工位器具通用标准2015

工位器具通用规范

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工位器具详细说明

此栏填写工位器具的制作过程，以及制作过程中所采用的新技术、新工艺、新材料等。涉及工装小件组合连接时，将小件型号、规格、材质、数量等信息做以描述。防护产品时采用的特殊方法、方案和手段。工位器具的运输方式及使用地点或条件。所防护零部件的数量统计方式。

其它未备注项见下表通用要求内容。

尺寸（长 x 宽 x 高）码放的零件数量

材料

工位器具重量（Kg）零部件重量（Kg）

零部件防护形式零部件防护材料

通用要求

1、结构要求

1.1必须保证器具对所装载的零件具有良好的防护性，对于大型挠性件应有合理的支撑点和固定点；对于表面件等易划伤、变形件，应有相应的防护隔槽。同时，所有的限位、支撑都不允许破坏所装载零件原有的结构、形状、状态和功能。

1.2制作的工位器具必须具有良好的稳定性及安全性。对于摆放及转运器具，必须保证在放置物料及转运过程中不发生翻转及倾倒。带脚轮的工位器具需具备可靠的刹车装置（脚轮材质聚氨酯）。

1.3采用脚轮的工位器具，承载不能超过250Kg。

2、工艺要求

2.1所有焊接处必须牢固，并保证满焊，焊缝应为连续焊缝且平整光洁不得有虚焊、裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷，焊接后清除所有焊渣、飞溅并进行磨光处理。

2.2工位器具的表面和钢管的切割、焊接及把手等处必须进行磨光处理，做到无毛刺。

2.3所有管材开口处必须封闭；所有的棱边要去毛刺、倒角。

3、器具颜色及油漆

3.1器具主体冰灰色（GY09），器具标识字深（铁）蓝(PB01),颜色采用新漆膜颜色标准样卡GSB05-1426-2001。

3.2喷涂要求：

3.2.1工位器具要喷涂防锈底漆一层、面漆二层。若使用喷塑工艺上漆，只需在打磨防锈处理后，再喷塑一层面漆。

3.2.2喷漆前要做除锈和毛刺、焊渣打磨处理。

3.3喷涂位置及标识内容：

3.3.1工位器具标识色喷涂于工位器具底框四侧外表面，颜色宽度与底框方管宽度一致。

3.3.2工位器具标识字需喷涂在工位器具的非取件侧(无上框的，可选择底框）。

3.3.3工位器具标识字内容为器具名称。

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