装载机的结构原理及使用保养及维修

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装载机基础必学知识点

装载机基础必学知识点

装载机基础必学知识点
1. 装载机的基本结构和工作原理:了解装载机的主要部件和其工作原理,包括驾驶室、发动机、液压系统、传动系统等。

2. 装载机的操作技术:掌握装载机的操作技术,包括转向、加速、刹车、倒车等。

3. 装载机的安全操作规程:了解装载机的安全操作规程,包括操作前的检查和维护、作业过程中的注意事项等。

4. 装载机的维修与保养:了解装载机的常见故障及其维修方法,掌握装载机的日常保养方法。

5. 装载机的选型与购买:了解不同型号和品牌的装载机的特点和适用场景,根据实际需求选择合适的装载机并进行购买。

6. 装载机的底盘和履带系统:了解装载机的底盘和履带系统的结构和工作原理,掌握其维修和保养方法。

7. 装载机的工作装置和辅助设备:了解装载机的不同工作装置和辅助设备(如铲斗、叉子、破碎锤等)的使用方法和维护保养。

8. 装载机的应用场景和操作注意事项:了解装载机在不同的工程领域中的应用场景和操作注意事项,能够根据实际情况进行操作。

9. 装载机的电气系统和控制系统:了解装载机的电气系统和控制系统的结构和工作原理,掌握其维修和调试方法。

10. 装载机的环保和节能技术:了解装载机的环保和节能技术,包括排气净化装置、节能动力系统等,能够合理使用装载机并降低对环境的影响。

装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范等

装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范等

装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范1. 装载机的基本概念和作用装载机是一种用于装载、卸载、搬运土方、矿石及建筑垃圾等散装物料的工程机械设备。

它主要由底盘、工装部件和操作控制系统组成。

装载机具有速度快、生产效率高、操作简便灵活等优点,广泛应用于各种建筑工地、采石厂、矿山和港口等场所。

2. 装载机的原理和结构2.1 原理装载机主要通过液压系统实现工作动作,包括提升、回转、倾斜和步行等。

液压系统由液压泵、液压缸、控制阀和油管等部件组成,通过液体的流动压力来驱动液压缸完成各种工作动作。

2.2 结构装载机的主要结构包括机架、动力传动系统、液压系统、工作装置和控制系统等部分。

机架是装载机的主体结构,由车体、传动机构和前后桥组成。

动力传动系统包括发动机、变速器和传动轴等部件。

液压系统负责提供液压功率,以驱动液压元件进行工作。

工作装置包括铲斗、臂架和液压缸等部件,用于进行装载和卸载。

3. 装载机的操作要领3.1 安全操作•在操作装载机之前,需要检查车辆的工作状态,确保所有部件正常运转。

•熟悉装载机的操作控制系统,了解各个控制杆的功能和操作方式。

•在操作时,要保持平稳的速度和动作,避免急加速和急刹车。

•注意观察周围环境,确保操作时没有障碍物和人员,避免发生意外。

3.2 操作技巧•在装载和卸载时,需要控制铲斗的角度和高度,确保物料能够稳定地进出铲斗。

•在行驶过程中,要注意转弯半径,并合理利用转向机构控制车辆的方向。

•当遇到坡道时,需要调整速度和档位,以保持平稳行驶。

•在进行提升和回转动作时,要控制液压元件的运动速度,避免过快或过慢导致意外。

4. 装载机的安全保护和防范4.1 安全保护•在使用装载机之前,必须经过相关培训和持证上岗,熟悉装载机的操作规程和安全要求。

•定期检查和维护装载机的各个部件,确保其正常运转和安全性能。

•在操作中严格遵守操作规程,不得超载、超速或超范围使用装载机。

•随时保持警惕,注意观察周围环境,预防事故的发生。

装载机工作原理及故障诊断

装载机工作原理及故障诊断

装载机工作原理及故障处理姓名单位日期装载机工作原理及几例故障处理摘要:装载机是一种广泛应用于公路、铁路、港口、码头、煤炭、矿山、水利、国防等工程和城市建设等场所的铲土运输机械。

它对于减轻劳动强度,加快工程建设速度,提高工程质量起着重要的作用。

下面对其工作原理及故障处理做简单介绍。

关键词:装载机;工作原理;故障处理一、轮式装载机工作原理:装载机一般由车架、动力传动系统、行走装置、工作装置、转向制动装置、液压系统和操纵系统等组成。

发动机的动力经变矩器传给变速箱,再由变速箱把动力经传动轴分别传到前后桥,以驱动车轮转动。

内燃机动力还经过分动箱驱动液压泵工作。

工作装置由动臂、摇臂、连杆、铲斗、动臂液压缸和摇臂液压缸组成。

动臂一端铰接在车架上,另一端安装了铲斗,动臂的升降由动臂液压缸来带动,铲斗的翻转由转斗液压缸通过摇臂和连杆来实现。

车架由前后两部分组成,中间用铰销连接,依靠转向液压缸可以使前后车架绕铰销相对转动,以实现转向。

装载机可分为:动力系统、机械系统、液压系统、控制系统。

装载机作为一个有机整体,其性能的优劣不仅与工作装置机械零部件性能有关,还与液压系统、控制系统性能有关。

动力系统:装载机原动力一般由柴油机提供,柴油机具有工作可靠、功率特性曲线硬、燃油经济等特点,符合装载机工作条件恶劣,负载多变的要求。

机械系统:主要包括行走装置、转向机构和工作装置。

液压系统:该系统的功能是把发动机的机械能以燃油为介质,利用油泵转变为液压能,再传送给油缸、油马达等转变为机械能。

控制系统:控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件进行控制的系统。

液压控制驱动机构是在液压控制系统中,将微小功率的电能或机械能转换为强大功率的液压能和机械能的装置。

它由液压功率放大元件、液压执行元件和负载组成,是液压系统中进行静态和动态分析的核心。

装载机常见故障及处理方法1.装载机传动系统典型故障及原因分析(1)柴油机工作正常,装载机却不能行走。

柳工装载机zf车桥

柳工装载机zf车桥

柳工装载机ZF车桥1. 简介柳工装载机是一种用于运输和装载材料的工程机械设备。

ZF车桥是柳工装载机的重要组成部分,承担着驱动和悬挂系统的功能。

本文将介绍柳工装载机ZF车桥的结构、工作原理以及维护保养要点。

2. 结构柳工装载机ZF车桥主要由主传动轴、驱动桥(前桥/后桥)、差速器、传动轴和驱动轮等组成。

其中,主传动轴将发动机的动力传递给驱动桥,驱动桥再将动力通过差速器传递到传动轴和驱动轮上。

3. 工作原理柳工装载机ZF车桥的工作原理是将发动机的动力通过传动系统传递到驱动轮上,从而实现车辆的驱动。

主要的工作原理包括以下几个方面:3.1 主传动轴主传动轴将发动机的动力传递给驱动桥,以实现车辆的驱动。

它通过联轴器与发动机连接,并通过传动装置将发动机的动力传递给驱动桥。

3.2 驱动桥驱动桥是柳工装载机ZF车桥的核心组件,承担着驱动和悬挂系统的功能。

驱动桥通过连接主传动轴和传动轴,将发动机的动力传递给驱动轮,从而驱动装载机前进或后退。

3.3 差速器差速器是用来调整左右两个驱动轮的转速差异,保证两个驱动轮能够在转弯时以不同的速度转动。

它通过左右两个半轴的差速齿轮组和行星齿轮机构实现。

3.4 传动轴和驱动轮传动轴将驱动桥传递过来的动力传递到各个驱动轮上,驱动轮通过发动机动力驱动,使装载机得以行驶或转向。

4. 维护保养要点为了保证柳工装载机ZF车桥的正常运行和延长使用寿命,以下是一些维护保养的要点:•定期检查和更换润滑油:润滑油是保障车桥正常运转的关键,应定期检查润滑油的质量和数量,并根据操作手册规定的更换周期进行更换。

•清洗和涂抹主传动轴联轴器:主传动轴联轴器在工作过程中容易积聚灰尘和污垢,应定期清洗并涂抹适量的润滑脂。

•检查驱动桥和传动轴的工作状态:定期检查驱动桥和传动轴的工作状态,如有异响或渗漏现象及时处理。

•注意差速器的使用:在转弯或行驶过程中,应避免过度使用差速器,并注意差速器的保养和维护。

•定期检查驱动轮的磨损情况:驱动轮是柳工装载机ZF车桥的重要部件,应定期检查其磨损情况,并根据需要进行更换。

装载机原理

装载机原理

装载机原理装载机是一种常见的工程机械设备,主要用于装载、运输和卸载土石方材料。

它的工作原理主要包括动力系统、液压系统、传动系统和工作装置等几个方面。

首先,动力系统是装载机的动力来源,通常采用柴油机作为动力装置。

柴油机通过燃烧柴油产生动力,驱动整个装载机的运转。

动力系统的性能直接影响着装载机的工作效率和运行稳定性。

其次,液压系统是装载机实现各项功能的关键。

液压系统通过液压泵将液压油压力传递到液压缸和液压马达,驱动装载机的各项机械运动。

液压系统具有传动平稳、反应灵敏、调节方便等特点,是装载机能够实现多种工作功能的重要保障。

传动系统是装载机的动力传递和分配系统,主要包括变速器、传动轴、驱动桥等部件。

传动系统通过合理的传动比和传动方式,将动力从柴油机传递到各个工作部件,使装载机能够实现前进、后退、转向等运动,同时保证了装载机的行驶稳定性和可靠性。

最后,工作装置是装载机的重要组成部分,主要包括铲斗、铲斗杆、铲斗缸等部件。

工作装置通过液压系统的控制,实现铲斗的升降、倾斜和开合等动作,完成对土石方材料的装载、运输和卸载。

工作装置的设计和性能直接关系到装载机的工作效率和作业质量。

总的来说,装载机的工作原理是一个复杂的系统工程,它涉及到多个方面的技术和工程知识。

只有充分理解和掌握装载机的工作原理,才能更好地使用和维护装载机,确保其安全、高效地工作。

在实际操作中,操作人员应该根据装载机的工作原理,合理使用装载机的各项功能,注意保养和维护装载机的各个部件,确保装载机的正常运行和延长使用寿命。

同时,厂家和维修人员也应该深入了解装载机的工作原理,及时发现和排除故障,保障装载机的安全和可靠性。

总之,了解和掌握装载机的工作原理对于装载机的使用和维护都是非常重要的。

只有深入理解装载机的原理,才能更好地发挥装载机的作用,提高工作效率,确保工程施工的顺利进行。

浅谈装载机(构造、维护、保养、使用、常见故障及简单排除方法)

浅谈装载机(构造、维护、保养、使用、常见故障及简单排除方法)

空 滤
排气 管
轮 胎
电 瓶 箱
动臂 油缸 储 气 筒
斗销
铰接销
液压泵
液力 传动 油 制 动 器 制动 盘
双变
发动机 柴滤 散热器 柴油泵 启动马 达
发 电 机


四、我们目前使用的装载机主要性能参数





1、平移性:动臂举升过程中,铲斗上翻角(收斗角)的变化尽量小, 保持物料不撒落。 2、卸载性:保证在动臂举升的任意位置上都能卸载。铲斗下翻角 (卸料角)大于45度。 3、传动角:工作装置传力性能良好。既传动角的变化规律符合工 作要求。 4、掘起力:动臂举升时斗刃削轨迹符合工况要求,且铲掘时掘起 力变化规律符合工作要求。 5、自动放平性:转斗油缸伸长不变,当动臂油缸从最高位置降到 最低位置时,铲斗应能自动呈插入料堆状态,以简化操作。 6、稳定性:装载机的稳定性是指装载机在行驶和作业过程中,防止 翻车的能力。它包括纵向稳定性和横向稳定性。稳定性是装载机的 主要使用性能之一,它直接影响装载机行驶和作业的安全,只有具 有良好稳定性的装载机,其他使用性能才能得到充分发挥。


8、磨合期满,进行下列工作:
(1)清洗变速箱油底壳滤网,更换新油。 (2)更换机油、机油滤清,清洗机油转子。
驾驶前的准备:




按要求对机械情况进行检查 1、油.水.电及其他保证机械设备正常运转的条件是 否完备。 2 、操纵杆结构和安全部件及结构是否灵活可靠。 3、各部螺栓的连接紧固情况。 4、各铰接点润滑情况。 5、围机转一圈周围环境检查及清除障碍物。 6、指示仪表. 指示灯显示是否正常可靠。



二、装载机的分类

装载机的维修与保养

装载机的维修与保养

装载机的维修与保养装载机维修与保养的基础知识,变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。

但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。

一、预防性保养的目的1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。

2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。

3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。

4、降低维修难度和工作量。

二、装载机维修与保养之故障查询:1、挂挡时,不能顺利进入挡位。

原因有:(1)压力阀压力过低;(2)液压泵工作不良,密封不好;(3)液压管路堵塞;(4)离合器密封圈损坏、泄露;(5)挂挡阀杆不到位。

2、变速箱变速时,挡位脱不开。

原因有:(1)活塞环胀死;(2)离合器摩擦片烧毁;(3)离合器回位弹簧失效或损坏;(4)回油管路堵塞。

3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。

原因有:(1)摩擦片磨损严重,间隙过大;(2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降;(3)换挡操纵阀管路堵塞;(4)切断阀不能回位;(5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动;(6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。

4、操纵压力过低。

原因有:(1)变速箱油底壳油量不足;(2)主油道漏油;(3)变速箱滤清器堵塞;(4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏;(5)变速箱调压阀压力调整不当;(6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。

5、变速箱自动脱挡或乱挡。

原因有:(1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效;(2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。

徐工ZL50G装载机的工作原理、维修和保养

徐工ZL50G装载机的工作原理、维修和保养

徐工ZL50G装载机的工作原理、维修和保养摘要本文详细介绍一下徐工ZL50G装载机的工作原理和一些常见的故障判断。

关键词装载机;工作原理;故障1概述徐工ZL50G装载机的动力由发动机到液力变矩器,通过行星齿轮式换挡变速箱传递到前桥和后桥主传动器,通过半轴到轮边减速器,动力由此输出。

在我们维修设备车辆时,如果对设备本身的构造性能和工作原理能够详细掌握,在设备出现软故障时,就不会出现毫无头绪,无从下手的现象,下面详细介绍一下徐工ZL50G装载机的工作原理和一些常见的故障判断。

2工作原理和构造液力变矩器由泵轮,导轮和涡轮组成,徐工ZL50G装载机采用单级两相双涡轮式变矩器,其中级表示泵轮与导轮或导轮与导轮之间刚性连接的涡轮数,如果两涡轮相邻布置而不在其他两工作轮之间,则仍称为单级。

液力变矩器的相是指变矩器具有几种不同工作状态的数目。

在变矩器后装有超越离合器,以配合双涡轮动力输出,实现不同的工况。

当装载机在轻载高速运转时,超越离合器的内环棘轮转速较高,此时在摩擦力的作用下,滚柱与内环棘轮的的斜槽分开,超越离合器处于分离状态。

当外载荷加大时,内环棘轮的转速降低,外环齿轮相对内环棘轮的转速有超前趋势时,则通过滚柱与切槽之间的摩擦力使外环齿轮与内环棘轮锁紧,两者成一体,共同输出动力。

超越离合器处于结合状态,从而实现两种工况。

ZL50G装载机的变速箱采用行星齿轮式,有两个前进档和一个倒退档。

下面简单介绍一下单排行星齿轮传递机构。

行星齿轮传递机构由以下几个主要部件组成:太阳轮、行星齿轮、行星架、齿圈。

其中太阳轮、行星架、齿圈易于和外界联系,故称行星机构的三个基本元件。

三个基本元件某一个基本元件给予约束(固定或给予一定的转速),整个轮系就被确定了,这时方可进行动力传递。

根据不同的选择,可构成输入和输出有四个同向转和2个倒转。

这其中有三个减速和三个增速,共计6中传动方案。

在这里主要介绍两种传动方案:1)内齿圈固定,太阳轮输入此种传动类型为同向转,大减。

装载机工作原理解析

装载机工作原理解析

装载机工作原理解析装载机(也称为装载设备、铲车)是一种用于装卸、搬运和堆放物料的重型机械设备。

在建筑工地、仓库、码头、矿山和农田等各种场合中,装载机发挥着重要的作用。

本文将深入探讨装载机的工作原理,包括其构造和工作方式,并分享我对其的观点和理解。

一、装载机的构造和组成部件1. 发动机:装载机搭载内燃机,通过燃烧燃料产生动力,驱动液压系统和其他机械部件。

不同型号的装载机使用的发动机种类和功率有所区别。

2. 前部框架:前部框架是装载机的主要承载结构,它承受着整个机器的重量和各种受力。

前部框架一般由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度。

3. 斗杆和铲斗:斗杆连接在前部框架上,用于控制和操作铲斗。

斗杆结构一般采用铸造或焊接的方式制成,以保证足够的强度和耐久性。

铲斗则是用于搬运物料的主要工具,通常由钢板焊接而成,底部配备刃口以提高切削能力。

4. 液压系统:液压系统是装载机的重要部分,它由液压泵、液压缸、液压阀等组成。

液压系统通过将液体压力转化为机械能,实现斗杆和铲斗的运动控制。

5. 轮胎和驱动系统:装载机通常采用轮式结构,配备有强大的驱动系统和耐磨的轮胎。

驱动系统包括传动装置、差速器和驱动轴等,通过驱动轮胎提供牵引力以实现机器的行驶。

二、装载机的工作原理解析1. 工作模式:装载机主要分为挖掘模式和装载模式两种。

在挖掘模式下,铲斗通过斗杆向下挖掘,将物料铲入斗斗口;在装载模式下,铲斗通过斗杆向上提升,将物料转运至目标位置。

2. 操纵方式:装载机的操作通常由驾驶员通过操纵杆和脚踏板来完成。

通过控制操纵杆的位置和动作,驾驶员可以实现斗杆的升降、铲斗的开合等运动。

3. 动力传递:装载机的动力传递主要是通过发动机和液压系统来实现的。

发动机产生动力驱动液压泵,液压泵在液压系统中产生压力,驱动液压缸来实现装载机的工作运动。

4. 稳定性和安全性:装载机的稳定性和安全性是设计和操作中需要特别考虑的因素。

合理的重心位置、适当的轮胎支撑面积和科学的结构设计可以提高装载机的稳定性和安全性。

铲车维修知识点总结大全

铲车维修知识点总结大全

铲车维修知识点总结大全铲车是一种用于搬运和堆垛货物的物流设备,在工业生产和仓储中得到广泛应用。

在日常使用中,铲车的维修保养非常重要,可以延长设备的使用寿命,保障作业安全。

本文将从铲车的基本结构、常见故障和维修知识等方面进行总结,以供铲车操作员和维修人员参考。

一、铲车的基本结构1. 传动系统:包括发动机、变速器和传动轴等部分。

发动机提供动力,变速器控制车速,传动轴传递动力到驱动轮。

2. 悬挂系统:包括前后悬挂、轮胎和制动系统等。

悬挂系统影响车辆的行驶稳定性,轮胎与地面的接触面积和制动性能。

3. 载重系统:包括叉臂、叉头和叉架等部分。

叉臂用于叉装货物,叉头用于固定货物,叉架用于支撑叉臂。

4. 控制系统:包括方向盘、刹车和加速踏板等。

方向盘控制车辆的行驶方向,刹车和加速踏板控制车辆的速度。

5. 电气系统:包括点火系统、照明系统和仪表盘等。

点火系统起动发动机,照明系统提供照明,仪表盘显示车辆状态。

二、铲车的常见故障1. 发动机无法启动:可能是因为点火系统故障、燃油供应不足或者电瓶电压低等原因。

2. 变速器故障:可能是由于变速器内部零部件损坏或者传动油液不足导致的。

3. 制动失灵:可能是由于制动系统漏油、制动盘磨损或者制动液渗漏等原因。

4. 叉臂下沉:可能是由于液压系统漏油、叉臂阀门故障或者油泵失效导致的。

5. 方向失灵:可能是由于转向机构故障、转向轴承过度磨损或者方向盘松动等原因。

三、铲车的维修知识1. 定期保养:定期更换机油、机滤和空气滤清器,检查传动油液和制动液的使用情况。

2. 润滑维护:定期给液压系统、传动系统和悬挂系统进行润滑,保持部件间的摩擦面润滑。

3. 故障排除:一旦发现铲车出现故障,要及时查找故障原因并采取相应措施进行修复,避免故障扩大。

4. 车辆清洁:保持铲车整洁,定期清洗车身和底盘,防止尘土和杂物堆积导致故障。

5. 驾驶技巧:操作员要熟练掌握铲车的使用技巧,遵守操作规程,减少对设备的损耗。

装载机结构从入门到精通

装载机结构从入门到精通

装载机结构从入门到精通装载机是一种用于杂物装载和运输的工程机械设备,在建筑、道路、矿山等领域广泛应用。

下面将从入门到精通,详细介绍装载机的结构。

装载机主要由底盘、工作装置和电气控制系统三部分组成。

底盘是装载机的主体部分,它由前、后桥、行走机构、驾驶室、发动机、燃油箱等组成。

前、后桥通常采用齿轮传动和液力传动方式,使其能够实现四轮驱动和自由转向。

行走机构通常由轮胎、钢轨或履带等组成,可以根据工作环境选择合适的行走方式。

驾驶室是装载机操作员的工作区域,通常配备座椅、仪表盘、操纵杆、乘客座位等设施,以提供舒适的工作环境和视野。

发动机是装载机的动力源,它通常采用柴油发动机,根据装载机的功率要求和排放标准选择合适的型号和配置。

工作装置是装载机用于装载和卸载杂物的组成部分,通常由铲斗、摇杆、液压缸等构成。

铲斗是装载机的主要工具,它通常由底板、侧板、后板和刀刃等组成,可以根据工作需要选择不同型号和容量的铲斗。

摇杆通过机械或液压控制装载机的工作装置,使其能够实现铲斗的升降、倾斜和回转等动作。

液压缸是工作装置的核心部件,它通过液压油的压力实现铲斗的升降、倾斜和回转等动作。

电气控制系统是装载机用于控制和监测各个部件运行状态的系统,通常由电气控制单元、电缆、传感器等组成。

电气控制单元是系统的中枢,它通过接收传感器信号,控制液压泵、电机等执行机构的运行,以实现装载机的正常工作和保护。

装载机的工作流程通常为:驾驶员通过驾驶室内的仪表盘和操纵杆控制装载机的运动,将铲斗抵近杂物堆,并通过液压系统将铲斗插入杂物堆中,然后通过液压缸的作用力完成铲斗的升降和倾斜,最后将杂物装载到汽车或运输设备上。

要精通装载机的操作和维护,需要对装载机的结构及其工作原理有深入的了解。

同时,还需要具备良好的驾驶技巧、维护保养知识和安全意识。

只有在实际操作中不断的积累经验和思考,才能成为一名真正的装载机专家。

总之,装载机的结构从底盘、工作装置到电气控制系统,每个部分都有各自的功能和作用。

装载机基础知识、原理结构、操作要领、安全保护防范等

装载机基础知识、原理结构、操作要领、安全保护防范等
定期检查油、水、轮胎等 是否正常,清理设备表面 污垢和杂物。
定期保养
按照设备说明书进行定期 保养,更换机油、滤清器 等易损件。
维修与保养记录
建立设备维修与保养装置
作业环境安全
了解装载机的安全防护装置,如急停 开关、安全门等,确保操作安全。
注意作业环境的安全状况,如地面坚 实、无障碍物等,确保作业顺利进行。
2
装载机通常采用柴油发动机作为动力源 ,通过传动系统将动力传递到行走装置 ,使装载机能够在各种地形和场所进行 作业。
3
在作业过程中,装载机的液压系统起到 至关重要的作用。液压系统通过控制工 作装置和转向系统,实现铲斗的举升、 下降、翻转和转向等动作,同时保持装 载机的稳定性和可靠性。
结构组成
装载机主要由发动机、传动系统、车架、转向系统、工作装置和液压系统等部分组成。
作业准备
了解作业任务,选择合适的铲斗和动臂位置 ,调整工作角度。
作业操作
01
02
03
铲装作业
掌握铲装的基本要领,合 理调整铲斗位置和角度, 提高铲装效率。
卸载与堆放
掌握卸载和堆放的操作技 巧,确保货物安全、整齐 地堆放。
配合吊装作业
了解如何与吊车等设备配 合,完成大型物件的装卸。
维护保养
日常保养
装载机基础知识、原理结 构、操作要领、安全保护
防范
目录
• 装载机基础知识 • 装载机原理结构 • 装载机操作要领 • 装载机安全保护防范
01
装载机基础知识
装载机的定义与分类
装载机是一种广泛用于建筑、采矿、 物流等行业的工程机械,主要用于铲 装、运输和卸载散装物料。
根据不同的分类标准,装载机可以分 为不同类型。例如,按工作方式可分 为轮式和履带式;按传动方式可分为 机械传动、液力传动和液压传动等。

关于装载机的使用与维护保养

关于装载机的使用与维护保养

关于装载机的使用与维护保养摘要:我国的经济迅猛发展,科技也在不断进步,我国的各个行业都取得了新成就。

建筑业在所有行业中占据着重要的位置,而在建筑业中,对于机械的使用率和要求都是非常高的,其中最常见的就是装载机。

我国的装载机行业发展的时间已经有几十年了,因此也取得了很多的成果,使得装载机行业的进步非常快。

装载机在工程机械中属于机械之王,从名字可以看出,装载机有装载东西的功能,但它不仅可以装在土块、沙石等施工材料,还有破拆、起重等功能,因此装载机的工作强度是很大的,这时日常维修和保养是非常重要的。

关键词:装载机;维修和保养;技术对策如今装载机在公路、建筑、矿山、港口等工程建设中发挥着极其重要的作用,尤其是在高速公路施工中,装载机一般都是在露天的环境下工作,遇到恶劣的天气,不但影响工程的进展,对装载机本身也有一定程度的伤害,再加之装载机的工作是繁重的,如果不加以维护和保养,那么它的使用寿命会大大减少。

我国目前对于装载机的使用方面和维修保养方面都存在一定的问题,有的人急于求成,想用最短的时间来完成任务,或者是工程太紧张,不得已超负荷使用装载机,又或者有些人的个人意识产生偏差,认为机械有保修期,一旦坏了可以返厂修理,这些现象都可能导致机械的损坏。

本文在装载机的维护和保养方面给出了一些合理化的建议。

目前装载机的使用情况不是很乐观,对装载机的维护和保养工作也不到位,装载机会因为各种因素而产生问题,下面的表格是对装载机各部分零件和人为因素所造成的问题来进行简要分析,并针对这些问题给出相应的处理方法,通过这种方法能够降低装载机出现问题的频率。

1、装载机的保养工艺分析1.1装载机日常保养方法为防止出现问题,在平时使用装载机的时候,就要注意定期给装载机做保养,并检查内部零件有没有松动或者其他问题,要定期更换空气滤芯,灰尘也要及时清理,防止堵塞,冷却系统的内部也会进去灰尘等颗粒。

螺栓经过长时间的工作后会产生松动,要及时检查并进行紧固,斗齿和斗齿间隙要按时调整,装载机内的空调也要检查并清洗内部零件,司机室内的地板也要清理干净,以免出现的垃圾妨碍司机的正常工作,破碎的过滤器要及时更换,内部的冷却系统要定期清理,松开注水盖之前一定要等发动机彻底冷却,这样水箱里面的压力得到解压,才能够安全的放出水箱中的水。

装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范等内容

装载机基础知识原理结构操作要领安全保护防范等内容
内容提要
第一部分 装载机用途及适用场合 第二部分 装载机分类与总体构造 第三部分 装载机的驱动路线 第四部分 装载机主要技术参数的概念 第五部分 保养
培训室 0 2019/9/15
第一部分 装载机的用途及适用场合
一、装载机的用途
装载机是一种具有较高作业效率的工程机械。主要用于对松散的堆积 物料进行铲、装、运、挖等作业,也可以用来整理、刮平场地以及进 行牵引作业;换装相应的工作装置后,还可以进行挖土、起重以及装 卸棒料等作业。
培训室 11 2019/9/15
主要性能参数 续
(3) 提升能力 指作用在载荷重心处,能被动臂油缸从地面连续地提升到最高位 置的最大载荷。
(4) 铲斗额定容量 为铲斗平装容量与堆尖部分体积之和。
(5) 机重(操作重量) 空斗状态下的装载机,按规定注满冷却液、燃油、润滑油、液压 油并包括工具、备件、司机 (75kg)和其它附件等的整机质量。
二、装载机的总体构造
轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、 行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统等组成(如 图)。
图1-1 轮式装载机总体结构示意图 1—柴油机 2—变矩器 3—工作泵 4—铰接销 5—转斗油缸 6—动臂 7—拉杆 8— 铲斗 9—车架 10—驱动桥 11—动臂油缸 12—前传动轴 13—转向油缸 14—变速箱 15—后传动轴 16—配重
一)按行走系统结构分类
1、轮胎式装载机: 1)定义:以轮胎式专用底盘作为行走机构,并配置工作装置及其操纵系
统而构成的装载机。 2)优点: ◎机动灵活、作业效率高; ◎制造成本低、使用维护方便 ; ◎轮胎还具有较好的缓冲、减振等功能,提高操作的舒适性。 2、履带式装载机 :

装载机工作原理

装载机工作原理

装载机工作原理
装载机是一种常见的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等各种场所。

它主要用于装载、运输和卸载各种材料,如
土壤、砂石、煤炭等。

装载机的工作原理是怎样的呢?接下来,我
们将详细介绍装载机的工作原理。

首先,装载机的主要部件包括发动机、液压系统、传动系统、
工作装置等。

其中,发动机提供动力,液压系统控制各种液压执行
机构,传动系统传递动力,工作装置用于装载和卸载材料。

装载机的工作原理可以分为以下几个步骤,首先,当发动机启
动后,通过传动系统将动力传递至液压泵和液压马达。

液压泵将机
械能转换为液压能,通过管路输送至液压缸和液压马达。

液压缸和
液压马达是装载机的核心部件,它们负责控制工作装置的升降、倾
斜和旋转。

其次,当操作员操作操纵杆时,液压系统会根据操作信号控制
液压缸和液压马达的工作。

比如,当需要将装载机的铲斗升起时,
液压系统会向液压缸输送液压油,使得液压缸伸出,从而带动铲斗
升起。

而当需要将铲斗倾斜时,液压系统则会控制液压马达的工作,
实现铲斗的倾斜动作。

最后,装载机的工作原理还涉及到工作装置的协调配合。

在装载和卸载材料时,操作员需要熟练掌握操纵杆的操作,实现铲斗的准确升降和倾斜,以确保装载机的工作效率和安全性。

总的来说,装载机的工作原理是通过发动机提供动力,液压系统控制液压执行机构,传动系统传递动力,工作装置完成装载和卸载材料的工作。

这些部件和系统的协调配合,实现了装载机的高效工作。

希望通过本文的介绍,读者们对装载机的工作原理有了更深入的了解。

汽修实习报告关于装载机

汽修实习报告关于装载机

实习报告:关于装载机一、实习背景与目的作为一名汽车维修专业的学生,我深知实践操作对于理论知识的重要性。

因此,在课程学习的间隙,我积极寻找实习机会,以期能够将所学知识运用到实际工作中,提高自己的技能水平。

本次实习,我选择了装载机作为实习对象,希望通过实习了解装载机的构造、工作原理以及维修保养方法,为今后的就业打下坚实基础。

二、实习内容与过程1. 装载机的构造与工作原理在实习期间,我首先了解了装载机的整体构造,包括发动机、底盘、变速箱、液压系统等主要部件。

通过请教技术人员,我掌握了装载机各部件的作用及其相互之间的关系。

此外,我还学习了装载机的工作原理,了解了其在工作过程中各部件的协同工作方式。

2. 装载机的维修与保养在实际操作环节,我参与了装载机的维修与保养工作。

在技术人员指导下,我学会了如何检查装载机的各项指标,如发动机性能、液压系统压力等。

同时,我还学会了更换机油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件,以及调整装载机的各项参数,确保其正常工作。

3. 装载机故障诊断与排除在实习过程中,我遇到了装载机的一些常见故障,如发动机启动困难、液压系统压力不足等。

在技术人员的帮助下,我学会了如何诊断这些故障,并采取相应措施进行排除。

通过这些实践操作,我对装载机的故障诊断与排除有了更深入的了解。

三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习,我全面了解了装载机的构造、工作原理、维修保养方法及故障诊断与排除技巧。

实际操作环节让我亲身体验了装载机维修工作的艰辛与乐趣,提高了我的动手能力。

同时,实习过程中的交流与学习,使我对装载机行业有了更深的认识,为今后的工作打下了基础。

2. 实习反思虽然实习过程中取得了一定的成绩,但我认识到自己在装载机维修方面还存在很多不足。

首先,理论知识不够扎实,需要在今后的学习中加强巩固。

其次,实际操作经验不足,今后应多参与类似的实习机会,提高自己的实践能力。

最后,沟通与协作能力有待提高,以便在实际工作中更好地与同事合作,共同完成任务。

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装载机的构造原理及使用保养与维修前言装载机作为一种高效多功能的工程机械,在国家建立的各个方面发挥着巨大的作用。

是一种广泛用于铲装土壤、沙石、石灰、煤炭等散装物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业,换装不同的辅助工作装置装载机还可进展破碎、推土、起重等作业。

我公司使用装载机主要是铲装用于生产水泥的各种原材料,推平各种原料堆场,外运原料时配合自卸汽车装卸物料等作业。

为了使我公司装载机驾驶人员进一步了解装载机的构造、性能以及工作原理,为正确使用保养和维修装载机打下良好的根底,特举办本次培训。

目录第一讲装载机的总体构造第二讲装载机的使用与平安第三讲装载机的保养第一讲、装载机的总体构造轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。

动力系统装载机动力系统一般是指柴油机系统,是一种能量转换机构,它将燃料在气缸内燃烧所产生的热能转变为机械能的动力装置。

柴油机传来的动力,一局部经过变距器传给变速箱,再由变速箱把动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥,以驱动车轮前进;另一局部则经过设在变速箱或变距器上的取力接口,传给液压泵〔如变速泵、转向泵、工作泵等〕为传动系统、转向系统和工作液压系统等提供动力。

我公司装载机上应用的都是活塞往复式四冲程柴油机,其主要由机体和曲轴连杆机构,配气机构、冷却系、润滑系、燃料系、电气设备等组成。

柴油机的工作原理柴油机的根本工作原理是,将燃油喷入气缸,与压缩后的高温、高压空气相混合自性燃烧,在气缸内产生高温、高压的气体,从而推动活塞经连杆使曲轴旋转作功,同时将燃烧后的废气排出气缸体。

四冲程柴油机工作原理四冲程柴油机工作循环是把进气、压缩、作功和排气四个过程分配在活塞四个行程内,曲轴旋转两周完成一次工作循环。

二、传动系统装载机动力装置和行走装置〔驱动轮〕之间的传动部件总称为传动系统。

传动系统的作用是将动力装置输出的动力按需要传给驱动轮和其它机构〔如工作油泵、转向油泵等〕,并解决动力装置功率输出特性和行走装置动力需求之间的各种矛盾。

装载机传动系统主要由变速器、前驱动桥、后驱动桥、后桥传动轴、前桥传动轴等组成。

主要功能有①降低转速,增大扭矩。

②实现装载机倒退行驶。

③必要时中断传动。

④差速作用。

传动系统的分类传动系统按构造和传动介质的不同可分为:机械式传动、液力机械传动、全液压传动和电力式传动四种形式。

轮式装载机液力机械传动分类:①.行星式液力机械传动系统②.定轴式液力机械传动系统液力传动的概念:在传动系统中,以液体〔矿物质油〕为介质进展能量传递与控制的装置称为液体传动装置,简称液体传动。

三、车架车架是装载机的支承基体,装载机上所有零部件都直接或间接地装在车架上,使整台装载机形成一个整体。

它支承着装载机大局部的重量,而且在装载机行驶或作业时,它还能承受由各部件传来的力矩和冲击载荷。

装载机车架由前车架和后车架两局部组成,前后车架之间用铰接连接,依靠转向油缸的伸缩作用,使前、后车架绕铰接销相对转动,实现转向。

后车架上安装有付车架或摆动桥支架,可以使后桥绕后车架在一定*围内〔一般10°~15°〕内上下摆动。

四、工作装置及工作液压系统工作装置由动臂、动臂油缸、铲斗、铲斗油缸、摇臂、和拉杆等零部件组成。

动臂的后端通过动臂销与前车架连接,前端安装有铲斗,中部与动臂油缸相连接。

当动臂油缸伸缩时,动臂绕其后端销转动,实现铲斗的提升或下降。

摇臂的中部和动臂连接,两端分别与拉杆和转斗油缸相连。

当转斗油缸伸缩时,摇臂绕其中间支承点转动,通过拉杆使铲斗上转或下翻。

装载机工作液压系统的功用是控制动臂和铲斗的动作。

主要由工作泵、多路换向阀〔分配阀〕、双作用平安阀、动臂油缸、转斗油缸、液压油箱、滤油器油管等组成五、转向系统转向系统功用是用来控制装载机的行驶方向,它能使装载机稳定地保持直线行驶,并能根据要求灵活地改变行驶方向。

转向系统按转向能源的不同,分为机械式〔人力〕转向和动力转向两大类。

由于装载机的作业环境比拟恶劣,转向阻力很大,大多数装载机都采用动力转向,只有极少数小〔微〕型装载机采用机械转向。

近年来生产的装载机大局部采用交接式动力全液压转向。

转向系统主要由转向油泵、全液压转向器、转向油缸、流量放大阀、解压阀、油箱、散热器以及连接收路等组成。

六、制动系统装载机制动系统是用于行驶时的降速或停顿,以及在平地或坡道上较长时间停车。

其分为两局部,一局部是行车制动,另一局部是停车制动。

行车制动用于经常性的一般行驶中速度控制及停车,也叫脚制动。

停车制动用于停车后的制动,或者行车制动失效时的应急制动。

国内生产的装载机采用的制动系有三种典型形式:①行车制动采用单管路、气顶油四轮钳盘式制动,停车制动采用气动机械操纵的蹄式制动器,并具备紧急制动功能。

②行车制动采用双管路、气顶油四轮钳盘式制动,停车制动采用软轴机械操纵的蹄式制动器,不具备紧急制动功能。

③行车制动采用单管路、气顶油四轮钳盘式制动,停车制动采用气动机械操纵的蹄式制动器,不具备紧急制动功能。

装载机的制动系统通常包括:空气压缩机,压力控制与油水别离装置、空气罐、气制动阀、气顶油加力器、钳盘式制动器、蹄式制动器、连接收路等。

如果具备紧急制动功能,系统中还包括:紧急和停车制动控制阀、制动气室和快放阀。

气顶油制动系统特点行车制动系统:气顶油四轮盘式制动。

具有制动平稳、平安可靠、构造简单、维修方便、沾水复原性好等特点。

紧急和停车制动系统:用于停车后的制动,或者在行车制动失效时的应急制动。

当气压低于0.28MPa时,该系统自动使装载机紧急停车,确保整机及人员平安。

主要元部件介绍——空压机它是活塞式〔视柴油机不同,分单缸和双缸〕,为柴油机的附件,其润滑油由发动机供应,空气冷却。

主要故障:窜油、排气阀门关闭不严主要元部件介绍——组合阀〔50D〕油水别离作用——冲击式油水别离器稳压及卸荷作用——0.710~0.784MPa平安作用——1.03MPa时平安阀翻开单向密封性——单向阀主要故障:卸荷压力不对、控制活塞总成卡死、排气活塞卡死、排气活塞漏气、单向阀漏气。

主要元部件介绍——反响阀〔CLG856〕作用——稳压及卸荷作用,0.78MPa主要元部件介绍——平安阀,单向阀〔CLG856〕平安阀作用——平安保护,1.03MPa单向阀作用——防止空压机不工作时,压缩空气流回空压机主要元部件介绍——单管路气制动阀特点——出气口的输出气压与踏板作用力成正比:通过平衡弹簧2实现管路气制动阀主要故障:漏气——进气阀门卡住或损坏,回位弹簧失效,活塞卡死,踏板限位螺钉调整不当主要元部件介绍——加力器原理加力器特点:由低的控制气压得到高的制动油压——理论增压比1:18工作介质——压缩空气、美孚DOT3合成制动液〔不能用矿物油!〕。

但ZL50D〔用湿式制动驱动桥〕加力器用的制动液为美孚10W(1310)!密封件材料——耐制动液的三元乙丙胶加力器主要故障:卡死〔不回位〕、漏气、漏油、窜油主要元部件介绍——盘式制动器双缸对置固定式夹钳密封件材料:耐制动液的三元乙丙胶夹钳数量:CLG856八个、主要故障:漏油、活塞卡死主要元部件介绍——紧急制动阀:主要故障——漏气主要元部件介绍——制动气室:主要故障——漏气。

主要元部件介绍——停车制动器自动增力,内涨蹄式安装在变速箱输出轴前端通过制动气室作用制动蹄与制动鼓之间的间隙——0.15~0.30mm主要元部件介绍——快放阀〔50C\50D〕主要故障——漏气系统维护——排气系统维护——定期排放空气罐积水常见故障及排除全液压湿式制动系统国产高端装载机开场普遍采用全液压湿式制动。

由于全液压湿式制动系统采用的制动器是全封闭的,因此其制动性能不受作业环境的影响,具有制动平稳、响应时间短、反响灵敏、操作轻便平安可靠、制动性能不受环境影响等优点。

它主要由制动泵、充液阀、行车制动阀、停车制动阀、蓄能器、多片湿式行车制动器、停车蹄式制动器等组成。

七、驱动桥装载机驱动桥有前后之分,其区别在于主传动付的螺旋锥齿轮的方向不同,前桥的主传动螺旋锥齿轮为左旋,后桥则为右旋,其余构造相似。

为增大牵引力,提高作业性能和越野性能,装载机均采用四轮驱动。

驱动桥的功能:①增力减速,使车辆获得适宜的牵引力和车速。

②改变动力传动方向〔通过驱动桥主传动〕,使车辆实现移动功能。

③提供行车制动功能〔通过夹钳或湿式制动器〕④支承车辆。

驱动桥主要由主传动〔托架、大小螺旋锥齿轮、差速器〕、桥壳和轮边减速器、半轴、轮辋轮胎总成、桥上刹车管路等组成。

驱动桥的螺旋旋向:前桥的主动螺旋锥齿轮为左旋;后桥的主动螺旋锥齿轮为右旋。

八、电气系统电气系统是装载机的重要组成局部,它的主要功用是起动柴油机以及完成照明、信号指示、仪表检测等工作。

电气系统的好坏,直接影响到装载机的工作可靠性以及行车、作业平安等。

随着电子技术的开展,装载机上所装用的电气设备会越来越多,电气设备的功能会越来越强。

对实现操作自动化,提高装载机操作平安性、舒适性、经济性以及提高作业效率等方法,起着愈来愈重要的作用。

1、电气系统的组成装载机电气系统主要由以下六局部组成:①电源局部:包括蓄电池、发动机和调节器。

②起动装置:主要包括起动机〔马达〕。

③照明信号设备:包括照明和信号灯、喇叭等。

④仪表检测设备:包括各种油压表、油压感应塞、电流表、气压表、气压传感器以及低压报警装置等。

⑤电子监控设备:包括各种电磁控制阀、微处理器、滤涉及放大电路等。

⑥辅助设备:包括电动雨刮器、空调暖风机等。

2、装载机电气系统的特点装载机电气系统具有低压〔24V〕直流电源供电、电气线路采用单线制、负极搭铁等特点。

采用两只12V蓄电池串联。

能将化学能与电能重复转换的装置叫蓄电池。

3、蓄电池的作用:①起动发动机时向起动机提供强大电流,同时向所有用电设备供电,并提供发电机的激磁电流。

②当发动机转速较低时,发电机所发电压低于蓄电池电压时,蓄电池向用电设备供电。

③当发动机转速较高时,发动机所发电压高于蓄电池电压时,蓄电池储存多余电能。

④蓄电池还可以吸收电路中产生的瞬间高压脉冲,保护有半导体器件的用电设备。

⑤当用电设备的用电量超过发电机所提供的电量时,蓄电池协助发动机共同供电。

4、蓄电池的连接方法,连接后的电压、电流的变化:有两种串联和并联串联电源总电压为各个蓄电池电压之和。

并联电源总电压为单个蓄电池的电压,但总电流为各个蓄电池之和。

5、起动机的作用:起动机的作用是将蓄电池的电能转换为机械能,产生扭矩,用来起动发动机。

6、发电机的功用:发电机的作用是在发动机的带动下将机械能转化成电能,供发动机点火和向用电设备供电,同时向蓄电池充电。

7、仪表总成〔以柳工CLG856为例)装载机的所有监控仪表和报警、转向指示系统均集成在方向盘下的仪表总成中。

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