机电工程实测实量操作指引

机电工程实测实量操作指引

一、目的

为统一公司各项目机电工程质量标准，通过数据反映实体质量与标准规范偏差来记录项目机电工程质量水平。同时对偏差项进行整改，以满足规范要求，提升项目机电工程施工质量水平。

二、适用范围

本指引适用于公司所有在施机电工程项目

三、取样原则

3.1 随机均匀原则：抽查时必须结合当前机电施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定检测点，检测点应均匀分布。

3.2 可追溯原则：按分项工程区域、楼层或房间的具体轴线、楼栋号、房号做好书面记录并存档。

3.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测项，现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。

3.4. 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，经修补的部位不参与实测。

3.5. 常态原则：各项目对施工实测项的质量管理要保持常态化。严禁采用样板区施工样板作为实测区

3.6．公正原则：对于弄虚作假、违反职业操守的行为，将严格按公司有关制度进行处理，并计入年度考核打分。

四、实测指引内容

（一）预留预埋安装

1．线盒标高

1.1. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。

1.2. 合格标准：[0，10]mm

1.3. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺

1.4. 测量方法和数据记录：

（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。

（2）每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量6 个实测区。

（3）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪（或拉线）在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。

（4）所选2 套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6 个时，需增加实测套房数。

1.5. 示例：

2．线管保护层厚度

2.1. 指标说明：在施工作业面钢筋绑扎及配管完后，随即抽取板面、梁角处线管与同一垂直面模板间距离，或墙面管线与墙面浇注完成面之间的距离。主要反映现场施工质量控制水平。

2.2. 合格标准：≥15mm

2.3. 测量工具：5米钢卷尺

2.4. 测量方法和数据记录：

（1）本指标原则上在配管作业完成后测量，对已固定完成的管线可以在施工段进行测量。

（2）每一个作业段作为1 个实测区。

3．接地圆钢搭接焊接倍数

3.1. 指标说明：在有接地分项施工的底板、均压环施工、配电间、屋面避雷带的焊接作业部位，随即抽取焊点进行搭接长度测量，主要反映现场施工质量控制水平。

3.2. 合格标准：≥6D,双面施焊

3.3. 测量工具：5米钢卷尺

3.4. 测量方法和数据记录：

本指标原则上在焊接作业完成后测量，对焊点的选择应以易焊接施工的部位进行测量。双面施焊是指除个别不宜焊接操作的点位外的要求，如全部单面焊接该项不合格。

4．接地扁钢搭接焊接倍数

4.1. 指标说明：在有接地分项施工的底板、均压环施工、配电间、屋面避雷带的焊接作业部位，随即抽取焊点进行搭接长度测量，主要反映现场施工质量控制水平。

4.2. 合格标准：≥2b,三面施焊

4.3. 测量工具：5米钢卷尺

4.4. 测量方法和数据记录：

本指标原则上在焊接作业完成后测量，对焊点的选择应以易焊接施工的部位进行测量。三面施焊是指扁钢外侧及搭接两个侧面，如不是三面搭接该项不合格。

5. 空调孔洞位置

5.1. 指标说明：该指标为预留标高、尺寸检查，同户型应为一个固定值，主要反映实际用途

5.2. 合格标准：横向±格标准：；竖向±竖向±：

5.3. 测量工具：5米卷尺

5.4. 测量方法和数据记录：

（1）一个楼层一个单元做为一个实测区，每一个孔洞做为一个实测点，累计测6 个实测点，不满足6 个时，需增加实测区；

（2）本指标需砼拆模后在进行测量；

（3）实测前应按图纸确认实测点，通过图纸确定管线位置进行实测；

5.5. 示例

空调预留孔洞重测示意

6．进户管标高

6.1. 指标说明：在外墙有电气进户管、水管套管的作业部位，随即抽取管中心距建筑设定标高值进行测量，主要反映现场施工质量控制水平。

6.2. 合格标准：[0，10]mm

6.3. 测量工具： 5米钢卷尺

6.4. 测量方法和数据记录：

本指标原则上在拆模完成后测量，测量数据以相对差值与建筑设定的绝对值推算后与图纸要求的标高值对比。

（二）电气工程

1.同一室内开关、插座面板高度偏差

1.1. 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。

1.2. 合格标准：[0，0.5]mm

1.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺

1.4. 测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量6 个实测区。所选2 套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6 个时，需增加实测套房数。

（2）同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm 钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。

（3）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm 记录，合格点均按0.3mm记录。