桥式起重机的工作情况
桥式起重机国内外发
桥式起重机国内外发展现状及趋势引言桥式起重机作为一种常见的起重装备，在国内外得到了广泛的应用和发展。
本文主要围绕桥式起重机在国内外的发展现状及趋势展开讨论，旨在了解当前桥式起重机行业的发展情况，并对其未来发展趋势进行预测。
国内桥式起重机发展现状中国近几十年来的快速发展，使得桥式起重机行业得到了迅猛发展。
国内桥式起重机市场规模不断扩大，产品的种类和技术水平也在不断提高。
目前，国内桥式起重机市场主要集中在各个行业的工地和物流中心。
1. 市场规模扩大中国作为世界第二大经济体，国内桥式起重机市场规模不断扩大。
随着国家经济的快速发展，各种建设项目的增加，对桥式起重机的需求量也在逐年增加。
2. 技术水平提高随着技术的不断发展，国内桥式起重机的技术水平也在不断提高。
国内企业开始致力于研发更高效、更智能的桥式起重机设备，以满足工地和物流中心对起重能力和安全性能的要求。
3. 市场竞争加剧随着市场的扩大和技术水平的提高，国内桥式起重机市场竞争也日益激烈。
国内企业在技术、质量和价格等方面不断进行创新，以争取更多的市场份额。
国外桥式起重机发展现状国外桥式起重机市场同样存在着广阔的发展前景。
不同国家和地区对桥式起重机的需求和使用情况各不相同，以下是国外几个主要市场的发展现状：1. 欧洲市场欧洲地区作为桥式起重机行业的发源地之一，具有较为成熟的市场和技术。
欧洲的桥式起重机产品以技术领先、质量可靠而闻名于世。
2. 北美市场北美市场对桥式起重机需求量大，特别是在建筑和制造业领域。
当地企业致力于通过提高设备的自动化程度和数字化水平来增加竞争力。
3. 亚洲市场亚洲市场桥式起重机行业发展势头迅猛，主要受到了亚洲国家经济发展的推动。
中国、日本和韩国等国家在亚洲市场占据重要地位。
桥式起重机未来发展趋势随着科技的不断发展和市场需求的变化，桥式起重机行业将面临一些新的发展趋势：1. 智能化随着人工智能技术的不断发展，桥式起重机也将向智能化方向发展。
桥式起重机维护维修保养工作记录
桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等地方。
为了保证桥式起重机的正常运行，维护、维修、保养工作至关重要。
下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录，内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。
一、每日巡检工作记录1.数据记录：每天工作开始前，记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据，以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。
2.巡视电源线路：检查起重机的电源线路是否正常工作，是否存在短路、断线等问题，如果发现问题及时报修。
3.检查起重机电控箱：打开电控箱，检查各个接线端子是否松动、损坏，是否有明显的灰尘积聚，需要及时清理和固定。
4.检查起重机电动机：检查电动机的外观是否有异样，是否有明显的磨损、裂纹等问题，需要及时更换。
5.检查起重机运行部位：仔细检查起重机的运行部位，如齿轮、齿条、轴承等，看是否存在生锈、磨损、损坏等情况，如有需要及时润滑或更换。
6.检查钢丝绳：检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况，如有需要及时更换。
7.检查遥控器：检查遥控器是否正常工作，是否存在接收不良、按键不灵敏等问题，如有需要及时维修或更换。
8.检查安全装置：检查起重机的安全装置是否正常，如限位开关、限位器、报警器等，如有需要及时调整或维修。
9.检查液压系统（如有）：对于配备了液压系统的起重机，需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等，如有需要及时更换或维修。
二、定期检修工作记录1.清洁工作：每隔一段时间，对起重机进行彻底的清洁工作，包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位，清除积尘和杂物。
2.润滑工作：根据起重机操作手册的要求，对起重机的各个运动部位进行润滑，包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等，确保起重机的运行顺畅。
3.钢丝绳检修：定期对钢丝绳进行检修，包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况，如有需要及时更换。
桥式起重机主梁计算
桥式起重机主梁计算一、起重机主梁的工作条件和荷载情况1.工作条件：主梁处于静止状态、启动和停止状态下的荷载、移动状态下的荷载等。
2.荷载情况：起重机的荷载主要包括起重物的重量、启动和停止状态下的荷载、风荷载等。
其中，起重物的重量是计算主梁的重要参数。
二、主梁的尺寸计算1.主梁的长度：主梁的长度应根据实际使用情况来确定，一般为起重机的工作范围加上一定的安全边距。
根据主梁长度确定梁的截面尺寸。
2.主梁的截面尺寸：主梁的截面尺寸应根据起重机的工作条件和荷载情况来确定。
通常采用钢材作为主梁的材料，选择合适的型钢截面。
截面的选择要满足主梁在工作条件下的强度要求。
3.主梁的高度：主梁的高度与梁的截面尺寸有关。
一般来说，主梁的高度越大，强度越高，但也会增加自重和制造成本。
因此，需要综合考虑强度要求、自重和制造成本等因素来确定主梁的高度。
三、主梁的材料选择1.主梁通常采用优质钢材，如Q345B、Q345D等。
这些钢材具有较高的强度、韧性和抗腐蚀性能，适合用于承受起重机荷载的主梁。
2.在选择主梁材料时，还需要考虑材料的成本、可焊性、可加工性等因素。
四、主梁的结构设计和分析1.结构设计：根据主梁在工作条件下的受力情况，进行结构设计。
设计包括主梁截面的形状和尺寸、连接方式和布置等。
设计要求主梁在荷载作用下保持稳定，不发生破坏和变形。
2.结构分析：对主梁进行结构分析，计算主梁受力、变形等参数。
分析结果可以用于确定主梁的强度是否满足要求，并对主梁进行优化设计。
五、主梁的制造和安装1.主梁的制造：根据结构设计的要求，进行主梁的材料选择、截面加工、焊接和表面处理等工艺。
2.主梁的安装：将制造好的主梁安装到起重机上，并进行调整和固定。
安装过程中需要保证主梁与其它部件的连接紧固和稳固。
综上所述，桥式起重机主梁计算是一个复杂的过程，需要根据起重机的工作条件和荷载情况，对主梁的尺寸、材料、结构进行综合考虑和设计。
计算过程中需要注意荷载的合理估计、结构的强度和稳定性要求、材料的选择等问题。
桥式起重机研究报告
桥式起重机研究报告
桥式起重机研究报告
桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合，如钢结构厂房、码头、物流中心等。
为了更好地掌握桥式起重机的特点和工作原理，本文将对其进行详细介绍和分析，并按照不同的类型进行分类研究。
一、单梁桥式起重机
单梁桥式起重机是指桥梁只有一根主梁，其特点是结构简单、造价较低，适合小型和中型起重场所使用。
其工作原理是将主梁上的起重机头拉动货物，完成货物的升降和运输。
二、双梁桥式起重机
双梁桥式起重机是指桥梁有两根主梁，其特点是结构更加稳定，适用于大型起重场所使用，如船厂、钢结构厂房等。
其工作原理是将主梁上的起重机头拉动货物，完成货物的升降和运输。
三、欧式桥式起重机
欧式桥式起重机是指桥梁采用欧式结构设计，其特点是结构牢固、运
行平稳、操作简便。
其工作原理和双梁桥式起重机类似，但其主梁与
承重梁之间采用箱形结构，提高了起重机的承重能力和运行稳定性。
四、重型桥式起重机
重型桥式起重机是指承重能力超过50吨的桥式起重机。
其特点是结构
复杂、工作环境苛刻，适用于重型起重场所，如港口、矿山等。
其工
作原理和双梁桥式起重机类似，但其主梁和承重梁采用更加厚实的钢板，以增强其承重能力和稳定性。
总之，桥式起重机作为一种重要的起重设备，不仅在经济上具有优势，而且在操作和维护上也具有重要意义。
在选择桥式起重机时，我们需
要根据其工作环境、承载能力、工作效率和安全性等方面进行科学、
合理的评估。
同时，加强桥式起重机的维护和技术更新，提高其工作
效率和安全性，将有利于提高生产力和经济效益。
20,5t行车主要部分电气工作原理图
20/5t桥式主要部分电气工作原理20/5t桥式起重机经常移动的。
因此要采用移动的电源线供电，一般采用软电缆供电，软电缆可随大、小车的滑触线通过生产车间中常用的20／5t桥式起重机，它是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距离内水平移动的起重设备，俗称吊车、行车或天车。
起重设备按结构分，有桥式、塔式、门式、旋转式和缆索式等多种，不同结构的起重设备分别应用于不同的场合。
生产车间内使用的是桥式起重机，常见的有5t、10t单钩和15／3t、20／5t双钩等。
下面以20／5t双钩桥式起重机为例分析一下20/5t桥式起重机控制线路。
20/5t桥式起重机主要由主钩（20t）、副钩（5t）、大车和小车等四部分组成。
如图10-17所示是20/5t桥式起重机的外形结构图。
1-驾驶室 2-辅助滑线架 3-交流磁力控制器4-电阻箱5-起重小车 6-大车拖动电动7-端梁 8-主滑线 9-主梁图10-17 桥式起重机外形结构图20/5t桥式起重机由五台电动机组成，其主要运动形式分析如下：大车的轨道设在沿车间两侧的柱子上，大车可在轨道上沿车间纵向移动；大车上有小轨道，供小车横向移动；主钩和副钩都安装在小车上。
交流起重机的电源为380V。
由于起重机工作时是电刷引入起重机驾驶室内的保护控制盘上，三根主滑触线是沿着平行于大车轨道方向敷设在车间厂房的一侧。
提升机构、小车上的电动机和交流电磁制动器的电源是由架设在大车上的辅助滑触线（俗称拖令线）来供给的；转子电阻也是通过辅助滑触线与电动机连接的。
滑触线通常用圆钢、角钢、V形钢或工字钢轨制成。
10.6.1 20/5t桥式起重机的工作原理1.主电路分析桥式起重机的工作原理如图10-18所示。
大车由两台规格相同的电动机M1和M2拖动，用一台凸轮控制器Q1控制，电动机的定子绕组并联在同一电源上；YA1和YA2为交流电磁制动器，行程开关SQ R和SQ L作为大车前后两个方向的终端保护。
小车移动机构由一台电动机M3拖动，用一台凸轮控制器Q2控制，YA3为交流电磁制动器，行程开关SQ BW和SQ FW作为小车前、后两个方向的终端保护。
简单介绍桥式起重机的工作原理
简单介绍桥式起重机的工作原理桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
桥式起重机可分为简易梁桥式起重机、普通桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。
普通桥式起重机一般由桥架运行机构、起重小车、桥架金属结构组成。
起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。
起升机构包括制动器、电动机、减速器、卷筒和滑轮组。
电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。
小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。
起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。
中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。
起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。
当车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。
单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。
主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。
主梁上焊有轨道，供起重小车运行。
桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁、正轨箱形双梁等几种。
正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。
桥式起重机工作总结(优选7篇)
桥式起重机工作总结(优选7篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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10吨双梁桥式起重机参数
10吨双梁桥式起重机参数1. 起重机概述起重机是一种用于吊运和搬运重物的机械设备。
10吨双梁桥式起重机是一种常见的工业起重设备，适用于各种建筑工地、工厂和港口等场所。
本文将详细介绍10吨双梁桥式起重机的参数。
2. 起重机参数2.1. 起重能力10吨双梁桥式起重机的起重能力为10吨，即最大吊重量为10吨。
这意味着起重机可以安全、可靠地吊运重量不超过10吨的物体。
2.2. 起升高度起升高度是指起重机能够将物体抬升的最大高度。
10吨双梁桥式起重机的起升高度通常为20米，这意味着起重机可以将物体抬升到离地面20米的位置。
2.3. 跨度跨度是指起重机两个主梁之间的距离。
对于10吨双梁桥式起重机来说，常见的跨度为10米至30米之间，根据具体使用场所和需求可以进行调整。
2.4. 工作级别起重机的工作级别是指起重机的使用场所和工作条件。
10吨双梁桥式起重机通常采用A3工作级别，适用于中等工作强度和频率的场所。
2.5. 工作速度10吨双梁桥式起重机的工作速度包括起升速度、小车运行速度和大车运行速度。
起升速度通常为8米/分钟，小车运行速度为20米/分钟，大车运行速度为30米/分钟。
这些速度可以根据实际需要进行调整。
2.6. 控制方式10吨双梁桥式起重机的控制方式通常有手动控制和无线遥控两种。
手动控制需要操作员通过按钮和控制杆进行操作，而无线遥控可以通过遥控器实现远程控制。
2.7. 安全保护装置为了确保起重机的安全运行，10吨双梁桥式起重机配备了各种安全保护装置。
常见的安全保护装置包括过载保护装置、限位保护装置、防碰撞装置等，这些装置可以有效地防止起重机在使用过程中出现意外事故。
3. 起重机结构10吨双梁桥式起重机主要由桥架、大车、小车、起重机梁和起重机钩组成。
3.1. 桥架桥架是起重机的主要支撑结构，由两个主梁和连接主梁的横梁组成。
桥架通常采用钢结构，具有足够的强度和刚度来支撑起重机的运行。
3.2. 大车大车是起重机上的移动装置，用于沿着主梁的长度方向运行。
桥式起重机工作原理与操作
桥式起重机工作原理与操作桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
它的工作原理和操作方法对于操作人员来说非常重要，因此本文将从工作原理和操作两个方面进行介绍。
一、桥式起重机的工作原理桥式起重机是由主要构件桥梁、起重机械、电气设备和控制系统组成的。
桥梁是起重机的基本结构，由两侧的两个立柱和连接立柱的梁组成。
起重机械包括大车、小车和起重机构，它们可以协同工作来完成起重任务。
电气设备和控制系统用于控制和操作起重机。
当桥式起重机开始工作时，首先需要打开电源，然后通过控制系统将电能转化为机械能。
起重机械的运动是由电机驱动的，电机通过传动装置将动力传递给起重机械。
大车和小车上的电机分别驱动大车和小车的移动，起重机构上的电机驱动起重机构的升降。
这样，桥式起重机可以在水平和垂直方向上进行各种运动。
桥式起重机的操作是通过操纵杆、按钮或遥控器来完成的。
操作人员可以通过控制系统来控制起重机的各个动作，如大车的行走、小车的行走、起重机构的升降等。
操作人员需要根据起重任务的要求，合理地控制起重机的动作，以保证安全和高效的完成任务。
二、桥式起重机的操作方法桥式起重机的操作方法需要经过专门的培训和技能掌握，操作人员必须具备相关的知识和技能才能胜任这项工作。
下面介绍一下桥式起重机的操作方法。
1. 开机准备：操作人员需要检查起重机的各个部件是否正常，如电机、传动装置、制动器等。
同时，还需要检查起重机的安全装置是否齐全有效，如限位器、重载保护器等。
只有在确保起重机安全可靠的情况下，才能进行正式操作。
2. 起动操作：首先，操作人员需要按照规定的程序打开电源，并将起重机各个部件的电源开关打开。
然后，通过操纵杆、按钮或遥控器来控制起重机的各个动作，如大车的行走、小车的行走、起重机构的升降等。
3. 起重操作：在进行起重操作时，操作人员需要根据起重任务的要求，合理地控制起重机的动作。
在起吊物体时，应注意保持平衡，避免倾斜或晃动。
桥式起重机工作原理
桥式起重机工作原理桥式起重机是一种常见的起重设备，它具有结构简单、使用方便、起重能力大等特点，被广泛应用于工矿、港口、仓储等领域。
那么，桥式起重机是如何工作的呢？接下来我们就来详细介绍一下桥式起重机的工作原理。
首先，桥式起重机主要由桥架、起重机械、电气设备等部分组成。
桥架是桥式起重机的主要承重结构，它由桥梁、端车等部分组成，能够在轨道上自由移动。
起重机械包括起重机钩、起重机械传动机构等，用于实现起重物体的吊装和运输。
电气设备则包括电动机、控制柜等，用于提供动力和控制桥式起重机的运行。
其次，桥式起重机的工作原理主要包括起重机械的起升、行走和大车的移动。
起重机械的起升是通过电动机驱动齿轮传动装置，使起重机钩上升或下降，实现起重物体的吊装和放下。
行走是指桥式起重机在轨道上的移动，通过电动机带动轮对进行轨道行走，实现吊装位置的调整。
大车的移动是指大车在桥架上的移动，通过电动机带动大车沿着桥梁轨道移动，实现起重物体的横向运输。
最后，桥式起重机的工作原理还涉及到电气设备的控制。
电气设备通过控制柜对起重机的起升、行走和大车的移动进行电气控制，实现起重机的各项功能。
同时，电气设备还包括安全保护装置，如限位开关、重载保护装置等，用于确保起重机的安全运行。
总的来说，桥式起重机的工作原理是通过桥架、起重机械和电气设备的协同作用，实现起重物体的吊装、运输和放下。
它通过简单而有效的结构和控制方式，满足了各种工业场所对于起重设备的需求，成为了不可或缺的重要设备。
通过以上的介绍，相信大家对桥式起重机的工作原理有了更深入的了解。
桥式起重机作为一种重要的起重设备，其工作原理的掌握对于工程技术人员和相关从业人员来说是非常重要的，希望本文能够对大家有所帮助。
桥式起重机日常检查与维护
桥式起重机日常检查与维护计划由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。
制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。
2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。
6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
2、每月检查与维护每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。
吊钩应转动灵活，无卡阻现象。
4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。
6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。
7）对齿轮进行润滑。
8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。
桥式起重机工作年终总结
桥式起重机工作年终总结
2019年桥式起重机工作年终总结
回顾过去的一年，我经历了许多挑战和成长，在桥式起重机的工作中取得了一些值得自豪的成绩。
然而，我也深刻意识到了自己在一些方面的不足和需要改进之处。
以下是我对过去一年工作的总结和反思：
1. 严格遵守安全规定：作为一个桥式起重机操作员，首先要确保工作环境的安全，以及周围人员的安全。
我始终严格遵守所有的安全操作规定，并保持警惕，尽量避免事故和意外发生。
2. 提高操作技术：随着时间的推移，我对桥式起重机的操作技术有了更深入的了解和掌握。
我努力学习和研究相关的知识和技巧，并在实践中不断提高自己的操作水平，以确保准确性和高效性。
3. 加强团队合作：作为一个团队工作，与其他团队成员的合作至关重要。
我尽量保持有效的沟通，与他人紧密合作，协调好各个环节，确保工作的顺利进行。
4. 处理问题和挑战：在工作中，我经常面临各种问题和挑战，例如设备故障、材料不足等。
我学会了冷静地面对问题，寻找解决办法，并在必要时向相关人员寻求帮助，最大程度地减少了工作中的影响。
5. 持续学习和发展：在传统桥式起重机工作的同时，我也积极
学习新的技术和知识，如自动化控制、智能化技术等。
这使我在工作中能够更好地适应和应对新的挑战和机会。
回顾过去一年，虽然取得了一些进展，但我依然认识到自己在一些方面需要继续提高和学习。
在新的一年中，我将继续努力，致力于成为一名更出色的桥式起重机操作员，为公司做出更大的贡献。
同时，我也期待在新的一年中，与团队成员和同事一起共同进步，共同迎接新的挑战与机遇。
切记：用心工作，
继往开来，不断提升自己的能力。
桥式起重机工作总结
桥式起重机工作总结1. 引言桥式起重机是一种常用于工业和建筑领域的重型设备，它具有高效、灵活、稳定的特点，在各个行业中发挥着重要的作用。
本文将对桥式起重机的工作进行总结，包括其工作原理、操作技巧、常见问题和改进措施等方面。
2. 工作原理桥式起重机由桥架、电动机和起重机械构成。
其工作原理是通过电动机驱动桥架上的起重机械来实现物体的起吊、运输和放下。
起重机械的设计和布局根据实际需求进行，可以有单梁、双梁等不同形式。
3. 操作技巧3.1 安全操作在操作桥式起重机时，安全是最重要的考虑因素。
操作人员应该熟悉起重机的操作手册，了解每个按钮和开关的功能，并按照操作手册进行正常操作。
同时，也要注意起重机的总重和分段重量的限制，以免超过起重机的承载能力。
3.2 熟悉控制系统桥式起重机的控制系统一般包括远控器和控制柜。
操作人员需要熟悉这些控制设备的使用方法，了解每个按钮和开关的作用。
在使用过程中，要注意控制柜或远控器是否正常工作，避免出现故障。
3.3 观察环境在操作桥式起重机时，操作人员需要保持警惕，观察吊物和起重机周围环境的变化。
如果周围有人员或障碍物靠近，应及时停止操作，并采取相应的安全措施，确保不发生事故。
3.4 吊装技巧在起吊物体时，应根据物体的重量和形状选择适当的吊具，如钩子、夹具等。
同时，要注意起吊速度和上升高度，避免起重机和吊物发生不稳定情况。
4. 常见问题和改进措施4.1 起重机故障在桥式起重机的使用过程中，可能会遇到起重机故障的情况，如电源故障、控制系统故障等。
对于这些故障，操作人员应当及时停止操作，并向维修人员报告，等待维修处理。
4.2 噪音和震动桥式起重机工作时可能会产生噪音和震动，对周围环境和设备都会产生影响。
为了减少噪音和震动，可以采取一些改进措施，如安装减震装置、使用低噪音的起重机等。
4.3 能耗和效率桥式起重机的工作过程中会消耗大量的电能，同时也会给企业带来一定的运行费用。
为了提高能源利用效率和降低运行成本，可以采取一些措施，如合理安排起重机的使用时间、做好设备维护保养等。
特种设备日常使用状况记录
特种设备日常使用状况记录特种设备包括起重设备、压力容器、锅炉、电梯等，这些设备在日常使用中需要进行严格的管理和维护工作。
下面是对特种设备日常使用状况的记录。
1.起重设备：起重设备主要包括桥式起重机、塔式起重机等。
在日常使用中，首先需要对起重设备的运行状态进行检查，确保设备的重要部件完好无损，无异常声音和振动。
同时，要检查起重设备的工作环境是否安全，是否存在影响设备正常运行的障碍物。
记录中应包括设备的安全运行时间、保养记录以及安全隐患的整改情况。
2.压力容器：压力容器是承受内外压力的设备，包括锅炉、储气罐等。
在日常使用中，需要检查压力容器的压力表、安全阀、排污阀等重要部件是否正常工作，阀门是否密封，是否存在泄漏等问题。
记录中应包括容器的使用压力、温度、容量以及检查结果，以及每次维护保养的情况和维修记录。
3.锅炉：锅炉作为特种设备，需要进行定期检查和维护。
在日常使用中，要检查锅炉的水位、压力、燃烧情况等，确保锅炉的安全运行。
同时，要检查锅炉房的通风与排气系统，及时清理锅炉房的积尘和杂物。
记录中应包括锅炉的使用时间、工况参数、燃料消耗情况，以及锅炉房的卫生清洁情况和安全隐患的整改情况。
4.电梯：电梯是用于垂直运输人员和物品的设备，需要进行定期检验和维护。
在日常使用中，要检查电梯的运行状态、各个按钮是否正常灵敏、电梯轿箱内是否干净整洁等。
记录中应包括电梯的使用频率、故障次数、维修保养情况，以及电梯周围的安全环境和相关的安全措施。
通过记录特种设备的日常使用状况，可以及时发现设备运行中的问题和隐患，并进行及时的整改和维修工作，以确保特种设备的安全运行。
同时，记录也可以帮助监管部门了解设备的使用情况，以便进行定期检查和维护计划的制定。
特种设备的安全运行是保障生产安全和员工安全的重要保证，对于每一台设备来说，都需要加强管理和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
桥式起重机工作原理
桥式起重机工作原理桥式起重机是一种常见的起重设备，它通过桥架跨越在两侧支撑的轨道上，可以实现在水平方向上的移动，从而实现对货物的吊装和运输。
那么，桥式起重机是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍桥式起重机的工作原理。
首先，桥式起重机主要由桥架、起重机、电气设备等部分组成。
桥架是桥式起重机的主体结构，它由两侧支撑的轨道、跨越在轨道上的大梁和端梁组成。
起重机是安装在桥架上的起重装置，它包括起升机构、大车机构和小车机构。
电气设备则用于控制和驱动桥式起重机的运行。
桥式起重机的工作原理主要包括以下几个方面：首先，桥式起重机通过电动机驱动大车机构和小车机构在桥架上移动，从而实现货物在水平方向上的运输。
大车机构负责沿着桥架上的轨道移动，而小车机构则负责沿着大车上的轨道移动，这样就可以将货物从一个位置运输到另一个位置。
其次，桥式起重机通过起升机构实现对货物的垂直运输。
起升机构包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳等部件，它们共同协作，通过卷筒上的钢丝绳将货物吊起，然后沿着大梁上的轨道进行上升或下降，实现货物的垂直运输。
另外，桥式起重机通过电气设备实现对起重机的控制和保护。
电气设备包括主要电路、控制电路、保护电路等部分，它们通过控制按钮、开关、传感器等设备，实现对起重机的启动、停止、速度调节、限位保护等功能，保障起重机的安全运行。
总的来说，桥式起重机的工作原理是通过大车机构和小车机构在桥架上的移动，以及起升机构对货物的垂直运输，实现对货物的吊装和运输。
同时，通过电气设备实现对起重机的控制和保护。
这样，桥式起重机可以在工业生产和物流运输中发挥重要作用，提高工作效率，减轻劳动强度。
综上所述，桥式起重机的工作原理是一个复杂而又精密的系统工程，它涉及机械、电气、控制等多个领域的知识，只有深入理解其工作原理，才能更好地应用和维护桥式起重机，确保其安全、高效地运行。
希望本文能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案
浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿、码头、车间等场所。
但是，在使用过程中，桥式起重机也会遇到一些常见的问题，影响其正常运行。
下面，我们将从机械和电气两个方面谈谈桥式起重机的常见问题及解决方案。
一、机械问题1. 起重机行走或起升速度变慢或不上升故障原因：起重机行走或起升时，起升电机负载过大，电源电压不稳定或电缆线路过长，电阻过大导致输出功率降低。
解决方案：检查起升机构和行走机构的齿轮箱、链轮、电机、电缆线路等部件是否正常，及时清洗维修。
如发现电源电压不稳定或电阻过大，则需升级电源或更换较大电缆线路。
2. 起重机工作中噪音过大故障原因：起重机工作中常常会产生噪音，如果噪音过大，则可能是轮轴和齿轮箱的配合间隙较大，也可能是链条老化、链轮损坏等原因导致的。
解决方案：检查轮轴、齿轮箱、链条等部件是否有松动、齿轮是否存在磨损、链条是否正常。
需要清洗保养、更换配件。
故障原因：起重机工作中出现振动过大，可能是由于松动、传动连接不当，起升高度过高、荷载不均衡等原因引起。
解决方案：检查机械传动连接件是否松动，传动间隙是否合适，调整配重气囊和钢丝绳束和轻轨高度，保证起重机的平稳运转。
二、电气问题1. 起重机无法启动故障原因：起重机通电后，控制柜内没有显示也没有灯光闪烁，或者显示的设备状态不对，可能是继电器失效、线路接触不良或遥控器故障。
解决方案：检查继电器、保险丝、继电器插座等部位是否松动或烧坏，及时更换。
如果是遥控器故障，则需修理或更换遥控器。
2. 起重机行走或起升过程中没有动力故障原因：起重机通电后，在行走或起升过程中无法提供动力，可能是电源电压不稳定、电机转子或换向器接触不良、过载或温度过高等原因。
解决方案：检查电机和换向器的接触是否良好，清洁电机外壳，检查电源电压是否稳定，负载是否合理。
如出现温度过高，则需及时降温。
3. 起重机钢丝绳断裂故障原因：钢丝绳使用时间过长、弯曲过度、受损等原因可能导致钢丝绳断裂。
桥式起重机_百度百科
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桥式起重机桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最生活社会艺术人物经济科技体育百万奇迹百科合作7月热词拆分词条 桥式起重机科技名词定义
中文名称：桥式起重机英文名称：bridge crane;overhead
crane其他名称：桥吊定义：可沿轨道行走的具有桥梁式结构的起重机。应用学科：水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；施工机械（水利）（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
检查项目
桥式起重机安全滑触线使用及改进
桥式起重机的安全使用注意事项
展开 编辑本段桥式起重机应用
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产过程 机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。编辑本段桥式起重机分类
锻造起重机
用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支持和翻转工件；副小车用来抬起工件。编辑本段检查项目
桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下： （1）
桥式起重机
桥式起重机桥式起重机是一种应用广泛的起重装置，它采用桥架结构横跨于工作场地，通过电动机或其他动力源提供动力，以实现货物的起重和搬运。
桥式起重机具有结构稳定、起重能力强、作用范围大等优点，被广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
桥式起重机一般由桥架、起重机构、电气设备等组成。
桥架是桥式起重机的主体部分，由两根跨越工作场地的大梁组成，梁上设置有焊接或螺栓连接的端梁，用于支承和固定整个起重机。
起重机构包括起升机构和行走机构，起升机构用于提升货物，行走机构用于在桥架上的移动。
电气设备则用来控制起重机的运行和各种功能。
桥式起重机的设计和制造需要考虑很多因素。
首先是载荷能力，根据不同工况的需要，选择适当的起重机型号和额定载荷能力。
其次是起重高度和行程，这决定了起重机在垂直方向上的工作能力。
同时，也需要考虑横向行走的距离和速度，以及各种安全措施，确保起重机的安全可靠运行。
桥式起重机的使用范围非常广泛。
在工厂中，桥式起重机可以用于装卸货物、组织生产流程、完成各种作业任务；在仓库中，桥式起重机可以实现货物的储存、堆放和提取；在码头上，桥式起重机可以实现集装箱的装卸和运输。
桥式起重机还被应用于建筑工地、电力站、冶金行业等各个领域。
桥式起重机的操作方法相对简单，但仍需要经过专业培训和持证上岗。
操作人员需要熟悉起重机的各个部件和控制系统，掌握正确的操作步骤和安全注意事项。
同时，也需要进行定期的检修和维护，确保起重机的正常运行和安全性能。
总的来说，桥式起重机是一种非常重要的起重设备，它具有结构稳定、起重能力强、使用范围广泛等优点。
它的出现和应用为人们的生产和生活提供了极大的便利，促进了工作效率的提高和经济的发展。
随着科技的不断进步，桥式起重机的性能和功能还会不断提升，为人们创造更多的价值。
桥式起重机的工作原理
桥式起重机的工作原理
1.结构组成：桥式起重机由两个垂直支撑在地面上的立柱和横跨在立柱上方的梁组成。
梁上有一组车轮，可以在立柱上方的轨道上自由行走。
梁上还配备有起重机构，包括起重机械、吊钩和钢丝绳等。
2.运行原理：桥式起重机的运行主要由驱动系统控制，驱动系统包括电动机、齿轮箱、制动器和传动装置等。
通过控制电动机的启停和转向，可以控制起重机的前进和后退、左右移动以及起重和放下。
3.起重机构工作原理：起重机械通过电动机和传动装置带动钢丝绳运行，将钢丝绳套在吊钩上并连接起重物体。
当电动机正转时，钢丝绳向外运行，起重物体被吊起；当电动机反转时，钢丝绳向内运行，起重物体被放下。
钢丝绳的运行速度可以通过控制电动机的转速来调节。
5.安全系统工作原理：桥式起重机还配备了多种安全系统，如重载保护、行程限位、断电保护等。
这些系统可以在出现异常情况时自动停止起重机的运行，确保操作人员和设备的安全。
例如，当起重物体超过额定重量时，重载保护系统会自动切断电源，防止起重机发生事故。
总结来说，桥式起重机的工作原理是通过驱动系统控制起重机的运动和位置，起重机械带动钢丝绳运行，吊起或放下起重物体。
同时，通过定位系统和安全系统配合工作，实现精确吊装和保障操作安全。
桥式起重机在工业生产中起到了重要的作用，提高了生产效率和安全性。
桥式起重机工作总结
桥式起重机工作总结引言桥式起重机作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业领域。
本文旨在总结桥式起重机的工作过程、操作注意事项以及工作中遇到的问题及其解决办法，以帮助相关人员更好地理解和操作桥式起重机。
工作过程桥式起重机的工作过程主要包括起重机的组装与安装、起重工作、维护与保养等环节。
下面将详细介绍每个环节的工作内容。
1. 起重机的组装与安装起重机的组装与安装是桥式起重机工作的第一步，也是最为关键的一步。
在组装与安装过程中，应遵循以下步骤：•搭建主梁和零件：根据起重机的设计图纸，将主梁与其他零件进行搭建，确保各个零件之间的连接牢固可靠。
•安装起重机设备：根据设计要求，将起重机设备（如驱动装置、电器设备等）安装到主梁上，并进行连接与调试。
•安装电源与控制系统：将电源线路和控制系统与起重机设备进行连接，保证起重机的正常运行与控制。
2. 起重工作桥式起重机的主要任务是进行起重工作，需要注意以下事项：•起重前准备：在进行起重工作前，应进行充分的准备工作，包括检查起重机的各项设备是否正常，确认起重物的重量和重心位置等。
•起重操作：在进行起重操作时，操作人员应按照安全操作规程进行操作，确保起重物稳定、平衡，并注意不超过起重机的额定重量。
•安全防护措施：在起重工作中，应设置安全防护措施，如设立警示区域、限制人员通行等，以确保工作周围的人员安全。
3. 维护与保养维护与保养是桥式起重机工作中的重要一环，它能够确保起重机的正常运行和延长使用寿命，应注意以下事项：•定期检查起重机设备：定期对起重机的各项设备进行检查，包括电气设备、机械部件、润滑油等，及时发现并处理潜在故障。
•进行润滑与清洁：按照起重机设备的使用手册要求，对机械部件进行润滑与清洁，保证其正常运转。
•修理与更换部件：在发现设备故障或部件损坏时，应及时修理或更换，确保起重机的正常工作。
工作中的问题与解决办法在桥式起重机的工作过程中，可能会遇到一些问题，下面列举几个常见问题并提出解决办法：1.起重物晃动现象：当起重物晃动时，应立即停止起重操作，重新调整起重机的位置和吊具，保持起重物的稳定性。
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桥式起重机的工作情况（一）
桥式起重机的工作情况（三）
桥式起重机的工作情况（二）
桥式起重机的工作情况（三）
电动葫芦外形图
电动葫芦外形图
1200吨桥式起重机性能参数 1200吨桥式起重机性能参数表
性能参数 主钩起重量 副钩起重量 跨度 主钩起升 高度 副钩起升 高度 主钩起升 速度 副钩起升 速度 数值 1200吨 125吨 33.6米 34米 37米 3.0—0.15 米/分钟 4.0—0.4 米/分钟 性能参数 大车运行 速度 主钩小车 运行速度 副钩小车 运行速度 最大轮压 大车车轨 数值 4.0—0.4 米/分钟 8.5-0.85 米/分钟 13-1.3 米/分钟 1080KN QU120
车轮偏差校验方案
用定位板和键板调整车轮位置
车轮对角线调整方案
续第五节 起重小车“三条腿”的检修
四、小车三条腿的检查
1 小车车轮直径的检查；
2 轨道的检查； 3 三小车三条腿的综合检查。
小车三条腿检测方案
测量小车车轨高度偏差方案
续第五节 起重小车“三条腿”的检修
四、小车三条腿的修理方法。 1 车轮修理。 2 轨道的修理。 3 轨道高度偏差的修理，采用加垫板方法。 4 轨道直线性可采用拉钢丝的方法来检查。
可能的原因：电磁铁的铁心没有足够的行程；或制动轮 上有油；制动轮磨损；闸带在松弛状态没有均匀地从制动轮 上离开。
制动器外形图
块式制动器使用图（二）
短行程块式制动器的外形图
短行程块式制动器电磁铁行程调整
短行程块式制动器主弹簧弹力的调整
制动瓦块与制动轮间隙的调整方法
续第六节 主要零部件常见故障及排除
关的试验，包括吊具的上升开关和大、小车运行开关，舱口
盖和栏杆门上的开关及操作室的紧急开关等。
续第七节 桥式起重机负荷试验
3 静负荷试验
先起升较小的负荷（可为额定负荷的 0.5 倍或 0.75 倍）
运行几次，然后起升额定负荷，在桥架全长上往返运行数次
后，将小车停在桥架中间，起升1.25倍额定负荷，离开地面 约100mm,悬停10min,卸去载荷，分别检查起升负荷前后量柱 上的刻度，反复试验，最多3次，桥架应无永久变形。
五 减速器 常见故障现象：有周期性的颤振的音响，
从动轮特别显著；剧烈的金属锉擦声。
可能的原因：齿轮节距误差过大；齿侧间
隙超过标准；传动齿轮间的侧隙过小。
消除方法：更换齿轮或轴承重新拆卸清洗
再重新安装。的常见损坏情况、原因后果及排
除方法。
减速器内部结构图
第七节 桥式起重机负荷试验
一、桥式起重机日常检查（每班）内容： 1 检查部位：由司机室登上桥架的舱口开关。 检查目标：打开舱口，起重机不能开动。 2 检查部位：制动器 检查目标：制动轮表面无油污；制动瓦的退距合适； 弹簧足够的压缩力；制动垫片的铆钉不与制动轮接触。
续第七节 桥式起重机负荷试验
2 空负荷试验
分别开动各机构，先慢速试转，再以额定速度运行，各
机构应该平稳运行，没有冲击和振、动现象；大、小车沿全 行程往返运行次，检查运行机构的工况。双梁起重机主动小 车轮应在全长上接触，被动轮与导轨的间隙不超过1mm，间 隙区不大于1m，有间隙区间累积长度不大于2m；进行各种开
锻造单钩外形图
吊钩锻造示意图
锻造双钩外形图
第六节 主要零部件的常见故障及排除
2 滑轮 损坏情况：轮槽磨损不均；滑轮倾斜、 松动滑轮裂纹；滑轮轴磨损达公称直径的5%。 原因与后果：材质不均； 安装不符合要求；绳、轮接触不均匀； 轴上定位件松动；或钢丝绳跳槽； 滑轮轴磨损后在运行时可能断裂。 排除方法：轮槽磨损达原厚度的20%或 径向磨损达绳径的25%时应该报废。
四、短行程块式制动器的调整方案。
1 调整电磁铁行程。 其目的是使制动瓦块获合适的张开量。 2 调整主弹簧工作长度。 其目的是调整该制动器的制动力矩。 3 调整两制动瓦块与制动轮的间隙。 出现制动器松闸时一个瓦块脱离，另一个瓦块还在制动 的现象，这不仅影响机构的运动还使瓦块加速磨损。
续第六节 主要零部件常见故障及排除
车轮轴线高度位置调整方案
小车车轨变形校直方案
第六节 主要零部件的常 见故障及排除
一、锻制吊钩 常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾 部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口 处的危险断面磨损超过断面高度的10%。 原因：超期使用；超载；材料缺陷； 后果：可能导致吊钩断裂。 排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹 时更换。危险断面磨损超过标准时，以渐加 静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。
桥式起重机常用车轨断面图
续第二节 减速器外形图
减速器外形结构图
续第二节 桥式起重机的安全检查
四、安全防护装置的安全检查。
1 限位器的安全检查。
2 缓冲器的安全检查。 3 防碰撞装置的安全检查。 4 超载限位器的安全检查。
防撞装置图
小车防撞装置结构 图
起升高度限位装置结构图
起升高度限制器结构示意图
三、桥式起重机的基本结构 1 大车 包括桥架、大车运行机构。 2 小车 包括小车架、小车运行机构、起升机构。 3 驾驶室 4 金属结构 包括桥架、小车架等。 5 电气控制系统
桥架结构图
桥式起重机大车分散传动机构
集中驱动与分别驱动的比较
桥式起重机小车外形图
桥式起重机卷筒外形图
第二节 桥式起重机的安全检查
第一节 桥式起重机基本结构
一、桥式起重机的性能参数 1 额定起重量。 2 起升高度。 3 跨度。 4 运动速度。
续第一节 桥式起重机基本结构
二、 桥式起重机的工作级别。 1 桥式起重机的工作级别的含义。 2 确定桥式起重机工作级别的意义。
式 起 重 机 基 本 结 构
续第一节 桥式起重机基本结构
续第七节 桥式起重机负荷试验
4 动负荷试验 以1.1倍额定负荷，分别开动各机构（也可同时开动两 个机构），做反复运转试验。各机构每次连续运转时间不 宜太长，防止电动机过热，累计开动时间不应该少于10min。
各机构的运动平稳；制动装置、安全装置和限位装置的工
作灵敏、准确、可靠；轴承及电器设备的温度应不超过规 定。
一、《起重机械安全规程》的主要内容。 二、 起升机构的安全检查。 1 吊钩的安全检查。 2 钢丝绳的报废标准。 3 钢丝绳连接的安全要求。 4 滑轮组件的安全检查。
钢丝绳直径测 量
钢丝绳的类型
续第二节 桥式起重机的安全检查
三、 运行机构的安全检查。 1 减速器的安全检查。 2 齿轮的报废标准 3 车轮踏面的安全检查。 4 车轮轮缘的安全检查。 5 轨道的安全检查。
续第七节 桥式起重机负荷试验
二、桥式起重机的负荷试验 1 试验前的准备工作 关闭电源，检查钢丝绳在卷筒滑轮组中的围绕情况；用 兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻；检查各减 速器的油位，必要时加油；各润滑点加注润滑油脂；清除大
车运行轨道上、起重机上及试验区域内有碍负荷实验的一切
物品；准备好负荷试验的重物，重物可用比重较大的钢锭、 生铁和铸件毛坯等。
吊钩组外形图
吊钩组外形图
吊钩组外形图
吊钩组连接件外形图
吊钩组内部结构图
吊 钩 组 内 部 结 构 图
第六节 主要零部件的常见故障及排除
3 制动器的常见故障及排除
常见损坏情况：拉杆有裂纹；弹簧有疲劳裂纹；小轴磨 损量达公称直径的 5% ；制动轮表面凸凹不平达 1.5mm ；闸瓦 衬垫磨损达原厚度的50%。 常见故障现象：制动器在上闸位置中不能支持住货物； 制动轮发热，闸瓦发出焦味，制动垫片很快磨损。
7 检查部位：钢丝绳 检查目标：润滑正常，两端固定可靠。 8 检查部位：各减速器润滑油。 检查目标：油位达到规定；油料清洁。
9 检查部位：大车轮
检查目标：轮缘及踏面磨损正常无啃轨现象。 10 检查部位：小车轮 检查目标：轮缘及踏面磨损正常，无啃轨现象。 11 检查部位：滑轮组
检查目标：平衡滑轮能正常摆动；平衡轴加油。
杠杆式超载限制器结构
续第三节 桥架变形的修理
三 大车跨度测量 四 ຫໍສະໝຸດ 梁拱度测量钢丝绳测量主梁下挠度
桥式起重机载荷试验时 对主梁跨中下挠测量
腹板变形测量
腹板垂直倾斜测量
主梁水平旁弯测量
测量车轮对角线
预应力法修复主梁
吊架及拉杆结构布置示意图
火焰矫正法修复主梁
主梁加热区面积
加热区选择
主梁矫正后加固
桥架底部加厚方案
第四节 桥式起重机啃轨的修理
一、啃轨的定义。 二、啃轨对起重机的影响： 1 缩短车轮的使用寿命。 2 轨道磨损。 3 增加了运行阻力。 4 使厂房结构产生激振。
续第四节 桥式起重机啃轨的修理
五、 “啃轨”故障的修理
1 检测车轮位置偏差。
2 “啃轨”检验。
3 确定“啃轨”修理方案。
3 检查部位：小车轨道及走台。
检查目标：轨道上无油污及障碍物。
第七节 桥式起重机负荷试验
4 检查部位：起升机构
检查目标：极限限位开关灵敏可靠；制动动作可靠。 5 检查部位：小车运行机构 检查目标：运行平稳，制动动作可靠。 6 检查部位：大车运行机构 检查目标：运行平稳，制动动作可靠。
续第七节 桥式起重机负荷试验