新技术应用及措施

新技术应用的保证措施

（1）组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。(2)建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动质量、安全、施工技术等部门，有关人员要严格要求，严格把关，将动态信息声速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料应用的顺利实施。

(3)严谨、细致、科学，确保每一项工作优质高效的完成。新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于每一项新技术、新工艺，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。

(4)熟悉图纸做好技术培训工作。做好方案的论证工作，针对拟采用的新技术要编制具有针对性、可操作性强的施工方案。

(5)充分发挥质量管理小组的攻关作用，群策群力，攻克技术难关。

第三节、应用项目及实施措施

（1）混凝土施工：混凝土采用商品混凝土泵送施工工艺，制定混凝土运输、施工、测量方案，科学施工动态管理。（2）竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊接头，水平钢筋采用滚压制螺纹钢筋连接技术；竖向钢筋直径22 以上采用电渣压力焊连接，该工艺不适用于水平钢筋或倾斜钢筋的连接。

（3）水平钢筋采用滚压直螺纹钢筋连接技术。该工艺具有高强度，功效高，成本低，可靠性好的特点。不污染环境，电力消耗小。

（4）肋梁楼板塑料模壳施工。双向密肋楼盖体系采用塑料模壳，碗扣式脚手架早拆体系，以加速施工工期，满足业主要求。

（5）碗扣式脚手架的应用

碗扣式脚手架应用于大面积塑料模壳下竖向支撑体系和钢结构次梁底的支托，以控制次梁变形。

（6）建筑工地实行电子化信息管理

第四节技术应用与承诺

(1)积极应用冷轧带肋高效钢筋，将强度为335N/mm2的冷轧带肋钢筋应用在现浇板内代替Ⅰ级钢筋和冷拔低碳钢丝，可增加钢筋与混凝土的黏结力，提高工程质量，节约钢材，降低成本。

(2)用钢大模、竹角模板施工工艺，确保混凝土达到清水混凝土效果。

(3)电线接头采用压线帽压接，省时省力，安全方便。

(4)为了避免楼面和卫生间渗漏，采用微膨胀混凝土，微膨胀剂选用UEA新型材料。

(5)混凝土柱及梁施工时，为了避免施工中模板缝隙不严密出现漏浆现象，影响观感质量，在模板支时在缝隙处放置

一层海绵条，在浇筑后的混凝土边角方正，表面平整光滑，决不出现跑浆现象。

(6)砖墙施工采用双面挂线，能有效的控制灰缝和水平度，且能提高砌体的观感质量。

(7)在地下室、墙等有防水要求的部位采用掺加聚丙烯纤维材料，以提高混凝土防水抗渗性能。

(8)屋面防水使用高聚物改性沥青防水卷材新型材料，确保防水工程质量。

(9)排水管道应用聚氯乙烯塑料管，其具有耐腐蚀、耐老化、重量轻、能耗低、经济耐用、外形美观、内壁光滑、施工方便、成本低等特点。

(10)现浇混凝土构件脱模后刷涂混凝土养护剂养护，节约用水和人力，保证混凝土养护质量。

(11)应用现代管理方法和手段，提高企业管理水平，有利于提高工程质量，加快施工进度，提高经济效益。积极采用计算机进行施工现场物质管理、质量管理、成本管理、文档资料管理。在施工中建立质量保证体系，推行项目法施工，严格管理、文明施工。

(12)在混凝土施工中按建设部要求合理地使用掺加剂，以确保砌体、混凝土工程质量和卫生间防水效果。

(13)使用建设部推广的散装水泥，以减少浪费，降低成本。

(14)外墙装饰打底及混凝土面层水泥浆内掺加适量膨胀型减水剂，介格条处涂刷透明聚氨酯涂膜，以提高外墙抗渗能力。

(15)屋面板的两外山及每间隔≤12m外的板端头缝屋面板与纵向檐口圈梁间的缝隙采用柔性材料填充，各构造层分格缝与之相对应，上部采用防水油膏嵌缝，形成湿度柔性缝；消除屋面板温度膨胀而造成的顶层温度裂缝，防止渗漏。

(16)现浇混凝土构件脱模后涂刷混凝土养护剂，节约用水和人力，保证混凝土养护质量。

(2) 土方路堑开挖

①本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。

②具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。

③修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、装载机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。

④根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。

⑤路基土方工程施工安全执行相关的规程。

(3) 填方路基施工

①检测标准

路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：

路槽下0-80cm范围内不低于95%，80cm以下不低于93%。

通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。

通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。

②填方施工

土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，装载机初平与复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置 1.5%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用18t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

③检验压实度

每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检