气井工具设备

B、(K)TP41Y型 阀套式排污阀
C、旋塞阀 旋塞阀也是节流截止阀的一种，结构相对比较简单。该阀有手柄驱动和齿轮驱 动两种，顺时针为关，逆时针为开；对于手柄操作型，阀杆上有一箭形阀位指 示器，当其与管线平行时，阀处于全开状态，垂直时，阀处于全关状态；对于 齿轮驱动型，其阀位指示器指向“OPEN”时为全开，“CLOSE”时为全关。 旋塞阀密封是旋塞外锥面 与阀体内锥面贴合实现密 封的。
干式除尘器
主要构成： 1、进口管 2、出口管 3、筒体 4、管束 5、排污口 6、注水口
其他类型分离器
应用于锦州20-2南平台生产分离的双桶式分离器结构
气液混合流体经生产管汇进 入分离器进行基本相分离，气体 在气体通道经重力沉降分离并经 过整流器完成气液分离，液体进 入液体空间同时分离出气泡；气 体在离开分离器之前经捕雾器除 去小液滴后从出气口流出，油及 水向下流动进入下面的桶体，并 在其中完成油水分离，油从顶部 经过溢流隔板进入油槽并从出油 口流出，从排水口流出。
截止阀安装时有明确的方向要求，正确 的方向是介质流动方向应和阀体上的箭 头方向一致，或按其结构“低进高出”。
3） 节流阀
节流阀主要用于调节压力和流量。角式节 流阀的结构与截止阀属同一类别，主要区 别在阀芯的行状，截止阀阀芯为圆盘状， 节流阀的阀芯为锥状。由于阀芯的区别， 节流阀的调节性能比截止阀宽，但密封性 能较差。主要用于需调节压力和流量的管 路。节流阀按其在管路上的安装位置，分 为直通式和角式两种。
过滤分离器
这种分离器可以100%的除去大于2μm的微粒；99% 地脱除小于0.5μm的微粒。主要用于增压机入口、 脱水站入口、脱硫装置入口处。但具体的分离效果， 主要是过滤元件的型式。
丝网除雾器用于各式分离器上，用来捕集气流中夹带的液滴，通常能 达到99%的除雾效果，且通过丝网的压力损失很小，一般只在 25mmH2O左右（0.03MPa）。 要对除雾器进行计算，就要知道气体流经除雾器的速度，过低则雾沫 在气体中飘流，就会随气体一起还走，过高则液体充满丝网造成液泛， 同样会被气体带走。 1）允许的最大气体流速（气量问题） 2）丝网除雾器的面积计算
应用于埕北计量分离的三相立式分离器
气液混合流体经气液进口进入 分离器后通过流速和流向的突变 完成基本相分离，气体向上流动 在气体通道经重力沉降分离出液 滴，液体经降液管进入油水界面， 气泡及油向上流动，水向下流动 得以分离，气体在离开分离器之 前经捕雾器除去小液滴后从出气 口流出，油从顶部经过溢流隔板 进入油槽并从出油口流出，水从 排水口流出。
A、角式节流阀
结构：节流阀习惯上称针形阀，主要用作 节流降压和粗调流量。结构如图所示，它 由阀体、阀针、阀座、阀杆、阀盖、传动 机构等主要部件组成。阀杆是明杆结构， 直接显示开关状态和开关的圈数。
入口
B、直通式节流阀
直通式节流阀其外行结构和截 止阀相似，只是阀芯、阀座采 用和角式节流阀相似的结构， 其结构如右图所示。进出口连 接法兰在同一轴面上，在管路 中有方向性，安装时应和阀门 标注的流体方向一致。
卧式两相分离器基本结构及工作过程
气液混合流体经气液进 口进入分离器进行基本相分 离，气体进入气体通道进行 重力沉降分离出液滴，液体 进入液体空间分离出气泡和 固体杂质，气体在离开分离 器之前经捕雾器除去小液滴 后从出气口流出，液体从出 液口流出。
卧式三相分离器内部结构
气液混合流体经气液进口进入 分离器进行基本相分离，气体进 入气体通道并经过整流器和重力 沉降，分离出液滴；液体进入液 体空间分离出气泡后油向上流动、 水向下流动得以分离，气体在离 开分离器之前经捕雾器除去小液 滴后从出气口流出，油从顶部经 过溢流隔板进入油槽并从出油口 流出，水经溢流档板进入水槽并 从排水口流出。
立式分离器
2、出气口
立式重力式分离段器分为四 个功能段，即分离段、沉降 段、除雾段、储存段。为提 高分离器的分离效果，筒体 内还装有伞型挡板和捕集器 等。
3、捕雾器
1、进气口 4、伞型板
5、排液管
天然气由进口管进入分离器筒体内，由于筒体横截面积远远大于进口 管横截面积，体积膨胀，流速降低。由于天然气和水、固体杂质密度不同， 造成液滴和固体杂质的沉降速度大于气流的上升速度，液、固体杂质沉降 到分离器底部，气体从分离器顶部的出气管输走，从而实现气、液和固体 杂质的分离。 气流进入筒体时，击拍液面会使气体质点被液体包围造成气流挟带液 体的现象，为了减少气流击拍液面，在分离器内装有伞型板。 为了提高重力式分离器的效率，进口管线多以切线进入，利用离心力 对液、（固）体进行初步分离。捕集器利用碰撞原理分离微小的雾状液滴， 雾状液滴不断碰撞到已被润湿的除雾器丝网表面，并不断聚积，当直径增 大到其重力大于气流上升的升力和丝网表面的粘着力时，液滴就会沉降下 来。捕集器一般有翼状和丝网两种。翼状捕集器是由平行金属盘构成的迷 宫组 。
旋风式分离器
工作原理：主要利用离心力原 理分离天然气中的液（固）体 杂质。当含有液（固）体混合 物的天然气由切线方向进入分 离器后，沿分离器筒体旋转， 产生离心力，离心力的大小与 1.气出口管； 气液（固）颗粒的重度成正比。 2.进气管； 重度大，离心力大；重度小离 3.螺旋叶片； 心力小。液（固）体的重度比 4.中心管 气体大得多，产生的离心力比 5.筒体； 气体分子大得多，于是液（固） 6.锥管； 体颗粒就被抛到外圈（靠近器 7.积液包； 壁），较轻的气体则在内圈， 8.排污管 气液（固）体颗粒得到分离。 被抛在外圈的液（固）体颗粒 继续旋转并向下沉降，经锥管 进入积液器，然后由排污管排 出。气体则经内管到上部出口 管输出。
陶粒脱水器结构图
应用于SZ36-1过滤器
陶粒脱水器的基本功 能是通过润湿破乳的原理 利用陶粒的亲水憎油特性 达到分离小的乳状水的目 的。
阀门的类型和规格
阀门的类型和规格
1) 闸阀
手轮 油杯 密 封圈 压 帽 密 封 组件
工作原理：闸阀是利用闸板控制启闭的 阀门。闸阀的主要启闭部件是闸板和阀 座。闸板与流体流向垂直，改变闸板与 阀座相对位置，即可改变通道大小或截 断通道。为保证关闭严密，闸板与阀座 间需研磨配合。通常在闸板和阀座上嵌 镶有耐腐蚀材料如不锈钢、硬质合金等 制成的密封圈 根据闸阀闸板的结构形状的不同，闸板 阀可分为楔式和平行式两大类。闸阀根 据阀杆的结构分为明杆和暗杆两类。明 杆闸阀的阀杆的螺纹及螺母不与介质接 触，不受介质温度和腐蚀性的影响，开 启程度可见，在采气现场得到广泛应用。 暗杆闸阀的螺杆螺蚊与介质接触，易受 介质温度和腐蚀性影响，开启程度只能 按开关圈数确定。但阀的全开高度尺寸 小，适用于非腐蚀介质输送的管道和外 介环境受限制的场所。
楔 形 阀示 意 图
阀盖 V 形密 封 圈 阀体 阀板 阀座
A、 楔式闸阀
B、平板闸阀（KZ43FM KZW43FM） 工作原理：该阀为两侧面 （阀座）能微量浮动且相 互平行的闸阀，其启闭件 为平行式闸板。通过手轮 旋转，带动闸板打开或截 断介质 它和前面所上述的平行 闸板阀的主要区别在于： 平板阀在全开状态时，闸 板上的开孔与阀体、阀座 上的开孔重合一致，使气 流通过阀门几乎没有流态 上的改变。同时闸板开孔 完全封闭了阀体内腔使得 固体颗粒无法进入阀体， 保证了阀腔的清洁。
天然气中液（固）体杂质在采输气中的危害
1）增加输气阻力，使管线输气能力下降。 2）含硫地层水对管线和采气设备的腐蚀 3）天然气中的固体杂质在高速流动时对管壁的冲蚀。 4）影响天然气流量测量
为了避免上述危害，天然气从井底产出后，必须除掉气体中的 液、固体杂质。在采气现场除去天然气中液、固体杂质常用的工艺 方法有：分离、过滤等
CTT型卧式分离器
含有少量气，水的油 经接收室进入分离器，经 重力沉降后，由疏流室稳 流后进入分离室。在分离 室内，油液均匀较薄层的 流动使气泡得以分离，分 离出的气泡从顶部流出，
油流进入 集液室经原油
出口流出，水经排污口流 出。
热化学脱水器结构
应用于埕北油水分离
此分离器的主要功能是将乳状水能过斜板除水器从原油中 分离出来。
气井工具设备
井口工具
井口装置及流程图片
3-1/2 UPTBG 手动节流阀
清蜡阀
7 9
8
生产阀
2-7/8 4 主阀
TBG
1
3-1/2 UPTBG
Baidu Nhomakorabea主阀
5
2
3
6
配套应用耐磨井口
压裂井口主通道内腔采用硬
质合金堆焊处理，提高抗打磨能力，
并加装液控平板闸门，达到远程控制、 快速开关的目的。
耐磨闸门
液控闸门
耐磨闸门
耐磨闸门
研发了多级压裂连续投球井口装置
管线、管件、阀门及随管小设备
水套加热炉的结构：
从气井采出的天然气压力高，不能直接进入集输系统输送，必须进 行节流降压。气体通过节流阀时，压力降低，体积膨胀，温度急剧下降， 在节流阀处可能生成水合物堵塞管道，影响正常生产。为防止水合物的 生成，在节流前必须对天然气进行加热。现场广泛采用蒸气加热法、水 套炉加热法、电拌热加热法，以提高天然气节流的温度。
C、差压油密封弹性闸阀（CYZ40H KCYZ40Y型） 差压油密封弹性闸阀是一种新式闸阀。因老式 楔式闸阀在闸阀关闭时靠闸板与阀座表面产生 的夹紧力来实现密封，这样的密封形式使阀座 和闸板之间存在很大的相对磨擦，容易引起严 重的擦伤产生内漏，内漏后又无法进行补偿， 致使产生密封性能不良、使用寿命短、开关力 矩大等现象。差压油密封弹性闸阀和老式闸阀 相比有以下优点：开关力矩小操作轻便密封性 能好，实现零泄漏。使用寿命长，维修方便。 工作原理：差压油密封弹性闸阀在普通楔式闸 阀阀体的中腔两阀座位置处各装有一个自动压 油密封的润滑机构，这个机构由盛有密封脂的 油缸和可沿油缸内表面移动的活塞和阀座组成。 当阀门关闭时，闸板与阀座形成第一道硬密封， 阀体中腔内充满介质压力，在阀后由于介质被 切断与中腔形成一个压力差，在这个压力差的 作用下，推动活塞向下运动，从而压缩油缸内 的密封脂，通过阀座通道进入阀座密封面形成 二次油密封。
加热原理：燃料天然气从燃烧器喷出的高温火焰直接进入烟火管和烟气出口， 烟火管和烟气出口附近的水受热后密度减小而上升，与气盘管传热后温度下降， 密度增加而下沉，再次和烟火管接触被加热上升，如此不断的循环，流经盘管 的天然气从盘管不断获得热量而温度提高。
分离器
分离器是分离气、液体和固体杂质的主要设备。按其作用原理可分为： 重力式分离器、旋风式分离器、混合式分离器、过滤式分离器四种。
卧式分离器
单筒卧式分离器（1）
双筒卧式分离器
当气液混合的天然气进入分离器后，在导向板的作用下改变流向，在惯性力的作 用下，直径大的液滴被分离下来，夹带直径较小液滴的气流继续向下运动。由于 分离器直径比进口管直径大得多，气流速度下降，在重力作用下较小直径的液滴 被分离下来。气流通过整流板，紊乱的气流变成直流，使更小的液滴与整流板壁 接触，聚积成大的液滴而沉降，最后，雾状液滴在捕集器中被捕集下来。
本阀不允许呈半开半关状态， 只能在全开或全关状态下使用， 本阀不能做放空阀和节流阀使 用
2） 截止阀
工作原理：截止阀是指关闭件（阀瓣） 沿阀座中心线上下移动的阀门，在管道 上主要用于截断介质。也可调节流量。 主要优点是密封面间的摩擦力比闸阀小， 开启度小，靠阀座和阀瓣之间的接触面 密封，易于制造和维修缺点是流动阻力 大，开启和关闭需要的力较大 。 截止阀的结构如右上图所示。截止阀按 其通道方向又分为直通式、角式、直流 式三种。直通式安装在同一轴线的管路 上，适用于对流体阻力要求不严的场合。 角式安装在两个垂直相交成900的管路 上，流体阻力近于直通式。
现单井站常见加热方式为水套炉加热方式。水套炉是以水作传热介 质的 间接加热设备，水套炉结构如下图所示，它是由筒体、烟火管、 气盘管和其它附件组成，气盘管与筒体进出口管处用盘根密封。筒体和 大气连通。筒体内的烟火管（燃烧室）经筒体后进入烟气出口排入大气。 气流从气盘管一端进入，经加热后从另一端流出。
水套炉结构示意图 1- 压力表； 2-调风阻火器； 3- 燃烧器； 4-支座； 5- 烟气出口管； 6- 烟火管； 7- 排污口； 8- 法兰；9-填料压盖； 10- 法兰盖； 11-支撑板； 12- 水箱；13水位计；14-筒体；15-气盘管；16-温度计管嘴；17-烟囱；18-烟箱