危险、有害因素(危险源)辨识汇总

窒息
4
4
16
高
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 32 作业 活动 设备操作 可能出现的情况 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 触电 风险可能性 （分值） 1 风险后果 （分值） 2 风险值 风险 等级 低 控制措施 （简要叙述） 穿戴劳保用品，操作时按照操作规程操 作，加强安全教育培训 穿戴劳保用品，操作时按照操作规程操 作，加强安全教育培训 穿戴劳保用品，操作时按照操作规程操 作，加强安全教育培训 按规定穿戴劳动保护用品 使用防爆工具检修，非防爆工具应涂抹 黄气 及时清理易燃易爆物质及火源，做好安 全监护 严格按照维修程序进行，加强监督检查 和教育培训 巡查时尽量不要靠近边坡（特别是下雨 天），严禁人员攀爬 加强巡查及时清理排水系统 在缴存前需将现金存放在保险箱内，缴 存时需转车护送至银行
在加气站内，禁止使用手机等非防爆通讯 工具及其他非防爆电子、电气设备 ，值 班人员监督外来人员严禁在站内使用拨打 手机 严禁在站内维修车辆 定期检查，及时更换 定期检查，及时更换 1. 加气前，清零； 2.清零后，要求乘客确 认。
51
加气现场
外来人员使用拨打 手机
人的不安全行为
火灾
3
3
9
中
52 53 54 55
60
防静电接地装置损 坏，或者连接不 卸车系统 当，静电不能及时 导除 卸车操作 卸车完毕后未上法 兰盘
到期未检验仍继续使 用
人的不安全行为
火灾
2
1
2
低
定期检测，确保接地设施完好
61
人的不安全行为
其他伤害
2
4
8
中
卸车完毕后当班人员必须将卸车软管法 兰盘紧固
督促特种设备年检，到期未校验的严禁使 用，并制定时限完成检定工作。
19
管道作业
切割管道气体泄漏
管理缺陷
窒息
5
4
20
高
20
管道作业
焊接管道
物的不安全状态
触电
5
4
20
高
21
管道作业
作业时金属工具接 触燃气设施
人的不安全行为
火灾
3
2
6
中
22
管道作业
井下作业人员缺氧
物的不安全状态
窒息
3
3
9
中
23
管道作业
管道泄漏导致人员 冻伤
物的不安全状态
其他伤害
3
2
6
中
24
管道作业
心理异常
62
特种设备
物的不安全状态
受伤
2
3
6
中
63
储气设备
井体及储罐腐蚀
人的不安全行为
火灾
3
3
9
中
储罐及储气井做防腐处理，定期检验
64
站内配备装 置
静电、火花
物的不安全状态
火灾
2
1
2
低
禁止使用非防爆通讯工具及非防爆照明 灯具，防爆照明灯具的开闭，应在远离 易燃气体的区域，不得在售气机、低温 泵、储气井、干燥器附近开闭照明灯具 使用防爆工具检修，非防爆工具应涂抹 黄气 督促穿戴劳保用品，检修时确认设备内 无残液方可进行检修，检修时专人监护 按规定穿戴劳动保护用品，要求有人监 护
65
检修设备
静电、火花
人的不安全行为
火灾
2
1
2
低
66
检修设备
设备泄漏，导致人 员冻伤
物的不安全状态
其他伤害
3
2
6
中
67
电气操作 未穿戴静电防护用品 物的不安全状态
触电
3
2
6
中
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 作业 活动 可能出现的情况 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 风险可能性 （分值） 风险后果 （分值） 风险值 风险 等级 控制措施 （简要叙述） 对外来人员进行安全交底，督促外来人 员上缴火机、香烟、手机、钥匙，进入 站区时触摸静电释放球 看火情大小及时拨打119并及时清理周 边易燃物品隔离火源
人的不安全行为
其他伤害
1
4
4
低
25
高空作业
人员坠落
作业环境 不良、人的不安全 行为
高处坠落
5
4
20
高
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 作业 活动 可能出现的情况 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 风险可能性 （分值） 风险后果 （分值） 风险值 风险 等级 控制措施 （简要叙述） 作业前办理动火作业许可证，编制现场 应急措施，摆放灭火器，作业时确认作 业参数达到安全参数方可作业，现场设 专人监护 作业前办理动火作业许可证，编制现场 应急措施，摆放灭火器，作业时确认作 业参数达到安全参数方可作业，现场设 专人监护 作业前办理受限空间作业许可证，编制 现场应急措施，作业前置换作业点空 气，用氧含量检测仪对作业点进行检测 达到安全数据方可作业，作业时佩戴空 呼机，现场设专人监护 作业时观测压力变化，佩戴空呼机 作业前用多功能检测仪对作业点进行检 测，头部偏离作业点。用多功能检测仪 检测达到安全数据方可作业 作业前用多功能检测仪对作业点进行检 测，头部偏离作业点。用多功能检测仪 检测达到安全数据方可作业
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高 低
17
管道作业
焊接未清理易燃物
物的不安全状态
火灾
3
4
12
高
18
管道作业
切割管道气体冲击
物的不安全状态
物体打击
3
4
12
高
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 作业 活动 可能出现的情况 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 风险可能性 （分值） 风险后果 （分值） 风险值 风险 等级 控制措施 （简要叙述） 作业前用多功能检测仪对作业点进行检 测，作业时佩戴空呼机、头部偏离作业 点。切割时管道内气体置换成空气，用 多功能检测仪检测达到安全数据方可作 业 作业前检查线路绝缘是否良好，作业时 正确穿戴劳保用品 严格按照维修程序进行，加强监督检查 和教育培训，有铜制工具时使用铜制工 具，若只有铁质工具也在要工具表面涂 抹黄油 作业前办理受限空间作业许可证，编制 现场应急措施，作业前置换作业点空 气，用氧含量检测仪对作业点进行检测 达到安全数据方可作业，作业时佩戴空 呼机，现场设专人监护 督促穿戴劳保用品，做好安全监护 在维修、抢险、生产作业前观察人员精 神面貌是否异常，如出现异常情况应立 即制止作业 作业前办理高空作业许可证，作业时穿 戴安全带，严禁嬉戏打闹，专人监护
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 1 2 3 作业 活动 调压作业 调压作业 调压作业 可能出现的情况 楼墙边作业楼上 易掉落物品 中暑 交通意外 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 物体打击 其他伤害 车辆伤害 风险可能性 （分值） 4 3 4 风险后果 （分值） 5 3 5 风险值 风险 等级 高 中 高 控制措施 （简要叙述） 佩戴安全帽，作业前观察上方是否有悬 挂物，做好安全监护 佩戴草帽、多饮水 遵守交通规则 作业前观察周边环境是否存在危险动 物，在作业时穿劳保用品，做好安全监 护 在作业正确穿戴劳保用品，并做好安全 监护 督促穿戴劳保用品 巡线时观察周边环境是否存在危险动 物，正确穿戴劳保用品 佩戴草帽、多饮水 遵守交通规则 督促穿戴劳保用品 穿戴劳保用品,领口、袖口要扣好
其他伤害 其他伤害 其他伤害 车辆伤害 其他伤害 其他伤害
3 3 3 5 3 3
2 5 3 3 2 3
6 15 9 15 6 9
中 高 中 高 中 中
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 作业 活动 可能出现的情况 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 风险可能性 （分值） 风险后果 （分值） 风险值 风险 等级 控制措施 （简要叙述） 作业前用氧含量检测仪检测作业点氧含 量是否满足作业需要，如达不到标准可 用风机吹扫。作业时也要时刻检测氧含 量浓度 在作业时穿劳保鞋 作业前确认管道内无压力，切割时将头 部偏离切割面 作业前及时清理危险地段 安全员监督焊接无特种设备操作许可证 严禁操作 作业前及时清理作业周边易燃易爆物 品，现场摆放灭火器 作业前用多功能检测仪对作业点进行检 测，作业时佩戴空呼机、头部偏离作业 点。切割时管道内气体置换成空气，用 多功能检测仪检测达到安全数据方可作 业
人的不安全行为
物体打击、其他伤害
1
3
3
低
58
加气现场
物的不安全状态
其他伤害
3
2
6
中
59
卸车现场
物的不安全状态
触电、火灾
2
4
8
低
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 作业 活动 可能出现的情况 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 风险可能性 （分值） 风险后果 （分值） 风险值 风险 等级 控制措施 （简要叙述）
44
加气现场
物的不安全状态
触电、火灾
2
4
8
低
45
加气区域
管理缺陷
车辆伤害
2
2
4
低
46
加气现场
人的不安全行为
其他伤害
3
1
1
低
47 48
加气现场 加气现场
物的不安全状态 人的不安全行为
火灾 火灾
2 2
1 3
2 6
低 中
在售气机附近摆放灭火器 停车后及时熄火并且关闭全车电源
49
更换加气枪：1.拆 加气枪时，人员没 有泄压操作； 加气现场 2.未关闭紧急切断 阀，未关闭加气枪 气源 加气现场 外来人员在站内吸 烟
人的不安全行为
受伤
3
3
9
中
1.将准备更换加气枪的工作情况与其他 工作人员沟通，防止有人误操作；2关 闭售气机气源.3.先泄压，后拆卸.
50
人的不安全行为
火灾
3
3
9
中
附近不得有人吸烟、动火或有未熄火的 加气车辆.
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 作业 活动 可能出现的情况 危险有害因素类别 危险引起 事故类别 风险可能性 （分值） 风险后果 （分值） 风险值 风险 等级 控制措施 （简要叙述）
发电机电击
物的不安全状态
2
33
设备操作
照明灯电击
物的不安全状态
触电
2
3
6
中
34
设备操作
空压机电击 未穿戴劳动防护用 品 静电、火花
物的不安全状态
触电
3
4
12
中
35 36
工艺操作 工艺操作
物的不安全状态 人的不安全行为 作业环境 不良 物的不安全状态
其他伤害 火灾
1 2
3 1
3 2
低 低
37
工艺操作
作业周围有火源
火灾、其他爆炸
3
2
6
中
38
电器操作
未穿戴防护用品
触电
3
2
6
中
39 40
洪涝灾害 洪涝灾害
边坡垮塌 站区排水系统堵塞 丢失、盗抢
物的不安全状态 物的不安全状态 人的不安全行为
坍塌 淹溺 其他伤害
3 3 5
3 2 3
9 6 15
中 中 高
41 加气款缴存
危险、有害因素辨识
部门单位 ：输配中心
序 号 42 43 作业 活动 加气现场 加气现场 可能出现的情况 无证人员进行加气 未使用防冻手套及 护镜 在雷雨天气进行作 业 在加气过程中车辆 穿梭 加气人员离开正在 加气的售气机 未设置灭火器 车辆未熄火，或未 关闭全车电源 危险有害因素类别 人的不安全行为 物的不安全状态 危险引起 事故类别 其他伤害 其他伤害 风险可能性 （分值） 1 3 风险后果 （分值） 4 2 风险值 4 6 风险 等级 低 中 控制措施 （简要叙述） 对员工要求持证上岗 按规定穿戴劳动保护用品，加强安全教 育培训 严格按照操作规程执行，待无雷雨天气 后方可操作 加强警示标识、加强安全意识培训，人 员引导车辆正确停放 加气时，加气员不得脱离岗位；
加气现场 加气现场 加气现场
在站内维修车辆 CNG加气枪O型圈爆 圈 CNG加气枪龟裂老化
人的不安全行为 物的不安全状态 物的不安全状态 人的不安全行为
火灾 爆破伤害、物体打击 爆破伤害、物体打击 其他伤害
3 3 3 1
3 3 3 1
9 9 9 1
中 中 中 低
加气现场 与顾客发生纠纷 大型车辆撞坏加气 机、立柱、人员等
56
加气现场
人的不安全行为
车辆伤害
1
3
3
低
车辆驶入站内时，操作人员应引导车辆 正确停放 加完气后，必须及时将气枪复位，收好 加气管。并告知司机加气结束，方可启 动车辆 督促穿戴劳保用品，使用时检查加气枪 并做日常维护 严格按照操作规程执行，待无雷雨天气 后方可操作
57
车辆拉坏加气枪、 加气现场 加气管或压坏加气 管 LNG加气枪泄漏，导 致人员冻伤 在雷雨天气进行作 业
26
动火作业
人员被烧伤
物的不安全状态
火灾
4
4
16
高
27
动火作业
设备被烧毁
物的不安全状态
火灾
4
4
16
高
28
受限空间作 业
人员缺氧窒息
管理缺陷
窒息
5
4
20
高
29
阀门维修
阀门未关闭完全进 行作业
人的不安全行为
窒息
5
4
20
高
30
阀门维修
气体冲击
物的不安全状态
物体打击
4
4
16
高
31
阀门维修
燃气泄漏
物的不安全状态
物的不安全状态 物的不安全状态 物的不安全状态
20 9 20
4
调压作业
动物伤害
物的不安全状态
其他伤害
3
5
15
高
5
调压作业
人员从高处坠落
物的不安全状态
高处坠落
3
4
12
高
6 7 8 9 10 11
调压作业 巡线 巡线 巡线 巡线 巡线
冻伤 动物伤害 中暑 交通意外 冻伤 被硬物伤害
物的不安全状态 物的不安全状态 物的不安全状态 物的不安全状态 物的不安全状态 物的不安全状态
12
管道作业
通风不良
环境不良
窒息
3
3
9
中
13
管道作业
作业环境有玻璃、 钉子 人被管道气体冲击 被作业坑周围石头 伤害或掩埋 无证人员进行焊接
物的不安全状态
其他伤害
2
3
9
中
14
管道作业
物的不安全状态
物体打击
5
4
20
高
15 16
管道作业 管道作业
物的不安全状态 人的不安全行为
物体打击 其他伤害
5 1
4 4