阀门及维护ppt课件
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阀门维护保养PPT课件
2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有
效手段，排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行。 4、通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其
根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。 5、在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气
6、测试阀门，对阀门进行排污，检查阀门内漏情况。 如果阀门的排放不能停止，请注入密封脂。
精选ppt课件2021
9
（六）常见故障及处理方法
1、开关操作困难 首先需要检查外部原因：
检查齿轮箱内部构件是否损 坏，润坏是否良好，螺栓是 否松动，没有齿轮箱的需要 检查执行器是否工作正常在 排除外部因素后，对阀门进 行排污操作，检查是否结冰 或存在杂物，无结冰无杂物 可以确认球体和阀座抱死， 并不是球体与阀座配合过紧， 而是球体表面严重缺少密封 脂，导致球体表面失去润滑。 此时应边加注密封脂边开关 阀门，会发现开度越来越大， 在继续加注一些密封脂巩固， 保证球体表面充分润滑。
注至密封圈与连
接处
8
(五)清洗阀门步骤
1、检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴（请勿向此嘴 注入）、阀体/排放嘴是否存在泄漏。
2、检查注脂设备，确保注脂枪/泵工作状态良好且已 装入适当的产品。
3、通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。
4、确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。
5、让阀门充分浸湿等待1到6个小时，让清洗(洁)液渗 透阻塞和污物处。
两片式球阀
全焊接式
FLOATING BALL浮动球
顶装式球阀
三、球阀的维护保养
效手段，排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行。 4、通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其
根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。 5、在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气
6、测试阀门，对阀门进行排污，检查阀门内漏情况。 如果阀门的排放不能停止，请注入密封脂。
精选ppt课件2021
9
（六）常见故障及处理方法
1、开关操作困难 首先需要检查外部原因：
检查齿轮箱内部构件是否损 坏，润坏是否良好，螺栓是 否松动，没有齿轮箱的需要 检查执行器是否工作正常在 排除外部因素后，对阀门进 行排污操作，检查是否结冰 或存在杂物，无结冰无杂物 可以确认球体和阀座抱死， 并不是球体与阀座配合过紧， 而是球体表面严重缺少密封 脂，导致球体表面失去润滑。 此时应边加注密封脂边开关 阀门，会发现开度越来越大， 在继续加注一些密封脂巩固， 保证球体表面充分润滑。
注至密封圈与连
接处
8
(五)清洗阀门步骤
1、检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴（请勿向此嘴 注入）、阀体/排放嘴是否存在泄漏。
2、检查注脂设备，确保注脂枪/泵工作状态良好且已 装入适当的产品。
3、通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。
4、确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。
5、让阀门充分浸湿等待1到6个小时，让清洗(洁)液渗 透阻塞和污物处。
两片式球阀
全焊接式
FLOATING BALL浮动球
顶装式球阀
三、球阀的维护保养
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
《阀门检修及维护》课件
《阀门检修及维护》PPT
课件
阀门检修及维护是确保工业设备顺利运行的关键环节。本课件将为您介绍阀
门检修及维护的重要性以及相关的知识和技巧。
阀门检修及维护的重要性
1
保障生产安全 ️
阀门在工业生产中承担关键的流体控制任务，定期检修和维护可确保设备的可靠性和操
作安全。
2
延长设备寿命 ⏱️
定期维护可以延长阀门的使用寿命，减少因故障造成的停产损失，提高设备的使用效
沉积物，清除堵塞并进行必要
物的影响，清洗或更换阀芯并
栓。
的清洗。
润滑。
阀门检修的案例分析
案例
故障现象
原因
解决方案
案例一
阀门漏气
密封垫片老化
更换密封垫片
案例二
阀门无法启闭
阀芯卡死
清洗阀芯并润滑
案例三
阀门漏油
密封面磨损
调整紧固螺栓
率。
3
降低维修成本 ️
通过预防性维护和检修，可以减少突发故障的发生，降低维修的成本和维护团队的工作
负荷。
常见阀门类型
截止阀 ️
球阀 ⚽️
用于截断或调节流体，常见于管道系统和流程
通过旋转球状阀芯来控制流体，常见于化工和
控制。
石油行业。
蝶阀 ️
闸阀 ️
以轴为转动中心的圆盘，用于调节流体和流量
通过上下移动的闸板实现截断流体，在供排水
•
定期检查阀门的密封性能和传动装置的正常运行。
•
清洁阀门周围的工作环境，防止污染和腐蚀。
•
根据使用频率和工况要求润滑阀门的运动部件。
•
记录阀门的使用情况和维护记录，及时处理异常情况。
阀门检修的步骤与流程
课件
阀门检修及维护是确保工业设备顺利运行的关键环节。本课件将为您介绍阀
门检修及维护的重要性以及相关的知识和技巧。
阀门检修及维护的重要性
1
保障生产安全 ️
阀门在工业生产中承担关键的流体控制任务，定期检修和维护可确保设备的可靠性和操
作安全。
2
延长设备寿命 ⏱️
定期维护可以延长阀门的使用寿命，减少因故障造成的停产损失，提高设备的使用效
沉积物，清除堵塞并进行必要
物的影响，清洗或更换阀芯并
栓。
的清洗。
润滑。
阀门检修的案例分析
案例
故障现象
原因
解决方案
案例一
阀门漏气
密封垫片老化
更换密封垫片
案例二
阀门无法启闭
阀芯卡死
清洗阀芯并润滑
案例三
阀门漏油
密封面磨损
调整紧固螺栓
率。
3
降低维修成本 ️
通过预防性维护和检修，可以减少突发故障的发生，降低维修的成本和维护团队的工作
负荷。
常见阀门类型
截止阀 ️
球阀 ⚽️
用于截断或调节流体，常见于管道系统和流程
通过旋转球状阀芯来控制流体，常见于化工和
控制。
石油行业。
蝶阀 ️
闸阀 ️
以轴为转动中心的圆盘，用于调节流体和流量
通过上下移动的闸板实现截断流体，在供排水
•
定期检查阀门的密封性能和传动装置的正常运行。
•
清洁阀门周围的工作环境，防止污染和腐蚀。
•
根据使用频率和工况要求润滑阀门的运动部件。
•
记录阀门的使用情况和维护记录，及时处理异常情况。
阀门检修的步骤与流程
阀门培训ppt课件完整版
阀门培训ppt课件完整版•阀门基础知识•常见阀门类型及特点•阀门安装、使用与维护目录•阀门故障诊断与排除技巧•阀门选型与应用实例分析•行业发展趋势及前景展望01阀门基础知识阀门定义与分类阀门定义阀门是流体管路中用来控制流体流动、调节流量、防止倒流或切断流体的设备。
阀门分类根据用途、驱动方式、结构形式等可分为多种类型，如截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等。
阀门结构与工作原理阀门结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、驱动装置等部分组成。
工作原理通过驱动装置使阀瓣与阀座之间形成通道或切断通道，从而控制流体的流动。
阀门材料选用及特点材料选用阀门材料应根据工作条件（如温度、压力、介质等）进行选择，常用材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料特点不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性，需根据实际需求进行选择。
02常见阀门类型及特点结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
01020304截止阀流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
开闭较省力。
结构长度比截止阀长。
流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
010204蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
结构简单，体积小，重量轻。
可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
低压下，可以实现良好的密封。
03结构简单、密封性好，便于维修，流体阻力小。
由于膜片可以很好地隔离腐蚀性介质和金属，故隔膜阀特别适用于强腐蚀性介质的管道上。
膜片把介质与阀体的下腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。
由于隔膜和衬里材料的选择，可以用于任何腐蚀性介质和温度较高的场合。
隔膜阀03阀门安装、使用与维护1 2 3在安装前，应仔细查阅阀门产品样本或技术资料，了解阀门的结构、性能、使用范围及安装要求等。
阀门检修PPT课件
28
2020/11/6
常用的安全阀
❖ 1.弹簧式安全阀 ❖ 2.重锤式安全阀 ❖ 3.外加负载弹簧式安全阀 ❖ 4.脉冲式安全阀 ❖ 5.全量型安全阀
29
2020/11/6
弹簧式安全阀
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2020/11/6
重锤式安全阀
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2020/11/6
全量型安全阀 P.160
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2020/11/6
第三节 阀门的拆装及检修 P.164
10
2020/11/6
闸阀
暗杆-刀型
明杆
11
2020/11/6
闸阀
法兰闸阀
丝扣闸阀
12
2020/11/6
闸阀结构图
13
2020/11/6
闸阀的特点
❖ 闸阀的结构特点是具有两个密封圆盘形成密封面， 阀瓣如同一块闸板插在阀座中。工质在闸阀中流 过是流向不变，因而流动阻力较小；阀瓣的启闭 方向与介质流向垂直，因而启闭力较小。当闸阀 全开时，工质不会直接冲刷阀门的密封面，故阀 线不易损坏。闸阀只适用于全开或全关，而不适 用于调节。
34
2020/11/6
研磨材料及规格
❖ 门芯与门座的密封面的研磨是阀门检修的主要项 目之一。
❖ 研磨材料有砂布、研磨砂和研磨膏。 ❖ 砂布是用布做底料，再在布上黏一层研磨砂而制
成的。砂布根据砂粒的粗细分为00、0、1、2号等， 00号最细。 ❖ 研磨砂的规格根据砂粒的粗细分为磨粒、磨粉、 微粉三种。一般磨粒和磨粉作为粗研磨用。当表 面粗糙度低于0.2时，应选用微粉研磨。
❖ 注意事项： ❖ ①研磨胎具的材料要低于阀瓣、阀座。 ❖ ②在研磨时要配上研磨杆。 ❖ ③在研磨过程中，研磨杆与阀座要保持垂直，不
阀门知识讲座PPT课件
体。用球体球阀体中心线作旋转来达到通、断的目的。 球阀在管道上主要作为切、分配和改变介质流动方向。 优点为：流动流通助力小，结构简单，重量轻。密封可 靠，操作方便，便于远距离操作。使用范围广，通经 可从小到数毫米直径大到1500毫米，适应于从真空到 高压。当球阀全开时，可得到与管径想吻合的通道， 便于清官器顺利通过。密封可靠，开关灵活，操作方 便。 常见故障：球阀手柄旋转处与阀体密封面容易渗漏。
阀门的分类
阀 门 整 体 结 构
14
14
二 闸阀
1、闸阀的结构
阀门的分类
闸板
闸板腔室
渗漏点、金 属缠绕垫
15
15
阀门的分类
二 闸阀
2、闸阀的工作原理
闸阀在管道上用来截断介质或调解介质流量，当反时 针方向转动，从而带动阀杆和与阀杆连在一起的闸板 上升，阀体通道被打开，气体由阀体的一端流向另一 端。相反，顺时针方向转动手轮，阀杆和闸板下降， 阀关闭。
16
16
阀门的分类
二 闸阀
3、闸阀的分类
闸阀结构形式
楔式
平行式
明杆 暗杆 明杆 暗杆
代号
单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 双闸板
1 2 5 6 3 4 8
17
阀门的分类
二 闸阀
4、闸阀的特点： 优点： ①开启时全通径，流动阻力小； ②流体能在两个方向流动，即介质的流动方向
不受限制； ③开闭时所用的力较小； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀
代号 6 7 9
7
阀门的分类
一 通用知识
4、阀门连接方式代号
连 外 内法法法焊对卡卡 接 螺 螺兰兰兰接夹箍套 形 纹纹 式
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
阀门的分类
阀 门 整 体 结 构
14
14
二 闸阀
1、闸阀的结构
阀门的分类
闸板
闸板腔室
渗漏点、金 属缠绕垫
15
15
阀门的分类
二 闸阀
2、闸阀的工作原理
闸阀在管道上用来截断介质或调解介质流量，当反时 针方向转动，从而带动阀杆和与阀杆连在一起的闸板 上升，阀体通道被打开，气体由阀体的一端流向另一 端。相反，顺时针方向转动手轮，阀杆和闸板下降， 阀关闭。
16
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阀门的分类
二 闸阀
3、闸阀的分类
闸阀结构形式
楔式
平行式
明杆 暗杆 明杆 暗杆
代号
单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 双闸板
1 2 5 6 3 4 8
17
阀门的分类
二 闸阀
4、闸阀的特点： 优点： ①开启时全通径，流动阻力小； ②流体能在两个方向流动，即介质的流动方向
不受限制； ③开闭时所用的力较小； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀
代号 6 7 9
7
阀门的分类
一 通用知识
4、阀门连接方式代号
连 外 内法法法焊对卡卡 接 螺 螺兰兰兰接夹箍套 形 纹纹 式
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
阀门的结构及维护培训PPT
一、球阀概述
3.2 按阀体形式 可分为全焊接阀体和分体式阀体两大类 1）全焊接阀体
通常使用于埋地或海 底管线
阀体与阀端的连接是 全焊接的，之间没有任 何螺栓、螺母作为连接
一、球阀概述
2）两段式螺栓连接阀体
小球径球阀最普 遍的类型，两段螺 栓型设计通常其尺 寸不超过24寸 阀体和端盖之间 的连接是以阀体一 边的螺栓、螺母作 为连接的
一、球阀概述
3）两段螺栓连接阀体
阀门更换容易,有便 于维修等优点，但不适 合埋地
一、球阀概述
4）顶装式
是一种较新的球阀类 型 有可拆卸的阀盖 在管线没有压力时， 可不拆卸阀门，只需拆 卸阀盖即可，方便了阀 门的修理
一、球阀概述
3.3 按球径分 可分为全通径球阀和缩径球阀 1）全通径球阀
一、球阀概述 4、阀门与管线的端连接 常见的连接方式有： 焊接 (WE)
一、球阀概述 凸面法兰 (RF)
一、球阀概述 环型槽法兰 (RTJ)
二、球阀的结构及原理 1、管道球阀构造
管道球阀一般是一个经锻造（根据压力 等级和用户要求可以采用铸造）阀体、由 精密抛光处理的球体、用于定位密封座圈 的两个端盖（密封座圈座）、两个密封座 圈（阀座）、一个球体驱动杆和一个固定 式支撑轴以及其他附件组成。
outer seat ring
O-ring
inner seaed O-ring seal
primary metal to metal seal
二、球阀的结构及原理
二、球阀的结构及原理 4、阀杆的密封形式
二、球阀的结构及原理 阀杆的结构
二、球阀的结构及原理 5、压力平衡孔设计
天然气管道上一般都采用的是固定式球阀，即采用球体用 固定轴支撑和弹簧加载的浮动阀座结构，利用“活塞效应”原 理，在关闭压差的作用下，保持严密密封的结构原理。“活塞 效应”和弹簧加载的浮动阀座结构，可以在较高的温度和较大 的压差范围内使阀座始终与球体保持紧密贴合，达到“零泄漏 ”的密封目的。 固定式球阀通常有两种阀座设计，一种为“单活塞效应” （Single piston action），压力自泄放密封座结构，另一种为“ 双活塞效应”（Double piston effect）双重密封结构。无论是单 活塞效应还是双活塞效应的球阀都具有双向密封功能。 活塞效应：利用管线压力推动浮动阀座抱球的密封形式。
常见阀门的安装及使用注意事项ppt课件
一、常见阀门结构及特点
（2）、截止阀和节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣）
为截止阀主要形式的启闭件， 接触面密合，没有摩擦，密封性能 好，便于维修，不适合用于含有固 体颗粒的介质。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
一、常见阀门结构及特点
3、闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖 6. 双头螺栓 7. 螺母 8. 垫片 9. 阀杆 10.闸板 11.阀体
4、闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点： • ①流体阻力小。 • ②开闭所需外力较小。 • ③介质的流向不受限制。 • ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 • ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处： • ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 • ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 • ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
阀门维护及故障排除PPT课件
定期维护与保养计划
制定维护计划
根据阀门的使用频率和重 要性，制定合理的定期维 护计划。
定期检查与调整
按照维护计划，定期对阀 门进行检查、调整，确保 阀门处于良好状态。
更换易损件
对阀门的易损件进行定期 检查和更换，以延长阀门 的使用寿命。
特殊情况下维护保养策略
应对恶劣环境
加强预防性维护
在恶劣环境下，如高温、低温、腐蚀 等，需采取特殊维护保养措施，如增 加防护装置、使用特殊材料等。
驱动阀瓣动作的机构，如手轮、 齿轮、气动装置等。
阀门工作原理
截止阀工作原理
通过旋转手轮使阀瓣在阀座内升降， 从而接通或切断管路介质的流通。
02
闸阀工作原理
通过旋转手轮使闸板在阀体内升降， 从而接通或切断管路介质的流通。
01
03
蝶阀工作原理
通过旋转蝶板使介质在阀体内流动或 截断。
安全阀工作原理
当管路介质压力超过一定值时，安全 阀自动开启，排放介质以降低压力。
阀门维修技术要点
拆卸与清洗过程规范
拆卸前准备
熟悉阀门结构，准备专用工具， 检查阀门状态。
拆卸步骤
按照由外到内、由上至下的顺序进 行拆卸，注意记录拆卸顺序和零件 位置。
清洗与检查
将拆卸下的零件进行清洗，去除油 污和杂质，检查零件磨损和损坏情 况。
零件检测与更换标准
零件检测
使用专业测量工具对关键尺寸进 行测量，判断零件是否合格。
阀杆与阀盖间隙过小
常见故障类型及原因分析
阀杆弯曲或变形 填料压得过紧
关闭不严
常见故障类型及原因分析
密封面磨损或损坏 阀杆弯曲导致阀瓣倾斜 杂质或异物卡在密封面上
故障诊断与定位技巧
相关主题
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有些球阀使用的O－形圈密封结 构而不是弹簧密封结构
如图为螺旋圈弹簧结构， 即在阀座密封圈或波浪 式弹性槽四周，每隔一 段距离设置一个弹簧
25
阀座密封示意图
典型球阀发作密封系 统
阀座注脂接头
阀 腔
阀座
弹簧
内部止回阀
球体
注脂通道
O型圈
密封表面通道
干线压力
26
阀座密封圈前后的表面特殊形状设计使得管线压 力得以均匀的分布在密封圈上.阀腔与管线的压差越 大,密封效果越好.
27Leabharlann 注脂过程28球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大
开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
29
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
17
球阀的安装形式(下页有实物图)
两片式球阀
浮动球
顶装式球阀
全焊接式
三片式
18
19
球阀的密封
球阀的密封分为两部分，一部分 是阀杆的密封，另一部分是阀座 的密封
20
阀杆的密封
不同的球阀生产厂家所使用的阀 杆密封方式是不同的。在对阀杆 进行密封操作前，首先要参考厂 家提供的阀门使用手册，根据阀 门的具体工作环境采取相应的措 施。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
30
检查与处理球阀内漏
1、将球阀置于正常运行状态的全开 位或全关位。
2、按照规定用量，用手动或气动注 脂机等量缓慢地将阀门密封脂注入 到阀门中。
之间的距离,用“L”表示,单位为毫米。阀门的结构长度对于
维修和更换阀门有直接关系，因此，对各类阀门的结构长度作
了统一标准化。
2019/7/17
4
各类阀门特点
闸阀：流体阻力小、启闭力矩小、介质流动方向不受 限制、结构长度较短、密封性能好、密封面易损伤、 启闭时间长高度大、结构复杂
截止阀：结构简单、密封面不易损伤、启闭力矩大、 流体阻力大、流体只能单向流动
由于阀杆密封槽容积较小，因此 每次注入微量的润滑脂或密封脂 就可以了，阀杆密封一般为O型 密封圈和U型密封圈两种
21
O型密封圈密封这种形式，一旦阀杆密封面注 脂压力过高，将迫使O型密封圈从槽内挤出， 从而导致不可控制的泄露局面
22
U型密封圈再注入润滑脂或密封脂压力下 具有向外扩张的作用从而使密封圈和阀 座/阀杆之间产生良好的密封
分类方法）
6
阀门的通用分类
一般分为：球阀、闸阀、旋塞阀、 截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞 阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、减 压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、 底阀、排污阀等。
7
球阀
闸阀
旋塞阀
截止阀
针形阀
止回阀
碟阀
8
隔膜阀
疏水阀
柱塞阀
9
各 类 阀 门 结 构 图
10
一、球阀
11
球阀主要用途
球阀主要被用来作为管输系统中的隔断阀，既可用作站 内设备的隔离阀，这是因为它们能够形成可以用通过双 截断—泄放达到绝对密封；又可用作管道线路的隔断阀， 这是因为球阀中的孔口能够和管径一样大。全通径球阀 （指洞的直径和管道的直径相等）主要被用在清管系统 中，管内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测，此 时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。
2. 公称压力
阀门在规定的基准温度下允许的最大工作压力。用PN表示，如 “PN6.4MPa”.
3.阀门的流量系数与流阻系数
流量系数：流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
流阻系数：阀门内各部件都可作为产生阻力的元件，具有本身 的流阻系数。
4.阀门的结构长度:指阀门与管道相连的两个端面(或中心线)
阀门及维护
1
阀门的定义
阀门是用来控制流体在管路中的流 动的一种机械设备
2
阀门的用途
1.通过阀门的开关控制管线内介 质的流动
2.控制、转换介质的流动路径 3.调节管线内介质压力 4.管线压力过高时进行安全泄放
3
阀门的基本参数
1. 公称通径
阀门与管道连接处通道的名义直径。用DN表示，如“DN200”。
12
球阀的结构及外观特征
球阀主要有阀体、 球体、阀座、阀 杆等构成，球阀 一般有两个阀座， 球体两边各一个， 使用阀杆带动球 体旋转
13
球阀的结构
阀杆密封 脂接口
丝堵
阀座密封 脂接口
阀腔排
空口
14
阀门结构（球阀）
吊环
15
球阀解体图片(实物)
16 7/17/2019
球阀工作原理
球阀的启闭件是球体， 而且球体内的孔洞也是 圆形的，当球体内的孔 洞和管道平行时，阀门 全开，介质从中流过。 当球体旋转至和管道垂 直时，阀门全关，介质 不能留过。通常顺时针 旋转球阀手轮为关，逆 时针旋转手轮为开。球 体旋转90度，球阀从全 开位置转为全关位置。
旋塞阀：结构简单、流体阻力小、启闭快速、启闭力 矩大、密封面较大
球阀：流体阻力小、启闭迅速、启闭力矩较小、密封 性能好
5
阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
分类方法有： 1.按驱动方式分类（自动阀、动力驱动阀、手动阀） 2.按阀门的用途和作用分类（截止阀、止回阀、分配阀、调节阀、安全阀及其他） 3.按阀门的公称压力分类（真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀） 4.按阀门工作时的介质温度分类（常温阀、中温阀、高温阀、低温阀、超低温阀） 5.按阀门的公称通径分类（小通经阀门、中通径阀门、大通经阀门、特大通经阀门） 6.按阀门的结构特征分类（截门形、闸门形、旋塞形、蝶形、滑阀形） 7.按阀门与管道的连接方式分类（螺纹、法兰、焊接、卡箍、卡套、对夹） 8.按阀体的材料分类（金属材料阀门、非金属材料阀门、金属阀体衬里阀门） 9.阀门的通用分类法（综合了阀门的结构、原理、用途等特点，目前国内外最常用的
23
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括： 帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
24
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
如图为螺旋圈弹簧结构， 即在阀座密封圈或波浪 式弹性槽四周，每隔一 段距离设置一个弹簧
25
阀座密封示意图
典型球阀发作密封系 统
阀座注脂接头
阀 腔
阀座
弹簧
内部止回阀
球体
注脂通道
O型圈
密封表面通道
干线压力
26
阀座密封圈前后的表面特殊形状设计使得管线压 力得以均匀的分布在密封圈上.阀腔与管线的压差越 大,密封效果越好.
27Leabharlann 注脂过程28球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大
开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
29
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
17
球阀的安装形式(下页有实物图)
两片式球阀
浮动球
顶装式球阀
全焊接式
三片式
18
19
球阀的密封
球阀的密封分为两部分，一部分 是阀杆的密封，另一部分是阀座 的密封
20
阀杆的密封
不同的球阀生产厂家所使用的阀 杆密封方式是不同的。在对阀杆 进行密封操作前，首先要参考厂 家提供的阀门使用手册，根据阀 门的具体工作环境采取相应的措 施。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
30
检查与处理球阀内漏
1、将球阀置于正常运行状态的全开 位或全关位。
2、按照规定用量，用手动或气动注 脂机等量缓慢地将阀门密封脂注入 到阀门中。
之间的距离,用“L”表示,单位为毫米。阀门的结构长度对于
维修和更换阀门有直接关系，因此，对各类阀门的结构长度作
了统一标准化。
2019/7/17
4
各类阀门特点
闸阀：流体阻力小、启闭力矩小、介质流动方向不受 限制、结构长度较短、密封性能好、密封面易损伤、 启闭时间长高度大、结构复杂
截止阀：结构简单、密封面不易损伤、启闭力矩大、 流体阻力大、流体只能单向流动
由于阀杆密封槽容积较小，因此 每次注入微量的润滑脂或密封脂 就可以了，阀杆密封一般为O型 密封圈和U型密封圈两种
21
O型密封圈密封这种形式，一旦阀杆密封面注 脂压力过高，将迫使O型密封圈从槽内挤出， 从而导致不可控制的泄露局面
22
U型密封圈再注入润滑脂或密封脂压力下 具有向外扩张的作用从而使密封圈和阀 座/阀杆之间产生良好的密封
分类方法）
6
阀门的通用分类
一般分为：球阀、闸阀、旋塞阀、 截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞 阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、减 压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、 底阀、排污阀等。
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球阀
闸阀
旋塞阀
截止阀
针形阀
止回阀
碟阀
8
隔膜阀
疏水阀
柱塞阀
9
各 类 阀 门 结 构 图
10
一、球阀
11
球阀主要用途
球阀主要被用来作为管输系统中的隔断阀，既可用作站 内设备的隔离阀，这是因为它们能够形成可以用通过双 截断—泄放达到绝对密封；又可用作管道线路的隔断阀， 这是因为球阀中的孔口能够和管径一样大。全通径球阀 （指洞的直径和管道的直径相等）主要被用在清管系统 中，管内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测，此 时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。
2. 公称压力
阀门在规定的基准温度下允许的最大工作压力。用PN表示，如 “PN6.4MPa”.
3.阀门的流量系数与流阻系数
流量系数：流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
流阻系数：阀门内各部件都可作为产生阻力的元件，具有本身 的流阻系数。
4.阀门的结构长度:指阀门与管道相连的两个端面(或中心线)
阀门及维护
1
阀门的定义
阀门是用来控制流体在管路中的流 动的一种机械设备
2
阀门的用途
1.通过阀门的开关控制管线内介 质的流动
2.控制、转换介质的流动路径 3.调节管线内介质压力 4.管线压力过高时进行安全泄放
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阀门的基本参数
1. 公称通径
阀门与管道连接处通道的名义直径。用DN表示，如“DN200”。
12
球阀的结构及外观特征
球阀主要有阀体、 球体、阀座、阀 杆等构成，球阀 一般有两个阀座， 球体两边各一个， 使用阀杆带动球 体旋转
13
球阀的结构
阀杆密封 脂接口
丝堵
阀座密封 脂接口
阀腔排
空口
14
阀门结构（球阀）
吊环
15
球阀解体图片(实物)
16 7/17/2019
球阀工作原理
球阀的启闭件是球体， 而且球体内的孔洞也是 圆形的，当球体内的孔 洞和管道平行时，阀门 全开，介质从中流过。 当球体旋转至和管道垂 直时，阀门全关，介质 不能留过。通常顺时针 旋转球阀手轮为关，逆 时针旋转手轮为开。球 体旋转90度，球阀从全 开位置转为全关位置。
旋塞阀：结构简单、流体阻力小、启闭快速、启闭力 矩大、密封面较大
球阀：流体阻力小、启闭迅速、启闭力矩较小、密封 性能好
5
阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
分类方法有： 1.按驱动方式分类（自动阀、动力驱动阀、手动阀） 2.按阀门的用途和作用分类（截止阀、止回阀、分配阀、调节阀、安全阀及其他） 3.按阀门的公称压力分类（真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀） 4.按阀门工作时的介质温度分类（常温阀、中温阀、高温阀、低温阀、超低温阀） 5.按阀门的公称通径分类（小通经阀门、中通径阀门、大通经阀门、特大通经阀门） 6.按阀门的结构特征分类（截门形、闸门形、旋塞形、蝶形、滑阀形） 7.按阀门与管道的连接方式分类（螺纹、法兰、焊接、卡箍、卡套、对夹） 8.按阀体的材料分类（金属材料阀门、非金属材料阀门、金属阀体衬里阀门） 9.阀门的通用分类法（综合了阀门的结构、原理、用途等特点，目前国内外最常用的
23
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括： 帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
24
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。