电动玩具相关测试指引

电动玩具相关测试指引
1、目的
制定程序来减少和/或消除电力驱动玩具的潜在危害, 例如产品发热、燃烧、电池发热、电池漏液、漏电电击、电子工艺等情况。

2、范围
本指引适用于需以电为能量达到规定要求的功能，如发声产品、发光产品、电力驱动等, 包括电池驱动, 变压器驱动及交流电驱动等的成品玩具或构成成品的材料，但不只限于以下要求。

3、职责
3.1 QE负责产品在在正常使用或滥用测试前、后所需要的测试规划；
3.2 QA负责按QE提供的测试方法进行相关的测试，并及时向QE汇报测试结果；
3.3 IQC负责各项电玩具所需的原材料来料时的测试样品的提供。

4、定义
因产品的功能设计需通过使用电为能量，以达到发光、发声及功能驱动的要求，对设计的结构提出利于产品质量与安全的要求。

通过规范检测方案来评估这些结构是否满足，避免对产品本身质量造成影响或对正常使用中的使用人产生危险。

5、作业内容
5.1 短路测试（该规格适用于使用和滥用测试前后）
5.1.1 打开电池门,使用直径为0.5mm,长度大于25mm的直钢针在不同电压的两点短路,需正确安装电池进行该测试,如果有不同电压的两点可被直径为
0.5mm的直电线所短路,那么产品为不合格,如图四种短路现象:
5.1.2 用直径为1mm的钢针,插入外壳上孔深度不大于100mm去桥接不同极性之间的绝缘体.不能有短路现象.
5.1.3 用标准电池模型及不同牌子的同型号电池按正确的极性装入,必须导通;反向装入,不可导通.
5.1.4 如果电池玩具不同极性部件之间的可触及绝缘可以被直径为0.5mm,长度超过25mm的直钢针桥接,并且在玩具不工作和限流装置短路状态下,用1Ω的电阻连接在电源端子之间1S后电池总电压超过2.5V,必须将跨接在电源两端的所有组件的一端断开,然后在不同极性部件的绝缘之间施加频率50Hz或60Hz 的250V正弦波电压1分钟.不应发生击穿的测试.
5.2 电池箱漏液测试(适用于童床、围栏和贴近儿童身体等玩具，如软件填充玩具)
5.2.1应把下例数量的水放入电池盒,然后放置在最可能发生渗漏的方向上
共5分钟,如果使用多个电池,则用电池的总个数乘以指定的单个体积,不能有渗
5.3 温升测试
5.3.1 电池玩具以额定电压操作.
5.3.2 变压器玩具以其额定电压的0.94倍或1.06倍中较严格的方法操作.
5.3.3 将手持玩具自由悬挂,其它玩具则放在测试角的地板上,尽可能靠近壁板或远离壁板,取较不利的情况.玩具应用四层尺寸为500mmx500mm、质量为40g/m2±8g/m2的漂白薄棉纱布覆盖, 棉纱布应盖在可能会出现高温和烧焦的表面.尺寸不超过500mm的玩具应用棉纱布完全覆盖.
5.3.4 用对受试部件温度影响最小的细丝热电偶来确定温升.
5.3.5 堵住可触及运动部件,重复5.3.3的试验(如果玩具装有多个电机,则依次堵住每个电机驱动的部件进行测试).
5.3.6 如果玩具必须用手或脚来保持通电,则运行30 S后终止试验.
5.3.7 变压器玩具和带电池盒的玩具除连接到说明书推荐使用的电源外，以串联或并联方式再接到一个与玩具推荐的同样的电源上,取较不利的情况,进行5.3.3至5.3.6的测试(该试验仅适用于能用两个/套同样玩具的或组装玩具的部件,不借助工具就能容易地进行连接的情况).
5.4 保险丝熔断测试
5.4.1 接好可调式电源(电源须可以分别调节电压及电流),将电压调至保险丝额定电压。

5.4.2 将测试样办分为三种测试:(第一种用1 A电流，第二种用1.8 A电流,第三种为2.8 A电流)。

5.4.3 将待检测样品直接串联在电源的正负极,打开电源开关同时用秒表开始计时,观察样板的测试结果。

5.4.4 以1 A的电流检测，保险丝不可以熔断;
5.4.5 以1.8 A的电流测试,保险丝熔断时间必须≥120秒；
5.4.6 以2.8 A的电流测试,保险丝熔断时间必须≤2秒；
5.4.7 以上测试适应于保险丝的单独来料检测及PCBA上的保险丝连接结构。

5.5 PCB 冷/热水测试
5.5.1 将适量的自来水倒入一个塑料盆内(注意:水要能够完全淹没测试样办),然后用加热管将水烧开直至沸腾(100℃)。

5.5.2 将另一部分水放入冰箱内,以形成冰水混合物(0℃)。

5.5.3 将被测试样板放入沸水中煮4分钟，然后从沸水中取出,马下放入冰水混合物℃中4分钟，共重复20个循环。

5.5.4 PCB油层脱落、起层、起铜箔、变形视为不合格。

5.6 电池放电测试
5.6.1 将单个电池置于室温为23±2℃的环境下,对所要测试电池进行编号登记，并用万用表检测其电压。

5.6.2 在电池的两极串联一个10Ω的电阻，（放电时,电池表面发热是正常现象）。

5.6.3 每天按时放电一个小时，每次测试后5分钟，记录电压数据及检查电池外观;连续放电四天（每次放电的时间必须准时），在最后一次的1分钟时，检测电压伏数值；
5.6.4 电池电压低于1.1 V，视为不合格。

5.6.5 电池外壳爆裂、裂开、电解质泄漏、电池外壳变形视为不合格。

5.7 马达测试
5.7.1 马达转数: 将指定的转盘装到马达轴上,连接额定电源电压,再将转速仪对准转盘上靠外缘有反光部位,观察转速表读取最稳定的转速值（在测速时，不能将转速的中心对准马达的转轴中心，否则转速读数为实际的2倍），对所测的数值与工程规格要求进行核对。

5.7.2 马达空转寿命: 将马达连接额定电压的电源,让其连续转动，如客户无特别要求,则要求最少运转192小时,测试后无严重功能损失,例如停转,异常噪音,温升超标,转速不在要求范围内等.
5.7.3 马达负载寿命: 将马达正常安装在产品上,连接额定电压的电源,在产品本身的负荷下要求至少工作96小时。

6、相关文件
6.1 电池箱内不可缺少电池图案、型号、电压、极性和数量等标识；
6.2 当可充电电池在产品内时应不能直接对其充电(电池供电乘骑玩具除外);在充电期间,玩具不可能运行;两个以上电池的产品任何一个电池反装应不能通电; 不同型号的电池不能混用于同一电路中; 不可并联使用电池; 不可采用双电源对同一电路供电; 不可将电池外壳当电极连入电路( 钮扣电池除外).
6.3 正常使用及合理滥用后, 电池及电池盖的螺丝不得从产品上跌出;
6.4 正常使用及在滥用( 如马达卡死) 后, 产品表面温升不能超过以下数值:
6.6 电源必须要有导线导出( 不能直接连接或触及线路板上的电子组件);
6.7 正常使用及合理滥用后, 产品不能漏电池液及烧焦材料(包括棉纱布);
6.8 正常使用及合理滥用后, 产品之电池箱不能用长度至少25 毫米, 直径0.5 毫米之直的金属线短路（即5.1项的短路测试）;
6.9 产品上之电气爬电距离及间距( 组件引脚, 焊线脚等) 不得小于下列数
6.10 产品及其包装, 说明书上必须按ASTM F963–07 及EN 62115 要求
进行标识;
6.11 产品不能采用水银开关及可通过焊锡操作而复位的热熔断开关;
6.12 产品内不能含有石棉和使用输入功率超过20 W 的串激电机;
6.13 产品供3 岁以下儿童使用, 除用作连接作用的电线( 如线控电线), 所
有电线应不可接触.
6.14 预期给3岁以下儿童使用的玩具的电池,不借助工具应不可取下,除非
至少同时施加两个独立的动作,否则不能打开盖子;并按NFTS-012的冲击测试后，电池室不应被打开.
6.15 对变压器玩具的要求:
6.15.1 变压器玩具必须包括以下说明.
A. 不能供3 岁以下的儿童使用;
B. 玩具只能使用推荐的变压器;
C. 变压器不是玩具;
D. 用液体对玩具进行清洁前必须从变压器上取下来.
E. 如果以上说明出现在包装上时要提醒保留包装作以后参考.
6.15.2 带变压器的产品必须符合以下要求:
A. 变压器须符合UL 或CSA 等电器要求;
B. 变压器不能成为玩具不可分割的一部份;
C. 产品上必须有额定电压标识;
D. 适用的直流电或交流电符号;
E. 玩具及包装上须有变压器符号;
F. 当输入功率稳定且玩具达到正常的工作温度后,输入功率不应大于其额定功率的20%.
6.16 电池玩具、变压器玩具或者双电源玩具，其供电电压不可超过24V;当玩具以额定电压供电时,其任何两个部件之间的工作电压不能超过24V.
6.17 不可以替换的电池可以声明该电池是不能替换的, 也可以不提供任何电池说明;
6.18 可替换灯泡的玩具应标明灯泡的最大功率/最大额定电压及更换灯泡的标识;
6.19 所有欧洲产品上的LED, 激光发光管必须符合EN - 60825要求.
6.20 所有可换电池的玩具要求有相应的更换及使用电池的说明.
6.21 采用充电的产品必须符合FHSA下16CFR1505 的要求, 获得UL 或CSA 测试合格证书.
6.22 如果玩具的工作电压超过12V且电流超过3A,用于封闭电气部件的非金属材料的外部部件和支撑电气部件的绝缘材料部件,应足够耐热和阻燃.
6.23 电池驱动乘骑玩具的可更换的电路保护装置或组件必须有公证行合格证书, 并且在从产品上拆换时必须是要用工具才可以拆下来.
6.24 电池驱动乘骑玩具主电源/马达电源出线端必须有保护装置防止发生着火的危险.
6.25 所有电池必须符合2006/66/EEC要求。

7、使用表单
7.1 QE评估报告
7.2 QA测试报告
8、附件。