钢丝芯胶带输送机接头检查制度

钢丝芯胶带输送机使用及检查维护制度

为加强我单位钢丝绳芯皮带管理，防止因日常维护不到位而出现的损坏皮带造成断带事故。特对钢丝绳芯皮带的日常维护、管理、运行及接头检查等工作执行以下制度：

一、强力带式输送机交接班管理制度

1、交接班司机必须准时到达岗位，现场交接班。交接班提前离岗，按脱岗处理，造成不良后果者从重处罚。

2、交班前交班司机必须将皮带机周围浮煤和杂物清理干净，否则接班人有权拒绝接班，并向领导汇报。

3、交班司机向接班司机讲清本班皮带运转情况及存在问题，接班司机认真检查皮带各部件的完好情况，发现问题及时处理或汇报区领导。

4、交班时，需将工具、材料用品、牌板等交接清楚，否则由接班司机负责。

5、接班司机经检查确认无误后，交接班司机双方在交接班记录本签字，交班司机方可离岗，否则接班司机有权拒绝接班。

6、当班电工负责检查各设备、电机、减速器、逆止器、各种设备保护是否灵敏可靠，油脂良好。

二、在线监测管理规定

1、建立专门的强力皮带在线检测档案。

2、皮带在线监测系统由中班班长负责监测强力皮带的各项工作，监测人员要熟悉强力皮带在线监测系统的性能、设备构造，要做到会操作、会分析报表。

3、监测人员必须每天利用在线监测系统对皮带进行实时监测，并将当日监测结果与皮带钢丝绳芯基础数据进行对比、分析，查看每个接头及整部皮带的钢

丝绳芯的变化信息。

4、监测人员必须将监测结果进行妥善管理、存档，以便日后进行对比分析。对监测发现变化较大的皮带接头或出现的较大断丝要详细记录，并及时与皮带岗位司机联系停止皮带运行，进行现场检查，确认无断带隐患后方可开车，交接班时将监测情况交接清楚，并向值班领导汇报皮带情况。

5、早班维护工对检测发现的接头或断丝问题要及时，防止事故扩大，并将处理情况如实汇报当天值班领导。

6、包机电工要定期检查在线监测系统的硬件设施，定期紧固传感器的螺丝，防止传感器跌落；电工要定期检查电源控制箱是否损坏，电缆线接头是否松动，指示灯是否正常，发现异常要及时维修，保证监测系统正常运行。

7、皮带岗位司机、维护工、集控监测人员要尽职尽责，坚守工作岗位，要严格按照规定对在线监测设备及其它保护装置进行维护保养，确保在线监测设备、保护装置完好可靠，保证皮带安全运转。

8、技术员负责每周对在线监测数据进行拷贝备份，并对一周内的监测数据进行对比分析，并将分析结果记录在案，发现安全隐患及时联系主管副区长处理，影响皮带安全运行的及时联系值班领导停止该皮带运转。

三、强力皮带日常检查维护制度

1、皮带维护工每天必须对强力皮带的状况及运行情况进行不少于一次的人工巡回检查，对于出现钢丝绳断裂三根以下处，进行重点监测，并处理外露的钢丝绳头，防止开皮带时进一步撕扯皮带，做好每日记录；对于钢丝绳断裂三根及三根以上处，及时汇报给值班领导并修补破口。

2、局部出现的破损裂纹和破口，范围在100mm以内应及时进行修补处理。

3、对于胶带出现的小裂纹、小口深度超过5mm的及时修补处理，以防进水，导致钢丝绳锈蚀。

4、对于胶带长期出现跑偏造成皮带撕边，当撕边的横向宽度在50mm以内的进行修理撕边继续使用，并及时调整皮带跑偏。撕边达到50mm-100mm的组织分析责任人，按情况严重情况进行处理。撕边超过10mm的要及时停止皮带运行有主管副区长根据现场情况确认皮带是否继续运行，并积极采取措施处理。

5、皮带出现纵向撕裂超过100mm时严禁继续运行。

6、皮带接头处开胶面积大于2%时，皮带接头面积处出现大面积起泡等情况时必须重新对接头进行硫化处理，局部开胶，鼓包断丝的及时修补。

7、出现连续断丝超过10根的要及时停止皮带运行，找出事故原因及时采取措施进行处理，防止断带事故。

四、人工验带管理规定

1、需建立专门的强力皮带人工验带检测档案。

2、人工验带需每两周进行一次并进行存档。

3、验带人员需为2-3人同时检测，对运输面、非运输面进行全面观测，在人工验带时带速不得超过1.2m/s。

4、验带人员要配合在线检测，要对设备无法检测的部位进行重点检测，发现表皮破损处进行详细记录，同时配合检修工找到致损原因并进行修补处理。

5、验带人员要对皮带修补过的部位、钢丝绳断裂部位进行重点观察并进行处理或上报，当遇到钢丝绳断裂部位时，需打信号停车进行细致观察并记录钢丝绳断裂情况。

6、验带人员每次验带时需对每个接头长度进行测量并进行记录，发现接头长度有变化及时汇报。

7、验带人员必须将监测结果进行妥善管理、存档，以便日后进行对比分析。对检测断裂、破损较大的皮带接头要详细记录，并定期进行现场检查。

8、验带人员人工验带发现重大问题要及时汇报当班领导。