调度绞车运输安全技术要求(正式)
JD-40绞车技术要求
JD—40调度绞车技术要求
一、设备名称：运输绞车
二、参考型号：JD—40
三、遵循的主要技术标准规范
四、使用环境条件：环境温度为-10℃-+40℃，环境相对湿度在95﹪，周围空
气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过（煤矿安全规程）中所规定的安全含量。
五、技术参数和要求：
1、牵引力(N) ≥30000
2、绳速（M/S）
最大 1.45 最小 1.16 平均 1.31
3、容绳量（M）≥600
4、钢丝绳直径（mm） 18.5
5、卷筒尺寸（直径×宽度毫米）≥620×580
6、电动机型式防爆型
7、电动机功率（KW） 40
8、转数（转/分）≥1470
9、电压 660/1140
10、主机及附件必须是具有在有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆合格证及产品合格证。
六、产品资质要求：具有有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆
合格证及产品合格证和全国工业产品生产许可证。
七、售后服务及质保期要求：产品自安装使用1年内，因制造质量问题而发生
损坏或不能正常工作，免费维修或更换配件，产品出现质量问题24小时内作出响应。
八、生产日期：日历天
九、交货期：合同签订后日历天
十、到货地点：唐山矿业公司
注：需要附带绞车专用使用工具。
开滦唐山矿业公司开拓区
2012-5-23。
调度绞车的安全使用要求
调度绞车的安全使用要求主要涵盖以下几个方面：预防措施、操作要求、设备检测与维护、应急处理、培训与管理。
下面将详细介绍。
一、预防措施1. 设备选型：选择适用于工作环境的绞车型号，确保其负荷能力和功能符合现场实际需求。
2. 安全距离：在绞车操作区域周围设置足够的安全距离，以防止人员误入。
3. 安全设施：安装必要的安全设施，如警示标志、安全栏杆等，明确划定禁止入内区域。
4. 电气设备：确保电气设备符合国家标准要求，配备漏电保护装置，并进行定期维护与检测。
5. 环境条件：绞车操作区域的地面应保持平整、干燥，无油污或其他污染物，以确保操作的稳定性和安全性。
6. 载荷评估：在使用绞车前，对吊装物体的重量、尺寸、形状等进行评估，确保绞车的负荷能力与所吊装物体相匹配，并采取相应的安全措施。
二、操作要求1. 操作规程：制定明确的绞车操作规程，包括启动、停止、提升、降低、转向等操作步骤，操作人员必须按规程进行操作。
2. 人员要求：绞车操作人员应进行相关专业培训，掌握绞车的安全操作技巧和知识，并遵循现场指挥，不得擅自操作。
3. 观察与沟通：操作人员应定期观察绞车的工作状态，如异常情况或故障，应及时报告相关部门，并与现场人员进行沟通，确保操作的安全性。
4. 防止超载：严禁超过绞车的额定载荷进行吊装作业，必要时应进行单点吊装或多点吊装，确保吊装过程稳定可靠。
三、设备检测与维护1. 定期检测：对绞车进行定期检测，包括电气系统、制动系统、传动系统、起重机构等，确保设备的正常运行和安全性。
2. 技术维护：设备维护由专业人员进行，包括设备的润滑、紧固、更换磨损零部件等。
3. 配件更换：对设备的关键零部件进行定期更换，如钢丝绳、制动器、滚轮等，确保设备的可靠性。
四、应急处理1. 应急预案：制定绞车操作的应急预案，包括火灾、电气故障、起重物体坠落等突发情况的处理方法和安全撤离路线。
2. 应急培训：定期组织应急演练与培训，提高操作人员的应急处理能力和自救意识。
JD-40绞车技术要求
JD—40调度绞车技术要求
一、设备名称：运输绞车
二、参考型号：JD—40
三、遵循的主要技术标准规范
四、使用环境条件：环境温度为-10℃-+40℃，环境相对湿度在95﹪，周围空
气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过（煤矿安全规程）中所规定的安全含量。
五、技术参数和要求：
1、牵引力(N) ≥30000
2、绳速（M/S）
最大 1.45 最小 1.16 平均 1.31
3、容绳量（M）≥600
4、钢丝绳直径（mm） 18.5
5、卷筒尺寸（直径×宽度毫米）≥620×580
6、电动机型式防爆型
7、电动机功率（KW） 40
8、转数（转/分）≥1470
9、电压 660/1140
10、主机及附件必须是具有在有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆合格证及产品合格证。
六、产品资质要求：具有有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆
合格证及产品合格证和全国工业产品生产许可证。
七、售后服务及质保期要求：产品自安装使用1年内，因制造质量问题而发生
损坏或不能正常工作，免费维修或更换配件，产品出现质量问题24小时内作出响应。
八、生产日期：日历天
九、交货期：合同签订后日历天
十、到货地点：唐山矿业公司
注：需要附带绞车专用使用工具。
开滦唐山矿业公司开拓区
2012-5-23。
调度绞车运输安全技术要求范文（二篇）
调度绞车运输安全技术要求范文1. 引言绞车作为一种常见的起重机械设备，在工程领域有着广泛的应用。
然而，绞车作业过程中存在一定的安全风险，因此对于绞车运输安全技术的要求十分重要。
本文将针对绞车运输的安全技术要求进行详细阐述，以提高绞车运输的安全性和效率。
2. 绞车运输前的准备工作在进行绞车运输之前，需要进行一系列的准备工作，以确保绞车运输的安全进行。
包括但不限于以下几个要求：2.1 确定适当的绞车运输方案在进行绞车运输之前，应根据实际情况确定适当的绞车运输方案。
这包括确定运输路径、选择适当的绞车设备以及制定运输计划等。
2.2 检查绞车设备的工作状态在进行绞车运输之前，应仔细检查绞车设备的工作状态。
包括但不限于绞车的结构完整性，工作部件的灵活性，以及控制系统的正常运转等。
如发现任何问题，应及时进行维修或更换。
2.3 确保运输路径的安全性在确定绞车运输路径时，应考虑道路的坡度、弯曲度以及荷载能力等因素。
同时，在运输过程中应严格遵守交通规则，确保行驶安全。
3. 绞车运输时的技术要求绞车运输过程中，需要注意以下技术要求，以确保运输的安全进行：3.1 确保绞车的稳定性绞车在运输过程中，需要保持良好的稳定性。
运输过程中，应避免急刹车和急转弯等操作，以免导致绞车失去平衡。
3.2 控制绞车的速度在绞车运输过程中，应控制绞车的速度。
过高的速度容易造成绞车失控，过低的速度则会影响运输效率。
因此，应根据实际情况合理控制绞车的速度。
3.3 绞车与货物之间的配合在绞车运输过程中，绞车与货物之间的配合至关重要。
应根据货物的大小、重量，以及运输路径的情况等因素，合理安排绞车的操作，确保货物的安全运输。
4. 绞车运输后的检查工作绞车运输结束后，需要进行一系列的检查工作，以确保绞车设备的安全性和完整性。
4.1 检查绞车设备的损坏情况在绞车运输结束后，应及时检查绞车设备的损坏情况。
如发现任何损坏，应及时进行维修或更换，以确保绞车设备的正常运转。
调度绞车运输管理规定 Microsoft Word 文档
调度绞车运输管理规定为规范提升运输管理，避免提升运输事故，经研究特制定如下管理规定：一、绞车运行时特别规定1、绞车提升（或下放）车辆时必须严格执行“行车不行人、不作业、行人不行车的有关规定”，绞车司机和把钩工为现场监督责任人，严格执行把关。
2、小绞车的质量必须达到完好标准要求，信号装置齐全。
下坡一坡三挡设施齐全完好，确保正常使用，安设标准符合提升运输安全设施安设及使用管理规定。
3、绞车正常提升时（提单车时，矿车必须使用好车尾），当绞车运行中在中途施工人员需要停车卸件（料）或装件(料)时，施工人员必须向绞车司机当面交待清楚发信号后方可施工，信号必须清晰可靠，绞车司机严禁脱岗或从事其他无关工作，手不得离开操作闸把。
施工人员施工时必须使用好护身点柱或车尾方可施工，绞车司机未见施工人员，严禁听从信号进行车辆运行。
施工完成后施工人员必须向绞车司机当面交待清楚后方可按信号开车。
4、对拉绞车运行时信号必须清晰可靠，按规定信号进行提升或下放时，另一部绞车必须带电运行，不得利用绞车惯性运行（或放飞车）；当绞车运行中在中途施工人员需要停车卸件（料）或装件(料)时，施工人员必须向绞车司机当面交待清楚发信号后方可施工，信号必须清晰可靠，绞车司机严禁脱岗或从事其他无关工作，手不得离开操作闸把，施工人员施工时必须使用好护身点柱方可施工，绞车司机未见施工人员严禁听从信号进行车辆运行。
施工完成后施工人员必须向绞车司机当面交待清楚发信号后方可听从信号运行绞车。
二、安全设施及信号1、倾斜井巷内跑车防护装置必须齐全、灵敏、可靠。
2、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
3、在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
4、在上部车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的挡车栏。
5、在变坡点下方略大于一列车长度的地方，设置能够阻止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
6、在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
绞车安装及打运安全技术措施
绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、sdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16 调度绞车一部、jd-11.4kw 绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1 、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14 双速绞车用两台5 吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jd-16 调度绞车、jd-11.4kw 打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行（1 ）试运行前的准备a检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
b、检查电气连接是否正常。
C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
d、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。
（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。
在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
3、绞车操作前的检查（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；（2）检查起动器等电控设备是否正常；（3）检查斜巷信号装置是否正常；（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；（6）检查车辆是否超载和偏载；（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；4、绞车安装质量要求（1）绞车必须下基础或打地锚固定。
（2）各地滚齐全有效。
（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。
调度绞车的安全使用要求范文（二篇）
调度绞车的安全使用要求范文一、引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。
然而，由于其特殊的工作环境和重要的作用，绞车的安全使用至关重要。
为了确保绞车的安全运行，必须制定一系列的安全使用要求。
本文将介绍绞车的安全使用要求，以提供参考和指导。
二、绞车的基本安全使用要求1. 绞车的运行前必须经过检查和维护，确保其各项功能正常。
特别是制动器、限位器、安全开关等关键部件的检查和测试必不可少。
2. 绞车的操作应由熟练的操作人员进行。
操作人员必须经过专业培训，了解绞车的操作规程和安全操作要求，具备应对紧急情况的能力。
3. 绞车的重物应按照规定的载荷限制进行吊装。
在吊装过程中，应根据实际情况调整绞车的速度和运动方式，确保吊装过程平稳和安全。
4. 绞车的操作人员必须始终保持警惕和专注。
在操作过程中不能分心或心浮气躁，必须全神贯注地关注吊装过程中的各个环节和信号，随时做好紧急停止或调整的准备。
5. 绞车的吊运过程中，必须保持良好的通讯和联络。
操作人员和其他工作人员之间必须建立顺畅的联系方式，确保信息的及时传递和意见的沟通，以减少误操作和事故的发生。
6. 绞车的使用应遵守相关的安全规定和标准。
必须持续进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和法规适应能力。
7. 绞车的定期检查和维护是确保安全使用的关键。
必须按照规定的时间和方法进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保绞车的功能和性能。
8. 绞车的工作环境必须保持整洁和安全。
作业现场应清除杂物和障碍物，确保绞车的运行不受限制。
同时，应设立明显的警示标志和安全提示，提醒相关人员注意安全。
三、绞车的特殊安全使用要求1. 绞车的安装和拆卸必须由专业人员进行。
安装时必须按照规范进行操作，确保绞车的稳定和安全。
拆卸时必须遵循相应的程序和注意事项，防止意外发生。
2. 绞车的维修和保养必须在停止运行的情况下进行。
必须进行足够的安全防护措施，防止绞车在维修过程中突然启动或意外移动，造成人员伤害或设备损坏。
调度绞车运输安全技术要求模版
调度绞车运输安全技术要求模版一、引言本文旨在为绞车运输的安全管理工作提供指导和要求。
绞车运输是一项复杂而危险的任务，为确保工作安全和保障人员的身体健康，各级管理人员需高度重视绞车运输安全技术要求的制定和执行。
二、绞车运输前的安全准备1. 绞车运输前应进行必要的安全培训，包括但不限于绞车操作规程、安全操作技巧等，确保操作人员掌握必要的知识和技能。
2. 绞车运输前应检查绞车的工作状况，如制动器、传动装置、钢丝绳等，确保其正常运转。
3. 绞车运输前应检查运输道路或工地的状况，如路面平坦度、坡度等，确保运输能够顺利进行。
三、绞车运输过程中的安全要求1. 在绞车运输过程中，应设立专人负责操作绞车，其他人员应保持距离，以免发生意外伤害。
2. 绞车运输过程中，操作人员应时刻监控绞车的工作状况，如发现异常应及时采取措施进行修复或报警。
3. 绞车运输过程中，应遵循预定的行驶路线，不得随意改变行驶方向和路径，以免发生意外。
4. 绞车运输过程中，应严格遵守交通规则，包括但不限于限速、禁止超车等，确保运输安全。
5. 绞车运输过程中，应注意货物的固定和保护，确保货物不会滑落或损坏，以免对行车安全造成影响。
四、绞车运输后的安全措施1. 绞车运输结束后，应对绞车进行必要的检查和保养，确保其在下次运输中能够正常使用。
2. 绞车运输结束后，应进行事故统计和分析工作，总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程。
3. 绞车运输结束后，应对参与运输工作的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
五、结论绞车运输是一项危险和复杂的工作，安全管理工作的重要性不可忽视。
通过制定和执行绞车运输安全技术要求，可以有效地降低事故风险，保障人员的生命安全和身体健康。
相关管理人员和操作人员应共同努力，加强安全培训和教育，提高组织和个人的安全意识，确保绞车运输的安全进行。
绞车使用的安全技术措施(正式)
绞车使用的安全技术措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1）各类绞车固定方式必须按前述要求进行
固定，使用地锚固定的绞车，地锚Φ≥20mm。
2）绞车护绳板后必须留有0.7m及以上的
操作空间。
3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不
得系在滚筒上，绞车工作时，滚筒上至少留有
三圈以上钢丝绳。
4)绳头卡绳长度不小于600mm，绳卡不
小于3道，间距应均匀，打绳卡时应一反一正。
5)绞车司机必须持证上岗，严格按规定进行操作，严禁无证或私自开车。
6）各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠，运输作业前必须进行专项检查，信号装置不符合要求时，严禁进行运输作业。
7）各类绞车的钢丝绳必须符合规定，严禁使用不完好的钢丝绳。
9）所有的绞车在开动前必须详
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斜巷调度绞车安全操作要求（4篇）
斜巷调度绞车安全操作要求斜巷调度绞车作为煤矿斜巷中最常用的运输设备之一，是实现煤矿生产和运输的重要设备。
为了保障绞车的安全运行，需要遵守以下安全操作要求：一、绞车操作人员的安全要求：1. 绞车操作人员必须具备相应的操作证件和熟悉绞车操作规程的培训；2. 绞车操作人员应具备清晰的头脑、敏锐的观察力和准确的判断能力；3. 绞车操作人员必须严格遵守规章制度，服从现场指挥，不得擅自操作；4. 绞车操作人员必须严格遵守煤矿安全操作规程，不得越过绞车的额定载重，确保绞车的正常运行；5. 绞车操作人员必须时刻保持警觉，注意观察周围环境和设备运行状况，发现异常情况及时报告；6. 绞车操作人员必须熟悉绞车仪表的读数和功能，掌握正常操作范围；7. 绞车操作人员必须严禁操作时疲劳、饮酒、服药和吸烟等不利于安全操作的行为。
二、绞车设备的安全要求：1. 绞车设备必须经过定期检查和维护，确保各部件的正常运转；2. 绞车设备的急停按钮必须处于易于操作的位置，以便在紧急情况下能够迅速切断电源；3. 绞车设备的钢丝绳必须经过定期检查和试验，及时更换磨损严重或存在故障的绳索；4. 绞车设备的传动装置、制动器、行走机构等必须经过定期检查和保养，确保其正常工作；5. 绞车设备的安全装置必须齐全有效，比如起升限位器和绳距过段保险器等，以确保人员和设备的安全；6. 绞车设备的额定载重必须明确，操作人员严禁超载使用。
三、斜巷的安全要求：1. 斜巷的坡度和曲线半径必须符合标准要求，不得过陡或过小，以保证绞车平稳、安全地运行；2. 斜巷的壁面和轨道必须经过平整处理，确保绞车的正常运行；3. 斜巷的通风和照明设备必须齐全有效，保障绞车操作人员的工作环境；4. 斜巷的交通指示标志和标线必须清晰明确，便于绞车操作人员进行操作；5. 斜巷中禁止超车和逆行等危险驾驶行为，保持路面畅通，确保绞车运输的安全。
四、应急救援和事故处理的要求：1. 绞车操作人员必须掌握应急救援知识和急救技能，能够在紧急情况下迅速采取应急措施；2. 绞车操作人员在发生事故时，应及时报告，按照煤矿事故应急预案执行；3. 绞车发生故障或事故时，应立即切断电源，并采取措施保护现场，避免二次事故的发生；4. 绞车事故处理完后，必须进行安全检查和维护，确保设备的正常使用。
调度绞车安全技术操作规程
调度绞车安全技术操作规程调度绞车安全技术操作规程一、绞车安装必须牢固、可靠（压柱数量必须打齐）；二、根据绞车提升能力、提升车数，不得超规定，不得超负荷运转。
三、绞车必须有清晰、可靠的信号。
其信号规定如下：一次响——停车二次响——拉车三次响——放车四、开车前检查1、检查地道滚是否灵活、齐全、有无卡死现象，否则要加油调整。
2、检查刹车装置上的螺钉、销子是否完好齐全，刹车带的松紧是否合适，刹车带的磨损是否超限。
刹车装置是否灵活、可靠。
3、各部位润滑油是否充足，密封装是否完整无损。
4、检查钢丝绳磨损，断丝是否超限。
当钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳子总断面积之比达到10%时，此钢丝绳即不能继续使用。
当钢丝绳直径减小10%时，此钢丝绳即不能再继续使用。
五、绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。
六、司机必须听清信号。
准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清楚应与信号工联系，待重发信号后，才准开车。
七、开车操作：1、将卷筒上的刹车手把刹住，将离合器手把公开，然后按相应方向的起动按钮，使绞车空转。
2、待绞车运转正常后，慢慢松开刹车手把。
同时慢慢刹紧离合器手把，卷筒即缠绕钢绳进行工作。
3、绞车的正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。
八、停车操作：1、当司机听到停车信号后，刹紧刹车手把，同时松开离合器手把，使绞车空转。
按下停车按钮，停止电动机运转。
九、注意事项：1、运转时两个刹车手把只能交替松开、刹紧，不准同时松开或刹紧。
2、停止工作时应将两刹车带同时刹紧。
3、提升时不准使用抓钉、板手或其他东西代替矿车插销，以免发生跑车事故。
4、提升时坚持使用阻车器。
5、提升或下放重物时严禁行人通过绞车道，或修理设备。
6、严禁有人搭乘提升或下放的矿车。
7、信号系统出故障或信号不准时，不准开车。
8、下放重物时必须使电动机反转下放，也不准，虽给电机送电，但不压下离合器手把的错误做法，防止超速跑车。
9、绞车运行中，严禁用手脚爬绳。
调度绞车运输安全技术要求范本
调度绞车运输安全技术要求范本第一章总则第一条为了保障绞车运输的安全，防止事故的发生，制定本技术要求。
第二条本技术要求适用于绞车运输过程中的人员、设备和工程等各方面的安全管理。
第三条绞车运输安全技术要求的内容包括：绞车运输过程中的人员安全要求、设备安全要求、工程安全要求和运输安全管理要求。
第四条绞车运输施工单位应根据本技术要求，制定相应的安全管理制度，并确保全体从业人员了解并遵守。
第五条绞车运输施工单位应配备符合安全管理要求的专业人员，并定期进行安全培训，确保其具备安全管理的能力。
第六条监理单位和相关部门应对绞车运输施工单位的安全管理工作进行监督，确保其符合相关要求。
第二章人员安全要求第七条绞车运输施工单位应对从业人员进行严格的安全教育和培训，包括但不限于以下内容：（一）绞车运输相关的安全技术知识，包括操作规程、事故处理等；（二）绞车运输设备的结构、性能和使用方法；（三）安全防护装备的使用方法及其重要性；（四）应急救援措施和急救常识。
第八条绞车运输施工单位应制定人员安全管理制度，并确保从业人员正确佩戴和使用个人防护装备。
第九条绞车运输施工单位应保障从业人员的劳动时间和工作环境，避免劳动强度过大和工作时间过长导致事故发生。
第十条绞车运输施工单位应制定紧急情况下的疏散预案，并定期组织演练，确保从业人员能够迅速、有序地撤离危险区域。
第三章设备安全要求第十一条绞车运输施工单位应选择符合国家安全标准的绞车运输设备，并定期进行检测和维修，确保其安全运行。
第十二条绞车运输设备的制造、安装、使用单位应严格按照设备使用说明书进行操作，并确保设备完好无损。
第十三条绞车运输设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第十四条绞车运输设备应配备完善的安全保护装置，包括但不限于限位器、防护栏杆等，确保操作人员和周围人员的安全。
第十五条绞车运输设备应定期进行安全检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的安全性能。
第四章工程安全要求第十六条绞车运输施工前，应对工程现场进行勘察和评估，确保施工的可行性和安全性。
调度绞车的安全使用要求
调度绞车的安全使用要求绞车是煤矿生产中常用的起重装置，是矿井中的重要设备之一。
为了保证煤矿生产工作的安全和顺利进行，在使用绞车进行生产时，必须遵守一定的安全使用要求。
一、调度绞车前的准备工作1.在使用绞车之前，应确认其各项安全装置及保险装置是否齐全，是否正常使用。
如发现任何问题，应及时汇报或修理。
2.在操作绞车之前，应熟悉绞车的性能和规定使用条件，如最大载荷、线速度、最大张力等。
不得超过其允许范围使用。
3.在绞车调度过程中，严格按照工作票的规定操作，不得乱作调度。
4.调度前，应检查调度电气控制电路是否正常，控制盘上按钮是否标志清晰，操作是否灵敏便捷，不准用非标准化工具或现场加工的临时开关进行操作。
5.调度时，要认真检查机器房内的环境，通风、照明设施是否良好，绞车和电控设备是否无松动、漏电现象，控制电缆是否有挤压、磨损等情况。
二、操作绞车时的安全要求1.操作人员必须熟悉绞车操作规程，必须经过煤矿安全培训，取得相关操作资格证书，并在相关负责人的监督下操作绞车。
2.操作过程中，应随时注意绞车、吊具及物料的运动状态，并加强与班组成员的沟通，提高意识、提升风险防范能力。
3.不得在绞车悬挂的货物下面或正下方操作；不得用绞车将货物拖拽，以免损坏绞车。
4.调度时，要根据实际情况进行合理调度，确保负荷均衡，保证绞车操作的安全性。
5.操作人员不得站在受运输货物的投掷方向或绞车左右方向的危险区域，以免发生安全事故。
6.操作结束后，应该切断电源，锁紧电气设备箱门。
记录并报告绞车异常情况。
三、现场维修和绞车的定期检查绞车是一台机械设备，在使用一段时间后，会出现一些小故障或者磨损，因此需要进行定期的检查维护。
下面是绞车定期检查的要求：1.定期检查绞车绳索是否清洁、整齐，是否有断股、卷绳等问题，保证绞车绳索在使用时的安全性能。
2.定期检查绞车润滑油是否充足，是否清洁，是否正常使用。
如出现问题需要排除故障。
3.定期检查绞车钢化传动件是否无裂纹、变形、脱落等现象。
JD-25调度绞车
二水平皮带暗斜井JD-25调度绞车运输安全技术措施工作面名称：编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期:审批意见会审单位及人员签字：生产科：安全科：调度室：机电科：通巷工区：总工办：总工程师：措施学习记录根据公司安排，采用JD-25调度绞车提升运输，为保证运输安全，编写本措施。
1、技术要求:（1）绞车主绳、保险绳选用的钢丝绳的直径为15.5mm，钩头插接不少于钢丝绳股数的4倍即24花，保险绳插接在主绳上，并用3副绳卡顺向固定在主绳上。
（2）提升时，每钩提升2车, 每车最大重量2.98t（含车皮重）。
（3）提升时，绞车牵引长度不超过430m。
2、安全设施的安设：（1）斜巷内每100m安设一部超速吊梁，下车场入口安设倒拉手拉吊梁，阻止住运行中断绳、脱钩的车辆。
（2）上部车场变坡点0.6m处，安设阻车器。
（3）上部车场变坡点下方6m处（略大于一列车距离），安设手拉吊梁。
（4）上部车场阻车器后6m处,安设霸王桩。
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。
3、安全技术措施：（1）绞车司机、把钩工必须持证上岗，并严格按其操作规程操作。
（2）严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度。
红灯信号亮时，严禁行人、作业，提升时，严禁蹬钩。
（3）信号不明时，绞车司机严禁开车。
（4）开车前，把钩工先联环，后挂钩头，然后挂保险绳，最后发出开车信号；停车后，先摘保险绳，后摘钩头，最后摘环。
（5）开车前把钩工必须检查车辆的连接和装载情况。
车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
（6）防脱销必须插牢，严禁使用替代物，联环必须牢固可靠，否则严禁发出开车信号。
（7）上提车辆必须使用车尾。
（8）绞车运行时，矿车下方人员必须进入安全硐或其它安全地点躲避。
未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、中的相关规定执行。
调度绞车运输技术要求
煤矿调度绞车运输技术要求为进一步加强调度绞车现场管理，杜绝因使用不当发生意外跑车事故，决定重新修订下发《调度绞车运输管理规定》，望各单位积极组织学习、贯彻本规定，用规定、用标准管好用好调度绞车。
一．调度绞车安装①．新安装的调度绞车必须部件齐全完好，滚筒无损坏、破裂，闸把及杠杆系统动作灵活，闸带完整，无裂纹，厚度不小于5mm厚，铜或铝铆钉不得磨损闸轮，有护绳板。
②．绞车应安装在通风良好、顶板完整、支护可靠、无淋水、巷道断面满足要求的安全地点。
使用3个月以上的绞车，必须打水泥基础，绞车地脚螺栓必须齐全，紧固可靠，严禁出现用手拧动螺帽或螺栓转动的现象。
预制基础厚度不得小于1m或见硬底，基础周边应超过绞车底座周边300mm。
使用不足3个月的绞车，可采用临时支柱固定，做到四压两戗（即顶压支柱四根，戗柱两根）。
压柱、戗柱必须与顶、底板接实，做到牢固有劲，严禁不接顶或接顶不牢现象。
如底板为煤，应制作厚度不小于0.5m或见硬底，四周超出绞车底座不小于300mm的水泥基础。
如不采用戗柱，必须安装尾绳，绳径不小于绞车钢丝绳直径，并拉紧，锚桩必须牢固可靠。
③．小绞车最突出部位距轨道应不小于0.35m，即与矿车之间有不小于200mm 的安全间隙。
④．绞车选用的钢丝绳必须符合绞车技术要求。
JD－40型绞车使用Φ18.5钢丝绳、容绳量500米；JD－25型绞车使用Φ15.5钢丝绳、容绳量400米；JD－11.4型绞车使用Φ12.5钢丝绳、容绳量400米。
使用绞车不能任意改变绳径使用，绞车使用绳不能超过其容绳量。
在滚筒侧绳端必须使用两个压绳板固定牢固，严禁剁股穿绳，在滚筒上盘绕的钢丝绳应排列整齐有序，无打结、咬绳、爬绳现象。
钩头必须固定牢固。
采用插接式时，必须保证插接质量，插绳长度不得小于4—5个捻距；采用绳卡式时，选用的绳卡要与钢丝绳匹配，主绳卡子数量不少于4副，保险绳卡子数量不少于3副，卡子间距钢丝绳直径的6～7倍。
两种方式都必须有护绳环。
调度绞车运输安全技术要求正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.调度绞车运输安全技术要求正式版调度绞车运输安全技术要求正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、调度绞车安装在支巷上部车场尾端硐室内，顶帮支护必须采用锚杆。
2、采用地锚固定，锚杆长度为1.7米，且绞车安装方向要正，应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动，安装在巷道一边的绞车，起最突出部位距轨道外侧不得小于400㎜。
3、必须安装有清晰、灵敏、通畅、可靠的声光信号指挥系统，严禁说话传信，摇晃灯等指挥操作。
4、在车场安设能够防止车辆误入非运行区段的阻车器。
5、在上平台段及距碛头20米的地方均安设可靠有效的防跑车装置，而且常关闭状态。
6、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
7、严格执行“行车不行人”的制度。
8、矿车掉道时，严禁绞车拉煤仓上道。
9、必须有专人管理和专人检查维修，并要有记录。
10、随时检查运输线路是否畅通，不允许有任何障碍物，发现问题及时处理，再处理好以前，不允许提升或矿车运行通过。
11、必须按规定数量挂煤包（2个），严禁超拉煤包。
12、听到清晰、准确的信号后，首先打回铃，按信号指令方向缓缓压紧离合闸，缓缓松松开才、刹车闸，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开刹车闸，达到正常运行速度。
13、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面回前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
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调度绞车运输安全技术要
求(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3833-82 调度绞车运输安全技术要求(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、调度绞车安装在支巷上部车场尾端硐室内，顶帮支护必须采用锚杆。
2、采用地锚固定，锚杆长度为1.7米，且绞车安装方向要正，应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动，安装在巷道一边的绞车，起最突出部位距轨道外侧不得小于400㎜。
3、必须安装有清晰、灵敏、通畅、可靠的声光信号指挥系统，严禁说话传信，摇晃灯等指挥操作。
4、在车场安设能够防止车辆误入非运行区段的阻车器。
5、在上平台段及距碛头20米的地方均安设可靠有效的防跑车装置，而且常关闭状态。
6、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
7、严格执行“行车不行人”的制度。
8、矿车掉道时，严禁绞车拉煤仓上道。
9、必须有专人管理和专人检查维修，并要有记录。
10、随时检查运输线路是否畅通，不允许有任何障碍物，发现问题及时处理，再处理好以前，不允许提升或矿车运行通过。
11、必须按规定数量挂煤包（2个），严禁超拉煤包。
12、听到清晰、准确的信号后，首先打回铃，按信号指令方向缓缓压紧离合闸，缓缓松松开才、刹车闸，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开刹车闸，达到正常运行速度。
13、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面回前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
14、下放矿车时，随推车随放绳，禁止留有余绳或无开绞车。
15、严禁刹车闸和离合闸同时压紧，以防烧坏电机。
16、严禁强行启动，启动困难时必须查明原因。
17、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，手到信号立即停车。
18、发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，页载增大或突然松弛。
（3）稳固支柱有松动现象。
（4）有严重咬绳、爬绳现象。
（5）突然断电或有其他险情时。
19、，同时逐渐松开离应先慢慢压紧刹车闸接近停车位置时合闸，使绞车减速，听到停车信号时，压紧刹车闸，松开离合闸，停车停电，严禁不带电放飞车。
20、上提矿车时，车速变坡点后应停车准确，严禁停车不到位。
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