无尘擦拭布的评估项目
无尘布检验标准书
使用时无尘布要保持平整，移动擦拭时要尽力将
布的纤维与擦拭表面完全接触，需确保按同一方
向擦拭，不可来回重复擦拭。
2
尺寸
尺寸量测
关于尺寸，按照产品图纸要求测量，
尺子
MA
允收：在图纸公差范围内；
3
信赖性
吸液性/抗溶性
将无尘布放到酒精里然后拿起来擦试产品表面。
目视/手撕
CR
允收：产品表面不能有任何印渍。
修订记录
日期
修订内容
版本
修订人
制定日期
2011-11-5
2011-11-5
初次发行
AO
骆志勇
生效日期
核准
审核
制定
骆志勇
产品图示：
无尘布
缺陷分类：
CR =致命缺陷
MA=重要缺陷
MI =次要缺陷
检验条件：
1.光源：800-1500LUX产品距光源35-40cm
2.目视距离：眼睛距产品35-40cm
3.角度：眼睛距产品45度角
检验阶段：
A进料检验：B首件检验：
C制程巡检：D制程终检
E出货检标准
检验方法&工具
检查
阶段
缺陷
类别
1
外观
检查料号、版次和供应商报告
供应商实物与来料系统是否一致，供应商提供的报告检
目视
A
MA
验项目完整。
高端无尘布检验时必须在洁净环境下拆开内包装袋。
使用和开包时需戴上无尘手套和口罩。
无尘布既可蘸溶剂擦拭，也可以直接擦拭。
脏污/褶皱
无尘布表面不可以有脏污，掉毛屑，无任何褶皱，要柔
目视
MA
关于编制无尘擦拭布项目可行性研究报告编制说明
无尘擦拭布项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制无尘擦拭布项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国无尘擦拭布产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5无尘擦拭布项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4无尘擦拭布项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
生产车间6S评分项目
生产车间6S评分项目引言概述：生产车间6S评分项目是一种管理方法，旨在提高生产车间的整体管理水平和工作效率。
通过对车间环境、设备、工具、人员等方面进行评分，可以发现问题并及时解决，从而提高生产效率和产品质量。
本文将从以下五个部份详细阐述生产车间6S评分项目的内容。
一、车间环境管理1.1 清洁度评分：评估车间的清洁程度，包括地面、墙壁、天花板、设备等的清洁情况。
1.2 垃圾分类：评估车间是否进行垃圾分类，如废纸、废塑料、废金属等的分类处理情况。
1.3 环境整洁度：评估车间的整体环境整洁度，包括无尘、无异味、无杂物等方面。
二、设备管理2.1 设备维护：评估车间是否进行设备的定期维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
2.2 设备标识：评估车间是否对设备进行标识，包括设备编号、功能说明、操作要点等的标识情况。
2.3 设备故障率：评估车间设备的故障率，包括故障频率、故障原因分析和改进措施等。
三、工具管理3.1 工具归位：评估车间是否对常用工具进行统一归位，方便使用和管理。
3.2 工具检查：评估车间是否对工具进行定期检查，包括损坏情况、使用寿命等的检查和更换。
3.3 工具维修：评估车间是否对损坏的工具进行及时维修，保证工具的正常使用。
四、人员管理4.1 培训计划：评估车间是否有员工培训计划，包括新员工培训、技能培训等方面。
4.2 工作纪律：评估车间员工的工作纪律，包括工作时间、工作态度、工作效率等方面。
4.3 安全意识：评估车间员工的安全意识，包括佩戴防护用品、遵守操作规程等方面。
五、改进措施5.1 问题发现：评估车间对问题的发现和记录情况，包括问题的来源、解决过程和效果等。
5.2 改进方案：评估车间对问题的改进方案，包括改进目标、改进措施和改进效果等。
5.3 持续改进：评估车间对改进措施的跟踪和持续改进情况，包括改进计划的执行和效果评估等。
通过以上五个部份的评分，可以全面了解生产车间的管理情况，及时发现问题并采取相应的改进措施。
无尘擦拭布分析参考手册-h1
無塵擦拭布分析參考手冊(version:draft-01)台灣檢驗科技股份有限公司化學綜合實驗室-超微量分析實驗室( UTIS)目錄前言及無塵布特性說明Page 4功能性測試項目簡介潔淨度之重要與對製程影響潔淨度測試項目簡介建議測試項目參考表單位換算測試結果統計分佈圖SGS自定等級規格表面阻抗分析方法表面靜電值分析方法非揮發性殘餘物(NVR)分析方法特殊有機化合物分析方法Page 4 Page 5 Page 6 Page 7 Page 8 Page 9 ~ 11 Page 12 Page 13 Page 14 Page 15~16 Page 17~19目錄潔淨度陰陽離子含量分析方法潔淨度微量金屬含量分析方法Particle濕式測試法Particle乾式漢姆克滾筒測試法潔淨度測試項目簡介Page 20 Page 21~22 Page 23~14 Page 25無塵擦拭布已經被廣泛用在電子產業光電產業及半導體產業, 為什麼要用無塵擦拭布主要是因為無塵擦拭布的以下幾種特性用來擦拭產品不但功能性佳, 又可避免對製程造成的污染.•超長纖維•冷裁,熱融, 超音波,雷射切割•特殊洗淨程序(低離子釋出量)•低發塵性•吸水性佳•表面柔軟,擦拭時不會刮傷產品但如何挑選便宜又合適的無塵布?主要需從功能性及潔淨度兩個層面來考量所謂功能性是指無塵布的物理特性, 可能與布的材質及織法有關一般大概可分為幾個項目基重–是指布料重量與面積之比值如每米平方的布多少克重(g/ m-sq)吸水度–是指單為面積或單位重量能飽和吸收的水量如每米平方的布能吸收多少毫升(或重量) (ml/m-sq , g/m-sq)或每克的布多能吸收多少毫升(或重量) (ml/g , g/g)吸水速率–有兩種定義一種為計算水滴從在無塵布表面到完全被纖維所吸收的時間(sec)另一種為計算出纖維橫向與縱向在多少時間能吸取多少高度的水( sec – cm )表面阻抗值–是指無塵布之材質的電阻抗值, 阻抗值為導電值之倒數阻抗值越高表是布的材質越不易導電(Ω, KΩ, MΩ)靜電值–是指無塵布在生產折疊包裝及運送中或與包裝材產生之模擦等因素造成在拆封使用前表面的瞬間靜電值.(V ,mA)抗張強度–是指無塵布在橫向與縱向對抗張力之最大強度以上功能性測試是大家比較能理解的,但為何要要求進行潔淨度測試呢?潔淨度對無塵布有何影響? 會對使用無塵布有何影響?在光電半導體產業,為了管控製程之良率,針對污染源之控制非常重要針對半導體製程可能造成的污染源可能來自於以下幾個來源1.原物料本身之潔淨度2.製程純水品質3.製程特用化學品品質4.人員本身帶來的污染–汗,毛髮,皮屑,化妝品…等5.機台設備之污染6.使用工具器具之污染7.廠區空降污染分子(AMC)8.包裝材之污染某些無塵布會用在擦拭產品或機台對產品的污染可以說是最直接的其污染物種類大致可分下列幾種⏹無機污染物金屬污染物…….Na , K , Ca , Al , Fe …..離子污染物………Cl- , NO3- ,SO42- , NH4+ ….其它污染元素……..S , P , B ….⏹有機污染物(半)揮發性有機物………有機溶劑類,不揮發性有機物………….Silcone , DOP , Amide ……⏹生物污染物……………. 細菌⏹微塵(Particle)離子含量過高除了可能因離子本身易帶電荷導致影響產品之電性外離子含量過高也會造成強的氧化或還原作用而導致產品表面易氧化生鏽腐蝕某些離子或金屬甚至造成光罩或玻璃基板表面之霧化現象金屬含量過高容易造成微細線寬之間的短路現象B . P 等化合物造成矽晶元表面結構之變異有機污染物揮發在空氣中後,若沉積在物體表面也會造成光罩霧化或蝕刻不良大分子的有機物如Silicone …等造成線路絕緣而導電不良微塵污染如有上述幾種情況可能發生之疑慮,在某些電子零件運轉時造成零件表面之刮傷…等狀況.以上原因就知道會何針對無塵擦拭布都會要求進行潔淨度測試一般潔淨度測試項目大致上有以下幾種不揮發殘餘物(NVR) –是指無塵布在不同溶劑中使用會溶出多少不揮發性的溶出物質之總量, 一般比較常進行測試的溶劑為IPA , DIW,Aetone , Hexane….等,是以溶劑對無塵布進行萃取, 並將萃取後之溶劑揮發後,以高位數天平來計算其不揮發物之總量特殊有機化合物(Silcone , Amide ,DOP) –是指無塵布在不揮發殘餘物中,是否存在比較容易傷害產品之特殊有機添加Silicone,Amide ,DOP等樣品以正已烷萃取後,將萃取液揮發濃縮最後以傅利葉轉換紅外光譜儀(FTIR)進行定性分析陰陽離子含量(Anions & Cations )- 是指無塵布表面存在陰離子及陽離子的含量.常見因離子有氟離子(F-)、氯離子(Cl-)、溴離子(Br-)、亞硝酸根離子(NO2-)、硝酸根離子(NO3-)、磷酸根離子(PO43-)、硫酸根離子( SO42-) , 常見的陽離子有鋰離子(Li+)、鈉離子(Na+)、銨離子(NH4+)、鉀離子(K+)、鈣離子(Ca2+)、鎂離子(Mg2+)無塵布之離子含量是以超純水進行萃取後以離子層析儀(IC)進行分析金屬元素含量(Metals) –無塵布存在一些較高導電性金元素含量,如鐵(Fe)、鋁(Al)、銅(Cu)、銀(Ag)、金(Cu)……微粒子數(濕式法) –是以濕式萃取的方式將既已存在無塵布中之Particle經振盪器振盪萃取後,以液態雷射微粒子計數分析儀(Liquid Particle Counter) 進行分析微粒子數(乾式法) –是以漢姆克滾筒(Helmke Drum ROTA TING TEST CHAMBER)將無塵布無滾筒中進行翻滾後以氣態微粒子數分析儀(APC)對所產生的Particle逸散量進行量測當然, 在不同用途所使用之無塵擦拭布,其所需要注意的功能性或污染控制的項目或多或少也有差異, 以下是SGS參考許多不同使用族群所有所規範部份整理成建議測試項目表以供大家參考,“◎”記號為建議測試項目“Δ»記號為參考項目功能性檢測使用目的初步清潔擦拭機台擦拭玻璃基擦使拭零組基重ΔΔΔΔ吸水度◎◎ΔΔ吸水速率◎◎ΔΔ表面阻抗ΔΔ◎◎靜電值ΔΔ◎◎抗張強度◎Δ◎Δ控制污染性檢測使用目的初步清潔擦拭機台擦拭基板擦拭零組件不揮發物NVR-IPA ◎◎◎◎不揮發物NVR-DIW ◎◎◎◎不揮發物NVR-Hexane ΔΔΔΔ不揮發物NVR-Acetone ΔΔΔΔ特殊有機物(FTIR) ◎◎Δ◎陰陽離子Δ◎◎◎金屬元素ΔΔ◎Δ揮發性有機物ΔΔΔΔ微粒子數(濕式法) ◎◎Δ◎微粒子數(漢姆克滾筒法) ΔΔ◎Δ無塵擦拭布分結果通常以樣品本身重為基準或以樣品本身的總表面積為基準以下是可能在分析結果常見之單為換算.單位換算Particle(count/m2) = (count/cm2)*10000(count/cm2) =(count/pcs)/無塵布2面總表面積cm2(count/g)=(count/cm2) *無塵布2面總表面積cm2/無塵布每pcs重量gIons & Metals(ug/m2) =(ug/cm2)*10000(ug/cm2)=(ug/pcs)/無塵布2面總表面積cm2ppm= (ug/g)=(count/cm2)*無塵布2面總表面積cm2/無塵布每pcs重量g%=ppm/10000NVR(ug/m2)=(ug/cm2)*10000(ug/cm2)=(ug/pcs)/無塵布2面總表面積cm2ppm=(ug/g)=(count/cm2)*無塵布2面總表面積cm2/無塵布每pcs重量g%=ppm/10000吸水度g/g=g/m2*無塵布2面總表面積m2/無塵布每pcs重量g% = g/g *100%SGS 依據國內外無塵布生產或代理商及光電半導體業者所委託檢測 ,以超30家以上廠商250筆以上之結果, 數據整理如下,以做為目前供應商及使用者之參考依據.1. 不揮發殘餘物(NVR) for IPA , Acetone , DIW12345678910IPAAcetoneDIW2. 陰離子含量 (Anions)0.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1FClNO2BrNO3PO4SO4單位: ug/cm.sq單位: ug/cm.sq3. 陽離子含量 (Cations )0.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1LiNaNH4KMg Ca4.金屬元素含量 (Metals)0.0050.010.0150.020.0250.030.0350.040.0450.05NaKCaMgAlFe單位: ug/cm.sq單位: ug/cm.sq5.吸水度1002003004005006007008009001000吸水度6. 微粒子數(濕式法)2000400060008000100001200014000160001800020000 0.1~0.2um0.2~0.5um0.5~1.0um>1.0 um單位: ml/m.sq單位:count/cm.sq由參考統計數據及收集國內外使用廠商之自定驗收規格資料, SGS制定無塵布之等級標準,將無塵布分等為4級, 以提供不知如何判斷其所檢驗結果之好壞之業者及使用者參考項目單位等級 A 等級 B 等級 C 等級 D 吸水度ml/m.sq >400 400-300 300-200 <200 陽離子含量(each) ug/cm.sq <0.01 0.01~0.05 0.05~0.1 >0.1 陰離子含量(each) ug/cm.sq <0.02 0.02~0.1 0.1~0.2 >0.2 NVR for IPA ug/cm.sq <2 2~4 4~10 >10 NVR for DIW ug/cm.sq <2 2~4 4~10 >10 Silcone -- Negative -- -- --微粒子數(濕式法) >0.5um count/cm.sq < 750 600~1500 1500~3000 >3000 微粒子數(漢姆克滾筒法)count/pcs <100 100~500 500~1000 <1000 >0.5um註1.以上必要項目需都有數據才可判斷等級註2.無塵布等級以最差等級分析項目為等級例如有5個項目為等級A,有3個為等級B, 則該無塵布為等級B等級A : 建議可用在Class 100級以上之無塵室使用等級B : 建議可用在Class 100 ~ Class 10000 級以上無塵室使用等級C : 建議可用在Class10000 以下或一般有環境控制廠區使用等級D : 建議可在進無塵室之前使用。
无尘布检测和标准
无尘布检测和标准
无尘布是一种用于清洁的特殊织物，其主要作用是吸收和擦拭表面的灰尘和污垢。
为了确保无尘布的质量和有效性，需要对其进行检测和制定标准。
无尘布的检测主要涉及以下方面：
1. 摩擦强度：检测无尘布在使用过程中的耐磨性能。
2. 吸水性：检测无尘布对水的吸收能力，以评估其清洁效果。
3. 洁净度：通过检测无尘布中的微粒数量来评估其清洁级别，通常使用颗粒计数器进行测试。
4. 化学成分：检测无尘布中的化学成分，以确保其不会对清洁表面造成损害。
同时，制定无尘布的标准也非常重要，可以保证其质量和使用效果。
目前，国际上已经制定了多个有关无尘布的标准，如ISO 14644-1、EN 1822等。
总之，通过检测和制定标准，可以确保无尘布的质量和有效性，为清洁工作提供更好的工具和保障。
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清洗无尘衣及进行性能检测的方法
如何进行性能检测及清洗无尘衣洁净工作服的性能检测1.1 净化性能检测对洁净室内使用的洁净工作服的衣料内外附着的污染粒子,用下列四种方法测定:ASTM的F-51法(显微镜法),F-51修证法(计数法),HELMKE转筒法(滚筒法,相当于ASTM试验方法)以及振动试验法(振动法)。
(1)ASTM-F-51法(显微镜法)测试探头装有过滤隔膜,直接连接吸风计量泵,通过的空气量为28L/min。
测试时使空气通过试验衣料,将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上,用400倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。
读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。
在滤膜上面印有3.08mm的格子,可以读出一个格子内的粒子数。
(2)ASTM-F-51修订法(计数法)使空气通过试验衣料,用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。
把试样放置在带金属网的台架上,用采样器(用47mm的过滤器支架代替)接触吸引,通过的空气量为28L/min。
(3)滚桶法(Helmke Drum Test)把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转,从粒桶内对发尘粒子采样,用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。
旋转滚筒尺寸为43cm×33cm,在桶的内侧有4个叶片,桶的转数为10转/分。
(4)振动法把试样放在小室内,通过振动扭转产生粒子,用粒子计数器测定。
同时,对粒径大的粒子(25以上)捕集到滤膜上,读出粒子个数。
风量为3.5英尺/分(0.099m/mim),振动次数为150次/分。
我国目前在洁净工作服的无尘性能测试方面尚未有国家标准,可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准JIS-B-9923,和美国IES标准RP-CC-003-87-T。
对于无尘性能的评价,各行业可根据国际标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准,结合各自的洁净等级进行区分使用。
1.2 抗静电性能检测抗静电性是洁净工作服的一个重要特性,尤其是在微电子等行业对服装的抗静电性能要求更为严格。
车间3S通用清扫规范评分表
随时
操作工
工段长
10
7
工具箱 更衣室
上下及后面不能有杂物，且里面整齐整洁。
清理、清扫
1次/天
操作工
工段长
10
8
垃圾器具
外表干净，经常维护，周围地面干净，垃圾桶定时倾倒。
清扫、擦拭
2次/周
操作工
工段长
109标识Fra bibliotek板版面整洁，文件摆放整齐
整理、擦拭
随时
工段长
工段长
10
10
消防器材
箱内外干净、无杂物，消防器材齐全，短缺或失效须及时更换。
车间3S通用清扫规范车间
序号
项目
标准
清扫方法
周期
具体人员
责任人
总分值
实得分
1
地面
地面干净 无丝头 标牌 纸屑 旧手套 纱头 废零部件 香烟头等
分类、清扫
随时
操作工
工段长
10
2
物料及存放区
定点 分类 整齐放置
表面无杂物 积尘脏污等。
按定置线放
随时
操作工
工段长
10
3
无用物料、器具
与生产无关的材料、余料、废料、空桶、空框、托盘等不得长时间存放车间，及时清理走。
清理、运走
1次/周
操作工
中转工
工段长
10
4
设备、工装及管路
表面基本干净，无明显灰层油污，车台下无乱丝头、标签、烟头。
清理擦拭
1次/周
操作工
机电工
班长
10
5
工作台架
表面基本干净，无明显油污、无浮渣、垃圾、杂物等。摆放有序。
凿、扫、擦
无尘室洁净度测试标准方法
无尘室洁净度测试标准方法
1.采样方法：在无尘室的洁净区域内，按照规定的位置和数量设置采样点。
采样点应包括室内的代表性区域，如工作区、人员入口、物料入口等。
采样点应均匀分布，避免在局部区域过度集中。
2.采样仪器：采用专业的尘埃粒子计数器进行采样。
计数器的精度和稳定性应符合相关标准要求，且在使用前应进行校准和校验。
3.采样周期与频次：根据无尘室的洁净级别和工艺要求，确定合理的采样周期与频次。
通常情况下，对于一般无尘室，采样周期为1-2次/周；对于高洁净度无尘室，采样频次可能更高。
在工艺要求或洁净度发生较大变化时，应及时增加采样频次。
4.采样操作：按照规定的采样方法和仪器进行操作，确保采样的准确性和可靠性。
采样时应记录采样点的位置、温度、湿度、压力等环境参数，以及采样时间、采样仪器型号等信息。
5.数据分析与评价：将采集到的尘埃粒子数据进行分析与评价，以确定无尘室的洁净度水平。
根据不同的洁净度要求，制定相应的评价标准和方法。
评价时应考虑不同粒径范围的尘埃粒子数量、分布情况等因素，并结合工艺要求和实际生产情况进行综合评估。
6.报告编制：根据采样和分析结果，编制无尘室洁净度测试报告。
报告应包括采样点分布、采样仪器型号、环境参数、尘埃粒子数据、评价结果等信息，并注明测试方法和标准依据。
总之，无尘室洁净度测试标准方法需要遵循相关标准和规范，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，测试人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规定的程序和方法进行操作。
工业抹布标准
工业抹布标准
工业抹布的标准涉及到多个方面，下面列举一些相关的标准和要求：
1. 清洁分类：工业抹布一般分为白平织布和色非织布两种，其中白平织布适用于清洁非易沾染脏物表面，而色非织布适用于清洁易沾染脏物表面。
2. 通用执行标准：GB/T 《纺织品损坏程度和表面污染的评定损坏程度的评定》。
该标准规定了纺织品表面污染和损坏程度的评定方法，包括使用灰度标准评定法、肉眼评定法等。
对于抹布来说，主要需要评定的是表面污染程度，包括污渍、细菌、灰尘等。
3. 相关国家标准：除了上述通用执行标准外，工业抹布还应满足相关国家标准的要求，如GB/T 《纺织品损坏程度和表面污染的评定表面污染的评定》、GB 《洁净室用布》等。
这些标准对于保证抹布质量和使用效果具有重要的作用。
总的来说，工业抹布的标准涉及到多个方面，这些标准和要求都是为了保证抹布的质量和使用效果。
在实际使用中，需要根据不同的需求选择合适的工业抹布，并遵循相关标准和要求进行使用和维护。
无尘室洁净度测试标准方法
无尘室洁净度测试标准方法无尘室是一种特殊的清洁环境，它对于某些行业来说至关重要。
为了确保无尘室的洁净度达到标准要求，需要进行定期的测试。
本文将介绍无尘室洁净度测试的标准方法。
无尘室洁净度测试的标准方法主要包括以下几个方面：环境准备、测试仪器准备、测试方法和数据记录。
首先，进行无尘室洁净度测试前，需要准备好测试环境。
关闭无尘室的所有门窗，确保室内无其他人员存在。
将无尘室内的所有设备和物品进行清洁，确保室内没有杂物。
检查无尘室的风道系统和过滤器，确保其正常工作。
接下来，准备好测试所需的仪器和设备。
常用的无尘室洁净度测试仪器包括激光粒子计数器、风速仪、温湿度计等。
确保这些仪器的准确性和正常工作。
然后，开始进行无尘室洁净度测试。
首先，使用激光粒子计数器测量室内的颗粒物浓度。
将激光粒子计数器放置在无尘室中心位置，并记录测试时间。
同时，使用风速仪测量室内的风速，并使用温湿度计测量室内的温湿度。
这些参数都是评估无尘室洁净度的重要指标。
在测试过程中，需要注意以下几点。
首先，要确保测试仪器的准确性，定期进行校准。
其次，要保持测试环境的稳定性，避免室内有人员进出或其他干扰。
另外，要注意测试仪器的使用方法，按照使用说明正确操作。
最后，要记录测试结果，并进行数据分析。
最后，对测试结果进行数据记录和分析。
将测试仪器的测量结果和测试时间记录下来。
根据相关的无尘室洁净度标准，对测试结果进行评估。
如果测试结果达到了标准要求，无尘室的洁净度可以认为是合格的。
如果测试结果未达到标准要求，需要进行进一步的清洁和调整，直到达到标准要求为止。
总结起来，无尘室洁净度测试的标准方法包括环境准备、测试仪器准备、测试方法和数据记录。
准备好测试环境和仪器设备，按照标准方法进行测试，记录和分析测试结果。
通过这些步骤，可以评估无尘室的洁净度是否达到标准要求，从而保证无尘室的正常运行。
无尘等级划分标准
无尘等级划分标准
无尘等级是对洁净度要求的一种分类，通常用于评估和要求无尘环境的净化程度。
根据国际标准ISO 14644-1，无尘等级划
分标准如下：
1. 级别: 这是最高级别的无尘等级，要求对空气中的颗粒物的
数量进行非常严格的控制。
一般适用于需要高度洁净的环境，如半导体、精密仪器、医疗设备等领域。
2. 级别: 这个级别要求对空气中的颗粒物进行较严格的控制，
相对于1级更为宽松。
适用于一些对洁净度要求较高的环境，如电子器件、药品生产等领域。
3. 级别: 这个级别要求对空气中的颗粒物进行一定程度的控制，相对于2级更为宽松。
适用于一些对洁净度要求一般的环境，如实验室、普通工业生产等。
4. 级别: 这个级别要求对空气中的颗粒物进行较宽松的控制，
相对于3级更为宽松。
适用于一些对洁净度要求较低的环境，如办公室、学校等。
需要注意的是，无尘等级的划分标准可以根据具体的应用领域和要求而有所不同。
以上仅为一般常见的标准，实际应用中应根据具体情况进行细化和调整。
无尘布的测试方法
无尘布的测试方法用户主要通过擦拭布的材质、吸收率、洁净度和费用来评估无尘布。
在半导体行业的洁净室中对无尘擦拭布尘粒、离子、ESD等有很高的要求。
IEST-RP-CC004.3提供了一些评估无尘擦拭布的方法。
无尘布需进行严格测试以达到性能要求和污染控制标准，一般无尘布需进行以下测试：▲抗磨损性测试通常，抗磨损性测试属于布料物理性质的测试。
但在无尘布的测试中，因为磨损的过程会产生尘粒，因此，将无尘布的抗磨损性测试归纳为污染控制范围更合适。
*测试标准：抗磨损性越强越不容易产生尘粒。
▲基重根据ASTM-D-3776测试无尘布单位面积的重量*参考测试标准：一般要求在150－300g/m2▲吸液量和吸液速度根据IEST-RP-CC004.3第8节要求，需测试无尘布的吸收量和吸收速率。
吸液量反映的是单位面积的无尘布的吸收液体的毫升数。
吸液速率是指无尘布吸收10ml液体所需的时间。
以上两种测量都须测量三次并计算平均值*参考测试标准：吸液量一般不小于400g/m2吸液速度一般不大于1秒。
▲IC测试根据IEST-RP-CC004.3第7.2节要求，定性定量地测量无机阴阳离子含量。
*参考测试标准，在磁头行业，一般要求CL-≤0.03ug/cm2; SO42-≤0.03ug/cm2; NO3-≤0.03ugcm2; Total:＜1.0ug/cm2▲NVR测试根据IEST-RP-CC004.3第7.1节要求,测试单位面积上的不挥发性残留物。
NVR测试是将无尘布浸泡于一定量的溶剂中一定量的时间，然后将无尘布取出，测试溶于溶剂中的不挥发性残留物的质量。
*参考测试标准：在磁头行业，一般要求＜3.0ug/cm2▲LPC测试根据IEST-RP-CC004.3第6.2.1节的要求，对无尘布进行LPC测试。
LPC可测试无尘布上的液态尘粒数。
LPC测试是将无尘布浸泡在一定量的DI水中，经过超声波振荡，检测DI水中的尘粒浓度。
*参考测试标准：在磁头行业，一般要求＜30counts/cm2▲FTIR测试傅立叶变化红外光谱测试*参考测试标准：一般不允许有硅油、氨基化合物、增塑剂。
无尘布检验报告范文
无尘布检验报告范文无尘布是一种具有除尘功能的特殊纺织品，广泛应用于电子产品、光学仪器、医疗器械等领域。
为了确保无尘布的质量和功能达到要求，需要进行检验和测试。
以下是一份无尘布检验报告的范文，供参考：一、检验目的本次检验旨在验证无尘布的质量和功能是否符合相关标准要求，确认其能够有效去除尘埃，保障被清理物体的洁净度。
二、检验标准三、检验项目本次检验包括以下项目：1.外观检查：检查无尘布的整体外观，确认是否有明显破损、污渍等缺陷。
2.尺寸检查：测量无尘布的长度、宽度，确认是否符合要求。
3.拉力检测：使用拉力试验机对无尘布进行拉伸，测量其最大断裂力和断裂伸长率，以评估其强度和韧性。
4.除尘效率检测：使用粉尘颗粒计数器对无尘布进行除尘效率测试，验证其去除尘埃的能力。
5.静电测试：使用静电计对无尘布进行静电测试，评估其静电性能。
四、检验方法1.外观检查：目测检查无尘布的外观，记录发现的任何缺陷。
2.尺寸检查：使用卷尺测量无尘布的长度、宽度，并与标准规定的尺寸进行比对。
3.拉力检测：将无尘布置于拉力试验机上，以递增的速度施加拉力，记录无尘布的拉伸曲线，计算最大断裂力和断裂伸长率。
4.除尘效率检测：将粉尘颗粒计数器连接到无尘布上，按照标准规定的程序对其进行除尘效率测试。
5.静电测试：将无尘布置于静电计上，记录测试结果并评估其静电性能。
五、检验结果1.外观检查：经检查，无尘布外观无明显破损或污渍。
2.尺寸检查：测量结果表明，无尘布的长度和宽度均符合标准要求。
3.拉力检测：无尘布的最大断裂力为X牛顿，断裂伸长率为X%。
4.除尘效率检测：无尘布的除尘效率为X%。
5.静电测试：无尘布的静电测试结果为X伏。
六、检验结论根据以上检验结果，无尘布的质量和功能符合相关标准要求，能够有效去除尘埃，保障被清理物体的洁净度。
七、检验人员检验人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日综上所述，以上是一份无尘布检验报告的范文。
在编写实际报告时，可以根据具体情况适当调整和修改内容，以确保报告准确、完整地反映产品的质量和性能。
无尘等级标准
无尘等级标准无尘等级标准是指在洁净室中对空气洁净度的要求，它是衡量洁净室洁净程度的重要标准之一。
无尘等级标准的制定和执行，对于保障洁净室内的生产、实验或其他活动的顺利进行具有重要意义。
本文将对无尘等级标准进行详细介绍，以便广大读者更好地了解和应用。
首先，我们需要了解无尘等级标准的相关概念。
无尘等级标准是指在一定体积空气中所含尘粒的数量的标准。
按照国际标准，无尘等级标准通常用ISO14644-1标准来表示，该标准将洁净度分为等级1至等级9共10个等级，等级1表示洁净度最高，等级9表示洁净度最低。
不同的无尘等级标准适用于不同的洁净室环境，例如在制药行业、电子行业和生物实验室等领域，对无尘等级标准的要求也不尽相同。
其次，我们需要了解无尘等级标准的检测方法。
通常情况下，无尘等级标准的检测是通过洁净室空气中悬浮颗粒物的浓度来进行评定的。
常见的检测方法包括激光粒子计数法、沉积采样法和风速法等。
这些方法可以有效地对洁净室的空气洁净度进行评估，确保其符合相应的无尘等级标准。
另外，了解无尘等级标准的重要性也是至关重要的。
洁净室作为一种特殊的生产或实验环境，其空气洁净度直接关系到产品质量和实验结果的准确性。
严格执行无尘等级标准，可以有效地降低空气中的微生物和颗粒物含量，保障洁净室内的生产和实验环境符合要求，从而提高产品的质量和实验数据的可靠性。
最后，我们需要注意无尘等级标准的维护和管理。
洁净室一旦达到了符合要求的无尘等级标准，就需要进行持续的维护和管理工作，以确保洁净室的空气洁净度能够长期保持在合格的水平。
这包括定期对洁净室进行清洁和消毒、定期更换空气过滤器、严格控制人员出入和物品进出等措施。
综上所述，无尘等级标准是洁净室中的重要指标，它直接关系到洁净室内的空气洁净度和环境质量。
了解无尘等级标准的相关概念、检测方法、重要性和维护管理等内容，对于正确理解和应用无尘等级标准具有重要意义。
希望本文能够为广大读者提供有益的参考，使他们能够更好地应用无尘等级标准，保障洁净室内的生产和实验环境的质量和安全。
GMP车间无尘抹布概述：
GMP车间无尘抹布概述：
净化抹布又叫无菌抹布，清洁毛巾，无尘擦拭布，适用于生物医药GMP无菌车间、食品GMP 无菌车间和半导体电子光伏产业无尘室清洁、台面清洁容器清洁设备清洁、高精密实验室清洁，洁净区内抹试地面，墙面、机器以及高挡的眼镜镜面、光学仪器、电脑屏幕及汽车等清洁，可重复使用，经济方便，可以121度高温蒸气灭菌。
海洁公司的洁净抹布符合制药企业GMP认证、食品加工业HACCP认证、食品GMP认证及QS认证的标准.
净化抹布优势：超强吸水，超强去污，易清洗，不掉毛，不生菌，不伤物体表面；特点，又改变了超细纤维原有编织风格单一的缺点。
毛巾的凹凸格状和四周的织条相应成一体。
既美观又实用。
净化抹布采用进口超细纤维原料制成，去污率持强！关键用的原料是超细纤维，所以不伤表面，而且产品美观！最适用于干擦，由于本产品的结构工艺特制，所以卷尘和藏尘比一般产品高于4-5倍！二次污染同等低于一般产品的4-5倍！
使用效果：
1. 可迅速、彻底清洁物体表面；
2. 越强柔韧纤维、耐用且绝不刮伤物品表面，不留痕迹；
3. 特别适合于不能用化学清洁剂清洁的表面；
4. 可反复，多次洗涤使用，保持效果不变；
快速吸附油性物质，减少对精细表面的摩擦，独特的吸尘卷，较大面积快速高效吸卷污垢及灰尘，避免二次污染及损伤表面，无须使用清洁剂，适用于各种电器表面及其显示屏、光盘、汽车外壳，可多次洗涤，保持效果不变。
无尘布lpc测试标准
无尘布的LPC测试标准是评估无尘布性能的重要指标之一。
LPC测试标准主要考察无尘布的粒子捕获效率，即在一定的空气流量下，无尘布能够去除的微粒数量与总微粒数量的比值。
根据LPC测试标准，无尘布的粒子捕获效率越高，其性能越好。
在LPC测试中，无尘布的采样效率也是重要的考察指标。
采样效率指的是无尘布在一定时间内能够采集到的微粒数量与采样时间内总微粒数量的比值。
较高的采样效率可以更好地反映无尘布在实际使用中的性能。
此外，LPC测试标准还规定了无尘布的抗静电性能、耐磨性、吸水性等其他性能指标。
这些性能指标的综合表现决定了无尘布的整体性能，从而影响其在电子制造、医疗器械、光学仪器等领域的应用效果。
总之，LPC测试标准是无尘布性能评估的重要依据，对于提高无尘布的性能和质量、促进无尘布行业的发展具有重要意义。
无纺布灰粉测试方法
无纺布灰粉测试方法一、引言无纺布是一种重要的纺织材料，具有优良的透气性、防水性和耐磨性等特点，广泛应用于医疗、家居、工业等领域。
而无纺布灰粉测试是评估无纺布质量的一种重要方法，本文将介绍无纺布灰粉测试的方法和步骤。
二、测试设备和材料1. 粉尘计：用于测量灰尘含量的仪器。
2. 无纺布样品：包括不同厚度和组织结构的无纺布样品。
三、测试步骤1. 准备样品：从不同批次或不同供应商处获取一定数量的无纺布样品，确保样品的代表性。
2. 样品准备：将无纺布样品切割成适当的尺寸，确保样品的平整度和一致性。
3. 粉尘计校准：按照粉尘计的使用说明书，对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
4. 测试过程：将样品放置在测试设备中，启动粉尘计进行测试。
根据设备的要求，进行一定时间的测试，以获取稳定的测量结果。
5. 数据处理：将测量结果记录下来，并进行统计分析。
可以计算出无纺布样品的平均灰尘含量和标准差等指标。
6. 结果评估：根据测试结果，评估无纺布样品的灰尘含量是否符合要求。
可以根据行业标准或客户需求进行判定。
四、注意事项1. 样品选择：应选择代表性的样品进行测试，避免因样品不具代表性而导致测试结果的误差。
2. 测试环境：测试应在相对干燥、洁净的环境中进行，避免外界环境对测试结果的影响。
3. 仪器操作：操作粉尘计时，应按照使用说明书的要求进行，确保测试的准确性和可靠性。
4. 数据处理：在数据处理过程中，应注意排除异常值和误操作导致的数据误差，确保结果的准确性。
5. 结果评估：测试结果应与行业标准或客户需求进行对比，以判断无纺布样品的质量是否合格。
五、总结无纺布灰粉测试是评估无纺布质量的重要方法之一。
通过粉尘计测量无纺布样品中的灰尘含量，可以客观地评估无纺布的清洁程度和质量水平。
在测试过程中，需要注意样品选择、测试环境、仪器操作和数据处理等方面的问题，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，测试结果应与行业标准或客户需求进行对比，以判断无纺布样品是否符合要求。
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无尘擦拭布的评估项目
评估无尘擦拭布的目的在于提供一个较客观的方法，以确定无尘布可让客户安全地使用，制造商更可由此明确产品的优劣及改善的方向。
1、基本材质、外观（封边效果、纺织结构等）
如普通聚酯（涤纶）擦拭布，超细纤维无尘布，机织布或是针织布;激光切割或冷裁等.
2、尺寸、克重
一般同种纺织结构的无尘布克重越大,其擦拭性能越好
3、离子含量(IC:Ion contamination)
利用离子色谱法分析法测量无尘布阴阳离子的含量.
4、发尘量(LPC: Liquid Particle Count)
所谓的LPC就是测试擦拭布发尘性的一个指标,将擦拭布放于DI水中浸泡,通过震荡,利用感应的仪器来测量水中的微粒含量.擦拭布基本都是测试LPC数据,因为擦拭布一般都在液态状况下使用.一般称此法为:液态Particle测量
APC(Air Particle Coune)借着汉姆滚筒模拟受测物于实际使用中所产生尘粒的运动模式,利用粒子计数器(Particle Connt)测量于运动中所产生的微污染(Particle). 一般称此法为:干式Particle测量
5、NVR/FITR(Silicone oil,amide,DOP)
NVR非挥发性残留物测试.NVR测试主要是用相应溶剂做测试,将无尘布放在溶剂中浸泡,浸泡液经蒸发后,测试浸泡液里残留的非挥发性物质质量(即无尘布上残留的非挥发性物质质量)
FTIR傅立叶红外光谱分析,FTIR测试主要检验无尘布是否含有硅油(Silicon oil) 、氨基化合物(Amide) 、增塑剂(Dop)
6、吸液量吸液速率
根据IEST-RP-CC004.3第8节要求,需测试无尘布的吸液量与吸液速率。
吸液量反映的量单位面积无尘布的吸收液体的毫升数。
吸液速率是指无尘布吸收10ML液体所需的时间。