仓储管理程序

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文件编号
QP-07-1900
版本/次
页次
36
职责单位
相关说明
使用表单
仓库
按照客户别严格划分
【仓库平面图】
生产部
包装工位负责产品的包装
与清点
【完成品引度传票】
生产部 品管部
由生产部通知品管部进行 完成品检验
【送检单】
仓库
成品入库及时登录物资显 示卡
【帐簿】
仓库
按先进先出,定点、定位、 定量、帐实相符的原则作业
仓库
按客户种类严格区分
【仓库平面图】
生管 米购
监督及时交货、包装、标识
【订购单】
仓库
按来料清单进行点收
【来料清单】
品管部
按检验《进料检验管理程序》检验,
检验合格须贴附“合格”标签并填 写【材料检验报告单】,检验不合格 时须填【不合格品处理单】,并按《不 合格控制程序》处理
【材料检验报 告单】
仓库
物料入库及时登录物资显示卡
【部门绩效报表】
仓库
按《质量记录管制程序》保 存记录
【档案索引表】
521仓管员依据仓库面积空间及物料类别进行库存区域规划,各区域应有明显区域标识和物料摆放位
置标识。
5.2.2所有物料应按划分好的库区和位置,定置定位摆放整齐。
523所有库存物料均应设置物资显示卡和标签,标明物料名称、代号、更改等级、规格、数量、订单
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1目的
规定公司材料/成品及辅助物品管理控制方法和要求,确保所储存物料的品质得到保障。
2范围
2.1原材料,外购件进厂、产成品(含客户供应品)及补退料管理均适用之。
3定义:无4职责:
4.1采购:负责外购物料接收、送检与入库。
4.2生管:负责客供品、委外加工品等接收、送检与入库及物料的年终盘点
【帐簿】、【帐 卡】
仓库
按先进先出、定点、定位、定量的 原则作业
【先进先出检 查表】
【5S检查表】
生产部 生管 仓库
按生产计划领料发料
【材料领用表】
生产部 仓库
按【缺料报告】补料
【缺料报告】
仓库
物料出库及时登录帐卡、帐薄及电 脑帐上
【帐簿】
【帐卡】
仓库
确保“帐、物、卡”一致
【库存盘点表】
财务 仓库 生管 米购
4.3仓库:负责原(物)料的出、入库及库存物料管理。
5内容
5.1流程图
5.1.1原材料仓储管理流程图
流程图
库房设施(区)规划
供应商供货(含标识)
Y*
进料点收
入库登录
不合格品处理
重检
物料保管
领料/发料
出库登录
补料
库存帐务管理
库存盘点
文件编号
QP-07-1900
版本/次
页次
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职责单位
相关说明
使用表单
厦门天能电子有限公司
仓储管理程序
编制部门:仓库课
文件编号:
版 次:
编制
审核
批准
受控状态
2006年8月1日
2006年8月1日
2006年8月1日
生效日期:2006年8月1日
文件编号
QP-07-1900
版本/次
1页次
1/1
修订状态页
修 订 次ห้องสมุดไป่ตู้
原 版 本
修订处
修订人
修订日期
修订理由


条款号
文件编号
QP-07-1900
批号、状态及进、出库日期。
文件编号
QP-07-1900
版本/次
页次
4/6
【先进先出检查表】
【5S检查表】
生管 仓库 品管部
仓库接到生管通知后,在品 管部对成品进行最终检验 后进行备货
【出仓清单】
生管 仓库
成品出库及时登录帐薄 电脑帐
【帐簿】
仓库
按仓库数据管理作业指导
书作业
【库存盘点表】
仓库 生管/采购 财务部
按【盘点作业指导书】作业
【库存盘点表】
生管 仓库 生产部
应设定目标,持续改进,以 建立一个持续降低库存及 成本的管理体系
财务根据生管提供的库存盘点表到 仓库盘点
【库存盘点表】
生管 仓库 生产部
应设定目标,持续改进,以建立一 个持续降低库存及成本的管理体系
【部门绩效报 表】
仓库
按《质量记录管制程序》保存记录
【档案索引表】
5.1.2成品仓储管理流程
流程图
库房设施(区)规划
―I—
成品保管
备货送检
~~r~
成品出库登录
库区规划及物料标识
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