密封油泵检修作业指导书

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各类泵保养维修作业指导书

各类泵保养维修作业指导书

各类泵保养维修作业指导书一、前言泵作为现代工业生产中不可或缺的设备之一,在使用过程中需要定期进行保养维修工作,以确保其正常运行和延长使用寿命。

本作业指导书旨在为各类泵的保养维修工作提供指引和参考,使操作人员能够正确高效地进行相关工作。

二、泵的分类根据泵的工作原理和用途,可以将泵分为离心泵、肯纳泵、齿轮泵、柱塞泵等各种类型。

针对不同类型的泵,其保养维修工作也会有所不同,下面将对各类泵的保养维修进行简要介绍。

1. 离心泵保养维修离心泵是最常见和广泛使用的泵之一,在保养维修过程中需要注意以下几个方面:- 定期检查泵的轴承和密封件,确保其正常工作状态;- 清洗并更换润滑油,保证泵的润滑效果;- 定期检查泵的进出口管道,防止堵塞和泄漏;- 注意泵的运行温度和振动情况,如有异常及时排除。

2. 肯纳泵保养维修肯纳泵是一种具有高压、高流量特点的泵,其保养维修工作需要重点关注以下几个方面:- 定期检查泵的密封圈和动态密封装置,确保密封性良好;- 定期检查泵的过滤器和排水器,清除杂质和水分;- 清洗并更换润滑油和油滤器,确保润滑系统正常工作;- 定期检查泵的工作温度和压力,如有异常及时调整。

3. 齿轮泵保养维修齿轮泵是一种用于输送高粘度液体的泵,其保养维修工作主要包括以下几个方面:- 定期检查泵的齿轮和轴承,如有磨损及时更换;- 清洗并更换润滑油,保证泵的润滑效果;- 定期检查泵的进出口阀门和管道,确保畅通无阻;- 定期检查泵的排气阀和密封圈,如有磨损及时更换。

4. 柱塞泵保养维修柱塞泵是一种高压、高精度的泵,其保养维修工作需要特别注意以下几个方面:- 定期检查泵的柱塞、密封圈和阀体,如有损坏及时更换;- 清洗并更换柱塞泵的润滑油和油滤器;- 定期检查泵的进出口阀门和出口压力,如有异常调整;- 注意柱塞泵的运行温度和噪音情况,如有异常及时处理。

三、保养维修流程针对各类泵的保养维修,可以制定一套标准的流程来进行操作,以确保工作的顺利进行。

发电厂-21供油泵检修作业指导书(模板)

发电厂-21供油泵检修作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号:编号:Q/LD-ZY-JW02-RL03-2005N125机组供油泵检修作业指导书设备编号:# 供油泵编写:初审:审核:审定:批准:检修性质:版次:B01 页数:200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于65Y50×7型供油泵标准大修。

1.2本作业指导书须经维修部审核,安生部审定,厂部批准后方可使用。

1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》,本厂《汽机机组检修工艺规程》,该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。

1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。

1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。

1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。

1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。

1.8本作业指导书若需修改,须重新执行上述第1.2条。

1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。

1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行,需对下述环节的检修质量着重控制。

1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。

1.10.2供油泵各部件检修应符合质量标准。

1.10.3工器具材料的准备及使用。

1.10.4整体验收。

2 目的2.1保证65Y50×7型供油泵的标准大修符合本厂技术管理要求。

2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。

3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备大修后验收合格率达100%,评价优。

3.3修后设备达到一次启动成功,能连续达到安全、经济、满出力运行。

3.4修后设备各部振动≯0.06mm,机封温度≯70℃。

3.5设备管网及动静密封点无渗漏,保证一个小修间隔无临修。

3.6设备环境卫生良好。

闭式水泵检修作业指导书

闭式水泵检修作业指导书
闭式水泵出口逆止门检查
1
拆卸逆止门,检查清洗阀座内锈垢杂物。
2
阀芯固定架及连杆无磨损断裂现象。
3
阀门门芯及门座密封面无沟槽裂纹
5 作业签证附录
a)附录A:指导书使用记录
b)附录B:检修记录表
c)附录C:质量控制实施计划
d)附录D:完工报告
e)附录E:质量缺陷报告
f)附录F:不符合项报告及验收单(注:有F1、F2)
文件编码
监督计划
现场监督记录
控制点
"R" 点报告编号
完成时间
工作
负责人
H / W签字
不合格项
记录
承包商专工
设备专责人
维护部专工



1
闭式水泵解体检修
1.1
复测中心
W-1
1.2
检查清理各零部件
W-2
1.3
轴弯曲度晃动度测量记录
H-1
1.4
闭式水泵机械密封检查及更换
W-3
1.5
闭式水泵轴承检查及更换
H-2
6
质量检验人
7
文件检查人
8
使用评语
9
文件归档时间
____年__月__日__时__分
10
文件保存份数
附录B
(规范性附录)
闭式水泵检修记录
序号
项目名称
主要质量标准
修前记录
修后记录
结论
测量轴的弯曲度≤0.06mm。
清理检查叶轮无汽蚀,裂纹及严重磨损。
测量口环紧力0.02mm。
泵与电机找中心:端面偏差≤0.05mm,圆周偏差≤0.05mm;测量联轴器之间的间距3-5mm。

水泵检修技能操作指导书

水泵检修技能操作指导书

第一章:多级水泵的检修一、目的要求:1.了解水泵的构造及其作用2.掌握拆装工艺及质量标准。

二、常用工具:活板手1 5两把飞1 0两把’铜棒一个、手锤、小撬杠、斜方木两块、油盘一个、百分表5块、V型铁一对。

三、DG泵解体一般步骤1、对轮的拆卸:(1)用铅锤或铜棒沿对轮周围均衡敲打慢慢退出。

若用此法卸不下来可用扒子拆卸,对于热装的,可采用热拆法,即用烤把将对轮加热到8 0—1 00℃,再用扒子取出。

(2)注意事项:①不准用手锤或大锤直接敲打对轮。

②对轮取下后,把键和轴颈用布包好,以防碰伤。

2、轴承箱、盘根室的拆卸:(1)松开两侧盘根压盖螺丝,退出压盖。

(2)松开盘根室与泵端盖联接螺丝及圆锥定位销,取下盘根室与轴承箱。

3、泵体拆卸对于多级水泵应先从出口侧(即高压端)开始。

(1)拧下锁紧螺母,取下动平衡盘,用螺丝刀取下静盘。

(2)在泵体两侧垫上斜方木(防转动及部件跌伤)。

(3)拧下拉紧螺母,抽出螺杆。

将出口端盖沿轴线方向取出。

(4)取出末级叶轮、键、挡套、泵壳,以此类推逐级取出,直至第一级。

(5)用规尺测量第一级叶轮出口中心与进水室、端面距离,然后取出第一级叶轮。

(6)将轴从出口端取出。

(7)取出盘根及水封环。

(8)注意事项:①撬杠、螺丝刀不准碰伤止口。

②把卸下零部件编号放好。

四、零件的清洗、检查(一)清扫叶轮、导叶、泵壳接合面上的水垢、铁锈、轴承接合面的油垢,清扫水封管、平衡管、冷却水管,并检查管内是否畅通。

用煤油清洗轴瓦、轴承、油圈飞油位计等。

(二)检查1.密封环(卡圈)是否破裂及磨损情况2.叶轮①裂纹及叶片的腐蚀情况。

②冲刷变薄情况。

③测量计算入口侧与卡圈的间隙(卡圈内径一叶轮入口侧径之差)。

3.平衡盘的检查①检查动、静盘接触面的平面度。

在平板上涂上红丹粉,把盘面放在平板上来回推动研磨几下便可得知。

②动静盘磨损过多,应更换。

4.水泵轴的检查:(1)检查裂纹对轴最大弯曲点所在的区域,用浸煤油后涂白粉或其他的方法来检查裂纹,并在校直轴前将其消除。

给水泵机封检修作业指导书解析

给水泵机封检修作业指导书解析
拆推力轴承盘时应使用铜棒防止损伤其工作表面
H
推力轴承盘表面应光洁,推力轴承盘表面光洁度Ra=0.4μm;
A B C
间隙环做好方向记号
H
推力轴承盘径向跳动≤0.02mm;
A B C
H
推力轴承盘端面跳动≤0.005mm;
A B C
2.轴承的拆卸:
⑷.拆下推力轴承扇形块支座,测力环、间隔环;
H
瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象;
厂家提供:0.35±0.05mm
实际调整:0.20±0.05mm
A B C
3.推力间隙的调整:在测出推力间隙后,用调整推力轴承端盖垫的厚度来调整推力间隙
H
推力轴承与推力轴承盘之间的间隙(推力间隙)为0.5±0.05mm;
A B C
4.确定机械密封至调整垫板长度:d=36±1mm
f=e+d-59mm
W
H
总串:8.00-10.50mm
A
2、机封装后的调整与测量
1.测量转子抬量、轴瓦间隙、紧力;
H
⑴、径向轴承与轴的间隙为0.18mm;
A B C
H
⑵、轴瓦紧力为0-0.03mm;
A B C
2.平衡间隙的调整:在测出平衡间隙后,用调推力轴承凸肩盘处间隙环的厚度来调整平衡间隙;
H
平衡盘与平衡套的轴向间隙(平衡间隙):
H
⑴.动环和静环密封面的配合面光洁度Aa=0.3μm,密封面应光滑,无任何划伤;
A B
H
⑵.弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷;
A B
H
⑶.弹簧两端面与中心线的不垂直度<5/1000;
A B
H
⑷.同一机械密封内各簧之间自由同度差<0.5mm;

密封油冷油器检修作业指导书

密封油冷油器检修作业指导书

ПТ-90/125-130/10-2型汽轮机调速系统检修作业指导书作业项目:密封油冷油器检修作业日期:年月日批准:徐天涛审核:崔吉斌、薛洪编制:郭斌QBQ/CDT-BQCC 107-2212-2006 大唐灞桥热电厂企业标准2007-09-01发布2007-10-01实施大唐灞桥热电厂发布目次1、目的 (3)2、范围 (3)3、应用的规程、标准文件 (3)4、各级人员职责 (3)5、人员资质及配备 (3)6、作业条件 (3)7、风险分析/危害辨识 (4)8、备件和工具明细 (4)9、检修工艺流程 (5)10、安全、技术交底记录 (6)11、密封油冷油器检修技术记录 (8)12、设备重大缺陷处理报告单 (9)13、密封油冷油器检修完工质检报告单 (10)1 目的1.1 规范检修行为,确保(ПТ-90/125-130/10-2型)汽轮机调速系统密封油冷油器检修符合检修工艺质量、文明生产管理的要求。

1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员必须遵循的质量保证程序。

2 范围适用于大唐灞桥热电厂#11、12两台汽轮机检修工作。

3 应用的规程、标准文件《ПТ-90/125-130/10-2型汽轮机检修工艺规程(调速篇)》4 各级人员职责4.1 工作负责人职责4.1.1 负责办理检修工作票;4.1.2 负责设备(工器具)质量验证;4.1.3 负责备品、备件和材料的质量验证;4.1.4 负责做好检修记录,确保检修记录真实、准确、工整;4.1.5 负责确认检修工作过程;4.1.6 负责项目自检并签证,对本项目检修的安全、质量负责;4.1.7 负责提出需要上一级验收(验证)的申请。

4.2 监护人职责负责按《电力安全工作规程》、《ПТ-90/125-130/10-2型汽轮机检修工艺规程(调速篇)》的要求对参加检修工作的每位人员的安全、检修行为、质量进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督;4.3 工作人员职责4.3.1 工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作;4.3.2 工作人员在检修时应工作严谨一丝不苟、一尘不染;4.3.3 工作过程中要明确各自职责,要确保工作内容的正确实施及工作进度的要求;4.3.4 工作过程中所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作,不得随意变更检修内容或随意离开检修现场;4.3.5 工作人员对检修设备质量、安全负责。

发电机密封油系统检修作业指导书

发电机密封油系统检修作业指导书

发电机密封油系统检修作业指导书1.1 发电机密封油系统结构概述:a)本机组发电机密封油系统采用双流双环式密封瓦,用来密封发电机转子伸出发电机端盖部分,防止发电机内的压力气体沿转子轴向逸出。

发电机密封油分为空侧和氢侧两路将油供给密封瓦上的两个环状配油槽,油沿转子轴向穿过密封瓦内径与转子之间的间隙逸出,只要密封油始终保持高于发电机内的气体压力,发电机内的气体就不会逸出。

氢侧油路供给的油将沿轴和密封瓦之间的间隙流向氢侧,并流入消泡箱;空侧油路供给的油将沿轴和密封瓦之间的间隙流向轴承侧,并汇同轴承回油一起进入空侧回油密封箱,从而防止空气和潮气侵如发电机内部。

a)发电机密封油系统的主要设备有:密封油泵、氢侧回油密封箱、消泡箱、冷油器、差压阀、平衡阀、滤油器、排油烟风机、氢侧回油控制箱等。

b)密封油泵用来向密封瓦提供两个独立循环的密封油源。

系统共有氢侧交流主油泵、氢侧直流备用泵、空侧交流主油泵、空侧直流备用泵四台,均为螺杆式恒流泵。

c)在消泡箱内,从密封瓦氢侧来油中的气体扩容逸出。

消泡箱还可以防止密封油流入发电机内部。

d)空侧回油流入空侧回油密封箱后,大部分经“U”管返回主油箱,一部分作为空侧密封油泵的油源被油泵送入空侧密封油路。

空侧回油密封箱还可以防止发电机内部的气体随密封油流入主油箱。

空侧回油密封箱顶部接有两台排油烟风机和一只真空压力表,使空侧回油密封箱内保持负压(-500~-250Pa)。

e)差压阀和平衡阀的作用是通过输入的压力信号的差值变化带动阀芯上下移动,从而改变阀门的开度,以起到对油压的调节作用. 通过差压阀的调节保证空侧密封油压始终高出发电机内气体压力0.084MPa;通过平衡阀的调节保证在密封瓦处的空侧密封油油压高于氢侧密封油油压 0.49KPa。

f)氢侧回油控制箱是氢侧油路的储油箱,它由箱体、补油阀、排油阀、液位指示器和低液位报警控制器等组成。

在运行过程中,通过两个浮球控制的补油阀、排油阀,维持一定的油位。

密封油泵检修方案

密封油泵检修方案

密封油泵检修方案密封油泵是工业生产中常用的设备,主要作用是将液体从一个地方吸入,然后输送到另一个地方。

由于密封油泵在工作过程中存在磨损和泄漏等问题,需要进行定期的检修和维护。

以下是密封油泵检修的方案。

一、检查检修前的准备工作1.停机准备:关闭密封油泵的电源和油阀,将泵体内的液体排空,确保工作区域安全。

2.工具准备:准备好所需的工具,如螺丝刀、扳手、橡胶垫片等。

二、检查泵体外部是否有渗漏现象1.检查密封油泵的接口部分是否有液体泄漏情况,如果有泄漏,需要进行密封件更换。

2.检查泵体的紧固螺丝是否完好,如有松动需要紧固。

三、拆卸泵体1.拆卸前将泵体、电机和旋钮等部件之间的连接部位进行标记,便于后期安装。

2.使用扳手拆卸泵体紧固螺丝,然后将泵体和电机分离。

四、拆卸密封圈和密封件1.使用螺丝刀和扳手等工具拆卸密封圈和密封件,注意保存好拆卸下来的零件,以备后续使用。

2.检查密封圈和密封件是否有损坏或磨损情况,如有需要更换。

五、清洗泵体1.使用清洁剂和刷子等工具彻底清洗泵体的内部和外部,除去附着在泵体上的污垢和沉积物。

2.清洗时要注意不要损坏泵体的表面,以免对接下来的工作造成影响。

六、更换密封圈和密封件1.根据所购买的新密封圈和密封件的规格,进行安装。

注意将密封圈和密封件安装到正确的位置,确保密封效果良好。

2.安装时要注意正确的安装方法和顺序,确保各个零件的紧固度和密封性。

七、装配泵体1.将清洗完毕的泵体和电机进行重新组装,并根据之前的标记,将各个部件正确连接。

2.使用扳手将泵体的紧固螺丝进行紧固,确保泵体和电机之间的连接牢固。

八、检查泵体1.打开密封油泵的电源和油阀,观察泵体是否有液体泄漏情况。

如有泄漏,需要检查密封圈和密封件是否正确安装或是否需要重新更换。

2.启动泵体,观察油泵的运行情况和声音,确保泵体工作正常且没有异常噪音。

九、测试1.将泵体连接到相应的管道上,打开油阀,检查油泵输送液体的流量和压力是否正常。

密封油泵检修方案

密封油泵检修方案

密封油泵检修方案一、前期准备工作:1.确定检修时间和地点,组织相关人员进行会议,并明确各人员的职责和任务分工。

2.准备相关工具和设备,包括手动工具、电动工具、检测仪器等。

3.制定安全操作规程,并对相关人员进行培训和安全意识教育。

二、检查和清洁工作:1.关闭油泵电源,切断油泵与管路之间的连接。

2.仔细检查油泵外壳、油封和密封件是否存在磨损、裂纹等损坏情况。

3.清洁油泵内部和外部的杂物和污物,使用清洗剂清洗油泵外壳和内部零部件。

4.清洗后使用干净的软布擦拭油泵,确保表面干净无灰尘。

三、更换密封件:1.检查密封件是否与油泵型号和规格相符,如有不符合的情况,及时更换。

2.仔细查看密封件的安装位置和方式,确保正确安装。

3.将新的密封件放入相应的安装槽中,注意保持密封件的清洁和完整性。

4.使用适当的工具进行紧固,确保密封件与油泵接触牢固,并能正常工作。

四、检测和试验:1.检查油泵的各个部位是否安装完好并紧固。

2.检查油泵的运转是否灵敏,是否有异常的响声和振动。

3.检查油泵的各个指标是否正常,如流量、压力等。

4.进行试运行,观察油泵的工作情况,确保无异常。

五、记录和整理:1.记录检修过程中的重要问题和解决方案,以便后续参考和借鉴。

2.整理检修过程中的工具和设备,清理工作场地和周围环境,确保安全整洁。

六、安全注意事项:1.在检修过程中,严禁使用带电工具进行操作,确保安全。

2.检修时,应戴好劳保用品,如手套、护目镜等。

3.切断电源和管路连接前,必须确认油泵已停止工作和无高压油液。

4.在检修过程中,应注意油泵是否存在异常、漏油等情况,必要时及时停止工作并处理。

5.在试验和运行过程中,要注意观察油泵的工作情况,发现异常要及时处理。

以上是密封油泵检修方案的大致步骤和注意事项,具体操作应根据实际情况进行调整。

密封油泵的检修工作需要严格按照安全操作规程进行,确保人员和设备的安全,并保证油泵的正常运行。

供油泵检修作业指导书

供油泵检修作业指导书

供油泵检修作业指导书一、任务背景供油泵是发动机燃油系统中的重要组成部份,负责将燃油从燃油箱输送到发动机燃烧室,确保发动机正常运转。

为了保证供油泵的正常工作和延长其使用寿命,需要定期进行检修和维护。

本指导书旨在提供供油泵检修作业的详细步骤和要求,以确保检修作业的安全性和有效性。

二、检修准备1. 确认供油泵的型号和规格,并准备相应的检修工具和设备。

2. 关闭发动机,并确保燃油系统处于冷却状态。

3. 确保工作区域干净整洁,并采取必要的安全措施,如佩戴防护手套和眼镜。

三、检修步骤1. 检查供油泵外观- 检查供油泵外壳是否有明显的损伤或者腐蚀。

- 检查连接螺栓是否紧固,密封件是否完好。

- 检查油管接口是否有泄漏。

2. 拆卸供油泵- 使用适当的工具拆卸供油泵的固定螺栓。

- 将供油泵从发动机上取下,并放置在干净的工作台上。

3. 检查供油泵内部- 检查供油泵的滤网和滤芯是否清洁,如有污垢应进行清洗或者更换。

- 检查供油泵的活塞、活塞杆和密封圈是否磨损或者损坏,如有需要应更换。

- 检查供油泵的压力调节阀和安全阀是否正常工作,如有需要应进行调整或者更换。

4. 清洗供油泵- 使用适当的清洗剂清洗供油泵的内部和外部,确保清洁彻底。

- 使用干净的布或者纸巾擦拭供油泵,确保无残留物。

5. 组装供油泵- 根据供油泵的拆卸顺序,将各个部件逐一安装到供油泵上。

- 使用适当的扭矩工具按照规定的扭矩值紧固固定螺栓。

- 确保各个部件安装正确,并且无松动。

6. 安装供油泵- 将检修好的供油泵安装到发动机上,并确保与其他部件正确连接。

- 使用适当的扭矩工具按照规定的扭矩值紧固固定螺栓。

7. 检查供油泵的工作效果- 启动发动机,并观察供油泵的工作情况。

- 检查供油泵的供油量和供油压力是否正常。

- 检查供油泵是否有异常噪音或者泄漏现象。

四、检修记录每次进行供油泵检修作业时,应详细记录以下信息:- 供油泵的型号、规格和序列号。

- 检修日期和检修人员。

(调速)8号机密封油系统检修作业指导书(完成)

(调速)8号机密封油系统检修作业指导书(完成)

8号机密封油系统检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机密封油系统检修工作涉及的技术资料、图纸、安全措施、备品备件、现场准备以及工具、工序、质量标准、检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于8号机密封油系统检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

发电设备检修管理导则电业安全作业规程东方汽轮机厂600MW汽轮发电机氢水油系统A193977HP油氢压差阀中文说明书四期汽轮机调油设备检修规程螺杆泵DLZB使用说明书3 安全措施3.1 安全关键点3.1.1 检修人员在进入油箱工作前必须将衣物内杂物取出,防止在工作过程中掉入油箱内杂物。

3.1.2 检修场所周围必须装设防护栏,防止其它物件掉落伤及下面的工作人员。

3.1.3 密封油系统隔离,1、2号交流密封油泵、直流密封油泵、密封油再循环泵、1、2号密封油空气析出箱排烟风机及主机润滑油系统停运。

3.1.4 发电机氢气系统全部置换为氮气。

3.1.5 工作现场照明充足。

3.1.6 安全防火,工作现场严禁吸烟。

现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。

3.1.7 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.1.8 工作票签发、落实安全措施可靠方可开工。

3.1.9 对零部件保存好,防止损坏。

3.1.10 地面、油箱面油污随时清理,防止滑倒。

3.1.11 检查文明施工和检修现场,检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地。

3.1.12 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。

3.1.13 使用电动工器具必须配用漏电保护器。

3.1.14 回装时,用石油醚将所有要复装的零部件清洗干净。

3.1.15 各进出油口必须用白布包好。

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本指导书由标准化管理委员会提出。

本指导书由生产技术部归口。

本指导书起草单位:多伦分公司生产管理办。

本指导书主要起草人:刘宇春。

本指导书主要审定人:XXX本指导书批准人:XXX本指导书委托生产管理办负责解释。

本指导书是首次发布。

希望大家提出宝贵意见,共同进步!第一章. 离心泵的基本结构和工作原理................................................................... .. (5)(一)离心泵的基本结构 .................................................................. .. (5)(二)离心泵的工作原理 .................................................................. .. (5)(三)离心泵的叶轮和其它部件 .................................................................. .. (6)1 总则 .................................................................. ..................................................................... (15)1.1 适用范围 .................................................................. .. (15)1.2 结构简述 .................................................................. .. (15)1.3 技术性能 .................................................................. .. (15)2. 完好标准 .................................................................. . (16)2.1 零、部件 .................................................................. .. (16)2.2 运行性能 .................................................................. .. (16)2.3 技术资料 .................................................................. .. (17)2.4 设备及环境 .................................................................. . (17)3. 设备的维护 .................................................................. (17)3.1 日常维护 .................................................................. .. (17)3.2 定期检查内容 .................................................................. (17)3.3 常见故障处理方法 .................................................................. . (17)3.4 紧急情况停车 .................................................................. (17)4. 检修周期和检修内容 .................................................................. (18)4.1 检修周期 .................................................................. .. (18)4.2 检修内容 .................................................................. .. (18)5. 检修方法及质量标准 .................................................................. (19)5.1 泵体及底座 .................................................................. . (19)5.2 泵轴及轴套 .................................................................. . (19)5.3 叶轮 .................................................................. . (19)5.4 转子部分拆装 .................................................................. (19)5.5 滚动轴承 .................................................................. .. (21)5.6 滑动轴承 .................................................................. .. (21)5.7 密封装置 .................................................................. .. (21)5.8 联轴器 .................................................................. (22)6. 试车与验收 .................................................................. . (23)6.1 试车前准备工作 .................................................................. .. (23)6.2 试车 .................................................................. . (23)6.3 验收 .................................................................. . (23)。

供油泵检修作业指导书

供油泵检修作业指导书

发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修质量记录 (9)8 设备试运、调试、试验 (10)9 设备检修不符合项处理单 (12)10 完工报告单 (13)11 质量签证单 (16)12 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议) (17)13 设备概述 (18)供油泵检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程80AY50×11型多极离心油泵的检修工作.2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范, 然而, 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规范。

80AY50×11型多极离心油泵技术标准80AY50×11型多极离心油泵使用说明书80AY50×11型多极离心油泵安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 油泵停运, 系统隔离, 降压为零, 泵腔体存油放尽。

3.3 清点所有专用工具齐全, 检查合适, 试验可靠。

3.4 油泵检修时严禁损伤设备及其部件。

3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序, 油泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.6 所带的常用工具、量具应认真清点, 绝不许遗落在设备内。

3.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书, 并能熟记熟背本书的检修项目, 工艺质量标准等。

4 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗, 并熟记本作业指导书的安全技术措施。

5 开工前召开专题会, 对各检修参加人员进行组内分工, 并且进行安全、技术交底。

密封油泵检修方案

密封油泵检修方案

密封油泵检修方案1 复查油泵中心并做好记录(对轮做好标记)。

2 电机解线拆除油泵电机就地电源线。

3 移开油泵电机3.1 使用撬棍直接移开油泵电机。

4 拆卸油泵4.1松开泵对轮罩紧固螺栓,移开对轮罩。

4.2松开对轮连接螺栓。

4.3移开电机。

4.4松开油泵进出口法兰螺栓。

4.5清理干净检修现场。

5 油泵解体5.1拉下油泵对轮,取下键。

5.2测量并记录机械密封压缩量。

5.3松开动环紧固螺栓,拆下静环紧固螺栓,取下机械密封。

5.4测量并记录主轴轴窜。

5.5拆除端盖螺栓,用顶丝取下端盖。

5.6取下轴承轴套。

5.7拆下泵出口端盖,取下推力轴套。

5.8抽出主从动螺杆,检查螺杆中心。

6 油泵解体后零部件的清理和检修6.1清理各零部件,检查机械密封、轴承、轴套、减震垫。

6.2支撑轴套直径的测量。

(49.98-50.003㎜)6.3从动推力轴套直径的测量。

(23.96-24.02㎜)6.4主动推力轴套直径的测量。

(30.94-31.03㎜)7 泵体回装7.1将主从动轴装入腔室内。

7.2将支持轴套装上并装上前端盖,测主轴轴窜(主轴轴窜1-2㎜).7.3将推力轴瓦及后端盖回装并盘动主动轴边盘边紧固后盖,直至合适。

7.4将入口管接好。

7.5装上机械密封并调整(不要损伤机封动静环结合面)。

8 油泵恢复8.1 将油泵泵体回装上台板。

8.2 油泵修后找中心。

9 工作结束9.1将检修工器具清理。

9.2清理干净检修场地。

10 油泵试运10.1 填写设备试运申请单并配合运行人员进行设备的修后试运。

空侧密封油泵作业指导书

空侧密封油泵作业指导书

目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)4.1 检修总体危害辨识 (1)4.2 解体阶段的风险分析 (1)4.3 检修阶段的风险分析 (1)4.4 回装阶段的风险分析 (1)4.5 试运阶段的风险分析 (1)4.6 文明施工作业措施 (2)5 组织及人员分工 (2)5.1 组织措施 (2)5.2 用工人员组织 (2)6 工具、材料 (2)7 备件明细 (3)8 检修工序、工艺及质量标准........................................................................................ 错误!未定义书签。

9 检修质量验收卡 (6)10 备品备件检验记录 (8)11 试运记录 (9)12 完工报告单 (10)13检修人员经验反馈 (11)空侧密封油泵检修作业指导书1 目的1.1 保证空侧密封油泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于京桥热电发电有限责任公司6台空侧密封油泵检修工作。

3 作业条件3.1空侧密封油泵停电,办理检修工作票。

3.2作业组成员了解检修前空侧密封油泵的缺陷。

3.3作业组成员了解空侧密封油泵的运行状态及小时数。

3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件及材料。

3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

4.1.2空侧密封油泵与所有系统完全解列,内部无压力。

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SGT5-4000F(+)燃气-蒸汽联合循环机组
密封油泵检修作业指导书
前言
本指导书是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。

本指导书的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。

本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次
1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4
2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4
3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4
4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5
5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5
6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6
7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------11 附:作业指导书填写要求
1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写,不能有空项。

因这三者
对应同一项工作因此编码应一致。

2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。

“W、H点”在完成
验收后及时签字。

3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称,如:“3号机1号轴封风机小修”;“检修情
况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据;“材料消耗及备件更换”应如实填写。

如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。

4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写,对于没有内容的填写“无”。

“检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写,对于没有内容的填写“无”。

5.作业指导书填写确认无误后,工作负责人及班组负责人(班组技术员)应在《检修记录》中签
字。

报告人(工作负责人)及批准人(班长)在《检修报告》中签字。

密封油泵检修作业指导书
1 范围
1.1 目的:规范检修行为, 保证密封油泵检修质量符合规定要求。

本检修作业指导书为所有参加这项工作的人员所必须遵守的质量保证程序。

1.2 适用范围:适合于密封油泵检修工作。

2 职责与权限:
工作负责人按检修工艺规程组织工作,以指导书流程进行工作,进行接口工作联系填写记录。

如本指导书存在问题,请及时反馈,按文件和控制程序进行修改。

2.1 班长职责:负责班组的全面工作,制定工作计划、安全技术措施。

班长是本班安全第一负责人,要经常对职工进行安全教育,坚持“四不放过”的原则,认真组织调查分析,指定相应措施。

执行各项规章制度,落实岗位职责,搞好设备大小修、维护管理工作。

班长权限:处理职责范围内的日常工作,对不符合安规的指令、行为有权拒绝执行,对不符合质量标准的作业有权令其返工,有权对违章人员提出处理意见。

在班内有奖金分配权和工作分配权。

2.2 技术员职责:管理好设备图纸资料及备品备件储备,绘制备品配件加工图纸,及时总结报告。

负责质量管理和质量验收工作。

制定检修任务书。

负责解决设备检修和设备本身的技术问题,提出相应的技术措施和方案。

技术员权限:有监督检查指导设备检修质量的权利,对不符合质量标准的工序或零部件有权令其改正,对检修项目进行验收评价。

2.3 工作负责人职责:对所管辖设备及大、小修设备负直接责任,协助班长、技术员做好各项安全技术措施。

按计划规定项目、检修工艺、技术措施进行检修施工,做好原始记录,测量数据、设备零部件变更记录。

负责检查本专业技措、大、小修计划的完成情况的管理工作。

有责任指导检修工的检修技术和工艺,制止违章作业。

工作负责人权限:对不符合安规和危及人身、设备安全的行为有权拒绝执行。

对技术问题向上级技术主管领导反映。

2.4 检修工职责:负责检修工作的材料、用具、零部件准备、保管清洗工作,积极参加检修调试、测量等具体工作,完成简单的检修工作。

执行安全规程和安全措施,搞好检修场地及设备清扫、整理,保持现场整齐清洁。

检修工权限:对危及人身、设备安全的行为有权制止和拒绝执行。

3作业要求:
3.1人员配备及资质
经过本体系统检修培训,且为通过技能资格审查的人员。

技工3人。

焊工1人。

3.1.1 工作负责人1名:具有开检修工作票资格的中级以上检修工;
3.1.2 检修工3名:具有专业检修工的资格。

4质量标准:
4.1 两联轴器平面间的间隙应保证3――6mm.
4.2泵轴和电机的同心度在联轴器的外圆上的偏差≦0.05mm。

4.3密封件无泄漏
4.4各结合面垫要完整,无渗油。

5 规范性引用文件:
5.1 《燃气轮机及辅助设备检修工艺规程》
6 记录
6.1 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-01作业流程表
6.2 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-02检修记录
6.3 ML-XXX.XXXX-XXX-201X-03检修报告
作业流程表
检修记录
检修记录附页一:
记录一:
记录二
修改页。

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