工业涂装(精)
工业涂装废气排放标准
工业涂装废气排放标准
工业涂装废气排放标准是指对工业涂装过程所产生的废气进行控制和限制的标准。
具体标准根据不同国家和地区的环保法律法规而有所差异，以下是一些常见的工业涂装废气排放标准：
1. VOCs排放标准：VOCs（挥发性有机化合物）是工业涂装
废气排放的主要成分。
根据国家和地区的不同，对VOCs的排放限制也不同。
一般都会规定在涂装过程中使用的涂料和清洗剂中的VOCs含量不得超过一定限值。
2. 颗粒物排放标准：工业涂装过程中会产生固体颗粒物，对其排放也会有一定限制。
限制通常根据颗粒物的粒径大小来划分不同的标准。
3. 氮氧化物排放标准：氮氧化物（NOx）是工业涂装过程中产生的另一个主要排放物。
限制通常根据氮氧化物的化学组分和浓度来划定。
4. 含铅排放标准：一些国家和地区对含铅涂料的使用做出了限制，要求替代含铅涂料，以降低对环境的污染。
另外，一些国家和地区还规定了工业涂装过程中应采取的排气控制设备、排放监测要求和报告要求等。
需要注意的是，各国的工业涂装废气排放标准可能会随着环保法律法规的更新和调整而变化。
因此，在进行工业涂装过程中，应及时了解并遵守当地的废气排放标准。
工业涂装工序挥发性有机物排放标准编制说明-福建质量技术
福建省工业涂装工序挥发性有机物排放标准（报批稿）编制说明《福建省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》编制组2018年3月目录1 项目背景 (1)1.1任务来源 (1)1.2工作过程 (2)2 标准编制的必要性、总体思路、编制原则 (4)2.1必要性 (4)2.2总体思路 (5)2.3编制原则 (6)3 涂装概况 (8)3.1涂装基本情况 (8)3.2福建省涂装特点 (10)3.2.1 企业分布情况 (11)3.2.2 VOCs排放特征 (12)3.2.3 典型行业涂装基本情况 (15)3.3福建省涂装工序产排污情况 (17)3.3.1 涂装主要生产工序 (17)3.3.2 典型行业涂装工序 (18)3.4涂装工序VOC S治理技术 (29)3.4.1 福建省涂装工序VOCs治理存在问题 (29)3.4.2 涂装工序VOCs治理技术 (30)4 国内外相关标准研究 (37)4.1国外相关标准 (37)4.1.1 美国 (37)4.1.2 欧盟 (38)4.1.3 日本 (41)4.2国内相关标准 (42)A4.2.1 国家层面 (42)4.2.2 地方或地区性标准 (43)5 标准主要技术内容 (52)5.1标准适用范围 (52)5.2术语和定义 (52)5.3时段划分 (52)5.4控制指标的选择 (53)5.4.1 控制指标的选择原则 (53)5.4.2 控制指标的确定 (53)5.5污染物排放限值的确定及与相关标准的比较 (56)5.5.1 有组织排放浓度限值确定及与相关标准的比较 (57)5.5.2 最高允许排放速率确定 (81)5.5.3 汽车整车制造业单位涂装面积挥发性有机物排放量规定 (90)5.5.4 无组织排放污染物限值确定及与相关标准的比较 (94)5.6工艺措施和管理要求 (108)5.7监测要求 (109)5.7.1 一般要求 (109)5.7.2 监测与分析 (110)5.7.3 污染物的测定方法 (112)5.8实施与监督 (112)6 技术可达性分析 (113)6.1推进环保涂料使用 (113)6.2加大对有机废气的收集 (113)6.3采用高效涂装工艺及设备 (114)6.4配套或者改进废气末端治理设施 (114)7 经济可行性分析 (115)7.1VOC S处理技术成本费用分析 (115)B7.2福建省VOC S处理技术经济可行性分析 (118)8 环境效益分析 (119)9 标准征求意见汇总及反馈 (119)附表1 地方标准意见汇总处理表 (120)附录1 单位涂装面积挥发性有机物排放量核算 (137)附录2 固定污染源废气苯系物的测定气袋采样-气相色谱法 (139)C1 项目背景1.1 任务来源近年来，臭氧成为福建省季节性首要污染物，大气复合型污染态势日趋显现，空气质量改善压力巨大。
工业涂装
工业涂装简介工业制品的装饰性、耐候性、耐久性、防腐蚀性和某些特种功能都是通过表面处理形成的，制取各种非金属涂层（或称有机涂层）的工艺称为涂装，制取金属镀层的工艺称为电镀（或热喷、浸镀）。
目前装饰保护工业制品和工业涂装占主导地位。
工业制品的装饰性、耐候性、耐久性、防腐蚀性和某些特种功能都是通过表面处理形成的，制取各种非金属涂层（或称有机涂层）的工艺称为涂装，制取金属镀层的工艺称为电镀（或热喷、浸镀）。
分类涂装线的命名分类：按涂装线的组成要素命名分类（见表0-1），一般按涂装产品分类命名（如车身涂装线、集装箱涂装线、车轮涂装线等），或者按涂装方法分类命名（如阴极电泳涂装线、中涂、面漆喷涂线、浸涂线、静电喷涂线等）。
表0-1 涂装线的分类要素分类名称被涂物输送方式连续式、间歇式、批量生产、悬挂式（推杆链）、地面链（滑橇输送）等涂料品种有机溶剂型、水性、粉末、UV、EV、电泳涂料等被涂物材质金属（黑色或有色）、塑料、木材、玻璃、纸等行业汽车、电器制品、金属制品、建材、铁道车辆、家具等表面处理方式喷射、浸渍、半浸半喷、溶剂洗净涂装方法喷涂、静电喷涂、浸涂、淋涂、静电粉末喷涂、辊涂、幕式涂装、电泳涂装自动化自动、半自动、手动烘干室类型热风循环（对流）、喷气式、辐射板、红外线（远红外、近红外）等当初，小批量生产场合，涂装是作坊式生产，以手工业为主，设备简陋。
随着生产规模的扩大，产量的提高，质量及技术要求的提高，必须走工业化道路，按生产节拍或被涂物在一定速度运行过程中按工序流水作业进行涂装，形成由涂装前处理、涂布、涂膜固化等工序及相应的涂装设备（或装置）组合而成的，并有输送机械设备贯穿全线的涂装生产线（简称涂装线）。
流水作业的涂装线获得工业应用已经有近五百年的历史，我国采用流水作业线涂装是在20世纪50年代，第一个五年计划期间前苏联援建的工业企业（如一汽、一拖）装备了流水式的涂装线。
工业产品零部件（中小件）涂装线一般附设在加工车间或装配车间内。
工业涂装行业企业绩效分级指标
环境
频次、吸附剂再生与更换时间和更换量、催化剂更换周期和更换量、PH值等）；③监测记录信息（废气监测记 录等）。
管理
水平 3、配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力，按操作运行规程使用厂内各类污染防治设施。
不达C级 要求
4、近1年内未被省、部监督帮扶发现跟踪督办类问题；近1年内无污染物排放 超标、偷排漏排等环境违法受到生态环境部门处罚的现象。
生产 工艺 装备
料喷涂≤400g/L、水性涂料其他≤150g/L；非水性涂料喷涂≤500g/L、非水性涂
料其他≤200g/L。 2、使用低挥发性溶剂型涂料：（1）机械设
备涂料：底漆≤420g/L、中涂≤420g/L、面
不达C级 要求
2 、 使 用 低 VOCs 含 量 ≤ 60g/L 的 无 溶 剂 涂料
1 、 VOCs 物 料 存 储 于 密 闭 的 容 器 、
包装袋、储罐、储库、料仓中；盛
装VOCs物料的容器或包装袋存放于
1、VOCs物料存储于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容 室内，或存放于设置有雨棚、遮阳
器或包装袋存放于室内；盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状时应加盖、封 和防渗设施的专用场地；盛装VOCs
2、除大型工件特殊作业外，调漆、喷漆、流 平、干燥、清洗等工序在密闭设备或密闭空 间内操作。
漆、喷漆、流平、干燥、清洗等 工序无法密闭的,应采取局部气 体收集措施,废气应排至VOCs废
气处理系统。
3、废清洗剂要全部及时回收至密闭的容器内，转至危废库房暂存。
4、喷漆工序在专门的封闭喷漆室内操作，使用封闭的干式喷漆房；如使用湿式喷漆 房时，循环水泵间和刮渣间应密闭，并安装废气收集设施。
工业机械油漆喷涂工艺
涂装工艺操作一、涂装的内涵涂装的作用，主要是保护作用，装饰作用。
涂装的功能，主要有防火、防水、防晒、导电、反光等功能。
涂装工具。
⑴漆刷工具，包括猪毛刷和羊毛刷。
主要有排刷、排笔、滚筒。
⑵喷涂工具，重力式喷枪（顶壶喷枪），吸上式喷枪，压送式喷枪，高压无气喷枪系统。
喷漆电泳喷粉羊毛刷重力式喷枪吸上式喷枪压送式喷枪高压无气喷枪二、涂装工艺具体流程Ø㈠表面前处理表面前处理是对被涂物的前处理Ø㈡涂布工艺（喷涂操作）喷涂主要是用喷枪进行操作，关系到油漆质量好坏的主要阶段，也是反应一个优秀技工能力的阶段表面前处理流程：⒈除尘（一般用风枪边吹边擦）。
⒉除油污。
主要方法是用稀释剂清洗（当然也可以用酸洗或者喷砂），油污是掉漆的最主要因素，所以必须做到彻底。
⒊除焊碴。
用白钢刀或者锉刀。
⒋抛光，打磨。
用磨光机抛平焊接不平处。
⒌补涂。
补原子灰要求只补严重地方（水箱和盖板暂不变）。
主要正面一般要求仔细！⒍原子灰打磨。
原子灰有一定干燥时间，一般要8小时左右，具体情况需要根据温度和季节而定。
待原子灰干燥后有振动打磨机进行抛光，再后用手工进行修理（旮旮角角）。
⒎贴纸。
对不需要油漆的地方进行帖纸，塞纸、遮挡。
涂布工艺流程⒈喷底漆。
⒈喷底漆。
u⑴根据公司和客户的要求，选取正确的底漆色号、种类（油漆分类有各种分法，如性质分法，按厂家分类，按单双组份）。
u⑵油漆调配。
打开油漆桶，用工具进行搅拌均匀，取需用量进行调配，根据使用说明要求，按质量比或者体积比加入精确的固化剂，稀释剂然后搅拌调匀，油漆配比好后进行过滤。
如果是单组份种类则不加固化剂，直接加入配比稀释剂则可直接使用。
取完油漆后注意盖好油漆桶，否则油漆会风化变稠。
加固剂后的油漆4小时后已经变质，则不能再使用。
u⑶正确选取喷枪。
根据物料大小正确选取喷枪，小件用上壶压力式喷枪，大件用下壶压力式喷枪。
u⑷喷涂操作。
调整好气压和油量的大小，使喷出的油漆能正常雾化。
喷涂距离约为12-20厘米为标准。
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法本方法适用于计算工业涂装工序中产生的VOCs排放量。
涂装工序主要包括涂料调配、表面处理、涂覆、流平和干燥等环节。
涂料中含有VOCs，如油漆、稀释剂和固化剂等。
3.2削减量为减少VOCs排放，工业企业可以采取各种措施，如使用低VOCs含量的涂料、改进工艺等。
削减量即为企业通过这些措施减少的VOCs排放量。
3.3计算公式本方法采用全过程物料衡算法计算VOCs排放量。
具体公式如下：E涂装 = E产生 - C削减其中，E涂装为统计期内VOCs排放量，单位为千克；E 产生为统计期内VOCs产生量，单位为千克；C削减为统计期内VOCs削减量，单位为千克。
四、结论本方法适用于工业涂装工序VOCs排放量的计算。
涂装工序中使用的涂料和溶剂中含有VOCs，通过采用全过程物料衡算法计算VOCs排放量，可以为企业提供参考和指导，促进环保措施的实施。
同时，企业可以采取各种措施减少VOCs排放，从而降低环境污染。
根据物料平衡法，VOCs的产生量可以通过公式1-2计算。
其中，E产生表示统计期内VOCs的产生量，E物料表示统计期内使用物料中VOCs量之和，R回收表示统计期内未经历液/固→气相变化的回收物料中VOCs量之和。
为计算E物料，可以使用公式1-3，其中W物料，i表示统计期内含有VOCs的物料i投用量，WF物料，i表示统计期内物料i的VOCs质量百分含量。
对于无法获取VOCs含量比例的物料，可以按照附表1给出的含量比例计算。
需要注意的是，对于紫外光固化油漆等的聚合单体为可挥发物的情况，可以将聚合单体质量百分含量的15%计入VOCs；对于水性涂料中采用水性丙烯酸乳液或类似物料的情况，需要考虑水性丙烯酸乳液或类似物料中的游离VOCs，如果无法获取游离VOCs含量，则可以按照水性丙烯酸乳液质量百分含量的1%计入VOCs。
为计算R回收，可以使用公式1-4，其中W回收a，i表示统计期内未经历液/固→气相变化的回收物料i量，WF回收a，i表示统计期内未经历液/固→气相变化的回收物料i的VOCs质量百分含量。
工业涂装工序挥发性有机物排放标准
《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（征求意见稿）编制说明标准编制组二O一四年十月目录1项目背景 (2)1.1任务来源 (2)1.2主要工作过程 (3)2标准编制的必要性、总体思路及基本原则 (4)2.1必要性 (4)2.2 总体思路 (6)2.3 基本原则 (6)3 北京市工业涂装企业VOCs排放及控制现状 (6)3.1涂装企业发展概况 (6)3.2涂装工艺介绍 (12)3.3 VOCs排放环节 (13)3.4污染治理技术现状 (14)4 国内外相关标准研究 (15)4.1国外相关标准调研 (15)4.2国内相关控制标准 (20)5.标准主要技术内容 (25)5.1标准适用范围 (25)5.2术语和定义 (26)5.3时段划分 (26)5.4控制指标的选择 (26)5.5污染物排放限值的确定 (29)5.6工艺管制及管理要求 (31)5.7监测要求 (32)5.8实施与监督 (33)6.技术可达性分析 (33)7.环境效益与经济效益分析 (38)7.1环境效益 (38)7.2经济效益 (38)1项目背景1.1任务来源近年来，北京市复合型污染态势日益严峻，给北京市空气质量改善带来了巨大压力。
国内外的研究结果表明VOCs在复合型污染的形成过程中扮演着关键角色。
如何有效控制VOCs污染，解决由其引发的臭氧超标和其对二次粒子形成的贡献问题，已成为各级环境管理部门面临的重点任务之一。
北京市VOCs污染源排放清单表明，在北京市溶剂使用类VOCs污染源中，存在涂装工序的制造业企业(以下简称工业涂装企业)所占排放量分担率最高。
需要强调的是，“十二五”期间，北京市着力发展的高端现代制造业，改造提升的传统制造业和重点发展的装备制造业中的很多企业都存在涂装工序，如不采取有效的措施加以控制，这些工业涂装企业的涂装过程将会显著增加北京市VOCs 的排放量，严重影响居民的身体健康，进一步增加大气环境中臭氧和PM2.5的含量，从而使北京市的大气环境质量进一步恶化。
工程机械涂装标准
一、涂装工艺工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理表面处理是防锈涂装的重要工序之一。
工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受3 方面因素制约 : 表面处理 , 占 60%; 涂装施工 , 占 25%; 涂料本身质量 , 占 15% 。
工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。
机械清理标准要求达到ISO8501 —1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 级。
表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。
喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。
工艺流程为 :预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 , 或不用酸洗工序 , 或不用预脱脂工序。
而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序 , 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。
有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处 __ 理质量的不可忽视的因素。
2、涂装工艺由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大 , 一般采用喷涂方式进行涂装。
喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。
空气喷枪喷涂效率低( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料 , 两者共同的特点是环境污染较严重 , 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。
如世界第一工程机械公司———美国卡特彼勒 (CAT) 公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂 , 对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。
工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。
中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室 , 前者具有先进的性能 , 后者经济实惠 , 方便实用。
工业涂装工序挥发性有机物排放标准
工业涂装工序挥发性有机物排放标准1 范围本标准规定了工业涂装工序挥发性有机物排放控制要求、监测和监督管理要求。
本标准适用于现有工业涂装工序的挥发性有机物排放管理，以及涂装生产线建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的挥发性有机物排放管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4754—2017 国民经济行业分类GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准HJ 38 固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ/T 397 固定源废气监测技术规范HJ 583 环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ 584 环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 604 环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ 732 固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法HJ 734 固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 944 排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则（试行）HJ 1086 排污单位自行监测技术指南涂装WS/T 757—2016 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范《污染源自动监控管理办法》国家环境保护总局令第28号《环境监测管理办法》国家环境保护总局令第39号3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1涂装将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程。
3.2工业涂装工序工业生产中涂料调配、溶剂擦洗、涂覆（含底漆、中涂、面漆、清漆、胶）、流平、干燥/固化等环节的生产工序。
工业涂装工序所涉及的行业范围见附录A。
工业自动化中的智能喷涂与涂装技术
智能喷涂技术将结合新型喷涂工具， 如超声波喷涂、静电喷涂等，实现高 效、均匀的涂装效果，提高生产效率 和产品质量。
工业4.0与智能制造的融合
智能化生产系统
通过工业4.0技术，实现智能喷涂 与涂装设备的联网与数据互通， 构建智能化生产系统，提高生产 过程的自动化和智能化水平。
定制化生产
借助大数据和人工智能技术，根 据客户需求进行个性化定制生产 ，满足市场多样化需求，提高企 业竞争力。
详细描述
智能喷涂系统在汽车制造业中广泛应用于车体表面处理、零 部件涂装等方面。通过机器人、传感器、控制系统等设备的 集成，实现了自动识别、定位、喷涂和监控等功能，减少了 人工干预，提高了涂装质量和生产效率。
家具行业的智能涂装应用
总结词
智能涂装技术在家具行业中也得到了广泛应用，通过自动化涂装设备和智能控制 系统，可以实现高效、环保的涂装生产，提升家具产品的外观和品质。
详细描述
智能涂装系统在家具行业中主要用于板材、玻璃等材料的表面处理。通过自动化 喷涂、UV固化等技术，实现了高效、环保的涂装生产，同时通过智能控制系统 ，可实现涂装工艺参数的自动调整和监控，提高了涂装质量和生产效率。
航空航天领域的智能喷涂与涂装技术
总结词
航空航天领域对产品的质量和安全性要求极高，智能喷涂与涂装技术在该领域的应用也日益广泛，能够满足特殊 的高要求和高标准。
要求。
涂装工艺优化
涂装前处理工艺
采用适当的表面处理技术，如打 磨、除锈、脱脂等，提高涂层附
着力。
喷涂工艺优化
通过调整喷枪参数、喷涂距离、 喷涂角度等，实现均匀、平滑的
涂层效果。
涂层厚度控制
采用智能测厚系统，实时监测涂 层厚度，确保涂层质量符合要求
工业设备、管道涂装色彩规定
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
表10.4（管路涂色）
序号
介质名称
主体颜色
色环和
流向标志颜色
使用文字及符号
1
高炉煤气
铂灰色（602）
朱红色（302）
灰底白字
2
焦炉煤气
铂灰色（602）
金黄色（108）
灰底白字
3
混合煤气
铂灰色（602）
朱红色（302）
金黄色（108）
灰底白字
4
转炉煤气
铂灰色（602）
朱红色（302）
4.9设备、构筑物涂色
一般机械、移动机械、构筑物的颜色，宜按表11.1的规定采用。
4.10仪表涂色，宜按表12.1的规定采用。
4.11建筑厂房涂色：宜按表13.1的规定采用。表中未述及的单元工程厂房，其颜色应与所在区域的厂房颜色相同。矿山工程可根据需要按下表任意选用一组。铝合金压型板、镀锌压
Q/BG－381－2007（第7页，共7页）
4.6.6道路上方管道标志板底色为白色，文字为黑色，周围用黑色和中黄色作条文花边均为反光色。
Q/BG－381－2007（第6页，共7页）
4.6.7室内标牌、箭头尺寸按下图缩小一倍，标志板底色为白色，文字为黑色。
4.7管道标志范围
管道标志范围及位置：宜按表9.1的规定采用。
4.8管路涂色 ：
4.8.1管路涂色采取基本识别色和识别符号同时使用的方法。
金黄色 （108）
紫底白字
24
苯输送管道
紫色 （803）
黑色 （802）
紫底白字
25
压缩空气管
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法的全部内容。
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs）排放量计算方法一、适用范围本方法适用于现阶段工业涂装工序VOCs排放量计算。
本方法适用于工业涂装企业或生产设施的排放管理。
本方法也适用于汽车修理与维护业中的涂装工序VOCs排放量计算.二、术语与定义下列术语和定义适用于本方法。
2。
1 挥发性有机物本方法所称VOCs，是指特定条件下具有挥发性的有机化合物的统称。
具有挥发性的有机化合物主要包括非甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃)、含氧有机化合物（醛、酮、醇、醚等)、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。
2.2 非甲烷总烃采用规定的监测方法,检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合物的总称（以碳计)。
2。
3 实测法通过对企业排气筒或无组织排放源进行监测获取数据，并计算相应环节排放量的方法。
2.4 公式法利用公式表征生产过程物料的物理化学过程，从而计算排放量的方法。
2。
5 物料衡算法指根据物质质量的守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析，从而计算获得产生量或排放量的方法。
2。
6 涂装将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能的涂层过程，又叫涂料施工。
2.7 工业涂装工序工业生产中涂料调配、表面处理（脱脂、除旧漆等）、涂覆（含底涂、中涂、面涂、清漆）、流平、干燥等环节的生产工序。
2。
8 涂料涂于工件表面形成具有腐蚀保护，装饰或特殊性能(如标示，绝缘，耐磨等）的连续固态涂膜的一类液体或固态材料的总称。
工程机械涂装技术规范-三一重工——【涂装、电镀工艺】
Q/SY 三一重工股份有限公司企业标准Q/SY 1055-2007工程机械涂装技术规范1工程机械涂装技术标准1 范围本标准规定了工程机械涂装技术要求与质量标准。
本标准适用于三一重工工程机械整机及其零部件面漆的涂装，其它产品也可参照执行可参照执行本标准,本标准不适用于产品图样或技术文件有特殊要求的产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1764 漆膜厚度测定法GB 6739 漆膜硬度测定法GB 9286 漆膜附着力测定法3 术语下列术语适用于本标准。
3.1 底漆直接涂布于基体表面的涂料；具有防锈、提高附着力等作用。
3.2 原子灰用于预先涂有底漆的表面，填平凹坑、缝隙、碰伤及划伤等缺陷的涂料；原子灰应具备良好的附着力和打磨性能，经打磨后呈平整光滑的表面。
3.3 中涂漆读万卷书行万里路涂布于底漆或原子灰之上，面漆之下的涂料，填平凹坑、缝隙；与底层及面漆层应具有良好的附着力，与面漆颜色相同或相近为宜。
3.4 面漆底漆和中涂层之上的涂层；面漆应具有良好的装饰性、耐候性、化学稳定性及物理机械性能。
3.5 起泡涂膜脱起成拱状或泡的现象。
3.6 针孔在涂覆和干燥过程中涂膜中产生针状小孔的现象。
3.7 起皱在干燥过程中涂膜通常由于表干过快所引起的折起现象。
3.8 桔皮涂膜上出现的类似桔皮的皱纹表层。
3.9 裂纹涂膜表面呈现不规则、深浅不同断裂纹路的现象。
3.10 缺漆（露底）漏涂或未能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象。
3.11 麻点（凹坑）涂膜表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着，产生收缩，形成泡、疤而呈现凹坑的现象。
3.12 流挂在涂覆和固化期涂膜出现下边缘较厚的现象。
工业涂装工序所涉及的行业范围
他金属制品制造。
341 锅炉及原动设备制造；342 金属加工机械制造；343 物料搬运设备制造；344
通用设备制造业
泵、阀门、压缩机及类似机械制造；345 轴承、齿轮和传动部件制造；346 烘炉、 风机、包装等设备制造；347 文化、办公用机械制造；348 通用零部件制造；349 其他通用设备制造业。
6
行业代码 O8111
表 A.1 工业涂装工序所涉及的行业范围（续）
行业名称 汽车修理与维护
介绍 汽车修理与维护过程中的涂装、烘干工序。
DB 41/ 1951—2020
7
DB 41/ 1951—2020
附录A (资料性附录) 工业涂装工序所涉及的行业范围
按GB/T 4754—2017进行分类，工业涂装工序所涉及的行业范围见表A.1。 表 A.1 工业涂装工序所涉及的行业范围
行业代码 C21 C33
C34
C35 C36 C361 C37 C38 C39 C40 C43
行业名称
介绍
家具制造业
2110 木质家具制造；2120 竹、藤家具制造；2130 金属家具制造；2140 塑料家具 制造；2190 其他家具制造。
金属制品业
331 结构性金属制品制造；332 金属工具制造；333 集装箱及金属包装容器制造； 3340 金属丝绳及其制品制造；335 建筑、安全用金属制品制造；3360 金属表面 处理及热处理加工；337 搪瓷制品制造；338 金属制日用品制造；339 锻造及其
371 铁路运输设备制造；3720 城市轨道交通设备制造；373 船舶及相关装置制造；
铁路、船舶、航空航天和 374 航空、航天器及设备制造；375 摩托车制造；376 自行车和残疾人座车制造； 其他运输设备制造业 3770 助动车制造；3780 非公路休闲车及零配件制造；379 潜水救捞及其他未列
工业涂装大气环境影响评价几个关注点
涂料一般由不挥发组分 （即成膜组分、固体 分） 和挥 发 组 分 两 大 部 分 组 成；同 时 也 可 以 认 为 由成膜物质 （基料）、溶剂、颜料、助剂四种物质 组成。涂料中成膜物质、颜料在成膜过程中附着在 被涂物表面形成保护膜；溶剂完全挥发；助剂根据 成分和作用的差异性，部分会挥发，部分会残留。 １２ 涂料的分类
《 “十三五” 挥发性有机物污染防治工作方 案》 （２０１７０９１３） 指出，当前，我国以 ＰＭ２５和 Ｏ３ 为特征 污 染 物 的 大 气 复 合 污 染 形 势 依 然 严 峻， 从其前体物控制来看，全国 ＳＯ２、ＮＯＸ、烟粉尘控 制取得明显进展，但 ＶＯＣｓ排放量仍呈增长趋势， 对大气环境影响日益突出。工业涂装作为 ＶＯＣｓ排 放重点行业之一，其环境污染问题越来越突出。 １ 涂装基本概况［１－６］
摘 要：介绍了工业涂装的基本知识，系统梳理了工业涂装大气环评中的几个关注点，包括涂装项目 环评应获取的重要参数、涂料消耗量和涂装废气量的研判、涂装项目概况要点、涂装 ＶＯＣｓ污染综合防治 体系等。工业涂装项目的 ＶＯＣｓ排放为该类项目的环境影响评价重点和关注焦点。
关键词：挥发性有机物；工业涂装；大气复合污染；影响评价；关注点 中图分类号：Ｘ８２ 文献标志码：Ａ 文章编号：１６７３－９６５５（２０１９）０４－００７９－０４
涂料的分类方法很多，与 ＶＯＣｓ排放核算密切 相关的分类方法有：
（１） 按照涂料的形态分类：固态涂料 （即粉 末涂料）、液 态 涂 料 （包 括 溶 剂 型 涂 料、水 性 涂 料、无溶剂涂料、高固体分涂料等）；
GB 51082-2023工业建筑涂装设计规范
GB 51082-2023 工业建筑涂装设计规范1. 引言本文档是根据《中华人民共和国国家标准编写规则》和相关法规，结合工业建筑涂装设计的实际需求而制订的。
它主要是为了规范工业建筑涂装设计的要求和操作流程，保障工业建筑的涂装质量和安全。
2. 术语和定义本章节列出了工业建筑涂装设计中常用的术语和定义，以方便读者理解和使用本文档。
• 2.1 工业建筑：指用于工业生产、仓储、运输等经济活动的建筑物。
• 2.2 涂料：指涂装工业建筑表面的材料，包括底漆、面漆、涂料涂层等。
• 2.3 涂装工艺：指对工业建筑表面进行涂装的操作流程，包括涂装准备、底漆施工、面漆施工等。
• 2.4 涂装质量：指涂装工艺符合规范要求，并保证涂层的附着力、耐久性等性能。
• 2.5 涂层厚度：指涂料施工后形成的涂层的厚度，单位为毫米。
• 2.6 防腐等级：指涂装工程的防腐蚀性能分类，分为一般防护、中等防护、重度防护等级。
3. 涂装设计技术要求3.1 表面准备在涂装施工前，需要对工业建筑的表面进行适当的准备工作，以确保涂料的附着力和涂装质量。
具体要求如下：1.清理表面的尘土和污垢，采用刷洗、高压水洗等方法。
2.清除表面的油污、锈蚀等杂质，采用化学清洗、喷砂等方法。
3.支撑处理，包括裂缝修补、填充、抹平等工艺。
3.2 涂装材料选择涂装材料的选择应根据工业建筑的使用环境、防腐等级和装饰要求等因素进行综合考虑。
具体要求如下：1.底漆材料应具有良好的附着力、耐酸碱性能，以及适当的极性和渗透性。
2.面漆材料应具有良好的耐候性、耐久性和装饰效果。
3.涂料应符合国家相关标准和法规的要求，如有保护环境要求的，应选择环保型涂料。
3.3 涂装工艺涂装工艺应按照以下步骤进行，以确保涂层的质量和效果：1.底漆施工：先在清洁的表面上施工底漆，保证涂层的附着力和防腐性能。
2.中间工序：根据需要施工中间漆层，以增加防腐和装饰效果。
3.面漆施工：在底漆和中间漆层完全干燥后施工面漆，保证涂层的光泽和耐久性。
北京工业涂装 排放标准(一)
北京工业涂装排放标准(一)北京工业涂装排放标准引言工业涂装是指在工业生产过程中对物体表面进行涂层覆盖的技术。
然而，不合理的涂装排放会对环境造成污染并危害健康。
为了保护环境和人民的身体健康，北京市制定了严格的工业涂装排放标准，以规范涂装行业的发展。
标准内容涂装设备要求•涂装设备应满足国家相关标准要求，采用高效低污染的喷涂设备。
•设备使用前应定期进行检测，确保其正常运行并达到排放标准。
涂料选择•应优先选择低VOC（挥发性有机化合物）的涂料，避免使用含有重金属等有害物质的涂料。
•涂料使用前应进行检测，确保其VOC含量符合标准要求。
排放控制•涂装过程中应采取有效的排放控制措施，如喷粉回收、沉淀池等，以减少有害物质的排放。
•涂装排放应满足国家和北京市相关的标准要求，如VOC排放浓度不得超过Xmg/m³等。
监测和报告•涂装企业应定期对涂装排放进行监测，并向相关部门报告相关数据和结果。
•监测数据应及时上报，确保涂装排放的合规性和可追溯性。
相关政策支持奖惩制度•对符合标准要求的涂装企业给予奖励，如减免税收和资金扶持等。
•对违规排放的涂装企业实施严格处罚制度，包括罚款、停产整顿等。
技术支持和培训•提供工业涂装技术支持和培训，帮助涂装企业提高技术水平，提高排放控制能力。
意识宣传•加强对涂装企业和公众的意识宣传，增强环保意识。
•进行涂装排放相关知识普及，提高社会对工业涂装环境污染问题的认识。
结论北京市的工业涂装排放标准制定了一系列涂装设备要求、涂料选择、排放控制和监测报告等内容。
通过严格遵守这些标准，并得到相关政策支持，工业涂装企业可以保护环境、降低排放，实现可持续发展。
同时，需要加强意识宣传和技术支持，以推动整个涂装行业的环境保护进程。
工业涂装行业重污染天气绩效分级指标
工业涂装行业重污染天气绩效分级指标工业涂装行业是一种会对环境造成较大污染的行业，其中涂料中的挥发性有机物（VOC）是主要的污染物之一、在大气中，VOC可以通过光化学反应产生臭氧，形成“雾霾”，对健康和环境产生严重影响。
因此，为了减少工业涂装行业对环境的污染和改善空气质量，一些国家和地区采取了重污染天气绩效分级指标来约束工业涂装行业的排放。
在工业涂装行业中，重污染天气绩效分级指标主要关注涂料中的挥发性有机物（VOC）排放的限制。
由于VOC的挥发性较高，会快速蒸发成为大气中的污染物，因此对涂装行业的排放进行限制是减少大气污染的重要措施之一具体而言，工业涂装行业重污染天气绩效分级指标可以根据以下几个方面进行划分：1.VOC排放限制：根据不同的涂料种类和用途，制定不同的VOC排放限制。
例如，对于轿车涂漆，一些地区要求每辆车最多只能排放一定数量的VOC；对于大型涂装设备，要求设备在运行时的VOC排放必须在一些限制范围内。
2.VOC控制设施要求：为了保证涂料施工过程中VOC的控制，要求企业建立相应的VOC控制设施，如有效的排风系统、密闭式涂装操作间等。
3.环境监测和报告要求：要求企业进行涂料使用情况的记录和报告，以确保企业按照规定进行排放控制，并进行定期检测和报告。
4.技术支持和培训要求：提供相关技术支持和培训，以帮助企业了解并掌握达标排放的技术和管理方法。
5.审计和处罚制度：建立涂装行业的审计机制，定期对企业进行检查和评估，对未达标的企业进行处罚，并适时调整绩效分级指标。
不过，要想实现这些绩效分级指标的要求，需要政府、企业和社会各方共同努力。
政府需要制定相应的法律法规和政策，监督和管理行业的污染排放；企业要加强环境管理和技术创新，提高排放控制水平；社会各界要加强对重污染天气绩效分级指标的宣传和监督，形成全社会的环保共识。
只有大家齐心协力，才能实现工业涂装行业的可持续发展和环境保护的目标。
工业涂装绩效分级指标
1、满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别控制要求；
2、VOCs物料存储于密闭容器或包装袋中，盛装VOCs物料的容器或包装袋存放于密闭负压的储库、料仓内；
3、除大型工件特殊作业（例如，船舶制造行业的分段总组、船台、船坞、造船码头等涂装工序）外，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序在密闭设备或密闭负压空间内操作；
排放限值
1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3、TVOC为40-50mg/m3；
2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一次浓度值不超过20mg/m3；
3、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求
1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为30-40mg/m3、TVOC为50-60mg/m3；
未达到C级要求
备注：对于申报A、B级的企业，若某一工序使用的涂料无低VOCs含量涂料产品替代方案，其VOCs含量应满足《船舶涂料中有害物质限量》（GB38469-2019）、《木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2020）、《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）、《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）等标准的要求
1、喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒或湿式的文丘里等高效漆雾处理装置；
2、使用溶剂型涂料时，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序含VOCs废气采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率≥85%；
3、使用水性涂料（含水性UV）时，当车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，建设末端治污设施
2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一次浓度值不超过20mg/m3；
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(二售后服务
1、供方对所提供的设备,自交付使用之日起一年内实行包修,终身保修;但在内因需方使用不当或其它原因造成设备损坏,则供方只收取维修所需要的材料成本费,期满提供长期优惠有偿服务。2、随箱资料
7喷涂方式:自动喷漆手工喷塑
8厂房尺寸: L110000×W24000×H72000(mm
9动力要求:
三相: 380VAC 50Hz电压波动范围:±10%
单相:220V AC 50Hz电压波动范围:±10%空压气:4-6.0 Kg/cm2
10加热方式:燃煤加热
11吊挂方式:W400×H900(mm见图
工业涂装生产线
设
计
方
案
及
报
价
书
聊城利鹏涂装设备有限公司2014年7月6日
喷烤线方案及报价表
一、设计依据:
1涂装件:汽车配件
2材质:铁质
3最大工件尺寸:长400×宽ห้องสมุดไป่ตู้00×高500(mm
4工件重量:≤ 80Kg/件
5产量: 4000件/10班
6生产线速:1.6m/min(0.45-4.5m/min可调
设备交付使用时,供主应提供全套设备使用说明书及合同规定的易损备件等。
喷烤流水线报价单
1、悬挂输送线1套354米
2、桥式烘干房1套长40米宽2.米高3米
3、单工位喷房1套长4米宽4米高2.6米
利润17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31总计6米×1.3米×2.5米高压静电发生器喷室电子脉冲仪电子脉冲阀回收滤芯风机排风管配电箱五金件安装费运费利润总计35760 7.5千瓦23米120板折弯制成双工位喷粉回收室4500 2套155200 10000 9000 8000 800 1000 1200 5600 2260 800 600 2000 1500 3000 1套1套8套8套2套
喷磷棚体1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 304不锈钢板304不锈钢板304不锈钢板支架底部支架高压水泵高压水泵高压管道高压喷嘴配电箱阀门法兰管件剪板折弯加工费人工利润加热槽槽体不锈钢加热管合计18米*1.4米*1.8米1.5mm 2.5mm槽体2.5mm 260 436 436 300 140平方64平方57平方7套36400 27904 24852 2100 3600 7.5kw 3kw 5600 1台2650 2台3套13 240 1套5600 5300 7600 3120 1600 2400 6000 16000 12000 5m*0.7m*1.4m 436 21平方9156 1350 164982以上设备总价798956元不开票聊城利鹏涂装设备有限公司2014年7月6日