熔硫岗位工艺操作规程

熔硫岗位工艺操作规程

1. 范围

本标准制定了新建硫磺制酸熔硫工段的工艺操作规程，作为硫磺制酸操作人员进行硫酸生产控制的作业指导书。熔硫工段作为原料供给和制备，是生产硫酸的重要工序。

2. 管辖范围

本岗位的管辖范围：从硫磺卸车站台输料皮带到液硫输送至主体装置地槽，包括在此区域内的一切建筑物、设备及所属电器设备和用具等。

3. 任务

本工序主要任务：将固体硫磺经蒸汽排管加热熔化成液体硫磺，保持液态硫磺温度为135~145℃，经过滤精制后送到液硫罐贮存，为焚硫岗位供给合格的液体硫磺。

4. 工艺流程及流程简述

4.1 工艺流程图（略）

4.2 流程简述

外购硫磺采用集装箱（或袋装）运输至卸车线，用龙门吊车（或人工）卸到液压卸车台（或人工卸料点），经卸料斗、输料皮带运送至硫磺库，库内固体硫磺用行车运至圆盘给料机，经皮带运输机运到快速熔硫槽，并经间接加热、搅拌为液体硫磺，溢流至粗硫槽后，经粗硫泵打入经过预涂后液硫过滤器过滤，过滤后的合格液硫进入中间槽，经中间槽泵打到液硫贮罐贮存以备焚硫工段用。在熔硫过程中由0.55~0.65MPa 的蒸汽提供热源，以保证液硫的温度，冷凝液靠冷凝泵送至制水车间。

5. 具体操作内容

5.1 开启皮带机，将固体硫磺从圆盘给料机经均匀输送到快速熔硫罐

内，待埋过加热蒸汽盘管后停止送磺，打开加热蒸汽的阀门，固体硫磺经蒸汽盘管间接加热成液态后，开启搅拌装置，可以进行连续熔硫；当快速熔硫液位上升到溢流口后，液体硫磺即可溢流到粗硫槽，粗硫槽液位上升中液位时，液硫经粗硫泵打入经过预涂后的液硫过滤器过滤，过滤后的合格液硫进入中间槽，经中间槽泵打到液硫贮罐贮存以备焚硫工段用。

5.2 每班要清理皮带周围散落的硫磺，要求干净无积磺，应及时清理各罐、槽围边的硫磺。

5.3 所属设备各加油润滑点不得有缺油现象，保持良好的设备润滑。

5.4 调控好液硫温度、蒸汽压力。

5.5 负责对液硫过滤器的运行操作及清理。

5.6 根据固磺含酸度情况适当加碱中和处理。

6. 操作程序和操作要求

6.1 开车前的准备工作

6.1.1 准备足够的合格原料——固体硫磺。

6.1.2 所有蒸汽加热盘管按要求试压无泄漏并能保证安全生产。

6.1.3 各罐、槽完好无损，管路、阀门完好无泄漏。

6.1.4 各阀门开关灵活，皮带机、搅拌机以及电机试车正常。

6.1.5 减速机、液压系统等各加油点加油合格。

6.2 正常开机程序

6.2.1 原始开机：

6.2.1.1 启动皮带机，将固体硫磺输送到快速熔硫罐内。

6.2.1.2 待硫磺埋过罐内蒸汽盘管以后，再开蒸汽阀门，保持蒸汽压力0.55~0.65MPa表压，开始熔硫。

6.2.1.3 待快速熔硫罐充满液硫后开搅拌器，并连续上料以保证液磺连续溢流到粗硫槽。

6.2.1.4 当粗硫槽内装满液硫后用泵打到助滤槽至液位达到助滤泵叶轮中心线400mm以上时，往助滤槽内加入适量的硅藻土，并开启搅拌浆。

6.2.1.5关闭液硫过滤器精硫出口阀，打开液硫过滤器顶部回流阀（至助滤槽），启动助滤泵对液硫过滤器进行预涂，，当回流管有液硫流出时，说明器内已充满液硫。

6.2.1.6当预涂合格后，即可停助滤泵。

6.2.1.7按要求调节好各阀门，开启粗硫泵，将液磺打入液硫过滤器，

使液硫过滤器正常运行。

6.2.1.8 打开液硫贮罐蒸汽阀，调节各蒸汽阀，使其蒸汽压力达到要求，同时打开液硫进口阀。

6.2.1.9 过滤后的精制硫磺流入中间槽，经中间槽泵打到液硫贮罐贮存。

6.2.1.10 接到开车指令后，打开贮罐底部排放阀，使液硫流入地槽内，待液位上升到叶轮中心线以上400mm时开启液硫地槽泵，将液硫打到精硫池以备焚硫燃烧用。

6.2.2 短期停机后的开机

在短期停机过程中液磺温度要控制在指标范围，开机时先开启搅拌机，再将固体硫磺均匀地送到快速熔硫罐，如果因为本岗位停机，在处理好后，开启蒸汽阀，使液硫温度达到正常后再进行开机。

6.3 停车操作

6.3.1 短期停车

停皮带机，调节蒸汽阀门，使各罐、槽的液磺工艺指标在允许的范围，若需停蒸汽检修阀门、蒸汽管网停蒸汽前要适当提高粗硫槽、中间槽内等液硫的温度和液位，控制在指标上限，再停汽检修。

6.3.2 长期停车

按车间停车通知要求全系统停止上料，尽量将料仓的固磺用完，再停皮带机，停搅拌机，待各罐、槽内的液磺用完后系统停车，各罐、槽要放渣时，用液硫泵尽量打净槽内液磺，待液磺排尽后关掉蒸汽阀，拉掉总电阀，使系统断电。

6.3.3 紧急事故的停车操作和正确处理方法

停汽：要先停皮带机及搅拌器。

停电：调节蒸汽压力防止液硫温度过高，液磺着火。

着火：固体硫磺着火，若火小用固体硫磺或灭火器灭火，若发生大火，必要时用水来灭火，并报告值班长；液磺着火，首先用蒸汽或水灭火，火大时要应立即停皮带运输机，停止上料，并立即报告值班人员，注意安全，不要掉入罐、槽内。

9. 岗位安全注意事项

9.1 岗位严禁吸烟、动火，需要动火检修时，必须开动火证，尽量清除动火区的易燃物，在动火过程式中要有专人监护，随时做好防火和灭火工作。

9.2 按操作法规定，按时清理浮渣并保持各快熔罐、粗硫槽、助滤槽的温度不要超标，不能露出盘管，以防着火。

9.3 在各槽、罐上走动时要小心，以防掉入槽内发生烧伤事故。

9.4 消防器材要固定位置摆放，保持完好备用状态，固磺着火时，可用灭火器灭火，必要时用水灭火。

9.5 操作接触硫磺粉尘时要戴防尘口罩或一般口罩及劳保护品，若发现对硫磺有过敏反应，要及时医治。

9.6 所有的转动设备开车前必须加油、盘车合格，扣好防护罩，确认无误后方可开车。

9.7 电器设备着火时，应迅速切断电源，用干粉灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。