工位器具的分类、作用及要求

工位器具的概念有扩展，包括了工作台、操作台，甚至辅具等；
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二、工位器具的分类
• GB／T 1008-1989（208）《机械加工工艺装备基本术语》的 工位器具术语中列出了八种工位器具：
工具箱(柜) 工件箱 料箱 工具架 工件架 料架 运输小车 托盘 用以存放工具的箱(柜子) 用以存放半成品、成品的箱子 用于存放原材料、毛坯等的箱子 用以存放工具的架子 用以存放半成品、成品的架子 用以存放原材料、毛坯的架子 用以搬运原材料、毛坯、半成品、成品等的小型车子 用以存放轻小的工具或工件等，形状似盘形的器具
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三、工位器具的作用
• • • • • • • 产品要完好地到达用户手中，中间成品、半成品、在制品等在生产各工序间流动，采用合适的工 位器具很重要。通过采用合适的工位器具可以起到如下作用： ① 防止和减少工件间的相互磕、碰、划伤，保持工件清洁，有效地加强对在制品、成品的管理， 保证了产品质量。 ② 能做到工件在加工、存放中不落地，便于操作者取放，减少无效劳动，提高工作效率。 ③ 方便运输，好装好卸，能叉能吊，减轻工人的劳动强度。 ④ 方便贮存，能堆垛存放，充分利用空间，可防止物品乱堆乱放．改善生产现场的环境。 ⑤便于管理，物料过目知数，减少搬运次数，能做看板指令，利于5s管理，便于组织精益生产。 ⑥ 有利于现场的定置管理、文明生产和安全生产。 ⑦ 为科学管理方法和手段的应用创造条件。
工位器具分类、作用及要求
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一、工位器具的概念
• 工位器具属于“工装”的范畴
刀具 夹具 模具 工艺装备（工装）
产品制造过程中所用 的各种工具的总称。
量具 检具 辅具 工位器具 ……
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一、工位器具的概念
• 工位器具的定义：
◆GB/T 4863-l985（2008）《机械制造工艺基本术语》： “在工作地或仓库中用于存放生产对象或工具用的各种装置。” ◆在一般机械制造企业里，工位器具是指生产过程中用于盛装或 (和)运送材料、毛坯、半或品、成品及各种零部件的辅助性用具。 公司《工位器具管理规定》（C-751-30）： 在生产车间各工位上使用的器具。一般包括用于零部件的放置、 转运和方便工人操作的各种料架、操作台、工艺车等。
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四、工位器具的结构要求
其他技术要求：
1 工位器具的框架结构应尽可能选用型钢，即角钢、方钢管或槽钢等材料，支承面或 工作面覆以薄钢板或木板。料架等工位器具应核算每层和总的载重量，按最大载重量 及安全系数选择合适规格的材料。 2 带脚轮的工位器具，脚轮的规格与承重要求相适应。使用环境恶劣的，应提高一个 承载级别。
工位器具按结构特点及用途可分为箱类、托盘类、架类、容器类、柜类、车类、工 作台和专用器具等。箱类一般用于小件的中转，并且工件不需要规则放置，可放多层； 托盘类一般用于较大件的周转，工件一般是单层规则放置；架类一般放在某一固定的 位置不动，一般分多层；容器类一般用于液体的存放及周转；盒类一般用于小件如标 准件的存放及周转；柜类一般用于工件的存放及展示；车类一般用于须在一定范围内 近距离移动的场合，如部件部装、维修、调试等；工作台则便于操作者对零部件的加 工、装配、包装、检测和维修等。
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二、工位器具的分类
• 公司的工位器具分类：
分类代码 类别 说明
W C H Z P G T
（固定）工作台 （移动）工作架、工艺车 （固定）料架、料箱 （移动）物料转运车、物料推车 托盘 工具柜 其它
工作台、装配台 用于人员作业的移动操作架、工艺推车 料架、料箱、储物柜 用于物料放置和搬运的可移动的放置架、小推车 零部件流转用托盘 存放工具的柜子 不在以上类别的工位器具
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四、工位器具的结构要求
安全性结构要求：
4、带脚轮的工位器具，如果承载较重或一旦脚轮失效会倾覆诱发安全事故的，应在脚轮附近设置 固定的安全支柱。安全支柱必须与工位器具的底座等部位连接牢靠。支柱下端面距离地面30~40mm。 5、针对具体物料放置情况，采取必要的措施和结构，如挡块、插销、翻转销等，防止物料的滑动 或从工位器具上脱落（也是产品防护的要求）。
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四、工位器具的结构要求
5 工件、产品的防护要求： 对于已喷漆的工件及车身内、外饰零部件，要求将件与件隔开，工位器具 的支承面及间隔面覆以非金属柔性材料，如橡胶皮、塑料管、尼龙块、泡 沫板或海绵等，避免零部件的磕碰或划伤。另外，涂装和总装车间使用的 工位器具，尖角处、外表面可能与产品有接触或碰擦的部位均需包覆各种 柔性材料，如泡沫或海绵等，避免车辆的划伤。
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四、工位器具的结构要求
安全性结构要求：
3、刹车装置： 可移动的工作台、操作架必须设置刹车装置；移动料架、物料周转车视具体使用情况选择使用 刹车装置。刹车装置必须与工位器具的底座等部位连接牢靠。 刹车装置的型式（根据实际情况选用）： • 采用带刹车器的脚轮 • 采用单独的支撑架（与脚轮规格配套） • 采用螺旋丝杠或其他可靠刹车装置
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四、工位器具的结构要求
3 工位器具的运输装置：
对于需要搬运且自身不可移动的工位器具，应设置运输或起吊装置。装有工件以后总 质量超过30kg的，应有能方便地利用钢丝绳或吊带起吊的起吊销或吊装钩。料架、 料箱、托盘及较大的容器等器具下面应留有足够的空间便于叉车运输，该空间高度一 般不少于80～100mm。同时，对于承载较重的或易因工件放置不平衡造成工位器具 侧翻或从叉车上滑落的，工位器具上应设置保护性叉脚限位装置，如叉脚挡块、挡杆 等机构。 对于带脚轮可移动的料架和物料转运车，应设置拖挂（拖杆）装置。 对于可移动的工作架、操作车等器具，应设置扶手等便于人工推动的装置。 4 对于贮存工件用的工位器具应考虑多层存放或堆垛放置。堆垛存放时，应设置便于 叠放的支脚。
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四、工位器具的结构要求
安全性结构要求：
1、工作台面高度超过1500mm的移动工作架、工艺车，垂直断面必须为梯形，即上窄下宽，以增加 稳定性。底座的宽度应比工作台面至少大150~200mm。 2、移动工作架、工艺车的护栏、阶梯（见图1所示）： 护栏高度：800~1000mm，取100的整数倍；默认尺寸为1000mm。工作台面上要求三面护栏， 正对操作面的一侧可不设置护栏，对着阶梯一侧的护栏设置成可开合的结构（护栏门）。阶梯两 侧设置扶手。 阶梯：斜度：≤60° 踏步（台阶）高度：250~300mm