电动玩具相关测试指引

电动玩具相关测试指引

1、目的

制定程序来减少和/或消除电力驱动玩具的潜在危害, 例如产品发热、燃烧、电池发热、电池漏液、漏电电击、电子工艺等情况。

2、范围

本指引适用于需以电为能量达到规定要求的功能，如发声产品、发光产品、电力驱动等, 包括电池驱动, 变压器驱动及交流电驱动等的成品玩具或构成成品的材料，但不只限于以下要求。

3、职责

3.1 QE负责产品在在正常使用或滥用测试前、后所需要的测试规划；

3.2 QA负责按QE提供的测试方法进行相关的测试，并及时向QE汇报测试结果；

3.3 IQC负责各项电玩具所需的原材料来料时的测试样品的提供。

4、定义

因产品的功能设计需通过使用电为能量，以达到发光、发声及功能驱动的要求，对设计的结构提出利于产品质量与安全的要求。通过规范检测方案来评估这些结构是否满足，避免对产品本身质量造成影响或对正常使用中的使用人产生危险。

5、作业内容

5.1 短路测试（该规格适用于使用和滥用测试前后）

5.1.1 打开电池门,使用直径为0.5mm,长度大于25mm的直钢针在不同电压的两点短路,需正确安装电池进行该测试,如果有不同电压的两点可被直径为

0.5mm的直电线所短路,那么产品为不合格,如图四种短路现象:

5.1.2 用直径为1mm的钢针,插入外壳上孔深度不大于100mm去桥接不同极性之间的绝缘体.不能有短路现象.

5.1.3 用标准电池模型及不同牌子的同型号电池按正确的极性装入,必须导通;反向装入,不可导通.

5.1.4 如果电池玩具不同极性部件之间的可触及绝缘可以被直径为0.5mm,长度超过25mm的直钢针桥接,并且在玩具不工作和限流装置短路状态下,用1Ω的电阻连接在电源端子之间1S后电池总电压超过2.5V,必须将跨接在电源两端的所有组件的一端断开,然后在不同极性部件的绝缘之间施加频率50Hz或60Hz 的250V正弦波电压1分钟.不应发生击穿的测试.

5.2 电池箱漏液测试(适用于童床、围栏和贴近儿童身体等玩具，如软件填充玩具)

5.2.1应把下例数量的水放入电池盒,然后放置在最可能发生渗漏的方向上

共5分钟,如果使用多个电池,则用电池的总个数乘以指定的单个体积,不能有渗

5.3 温升测试

5.3.1 电池玩具以额定电压操作.

5.3.2 变压器玩具以其额定电压的0.94倍或1.06倍中较严格的方法操作.

5.3.3 将手持玩具自由悬挂,其它玩具则放在测试角的地板上,尽可能靠近壁板或远离壁板,取较不利的情况.玩具应用四层尺寸为500mmx500mm、质量为40g/m2±8g/m2的漂白薄棉纱布覆盖, 棉纱布应盖在可能会出现高温和烧焦的表面.尺寸不超过500mm的玩具应用棉纱布完全覆盖.

5.3.4 用对受试部件温度影响最小的细丝热电偶来确定温升.

5.3.5 堵住可触及运动部件,重复5.3.3的试验(如果玩具装有多个电机,则依次堵住每个电机驱动的部件进行测试).

5.3.6 如果玩具必须用手或脚来保持通电,则运行30 S后终止试验.

5.3.7 变压器玩具和带电池盒的玩具除连接到说明书推荐使用的电源外，以串联或并联方式再接到一个与玩具推荐的同样的电源上,取较不利的情况,进行5.3.3至5.3.6的测试(该试验仅适用于能用两个/套同样玩具的或组装玩具的部件,不借助工具就能容易地进行连接的情况).

5.4 保险丝熔断测试

5.4.1 接好可调式电源(电源须可以分别调节电压及电流),将电压调至保险丝额定电压。

5.4.2 将测试样办分为三种测试:(第一种用1 A电流，第二种用1.8 A电流,第三种为2.8 A电流)。

5.4.3 将待检测样品直接串联在电源的正负极,打开电源开关同时用秒表开始计时,观察样板的测试结果。

5.4.4 以1 A的电流检测，保险丝不可以熔断;

5.4.5 以1.8 A的电流测试,保险丝熔断时间必须≥120秒；

5.4.6 以2.8 A的电流测试,保险丝熔断时间必须≤2秒；

5.4.7 以上测试适应于保险丝的单独来料检测及PCBA上的保险丝连接结构。

5.5 PCB 冷/热水测试

5.5.1 将适量的自来水倒入一个塑料盆内(注意:水要能够完全淹没测试样办),然后用加热管将水烧开直至沸腾(100℃)。

5.5.2 将另一部分水放入冰箱内,以形成冰水混合物(0℃)。

5.5.3 将被测试样板放入沸水中煮4分钟，然后从沸水中取出,马下放入冰水混合物℃中4分钟，共重复20个循环。

5.5.4 PCB油层脱落、起层、起铜箔、变形视为不合格。

5.6 电池放电测试

5.6.1 将单个电池置于室温为23±2℃的环境下,对所要测试电池进行编号登记，并用万用表检测其电压。

5.6.2 在电池的两极串联一个10Ω的电阻，（放电时,电池表面发热是正常现象）。

5.6.3 每天按时放电一个小时，每次测试后5分钟，记录电压数据及检查电池外观;连续放电四天（每次放电的时间必须准时），在最后一次的1分钟时，检测电压伏数值；

5.6.4 电池电压低于1.1 V，视为不合格。

5.6.5 电池外壳爆裂、裂开、电解质泄漏、电池外壳变形视为不合格。

5.7 马达测试

5.7.1 马达转数: 将指定的转盘装到马达轴上,连接额定电源电压,再将转速仪对准转盘上靠外缘有反光部位,观察转速表读取最稳定的转速值（在测速时，不能将转速的中心对准马达的转轴中心，否则转速读数为实际的2倍），对所测的数值与工程规格要求进行核对。

5.7.2 马达空转寿命: 将马达连接额定电压的电源,让其连续转动，如客户无特别要求,则要求最少运转192小时,测试后无严重功能损失,例如停转,异常噪音,温升超标,转速不在要求范围内等.

5.7.3 马达负载寿命: 将马达正常安装在产品上,连接额定电压的电源,在产品本身的负荷下要求至少工作96小时。

6、相关文件

6.1 电池箱内不可缺少电池图案、型号、电压、极性和数量等标识；

6.2 当可充电电池在产品内时应不能直接对其充电(电池供电乘骑玩具除外);在充电期间,玩具不可能运行;两个以上电池的产品任何一个电池反装应不能通电; 不同型号的电池不能混用于同一电路中; 不可并联使用电池; 不可采用双电源对同一电路供电; 不可将电池外壳当电极连入电路( 钮扣电池除外).

6.3 正常使用及合理滥用后, 电池及电池盖的螺丝不得从产品上跌出;

6.4 正常使用及在滥用( 如马达卡死) 后, 产品表面温升不能超过以下数值:

6.6 电源必须要有导线导出( 不能直接连接或触及线路板上的电子组件);

6.7 正常使用及合理滥用后, 产品不能漏电池液及烧焦材料(包括棉纱布);

6.8 正常使用及合理滥用后, 产品之电池箱不能用长度至少25 毫米, 直径0.5 毫米之直的金属线短路（即5.1项的短路测试）;