FORMEL-Q一汽大众供应商质量评定能力
formel q 第8版(中文版)质量能力附件
Formel Q 质量能力 8 中降至 C 级的补充降级规则，即使符合率 EPN ≥80%： 由于供应商的过失，在生产开始（SOP）之前不能履行项目中确定的目标期限以及投资/整改 计划； 在产品审核中发现 “A”级缺陷，或一个系统性的 “B”级缺陷； 验证 D/TLD 零件中两个以上问题被评为“否”（不存在履行法律规定以及满足零件功能要求 的风险）；
最新的、有效的并有约束力的文件资料均可在上述大众汽车集团商务平台上获取。
பைடு நூலகம்
“Formel Q 质量能力”的最终解释以德语版为准。
3
目录
1．过程审核（VA） .................................................................................................................................. 4 1.1 概述................................................................................................................................................... 4 1.2 过程审核结果评价 ........................................................................................................................... 4 1.2.1 过程审核的总评价 ................................................................................................................... 4 1.3 晋级标准............................................................................................................................................ 5 2．基于 VDA 6.3 延伸出的 FORMEL Q 质量能力的补充要求 ............................................................. 6
FORMEL-Q一汽大众供应商质量评定能力
Formel-Q
7.4 审核报告 / 整改计划 7.5 技术文件的标识。 7.5.1 TLD - 标识 7.5.2 供应商的标识系统 8. 供应商技术评审（TRL） 8.1 概述 8.2 实施TRL 的原因 8.3 评审前的通知 8.4 TRL 的实施 8.5 TRL 的评价 8.6 评审后的报告 9. 分供方管理（ULM） 9.1 分供方管理的目的和意义 9.2 概述 9.3 供应链中的变化 10. 问题分析（PA） 10.1 概述 10.2 实施 / 流程 10.3 风险升级原则 11. 供应商访问的文件和记录 附录
第七版目录
12
Formel-Q
外购件质量管理协议
下述 Formel Q 手册对大众汽车集团的顾客的质量要求进行详细地说明。
13
Formel-Q
同等有效的文件
集团质量文件参见 ： 有关 VOLKSWAGEN 乘用车品牌售后故障件要求的最新信息 • Formel Q-质量协议 • Formel Q-质量能力-软件 • Formel Q-新零件的质量开发计划 • 大众汽车集团表格：供应商调查表 • Formel Q 质量能力过程审核(附件) • Formel Q 质量能力TRL 提问表(表格)
24
Formel-Q 2．顾客期望 / 风险升级 / 费用补偿 2.2 费用补偿 • 如果由于供应商的原因导致未能达到大众汽车集团要求 的结果（设定的目标），那么由此造成的相关费用必须 由供应商进行补偿。应按照实际产生的境内和境外差旅 费用和人工费用总额（大众汽车集团审核员在供应商场 所的人、日数）进行补偿。 在下述情况下，应补偿大众汽车集团的多项审核费用： • 由于供应商的反应时间不可接受而必须安排的一次大众 汽车集团过程审核或一次问题分析。 • 由于供应商的供货问题或质量问题而引发计划外的大众 汽车集团审核或问题分析。 • 供应商在自审中自评为 A 级，但在大众汽车集团过程 审核中却无法认可。 • 未能在协定时间内达到 A 级，因而需要大众汽车集团 进行一次额外的过程审核。
一汽-大众供应商-汽车质量管理FormelQ-
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.2 生产设备 / 工装模具 • 投入使用的生产设备必须能够满足产品的质量要求，必须达到并保 持过程能力。检测设备也必须满足这些要求。 • 每次开工时要遵守一些特别的规定，要根据所生产的产品布置生产 工位和检验工位，要在生产开始之前对产品和过程进行认可。必须知道此 生产工序之前的质量信息和过程信息，所有制订的改进措施必须得到落实 。
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.2.5 对于调整工作是否配备了必需的辅助器具? •要求/说明 •考虑要点，例如： •- 调整计划 •- 调整辅助装置/比较辅助装置 •- 灵活的工具模具更换装置 •- 极限标样
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.2.6 是否在生产开始时进行了生产认可，并记录调整数据和偏差情
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•1.4 是否与分供方就产品与过程的持续改进商定了质量目标并付之落实?
•要求/说明
• 这一任务对于模块供货是非常重要的，供应商对其分供方的持续改进负有全 部的责任。
•考虑要点，例如：
•- 专题工作小组(有组织的工作组)
•- 确定质量、成本优化和服务的定量目标，如
• 产品制造中的任何更改必须通知顾客，顾客从其角度决定，需要为
此采取哪些补充性的提高措施或重新认可（见VDA 2)。
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.1 人员 / 素质 • 根据所从事工作的素质要求选择员工，保持员工的素质并扩展其适 应其它工作的素质，这是管理者的任务。针对员工在产品和过程中所承 担的任务，他们的素质必须得到验证。 • 必须让员工了解顾客的要求和质量目标，必须使他们认识到对所 承担任务的质量责任。 • 对所有的生产过程必须通过考虑能力规模来获得和配备足够的有素 质的员工。每一生产过程必须有所需的顶岗人员，他们也必须是有素质 的。
Formel-Q V8(质量能力-软件)
6.1 引言 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
6.2 评审范围----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
3.4 定级结果的意义和有效性 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9
3.5 在产品生命周期中的活动 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 10
2
一般规则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7
2.1 同等有效的文件--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7
此版本自公开发行之日起生效。
大众汽车供应商质量能力评定准则
大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
F.J.Garcia Sanz H.Kreiner大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q * Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程评价供货商为了持续改进FormelABC 结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述本手册描述以下内容:评定准则︒质量管理体系要求︒潜在供应商评价︒过程审核︒验证D/TLD-零件目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分)4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分) 4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
大众汽车供应商质量能力评定准则
大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月外购件质量管理协议目录1 引言1.1 目的1.2 质量能力评审的要求 1.3 职责1.4 体系结构1.5 定级结果和跟踪 2VDA 的质量管理体系要求2.1 概述2.2 质量管理体系审核结果/证书的认可 3 潜在供应商评价3.1 概述3.2 审核和评价的过程 3.3 总评价 4过程审核4.1 概述4.2 过程审核－产品诞生过程(A 部分) 4.2.1 C AD-要求4.3 过程审核－批量生产(B 部分) 4.4 提问和过程要素的单项评分各组成部分: Formel Q上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程年度表彰Formel Q-konkret4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
大众供应商质量能力评定准则
德国大众汽车集团供应商质量能力评定准则质量管理体系－要求潜在供应商评价过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件)前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA 准则和VDA 丛书相关。
当然，它也描述 了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要 求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
大众品 牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡 (Wolfsburg) 2000年4月各组成部分: 外购件质量管理协议 Formel Q 上层协议作为 合同的一部分 评价系统 和 各支持过程年度表彰 Formel Q-konkret目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分) 4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
Formel Q质量能力评价准则
供应商质量能力评定准则质量管理体系－要求潜在供应商评价过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件)各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q* 质量能力Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分ABC评价系统和各支持过程结果由此得出最佳者年度表彰评价供货商为了持续改进质量、服务、价格和创新Formel Q-konkret本手册描述以下内容:目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分) 4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件∙产品组目录∙供应商调查表∙质量能力表格/结果一览∙产品审核评分表格/结果一览∙体系审核、过程审核提问一览∙过程审核的评分举例∙潜在供应商评价表格/结果一览∙D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ －专业组制定的汽 车工业质量标准为依据。
大众供应商质量能力评审准则
Formel-Q Neuteile Integral
新零件的质量开发计划 2日生产验收
“QPN”
供应商评价 为了持续改进
质量、服务、价格、物流、环境和创新
A
由此得出
结果
B
C
上层协议作为 合同的一部分
评价系统 和
各支持过程
年度表彰
总共有25个来自以 下领域的供应商：
¾ 质量（5） ¾ 开发能力（5） ¾ 企业绩效（9） ¾ 物流（5） ¾ 环境（1）
编制/Stell：宋智罡/Song Zhigang 部门/Abteilung：MQS 电话/Tel：695 62241
供应商评价
审核的结果反映出供应商针对单个产品组的质量能力， 它表明了质量管理体系的状况，表明了其在实践中的有效性 如何，同时它也验证了供应商针对大众集团产品的各个过程 的运转是否和顾客的特殊要求以及技术条件相一致。
0 不符合要求
*) 大部分符合要求可以理解为：有效地符合 3/4 以上要求，且没有特别 风险。
注：单项评价在风险点以下的（0/4/6分）必须有确定的整改计划。
编制/Stell：宋智罡/Song Zhigang 部门/Abteilung：MQS 电话/Tel：695 62241
技术能力评价范围(TP)
VOLKSWAGEN EXCELLENCE “大众卓越” 图释
供应商 技术审计
问题分析
供应商自审 （自我评价）
大众卓越
质
成熟的产品(方案质量)
量
顾
方
客
法 能
稳定的过程(重复准确性)
热 情
力
优质的顾客服务(服务质量)
以过程为导向 “大众卓越”的三个主攻方向
FormelQ供方质量能力评价(第六版)
FAW-VOLKSWAGEN
供应商质量能力 评价准则
潜在供应商审核 自审 过程审核、产品审核 履行存档责任（D/TLD 零件） 供应商技术审计 问题分析 分供方管理
Formel Q 质量能力 包括大众汽车集团各公司为确保采购链与供应链 中的过程质量和零部件质量而在合同中约定的各项要求。
供应商自审 履行存档责任 问题分析 技术审计
“理念”
作为合同组成部分的总协议
Formel Q 新零件的 成熟度
新零件质量开发计划
（QPN）
2 日生产验收
FormelQ 质量能力软件
供应商质量能力
软件评价准则
潜在供应商审核 自我评估 评价 代码分析 问题分析
评价系统和支持性过程
7
2013年7月26日
外协质保科审核组–过程审核
一 汽 － 大 众
FAW-VOLKSWAGEN
前言
现有“Formel Q 质量能力”是评价我们供应商质量能力和供应链的指南，这种质 量能力是您能否成为大众汽车集团直接供应商（1 级供应商）的前提条件。重要 的是，您作为直接供应商应确保在整个供应链（Supply Chain）上理解并落实大 众汽车集团的要求。 “Formel Q 质量能力”对于直接供应商（大众汽车集团的合同方）及其汽车上的 零部件和材料的分供方（生产材料供应商）具有约束力。它适用于大众汽车集团 的所有品牌以及世界范围内的控股公司。 为了能更好的联络交流，您可以在 的大众汽车 B2B 平 台上找到多种语言的信息和大众汽车集团文档。 同时，您需要在网站上及时更新供应商数据，并了解和落实当前有效的大众汽车 集团要求。 Wolfsburg，2009 年 8 月
Formel_Q-第六版
-
年
2. 二版
-
年1月
3. 完整修订版
-
4. 完整修订版
-
4.1 对第 4 版的补充 / 更改（B2B 平台在线）
5. 完整修订版
-
6. 完整修订版
-
1991 1994 1997 年 1 月 2000 年 4 月
2005 年 1 月 2009 年 8 月
本手册的有效版本只在大众汽车集团 B2B 平台网站 中以电子文档的方式供供应商使用。
了第 11 章。目的是将风险降到最低并使供应链尽早清晰。 ▪ 补充了 TRL 提问表的内容（第 16 和 10 章）。 ▪ D/TLD 自审义务应在样件认可程序 BeOn 中在线维护（第 8 和 15 章）。 ▪ 因为质量管理体系评价已在 VDA 第 6.1 卷中说明，所以在本手册中不再提
及。 ▪ 通过引入 VDA 从书“产品诞生 – 新零件的成熟度保障”与“Formel Q
插图1：外购件质量管理协议
第 3 页，共 112 页
同时有效文件的适用版本
同时有效文件的适用版本
集团质量文件请见 ：
▪ 有关 VOLKSWAGEN 乘用车品牌售后故障件要求的最新信息 ▪ Formel Q-质量协议 ▪ Formel-Q 质量能力-软件 ▪ Formel Q 新零件质量开发计划 ▪ 大众汽车集团表格：供应商情况调查表 ▪ 大众汽车集团表格：汽车零部件的制造商代码（VW1管理协议
在下述 Formel Q 手册中，对大众汽车集团作为顾客的特殊质量要求进行了详 细说明。
组成：
Formel Q 质量能力
供应商质量能力 评价准则
▪ 供应商自审 ▪ 履行存档责任 ▪ 问题分析 ▪ 技术审计
Formel Q
大众公司供应商质量能力评定准则
决定是否给予合同 可给予
有条件的给予 不给予
四、过程审核（共3部分）
1、分供方/原材料 1.1是否仅允许已认可的且有质量能力的分供方供货 在确定分供方之前，必须有质量管理体系的评价结果(认证/审
核)。在进入批量生产前必须确保只从合适的分供方采购。必 须考虑以往的供货质量业绩评价的结果 。
要点：
-分供方会谈/定期服务 -质量能力评价，如过程/产品审核的结果、认证证书 -按供货质量业绩 (质量/ 价格/ 服务)评价结果进行选择
三、潜在供应商评价内容、供应商需要重视的要点 及现场审核时供应商需要提供的证据
2、经验/各种评价的参考
供应商资格的重要标志是，生产相似产品的经验和熟悉汽车 工业的特殊要求，包括按照VDA6.1和TS16949建立有效 的质量管理体系，并通过认证，取得认证证书。供应商人员 的素质以及他们在开发和制造阶段所负的责任是特别重要。 要点： -相似零件的经验 -潜在供应商制造过程能否满足产品的主要特性 -交付能力：定单拉动，精益生产，在顾客就近处仓储，将 产品直送顾客处 -VDA6.1或TS16949认证 -内部过程审核 -二方或三方审核
三、潜在供应商评价内容、供应商需要重视的要 点及现场审核时供应商需要提供的证据
3、过程开发的可能性/项目规划 对于一个成功的项目开发，供应商在项目管理方面的经验具有 决定性的意义。对此的评价可以针对已经进行过的项目，供应 商的项目管理的标准化程序以及按照大众集团的要求已经开展 起来的活动，如产品的可行性研究来进行。
要点：
-预防性措施，来源于试验设计、FMEA、试制和试验结果等
-提高效率和质量的促进措施，包括：持续改进、精益生产、 合理化建议、QC小组活动
-针对质量改进正在实施的的措施，包括：质量目标管理、质 量成本管理、质量问题的分析等
FormelQ（第八版）大众供应商质量能力评价准则简介
FormelQ（第八版）大众供应商质量能力评价准则简介直接加IACA-IATF16949交流2群交流： 594141039想加入IACA-IATF16949微信六群，文章最后扫描小编微信，备注“入群”二字，信息核对后拉你入群交流。
一、什么是Formel Q？大众汽车集团(Volkswagen AG)对供应商质量能力评审准则有很多种，如质量管理体系要求、潜在供应商审核、供应商自我评价、过程审核、产品审核、履行存档责任(D/TLD零件)、供应商技术审核和问题分析等，大众与供应商之间进行一系列质量管理协议的活动都被称为“大众Formel-Q要求”。
质量是大众汽车集团的生命，根植于心的质量意识和严格的管理制度为大众汽车赢得了消费者长期的信任。
大众汽车集团打造以A级为主体的优秀供应商队伍，逐步淘汰改进愿望不强的供应商，对现有供应商分阶段实施新零件发包给质量能力A级的供应商，Formel-Q作为大众汽车集团供对供应商质量能力评价的标准，对大众集团所有品牌的供应商以及全球范围内的公司都具有约束力，供应商质量能力评价直接关系到供应商能否能拿到大众的项目（对于新供应商），量产的项目是否会被终止以及是否会从大众得到更多的新项目（对于已经批量的大众供应商）。
当下，随着市场竞争日益加剧，大众汽车集团对自己的供应商供货能力的要求也越来越高，而签订质量协议就是大众汽车集团与优秀供应商之间的一种书面质量承诺。
质量协议包括质量能力、新零件质量、批量成熟三个部分。
大众汽车将其名下的供应商划分为A级、B级和C级三类。
A类是具备质量能力，符合率(过程审核打分)≥92分，B类是有一定的质量能力，符合率为82~91分，C类是不具备质量能力，打的分在0~81分。
大众对供应商的要求，2008年是A级供应商占总供应商的50%；2009年A级供应商达到70%，C级供应商为0；2010年之后，取消所有的B级和C级供应商，即只剩下A级供应商。
因此，我们必需提升自己的制造能力和水平，达到大众Formel-Q 要求，让客户满意力求最终成为大众A级供应商。
大众汽车供应商质量能力评定准则56()
大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
H.Kreiner大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡 (Wolfsburg) 2000年4月外购件质量管理协议本手册描述以下内容: 评定准则? 质量管理体系要求 ? 潜在供应商评价 ? 过程审核? 验证D/TLD-零件目录1 引言1.1 目的1.2 质量能力评审的要求 1.3 职责1.4 体系结构1.5 定级结果和跟踪 2VDA 的质量管理体系要求2.1 概述2.2 质量管理体系审核结果/证书的认可 3 潜在供应商评价3.1 概述3.2 审核和评价的过程 3.3 总评价 4过程审核4.1 概述各组成部分: Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议 Formel-Q* 质量能力 Formel-Q 新零件质量 新零件的质量 开发计划 “QPN“Formel-Q 批量成熟 供货商 质量能力 评定准则两日生产 准备和实施 上层协议作为 合同的一部分A B C 评价系统和各支持过程结果 由此得出最佳者年度表彰 *本手册对此部分作了描述 评价供货商 为了持续改进 质量、 服务、价格和创新 Formel Q-konkret4.2过程审核－产品诞生过程(A部分) 4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件∙产品组目录∙供应商调查表∙质量能力表格/结果一览∙产品审核评分表格/结果一览∙体系审核、过程审核提问一览∙过程审核的评分举例∙潜在供应商评价表格/结果一览∙D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
Formel-Q(第六版)审核介绍
一汽大众质量能力Formel--Q审核Formel一、为什么要求Formel -Q 审核•原则上在新零部件定点或批量零件定点之前点之前，，需要供应商及其分供方的质量能力证明量能力证明。
而Formel Formel--Q 审核可理解为质量能力的一种证明为质量能力的一种证明。
二、Formel -Q 审核达到什么等级才能满足一汽大众的要求•在定点前在定点前，，供应商的质量能力必须已定为“A ”级或者“B ”级。
在定点时不考虑“C ”级供应商级供应商（（不具备质量能力不具备质量能力）。
）。
目标是在目标是在SOP(SOP(SOP(生产开始生产开始生产开始))之前达到质量能力为“A ”级三、Formel-Q审核分级标准是怎么样的四、Formel-Q审核达到A级仍被降级的原因五、Formel-Q审核分为哪些部分•体系审核16949））体系审核（（16949•过程审核•产品审核说明•体系审核由第三方进行审核体系审核由第三方进行审核，，只需提供相关证书•过程审核和产品审核由一汽大众进行审核六、过程审核是如何进行的过程审核采用提问方式进行审核过程审核采用提问方式进行审核。
共三大类3232个问题包括个问题包括个问题包括：：•分供方/ / 原材料原材料原材料（（9个问题个问题））•生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序）（）（）（161616个问题个问题个问题））•顾客服务顾客服务//顾客满意度顾客满意度（（7个问题个问题））每一大类占整体评分的1/3.其中包括10个*号提问号提问。
七、每个提问是如何评价的七、那过程审核有哪些提问也就是说供应商要对分供方根据考虑要点进行审核行审核。
1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））1.1.缺陷定级缺陷定级缺陷定级//决定决定//措施2.2.实施和措施实施和措施3.3.参考资料参考资料•最新状态图纸•TL(TL(技术规范技术规范技术规范)/PV )/PV )/PV（（检验规定检验规定））/TLD /TLD（（D 特性汇编特性汇编））•试验规范试验规范，，缺陷目录•工艺文件工艺文件，，过程描述•FMEA FMEA文件文件•偏差认可偏差认可（（特别放行特别放行））•极限标准极限标准//评定尺度•法律法律//法规法规（（环保环保，，3C 3C等等）•缺陷分级缺陷分级（（主要次要缺陷及评定主要次要缺陷及评定））•供货协议•顾客抱怨•售后市场缺陷•确定的关键特性•上一次产品审核报告。
大众供应商质量能力评定
1.引言1.1目的大众汽车集团供应商质量能力评审体系以VDA-专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
根据这个标准，按照ISO/TS16949和VDA6.1建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求，大众集团要求供应商提供由第三方认证的满足此要求的、IATF承认的认证证书。
作为对质量管理体系认证的一种补充，对于特殊产品组件将进行类似于VDA6.3和6.5的过程审核和产品审核，以此来评价供应商的质量能力。
除了对质量管理体系的一些基本要求外，这些审核还考虑大众汽车集团外购件的特殊要求，包括对产品、过程以及在检验技术上的特殊要求。
1.2）为“A（生1.31.4⏹⏹过程审核与产品审核，⏹供应链的评审，例如对于外包的工序，和⏹通过具体产品和项目的风险评估所确定的相关项目的质量能力。
对于质量能力规定和评估的步骤将会在本册的下面几个章节中详细阐述。
1.5定级结果和后续行动根据审核结果，供应商有义务分析误差产生的原因，确定改善措施，并且确定整改完成日期及各项行动负责人。
供应商应当立即采取行之有效并可持续执行的必要措施，且在短期内制定和实施改进计划，并确认已采取措施的可持续性和有效性。
改进措施落实后，要通过供应商自审来证明措施的持续有效性。
当供应商质量能力不能被接受，或作为预防措施是，需要对其进行重新的评估和定级。
1.6在产品生命周期中FormelQ质量能力的应用范围下单生产开始POTSLD/TLDTRLULMVA2.2.1略。
2.2⏹析。
⏹由于供应商的供货问题或质量问题而引发计划外的大众汽车集团审核或问题分析。
⏹供应商在自审中自评为A级，但在大众汽车集团过程审核中却无法认可。
⏹未能在协定时间内达到A级，因而需要大众汽车集团进行一次额外的过程审核。
⏹供应商把已指定的或现有的生产范围转移到一个与合同中指定的生产场所不同的场所，因此必须重新进行工厂评审。
⏹进行了重要的过程更改以及在供应链中或已外包的工序中发生了更换，因此需要新的样件检验，和/或质量能力评价。
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Formel-Q
7.4 审核报告 / 整改计划 7.5 技术文件的标识。 7.5.1 TLD - 标识 7.5.2 供应商的标识系统 8. 供应商技术评审（TRL） 8.1 概述 8.2 实施TRL 的原因 8.3 评审前的通知 8.4 TRL 的实施 8.5 TRL 的评价 8.6 评审后的报告 9. 分供方管理（ULM） 9.1 分供方管理的目的和意义 9.2 概述 9.3 供应链中的变化 10. 问题分析（PA） 10.1 概述 10.2 实施 / 流程 10.3 风险升级原则 11. 供应商访问的文件和记录 附录
• 与最新改版的VDA6.3标准内容一致； • 过程审核评级标准独立成文；
• 过程审核与VDA6.3相同的评级评分标准；
• 新增根据VDA6.3要求制定的潜在供应商评价（POT）， 来评定新供应商和申请者； • VA、POT、TRL、D/TLD的要求从FQF准则中独立成提问 表；
• 分供方管理（ULM）内容优化，包括提问表新增问题。
• Formel Q 质量能力D/TLD 提问表(表格)
• Formel Q 质量能力分供方管理提问表(表格) 这些材料和表格的电子版本可在B2B 平台上
获取。
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Formel-Q
同等有效的文件
集团标准目录参见 （研发部门在线标准 文档）： • VW 60250 高强螺栓和螺纹零件，技术交货条件。 • VW10130 可测量特性的设备能力检验 • VW10131 可测量特性的过程能力检验 • VW 10119 检验过程的适用性 – 检验过程中的测量不确定性 • VW 99000 对零部件开发的整体要求 • VW10540 汽车零部件标识 / 生产商代码 • VW01064 组件标识 – 汽车零部件编码 • VW 01155 汽车配套件，首次供货和更改的批准 VDA 丛书和汽车标准参见 www.vda-qmc.de： • VDA 丛书“汽车工业质量管理认证与审核”以及“供应链中的共 同质量管理”（汽车行业协会丛书） • ISO/TS 16949 或者 VDA 6.1 支持性手册： • ISO 19011 质量管理体系审核指南–审核实施 此外，各种产品相关的技术性供货规定和大众汽车标准同样有效，例 如零件的使用寿命、法律法规、协议等。
被选定供应商
潜在供应商 质量能力分析 质量规划评价
•从基本没有，到彻底没有供货 -问题 •能及时组织消除问题 •没有零公里问题和售后问题
2
Formel-Q
前言
“Formel-Q质量能力”是大众汽车集团与其供应商建立共同合作的
基本准则。
当前的“Formel Q 质量能力”是评价大众汽车集团供应商（1 级供应 商）质量能力和其供应链（n 级供应商）的指南。 “Formel Q 质量能力” 适用于大众汽车集团内所有品牌以及世界范 围内的子公司。作为直接供应商，有义务确保整条供应链（Supply Chain）上成员充分理解并有效落实大众汽车集团的要求。 “Formel Q 质量能力”对于直接供应商及其汽车零部件和材料的分 供方具有约束力。它适用于大众汽车集团内所有品牌以及世界范围内的
本版本。
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Formel-Q
1、Formel-Q质量能力发展历程 2、Formel-Q第七版的主要变化
5
Formel-Q
1. 第一版 - 1991 年 2. 第二版 - 1994 年 1 月 3. 经全面修订的第三版 - 1997 年 1 月 4. 经全面修订的第四版 - 2000 年 4 月 5. 经全面修订的第五版 - 2005 年 1 月 6. 经全面修订的第六版 - 2009 年 8 月 7. 经全面修订的第七版 - 2012 年 1 月 本手册的有效版本只在大众汽车集团 B2B 平台网
中以电子文档的方式供供应商使用。
最新有效的并有约束力的文件资料均可在上述 B2B 平台上找到。
6
Formel-Q
1、Formel-Q质量能力发展历程 2、Formel-Q第七版的主要变化 3、Formel-Q第七版的内容
7
Formel-Q
Formel-Q的主要变化
子公司。
3
Formel-Q
前言
Formel Q第七版修订是采用德国汽车联合会（VDA）制定
的过程审核标准VDA6.3的模式来编制的，与VDA6.3最新的
2010版标准相统一且兼容，并作为TS16949的补充。
由前一版本评审的已有结果仍然视为有效，并不需要重新
适用本版本；或者在下一次进行供应商质量能力评价再使用
Formel-Q
1
Formel-Q
一汽－大众供应商必须跨越这些栏杆
A级供应商
“零”缺陷
Cpk ≥1.33 PPM ≤ 66 体系VDA 6.1 过程≥90％ 产品无A/B类缺陷
批量供货
预防措施FMEA 过程控制SPC 持续改进KVP 质量能力评审 2TP
过程认可
持续改进
产品认可
首件认可OTS 首批EMPB
第七版目录
1.6 在产品生命周期中Formel Q 质量能力的应用范围
2．顾客期望 / 风险升级 / 费用补偿
2.1 顾客期望 2.2 费用补偿 3．供应商自审（SL） 3.1 概述
3.2 实施
3.3 风险升级 4．产品审核
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Formel-Q
第七版目录
4.1 概述 4.2 实施和措施 4.3 缺陷评级、决策、措施 4.4 申报责任，主动申报 5．潜在供应商评价（POT） 5.1 潜在供应商评价的目的和意义 5.2 潜在供应商评价的准备 5.3 潜在供应商评价的流程 5.3.1 要求条例 5.3.2 评价 5.3.3 报告和整改计划 5.3.4 场所放行 6. 过程审核（VA） 6.1 概述 6.2 批量生产中过程审核 6.3 过程审核结果评价 6.4 晋级标准 7. 质量审核验证 D/TLD - 零件（D/TLD） 7.1 概述 7.2 产品组确定 / 零部件选择 7.3 单项提问评价 / 审核结果
第七版目录
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Formel-Q
外购件质量管理协议
下述 Formel Q 手册对大众汽车集团的顾客的质量要求进行详细地说明。
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Formel-Q
同等OLKSWAGEN 乘用车品牌售后故障件要求的最新信息 • Formel Q-质量协议 • Formel Q-质量能力-软件 • Formel Q-新零件的质量开发计划 • 大众汽车集团表格：供应商调查表 • Formel Q 质量能力过程审核(附件) • Formel Q 质量能力TRL 提问表(表格)
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Formel-Q
1、Formel-Q质量能力发展历程 2、Formel-Q第七版的主要变化 3、Formel-Q第七版的内容
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Formel-Q
前言 目录 外购件质量管理协议 同等有效的文件 1．引言 1.1 目的 1.2 质量能力评审的要求 1.3 质量管理体系和审核结果责任 1.4 质量能力评审 1.5 定级结果和后续行动