录入数据库整型int如0表示机械手正常加工;1表示机械手空闲,正在待机;2表示机械手离线;3表示机械手故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表机械手工作模式读显示布尔型bool如0表示手动模式,1表示自动模式控制电压状态读显示布尔型bool0,正常;1,不正常伺服状态读显示布尔型bool0,停止;1,启动MES与机械手连接心跳信号写布尔型bool0,异常;1,正常。

MES不断向机械手系统写入1,机械手不断读取,之后清零,一旦MES崩溃,机械手由此判断MES已经时区连接,切入离线生产程序,避免死等机械手A手上有无工件读显示布尔型bool如0表示无工件,1表示有工件,并软件画面中显示ID机械手B手上有无工件读显示布尔型bool如0表示无工件,1表示有工件,并软件画面中显示ID线首上料仓请求绑定R1-A爪上工件ID与R1-A手爪读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在R1-A手爪内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件线首上料仓请求绑定R1-B爪上工件ID与R1-B手爪读录入数据库布尔型bool线首上料仓R1-A爪上工件ID与R1-A手爪绑定完成写录入数据库布尔型bool线首上料仓R1-B爪上工件ID与R1-B手爪绑定完成写录入数据库布尔型bool线首上料仓请求MES给打标机打码内容读录入数据库布尔型bool线首上料仓MES给打标机打码内容应答写录入数据库布尔型bool线首上料仓MES给打标机打码内容写录入数据库字符串如“A0001”线首上料仓上料仓工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表线首上料仓上料仓报警代码读显示录入数据库整型int出表线首上料仓上料仓报警信息读显示录入数据库字符串出表OP10机床请求绑定R1-A爪上工件ID与OP10读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在OP10内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件OP10机床绑定R1-A爪上工件ID与OP10应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业OP10机床请求绑定R1-B爪上工件ID与OP10读录入数据库布尔型boolOP10机床绑定R1-B爪上工件ID与OP10应答写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J1请求绑定R1-A爪上工件ID与J1读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在J1内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J1绑定R1-A爪上工件ID与J1应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业抽屉式抽检台J1请求绑定R1-B爪上工件ID与J1读录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J1绑定R1-B爪上工件ID与J1应答写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J1请求绑定人工良次废抽检结果读录入数据库布尔型bool表示J1内工件人工开关量检测结果与J1内工件ID绑定,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J1人工良次废抽检结果绑定完成写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J1请求绑定无线检具模拟量抽检结果读录入数据库布尔型bool表示J1内工件无线检具模拟量抽检结果与J1内工件ID绑定,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J1无线检具模拟量抽检结果绑定完成写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J1J1工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表抽屉式抽检台J1J1报警代码读显示录入数据库整型int出表抽屉式抽检台J1J1报警信息读显示录入数据库字符串出表空中缓存CL1请求绑定R1-A爪上工件ID与CL1读录入数据库布尔型bool空中缓存CL1绑定R1-A爪上工件ID与CL1应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL1请求绑定R1-B爪上工件ID与CL1读录入数据库布尔型bool空中缓存CL1绑定R1-B爪上工件ID与CL1应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL1CL1工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表空中缓存CL1CL1报警代码读显示录入数据库整型int出表空中缓存CL1CL1报警信息读显示录入数据库字符串出表OP20A机床请求绑定R1-A爪上工件ID与OP20A读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在OP20A内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件OP20A机床绑定R1-A爪上工件ID与OP20A应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业OP20A机床请求绑定R1-B爪上工件ID与OP20A读录入数据库布尔型boolOP20A机床绑定R1-B爪上工件ID与OP20A应答写录入数据库布尔型boolOP20B机床请求绑定R1-A爪上工件ID与OP20B读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在OP20B内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件OP20B机床绑定R1-A爪上工件ID与OP20B应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业OP20B机床请求绑定R1-B爪上工件ID与OP20B读录入数据库布尔型boolOP20B机床绑定R1-B爪上工件ID与OP20B应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL2请求绑定R1-A爪上工件ID与CL2读录入数据库布尔型bool空中缓存CL2绑定R1-A爪上工件ID与CL2应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL2请求绑定R1-B爪上工件ID与CL2读录入数据库布尔型bool空中缓存CL2绑定R1-B爪上工件ID与CL2应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL2CL2工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表空中缓存CL2CL2报警代码读显示录入数据库整型int出表空中缓存CL2CL2报警信息读显示录入数据库字符串出表抽屉式抽检台J2请求绑定R1-A爪上工件ID与J2读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在J2内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J2绑定R1-A爪上工件ID与J2应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业抽屉式抽检台J2请求绑定R1-B爪上工件ID与J2读录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J2绑定R1-B爪上工件ID与J2应答写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J2请求绑定人工良次废抽检结果读录入数据库布尔型bool表示J2内工件人工开关量检测结果与J2内工件ID绑定,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J2人工良次废抽检结果绑定完成写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J2请求绑定无线检具模拟量抽检结果读录入数据库布尔型bool表示J2内工件无线检具模拟量抽检结果与J2内工件ID绑定,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J2无线检具模拟量抽检结果绑定完成写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J2J2工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表抽屉式抽检台J2J2报警代码读显示录入数据库整型int出表抽屉式抽检台J2J2报警信息读显示录入数据库字符串出表OP30机床请求绑定R1-A爪上工件ID与OP30读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在OP30内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件OP30机床绑定R1-A爪上工件ID与OP30应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业OP30机床请求绑定R1-B爪上工件ID与OP30读录入数据库布尔型boolOP30机床绑定R1-B爪上工件ID与OP30应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL3请求绑定R1-A爪上工件ID与CL3读录入数据库布尔型bool空中缓存CL3绑定R1-A爪上工件ID与CL3应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL3请求绑定R1-B爪上工件ID与CL3读录入数据库布尔型bool空中缓存CL3绑定R1-B爪上工件ID与CL3应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL3CL3工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表空中缓存CL3CL3报警代码读显示录入数据库整型int出表空中缓存CL3CL3报警信息读显示录入数据库字符串出表空中缓存CL3请求绑定R2-A爪上工件ID与CL3读录入数据库布尔型bool空中缓存CL3绑定R2-A爪上工件ID与CL3应答写录入数据库布尔型bool空中缓存CL3请求绑定R2-B爪上工件ID与CL3读录入数据库布尔型bool空中缓存CL3绑定R2-B爪上工件ID与CL3应答写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J3请求绑定R2-A爪上工件ID与J3读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在J3内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J3绑定R2-A爪上工件ID与J3应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业抽屉式抽检台J3请求绑定R2-B爪上工件ID与J3读录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J3绑定R2-B爪上工件ID与J3应答写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J3请求绑定人工良次废抽检结果读录入数据库布尔型bool表示J3内工件人工开关量检测结果与J3内工件ID绑定,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J3人工良次废抽检结果绑定完成写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J3请求绑定无线检具模拟量抽检结果读录入数据库布尔型bool表示J3内工件无线检具模拟量抽检结果与J3内工件ID绑定,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J3无线检具模拟量抽检结果绑定完成写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J3J3工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表抽屉式抽检台J3J3报警代码读显示录入数据库整型int出表抽屉式抽检台J3J3报警信息读显示录入数据库字符串出表OP40在线检测平台检测所得模拟量尺寸集合(包括号是否合格)读显示录入数据库模拟量集合一系列检测数据,出表OP40在线检测平在线检测平台工作状态读显示录入数据库整型int如0表示正常;1表示空闲,正在待机;2表示离线;3表示故障报警,4表示机械手暂停(中停);5表示其他状态 出设备状态图表OP40在线检测平在线检测平台报警代码读显示录入数据库整型int出表OP40在线检测平在线检测平台报警信息读显示录入数据库字符串出表OP40在线检测平请求绑定模拟量抽检值集合与OP40工件读录入数据库布尔型bool表示OP40内工件模拟量抽检值集合与OP40内工件ID绑定,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件OP40在线检测平模拟量抽检值集合与OP40工件ID绑定完写录入数据库布尔型boolOP40在线检测平请求绑定R2-A爪上工件ID与OP40读录入数据库布尔型boolOP40在线检测平绑定R2-A爪上工件ID与OP40应答写录入数据库布尔型boolOP40在线检测平请求绑定R2-B爪上工件ID与OP40读录入数据库布尔型boolOP40在线检测平绑定R2-B爪上工件ID与OP40应答写录入数据库布尔型bool抽屉式抽检台J4请求绑定R2-A爪上工件ID与J4读录入数据库布尔型bool表示此ID的工件在J4内,录入时加上日期时间戳,方便追溯工件抽屉式抽检台J4绑定R2-A爪上工件ID与J4应答写录入数据库布尔型bool表示录入数据库成功,机械手可以继续加工作业注明MES软件数据采集--机械手部分(含机械手与其他设备交互的信息)基本信息区域R1~R6R1每次绑定工件信息后,软件画面中实时显示工件ID与设备关系的变化,想实现的是随时都能了解生产线内各个工件的位置(是在机械手上,还是在设备中,什么时候进入什么设备,什么时候从什么设备出来),机械手动作流程能保证每次将工件拿出来时都扫一次二维码,但放入设备时不扫。

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