机械制图表面粗糙度代号及其注法

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!" # $ %&%’(&
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续表 $
后退
!
符 号
说
明
示
意
图
#
纹理呈近似同心圆
$
纹理呈近似放射形
%
纹理无方向或呈凸起的细粒状
!!!!注 ! 若表中所列符号不能清楚地表明所要求的纹理方向 " 应在图样上用文字说明 #
! !"#
图样上的标注方法 表面粗糙度符号 $ 代号一般注在可见轮廓线 $ 尺寸界线 $ 引出线或它们的延长线上 # 符号的尖端
$%+ $%!
中心孔的工作表面 # 键槽工作面 # 倒 角 ! 圆 角 的 表 面 粗 齿轮 ! 渐开线花键 ! 螺纹等工作表面没有画出齿 ( 牙 + 形
图 "’
糙度代号 # 可以简化标注 # 见图 $!" 时 # 其表面粗糙度代号可按图 $"0’) 的方式标注 "
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!
!" # $ %&%’(&
!!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 最 大 值 为 /(+ !, ! #. 的 最 小 值 为 )(% !,
)(% !,
表# 代 号 意 义 代 号
意
义
!!!!!!!!! 用 任 何 方 法 获 得 的 表
面 粗 糙 度 ! #0 的 上 限 值 为
的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 上 限 值 为 /(+ !, ! #0 的 上 限 值 为 )+(2!,
!, !!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 最 大 值 为 3(+ !, ! #0 的 最 大 值 为 )+(2 !,
!$%
取样长度应标注在符号长边的横线下面 ! 见图 !" 若按 "# !$%!$ # &’ 第 %() 条中表 * $ 表 + 的有关规定选用对应的取样长度
度要求
’)$
当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的 #$% 时 # 应在图样上标注 当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时 # 应在图样上标注表面粗糙度参数的
表面粗糙度参数的上限值或下限值 " 最大值或最小值 "
’)* 表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差 !& 值的标注见表 ’ # !& 在代号中用数值表示 ! 单位为微 米 " # 参数值前可不标注参数代号 " ’)+ 表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度 !(! 轮廓最大高度 !) 值 ! 单位为微米" 的标注见表 *# 参数值前需标注出相应的参数代号 "
在同一图样上 # 每一表面一般只标注一次符号 ! 代号 # 并尽可能靠近有关的尺寸线 # 见图 !" 当地位狭小或不便标注时 # 符号 ! 代号可以引出标注 # 如图 $$! 图 $& " 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时 # 其符号 ! 代号可在图样的右上角统一标注 # 见图 当用统一标注和简化标注的方法表达表面粗糙度要求时 # 其符号 ! 代号和说明文字的高度均应是
面 粗 糙 度 ! #. 的 最 大 值 为
/(+ !, !!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 上 限 值为 /(+ !,
/(+ !, !!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 最 大 值为 /(+ !,
若同时要求表示镀 / 涂 ; 覆前及镀 / 涂 ; 覆后的表面粗糙度值时 " 标注方法 如图 <,!
图&
图<
!%!! 需要控制表面加工纹理方向时 " 可在符号的右边加注加工纹理方向符号 " 见图 9! 常见的加工纹 理方向符号见表 < !
图9
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!
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图 !,
图 !-
图 !’
注 $ 符 号 的 比 例 和 尺 寸 % 附 录 ’& ! 标 注 示 例 % 附 录 ( &! 表 面 波 纹 度 标 注 示 例 % 附 录 ) & 我 公 司 没 列入 ! 可见 *( + ,-.-/0. 正文 "
图 !(
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!
附近说明这些简化代号的意义 "
$%) 零件上连续表面及重复要素 * 孔 ! 槽 ! 齿 && 等 + 的表面 *图 $& ! $,+ 和用细实线连接不连续的同一表面 * 图 $$’ 其表面 粗糙度代 -符. 号只标注一次 " $%* 同一表面上有不同的表面粗糙度要求时 # 须用细实线画
出其分界线 # 并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸 # 见图 $/ "
中国第一重型机械集团公司 !""!#"$#%" 批准 返回总目录 返回分目录
!""!#"&#"’ 实施 后退 !
!" # $ %&%’(&
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表"
后退
!
代
号
意
义
代
号
意
义
!!!!!!!!! 用 任 何 方 法 获 得 的 表
面 粗 糙 度 ! #. 的 上 限 值 为
!!!!!!!!! 用 任 何 方 法 获 得 的 表
图+
!"#
如该表面的粗糙度要求由指定的加工方法获得时 " 可用文字标注在符号长边的横线上面 " 见图 .!
!"!$ 镀 / 涂 0 覆或其它表面处理的要求 / 表示方法或标记按 12 3 4 56755 和 12 8(98 的规定 0 可以注写在符号长边的横线上面 " 也可以在技术要求中说明 ! 需要表示镀 :涂; 覆或其它表面处理后的表面粗糙度值时 " 其标注方法见图 <"! 需要表示镀 /涂; 覆前的表面粗糙度值时 ! 应另加说明 " 见图 <$!
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中 国 第 一 重 型 机 械 集 团 公 司 标 准
机械制图 表面粗糙度符号! 代号及其注法
表面粗糙度符号 ! 代号 图样上所标注的表面粗糙度符号 ! 代号是该表面完工后的要求 "
!" # $ %&%’(& 代替 !" %&%’)&
’ ’(’ ’)! ’)%
有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定 " 若仅需要加工 ! 采用去除材料的方法或不去除材 图样上表示零件表面粗糙度的符号见表 # "
!!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
的 表 面 粗 糙 度 ! #1 的 上 限 值 为 /(+!, ! 下 限 值 为 )(%
源自文库
!!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
的 表 面 粗 糙 度 ! #1 的 最 大 值 为 /(+ !, ! 最 小 值 为 )(%
!, !!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
表’ 符 号 意 义 及 说 明
料的方法" 但对表面粗糙度的其它规定没有要求时 # 允许只注表面粗糙度符号 "
!!!!!!!!基本符号 # 表示表面可用任何方法获得 " 当不加注粗糙度参数值或有
关说明 ! 例如 $ 表面 处 理 ! 局 部 热 处 理 状 况 等 " 时 # 仅 适 用 于 简 化 代 号 标 注
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!"!#
表面粗糙度数值及其有关的规定在符号中注写的位置见图 !!
!!" " !# # 粗 糙 度 高 度 参 数 代 号 及 其 数 值 $ 单 位 为 微 米 % $
等$ 毫米 % $
"# 加 工 要 求 " 镀 覆 " 涂 覆 " 表 面 处 理 或 其 它 说 明 $ # 加工纹理方向符号 $ % # 加工余量 $ 单位为
必须从材料外指向表面 " 见图 ! $ 图 "#
图%
图&
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!" # $ %&%’(&
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!
表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图 ! ! 图 " 的规定标注 " 带有横线的表面粗糙度符号应按图 # ! 图 $% 的规定标注 "
图!
图 "#
$%$ $%& $’ "
!!!!!!!!基本 符 号 加 一 短 划 # 表 示 表 面 是 用 去 除 材 料 的 方 法 获 得 " 例 如 $ 车 !
铣 ! 钻 ! 磨 ! 剪切 ! 抛光 ! 腐蚀 ! 电火花加工 ! 气割等
!!!!!!!!基 本 符 号 加 一 小 圆 # 表 示 表 面 是 用 不 去 除 材 料 的 方 法 获 得 " 例 如 $
时 ! 在图样上可省略标注 "
!$&
若需要标注表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距 ! 值 $ 轮廓微观不平
图!
度的平均间距 ! , 值或轮廓支承长度率 "- 时 ! 应注在符号长边的横线下面 ! 数
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!" # $ %&%’(&
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值写在相应代号的后面 ! 图 !" 是轮廓微观不平度的平均间距 !# 上限值的标注示例 ! 图 !$ 是轮廓支承 长度率 "% 的标注示例 " 表示水平截距 # 在轮廓最大高度 $& 的 ’() 位置上 " 支承长度率为 *() " 给出 的 "% 为下限值 ! 图 +, 为 ! # 最大值的标注示例 ! 图 +- 为 "% 最小值的标注示例 !
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图 &’
图 &(
图 &)
图 &*
图 &+
图 !$
图 !&
图 !!
!"#$ !%&&
需要规定表面粗糙度测量截面的方向时 ! 其标注方法见图 !"" 需要将零件局部热处理或局部镀 #涂 $ 时 ! 应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸 ! 也可将
其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上 ! 见图 !%# 图 !&"
# # 取样长度 $ 单位为毫米 % 或波纹度 $ 单位为微米 % $
& # 粗糙度间距参数值 $ 单位为毫米 % 或轮廓支承长度率 !
图$ 表 % 符 号 说 明 示 意 图
&
纹理平行于标注代号的视图的投影面
!
纹理垂直于标注代号的视图的投影面
’
纹理呈两相交的方向
(
纹理呈多方向
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!!!!!!!!! 用 任 何 方 法 获 得 的 表
面 粗 糙 度 ! #0 的 最 大 值 为
/(+!, !!!!!!!!! 用 不 去 除 材 料 方 法 获
得 的 表 面 粗 糙 度 ! #1 的 上 限值为 +$$ !,
/(+ !, !!!!!!!!! 用 不 去 除 材 料 方 法 获
得 的 表 面 粗 糙 度 ! #1 的 最 大值为 +$$ !,
铸 ! 锻 ! 冲压变形 ! 热轧 ! 冷轧 ! 粉末冶金等 " 或者是用于保持原供应状况的表面 ! 包括保持上道工序的状况 "
!!!!!!!!在上述三个符号的长边上均可加一横线 # 用于标注有关参数和说明
!!!! 在上 述 三 个 符 号 上 均 可 加 一 小 圆 # 表 示 所 有 表 面 具 有 相 同 的 表 面 粗 糙
图形上其它表面所注代号和文字的 $(& 倍 # 见图 !! 图 $’ ! 图 $)"
$%’
当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时 # 对其中使用最多的一种符号 ! 代号可以统一
注在图样的右上角 # 并加注 $其余 % 两字 # 见图 !# 图 $$ "
图 ""
图 "$
图 "&
$%(
为了简化标注方法 # 或者标注位置受到限制时 # 可以标注简化代号 # 见图 $) " 但必须在标题栏
!!!!!!!!! 用 不 去 除 材 料 方 法 获
得 的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 上 限值为 /(+ !,
!!!!!!!!! 用 不 去 除 材 料 方 法 获
得 的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 最 大值为 /(+ !,
!!!!!!!!! 用 去 除 材 料 方 法 获 得
的 表 面 粗 糙 度 ! #. 的 上 限 值为 /(+ !, ! #. 的下限值为