玩具老化测试指引
玩具老化测试规程
制定此一测试标准﹐以评估玩具在正常使用﹑运输或贮存过程中抵抗高温包装的光身成品或配件。
3﹑测试仪器
高温炉﹕内腔可保持57±3℃(135±5℉)的高温炉
4﹑测试程序
4.1先对样办进行编号﹐以供识别﹔
4.2对样办进行外观﹑功能检查﹐并记录相关问题﹔
4.3对高温炉进行检查﹐温度是否保持于要求的范围﹔
4.4将测试样办放置在温度为57±3℃的高温炉内至少48小时﹔
4.5将样办取出﹐放置于温度为20-25℃﹐相对湿度在20-70%环境内至少4小时﹔
4.6检查样办的外观和功能。
注﹕光身成品样办在高温炉内的摆放姿态﹐应模拟彩盒中样办的摆放姿态进行摆放。
5﹑评估
样办的外观﹑功能评定﹐对照签办或有关的产品规格进行。
附注﹕
TC = 5(TF-32)÷9 TC:摄氏温度
TF = 9×TC÷5+32 TF:华氏温度
玩具可靠性测试1
第三部份＜＜可靠性试验＞＞1.0试验类别：1.1老化试验（Aging Test） 1.2湿度试验（Humidity Test）1.3运输试验（Transportation Test） 1.4擦油试验（Abrasion Test）1.5粘油试验（Adhesion Test） 1.6缝边试验（Seam Test）1.7硬度试验（Hardness Test） 1.8油漆硬度试验（Pencil Hardness Test）1.9压力试验（Compression Test）1.1老化试验（Aging Test）1.0目的产品在寿命期间之正常使用中或贮存及运输途中之仿真环境试验标准。
2.0应用包装之成品及未包装之成品或配件。
3.0样本数量最少为10套（件）。
4.0试验条件放置于57℃±3℃之焗炉内48小时。
5.0试验程序。
5.1外观及功能检查。
5.2试验中之样本需在正常使用中之状态及压力。
5.3试验结束后之样本于观察试验结果前，需在室温下放置一段时间，回恢至室温。
5.4检查样本之外观及功能作试验报告。
6.0评定产品之外观无主要、严重缺陷及性能正常为合格。
1.2湿度试验（Humidity Test）1.0目的产品在寿命期间之正常使用中或贮存及运逾途中之对抗潮湿能力之仿真环境试验标准。
2.0应用包装之成品及未包装之成品及配件。
3.0样本数量最少为10套（件）。
4.0试验条件将样本放置于57℃±3℃及95-100%相对湿度之环境内24小时。
5.0试验程序。
5.1外观及功能检查。
5.2试验中之样本需在正常使用中之状态及压力。
5.3观察试验结果前需在室温下放置2小时。
5.4检查样本之外观及功能并作出试验报告。
6.0评定产品之外观无主要、严重缺陷及性能正常为合格。
1.3运输试验（Transportation Test）1.0目的试验包装好之产品在运送或储藏中，对抗振动或撞击之能力。
2.0应用所有用卡通箱包装之产品。
玩具测试操作指引
4．3用硬度表之硬度测试针垂直压下在切片中央位置直至紧贴为止，维持5±秒。
4．4记录硬度表之读数。
4．5在同一胶件上重复测试三次，取其平均值，此平均值为胶件之硬度。
5、评定：
依据客户产品要求去评定所属其产品的要求是否合格。
4．5对样办的外观和功能作检查。
4．6记录检查结果。
4、评定：
检查外观及功能后，对比测试前的状态，评估产品测试结果。
批准/日期：
审核/日期：
编制/日期：
文件编号WI-ຫໍສະໝຸດ WQA-03虹运塑胶电子玩具厂
浸水测试操作指引
页次
第1页共1页
生效日期
2006-3-20
版本
A/0
浸水测试（SOAK TEST）
1、目的：
运送模拟测试（S.S.TEST）
1、目的：
制定一测试标准以模拟包装产品在运输及低度温条件下，产品是否存在安全问题。
2、适用范围：
本厂生产的所有卡通成品。
3、使用仪器：
雪柜。
4、测试要求：
4.1于货中随意抽出出口之外箱,连同产品一起放进10℃±3℃之雪柜中24小时。
4.2于24小时后取出货品并于两分钟内在石屡地面进行测试如下：
4、测试要求：
4．1玩具以任意方向投掷。
4．2投掷次数及高度按下表。
年龄（月）
重量
高度
次数
可靠性投掷要求
无
---
30±0.5
4次或按客户规格
安全性投掷要求（ASTM）
0-18
3LBS以下
54±0.5
10次或按客户规格
老化测试操作指导书
编制:
审核:
批准:
重点管制项目
1、灯体表面不能有发黄、发黑等变色现象。 2、不能有明显的振动和噪声音。 3、所有贴纸不能翘起或自动脱落。 4、灯体内的各个零件不能变形或溶化等。 5、光源不能自然烧毁。 6、不能有闪烁、接触不良等不良现象。 7、灯体表面和内部不能有生锈现象。 8、不能有短路。 备注：必须按灯具类型使用状态做测试,并每小时巡检一次且记录结果
诺耐照明有限公司
文件 名称:
文件编号 版本号 生效日期 页 码
NN-W1-QC-02 A/0 共1页
老化测试作业指导书
准备工作
1、准备好螺丝批、刀片、电批等工具 2、开单向生产线或仓库提取需测试的样板。 3、检查样板的配件、附件是否齐全。 4、老化前需完整地检查样板是否有不良缺陷和异常。 老化测试条件 1、老化电压：根据客户要求及灯具使用类型(高压或低压) 2、老化时间：正常不少于72小时。 3、老化环境： （1）户内灯在老化室内进行测试。 （2）户外灯在楼顶进行测试。 4、如客户有特殊要求老化延长时间，测试按客户要求执行。 抽样方案：每批次量产时抽取2PCS,如有客户要求抽样数量,测试数量 依据客户要求执行.
玩具环境检查指导书
德信诚培训网
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1． 适用范围：
所有产品，除有免除此测试规定外，皆应接受模拟老化测试。
此测试包括装在彩盒内及无包装。
2． 设备装置：
2．1一个空气流通的并能保持温度为60°C ±2°C 和相对湿度为82%±2%的温度/湿度试验炉；
2．2一个能保持温度为-20°C ±2°C 的冰柜。
3． 步骤：
3．1把测试样本置于温度为60°C ±2°C ，相对湿度为82%±2%的实验炉中24小时；
3．2再让测试样本恢复至常温4小时；
3．3把测试样本置于温度为60°C ±2°C ，相对湿度为29%至31%的实验炉中24小时；
3．4再让测试样本恢复至室温4小时；
3．5把测试样本置于温度为-20°C ±2°C 的冰柜中12小时；
3．6再让测试样本恢复室温4小时；
3．7再根据交货检验标准评估样本的功能及性能；。
老化试验指导书
老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。
老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。
本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。
二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。
试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。
三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。
2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。
3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。
4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。
四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。
确保试验环境与实际使用环境相符合。
2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。
根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。
3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。
确保试验条件的准确性和稳定性。
4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。
同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。
5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。
根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。
六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。
2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。
玩具测试要求及方法
玩具测试要求及方法玩具测试是通过对玩具的各项性能进行评估和测试，以确保玩具的安全、耐久、功能和有效性。
以下是玩具测试的一般要求和方法。
一、安全性测试：1.测试材料是否安全无毒：使用相关测试设备和方法，进行材料成分的检测，确保不含有害物质。
2.测试边角是否圆滑：使用人体模型或相关设备对玩具的边角进行触摸测试，确保不会对儿童造成刮伤或其他伤害。
3.测试电子玩具的电磁辐射：通过使用电磁辐射测试设备，检测电子玩具在正常使用时是否会产生超过安全辐射标准的电磁波。
4.测试玩具的实际使用过程中可能出现的安全隐患：例如小零件的易脱落、可能引发电击的电缆等，使用模拟的操作方法和儿童力度进行测试。
二、耐久性测试：1.重复使用测试：通过模拟儿童正常使用的方式，对玩具的各个部位进行重复开关、拉扯等操作，测试其在正常使用寿命内是否能经受住使用损耗。
2.承重测试：对承重玩具，如儿童刺绣过的玩具等，进行承重测试，确保在正常使用情况下不会破损或变形。
3.强度测试：对于需要承受较大力度的玩具，如悬挂式玩具，通过设备进行强度测试，保证在正常使用情况下不会断裂或变形。
三、功能性测试：1.电子功能测试：对于电子玩具，使用测试仪器检测电子功能的稳定性和准确性，如按键、发声器、灯光等。
2.动力源使用测试：对于需要电池、充电器等动力源的玩具，测试其动力源的适用性和使用寿命，确保在正常情况下能持续为玩具提供能量。
3.机械功能测试：对于需要机械操作的玩具，如拼图、拧螺丝等，测试其机械结构的灵活性和耐用性。
4.效果测试：对于音乐、灯光等特效玩具，测试其效果是否符合设计要求，并保证在正常使用情况下能保持良好效果。
四、可玩性测试：1.年龄适用性测试：通过调查、观察和测试，确定玩具对不同年龄段儿童的适用性和可玩性。
2.操作便捷性测试：测试儿童是否可以轻松使用和掌握玩具的操作方式，确保玩具易于被儿童接受和使用。
3.创造力和想象力测试：通过观察和评估儿童的使用情况和创作能力，评估玩具是否能促进儿童的创造力和想象力。
玩具安全及可靠性测试标准1
一. 小零件测试（参照EN71和ASTM F963）代码为LUQA002-007-001任何小于或等于36个月以下儿童使用的玩具中不能够含有对儿童摄入或吸入的小零件，将玩具可移取，脱落的部件或玩具碎片在不受压力的情况下不得小到能完全放入下图中所示规定尺寸的圆筒内。
二.利点测试代码LUQA001-007-0021.任何小于或等于4岁以下儿童使用的玩具不能有可触及的功能性利点，儿童在正常使用和滥用实验前或后都不允许会有利点物件。
（参照EN71）2.供4岁以上至8岁以下儿童使用的玩具中可触及的有潜在危险的利点如果是功能必需的，必须按照规定加贴警告标识。
（参照ASTM F963）3.当玩具的功能有要求时，锐利尖端可用在36个月以上儿童的玩具中，但必须提醒使用者注意锐利尖端所引起潜在的危险。
（参照ASTM F963）三. 利边测试代码LUQA001-007-0031.任何供于4岁以下的儿童（含4岁）使用的玩具不能含有功能所需的可触及危险利边，含潜在危险的金属利边和玻璃塑胶利边必须经过正常使用和滥用实验前后，经利边测试仪器测试，不应存在任何锐利边缘。
（参照ASTM F963）2.供4岁至8岁儿童使用的玩具含有潜在危险的边缘，如玩具功能必需的部分必须按照规定加贴警告标识。
（参照ASTM F963）3.可触及的金属和模塑边缘，包括含孔和槽不能含有危险的毛刺和斜薄边，或者必须将金属边折叠，卷起或形成螺旋边或用永久性固定装置或涂层复盖，不管边缘用何种方式处理，都必须符合锐边的技术要求，如果用保护装置，在进行正常使用及滥用实验测试后不能脱离。
（参照ASTMF963）4．外露的螺栓和螺丝杆的末端为可触及，螺丝不能有外露的危险利边和毛刺或者其端部必须由光滑的盖帽复盖，并且必须符合正常使用和滥用测试的规定要求。
（参照ASTM F963）5．对金属片的搭接，当厚度不大于0.5MM的金属薄片和下层表面之间的空隙大于0.7MM时金属薄片的边缘必须接受锐利边缘测试。
玩具测试标准
序言品质技术手册是集品质部各同事知识经验和技能，并结合最新国际玩具法规要求，编制旨在明晰和强化重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采购等相关部门及本部门品质管理同事对品质控制和运作流程有更清晰理解认识。
本技术手册相对复杂的品质法规、理论尽可能用比较浅显易懂的表达方式，综合实际操作，使新入职同事通过品质技术手册迅速经验了解本厂运作，把握品质重点、抛砖引玉，共同提升品质管理水平。
本手册会随着玩具标准的不断更新而更新。
如本技术手册有任何疏漏或与相关国际标准有不一致的地方,请批评指正。
品质工程手册大纲一、新产品开发第5-第7页1、新产品评估2、EP、FEP、PP阶段测试EP是指工程阶段样板FEP是指确认阶段的样板PP是试产阶段,PS是效果图阶段3、新产品放产二、产品的测试1、老化测试第8页2、潮湿测试第9页3、温差测试第10页4、可靠性扭/拉力测试第11-12页5、可靠性跌落测试第13页6、可靠性压力测试第14页7、产品功能测试第15-第16页8、产品寿命测试第17页9、粘/介油测试第18-第19页10、运输测试第20-第21页11、小物件测试第22页12、小球测试第23页13、尖点测试第24页14、利边测试第25-第26页15、杯状物测试第27-第28页16、吸盘测试第29页17、摇铃基子测试第30-第31页18、诱陷测试第32-第33页19、噪音测试第34-第35页20、安全性扭/拉力测试第36-第37页21、安全性跌落测试第38页22、安全性压力测试第39页23、TTF(Test To Fail)测试第40-第41页24、CTS(Critical Test System )测试第42页25、电池箱评估第43-第44页26、盐雾测试第45页27、电脑纹(Bar Code)评估第46-第47页三、国际标准以及各客户滥用测试要求总结第48-第50页四、常见的国际标准介绍1、ASTM F963&EN71第51-第62页2、EN62115《电玩具安全》第63-第88页3、EMC 《电磁兼容》电磁兼容性EMC（Electro Magnetic Compatibility），是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。
玩具检验标准
1.外观 A. 利角标准第1页目的：检定产品有利角●美国标准：1.适合4岁或以上儿童的玩具不可有任何利角。
2.适合4岁以上8岁以下儿童的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的字眼或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。
●欧洲标准：1.适合3岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角。
2.适合3岁以上儿童使用的玩具，因功能问题例外，但必须有警性的语言或标示。
●试验程序：先旋转利角器规盖，把利角器的红灯调至亮舆不亮之间，然后参照锁紧环上的标示把规盖拧松五格，再锁紧锁紧环此时便可以进行测试。
测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内，施加LBS磅＝454g的力往下压，如红灯亮表示有利角，反之没有利角。
B. 利边标准目的：检验产品有否利边●美国标准：1.适合4岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。
2.适合4岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。
●欧洲标准：1.适合3岁或以下儿童使用之产品，不可有任何利角。
2.适合3岁以上儿童使用之产品，因功能性问题例外，但必须有警告性的语句或明白的标示，供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。
●试验程序：将胶布（聚四氧乙烯）绕轴芯围绕一周，胶布的头尾端必须重叠或对接在轴芯的下方，重叠或对接宽度必须小于0.1〞，测试时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触，施加1.35LBS的力，然后按动红色按掣，任轴芯自由转一周，如发C. 小物体标准第2页1.目的：制定一个测试标准，以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息的危险。
2.定义：任何产品或配件加1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小物体。
3.应用范围：3岁以下儿童之玩具。
4.试验设备：小物体圆筒试器。
（如图）〞2.25D. 咬力测试：1.目的：产品于正常使用中对咬啮的能力，避免儿童将产品咬烂吞下导致窒息的危险。
2.定义：任何产品或其配件厚度小于1.25〞进入口部深度大约0.25〞。
玩具老化测试操作指引
项目：
文件编号：RGQC-WI-014
老化测试操作指引
版本/版次：A/0
生效日期：
页数：第1页，共1页
编写： 批核：
1.目的：提供产品于正常使用中，储存及运输途中，抵抗时间及高温情况下的模拟试验标准。。
2.适用范围：所有不考虑储存湿度的产品。
3.试验条件：放置于60±3℃之焗炉内,保持48小时。
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作程序：
4.1于测试进行前，先对外观及功能作出检查。
4.2把测试样办保持在正常存放时的状态(一般从产品于彩盒中的存放形式参考)进行测试。
4.3置于焗炉48小时后,将样办于室温环境下放置最少4小时，对样办外观及功能作出检查。
4.4老化测试后，产品出现变色、变形等严重影响外观及产品功能之问题，即判定为不合格。
5．维护：
5.1操持仪器干净，电线完好。
5.2每年要国家认可的审计局校验一次。
玩具检测分哪些步骤
玩具检测分哪些步骤第一关：机械物理性能检测机械物理性能检测是模拟儿童在正常使用玩具及可预见的合理滥用情况下，玩具是否存在潜在的物理危害。
在不合格玩具的案例中，机械物理性能不合格占据较高的比重。
如小零件不合格、小球不合格、包装或玩具中的塑料袋或塑料薄膜太薄，以及18个月及以下儿童使用的玩具样品上的绳索太长或丝带、背带形成的绳圈过大等。
机械物理性能的检测相对简单，有很多检测项目家长可以在选购玩具的时候自己把握。
如小球检测条款要求，供36个月及以下儿童使用的玩具不应是小球或含有可拆卸的小球;供36个月及以上但不足96个月儿童使用的玩具如果是小球或含有可拆卸的小球，或者经历滥用测试后脱出的小球，应设警示说明。
在选择玩具时，家长可以将玩具中的小球跟乒乓球进行比较，若玩具中的小球比乒乓球直径小，肯定属于小球的范畴。
又如，绳索和弹性绳条款，家长可以量一下绳索的长度，或者看绳索形成的绳套是否能够轻易套住儿童的脖子。
上述条款都属于简单的条款，但其他一些项目，如声响要求、磁体磁通量要求等条款则需要实验室进行专业检测。
第二关：燃烧性能检测燃烧性能是在特定的条件下测试玩具或材料的易燃性能，看玩具在靠近火源时是否容易燃烧，从而导致儿童烧伤。
燃烧性能检测主要针对头戴玩具、化妆服饰或演出服饰、儿童可进入的玩具(如玩具帐篷)及毛绒玩具。
在测试燃烧性能的过程中，玩具或试样须在温度为(20±5)℃，湿度为(65±5)%的条件下进行预处理至少7h。
预处理完毕后，在没有气流的测试柜中，利用综合燃烧仪或者表面燃烧仪进行测试。
通过测量燃烧长度、燃烧时间，计算出燃烧速度。
第三关：可迁移元素检测有些玩具企业在生产玩具过程中，利用回收原料如再生塑料等降低成本，导致玩具可迁移元素检测超标。
这些有害元素容易通过唾液、汗液、胃液迁移到儿童体内从而危害健康。
尤其值得注意的是，这些危害相对于锐尖等机械物理性能危害来说是慢性的，不易察觉且不可恢复。
玩具测试指引
扭力测试
18-36
3.2in.lbf(3.7kgf.cm)
0.34N.m(3.5kgf.cm)
(4.6kgf.cm±0.2kgf.cm)
Torpue test
36-96
4.2in.lbf(4.8kgf.cm)
96-168
-----------------------
-----------------------
36-168
0-168
20.5lbf(9.3kgf)
114N±2N(11.6kgf±0.2kgf)
25.5lbf(11.6kgf)
110N±5N (11.2kgf±0.5kgf)
30.5lbf(13.8kgf)
玩具品质检测标准
玩具品质检测标准玩具品质检测标准--常规检测项目及方法,十多年外贸验货的自我总结。
玩具品质检测标准外观、功能、可靠性及安全性检查一、产品品质测试标准——物理测试要求1.拉力：25LBS2.扭力：6.5INLBS或扭1813.压力:45LBS4.咬力:72LBS5.投掷:美国---54〃(137C M)×10次,欧洲---85C M×5次6.马达寿命:60H7.开关寿命:7500次8.按制寿命:4300次 9.轮胎寿命:18H10.链条寿命:上链/走链5000次 11.电池寿命：遥控车（6V，9V）可充或不可充电池15—20分钟。
二、小物件产品测试若物品能放入小物件测试筒内,而没有凸出筒口之部分,则判定该物品为小物件,否则不属于。
三、投掷试验即落地测试（摔箱测试）。
四、胶袋安全测试标准1.厚度必须大于0.0015〃=0.0381C M2.胶袋之开口小于7〃(圆周14〃)3.若胶袋之开口圆周大于14〃时，则胶袋之深度总和要小于23〃4.若不符合以上三项要求，胶袋上必须有警告语或在胶袋上打孔。
收缩膜则例外。
五、咬噬测试标准产品或其配件能进入口中，厚度小于5/4〃进入口中深度大于1/4〃者。
将测试产品放入咬噬测试器中，在3—5秒内加至所需之压力，然后停留10秒。
试验后无利边、利角、容易误吞物等安全问题发生为合格。
六、尖点测试标准适合八岁以下儿童使用之产品产品上因功能而需要之尖点例外，但必须有指示及警告之字眼标签，但不可以存在无任何功能之尖点。
应用尖点测试仪，自动加码（0.425KG）,仪器之红灯亮时,即为被测试之点为尖点。
七、擦油测试标准评估涂层对抗摩擦的能力。
应用于喷油、移印、丝印、烫金、电镀等物品表层产品涂层干透后，将擦胶笔尖端与涂层表面斜切成60角放置，用1—1.5磅力度沿同一路线来回摩擦（距离约为3—6C M），一个来回为一个循环，五个循环后可检查涂层表面：五个循环后，涂层的基材可见列为M A J；十个循环后，涂层下的基材可见列为M I N。
寿命测试工作指引
玩具在标准规定要求的时间内出现有功能问题为MAJ,或根据客方要求而定.
1.0目的
制定一测试标准以评估玩具于正常情况下玩ห้องสมุดไป่ตู้时的耐用程度.
2.0范围
一切具有功能方面的玩具或配件.
3.0仪器
3．1次数计算器
3．2秒表/时间制
3．3其它视乎需要的工具等等
4.0内容
4.1根据产品的正常运行来模仿儿童玩耍时的动作及时间进行测试
4.2测试时并留意玩具的功能几时间开始有问题(例如:灯光转暗,声音转慢,不能定位,损坏或破裂等等)或完全丧失功能,并记录时间及次数.
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本文件分发部门：
□总经理□包装部□采购部
□行政部□注塑部□计划部
□SMT □仓库部□财务部
□品管部□工程部□装配部
□生产部
□其它：
制定部门编制人审核批准生效日期受控印章
文件编号页次文件名称老化测试指引
版次A/01 Page 2 of 2
1目的
模拟产品及包装产品在使用，运输。
储存所遭受高温环境，确保产品的可靠性满足客户要求。
2范围：
所有含有塑胶部件及贴纸的产品，包括包装产品，在组装状态下使用的产品和部件。
3仪器及设备：
烤炉（温度能保持在57±30C范围内）
4测试程序：
如客户的产品规格有要求的，按规格要求进行，若无则按以下程序进行；
4.1将烤炉温度设置在57±30C范围内。
4.2检查被测试样板的功能外观，然后将被测试样板放入烤炉内保持48小时。
4.3将样板从烤炉内取出，置于常温23±20C平衡4小时，检查功能及外观
5结果评判：
5.1产品失去功能和功能不良等视为MAJ
5.2产品或包装材料出现严重变色，变形、粘结等视为MAJ
5.3产品贴纸翘起，起泡等不良情况视程度决定
5.4带电池走货的产品电池出现漏液CR
5.5带电池走货的产品电池漏电（电压降低0.1V）MAJ
6附注：
6.1带电池走货之产品应装电池进行测试。
6.2根据需要可留部分样板与老化样板做对比。
6.3老化测试后样板也需符合正常使用和滥用测试的要求。