煤矿撤出设备方案及安全技术措施正式版
井下设备撤除安全技术措施
井下设备撤除安全技术措施根据上级有关文件精神，被整合矿井必须在十月份予以关闭，为响应国家政策，结合我公司实际状况，经集团公司研究决定对该矿井下进行设备撤除，为保证此次撤除工作安全顺利进行，特制定设备撤除安全技术措施如下：一、施工队组：回收队施工负责人：二、施工地点：井下各设备点三、撤除顺序：首先对910101两顺槽内超前支护、上下端头、工作面所有支护进行全面整修，工作面只保留三排正规支护切断电源撤除电气设备及电缆至采区运输下山口装箱出口撤除采装溜至采区运输下山口装箱出口撤除运输溜至采区运输下山口装箱出口（先从转载溜开始以此类推至1号溜）撤除工作面梁柱至采区运输下山口装箱出口撤除顺槽内轨道至采区运输下山口装箱出口撤除3号机电硐室内电器设备装箱出口撤除水仓内水泵装箱出口撤除采区运输下山内电器设备、轨道、绞车管路装箱出口撤除2号机电硐室内电器设备装箱出口撤除南二级提升斜巷内电器设备、轨道、绞车、管路装箱出口撤除1号机电硐室内电器设备装箱出口撤除主水仓内水泵、电器设备、管路装箱出口撤除主井内电缆、管路、轨道装箱出口撤除完毕后关闭主风机对主井、回风斜井各加设两道永久密闭。
四、安全管理及技术措施：（一）、溜则解体与回收：1、溜则解体顺序为：刮板→大链→机头（尾）电机减速箱→机头（尾）架→过渡槽→中间槽2、解体方法：溜则上部刮板拆除后，开动大溜翻出底部刮板并拆除，大链拆口后，将大链开至机头或机尾堆放，由专人运至指定地点待出口。
电机减速箱解体时，必须先用两台倒链将其两端在支架顶梁下起吊预紧，拆除其与机头架连接螺栓后，将其落下。
机头（尾）架及过渡槽拆除水平连接销和其与底座固定的螺栓即可。
3、溜则回收：①、溜则机头（尾）及过渡槽、大溜机身，利用人工拖运至指定地点等待外运。
②、刮板、大链、连接耳整齐码放到南运输巷，便于集中运输。
4、安全注意事项：①、翻链时人员必须全部撤出大溜方可开机，拆刮板时大溜开关必须停电闭锁。
②、电机减速箱解体前，必须先用倒链起吊预紧，拆除连接螺栓后用倒链下落时，其下方及两侧严禁有人。
煤矿关闭回撤设备方案及安全技术措施范本
****煤业有限责任公司***煤矿设备回撤方案及安全技术措施编制日期：2020年10月16日****煤业有限责任公司***煤矿设备回撤方案及安全技术措施由于我公司目前是21万吨生产矿井，《***30万吨以下煤矿分类处置方案》要求升级为30万吨以上井型。
经政策引导，现申请关闭，经公司董事会决定回撤井下所有设备变卖处置后解决尚欠的工人工资和部分厂社占地青苗等遗留问题。
为保证回撤设备期间安全无事故，回撤设备有组织、有计划的进行，我矿成立了回撤设备领导机构，制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
我公司矿井为明斜井开拓+下山开采，排水方式为机械排水泵排水，机械抽出式通风方法，目前通风、排水正常。
为确保设备回撤工作的安全顺利进行，特制定回撤方案及安全技术措施如下：一、组织机构1、领导小组成立矿井设施设备回撤工作领导小组组长：***（矿长）副组长：***（带班矿长）、*８８（带班矿长）成员：***（安全员）、***（安全员）、***（安全员）、***（瓦检员）、***（瓦检员）、***（瓦检员）、***（电钳工）、***（电钳工）、***（电钳工）、***（绞车司机）、***（回撤班长）、***（回撤班长）2、职责要求按照成立的回撤设施设备领导组严格分工，责任明确，相互协调，安全、高效的完成本次回撤设施设备任务。
（1）组长:全面负责本次设施设备回撤工作。
（2）副组长:主要负责现场回撤设施设备期间的安全管理、指挥协调及后勤管理工作，负责编制回撤设施设备安全技术措施；协调当班回撤设施设备现场指挥、安全监管、通风安全、后勤保障及回撤设备工程量等。
保证本次回撤设施设备按期完成。
（3）各成员:负责规程、措施的贯彻以及规程、措施在现场的执行情况督促检查。
（4）井下设施设备运出地面后，分别按照设备种类及陈旧状况进行转运和存放。
3、现场监管人员安排（1）回撤矿井设施设备期间，副组长必须下井带班，确保回撤安全。
（2）每个回撤地点至少有1名安全员、1名瓦斯检查员现场检查安全和各类气体。
煤矿设备回撤方案及措施
煤矿设备回撤方案及措施引言由于煤矿作业环境独特且复杂，设备回撤是煤矿生产过程中必不可少的一环。
设备回撤方案及措施的科学合理性和有效性直接影响着矿井生产效益和安全性。
本文将介绍煤矿设备回撤方案的制定过程和相应的措施。
设备回撤方案的制定设备回撤方案的制定是根据煤矿的具体情况进行的。
以下是一般的设备回撤方案的制定过程：步骤一：确定回撤路径和停机区域首先，需要确定设备回撤的路径，即设备应该沿着哪条道路回撤。
在确定回撤路径时，应综合考虑道路的通畅程度、地质条件、设备尺寸等因素。
然后，需要确定设备回撤的停机区域，即在回撤过程中设备需要停下来进行操作或重新调整的区域。
在确定停机区域时，应考虑设备的工作效率、安全性等因素。
步骤二：评估回撤难度和风险根据矿井的地质条件和设备的尺寸，评估设备回撤的难度和风险。
回撤难度主要包括地质条件、道路状况、通风情况等因素；回撤风险主要包括设备运行稳定性、人员安全等因素。
在评估回撤难度和风险时，需要充分考虑矿井的实际情况，并参考相关的安全规范和经验指导。
步骤三：制定设备回撤方案根据以上的评估结果，制定设备回撤方案。
设备回撤方案应包括以下几个方面的内容：1. 设备回撤的时机和步骤：确定设备回撤的具体时间点和按照哪些步骤进行回撤。
2. 设备回撤的路线和速度：确定设备回撤的具体路线和速度，确保设备回撤的平稳和安全。
3. 设备回撤的停机区域和操作方式：确定设备回撤过程中的停机区域和停机操作方式，确保设备在停机操作时的安全和效率。
4. 设备回撤的人员安排和沟通方式：确定设备回撤过程中人员的具体安排和沟通方式，确保人员的安全和协调工作的顺利进行。
设备回撤措施的实施设备回撤方案制定完成后，需要按照方案进行相应的措施实施。
以下是常见的设备回撤措施的实施过程：步骤一：设备的停机和检查按照回撤方案，设备首先需要停机，并进行必要的检查和调整。
在停机和检查过程中，需要注意设备的稳定性和安全性，确保设备有足够的能力进行回撤。
煤矿撤出设备方案及安全技术措施
式三种类型。在撤出设备时，需要对采煤机的型号、规格、使用状态
等进行详细记录，并分类存放。
02
输送机
输送机是煤矿生产中的重要设备，主要分为带式输送机、刮板式输送
机和装罐输送机等。撤出时需要对其规格、长度、功率等进行详细记
录，并进行分类存放。
03
通风机
通风机是煤矿通风的主要设备，可分为离心式通风机和轴流式通风机
撤出设备范围
1 2
井下电气设备
包括电缆、开关、变压器等电气设备。
机械设备
包括液压支架、采煤机、运输机等机械设备。
3
安全设施
包括通风设施、排水设施、消防设施等安全设 施。
安全技术措施重要性
01
02
03
保障员工安全
通过采取安全技术措施， 可以降低员工在撤出设备 过程中发生事故的风险， 保障员工生命安全。
各阶段时间表及负责人
第一阶段（1-2个月）
制定撤出设备清单和评估设备状况，负责 人XXX。
第二阶段（3-4个月）
制定撤出计划和准备撤出工具材料，负责 人XXX。
第三阶段（5-6个月）
实施撤出和设备运输储存，负责人XXX。
第四阶段（7-8个月）
设备报废处理和总结评估，负责人XXX。
06
相关文件与附件
运输安全设施
检查运输车辆的刹车系统、轮胎等安全设 施的完好程度。
人员安全风险评估
人员身体状况
评估工作人员的身体状况，包括是 否有疲劳、生病等情况。
安全培训
检查工作人员是否接受过撤出设备 操作和安全规程的培训。
应急预案
评估应急预案的可行性和有效性， 包括撤离路线、应急物资等。
安全装备
检查工作人员是否配备合适的个人 防护装备，如安全帽、防护服等。
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施一、编制说明由于我矿处于停产状态，为确保井下设备在以后的生产中能正常运行，经公司讨论打算，对井下闲置设备进行回撤修理，为了保证回撤期间的平安，特制定以下措施。
二、回撤前的预备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、机电科预备检修好下井装设备用的平板车，依据支架重心割好封车眼，并预备好M2470封车螺栓。
3、要保持正常通风。
三、平安技术措施：（一）地面部分：1、地面起吊设备、大件，无论采纳铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置，所起吊设备、大件的重量必需与起吊装置相匹配，严禁超负荷进行。
2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度，同时施工现场必需有单位跟班领导亲自指挥，重点对设备起吊过程中的平安管理监督和把关，确保施工平安。
3、设备、大件在起吊过程中，严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。
4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时，必需集中精力，听从指挥，统一行动。
人员所站位置、姿态、用力程度必需确保能保证本人及他人的平安不被损害。
5、设备、大件在装车时，其重量、宽度、高度必需符合运输设备的承载规定要求，严禁超规定、超负荷装车。
设备、大件的固定必需要保证设备、大件在运输过程中不滚动、不滑动、不掉落等平安要求，做到固定坚固、平安牢靠。
5、运输、起吊设备司机、岗位工必需持证上岗，并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据，凡超过规定，严禁进行起吊、运输。
（二）井下部分：1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满意装车、提升、运输、升井的要求。
2、回收设备时，瓦检员要对各地段的气体进行检查，确定平安后方可施工。
3、在使用氧焊时，瓦检员首先对四周进行检查，确定一切正常时方可焊接。
氧气瓶、乙炔瓶四周，严禁烟火及放置油类等物。
工作时，氧气瓶与乙炔瓶距离必需在5米以上。
4、回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保平安后拆线甩火，电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
煤矿工作面撤退安全技术措施
同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施同家梁矿综采一队2013年7月审批总工程师：生产副总经理：机电副总经理：安全副总经理：通风副总工程师：机电副总工程师：安监站：通风区：调度室：机电部：生产技术部：综采队：同矿综采一队：技术主管：编制：同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施第一部分一、工作面概况：同忻煤矿8105综放工作面停采工作即将结束，为了将转载机及破碎机，前部刮板运输机，采煤机和后部刮板运输机以及118架支架，泵站列车，皮带自移尾等安全上井，为保证撤退工作顺利进行，特制定本措施。
二、撤退线路：（一）经5105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→5105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备1）采煤机Eickhoff SL500 AC 1台2）工作面前部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部3）工作面后部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部4）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型2架（二）、经2105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→2105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备：1）设备列车2）可伸缩胶带输送机皮带，拉条，H架，U型卡，上托辊，下托辊等。
3）转载机42×1350 600KW 1部4）破碎机400KW 1部5）Matilda自移皮带机尾1台6）移动变电站AW2500KV A, 10/ 3.3 KV 2台移动变电站Beck3150KV A, 10/3.3 KV 2台7）胶带输送机皮带头8）端头支架ZTZ20000/27.5/42型两架为一组9）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型5架10）普通支架ZF15000/27.5/42型110 架(三)、下井设备，物料的运输路线：运输路线：地面设备、物料→副斜井→北一盘区辅运巷→5105巷或2105巷→8105工作面三、撤退顺序：1、2105巷：（1）可伸缩胶带输送机中间部分，皮带，拉条，H架，U型卡，皮带头开关及移变，上托辊，下托辊等（2）移变列车（3）泵站列车（4）转载机和破碎机（5）皮带自移尾（6）端头支架（7）过渡支架（8）普通支架2、5105巷：(1)采煤机（2）前部刮板输送机（3）后部刮板输送机（4）过渡支架。
煤矿回撤安全技术措施
煤矿回撤安全技术措施为保证矿井封堵、回撤安全，根据《煤矿巷道封堵及设备回撤方案》，制定本措施。
一、矿井封堵、回撤区域矿井目前两个采区，即一采区、二采区。
现一采区有A工作面、C工作面，二采区有B工作面。
A工作面已经试采，C工作面、B工作面没有进行安装回采，无掘进工作面。
要求对A采煤工作面、C采煤工作面、B采煤工作面设施设备进行回撤。
二、采区回撤方案（一）二采区设备拆除方案1、设备运输路线B工作面内物料、设备→B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
B运输顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：B进、回顺槽多余物料、设备→撤工作面撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁→撤电子滚筒皮带→撤下部胶带巷皮带。
2、运输方式溜槽使用矿车运输，支柱及其它物料使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除工作面刮板输送机，再回撤工作面支护材料，再拆除B运输顺槽电子滚筒皮带、再拆除下部胶带巷皮带。
再回撤两顺槽的风水管路及电缆、轨道等。
（二）一采区设备拆除方案1、设备运输路线A工作面内物料、设备→A运输顺槽（物料、设备）→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
A回风顺槽→总回风巷→联络巷→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。
运输设备顺序：撤5602进、回顺槽多余物料、设备→撤采煤机→撤工作面刮板运输机SGZ--630/150→撤液压支架→撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁。
2、运输方式采煤机分体使用平板车运输，溜槽使用平板车运输，支柱使用料车运输。
设备拆除顺序首先拆除A运输顺槽内的40T刮板运输机，再拆除回撤采煤机、再拆除工作面刮板输送机、回撤工作面液压支架。
由里向外回撤A各顺槽的风水管路。
设备拆除方法、质量要求及安全注意事项用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输的要求。
煤矿撤出设备方案及安全技术措施优选稿
煤矿撤出设备方案及安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿撤出设备方案及安全技术措施为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。
在关闭之前按期撤出井下设备，在撤出井下设备时实现安全生产，经2007年10月2日矿委班子会议研究决定，制定此关闭的实施方案。
一、组织机构组?长：魏成甲（矿长）副组长：钱春宇、钱春华成?员：黄和朗、黄朝阳、魏木飞、余仕考、黄照甫二、工作计划认真组织矿井相关管理人员，每班必须有领导带班、特员跟班，按期完成撤出设备、井口实施封填，达到关闭矿井的“六条”标准，特定出以下回撤设备的实施计划。
一阶段（10月2日--10月25日）1、10月2日--10月15日回收一水平的K21运输巷的机电设备、电缆及支架。
2、10月15日--10月25日回收二水平提升巷K21运输巷的机电设备及支架、电缆线、轨道。
二阶段（10月25日--11月5日）1、10月25日--10月30日回收三水平K21运输巷的机电设备及电缆线、支架。
2、10月30日--11月5日回收主井筒机电设备及电缆线、支架，实施井口关闭。
三阶段（11月5日--11月7日）1、回收地面的电缆线、变电器、撤绞车。
2、撤出井口的建筑设施。
3、主井、风井的填实、密闭。
以上计划由组长魏成甲全权负责落实，跟班领导由魏泽合、钱春宇、钱春华三人带班，由黄初厚（电工）负责撤出电缆线与用电器和开关，综保的连接职工负责撤运。
三、撤设备的相关安全技术措施（一）“一通三防”1、每班必须由瓦检员（黄和朗、黄朝阳），安全员（钱春华、浦绍德）现场跟班作业。
2、每班必须严格执行一班三检制度。
3、确保通风系统畅通，风筒悬挂平直，且设置专人管理，保证作业地点有足够的新鲜空气。
4、各作业地点设一名专职瓦检员和安全员，且有便携式报警仪挂点作业，各种气体必须符合《煤矿安全规程》，方可进行作业。
5、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度，当局部通风机及开关附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工，加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保证停工不停风。
煤矿撤出设备方案及安全技术措施
应对措施及现场应急处置方案
水患
制定防水方案，加强排水设施建设，确保井下涌水量符合规定，建立应急预案。
顶板和坍塌
加强顶板支护，定期检查巷道稳定性，及时处理采空区和废弃巷道，确保安全距离。
火灾和爆炸
严格控制火源，使用防火材料，加强易燃易爆物质的管理，建立应急预案。
机械伤害
加强设备维护和检修，确保机械设备运行正常，培训员工熟悉操作规程。
设备存储
01
撤出的设备必须安全地存储在指定的地点，避免设备受到损坏或丢失。
撤出后的安全处理
废弃物处理
02
对于在撤出过程中产生的废弃物，必须按照相关规定进行分类和处理，避免对环境和人员造成危害。
安全总结
03
对撤出设备的整个过程进行总结，分析其中存在的问题和不足，提出改进措施，为今后的工作提供参考。
06
结论与展望
通过科学规划和管理，撤出设备的方案得以顺利实施，有效地减少了设备撤出时间，降低了人力和物力成本，提高了工作效率。
方案实施效果显著
在撤出设备过程中，采取了一系列有效的安全技术措施，如对设备进行安全检查、对操作人员进行安全培训等，确保了设备的安全撤出。
安全技术措施得当
在实施过程中，也遇到了一些问题和困难，如部分设备老化、操作人员技能不足等，这些问题需要引起重视，并在今后的工作中加以解决。
对撤出设备进行报废
对具有一定价值的设备进行变卖，实现资产最大化利用。
对撤出设备进行变卖
03
安全技术措施
在撤出设备之前，必须对设备进行全面的维护和检查，确保设备处于安全状态。
设备维护
对矿井、巷道和工作面进行全面的隐患排查，发现并处理潜在的安全风险。
隐患排查
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。
这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。
2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。
3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。
这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。
4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。
例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。
5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。
例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。
6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。
这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。
7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。
例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。
8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。
总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。
通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。
煤矿撤出设备方案及安全技术措施
煤矿撤出设备方案及安全技术措施煤矿撤出设备方案及安全技术措施随着煤炭资源的日益枯竭，国家对煤矿的安全和环境保护要求越来越高。
在煤矿生产中，难免会发生一些安全事故，当事故发生时，如何迅速撤离矿工，成为了一项十分重要的工作。
下面，将针对煤矿撤出设备方案及安全技术措施进行详细分析，以确保煤矿安全生产。
一、煤矿撤出设备方案煤矿撤出设备方案主要包括：疏散通道、疏散口、疏散标志、逃生通道、呼吸器、逃生器具等。
1.疏散通道疏散通道是保障矿工逃生的重要设施。
为确保疏散通道通畅无阻，在煤矿建设时，要合理规划和布局疏散通道，保证通道长度、门宽、坡度等符合国家安全生产法规。
2.疏散口疏散口应设置在煤矿内疏散通道的交口处，每个疏散口的数量应根据煤矿的规模和生产工序确定。
同时，疏散口应设置防火门、防乱窜门等措施，以确保矿工疏散的安全。
3.疏散标志疏散标志应在疏散通道内、疏散口周边、危险区域等显著位置设置，用以指示矿工逃生方向，增强矿工逃生意识。
4.逃生通道逃生通道应在煤矿合理布局，保证其长度和坡度符合国家安全生产法规。
逃生通道的内部应设置避难室、装备库等设施，以方便矿工在逃生过程中应对各种紧急情况。
5.呼吸器在一些特殊的煤矿环境中，如高浓度有毒气体、有害粉尘等场景中，矿工需要配备呼吸器，以确保其在逃生过程中的安全。
6.逃生器具对于在逃生过程中需要通过深井、深孔等场景的矿工，应根据需要配备逃生器具，以确保其在逃生过程中的生命安全。
二、煤矿安全技术措施除了逃生设备外，煤矿应针对不同的生产环节和生产场景，制定相应的安全措施，以预防事故的发生。
1.煤矿日常安全检查煤矿应在日常生产中加强对作业场所、设备的检查，及时发现和排查隐患，制定相应的安全措施，以预防事故的发生。
2.建立安全教育制度煤矿应根据国家安全生产法规，及时对矿工进行安全教育，提高矿工的安全意识，确保矿工在生产过程中遵守安全生产规程，规范生产行为。
3.煤矿灾害预警及应急措施煤矿应建立科学完善的灾害预警和应急措施，及时判断灾害发生的可能性和发生时间，制定应急措施和救援计划，及时进行抢救和救援。
煤矿撤出设备方案及安全技术措施
撤出设备的组织和管理
01
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成立撤出设备组织
成立专门的撤出设备组织 ，负责设备的撤出工作， 包括设备的拆卸、运输、 安装等。
加强人员培训
对撤出设备组织的人员进 行培训，提高其技能水平 和安全意识，确保设备撤 出的安全顺利进行。
力。
总结反馈
对应急演练进行总结反 馈，发现问题并及时改 进，提高应急处理队伍
的实战能力。
05
煤矿撤出设备的经济效益和社 会效益分析
撤出设备的经济效益分析
直接经济效益
煤矿撤出设备后，可以减少设备的维护和维修费用，降低生产成本，提高企业的 经济效益。
间接经济效益
撤出设备可以减少对环境的污染和破坏，提高企业的社会形象和声誉，从而带来 间接的经济效益。
02
煤矿撤出设备方案的具体实施
撤出设备的计划和时间安排
制定撤出设备计划
根据煤矿的生产计划和设备使用 情况，制定详细的撤出设备计划 ，包括需要撤出的设备种类、数
量、撤出时间等。
确定撤出时间
根据煤矿的生产计划和设备的维护 情况，确定合理的撤出时间，确保 设备在撤出前得到充分的维护和保 养。
制定应急预案
益进行评估，为决策提供科学依据。
06
煤矿撤出设备的未来发展趋势 和展望
煤矿撤出设备的未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的不断进步，煤矿撤出设备将更加智能化，实现远程控制 、自主导航、故障诊断等功能，提高设备的运行效率和安全性。
绿色化发展
环保意识的提高将促使煤矿撤出设备向绿色化方向发展，采用清洁 能源、减少排放、降低噪音等措施，以减少对环境的影响。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 设备回撤前安全准备 • 设备回撤中安全措施 • 设备回撤后安全措施 • 设备回撤安全注意事项 • 设备回撤事故案例分析
01 设备回撤前安全准备
制定安全技术措施
制定设备回撤计划和 安全术措施，明确 回撤路线、顺序和运 输方式。
进行模拟演练，确保 回撤过程的安全和顺 利。
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引发了爆炸事故。
原因分析
事故主要原因是通风系统不合理 ，未能有效排除瓦斯等有害气体 ，同时现场安全管理不到位，未 能及时发现和解决瓦斯泄漏问题
。
防范措施
加强通风系统设计和维护，确保 通风设施完好，风流稳定，同时 加强现场安全管理，定期检查瓦 斯等有害气体浓度，及时发现和
处理问题。
案例二：因操作不当导致的机械伤害事故
案例三：因设备维护不到位导致的故障事故
事故经过
某煤矿在设备回撤过程中，由于设备长期使用和维护不当，导致设 备故障，影响了回撤进度。
原因分析
事故主要原因是设备维护不到位，长期使用导致设备老化、磨损严 重，同时回撤过程中未及时进行维修和更换。
防范措施
加强设备维护和检修，定期检查设备运行状况，及时发现和处理设 备故障问题，同时加强现场安全管理，确保回撤过程顺利进行。
进行故障排查
如果回撤设备存在故障，应进行故障排查，找出问题所在并 进行修复，确保设备能够正常工作。
04 设备回撤安全注意事项
遵守规定的安全操作规程
操作人员必须经过相关培训，熟悉设备回撤的操作流程和安全规范。
在进行设备回撤前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于 良好的工作状态。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
更班煤矿21103运输巷设备回撤安全技术措施由于更班煤矿21103采面维修工作临时停止，根据公司安排，定于2018年8月14日开始对21103运输巷所有机电运输设备进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况更班煤矿21103运输巷维修工作已经结束，支护完整达到安全要求，现有SGB-420/30刮板机3台，KBZ9-400馈电开关1台，QBZ-120真空起动器8台，照明信号综保2台，乳化液泵2台，乳化液泵箱1台，电缆300米，信号装置2套，全部回撤到地面进行检修。
二、运输设备前的准备(1)设备运输前要对防碍运输的支护进行拆除，靠两侧重新打设。
(2)沿途各巷道的净高度不得低于2.0m,净宽度不得小于2.5m，凡达不到要求的必须及时进行整改。
(3)沿途巷道范围内不得有杂物、积水，若有时必须及时清理干净。
(4)检查沿途巷道支护情况，对变形和不符合要求的巷道必须进行整修，不得留有任何安全隐患。
(5)对沿途通风、供电等设施进行检查，其安设位置不得影响设备的运输。
(6)设备运输前必须先对码放地点宽度进行检查，并根据设备大小及拆除先后顺序依次装车运输。
(7)起吊装车地点所打设的起吊锚索必须打设在顶板良好的地点，并检测锚固拉力合格后方可进行起吊作业。
(8) 为保证运输安全，回撤期间每班安排一名跟班领导现场负责指挥工作。
(9) 对提升绞车、钢丝绳、信号装置进行检查确保安全畅通。
三、回撤前的准备工作1、井下各部机头、机尾处都已进行了锚网支护。
在设备拆除时需要打设专用的起吊锚杆或锚索。
若使用顶板上的旧锚杆、锚索进行起吊时，必须先对锚杆、锚索进行检查，合格为方可使用。
2、回撤设备要准备的材料及工具为：5吨手拉葫芦2台、撬棍5根，折卸的专用工具1套、拆卸设备的机电工具2套，平板车2台、铁丝20公斤、吊装用链条6根。
四、回撤前加强支护强度和顶板管理1、回撤设备时首先应检查所回撤的设备的顶、帮情况，对有隐患的地点打设点柱加强支护。
××煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施
××股份有限公司××煤矿方案及安全技术措施措施名称：煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施编制时间：2018年9月15日会审人员签字及会审意见第一章工程概况根据公司安排，××煤矿即将闭井，井下设备需要进行回撤，为确保设备回撤工作安全顺利进行，特制定本方案及安全技术措施。
一、工程概况××煤矿现采用负压抽出式通风，主井、副井、回风斜井、一片、二片、三片所有设备均需撤除，主井、副井为进风井，回风斜井为回风井。
在巷道顶部及巷帮均吊挂有电缆、供水水管、压风管和排水管。
二、主要回撤设备明细及位置情况表1 ××煤矿井下主要回撤设备及位置表第二章设备回撤前的准备工作一、运输系统1、机电队检查回撤用的绞车（缠好钢丝绳）及配套的绳皮、绳卡、开关、电缆、信号、声光信号等。
(1)绞车采用地锚加“两压两戗”方式固定。
小绞车打设4根地锚（地锚为φ20螺纹钢锚杆，长度2m），并打设压柱2根，戗柱2根。
(2)绞车控制按钮、信号按钮、管理牌后及非电机侧必须留有0.7m以上宽度的操作空间或通路，电机与巷道帮间距不得小于0.3m。
(3)护绳板与绞车采用螺栓紧固，护绳板不得低于滚筒高度的0.7倍。
(4)绞车的控制按钮和信号按钮控制箱固定在绞车挡绳板侧基座线前部位置，便于司机准确操作。
(5)绞车信号装置必须面对司机，距离司机操作位置2～5m间。
2、绞车压、戗柱选材及打设方法：(1)压柱、戗柱选用优质松木，小头直径不小于160mm。
(2)压柱应支撑在底座柱窝内，柱顶要有深度不小于100mm的柱窝，压柱垂直顶底板打设。
(3)压柱、戗柱之间的防倒护绳用(Φ14mm)的棕绳进行连接，并与巷道顶部的锚网支护进行连接（所有柱子必须牢固绑牢）。
(4)压柱不得影响司机操作，压柱打设在绞车后部两边。
戗柱打设在绞车前部两边，并与底板成75°～80°角。
煤矿撤出设备方案及安全技术措施
煤矿撤出设备方案及安全技术措施随着环保意识的逐渐普及，越来越多的煤矿选择了撤出设备来实现煤炭的生产和采集。
撤出设备的使用可以有效地降低煤矿事故发生的风险，提高煤炭的采集效率和安全性。
本文将详细介绍煤矿撤出设备方案及安全技术措施。
一、煤矿撤出设备的方案煤矿撤出设备是一种先进的采集设备，它不同于传统的采煤设备，在采集过程中不需要直接接触煤炭。
煤矿撤出设备主要分为两种类型：撤出矿静力支架和撤出矿动力支架。
撤出矿静力支架撤出矿静力支架是通过控制支架的卸载速度，让煤炭自己向滑道上滑落，再利用跑跃器、减速器等装置将煤炭运输到地面。
撤出矿静力支架具有结构简单、运行稳定的特点，适用于煤炭倾斜度较大或地面条件比较复杂的煤矿。
撤出矿动力支架撤出矿动力支架是通过电动或液压系统控制支架，使煤炭自动向撤出区滑落，再利用槽槅、输送机等装置将煤炭输送到地面。
撤出矿动力支架具有适应性强、采集效率高的特点，适用于煤炭倾斜度不大、地面条件较为平坦的煤矿。
二、煤矿撤出设备的安全技术措施使用煤矿撤出设备时，必须要注意安全问题。
以下是必要的安全技术措施：1. 设备的安装和维护必须由专业人员进行，确保设备的安全性和稳定性。
2. 在设备运行时，必须加强现场巡检，及时发现和排除设备故障。
3. 给予设备及时的保养和维修，确保设备的稳定运行。
4. 在操作时，必须严格按照操作规程和要求进行，防止操作失误造成安全事故。
5. 在设备运行过程中，必须加强安全管理，对生产过程进行监测，发现异常情况立即采取措施进行处理。
6. 必须严格执行安全标准和操作规程，员工必须接受必要的安全培训和考试。
7. 在设备的使用和运行中遇到问题时，必须及时向管理部门报告。
8. 在设备运行过程中，必须加强标志标识，以提示工人注意安全。
9. 在采矿区域内必须设置明显的安全标志和紧急避难设施，确保在发生意外或事故时，员工能够迅速逃脱。
总之，煤矿撤出设备方案及安全技术措施的执行，对于煤炭生产和采集的安全和稳定，以及员工的生命安全都具有至关重要的作用。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿撤出设备方案及安全技术措施正式版
煤矿撤出设备方案及安全技术措施正
式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。
在关闭之前按期撤出井下设备，在撤出井下设备时实现安全生产，经20xx年10月2日矿委班子会议研究决定，制定此关闭的实施方案。
一、组织机构
组长：魏成甲（矿长）
副组长：钱春宇、钱春华
成员：黄和朗、黄朝阳、魏木飞、余仕考、黄照甫
二、工作计划
认真组织矿井相关管理人员，每班必
须有领导带班、特员跟班，按期完成撤出设备、井口实施封填，达到关闭矿井的“六条”标准，特定出以下回撤设备的实施计划。
一阶段（10月2日--10月25日）
1、10月2日--10月15日回收一水平的K21运输巷的机电设备、电缆及支架。
2、10月15日--10月25日回收二水平提升巷K21运输巷的机电设备及支架、电缆线、轨道。
二阶段（10月25日--11月5日）
1、10月25日--10月30日回收三水平K21运输巷的机电设备及电缆线、支架。
2、10月30日--11月5日回收主井筒
机电设备及电缆线、支架，实施井口关闭。
三阶段（11月5日--11月7日）
1、回收地面的电缆线、变电器、撤绞车。
2、撤出井口的建筑设施。
3、主井、风井的填实、密闭。
以上计划由组长魏成甲全权负责落实，跟班领导由魏泽合、钱春宇、钱春华三人带班，由黄初厚（电工）负责撤出电缆线与用电器和开关，综保的连接职工负责撤运。
三、撤设备的相关安全技术措施
（一）“一通三防”
1、每班必须由瓦检员（黄和朗、黄朝
阳），安全员（钱春华、浦绍德）现场跟班作业。
2、每班必须严格执行一班三检制度。
3、确保通风系统畅通，风筒悬挂平直，且设置专人管理，保证作业地点有足够的新鲜空气。
4、各作业地点设一名专职瓦检员和安全员，且有便携式报警仪挂点作业，各种气体必须符合《煤矿安全规程》，方可进行作业。
5、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度，当局部通风机及开关附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%
时，方可继续施工，加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保证停工不停风。
（二）顶板管理
1、在撤设备的作业地点，首先检查附近邦、顶压力、支护情况，处理好邦、顶的活矸，方可作业。
2、撤设备工作严禁空邦、空顶作业，靠近工作点10米内的支护在撤之前必须检查，无任何隐患时方可作业。
3、要认真坚持“敲邦问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩。
4、顶邦遇有大块矸石或较大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由里向外慢慢撤，不得盲目蛮干。
（三）机电管理
1、进行电气设备撤出，必须严格按照煤矿《安全规程》规定进行，从里到外逐个电气设备撤出。
2、在撤出过程中，严格按照电气设备的安装顺序逐项进行，不得盲目蛮干，带电作业。
3、在撤出的电气设备，必须分类堆放，并做好登记分类名册。
4、设备拆散，与电缆分开后，各设备的零部件按原装备装好，整个设备运输出井。
5、电缆分段进行运输不得用人拉，严禁乱砍乱挣。
要放置在矿车内运输出井。
6、拆散设备和运输作业，不得在同一
地点同时作业。
7、在撤出设备的地段要求认真观察周围的顶板、支护情况，发现其它不安全隐患，立即撤出人员。
8、电气设备断电时，电气设备周围的瓦斯浓度要符合《煤矿安全规程》的规定。
9、在倾斜巷道中，不得把电气设备任意往下滚。
10、在撤设备之前，要互相清楚，不得任何人随意起动电气设备，并设专人管理。
（四）运输管理
1、电缆线撤好绕成圈，放置在矿车里运出地面。
2、撤出的电气设备，在运输中，要平稳，或用铁丝固定，严禁超高。
3、电气设备不得与煤矸混运。
4、钢轨撤卸后，过弯超5米长的必须用工道器工直，方可装车，用铁丝捆好运出地面。
5、一次只准推一辆车，注视行车前方，思想集中，停车、掉道、前方有人或其他障碍物、接近道岔、弯道、巷道岔口时，都必须提前发出警号。
6、过道岔时要减速，慢速通过道岔；过弯道时，要在矿车外侧加力，严禁放飞车、蹬车，更不准手扶车沿。
7、平巷停车要用木楔子制动阻车。
8、无论空、重车掉道时，上道人员要
有专人统一指挥，用铁道或木料撬车时，不能用力过猛，手脚必须置于撬物上方，在车一侧背找扛矿车上道时，要注意周围环境，防止挤伤。
9、同方向推车时，前后车距应大于10米，前方停车时要及时通知后方。
坡度大时，前后车距应大于30米。
10、在井底车场摘钩时，必须等挂钩挂好，挂好尾绳和跟车棒，躲到安全地点后，方可打电铃拉车。
11、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，严禁蹬车。
12、绞车司机必须持证上岗，开车前进行以下检查：
○1各零部件是否齐全，螺丝有无松动
或缺损现象。
○2开停车的运转是否正常，制动闸是否可靠，操作按钮是否灵敏可靠。
○3信号是否畅通无阻。
○4钢丝绳连接环、连接销是否齐全和安全可靠，检查无问题时方可开车。
（五）撤主运输巷支架时应注意以下几点
1、由跟班领导现场指挥，由里向外，能撤的方可撤出。
2、设一名有经验的安全员现场观察顶板情况，不安全的严禁乱撤。
3、搬运过程要拿稳扛好，慢慢放置在花车上，堆齐用铁丝捆好，方可运输。
4、坑木堆放不得超过70～80厘米。
5、严禁坑木、电气设备混装。
——此位置可填写公司或团队名字——。