QC080000环境管理物质管理办法

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QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系.

QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系.

QC080000(ROHS)有害物质过程管理体系目录1、QC080000标准架构2、术语和定义3、无有害物质操作实现的结构4、QC080000问答5、 ROHS指令的解读6、ROHS 最新豁免清单1、QC080000标准架构前言0 介绍1 范围2 标准化参考3 术语和定义4 质量管理系统4.1 概要4.2 文档编制要求5 管理责任5.1 管理承诺5.2 用户焦点5.3 HSF政策5.4 规划5.5 责任,权力和通讯5.6 管理审查6 资源管理6.1 资源的供应6.2 人力资源6.3 基础设施7 产品实现7.1 HSF进程规划和产品实现7.2 用户相关进程7.3 设计和开发7.4 HSF产品的购买7.5 生产及服务的提供7.6 在HSF进程中使用的监控控制和测量装置8 测量,分析和改进8.1 概要8.2 HSF进程的监控和测量8.3 不合要求的HSF产品控制8.4 HSF数据的分析8.5 HSF进程管理系统的改进2、术语和定义对于此规范的用途,以下术语和定义适用。

HS危害物质是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用户要求,并与禁用物质互用。

HSF 无有害物质是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或排除的材料。

信息服务提供商指一个分析、监控,或提供与设计、获取、制造、维修或者扶持铅含量应已知的产品的相关信息的实体或者组织。

能指出某些作业在本标准的极限中是被允许的。

产品消费者指购买一个产品用作使用或零售的一个实体或组织。

产品维护者指负责保持产品就位后可以被使用的一个实体或组织。

产品制造商指生产制造有害物质含量数值必须已知的一种产品或一套产品的一个实体或组织。

产品修理者指在产品发生故障后,将其修理或修复的一个实体或组织。

产品供应者指(a)将从制造商处获得的产品分配给后来的消费者或使用者,或(b)将一个加工产品整合为一个更高水平的产品后提供给后来的消费者或使用者的一个实体或组织。

qc080000管理体系

qc080000管理体系

qc080000管理体系QC080000是一种管理体系,它是指电子产品环保管理体系要求。

下面将详细介绍QC080000管理体系的背景、目的、要求以及实施过程。

一、背景随着科技的不断发展,电子产品在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。

然而,电子产品制造和处理过程中产生的废弃物和有害物质对环境和人类健康造成了极大的威胁。

为了减少电子产品对环境的影响,各国纷纷制定了相关法规和标准来规范电子产品制造和处理过程中的环保要求。

二、目的QC080000管理体系旨在帮助组织建立和实施符合环保要求的电子产品生产和处理流程,以减少对环境的负面影响。

通过遵循QC080000管理体系,组织能够更好地管理和控制电子产品制造过程中使用的化学物质,并采取适当措施来减少废弃物产生量。

三、要求1. 法规遵从:组织应遵守国家和地区相关法律法规,包括但不限于有关环境保护、废弃物管理和有害物质限制的法规。

2. 管理体系建立:组织应建立一个符合QC080000要求的管理体系,以确保电子产品生产和处理过程中的环保要求得到有效执行。

3. 质量控制:组织应采取措施确保电子产品在生产过程中不会使用或释放有害物质,并进行必要的测试和检测以验证产品的环保性能。

4. 供应链管理:组织应与供应商建立合作关系,并要求供应商遵守QC080000要求,确保所采购的原材料和零部件符合环保标准。

5. 培训与教育:组织应对员工进行培训,使其了解QC080000管理体系的要求,并提高他们对环境保护重要性的认识。

6. 持续改进:组织应定期评估和审查QC080000管理体系的有效性,并采取相应措施进行持续改进。

四、实施过程1. 确定适用范围:组织首先需要确定QC080000管理体系适用于哪些电子产品生产和处理过程。

这需要考虑国家和地区相关法律法规以及组织自身的业务特点。

2. 建立管理体系:组织需要制定一套符合QC080000要求的管理体系文件,包括政策、程序、工作指导书等。

QC080000环境有害物质管制程序

QC080000环境有害物质管制程序

QC080000环境有害物质管制程序1.0目的确保公司产品符合欧盟ROHS指令要求及满足客户对环保产品的要求.2.0适用范围适用于我司来料、制程、出货所有有关环境有害物质管制产品。

3.0 定义3.1环境有害物质:在部件、装置等含有的物质中,本公司或客户判断对地球环境和人体存在显著影向的物质。

3.2环保物料:指能满足我司环境有害物质管制标准的物料和辅材料.3.3环保产品: 指能满足我司环境有害物质管制标准的成品.4.0职责4.1营销部:负责受理客户提出的环境有害物质管制要求.4.2环境有害物质管理委员会:负责推动并维持环境有害物质管理体系的有效性.4.3品质部:负责环境有害物质管制工作的推进及相关的资料归档管理,并依据客户要求提供相关环境有害物质管理的资料,跟催协调各单位的环境有害物质管理工作的执行状况。

5.0作业内容5.1营销部接到客户关于环境有害物质管制的要求时,将有关的资讯联络品质部,由品质部根据客户要求的环境有害物质管制标准并参照国家、国际相关法规,依照其中比较严格的要求制定我司的《环境有害物质管制标准》.5.2依《文件管理程序》将《环境有害物质管制标准》发行相关部门,采购将此标准传达所有供应商,相关部门依《环境有害物质管制标准》制定具体措施,使产品的环境有害物质的含量符合此标准.5.3以后当客户提出环境有害物质管制要求超出过现在正在执行的《环境有害物质管制标准》时,由营销部召集相关部门商讨是否加严环境有害物质管制标准,如通过,则由品质部修改《环境有害物质管制标准》,并依5.2条规定作业;如不通过,则由营销部通知客户,我司暂时不能满足其环保要求.5.4研发部在产品设计和开发时应将环境有害物质管理方面的要求列入产品要求的输入和输出的产品相特性, 应能满足我司及客户环境有害物质管制标准.5.5当材料及工艺标准发生变更时, 应重新验证环境有害物质管制的符合性.5.6采购部在采购环保物料前应同相关部门对供应商进行评审,评审包括资料、样品、现场进行评审.5.7经评审合格的供应商列入《环保供应商清单》,采购在采购环保物料时应在订单上写上环保要求.5.8采购或品质部应要求供应商在产品外箱上贴上环保标识.5.9品质控制5.9.1品质部IQC应根据《来料检验控制程序》针对供应商来料,从包装标示有无贴环保标识,按环保物料标准进行作业.5.9.2品质部IPQC对制程产品进行环保管制, 依环保物料标准进行监督作业.5.9.3品质部QA对产品出货进行环保管制, 依环保物料标准进行检验作业.5.9.4品质部应每年至少一次对经常使用的原材料、零部件、辅材料抽取一定的样品送检测基构进行SGS检测.5.10仓储部管制5.10.1仓储部原材料仓、成品仓应对环保物料与非环保物料设计明确的标识,不可混放和混装.5.10.2仓库应依先进先出原则进行发料或备料.5.11生产部应对用于生产环保产品的治工具, 辅材料应作出明确的标识,当有非环保产品存在时需划分非环保产品和环保产品放置区域,不可混放.6.参考文件6.1《文件管理程序》6.2《环境有害物质管制标准》7.0表单/记录7.1《供应商评估表》7.2《IQC来料检验规范》8.0流程图(见右流程图)禁用/限用有害物质清单及标准生效日期:2013年4月30日注:1、对于以上禁用的有害物质,供货商现在可以书面承诺不含有。

QC080000环境管理物质管理办法

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QC080000环境管理物质管理办法一、目的:有效管理环保材料的环境品质,全方面认识、预防环境品质保证之相关环节以保证此办法的有效运行。

二、范围:凡与生产相关的原材料及包装材料。

材料生产过程中有使用脱模剂、酒精、汽油、甲苯等辅助材料,及再生材料。

三、环境管理物质含量的要求:3.1、名词定义:3.1.1、环境管理物质-------公司判定材料、零部件、辅材以及设备等含有的物质中具有对环境和人体有明显的环境影响(或侧面影响)的物质。

3.1.2、含有-------指无论是有意还是无意,所有在产品或产品的零部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。

3.1.3、杂质-------包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中,技术上不能完成去除的物质,或指合成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质。

3.1.4、MSDS-------Material Safety Data Sheet 物质安全资料表。

3.1.5、ICP-------Inductively Coupled Plasma 诱导结合等离子。

3.1.6、GP-------Green Partner 绿色伙伴。

3.1.7、RoHS-------Restriction of the use of certain Hazardous Substance onelectrical and electronic equipment 在电子、电气设备中限制使用某些有害物质指令。

3.1.8、辅助材料---------泛指用于产品作业过程中参与辅助作业的设备、治工具、包装材料、粘附等材料。

3.1.9、溶剂---------------指为方便作业或作其他作用在产品之生产过程中可能状物质,例如:本公司所使用的酒精,洗模水,脱模剂,二甲笨。

3.1.10、环保物质---------符合国际法律法规规定,满足客户绿色产品需求,不含有环境和人体健康有影响的物质或成份即称为环保物质。

QC080000环境品质管理手册

QC080000环境品质管理手册

QC080000环境品质管理手册一、环境系统1-1环境方针(环境品质管理):为符合ROHS技术标准及其它客户的要求, 对环境有害物质作出恰当的管理, 并且能追随世界环保潮流, DXC电子有限公司进行了环境品质管理体系的规划, 制定了环境方针, 并建立起文件体系.本环境方针(环境品质管理)由环境与质量最高负责人批准, 并倡导全厂所有员工及供货商执行.1-2环境目标指标:公司根据制定的环境方针(环境品质管理)来设定环保产品的目标指标,此环保产品目标指标需在每年一次的管理评审会上检讨, 并根据法规限制, 客户的要求以及市场环境的变化来决定是否进行修改.1-3 法规限制和顾客要求事项:1-3-1 法规限制事项之修改:当有法规限制产品中禁含环境有害物质或制程中限量排放时,DXC电子有限公司将其纳入环境物质管理标准(CGP001). 法规要求进行了更改时, DXC电子有限公司及时变更管理标准, 并传达到全厂员工及供货商.1-3-2 ROHS及其它顾客要求:ROHS技术标准及其它客户的环境有害物质标准需纳入本厂的环境物质管理标准, 如果客户标准有修订时, 本公司的管理标准及时修订, 以满足客户及本厂实际的要求.1-3-3推行的组织与权责:1-3-3-1 组织架构图如附件一所示1-3-3-2 部门职责:1-3-3-2-1 最高负责人: 负责环境有害物质管理的领导工作, 生产中重大事项(含异常问题)的裁决.1-3-3-2-2 管理者代表: 负责环境有害物质管理的信息沟通,推动工作之规划、协调, 召集相关会议,及时沟通解决问题,传达信息,对生产中的异常情况及时报告最高负责人.1-3-3-2-3 环保产品推动小组(如附件二): 负责制定环境有害物质管理的具体行动计划, 行动方案, 会议的参与, 决议的执行, 并督导整个工厂的环境有害物质管理的推行活动1-3-3-2-4 市场部: 负责客户信息之收集,传达相关部门,环保调查要求之发出,针对客户环保要求, 提出相关资料. 客户满意调查及信息反馈.1-3-3-2-5 制造部PE组:。

QC080000有害物质管理程序

QC080000有害物质管理程序

QC080000有害物质管理程序1、目的为了规避ROHS法律法规给公司带来的风险;奉献社会大众以无害、环保的产品,我们特别建立此管理程序,以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS的达标要求。

2、范围所有DXC的ROHS 产品供应商;所有DXC的ROHS 产品OEM厂商;所有DXC各职能部门。

3、名词解释ROHS :Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险,而在2002年出台的第2002/95/EC号ROHS指令,2003年2月13公布于官方杂志,2004年8月13日转换成各成员国的国家法令,并于2006年7月1日正式生效。

包装材料:指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。

具体指瓦楞纸箱、胶带、捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等,以及这些组件上标写用的标签、油墨、涂料等。

含有:指作为成分含有的或被添加,或者指作为不纯物被含有,而且超过标准限值的。

4、引用说明4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令4.2 DXC有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令(RoHS)”的基本要求-1、ROHS产品达标审查/认证流程2、ROHS 产品过程控制简介 资 源 配 置6、程序说明6.1 ROHS相关法律法规、资料收集由ROHS小组收集接收相关最新的ROHS法律法规,并登记于《ROHS法律法规一览表》,(参见附件4 )组织更新文件、知会相关方、负责相关ROHS知识培训。

收集途径有:网上收集、政府通知、检测实验室提供等6.2 设计ROHS 管理6.2.1 由研发部在产品设计之初,根据所获知的咨讯,识别可能的有害物质,评估使用的频率及数量,尽可能的寻求符合ROHS指令要求物质替代。

QC080000有害物质管理程序.doc

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QC080000有害物质管理程序1、目的为了规避 ROHS法律法规给公司带来的风险;奉献社会大众以无害、环保的产品,我们特别建立此管理程序,以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合 ROHS的达标要求。

2、范围所有 DXC的 ROHS产品供应商;所有 DXC的 ROHS产品 OEM厂商;所有 DXC各职能部门。

3、名词解释ROHS :Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment电子电器设备中限制使用某些特定有害物质它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险,而在2002 年出台的第2002/95/EC 号ROHS指令,2003 年2 月13 公布于官方杂志, 2004 年 8 月 13 日转换成各成员国的国家法令,并于 2006 年 7 月 1 日正式生效。

包装材料:指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。

具体指瓦楞纸箱、胶带、捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等,以及这些组件上标写用的标签、油墨、涂料等。

含有:指作为成分含有的或被添加,或者指作为不纯物被含有,而且超过标准限值的。

4、引用说明4.1 欧盟议会和欧盟理事会 2003 年 1 月 23 日第 2002/95/EC 号关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令4.2 DXC 有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令(RoHS)”的基本要求 -5、作业流程图程序说明: ROHS小组准备资料客户关于RoHS 指令的要求。

负责向实验室提供所需样品以供评估(样品数量1、ROHS产品达标审查 / 认证流程客户要求ROHS 产品ROHS小组准备资料沟通/技向实验室递交所术需材料、汇款支持/测审查/认证试证明材料否资料充足吗?符合RoHS的要求吗 ?是 ,通“过RoHS 认证”报告+光盘满足客户ROHS 基本要求,客户下单2、ROHS产品过程控制简介1、ROHS 相关法律法规、资料收集( ROHS 小组)2、客户 ROHS 服务(外贸部、 ROHS 小组)3、设计 ROHS 管理(研发部)4、供应商 ROHS 管理(采购部、 ROHS 小组)5、工厂内部 ROHS 管制(制造各部、品保部、ROHS 小组)资源配置C --- 查核1、内部审核(每月ROHS小组必须进行一次ROHS 符合性的内部审核、每年的内审直接纳入 ISO 体系的审核中)、客户审核、第三方审核2、各方面的改进信息3、所有检查出的、检验出的产品不良项目4、系统运行过程中发现的薄弱环节5、新的法律法规出台A ---纠正、P–再计划训练 --- 内部员工、外部供应商沟通 --- 内部员工、外部供应商、外部客户记录 --- 设计、供应商、工厂、客户所有 ROHS 相关证明文件、产品资料、测试、控制、训练、沟通等记录资源 --- ROHS 项目小组ROHS 检测设备、场所、方法、频次、报告ROHS 体系文件(ROHS分区标识、ROHS 产品标识、ROHS 不合格标识、颜色标识、WEEE 部品零件标识、回收及有害标识ROHS 检测实验室SGS、ITS、TUV 、CMD 、KEMA技术支持6、程序说明6.1 ROHS相关法律法规、资料收集由 ROHS小组收集接收相关最新的 ROHS法律法规,并登记于《ROHS法律法规一览表》,(参见附件 4 )组织更新文件、知会相关方、负责相关ROHS知识培训。

QC080000管理手册

QC080000管理手册

目录1 范围1.1 总则1.2 应用2 规范性引用文件及术语和定义3 公司简介4 公司环境5 领导作用6 策划7 支持8 运行9 绩效评价10 改进附件1 程序文件清单附件2 管理者代表任命书附件3 职能分配表第1章范围1.1 总则为满足欧盟RoHS、WEEE和相关国家环境物质法规要求,及客户提出有害物质管理要求,本公司在ISO9001:2015标准的基础上,以IECQ QC080000:2017《有害物质过程管理体系要求》的要求为依据,结合公司实际情况编制本手册做为《质量手册》的补充要求。

本公司在经营管理中建立完善的有害物质过程管理体系,通过管理体系的有效运作向客户、社会等证实本公司能稳定地提供符合各相关方要求的HSF产品,从而达到和增强客户满意。

本手册按QC080000:2017标准对公司的有害物质流程管理手册进行了描述。

1.2环境物质管理体系范围本公司有害物质过程管理体系适用于本公司生产的所有产品,本体系对QC080000:2017的所有要素都适用。

HSF产品范围:家用小电器的研发、生产(资质许可范围内)、销售。

场所范围:佛山市顺德区勒流街道办事处江义村委会江义大道东三路5号本手册规定了本公司建立的有害物质流程管理体系的总体要求,适用于本公司认证范围内产品设计、生产和销售,也适用于第三方对公司进行的有害物质流程管理管理体系审核。

第2章规范性引用文件和术语定义2.1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

IECQ QC080000:2017《有害物质过程管理(HSPM)体系要求》的要求;GB/T19001-2016/ISO 9001:2015《质量管理体系要求》。

IECQ 03-1 程序规则-第1部分:对所有IECQ方案的通用要求IECQ 03-5 程序规则-第5部分:IECQ HSPM方案-有害物质过程管理要求ISO9000:2015 质量管理体系-基础和术语ROHS 欧洲议会和欧盟理事会2011年6月8日关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质的2011/65/EU号指令中国ROHS 2,2016-1-21 电器电子产品有害物质限制使用管理办法2.2通用术语和定义本手册引用ISO9000:2015 及IECQ QC080000:2017中的定义。

QC080000管理体系手册

QC080000管理体系手册

QC 080000 管理体系手册之欧侯瑞魂创作目录前言1 范围1.1 总则1.2 应用2 规范性引用文件3 术语和定义4 公司环境5 领导作用6 筹划7 支持8 运行9绩效评价10 改进程序文件清单公司架构图职能分配表为全面提升公司的管理水平,提高产品质量及为确保产品中有害物质符合HSF法律法规及客户要求,本公司依照IECQ QC080000:《有害物质过程管理体系要求》,建立了本手册和相应的及程序文件,作为本公司有害物质过程管理工作的行动指南,现予以发布,自发布之日起实行,各部分和全体人员皆应遵守文件的要求。

0.2 手册管理1、本手册在总经理的授权下,由管理者代表负责公司编写。

2、本手册由总经理审批。

3、本手册分文件原件和受控文件发行件。

原件由文控保管;发行拜见《文件管理程序》,发行状态为最新有效之版本。

4、本手册由文控负责编号、登记、发放、回收、销毁。

5、本手册修改依《文件管理程序》执行。

6、本手册解释权归属总经理。

兹任命本公司营业部经理郭艳华为本公司之管理者代表,负责督导ISO9000有害物质过程管理体系之推行与维护,并执行下列工作。

管理者代表职责:1.确保依照IECQ QC080000:尺度的要求建立、实施与坚持有害物质过程管理体系。

2.向最高管理者汇报有害物质过程管理体系的运行情况以供评审,并为有害物质过程管理体系的改进提供依据。

3.审核本管理手册,审批程序文件。

4.公司有害物质过程管理体系的内部审核工作,审批内审陈述。

5.审核目标、指标和有害物质过程管理方案。

6.向总经理汇报有害物质过程管理体系运行情况。

7.与公司相关人员进行风险分析及评估。

8.负责体系运行有关事宜的外部联络。

9.行使公司总经理规定的其他有害物质管理职责和权限。

公司各级人员必须服从管理者代表的领导,积极配合,共同执行HSF管理职责,以确保公司有害物质过程管理体系有效运行和持续改进。

总经理: xxx日期:0.4 公司简介XXXXXXXXX本手册按IECQ QC080000:《有害物质过程管理体系要求》的要求,对公司的有害物质流程管理手册进行了描述。

QC080000有害物质管理体系文件

QC080000有害物质管理体系文件
3.10财务小组之职责:
3.10.1负责测试费用核报与支付。
3.11业务小组之职责:
3.11.1负责将管理者代表的任命及变更告向客户传达。
4.定义:无。
5.作业内容:
5.1环境关联物质限制使用要求审核流程图如附件一。
5.2管理系统:
5.2.1一般要求:
依据国际环保法规「欧盟电器及电子设备危害物质限制指令」及客户需求,建立
订定本程序。
2.范围:
2.1各项进厂之原材料(金属件、塑料件、包材)发生异常。
2.2零件或成品生产制程中所使用之物品、物质发生异常。
2.3成品或客诉事件异常。
3.权责:
3.1品保部:
3.1.1环保小组召集。
3.1.2异常问题紧急措施之处理。
3.1.3稽核改善方案的执行。
3.2环保小组:(管代、品保部、业务部、资材部、研发部、工程部、模设及生产部门等)
4.定义:
4.1适用的产品法律法规:主要指欧盟的RoHS指令,UL认证要求及行业机构等所颁布
的规定。
5.作业内容:
5.1客户HSF要求的收集
定期收集:业务部每年12月收集客户的HSF含量管制标准并交品保部识别。
不定期收集:当客户的HSF管制标准要求有变更时,业务部将客户最新HSF管控标准收集完成交至品保部进行识别。
他适用的标准(含客户要求)或法规中任何材料的减少与消除。
5.作业内容:
5.1环境关联物质异常流程图如附件一。
5.2环境关联物质异常管制之时机:
5.2.1进料、制程产品、库存材料或出货产品发生环境关联物质异常时即由品保召集成立环保小组。
5.2.2以下情形无须采取紧急措施:新增材料、物质或物品申请发生异常得直接召开环保小组会议。

QC080000环境物质管理手册

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RoHS环境物质管理手册1、目的建立RoHS及SS-00259管理系统文件,规范作业流程,使本公司所推行的RoHS及SS-00259符合环保要求。

本手册是环境管理纲领性文件,用于指导操作系统有效的运行。

2、适用范围适用于本公司RoHS及SS-00259管理体系文件的建立。

※确保公司符合本身宣告的环境政策※向他人展现公司环境管理物质之符合性※寻求由外部组织对本身的环境管理物质给予验证※由本身进行符合本标准的自行评定与宣告3、定义ROHS:《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》2002/95/EC。

SS-00259:SONY GP《部件和材料中环境管理物质管理规定》。

4、权责4.1采购课:开发符合ROHS指令及SS-00259要求的供货商及采购绿色环保材料。

4.2电子研发:设计开发绿色产品,对电子材料的ROHS承认。

4.3机构研发:设计开发绿色产品,对组装材料的ROHS承认。

4.4样板课:对包装材料及包装辅助材料的承认,对色粉,色板,油漆,油墨,塑料原料的ROHS承认。

包括打包带,封箱胶带,PE袋,贴纸,扎带,栈板。

4.5生技课:对制程辅助材料的ROHS承认,包括助焊剂,锡丝,锡条,天那水,清洗剂,防锈油,脱模剂,顶针油,硅油等。

外发供货商的辅导。

4.6品管课:供货商来料检验,制程检验,成品检验。

4.7品保课:定期或不定期对供货商来料或制程进行抽测,是否符合ROHS要求。

客户投诉绿色产品不合格的检讨与对策。

4.8业务部:客户ROHS要求的调查及客诉回馈。

4.9生产单位:绿色生产制程的控制。

4.10PMC仓库:绿色环保原材料,半成品,成品的储存。

4.11管理部:生产环保产品的人员培训与考核。

4.12ISO办:协助各单位及供货商有关ROHS的要求。

4.13项目小组:由材料承认单位,生产单位,采购,品管,品保,生技组成的小组。

对供货商来料,制程,成品,客诉等绿色产品不合格的紧急处理。

来料及成品不合格由品管主导项目小组检讨原因,对策制定及改善效果确认;生产制程及外发供货商不合格由生技主导项目小组检讨原因,对策制定及改善效果确认;原材料供货商制程及客诉由品保主导项目小组检讨原因,对策制定及改善效果确认。

QC080000有害物质管理体系文件

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(FN)。

5.4.2 测试:依「能量色散光谱仪操作作业指导书(DQ-SO-0050)」作业。

测试时应选取表面干净无损坏的样品,样品放置应尽量覆盖仪器探测范围。

5.4.3如XRF仪器异常,则样品送XXXX实验室或第三方检测机构测试。

5.5测试分析报告:
5.5.1测试分析报告编码原则:
5.5.2测试分析报告的存盘:任何一份有编号的测试分析报告都要以电子文件形式存盘,每季度拷贝成CD保存,并写入报告登记表。

5.6各项禁用物质判定限值及测试异常的处理方法:
5.6.1各项禁用物质的限定规格依「环境管理物质限制使用作业指导书(-WI-72Q101)」限值及XRF仪器误差下降30%进行定义,如下表所示:XRF测试允收标准。

QC080000-2017有害物质过程管理体系程序文件及管理手册

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QC080000-2017有害物质过程管理体系程序文件及管理手册目录前言1范围1.1总则1.2应用2规范性引用文件3术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方需求和期望4.3确定HSPM体系的范围4.4HSPM体系及其过程4.4.1总则5领导作用5.1领导作用和承诺5.1.1总则5.1.2以顾客为关注点5.2HSF方针5.2.1制定HSF方针5.2.2沟通HSF方针5.3岗位、责任、职责与权限6策划6.1应对风险和机遇的措施6.1.1HSPM体系的策划6.1.2组织6.2HSF目标及其实现的策划6.2.1HSF目标6.2.2HSF目标的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.1.1总则7.1.2人员7.1.3基础设施7.1.4过程运行环境7.1.5监视和测量资源7.1.6组织的知识7.2能力7.3意识7.4沟通7.5文件化信息7.5.1总则7.5.2创建和更新7.5.3文件化信息的控制8.0运行8.1运行策划和控制8.2产品和服务的HSF要求8.2.1顾客沟通8.2.2产品和服务HSF要求的确定8.2.3产品和服务要求的评审8.2.4产品和服务要求的更改8.3产品和服务的设计开发8.3.1总则8.3.2设计和开发策划8.3.3设计和开发输入8.3.4设计和开发控制8.3.5设计和开发输出8.3.6设计和开发更改8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.4.1总则8.4.2控制类型和程度8.4.3提供给外部的供方的信息8.5生产和服务提供8.5.1生产和服务提供的控制8.5.2标识和可追溯性8.5.3顾客或外部供方的财产8.5.4防护8.5.5交付后活动8.5.6更改控制8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9.0绩效评价9.1监视测量分析和评价9.1.1总则9.1.2遵顾客满意9.1.3分析和评价9.2内部审核9.3管理评审9.3.1总则9.3.2管理评审输入9.3.3管理评审输出10.0改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进目标11.0附录11.1程序文件清单11.2组织架构11.3职能分配表11.4HSF管理体系流程图11.5中国ROHS2要求11.6欧盟ROHS要求备注:管理手册在后面序号文件编号文件名称备注1QC-Q3-001文件控制程序2QC-Q3-002记录控制程序3QC-Q3-003组织环境与相关方控制程序4QC-Q3-004内部审核控制程序5QC-Q3-005管理评审控制程序6QC-Q3-006HSF不合格输出控制程序7QC-Q3-007设计开发控制程序8QC-Q3-008人力资源控制程序9QC-Q3-009监视和测量资源控制程序10QC-Q3-010采购控制程序11QC-Q3-011HSF法律法规和其他要求控制程序12QC-Q3-012HSF材料宣告表制作及变更控制程序13QC-Q3-013HSF外部供方管理程序14QC-Q3-014HSF采购产品验证程序15QC-Q3-015生产过程污染控制程序16QC-Q3-016RoHS环保产品标识与追溯程序17QC-Q3-017HSF产品防护控制程序18QC-Q3-018产品召回控制程序19QC-Q3-019限制性物质的监视和测量程序20QC-Q3-020顾客满意度调查控制程序21QC-Q3-021不符合RoHS指令产品控制程序22QC-Q3-022顾客财产控制程序23QC-Q3-023HSF变更管理控制程序24QC-Q3-024风险评估控制程序25QC-Q3-025HSF产品放行控制程序26QC-Q3-026组织知识控制程序27QC-Q3-027应急管理控制程序28QC-Q3-028分析评价控制程序29QC-Q3-029持续改进控制程序其它文件:HSF异常演习管理办法HSF目标、指标和方案、削减计划管理办法HSF风险等级评估及抽样检验规范HSF检验计划HSF控制计划控制QC-Q3-001文件控制程序1.目的:为了使质量及HSF管理系统所使用之内外部文件(标准和客户图面﹑技术资料,ISO9001标准文件,IECQ QC080000标准文件等)处理迅速、正确流通、应用及管制,以确保各相关部门能适时获得有效且适宜之最新文件。

qc080000管理体系标准

qc080000管理体系标准

qc080000管理体系标准
QC080000是一种电子信息产品环保控制系统的管理体系标准,也称为RoHS体系标准。

这一标准主要适用于电子信息产品的生产和销售领域,旨在确保电子产品符合环保要求,减少有害物质的使用和排放。

QC080000标准的目标是规范电子产品制造过程中有害物质的
使用和管理,包括限制和控制铅、汞、镉、六价铬等有害物质的含量,降低对环境和健康的风险。

通过遵守该标准,企业可以提高产品的环保性能,提升企业形象,满足国内外市场的需求。

QC080000标准的实施包括以下几个方面:
1. 建立和维护一个适当的环境管理体系。

2. 及时更新法律法规和客户对有害物质限制的要求。

3. 对有害物质进行控制和管理,确保产品的符合性。

4. 对供应链进行管理,确保供应商提供的原材料符合要求。

5. 对有害物质分析和检测方法进行验证和审计,确保可靠性和准确性。

QC080000标准的实施有助于企业更好地管理电子产品生产过
程中的环保问题,推动绿色制造和可持续发展。

同时,也有助于提高企业的竞争力,满足国际市场对环保产品的需求。

qc080000有害物质管理质量体系及咨询简介

qc080000有害物质管理质量体系及咨询简介

qc080000有害物质管理质量体系及咨询简介1. 引言随着全球对环境保护和产品质量的关注度越来越高,企业在生产过程中需要有效管理和控制有害物质的使用。

为了帮助企业建立可持续发展的管理体系,国际标准化组织(ISO)发布了一系列的标准,其中包括qc080000有害物质管理质量体系标准。

本文将介绍qc080000标准的基本内容,以及如何进行有害物质管理质量体系的咨询。

2. qc080000有害物质管理质量体系标准概述qc080000有害物质管理质量体系标准是一种管理体系标准,旨在帮助企业管理和控制产品中的有害物质,并确保产品在生命周期的各个阶段都符合相关的标准和法律法规要求。

该标准的发布主要是为了减少有害物质对人类和环境的潜在风险,提高产品质量和可持续发展能力。

基于qc080000标准,企业需要建立一套完整的有害物质管理质量体系,包括以下方面的要求:•对有害物质的合规性进行评估和控制:企业需要确定产品中可能存在的有害物质,并评估其与相关法律法规的合规性。

对于不合规的有害物质,企业需要采取控制措施来确保其在产品中的使用得到限制。

•有害物质管理责任的分配:企业需要明确有害物质管理的责任部门和人员,并确保其具备相应的专业知识和能力。

同时,企业还需要建立一套有害物质管理的规程和操作指南,并与相关人员进行培训,以确保管理体系的有效运行。

•相关信息的管理:企业需要建立一套信息管理系统,用于记录和管理与有害物质相关的信息,包括供应商信息、产品成分信息、测试报告等。

同时,企业还需要对这些信息进行有效的存储和保护,以确保其准确性和可用性。

•持续改进:企业需要建立一套持续改进的机制,用于定期评估和审查有害物质管理质量体系的有效性,并根据评估结果制定改进措施。

持续改进的目标是逐步降低有害物质的使用,并提高产品质量和可持续发展能力。

3. 有害物质管理质量体系咨询服务3.1 咨询服务的目标有害物质管理质量体系咨询服务的目标是帮助企业建立符合qc080000标准要求的管理体系,并提供相关的培训和支持,以帮助企业成功实施有害物质管理质量体系和实现持续改进。

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QC080000环境管理物质管理办法一、目的:有效管理环保材料的环境品质,全方面认识、预防环境品质保证之相关环节以保证此办法的有效运行。

二、范围:凡与生产相关的原材料及包装材料。

材料生产过程中有使用脱模剂、酒精、汽油、甲苯等辅助材料,及再生材料。

三、环境管理物质含量的要求:3.1、名词定义:3.1.1、环境管理物质-------公司判定材料、零部件、辅材以及设备等含有的物质中具有对环境和人体有明显的环境影响(或侧面影响)的物质。

3.1.2、含有-------指无论是有意还是无意,所有在产品或产品的零部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。

3.1.3、杂质-------包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中,技术上不能完成去除的物质,或指合成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质。

3.1.4、MSDS-------Material Safety Data Sheet 物质安全资料表。

3.1.5、ICP-------Inductively Coupled Plasma 诱导结合等离子。

3.1.6、GP-------Green Partner 绿色伙伴。

3.1.7、RoHS-------Restriction of the use of certain Hazardous Substance onelectrical and electronic equipment 在电子、电气设备中限制使用某些有害物质指令。

3.1.8、辅助材料---------泛指用于产品作业过程中参与辅助作业的设备、治工具、包装材料、粘附等材料。

3.1.9、溶剂---------------指为方便作业或作其他作用在产品之生产过程中可能状物质,例如:本公司所使用的酒精,洗模水,脱模剂,二甲笨。

3.1.10、环保物质---------符合国际法律法规规定,满足客户绿色产品需求,不含有环境和人体健康有影响的物质或成份即称为环保物质。

3.1.11、等级1------------指已经由法律规定禁止意图地使用的物质或由环境废止使用的物质,实施禁止使用的管理等级。

3.1.12、等级2------------指已经由条约,法令规定期限禁止使用的物质或即将推进禁止使用的物质。

3.1.13、等级3-----------目前虽然没有规定全废的日期目标,但指定了全废的使用部件材料中含有的物质及用途,把被判为可以确立代替部件,开发材实和代替技术的产品转变为2级,逐步实现全废。

3.1.14、不使用证明书------原材料,零部件,辅材的供应厂商确认其原材料,零部件,辅材必须达到法律规定的“环境管理物质的管理标准”,且没有管理等级1级的物质及其用途的证明文件。

3.1.15、重金属物质--------指有毒物质,例如:锑,铅,镉,硒,汞,六价铬及其化合物等,目前本公司只对重金属物质中的铅,镉,汞,六价铬进行管控。

2、管理级别:按照以下3种管理级别和适用对象进行管理。

3.2.1---1级:根据某些法律条文判定为对环境有较大危害的物质对于该物质及期用途立即禁止使用(禁用物质)。

3.2.2---2级:对于已超过指定期限而禁止使用的物质.它适用于以下两种情况: 离法律规定的时间尚有一段时间的物质:以及虽然目前尚未完全有效的替代技术,但预计几年后有可能发展出该技术物质。

这些物质现有可能成为严重的环境负担,所以当含有此类物质时,应提交符合全面废弃时间所要求的替代计划,并且超过规定期限后,不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”(全面废弃物质)。

3.2.3---3级:现已明确是会造成环境负担,但如果积极采取措施加以控制的话,从今后的认识、社会环境以及法制动向等发展的趋势来看,有可能上升为全面废弃物质。

在中国以及其它一些国家的法律规定中,被指定为用于适用范围以外的物质均被视为控制物质。

3、适用对象外:法令规定对象外或现阶段没有替代技术的物质和用途部位。

4、包装材料:指为了将原材料直至加工品从生产者送到使用者或消费者,而又用于“装入”、“保护”、“使用”、“运送”、“交付”的所有种类的全部材料所构成的产品。

5、辅助材料:泛指制造过程中所使用的脱模剂、酒精、汽油等材料。

四、供应商管理办法:4.1目的:为对环保厂商品质进行有效的管理,确保供应商提供之环保材料之品质及特性符合本公司绿色部品原料要求,特制定本办法。

4.2范围:本公司之环保材料厂商均适用之。

4.3权责:4.3.1采购单位:4.3.1.1负责环保样品原材料采购和量产原材料采购。

4.3.1.2负责所采购原材料之供应商选择和管理。

4.3.1.3负责量产原材料采购订单,请购资料及材料交付进度的管理。

4.3.1.4 负责供应商相关环境资料提交的跟催。

4.3.2品保单位:4.3.2.1主导环境品质保证管理系统之建立,执行检验,环保原材料供应商的环境管理系统品质辅导、评核、统计评审与报告。

4.3.2.2负责对供应商稽查,并审查其所提供之环保资料进行确认。

是否符合本公司之绿色部品要求或客户之特定要求,以及相关物质含量之外检测申请与跟踪。

4.3.2.3 IQC负责依环保进料检验标准进行环保原材料之进料检验与判定,以及协助采购单位进行供应商管理。

4.3.3工程单位:4.3.3.1建立工程标准,并将客户环保要求体现在工程管制标准上以便对供应商进行相应要求与管控。

4.3.3.2参与供应商评鉴,并与样品承认时审核所测定之环境管理物质成分是否符合本公司之绿色部品要求及客户之特定要求。

4.3.3.3参与环保原材料供应商评核及制程材料异常分析。

4.4名词定义:无4.5相关文件:4.5.1《环保进料管理办法》4.5.2 ISO9001相关文件《文件管制作业程序》(QP-04-02)4.5.3《多威绿色采购技术标准》4.5.4 ISO9001相关文件《采购管理程序》(QP-07-02)4.6作业内容:4.6.1供应商选择:4.6.1.1调查:4.6.1.1.1原材料样品评估前需由采购单位负责组织调查组,成员由采购、品保、工程或其它指定人员组成,必要时顾客方品管部、工程部参与调查,展开其产品环境管理物质调查,调查时包含其产品已经不使用环境管理物质状况,对其供应商的管理和监督体系,供应商厂内环境管制体系等。

4.6.1.1.2供应商在做自我评估时,应如实反应管制状况,将调查结果回馈给本公司采购单位。

4.6.1.1.3在确认各项调查结果均符合要求后,采购根据客户和实际要求将其纳入环保合格环保供应商的选择范围。

4.6.1.1.4如出现以下情况,可不进行供应商调查:A、海外供应商;B、顾客指定供应商;C、供应商是贸易公司,调查贸易接收报告;D、其它供应商(如金额少、不定期供货的供应商);4.6.1.2选择:4.6.1.2.1采购单位应进行供应商调查合格后,鉴别其供货能力及品质是否达到环境要求(满足条款均可成为本公司之环保合格供应商)。

4.6.1.2.2客户指定之供应商,且获得“SONY绿色伙伴”资格或其它环境物质论证无需对其进行供应商评鉴,待样品承认后即可视为环保合格供应商。

4.6.1.2.3客户对产品环保没在特别要求的情况下,以环保供应商为优先考量.其次,供应商必须已通过ISO9001质量管理系统认证,并能按本公司要求签定《质量协议》,要求供应商提交相关环境物质保证资料(ICP测试报告/MSDS/材质证明等),方可成为合格环保供应商。

4.6.1.2.4客户对产品环保有特别要求的情况下,所选择之供应商必须满足环保要求。

4.6.1.2.5经正式评鉴,综合总分在80分以上标准者则成为合格供应商。

4.6.1.2.6经调查被承认之环保合格供应商必须登录在《环保合格供应商名录》上。

4.7供应商管理:4.7.1样品承认:4.7.1.1工程单位对初步选定之原材料供应商提供材料规格要求(材料规格要求包含环境管理物质之要求,其资料来源于客户产品,订货单位提供之原材料设计规格书/机构图等,以原材料规格要求中必须记载不使用本公司绿色要求规定之1级环境管理物质,交与采购单位,其具体作业流程见附件《供应商样承认流程图》。

4.7.1.2采购单位在要求供应商提供样品时就同时要求其提供零件承认书,内容涵盖《环境管理物质不使用证明书(承认检定用)》、ICP检测报告、MSDS、MSDS+、材质成份表及材质证明等有效环境物质保证资料。

4.7.2供应商稽核:4.7.2.1厂商稽核对象:原材料和辅助材料厂商.(取得SONY绿色伙伴认定资格可免除稽核)。

4.7.2.2稽核时机:4.7.2.2.1新开发供应厂商进入大批量交货后可根据实际情况安排稽核。

4.7.2.2.2依据《供应商环境管理系统稽核计划表》执行定期以文件方式稽核,以确认供应商环境管理体系是否有保持。

4.7.2.2.3环境管理物质重大异常发生后安排稽核。

4.7.2.3依据标准:4.7.2.3.1绿色部品原材料中的环境管理物质规定(最新有效版)。

4.7.2.3.2其它国际环保法令法规的要求有关环境质量保证体制评价标准。

4.7.2.4稽核前厂商辅导:品保将有关环境管理的信息和客户环境管理规定,必须迅速确实地以文本或说明会宣导方式传达到各供应厂商,并辅导各供应厂商建立环境物质限用管理系统。

4.7.2.5稽核方式:4.7.2.5.1实地稽核方式(适用于大陆地区新品认定之供应厂商)。

4.7.2.5.2文件稽核方式(适用于海外厂商)。

4.7.2.6厂商稽核小组:4.7.2.6.1厂商稽核小组组长,由环境/品质管理者代表担任;4.7.2.6.2厂商稽核小组副组长,由环境/品质稽核组主管或品管部主管担任;4.7.2.6.3厂商稽核小组稽核员由稽核组长于品保/品管/工程/采购/生产单位的合格内稽员中指定;4.7.2.7实施稽核:4.7.2.7.1环境委员会于每年年初制定《供应商品质/环境管理稽核计划表》经总经理核准后,由采购单位于稽核前一周通知各供应厂商;4.7.2.7.2厂商稽核小组按计划书的安排实施稽核,稽核记录于《供应商品质/环保监查查检表》;4.7.2.7.3现场稽核结果由稽核组长于稽核结束后现场报告,并取得被稽核厂商之认可;4.7.2.7.4不符合项的纠正:被稽核厂商针对稽核中不符合项采取相适应的纠正措施,填写《供应商监查不符合项整改通知单》并附相关客观证据给予对方厂商稽核组组长;4.7.7.5厂商稽核小组(对厂商稽核人员)负责对厂商环境稽核不符合项目纠正效果追踪确认直至结案;4.7.2.8品保汇整厂商稽核结果交采购单位,且将成为该供应商是否可持绩成为本公司环保合格供应商之重要依据;4.7.3资料管理:4.7.3.1《质量协议》—供应商提供,由本公司采购单位统一保存,直至新的协议签定;(旧版作废后再保存三年以供查证);4.7.3.2《环境管理物质不使用证明书(承认检定用)》—供应商首次送样或材质变更所送样时提供,由本司工程单位保存最新版本(旧版作废后再保存三年以供查证);4.7.3.3《环境管理物质不使用证明书(量产检定用)》供应商每批交货均应在次月10日前提供至本司IQC,由品保单位统一保存三年;4.7.3.4《ICP测试报告》供应商首次送样材质变更,以及本公司特殊要求时提供,以测试日期开始计算,有效期为一年;4.7.3.5《材质成份表》本公司有需求时提供,以制作日期开始计算,有效期一般为三年(直至新的材料成份进行变更时);4.7.3.6《物质安全资料表(MSDS)》本公司有需求时提供,以制作日期开始计算,有效期一般为三年(直至新的材料变更时);4.7.3.7《供应商样品承认书》由本公司文管中心承办分发至工程、品保、采购、供应商单位,保存最版本(原件旧版作废保存三年);4.7.4环保材料供应商必须有对应之品质管理事务对应窗口及人员;4.7.5环保材料供应商应对本公司之抱怨及退货进行及时检测分析,在三天以内提供有效对策并落实改善,如有特殊原因延期回覆者(如供应厂商为代理公司,材料为海外来料),应通知本公司并经本公司同意;4.8采购作业4.8.1原物料之备料作业:由采购人员依据生管开立的《请购单》,交由采购人员开始进行采购作业。

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