玻璃钢生产中气干型胶衣容易出现的缺陷
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模具翻新胶衣
模具不沾胶衣
模具上蜡没清理干净
水砂纸60﹟、180﹟打磨。
针孔
原模具表面有孔
用模具修复腻子修补磨平再喷。
投入使用后胶衣层脱落
翻新前，模具处理不好，胶衣固化太快
蜡除净，用粗砂纸打磨提高附着力。
胶衣固化时间40分钟以上。
针孔
制品表面有孔
先薄涂，用原子灰填平针孔处二遍喷涂胶衣。
圆形缩孔、鱼眼
空压机产生油、水，
产品被污染。
搅拌过程中胶衣内进污物
安装油水分离器，经常清理空压机或分离器的水、油，保证枪内气体干燥。
不用带污垢布、手擦拭表面。
搅拌器上带尘土、水分、蜡。
桔皮
粘度大喷枪压力太大
喷枪离产品太近
来源：(http://blog.sina.com.cn/s/blog_680777180100jg0m.html) -气干性胶衣喷涂后常见缺陷及解决办法_潇洒_新浪博客降低胶衣粘度，调节喷枪，压力不要过大，喷枪距产品20公分最佳。
缺陷
原因
解决办法
普通气干胶衣
胶衣在制品上有聚珠现象
产品表面；蜡、油污没有处理干净
240目的水砂纸沾温洗衣粉打磨（或溶剂清洗），产品上无聚珠。
麻点
环境粉尘过多
喷枪距产品过远
雾化不好 喷涂太薄
最大限度减少空气中粉尘，否则粉尘回落到产品表面形成麻点。
喷枪距产品20公分左右最佳，调节喷枪，使其达到最好雾化程度，胶衣粘度是否合适。
流平性差
胶衣粘度大
气压过低，雾化不好
降低胶衣粘度压力0.4Mpa以上
流挂
一次喷涂过厚。
胶衣粘度太低
需要厚喷产品多喷涂几次；增加胶衣粘度，喷出几秒钟内流平为好。
胶衣表面沾水Biblioteka Baidu泡或失光现象
固化剂含量太低
固化率不够
胶衣固化时间短，
没有完全固化
固化剂加入量要准确（2-4%）
固化后，24小时后再接触水或80℃烘2小时后再接触水。
模具不沾胶衣
模具上蜡没清理干净
水砂纸60﹟、180﹟打磨。
针孔
原模具表面有孔
用模具修复腻子修补磨平再喷。
投入使用后胶衣层脱落
翻新前，模具处理不好，胶衣固化太快
蜡除净，用粗砂纸打磨提高附着力。
胶衣固化时间40分钟以上。
针孔
制品表面有孔
先薄涂，用原子灰填平针孔处二遍喷涂胶衣。
圆形缩孔、鱼眼
空压机产生油、水，
产品被污染。
搅拌过程中胶衣内进污物
安装油水分离器，经常清理空压机或分离器的水、油，保证枪内气体干燥。
不用带污垢布、手擦拭表面。
搅拌器上带尘土、水分、蜡。
桔皮
粘度大喷枪压力太大
喷枪离产品太近
来源：(http://blog.sina.com.cn/s/blog_680777180100jg0m.html) -气干性胶衣喷涂后常见缺陷及解决办法_潇洒_新浪博客降低胶衣粘度，调节喷枪，压力不要过大，喷枪距产品20公分最佳。
缺陷
原因
解决办法
普通气干胶衣
胶衣在制品上有聚珠现象
产品表面；蜡、油污没有处理干净
240目的水砂纸沾温洗衣粉打磨（或溶剂清洗），产品上无聚珠。
麻点
环境粉尘过多
喷枪距产品过远
雾化不好 喷涂太薄
最大限度减少空气中粉尘，否则粉尘回落到产品表面形成麻点。
喷枪距产品20公分左右最佳，调节喷枪，使其达到最好雾化程度，胶衣粘度是否合适。
流平性差
胶衣粘度大
气压过低，雾化不好
降低胶衣粘度压力0.4Mpa以上
流挂
一次喷涂过厚。
胶衣粘度太低
需要厚喷产品多喷涂几次；增加胶衣粘度，喷出几秒钟内流平为好。
胶衣表面沾水Biblioteka Baidu泡或失光现象
固化剂含量太低
固化率不够
胶衣固化时间短，
没有完全固化
固化剂加入量要准确（2-4%）
固化后，24小时后再接触水或80℃烘2小时后再接触水。