基坑支护方案技术要求

附件6

第一节基坑支护设计概况

本工程整体支护形式为：钢筋砼支护桩+预应力锚索(杆)方案与钢筋砼支护桩+“盆式开挖、利用中心岛结构支撑”方案相结合。钢筋砼支护桩拟采用反循环泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩。

1.支护桩施工

主筋钢筋接头采用直螺纹套筒连接，并按规错开接口位置主筋保护层厚度为50mm，箍筋与主筋采用绑扎。

混凝土强度等级C30，坍落度160~220mm，水下混凝土采用导管法灌注。

2.冠梁施工

钢筋接头采用焊接，焊接长度执行相关规；箍筋与主筋采用绑扎。

混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度50mm。

3.高压旋喷锚索施工

土方开挖至待施工锚索的锚头标高以下0.5m处停止开挖，进行锚索施工，锚索采用旋喷锚索钻机成孔；

锚索孔底锚固段旋喷孔径500mm长度不小于8.0m，其余锚固段孔径不小于350mm。锚索钢筋材料采用1860级φ15.2预应力钢绞线（1X7标准型，抗拉强度标准值为

f ptk=1860N/mm2）。

4.支护桩侧施工

采用挂网喷面进行封闭处理。

第二节支护桩的施工

支护桩施工前应先核实桩位处地下管线是否已迁改完成；主筋钢筋接头采用直螺纹套筒连接，并按规错开接头位置，主筋保护层厚度50mm，箍筋与主筋连接采用绑扎。混凝土强度等

级C30，塌落度160mm~220mm，水下混凝土采用导管法灌注。支护桩桩径为0.8m、1.0m、1.2m，桩间距1.6m、2.0m，桩长按各区段分为12m，14m，16m，18m，21m，22m，23m，26m，27m，29m，30m，33m，34m，36m，37m等。根据本工程地勘报告，地下水位埋深一般约20m，因此本工程支护桩施工大部分为水下灌注混凝土，现场需严格按照水下灌注混凝土施工工艺要求进行实施。

冠梁施工：钢筋接头采用焊接，焊接长度执行相关规，箍筋与主筋连接采用绑扎；混凝土强度等级C30,钢筋保护层厚度50mm。冠梁截面尺寸为0.8m×0.5m、1.0m×0.8m、1.2m×0.8m。

支护桩设计图纸如下图：

典型桩基截面图

典型支护桩剖面图1.施工工艺流程及施工要点

1.1.旋挖机施工工艺流程

测量放线

埋设护筒

钻机就位

钻孔

成孔

测量孔深

提钻、钻机移位吊放钢筋笼下放导管

混凝土灌注提导管

成桩养护泥浆池挖设泥浆制备钢筋笼制作

钢筋笼运输

监理复核签证

混凝土制作取样混凝土输送

监理复核签证

孔

测测测量管埋深制桩

监理复核签证不符合要求

不符合要求

符合要求符合要求

旋挖钻机施工工艺流程图

1.2. 施工技术要点

序

号 施工工艺

施工要点 施工实例 1 放线定

位埋设

护筒钻

机就位 根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填粘土；开钻前应纵横调平钻机。

2 制备泥

浆

为保证护壁质量，场地砌筑泥浆池，现场配置

泥浆，储备的泥浆量能够保证每天成孔施工的

需求量。

3 钻孔施

工

（1）钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误

后调整钻机垂直度。

（2）开钻前，用水准仪测量孔口护筒顶标高，

以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速

度，调整不同地层的钻速。

（3）钻进过程中，采用工程检测尺随时观测

检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充

泥浆护壁。

4 钢筋笼

起吊，入

孔

（1）成孔后，钢筋笼起吊前要用仪器对所成

桩的垂直度进行检测。

（2）钢筋笼起吊，选用2台50t履带吊主吊、

2台25t汽车吊辅助起吊。

（3）为控制起吊过程中钢筋笼的变形，可在

起吊前对应吊点位置对称的绑扎两根杉木杆，

增加其整体刚度，下钢筋笼时再将其取出。

（4）钢筋笼入孔时，每隔3m绑扎一道圆形

保护层垫块。

5 下混凝

土导管

（1）选择合适的导管，导管直径为20或25

厘米。

（2）导管组装时接头必须密合不漏水（要求

加密封圈，黄油封口）。

（3）在第一次使用前应进行闭水打压试验，

试水压力0.6-1.0MPa，不漏水为合格。

（4）导管底端下至距孔底标高上50cm左右。

漏斗安装在导管顶端。

6 水下灌

注混凝

土

（1）砼灌注前必须检查砼坍落度、和易性并

记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。

（2）砼浇注前，导管应放入隔水塞球胆，球

胆大小要合适，安装要正，漏斗底部要放置封

闭盖板。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝

土落入孔中污染泥浆。

（3）灌注时砼首灌量一定要灌至导管下口2m

以上。浇注过程中导管下口埋入砼的深度应在2～6m为宜。要设专人及时测定砼深度，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。（4）混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现钢筋笼上升时，应立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与钢筋笼脱开。

（5）砼灌注时应确保砼面高出设计桩顶标高不小于2m。

（6）灌注过程中孔口溢出的泥浆应用泥浆泵及时抽到沉淀池中沉淀，经除砂后循环使用，避免泥浆漫流。

7 拔护筒混凝土灌注完成后及时拔出护筒，并且桩孔应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。

第三节土钉墙施工工艺流程

土钉挂网喷护施工的一般顺序为：与每层土钉对应的土方开挖→修坡→设置土钉→注浆→编网制作加强钢筋→喷射混凝土→养护